搭拆脚手架标准化作业指导书
房地产集团公司：扣件式钢管脚手架搭、拆作业指导书
1 适用范围和执行标准1.1 适用范围适用于外墙双排扣件式钢管脚手架的搭、拆作业。
1.2 执行标准1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001(2002年版)2 施工准备2.1 需用材料2.1.1 钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092) 中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48³3.5钢管。
新、旧钢管位尺寸表面质量和外形应分别符合规范的规定。
钢管上严禁打孔。
2.1.2 扣件：扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏；对接扣件开口应朝上或朝内。
2.1.3 底座：扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸制造的标准底座和焊接底座两种，可根据具体条件选用。
可锻铸铁标准底座的材质与扣件要同；焊接底座可用厚4～5mm、边长150mm的钢板底座，外径40mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套管焊接而成。
2.1.4 脚手板：可采用钢、竹、木制作，每块质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范的规定，并应有防滑措施。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005) 中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
2.1.5 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A 级钢的规定。
脚手架工程作业指导书2
脚手架工程作业指导书一、目的及适用范围为了高效安全的搭设砼、钢筋施工操作平台，完成黄石电厂“大代小”技改工程项目主厂房工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于本电厂主厂房工程。
二、相关文件：《质量保证手册》Q/15Y．G．09．01—99《物资采购控制程序》Q/15Y．G12．01—99《过程控制程序》Q/15Y．G06．04—99三、职责在项目经理部主任工程师的领导下，由工程部负责归口管理，质检站，物资等部门予以配合，由工负责人具体指导施工。
四、施工方法本工程所搭设的脚手架钢管一律采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，采用扣件连接。
基础承台，短柱施工搭设双排脚手架、立杆，横距1.2纵距1.5m，立杆及横杆必须用直角扣件扣紧，立杆垂直偏差不大于架高的1/200。
大横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
在操作层上必须设护拦及挡脚板，栏杆高度0.8∽1m。
脚手架的搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→铺脚手板。
剪力撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时将钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以保证杆件滑脱。
杆件安装前先对地基进行抄平处理，对松弱地基要铺设枕木。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、任务概述本文档旨在提供脚手架作业的详细指导，确保施工人员能够正确、安全地进行脚手架的搭建和拆除工作。
本指导书适用于所有脚手架搭建和拆除作业，包括但不限于建筑施工、维修工程等。
二、安全要求1. 施工人员必须具备相关脚手架作业的资质和培训证书，并且熟悉相关安全操作规程。
2. 在搭建和拆除脚手架前，必须检查工作场所的环境是否适合进行脚手架作业，包括地基承载能力、周围环境的安全性等。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
4. 在搭建和拆除脚手架过程中，必须遵循相关安全操作规程，禁止酒后作业、疲劳作业等。
三、脚手架搭建指导1. 根据工程需求和设计图纸，确定脚手架的类型、尺寸和高度，并编制详细的搭建方案。
2. 检查脚手架搭建所需的材料和工具是否齐全，并确保其质量符合要求。
3. 在搭建脚手架前，清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
4. 按照搭建方案，首先搭建脚手架的基础部分，包括脚手架的支撑脚、底座、水平杆等。
5. 根据需要，搭建脚手架的立杆、横杆和斜杆，并确保其稳固可靠。
6. 在搭建脚手架的过程中，必须使用专用连接件进行连接，禁止使用临时的连接方法。
7. 在搭建脚手架的最高层和边缘，必须设置围护栏杆和安全网，以确保工人的安全。
8. 在搭建脚手架后，必须进行全面的检查和试验，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、脚手架拆除指导1. 在拆除脚手架前，必须对脚手架进行全面的检查，确保其稳定可靠。
2. 按照拆除方案，先拆除脚手架的顶部结构，然后逐层拆除脚手架的立杆和横杆。
3. 在拆除脚手架的过程中，必须使用专用工具进行拆除，禁止使用力量过大的方式。
4. 拆除脚手架时，必须注意周围人员的安全，并确保没有人员在脚手架上作业。
5. 拆除脚手架后，必须清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
五、事故预防和应急处理1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，避免违规操作和不安全行为。
2. 在脚手架作业过程中，必须定期进行安全检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、背景与目的脚手架是建造施工中常用的暂时支架设备，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保施工过程中的安全和高效，制定脚手架作业指导书旨在提供详细的操作规范和安全要求，以指导工人正确、规范地进行脚手架的搭建和拆除作业。
二、适合范围本指导书适合于所有脚手架搭建和拆除作业，包括但不限于建造施工、维修、装饰等领域。
三、术语定义1. 脚手架：指建造施工中搭设的暂时支架，用于提供工人作业平台。
2. 搭建：指按照规定的程序和要求组装脚手架。
3. 拆除：指按照规定的程序和要求拆除脚手架。
四、安全要求1. 工人必须经过脚手架安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 脚手架搭建和拆除作业必须由经过培训和持证的专业人员进行，严禁未经授权的人员进行操作。
3. 在搭建和拆除脚手架过程中，必须戴好安全帽，并配备防滑鞋、安全带等个人防护装备。
4. 搭建和拆除脚手架时，必须遵守相关的安全规范和操作流程，确保脚手架的稳定性和坚固性。
5. 在高空作业时，必须使用安全网、防护栏杆等措施，确保工人的人身安全。
五、脚手架搭建作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架搭建的位置和高度。
b. 检查脚手架搭建所需的材料和工具是否齐全。
c. 清理搭建区域，确保无杂物和障碍物。
2. 基础搭建：a. 根据设计要求，先进行脚手架的基础搭建，包括地脚杆、立杆、水平杆等的安装。
b. 检查基础搭建是否符合要求，确保脚手架的稳定性。
3. 主体搭建：a. 根据设计要求，进行脚手架的主体搭建，包括横杆、纵杆、斜杆等的安装。
b. 在搭建过程中，要注意脚手架的水平度和垂直度，确保搭建的坚固和平整。
4. 安全设施：a. 在脚手架上设置安全网和防护栏杆，确保工人的人身安全。
b. 检查安全设施的坚固性和可靠性。
5. 完工验收：a. 检查脚手架搭建是否符合设计要求和安全规范。
b. 进行脚手架的完工验收，并填写相应的记录表。
六、脚手架拆除作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架拆除的时间和范围。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、概述脚手架作业是建筑施工中常见的一项工作，用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
本指导书旨在提供详细的脚手架作业指导，包括脚手架的搭建、使用、拆除等环节，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、脚手架搭建1. 前期准备a. 根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的类型、高度、荷载要求等。
b. 确保施工现场的地基稳固，无障碍物和危险因素。
c. 准备好所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、脚手架板等。
2. 搭建步骤a. 按照设计要求，确定脚手架的位置和支撑点，并标出固定点。
b. 搭建脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
c. 按照搭建顺序，逐层搭建脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 安装脚手架的水平支撑和斜撑，以增加稳定性。
e. 安装脚手架的工作平台，确保平整、牢固、防滑。
三、脚手架使用1. 上下脚手架a. 使用脚手架前，必须经过专业培训，并持有合格证书。
b. 上下脚手架时，应使用专用的脚手架梯子或登高设备，并保持双手空闲。
c. 在脚手架上行走时，保持稳定，并注意脚下的安全。
2. 荷载要求a. 在使用脚手架时，必须了解其荷载要求，并严格按照设计要求和标准操作。
b. 不得超过脚手架的最大荷载限制，以免导致脚手架的倒塌或部分坍塌。
3. 安全防护a. 在脚手架作业过程中，必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等个人防护装备。
b. 确保脚手架周围设置警示标识，提醒他人注意脚手架作业区域。
四、脚手架拆除1. 前期准备a. 在拆除脚手架前，必须对其进行检查，确保没有损坏和松动的部分。
b. 清理脚手架周围的杂物和垃圾，以确保拆除过程的安全。
2. 拆除步骤a. 从上往下逐层拆除脚手架的工作平台。
b. 拆除脚手架的水平支撑和斜撑。
c. 逐层拆除脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 拆除脚手架的基础支撑，确保安全和稳定。
五、安全注意事项1. 在脚手架作业过程中，严禁吸烟、明火作业和乱丢杂物。
2. 必须保持脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、背景介绍脚手架是在建筑施工过程中用于支撑工人和材料的临时结构。
它提供了安全的工作平台，使工人能够在高处进行施工和维修工作。
为了确保脚手架的安全和正确使用，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全要求。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 确定脚手架类型和高度：根据具体施工需求，选择适当的脚手架类型和高度，并确保其能够承受工作负荷。
2. 检查工作区域：清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
3. 准备所需材料和工具：根据脚手架类型和高度，准备好所需的脚手架材料和工具，如钢管、连接件、横梁、脚轮等。
三、脚手架搭建步骤1. 搭建基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭建基础脚手架，确保其稳固和水平。
2. 安装立杆和横梁：将立杆插入基础脚手架上的连接孔中，并使用连接件固定。
然后，将横梁安装在立杆上，并确保其水平。
3. 安装脚轮：根据需要，在脚手架底部的立杆上安装脚轮，以便移动脚手架。
4. 安装工作平台：在横梁上安装工作平台，确保其牢固和平整。
使用安全带或其他适当的安全设备固定工作平台。
5. 检查脚手架稳定性：在搭建完成后，进行稳定性检查，确保脚手架的结构牢固，没有松动或损坏的部件。
四、脚手架使用注意事项1. 使用合适的个人防护装备：在进行脚手架作业时，工人应佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，以降低意外伤害的风险。
2. 定期检查脚手架：在使用脚手架之前和期间，应定期检查脚手架的稳定性和完整性，确保没有松动、损坏或缺失的部件。
3. 遵守安全操作规程：在脚手架上作业时，工人应遵守安全操作规程，如不超负荷、不乱丢材料、不随意移动脚手架等。
4. 注意天气条件：在恶劣的天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停脚手架作业，以确保工人的安全。
5. 禁止非授权人员进入：只有经过培训和授权的人员才能进入和使用脚手架，禁止未经授权的人员进入脚手架区域。
五、脚手架拆除步骤1. 清理工作平台：在拆除脚手架之前，清理工作平台上的材料和工具，确保没有遗留物。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书第三十条木杆应该以剥皮杉木和其他各种顽强的硬木为标准，杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
竹竿应该以四年以上的毛竹为标准，青嫩、枯黄，或者有裂纹、虫蛀的都不许使用。
第三十一条使用木杆做脚手的，立杆有效部份的小头直径不能小于七公分，大横杆、小横杆(排木)有效部份的小头直径不能小于八公分。
使用竹竿做脚手的，立杆大横杆有效部份的小头直径不能小于七点五公分，小横杆有效部份的小头直径不能小于九公分(对于小头直径在六公分以上不足九公分的竹竿，可以采取双竿合并使用的办法)。
第三十二条架子的铺设宽度不能小于一点二公尺，大横杆间隔不能大于一点二公尺。
木脚手的立杆间隔不能大十一点五公尺，小横杆的间隔不能大于一公尺。
竹脚手必须搭设双排架子，立杆的间隔不能大于一点三公尺，小横杆的间隔不能大于零点七五公尺。
第三十三条架子必须设斜拉杆和支杆，高在七公尺以上的工程无法顶支杆的时候，架子要同建造物连结坚固，立杆和支杆的底端要埋入地下:深度应该视土壤性质决定；在理入杆子的时候，要先将土坑夯实，如果是竹竿，必须在基坑内垫以砖石，以防下沉，遇松土或者无法挖坑的时候，必须绑扫地杆子。
第三十四条凡是搭设高达十公尺以上的竹脚手架，要在立竿旁加设顶撑或者使用双行立竿。
竹脚手的小横竿，它的两头伸出大横竿部份不能短于二十公分。
斜拉竿和立竿的交叉处都要绑牢。
第三十五条搭架子可以根据各地经验采用顽强的麻绳、棕绳、草绳、铁丝或者篾条切实扎绑，并且要时常检查。
第二十六条斜道的铺设宽度不能小于一点五公尺；斜道的坡度不能大于一比三，斜道防滑木条的间距不能大于三十公分，拐弯平台不能小于六平方公尺。
第三十七条脚手板必须使用五公分厚的坚固木板，凡是腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木板都不能使用。
如果使用竹片编制的竹脚手板，板的厚度不能小于五公分，螺栓孔不能大于一公分，螺丝必须拧紧。
第三十八条脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上，在斜道两边，斜道拐弯处和高在三公尺以上的脚手架的工作面外侧，应该设十八公分高的挡脚板，并且要加设一公尺高的防护栏杆。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保脚手架的搭建和使用符合相关标准和规定，本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、脚手架搭建步骤1. 脚手架材料准备：- 钢管：直径为48mm，壁厚为3.5mm的Q235钢管。
- 脚手架杆件：长度为3m的杆件，与钢管连接。
- 脚手架横杆：长度为1.5m的横杆，连接脚手架杆件。
- 脚手架扣件：用于连接钢管和脚手架杆件。
- 脚手架脚座：用于支撑脚手架的基础。
- 脚手架脚轮：用于方便移动脚手架。
2. 脚手架搭建过程：步骤1：确定脚手架搭建位置，并清理搭建区域，确保地面平整。
步骤2：按照设计要求设置脚手架的基础支撑，确保稳定。
步骤3：根据设计要求安装脚手架脚座，确保脚手架的稳定性。
步骤4：按照设计要求搭建脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
步骤5：使用脚手架扣件将钢管和脚手架杆件连接起来，确保连接牢固。
步骤6：根据需要设置脚手架的水平和垂直支撑，确保整个脚手架结构的稳定性。
步骤7：检查脚手架的搭建质量，确保符合相关标准和规定。
三、脚手架使用注意事项1. 脚手架使用前的检查：- 检查脚手架的搭建质量，确保结构稳定。
- 检查脚手架的连接件和扣件是否牢固。
- 检查脚手架的基础支撑是否稳定。
2. 脚手架使用过程中的安全措施：- 工作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 工作人员在脚手架上行走时应保持平稳，避免奔跑和跳跃。
- 工作人员应注意脚手架的承载能力，避免超载。
- 工作人员在脚手架上作业时应系好安全带，确保自身安全。
- 工作人员应注意脚手架的防护栏杆，确保不会发生坠落事故。
- 工作人员应避免在脚手架上堆放杂物，确保通道畅通。
- 工作人员应注意脚手架的稳定性，避免碰撞和震动。
3. 脚手架使用结束后的清理工作：- 清理脚手架上的杂物和工具，确保通道畅通。
- 拆除脚手架时应按照逆序进行，确保安全。
脚手架的搭设和拆除施工作业指导书
脚手架的搭设和拆除施工作业指导书1. 简介本作业指导书旨在为施工人员提供脚手架的搭设和拆除的详细操作步骤和注意事项。
脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备之一，合理搭设和拆除脚手架对安全施工至关重要。
2. 搭设脚手架2.1 材料准备在开始搭设脚手架之前，需要准备以下的材料和工具：•钢管、脚手架杆•脚手架立柱、水平杆•扣件、脚手架螺栓•扳手、锤子、螺丝刀•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备2.2 搭设步骤1.根据脚手架设计图纸和实际施工需求，确定脚手架搭设位置和高度。
清理地面，保证基础平整牢固。
2.按照设计要求设置起始立柱，使用水平仪调整立柱的垂直度。
3.安装水平杆，并使用水平仪进行调整，确保水平杆水平安装。
4.安装横杆和斜杆，根据设计图纸的要求进行布置，并使用扣件将脚手架杆和立柱连接紧固。
5.搭设第一层脚手架，依次按照步骤2-4进行安装。
6.逐层搭建脚手架，注意每层脚手架的水平度和稳定性，确保每层连接紧固。
7.最后安装脚手架的护栏和安全网，确保脚手架的安全。
3. 拆除脚手架3.1 材料准备拆除脚手架前，需要准备以下的材料和工具：•扳手、锤子、螺丝刀•手动输送机、救生绳索•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备3.2 拆除步骤1.开始拆除脚手架前，确保所有工作人员都穿戴好相应的安全防护装备。
2.从顶层开始逐层拆除脚手架，先拆除护栏和安全网。
3.依次拆除横杆和斜杆，使用扳手将扣件松开。
4.拆除该层脚手架的水平杆和立柱，确保安全下降。
5.重复步骤2-4，逐层向下拆除脚手架。
6.完全拆除脚手架后，对所使用的脚手架材料进行清点和整理。
7.将脚手架材料进行存放或归还。
4. 安全注意事项1.在搭设和拆除脚手架过程中，严禁站在脚手架上进行跳跃或其他超负荷动作。
2.搭设和拆除脚手架前，必须检查相关材料的状态和质量，确保安全可靠。
3.必须使用专用工具和配件进行脚手架的搭设和拆除，严禁随意更改或替代。
4.在搭设和拆除脚手架过程中，必须进行临时固定和加固，确保脚手架的稳定性。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书1。
脚手架基础落地脚手架底脚必须牢固，要求平整坚实，本工程因采用落地脚手架搭设，施工现场內、外排脚手架全部直接搭设在承台上，保证基底的坚实平稳。
2。
脚手架搭设施工程序测量放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步纵杆并与各立杆扣紧→安装第一步横杆→安装第二步纵杆→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步纵杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵杆和横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网.3. 脚手架搭设严格按顺序搭设脚手架。
立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墩身面30㎝.立杆和大横杆,接头互相错开。
脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝,以防扣件滑脱。
定距定位:根据构造要求墩身四角用尺量内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；用钢尺量出各立杆的立点并做好标记。
1、脚手架立杆（1）、脚手架搭设宽度为1．5m，立杆间距为1．5m，根据本工程的特点,局部立杆间距按实际进行调整，但不超规范规定,纵向水平杆步距为1.2m,操作层横向水平杆间距为1.05m，除做拉结点的横向水平杆外,还要保持足够的横向水平杆，相邻两根立杆的接头最少错开二步架,钢管脚手架立杆接头与相近纵向水平杆距离不宜大于步距的1／3，立杆必须采用对接方式，相邻两根纵向水平杆的接头最少要错开一跨，钢管脚手架纵向水平杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的1／3。
(2）、脚手架立杆，纵向水平杆交点处必须设置一根横向水平杆，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(3）、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接、搭接应符合下列规定：①、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1／3。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书编码: BDTJ-ZW-29目次1 适用范围 (43)2 编写依据 (43)3 作业流程 (43)4 工作前安全风险辨析及控制措施 (43)5 作业准备 (44)6 作业方法 (45)7 质量控制措施及检验标准 (46)1 适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电网工程的脚手架搭设 2 编写依据作业(工序)流程图见图3-1图3-1 作业（工序）流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施请您认真检查并签名确认, 您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期:注: 对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”, 不存在风险则填写“－”, 未检查项空白。
5 作业准备5.1 人员配备5.3检查材料扣件: 采用可锻铸铁, 质量符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
无裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷, 贴和面平整, 活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5㎜。
钢管、扣件须有产品合格证, 使用前按现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）对钢管、扣件质量进行抽样检测, 合格后方可使用。
槽钢: 选用14a[ A3槽钢, 每根长度为3m。
安全网: 采用建筑主管部门认证合格的密目式草绿色安全网。
脚手片: 采用竹脚手片, 无霉烂、破损。
钢管漆成黄色, 底排立杆、扫地杆、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆均漆成红白相间色。
经检验合格的构配件按品种、规格分类, 堆放整齐、平稳, 堆放场地不得有积水。
安全交底: 在搭设前由项目施工负责人根据已经审批的施工专项方案对施工作业班组及工人进行安全技术交度, 交底内容包括: 施工工艺、操作方法、操作要求、安全质量要求, 保证安全质量的主要措施；交底双方履行签字手续。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书1、为加强对脚手架的搭设、拆除和使用的安全管理，保障员工生命、公司财产安全，保障生产正常进行，特制订本作业指导书。
2、适用范围：本作业规定适用于公司房屋建造过程中所有脚手架搭设施工工程。
3、管理要求：脚手架搭设承包单位必须具备政府机关发放的脚手架搭设施工资质证书。
3.1脚手架施工单位需提供脚手架搭设图，报公司安全科，由技术质量科对搭设图进行审核。
经审核才可投入施工，现场安全员进行检验3.2脚手架子工必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，经过医疗部门体检，符合高处作业健康标准；经过安全培训教育，具有高处作业知识和技能；经安全技术培训考试合格，持有效证件方可上岗。
3.3脚手架子工应正确穿戴规定工作服，应系安全带、戴安全帽，穿防滑软底鞋（严禁在脚手架搭设、拆除等高处作业时穿高统靴和塑料底鞋）；在水上脚手架搭设作业时还应穿救生衣。
3.4脚手架搭设施工队在共同作业时，应明确作业内容、作业程序，了解作业现场周围情况，确定施工负责人，并按本作业指导书的要求落实安全防范措施。
3.5脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品。
3.6脚手架搭设完毕后应进行验收，合格后方可投入使用。
3.7应定期观察脚手架垂直度和水平度，连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠。
3.8钢质脚手架和撑架、4、钢管脚手架的材质及规格要求4.1钢管的材质及规格要求：钢管一般采用外径为48—51mm壁厚3—3.5mm的焊接钢管，也可采用同种规格的无缝钢管或外径50—51mm，壁厚3—4mm的焊接钢管；用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为宜，用于小横杆的钢管长度以1.2m左右为宜。
要求符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》技术要求，外表平直光滑、无分层、无变形扭曲及锈蚀程度小于0.5mm，且必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
4.2扣件的材质及规格要求：扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有回转、直角（十字）和对接（一字）三种形式，构配件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件还应具有出厂合格证明或租赁单位的质量保证证横杆、夹具、每年应进行一次防锈处理。
脚手架搭拆作业指导书
脚手架搭、拆作业指导书1脚手架整体结构搭设：1.1脚手架结构尺寸要求：1.1.1搭设普通脚手架横向宽度以分别超出作业面两端点500MM为宜，纵向高度应超过最高作业部位1000MM以上。
1.1.2搭拆特涂脚手架的整体结构，横向宽度分别距离作业面两端30MM为宜，纵向高度应距离最高作业部位300MM以下。
1.2脚手架每层间距尺寸要求：1.2.1搭设普通脚手架各层之间的垂直距离为1.8-2M。
1.2.2搭设特涂脚手架各层之间的垂直距离为2M。
1.3立杆纵向间距不大于2.5M,横向间距1.0-1.5M.小横杆间距为1.3M.1.4大.小横杆应保持水平,水平偏差不允许超过5MM/M.1.5立杆的垂直偏差,当架高在20M以下时,应不大于架高的1/200,架高在20M以上时,应不大于架高的1/400-1/600,全高的最大偏差不要大于100MM.1.6当搭设高度超过4M,(含4M),立杆必须使用抛撑加固,同时在立杆与抛撑之间,在距地面200MM-500MM处设一加强杆,用以加强整体结构.1.7搭设宽度超过3根立杆(大于6M),应该加设剪刀撑加强,当架高在30M以下时,要在两端设置,中间每隔12-15M设置一道,且斜杆应联系3-4根立杆.1.8每层脚手架上必须加设两道防护栏杆,上道栏杆距吊板的距离为1050MM,下道栏杆为500MM,在特殊情况时,可加设一道防护栏杆,在距吊板1000MM处,但必须保障安全系数.2脚手架的搭设:2.1脚手架必须自下而上逐层搭设,每搭完一层必须有专人检查其牢固性.2.2脚手架搭设时钢管、扣件、桥板等的传递，必须自底层依次向上，用人工传递，禁止抛掷。
2.3搭设脚手架时应设专人现场监护，统一指挥，设警戒标志，禁止他人误入，确保安全。
2.4各层脚手板之间必须挂爬梯，自底层依次向上，其坡度以60度为宜。
梯子的捆绑要牢靠，梯子上端应伸出吊板平面800MM-1000M在特殊情况时可搭设直爬梯，由底层依次向上。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书引言概述脚手架作业是建筑工程中常见的高空作业方式，具有提高工作效率和保障工人安全的重要作用。
为了规范脚手架作业，保障施工安全，制定脚手架作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍脚手架作业指导书的内容和要点。
一、作业前准备1.1 确认脚手架型号和承载能力：在进行脚手架作业前，首先要确认脚手架的型号和承载能力，确保脚手架能够承受施工人员和材料的重量。
1.2 检查脚手架搭建是否符合要求：检查脚手架的搭建是否符合相关规范和标准，确保脚手架结构稳固，能够保障工人的安全。
1.3 确保脚手架周围无障碍物：在进行脚手架作业前，要确保脚手架周围没有障碍物，以免影响作业的进行和工人的安全。
二、作业过程中的安全措施2.1 戴好安全帽和安全带：在进行脚手架作业时，施工人员必须戴好安全帽和安全带，确保头部和身体的安全。
2.2 禁止超载：严禁在脚手架上超载作业，避免因超载导致脚手架倒塌或发生其他安全事故。
2.3 注意脚手架的稳定性：在作业过程中，要时刻注意脚手架的稳定性，确保脚手架不会因为外力或其他原因而发生倾斜或倒塌。
三、作业结束后的清理工作3.1 清理脚手架上的材料和工具：作业结束后，要及时清理脚手架上的材料和工具，避免因杂物堆积导致安全隐患。
3.2 检查脚手架的完好性：作业结束后，要检查脚手架的完好性，确保脚手架结构无损坏，可以继续使用。
3.3 关闭脚手架围栏和门窗：作业结束后，要关闭脚手架的围栏和门窗，防止他人未经许可进入脚手架区域。
四、应急措施4.1 紧急情况下的自救：在脚手架作业中，如遇紧急情况，施工人员要保持镇定，采取相应的自救措施，确保自身安全。
4.2 汇报上级领导：如遇较大的安全事故或问题，施工人员要及时向上级领导汇报，寻求帮助和支持。
4.3 进行事故调查和处理：发生安全事故后，要及时进行事故调查和处理，找出事故原因并采取相应措施，避免类似事故再次发生。
五、脚手架作业的培训和考核5.1 定期进行脚手架作业培训：对从事脚手架作业的施工人员进行定期的脚手架作业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
脚手架的搭设和拆除施工作业指导书(共12页)
桥梁二工程部脚手架的搭设和撤除施工作业指导书脚手架的搭设和撤除施工作业指导书1.落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→混凝土根底浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎平安网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结前方可撤除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕前方可撤除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间局部各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2.脚手架的撤除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原那么，一般的撤除顺序为：平安网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
撤除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架撤除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架。
分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证撤除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被撤除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度〔约6m〕时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
3.目标和验收标准建筑施工平安检查标准?〔JGJ59-99〕表-1总分10分，要求全部符合要求，到达10分。
脚手架安全作业指导书
脚手架安全作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时设施，它能够提供施工人员的工作平台，使施工过程更加便捷和安全。
然而，脚手架在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不加以合理的管理和使用，可能会导致工人伤亡和财产损失。
本作业指导书旨在规范脚手架的搭建和使用，保障施工现场人员的安全。
二、脚手架的基本要求1. 选用合适的脚手架材料，如钢管、钢板等，确保其强度和稳定性。
2. 搭建脚手架时必须符合国家相关规定和标准，并按照设计要求进行布置。
3. 在搭建脚手架前，必须进行现场勘察，了解地基承载能力是否能够满足脚手架的要求。
4. 脚手架的搭建和拆除必须由具有相关资质和经验的人员进行，并按照规定的程序进行操作。
5. 脚手架的使用过程中应定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
三、脚手架的搭建和拆除1. 搭建脚手架前必须制定详细的施工方案，并根据实际情况确定所需材料和工具。
2. 搭建过程中必须按照先固定主架再搭设总平台的顺序进行，确保搭设的稳定性。
3. 搭建过程中必须使用符合标准的连接件，并进行正确的连接，严禁使用破损或失效的连接件。
4. 在搭建过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
5. 脚手架拆除时必须按照逆序进行，确保拆除过程的安全性。
四、脚手架的使用1. 使用脚手架前必须进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 工人在上下脚手架时必须使用合适的通道，并严禁从脚手架外侧跨越进入。
3. 在脚手架上作业时必须使用安全带，并正确使用和固定。
4. 在脚手架上作业时必须注意防滑措施，例如在脚手架板上铺设防滑垫，严禁在脚手架上堆放杂物。
5. 在脚手架上作业时必须留意周围环境，确保通道畅通，避免与其他作业人员发生碰撞。
6. 施工现场必须设置警示标识，告知他人脚手架作业区域，避免他人误入施工区。
五、脚手架的维护与检查1. 每天开始使用前必须检查脚手架的稳定性和安全性，并进行相应的维护和修理。
2. 每周进行一次全面检查，对脚手架的所有部位进行检查，确保其正常运行。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、作业目的脚手架作业是建造施工中常见的一项工作，旨在为施工人员提供安全、稳定的工作平台，方便施工作业。
本指导书旨在规范脚手架作业的操作流程，确保施工人员的安全，提高工作效率。
二、作业范围本指导书适合于建造施工中脚手架的搭设、拆除和维护作业。
三、作业准备1. 脚手架材料准备：a. 钢管、连接件、脚手板等脚手架材料应按照设计要求进行选用和验收，确保质量合格。
b. 检查脚手架材料的数量和规格是否满足施工需求，并做好记录。
2. 工具准备：a. 确保施工人员配备必要的工具，如扳手、鎯头、螺丝刀等。
b. 检查工具的完好性和使用状态，如有损坏或者失效的工具应及时更换。
3. 安全准备：a. 确保施工人员配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并进行正确佩戴。
b. 检查施工现场的安全设施是否完善，如警示标识、防护栏杆等。
四、作业流程1. 脚手架搭设：a. 根据设计要求，确定脚手架的位置、高度和布置方式。
b. 根据设计图纸，按照搭设顺序进行脚手架的组装。
c. 搭设过程中要注意脚手架的稳定性，确保连接件的坚固性。
d. 搭设完成后，进行脚手架的验收，确保符合相关标准和要求。
2. 脚手架使用：a. 使用前应对脚手架进行检查，确保结构稳定、材料完好。
b. 上下脚手架时应使用专门的登高设备，避免跳跃或者攀爬。
c. 在脚手架上进行作业时，应站稳、扶好扶手，注意平衡和安全。
d. 严禁在脚手架上乱丢杂物，保持脚手架的整洁和安全。
3. 脚手架拆除：a. 拆除前应对脚手架进行检查，确保没有松动或者损坏的部件。
b. 拆除时要按照逆序进行，确保拆除过程的安全和顺利。
c. 拆除过程中要注意防止脚手架崩塌或者材料掉落，确保周围人员的安全。
五、作业注意事项1. 严格按照设计要求进行脚手架的搭设和使用，不得随意改动或者增减脚手架的组件。
2. 在搭设和使用脚手架时，应注意施工现场的环境温和候条件，避免风雨天气或者恶劣环境下作业。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书一、概述脚手架搭设作业指导书旨在确保脚手架搭设作业的安全、高效进行。
本指导书将详细介绍脚手架搭设的步骤、注意事项和安全措施，以确保工作人员在搭设过程中遵守相关规定，减少事故风险。
二、作业前准备1.确定搭设脚手架的位置和高度，并进行现场勘察，确保地基稳固、无障碍物和危（wei）险物。
2.根据搭设位置和高度，选择适当的脚手架类型和材料，并进行检查和保养。
3.组织人员进行安全培训，确保他们了解脚手架搭设的相关规定和操作步骤。
4.准备所需工具和设备，包括搭设脚手架所需的螺栓、螺母、钢管等。
三、脚手架搭设步骤1.确保工作人员穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2.根据设计要求，确定脚手架的基本参数，包括高度、宽度和长度。
3.在搭设区域周围设置警示标志，确保工作区域的安全。
4.搭设脚手架的基础部份，包括地脚杆、托板和锚固件。
确保地脚杆稳固固定在地面上，托板平整坚固。
5.安装立杆和水平杆，确保立杆垂直且水平杆水平。
立杆和水平杆之间的连接要坚固可靠。
6.根据需要，在脚手架上安装水平支撑杆和斜撑杆，以增强脚手架的稳定性。
7.搭设脚手架的平台部份，包括横梁、龙骨和脚手板。
确保平台平整、坚固，脚手板之间的缝隙不超过3毫米。
8.安装脚手架的安全设施，包括安全网、安全扶手和安全门。
确保安全设施完好无损，能够有效防止人员和物品从脚手架上坠落。
四、注意事项1.在搭设脚手架过程中，严禁使用损坏的脚手架材料和设备。
2.严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具，以免超载导致脚手架崩塌。
3.在搭设脚手架时，应注意周围环境，避免与电线、管道等设施发生碰撞。
4.搭设脚手架的工作人员应保持清醒，不得饮酒或者服用药物，以免影响工作安全。
5.在搭设脚手架过程中，应定期检查脚手架的稳定性和安全设施的完好性，并及时进行维修和更换。
五、安全措施1.工作人员在搭设脚手架时必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
2.工作人员在脚手架上作业时，必须系好安全带，并确保安全带与脚手架连接可靠。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，用于提供工人在施工过程中的工作平台。
本指导书旨在为脚手架作业提供详细的操作指导，以确保施工安全和高效。
二、作业准备1. 脚手架材料准备：确保脚手架材料的质量符合要求，包括钢管、连接件、横杆、纵杆等。
2. 脚手架搭设位置确认：根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的搭设位置和高度。
3. 地基处理：确保脚手架搭设地基平整、坚固，并清除杂物和障碍物。
4. 安全防护准备：准备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
三、脚手架搭设步骤1. 搭设基础脚手架：按照设计要求，首先搭设基础脚手架，确保脚手架的稳定性和平整度。
a. 安装立杆：将立杆按照设计要求插入地基或者固定在底座上，确保立杆的垂直度。
b. 安装横杆：将横杆连接到立杆上，使用连接件固定，确保横杆的水平度。
c. 安装纵杆：将纵杆连接到横杆上，使用连接件固定，确保纵杆的垂直度。
d. 安装工作平台：在横杆上安装工作平台，确保平台的牢固和平整。
2. 搭设扩展脚手架：根据实际施工需要，逐步搭设扩展脚手架。
a. 添加立杆：根据需要，在基础脚手架上添加立杆，确保立杆的垂直度。
b. 添加横杆：将横杆连接到立杆上，使用连接件固定，确保横杆的水平度。
c. 添加纵杆：将纵杆连接到横杆上，使用连接件固定，确保纵杆的垂直度。
d. 添加工作平台：在横杆上安装工作平台，确保平台的牢固和平整。
3. 搭设高层脚手架：根据需要，逐步搭设高层脚手架。
a. 添加立杆：根据需要，在扩展脚手架上添加立杆，确保立杆的垂直度。
b. 添加横杆：将横杆连接到立杆上，使用连接件固定，确保横杆的水平度。
c. 添加纵杆：将纵杆连接到横杆上，使用连接件固定，确保纵杆的垂直度。
d. 添加工作平台：在横杆上安装工作平台，确保平台的牢固和平整。
四、脚手架使用与检查1. 使用注意事项：a. 工人上下脚手架时，必须佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
搭拆脚手架标准化作业指导书
1.作业条件
1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。
1.2作业时间：根据工作量确定。
2.人员要求
作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，涉及作业位置影响行车安全时，按《普速铁路工务安全规则》执行；作业人员为培训合格的职工及劳务工。
3.作业机具
铁线钳、手锯、手锤、钢管（木杆、竹竿）、管接、接头夹、脚手板、麻绳、铁丝、铁丝钩、铁线钉、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。
4.配合要求
根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。
5.安全风险构成
5.1违章施工作业风险
5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。
5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。
5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。
5.2从业人员伤害风险
5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。
5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。
5.2.3在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。
5.2.4脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。
5.2.5搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。
6.防护要求
6.1网外且不影响行车的作业可不设防护。
6.2网内且不进入铁路建筑物限界范围内的检查，可只设置1名工地防护。
6.3区间进入铁路建筑物限界作业时，设置“三位一体防
护”：驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人（视距不足、联系困难地段增设两端防护或中转联络员）；站内作业，设置“两位一体防护”：驻站防护1人、工地防护1人。
6.4作业位置影响行车安全时按《成都铁路局营业线施工安全管理实施细则》执行。
7.作业程序
7.1 点名分工
作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确当日施工作业里程、作业范围、作业内容、技术标准、安全事项、人员分工、行走路线，所有作业人员均应按规定着装及使用劳动保护用品。
根据当日作业项目进行全员安全预想，要明确现场防护员和中间联络防护员（根据需要）所在位置及所带的防护备品是否齐全有效。
7.2作业准备
根据提前调查的工作量，确定脚手架高度、长度、宽度准备料具。
7.3 设置防护
7.3.1 现场防护员必须由经考试合格的职工担任，并根据作业要求设置好防护标牌。
7.3.2 现场防护员应坚持瞭望、密切监视来车情况，及时通知作业负责人。
7.3.2 现场防护员、中间联络防护员之间应严格执行通
话、复诵和确认制度，及时准确掌握行车及安全信息，按规定填写《防护通话记录本》，做好自控、互控、他控。
7.4 人机转移
7.4.1 现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）会同作业负责人组织所有作业人员从就近安全通道或路肩上行走至作业地点附近的安全地带。
7.4.2 需汽车运输时，乘坐有运营资质的载人汽车，遵守道路交通规则，注意人身安全。
7.5.基本作业
7.5.1搭设脚手架：每一根立杆应放置在稳固平整的地面上，各立杆之间用横杆及斜杆用绳索或铁线捆扎牢固，脚手杆间距应不大于 1.5m，脚手板捆（钉）牢在木杆上不得外伸悬臂，脚手板放设时应自下而上，一层一层放置，下一层全部并捆钉牢后方可向上放设第二层脚手板。
搭设时应注意经常检查各部位，不得侵入建筑限界。
铁线捆扎采用平插或斜插法，铁线头与鼻孔相交一般宜拧扭两圈半。
吊杆应大头在上，小头向下绑扎。
7.5.2搭设完后由作业负责人对新搭设的脚手架作全面检查，确认安全、稳定、不侵入建筑接近限界后方可使用。
7.5.3.拆除脚手架时应自上而下从一端向另一端本着先绑后拆、后绑先拆的顺序逐层逐块进行，注意搭接端及脚手吊点位置的先后次序，不得上下同时作业，更不得单留一侧
或推倒了事。
注意防止脚手板翘头或踩空危及人身安全，拆下的材料应堆放并不得侵入限界。
7.5.4.脚手用料不允许任意解锯，拆除时注意轻轻放倒，以免伤木料。
7.5.5.木杆上的外露钉头应打弯，拆下的木板线钉应派专人负责拔去或将线钉尖端打入木料内，防止钉头伤人。
7.6 验收
7.6.1由作业负责人组织对搭设好的脚手架回检，不符合要求的及时整改，确保脚手架安全稳固。
7.6.2指定专人检查作业区域的工（机）具，防止遗漏。
7.6.3严格执行“工完料清”制度。
对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。
7.7 撤除防护
作业人员、工（机）具全部到达安全区域后，现场防护员和中间联络防护员收到作业负责人拆除现场防护的通知后方可撤离。
8.质量标准
8.1脚手架必须满足工作安全要求，搭设牢固、无空头板，不变形、倾斜、摇晃。
8.2 所用材料必须坚韧耐用，无腐朽裂损。
8.3 使用脚手架必须满足安全的要求。
脚手架搭设应配合工程进度，不宜搭设过高。
应有专人负责搭拆脚手架安全
和日常检查整修工作。
搭拆脚手架时，脚手架下不准有人停留或通过。
靠近架空电线搭拆脚手架时，应严格按照供电部门的规定留出安全距离（一般动力线2m 以上，照明线1m 以上）；作业中应时刻注意，防止碰触架空电线。
脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得浮起活动。
脚手架搭设完毕，必须经作业负责人全面检查验收后方能使用。
8.4 脚手架的荷载每平方米不得超过2700N，脚手杆间距不应大于1.5m（经检算许可者除外）。
制作脚手架的材料必须坚韧耐用，尺寸符合以下规定：
8.4.1立杆有效部分小头直径：木杆不得小于70mm，竹竿不得小于80mm。
8.4.2横杆有效部分小头直径：木杆不得小于80mm，主要横杆不得小于90mm。
8.4.3脚手板厚度不得小于50mm，两端必须固定在横杆上；斜铺脚手板铺设坡度不得陡于1:3，并钉防滑木条。
脚手板接头应设置在撑杆上，不得悬空。
高度在3m以上的脚手架，其工作边外侧及斜道两侧应安设挡脚板和1m高的防护栏杆。
8.4.4采用圆钢弯制成脚手架时，双钩式圆钢直径不小于22mm，单钩式圆钢直径不小于25mm，钢材不得有裂纹、锈蚀等缺陷，并应按规定检查钢构质量。