环境因素分析表及危险源辨识表

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PCE 环境因素危险源辨识及风险评价表

厂内施工
特殊工种未持证上岗，易发生事故
人员伤害
S
6 6 3 108 3
要求供应商特殊工种持证上岗
是
修作业工程
22
维修设备
噪音区域
未戴耳塞进入噪声超标的区域
职业病
H
3 6 1 18 2
进入车间要求戴耳塞等防护用品
是
23
维修设备
设备/操作员
长时间进入有刺激性气体区域未戴防护口罩
职业病
H
3 6 1 18 1
触电
S
6 6 1 36 2
控制措施定期点检电工用具，使用前再确认，避免带电作业
加强员工修理技能，并佩戴相应劳保用品。遵守带电作业规程规范
是否有效
负责人
是
部门员工
是
部门员工
是
部门员工
4
高空修理
修理设备/操作员高空作业单人进行，无监护人。
5
修理
修理设备/操作员
接线处电线裸露，修理时不小心碰到/修理时未关闭相关电源
6
安装,调试
修理设备/操作员
新员工能力未到就操作设备，有可能发生危险
7
修理
修理设备/操作员
修理中未按下停止按钮或未挂标识牌导致的误操作
8
修理
修理设备/操作员进行操作时，未戴正确的防护用品
9
安装,调试
修理设备/操作员
未确认螺钉是否拧牢靠就开机运行调试
10
修理
修理设备/操作员接地不良，造成触电
要求长时间进入有刺激性气体区域的审核员必须戴口罩
是
部门员工部门安全员
部门员工部门员工部门员工部门主管部门主管部门员工部门员工

ES 环境因素危险源辨识及风险评价表

S
331
9
1
教育员工正确的操作方法，并定期检查防护罩，注意烫伤
S
161
6
1
工作一段时间后进行休息，并教育员工养成良好的用眼习惯。
S
161
6
1
教育员工正确的操作方法，并定期检查防护罩，注意烫伤
S 6 6 1 36 1 教育员工正确的操作方法，注意烫伤
S
3
6
1 18
1
教育员工正确的操作方法，并定期检查防护罩，注意烫伤
S
131
3
1
教育员工小心工作，及时将洒落药液清理干净。
S
131
3
1
要求移印车间发热零件做标示，提醒审查员进入这些车间时当心烫伤。
S 3 3 1 9 1 发现地面有油或水时，及时清理干净。
是否有效
是是是是是是是是是是是是是
负责人
部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工部门员工
13
安全检查/ 审核
零件/审查员地面/审查员
ASSY移印车间发热零件无标识，审查员用手拿零件
地面上有泄露的油或水
火灾爆炸其他伤害
灼烫其他伤害
灼烫灼烫灼烫灼烫灼烫其他伤害
S 3 3 15 135 3 定期点检报警系统，发现问题立即修理
S 3 3 1 9 1 教育员工及时将流到地面的水清理干净。
禧玛诺（天津）自行车零件有限公司
14
安全检查/ 审核
噪音区域/审查员
未戴耳塞进入噪声超标的区域
职业病
H 3 6 1 18 1 进入车间要求戴耳塞等防护用品。

江苏滨海300MW海上风电项目危险源、环境因素辨识表(第五版)

上海振华重工（集团）股份有限公司大唐滨海海上风电（一期）项目经理部批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录第一章综合说明1.1 编制依据-----------------------------------------------------------022.2 编制目的----------------------------------------------------------02第二章工程概况及特点2.1 工程总体概况-----------------------------------------------------032.2项目工作内容及特点--------------------=-----------------------04第三章项目危险源、环境因素辨识评价表3.1 危险源识别评价表---------------------------------063.2 环境因素识别评价表-------------------------------17第一章综合说明一、编制依据（一）中华人民共和国安全生产法（二）中华人民共和国职业病防治法（三）建设工程安全管理条例（四）中华人民共和国噪声防治法（五）建筑施工场界环境噪声排放标准（六）上海振华海洋工程服务有限公司QHSE中的L1-HSE-001 危险源识别和风险评价 L2-HSE-002 环境因素识别和管理文件二、编制目的通过对项目中的危险源、环境因素进行识别评价，制定并落实风险防范措施，推进项目生产安全、顺利进行。

第二章工程概况及特点一、工程总体概况大唐江苏滨海300MW海上风电项目位于废黄河口至扁担港口之间的近海海域，风电场规划范围呈梯形，中心位置离海岸线直线距离约21km，规划海域面积约150km²，涉海面积约48km²，场区内泥面高程约-16.5~-22m（1985国家高程），场区内平均海平面高程为0.19m，设计高潮位为1.30m，设计低潮位为-1.24m，极端高潮位（50年一遇）为2.4m，极端低潮位（50年一遇）为-2.44m。

危险源、环境因素

2
现场电源线破损、裸露导致监理人员触电
LEC法确定，危险等级4级
监理人员在施工现场不能随便触及带电设备及电源，应严格执行监理公司电源第五项目监理部制定的“监理人员现场安全工作制度”。
3
办公、生活场所电源线老化导致火灾
LEC法确定，危险等级3级
办公室及生活场所严禁使用电炉及大功率电气设备，由于电源导线老化导致火灾时，应立即切断电源，用泡沫灭火机扑灭，同时打119报警。应执行监理公司电源第五项目部制定的“防火、防盗管理措施”。
（工作场所、工作过程及设施）
L
E
C
风险等级（D=L*E*C）
危险
等级
32
现场监理人员安全用具使用不当
3
2
3
18
1
33
现场监理人员登高时脚打滑
1
2
3
6
1
34
现场监理人员登高时失手
1
2
3
6
1
35
现场监理人员带物单手攀行
3
2
3
18
1
36
安全用具缺陷
1
2
3
6
1
37
现场监理人员双手脱空行走
3
2
3
18
1
38
现场孔洞无盖板
1
1
490
7
车辆燃油消耗
1
10
10
5
10
5
10
1
5
1
832
8
电消耗
1
1
1
10
1
1
1
1
1
1
90
9
废机油排放
5

环境因素、危险源辨识及风险评价表

无向导进入深山老林或人烟稀少地区或缺乏通信设备
迷路
√
46
佣工赔偿纠纷
影响生
√
环境因素、危险源辨识及风险评价表（续）
序号
作业活动/场所
环境因素名称/危险源名称
产生条件
可能导致环境影响和事故
风险级别
重要/重大
一般
可接受
47
风电场施工现场
其它危害
当地百姓围攻、阻工、闹事
人员伤亡、财产损失
√
48
不利社会环境如民族、团体、非法组织、违法人员抢劫、暴力伤害、
序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般车辆与交通伤害车辆未按照规定要求进行维护保养车辆安全技术性能差引发交通事故造成车辆损坏人员伤害财产损失10路况不好道路急弯11道路塌方滑坡大风暴雨等自然灾害12不良天气大雾冰雹雨雪大风环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般13风电场施工现车辆与交通伤害无牌照车辆引发交通事故造成车辆损坏人员伤害财产损失14未经过年度检验或不符合安全技术要求的车辆15租聘用驾驶员行车经验不足18触电不按规程规定进行电源接线操作人员伤害设备损坏19发电用电设备故障产生漏电20在电力线路下作业设备或器材接触高压线21雷雨天作业避雷措施不当22不熟悉电工作业特性25火灾违规在工地中生火吸烟乱扔烟头引发山火毁林人员伤害26工地电源线路老化短路容量小27遇火灾等意外28工地电器设备使用和管理不当29物体打击飞石滚石高空坠物等意外人员伤亡设备损坏30配合桩机作业时钻塔倒塌或器械砸伤31搬运装卸设备坠落环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般32风电场施工现物理因素危害长期在湿冷环境下工作风湿病33洞内粉尘浓度超标通风不良矽肺病34夏季酷暑大风地区或冬季作业中暑冻伤感染疾病35作业紫外线照射时间长皮炎皮肤过敏等36在大气水质污染区作业对身体产生危害37生物因素危害接触血吸虫疫区水体感染血吸虫病38猛兽毒蛇毒蜂等咬伤危及生命39狗咬伤狂犬病危及生命40被蚊虫叮咬感染或在传染病疫区作业感染传染病41有毒植物荆棘扎伤对身体产生危害42化学因素危害化学液体灼伤对身体产生危害43蓄电池外壳破裂电池液泄露44其它危害夜间照明条件差跌倒摔伤碰伤45无向导进入深山老林或人烟稀少地区或缺乏通信设备迷路46佣工赔偿纠纷影响生环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般47风电场施工现其它危害当地百姓围攻阻工闹事人员伤亡财产损失48不利社会环境如民族团体非法组织违法人员抢劫暴力伤49遇群体冲突绑架战争50营地失窃设备资料丢失财产损失51设备防水措施不力设备损坏52不利生活环境如不洁净水源卫生条件差皮肤病和传染性疾病53营地选址不当遇山洪泥石流等人员

环境因素危险源识别

• 要充分地对组织旳环境原因进行辨认，要以产品“生命周期”理论为指导，进行环境原因辨认。
•
从组织旳活动、产品、服务中辨认环境原因。
环境原因辨认与评价旳措施和环节
• 1) 产品设计开发过程； • 2) 生产工艺设计过程； • 3) 原材料采购过程； • 4) 设备维护修理过程； • 5) 产品售后服务过程； • 6) 产品和原材料旳仓储、运送过程； • 7) 产品制造过程； • 8) 产品使用过程； • 9) 危险化学品旳使用、储存、管理过程； • 10)组织厂区进行改、扩建项目实施过程； • 11)能源、资源旳供给和使用； • 12)组织设备、设施旳使用和环境保护设备旳运营； • 13)办公和行政管理过程； • 14)生产调度过程； • 15)食堂、宿舍、浴室、车队、医务室、等后勤服务过程； • 16)供给商、服务商等有关方旳有关活动。
•
大气排放：指《大气污染物综合排放原则》要求旳33
种向大气排放旳污染物旳排放。
•
噪声排放：指多种作业活动、生活娱乐活动产生旳噪
声。
•
固体废弃物旳管理:含生活垃圾、工业垃圾、危险固
体废弃物旳管理。
•
土地污染：含多种化学物质、多种油类、有害物质、
多种重金属对土地旳污染。
辨认环境原因需考虑
• 能源资源旳使用：能源资源旳使用和消耗，必然伴伴随对环境旳影响，节能降耗是降低环境污染旳主要手段。
燃油消耗
润滑油消耗
冷却液使用
油料泄漏
制冷剂泄漏
蓄电瓶废弃
环境原因辨认旳措施
汽车使用过程存在旳环境原因和环境影响
环境原因辨认旳措施
• ③.流程图旳编制措施
•
企业活动流程旳定义是：“企业活动流程是指企业为了

建筑施工危险源辨识等级(环境因素识别表)

违章指挥
高处坠落
6
6
3
108
三级
加强安全教育培训，提高自我
保护和防护意识，作业指挥者必须为作业人员提供符合要求的作业平台，确因特殊原因无系挂点的安装生命绳，安全管理监督人员加强监督管理。
●
○
○
5
5
未编制施工方案
管理缺陷
其他伤害
6
6
3
108
三级
按规定检查方案编制情况，没有安全技术措施和方案不得施工。
●
L
E
C
D
项目部
专业队
班
组
8
6
6
未进行安全技术交底
管理缺陷
其他伤害
6
6
3
108
三级
现场督导，抽查交底情况。没有进行安全技术措施交底的工程项目不得施工。
●
7
7
未办理挖掘作业许可证，地下存在管线、电缆造成破坏
违章作业
其他伤害
6
6
3
108
三级
开挖前办理挖掘作业许可证，对地下设施进行人工探挖，避免造成财产损失及事故发生。
○
●
序
号
分部工程
○
○
5
管道试压
水压试验
1
带压进行紧固螺栓、补焊和修理
违章作业
其他伤害
6
3
5
90
三级
严格按试压方案规定的安全措施要求，不准带压紧固螺栓、补焊和修理设备，检查时不得敲击带压管道和设备。
●
○
6
气压试验
1
气压试验时，现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀
标志缺陷
其他伤害
6

危险源、环境因素识别

危害因素環境因素辨识、評價及控制
辨識的主要對象？

危害因素（危險源）環境因素

危害因素（危險源）
危害因素
一、危害因素（危險源）定義
危害因素（危險源）：可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態或行為，或其組合。

危险類：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害類：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
危害因素
危害因素的辩识应考虑几个方面

六种典型危害三种时态三种状态人—物—环境方面六种典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
L──事故或危害性事件發生的可能性大小。事故或危害性事件發生的可能性完全可能，可被預料到相當可能可能，但不經常可能性很小，完全意外極不可能分數值 10 8 6 4 2
C──事故後果的嚴重程度後果的嚴重程度災難性的：可能導致有人死亡非常嚴重：可能導致有人嚴重失能嚴重：可能導致暫時性重傷或傷殘一般：輕微可恢復的傷害引人注意：不利安全健康分數值 100 40 20 3 1
危害因素
危害因素的辩识应考虑几个方面
三种时态
a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故； b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况； c 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产

环境因素、危险源辨识与评价表

危险源辨识与评价表作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D安全管理活动1 无安全生产责任制管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AB 将来异常是否2 未进行安全教育管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否3 未进行生产前安全活动管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否4 无安全技术措施方案管理缺陷生产安全事故I 1 2 7 14 五级 B 将来异常是否5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级CE 将来异常是否6 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故I 3 2 15 90 三级AB 将来异常是否7 无部分项安全技术交底管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级 C 将来异常是否8 未按要求做安全检查管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AC 将来异常是否9 允许无证人员操作管理缺陷人身伤害、触电V 1 2 15 30 四级 C 将来异常是否10 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故V 3 2 15 90 三级 A 将来紧急是否11 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电IV 3 2 15 90 三级CE 将来异常是否12 管理人员无证上岗或过期未培训违章指挥/违章作业人员伤害IV 1 1 7 7 五级CE 将来异常是否13 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电V 3 3 15 90 三级 E 将来紧急是否14 使用未成年人、童工违章作业违法作业I 0.2 0.5 1 1 五级 B 将来异常是否生产活动- 裁床15 未使用个人防护品（铁手套）操作电剪违章作业机械伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是16 生产使用电剪刀，漏电电危害-漏电触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是17 更换电剪刀片违章作业机械伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是18 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害V 6 6 7 252 二级 C 将来异常是是19 打号时砸伤手防护缺陷人体伤害V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是20 电剪机械噪音噪音危害听力伤害V 6 6 3 108 三级 C 将来异常是是作业序危险源危险源类型可能导致的判别依作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否是否活动号事故或伤害据I-V L E C D 受控守法生产活动- 平缝车间21 平缝车间电线老化，操作失当触电操作失误电伤害-触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是22 平缝车间灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是23 操作不当碰掉灯管（砸伤，财产损失）操作失误身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是24 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是25 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 将来异常否是26 个别面料带有化学异味有毒物质身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是27 平缝车运作时产生的噪音噪声危害听力伤害IV 3 6 3 54 四级 C 现在正常否是28 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是29 通道内堵塞，影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是30 平缝车使用，缝制时针扎伤手操作失误身体伤害V 6 3 7 126 三级CE 将来异常否是31 平缝车操作不当短路起火操作失误人身伤害IV 1 1 40 40 四级 D 将来紧急是是32 平缝车使用机油污染产品操作失误财产损失IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是33 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 二级 C 现在正常否是生产活动- 后整车间34 后整车间灯光强光刺激或照明不良操作失误身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是35 操作不当碰掉灯管（砸伤，财产损失）操作失误身体伤害V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是36 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是37 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 现在正常否是38 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是39 通道内堵塞，影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级CE 将来异常是是40 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 三级CE 现在正常否是41 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是42 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D生产活动- 后整车间43 饮水机的使用，接水时烫伤高温液体烫伤IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是44 饮水机带电使用时可能触电电危害触电V 1 6 7 42 三级 C 将来异常是是45 饮水机过滤器损害、活性炭失效设施缺陷身体伤害-生病V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是46 蒸汽熨斗，蒸汽烫伤高温物资烫伤V 6 6 7 252 二级BC 将来异常是是47 锅炉的使用，蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是48 蒸汽管老化，蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是49 打包机使用，操作不当烫伤操作不当烫伤V 1 6 3 18 五级BC 将来异常是是50 工作需要未佩戴防护用品或佩戴不当防护缺陷身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是51 成衣打包完成码放过高，砸伤违章作业身体伤害IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是52 推车使用，操作不当撞伤脚操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是53 拉箩筐，撞伤操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是54 剪刀剪线头操作、防护不当操作、防护不当身体刺伤、剪破IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是55 箱子码放过高，倒下，掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 3 7 63 四级CE 将来异常是是56 火种入厂，吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失IV 1 6 40 240 二级BCD 将来异常是是57 升降机的使用，产生噪音噪声危害听力伤害V 3 6 3 54 四级 C 现在异常是是58 升降机操作不当，电机故障，短路、触电违章作业人身伤害IV 1 3 15 45 四级 C 将来异常是是59 升降机使用时货物码放不当掉落违章作业身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是设计活动60 电脑设计排版，电脑辐射电磁辐射人体伤害IV 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是61 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是62 平缝机，锁眼钉扣机使用产生噪音设备缺陷听力伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是63 平缝机，锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害V 6 6 3 108 三级CE 将来异常是是64 灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D采购活动- 库房65 采购电脑下单，电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是66 电源插头、插座损坏、松动，触电火灾设施缺陷身体伤害V 1 6 40 240 二级CD 将来紧急否是67 采购回来卸货，操作不当砸伤操作不当身体伤害V 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是68 面料码放过高，掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是69 货架物品堆放过多，货架倒下违章作业砸伤、人员伤亡IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是70 打卷机使用，夹到手等操作不当身体伤害V 1 2 7 14 五级CE 将来异常是是71 使用梯子去高处取货，掉落，滑倒等设施缺陷身体伤害V 3 3 3 27 四级CE 将来异常是是72 面料随意堆放于地上，湿润、霉变设施缺陷财产损失V 3 2 3 42 四级BC 将来异常是是检验活动- 质检组73 检验时使用硫酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是74 检验时使用盐酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是75 检验时使用硝酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是76 检验时操作不当煤气外泄，中毒有毒物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是77 检验时操作不当煤气外泄，爆炸易燃易爆人员伤亡V 1 2 15 30 四级BC 将来异常是是78 检验时动火导致火灾明火人员伤亡IV 1 2 40 80 三级BDC 将来异常是是79 检验时使用机械设备，产生噪音设备缺陷听力伤害V 3 2 1 6 五级 C 将来正常否是80 检验时使用拉力机，操作不当弹伤操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是81 检验时使用玻璃器皿，打碎操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是82 实验室通风不畅设施缺陷身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是83 检验使用洗衣机，产生噪音设备缺陷身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来正常否是84 检验时使用洗衣机漏电电危害身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是85 使用洗衣机不当，短路起火操作不当人员伤亡IV 1 2 15 30 四级CD 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D服务活动86 销售电脑下单，电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是87 销售人员外出，过马路时被车冲撞运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是88 销售人员外出，乘坐车辆车祸运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是89 销售人员外出，遇上扒手、抢劫运动物伤害人员伤害、财产损失IV 1 2 7 14 五级 E 将来异常是是90 销售人员拜访客户，遇高空落物运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是91 销售人员搬运货物不慎砸伤脚操作失误身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是92 使用手机，辐射电磁辐射身体伤害V 6 10 1 60 四级 C 现在正常是是编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：不可接受风险清单作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注安全管理活动1 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故1.编制安全技术措施方案；2.进行方案交底；3.加强现场监督检查2 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查3 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底；2.加强现场监督检查4 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底；2.加强监督检查生产活动5 未使用个人防护品（铁手套）操作电剪违章作业机械伤害 1.加强监督检查；2.培训加强个人防护意思6 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备7 电剪机械噪音噪音危害听力伤害 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备8 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备9 平缝车使用，缝制时针扎伤手操作失误身体伤害 1.加强个人防护意思；2.加强安全监督检查10 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操11 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备12 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操13 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查14 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查15 饮水机带电使用时可能触电电危害触电 1.加强现场监督检查；2.定期进行安全检查16 蒸汽熨斗，蒸汽烫伤高温物资烫伤 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查17 火种入厂，吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查；3.制定应急预案18 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注生产活动19 平缝机，锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害 1.培训安全生产规范；2.加强个人安全意识20 电源插头、插座损坏、松动，触电火灾设施缺陷身体伤害 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案21 检验时动火导致火灾明火人员伤亡 1.加强监督管理；2.加强个人安全意识；3.制定应急预案22 设备维修，动火不当，引起火灾操作失误人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理；2.加强个人安全意识；3.制定应急预案办公活动23 电源、插座短路、漏电起火电伤害人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案24 办公区域、厂区内吸烟，火灾明火人员伤亡、财产损失1.定期检查设备、设施、线路，配置灭火器，清理安全隐患；3.制定应急预案25 办公区域、厂区灭火设备欠缺，火灾漫延管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理；2.定期进行安全检查；3.制定应急预案26 办公室线路杂乱，导致短路触电起火火灾人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案相关方活动27 临近饭店动火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案28 汽修厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案29 汽修厂车辆出入，导致人员伤害物理伤害身体伤害1.加强安全监督管理；2.培训加强员工安全意识；3.与相关方签订安全协议30 临近机械厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案31 临近机械厂动明火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：环境因素识别排查与评价表序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分1 办公室清洁清洁用水资源消耗下水道现在正常82 2 2 14 轻微张贴节水标识、环保教育2 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染垃圾站现在正常8 4 4 2 18 重要分类收集3 办公室书面资料整理纸张的使用资源消耗使用现在正常4 2 4 2 12 轻微执行领用制度建议建立电子文档4 办公室电脑使用电脑运行能源消耗使用现在正常 2 2 4 8 18 重要张贴节电标识5 办公室打印、复印、传真纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度6 办公室打印、复印、传真用电能源消耗使用现在正常 2 2 8 8 20 重要环保教育7 办公室打印、复印、传真硒鼓、墨盒、色带使用资源消耗使用现在正常 4 4 4 2 14 轻微环保教育8 办公室打印、复印、传真废旧硒鼓、墨盒的丢弃土壤污染回收现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集回收9 办公室宣传、印刷纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度10 办公室宣传记号笔使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度11 办公室电扇使用运转耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育、张贴节电标识12 办公室电扇使用配件的使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育13 办公室电扇使用废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 2 2 4 4 12 轻微分类收集14 办公室饮水机使用耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分法是否重要环境因素管理措施A B C D 总分15 办公室办公用品使用废旧电池的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微分类收集16 办公室办公设施维修配件、材料的使用资源消耗使用现在正常 4 2 2 2 10 轻微环保教育17 办公室办公设施维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集18 办公室办公设施维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集19 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染无组织排放现在正常8 2 4 4 18 重要定期维修、保养20 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集21 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在异常8 4 2 2 16 重要分类收集22 办公室照明灯具用电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要张贴节电标识楼道安装声控、节能灯23 办公室采购采购过多物品资源浪费垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微按需采购24 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集25 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要环保教育26 办公室空调维修氟利昂泄漏空气污染无组织排放将来异常 2 2 2 2 8 轻微委托专业公司维修27 办公室办公场所吸烟废气排放空气污染无组织排放将来正常 2 4 2 2 10 轻微环保教育、禁止吸烟28 办公室电脑、电话废旧电脑、电话的丢弃土壤污染垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理29 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 16 重要张贴节水标识、环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分30 办公室办公用品的使用废笔、废笔芯的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微集中回收，分类处理31 生产车间制版面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理32 生产车间裁剪面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理33 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染无组织排放现在异常 4 4 4 4 16 重要佩戴防护设备，安全教育34 生产车间修片面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理35 生产车间缝制设备的使用设备产生的噪音排放噪音污染无组织排放现在异常 2 4 4 4 14 轻微安全教育36 生产车间缝制面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理37 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染集中回收将来异常 4 4 4 2 12 重要集中回收，分类处理38 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育39 生产车间锁眼针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育40 生产车间锁眼剪去斜角料资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理41 生产车间订扣针、线、纽扣的丢弃资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理42 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育43 生产车间成衣整理线头的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理44 生产车间熨烫蒸汽使用蒸汽的排放空气污染无组织排放现在异常 4 2 2 2 10 轻微环保安全教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分45 生产车间成衣包装塑料包装袋的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育46 生产车间成衣包装纸箱的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育47 生产车间成衣包装废弃的塑料袋、纸箱的丢弃资源浪费垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微集中回收，分类处理48 生产车间生产设备的使用设备噪音的产生噪音污染无组织排放现在正常 4 2 4 2 12 轻微安全教育49 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗使用现在正常 4 2 8 2 16 重要环保教育编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：重要环境因素清单序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态管理措施1 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染现在/正常分类收集2 办公室电脑使用电脑运行能源消耗现在/正常张贴节电标识3 办公室打印、复印、传真用电能源消耗现在/正常张贴节电标识4 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染将来/异常定期维修、保养5 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集6 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染将来/异常分类收集7 办公室照明灯具用电能源消耗现在/正常张贴节电标识、楼道安装声控、节能灯8 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集9 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗将来/正常环保教育10 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗将来/正常张贴节电标识、环保教育11 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染将来/异常佩戴防护设备，安全教育12 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理13 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗现在/正常环保教育14 生产车间锁眼针线的使用资源消耗现在/正常环保教育15 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗现在/正常环保教育16 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗现在/正常环保教育17 生产车间生产设备的维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理18 生产车间生产设施的维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态现有管理措施19 采购过程危险化学品采购潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育20 采购过程化纤类材料潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育21 采购过程化学材料无组织挥发空气污染将来/异常环保安全教育22 实验室实验材料的使用废硫酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理23 实验室实验材料的使用废盐酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理24 实验室实验材料的使用废硝酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理25 实验室实验材料的使用酸碱材料的使用资源消耗将来/异常环保安全教育26 相关方楼下马路喇叭噪声噪音污染现在/正常安全教育27 相关方汽修厂使用汽油汽油的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：。

PCD 环境因素危险源辨识及风险评价表

染
包装用塑料袋，塑
4
供应商送货
零件
料薄膜，纸箱，标签，木板，铁皮带
固废污染
1 1 3 1 1 7 2 分类放置在垃圾桶中
等
是
部门员工
是
部门员工
是
部门员工
是
部门员工
PCD环境因素评价表
表格编号：ES-041 修订次数：7
ES
发布日期：2005-06-13 修订日期：2014-09-16
部门主管
作成
序号
过程（区域）活动、产品、服环务境因素因素
评价分值
环境影响
环境影率
法律法规符合
公众和媒介的
评价总分
等级
模和重程范围度
情况
关注程度
控制措施
是否有效负责人
1
供应商送货车辆进汽车、驾驶
入厂区
员
汽车尾气排放
大气污染
1 1 3 1 1 7 2 要求供应商汽车尾气合格排放
2
供应商送货
货车
货车漏油,对地面造成污染
固废污染
1
1
2
1
16
2
当货车漏油时要求该车立即开出长区, 并进行清理
供应商车辆,在厂区
3
供应商送货
货车内鸣笛,造成噪声污噪声污染 1 1 3 1 1 7 2 禁止供应商车辆在厂区内鸣笛

危险源辨识和环境因素调查表

办公
灯管废弃
3
√
√
√
√
质量处
Q/BK(EO)S044
27
办公
废笔芯、废墨废盒硒鼓等
3
√
√
√
√
质量处
Q/BK(EO)S044
序号
产品、活动/过程（设计、生产、服务等）
环
境
因
素
环
境
影
响
环境状态
环境时态
重大环境因素评价依据
重要环境因素
涉及区域/部门
控制措施
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
直接判断
打分判断
总分
是
否
现有
紧急
过去
现在
将来
直接判断
打分判断
总分
是
否
现有
拟采取的
A
B
C
D
E
a
b
c
d
e
17
办公/试验
电的消耗
8
√
√
5
2
1
1
1
10
√
质量处
Q/BK(EO)S045
18
仪器库房
潜在火灾
2
√
√
1
3
5
2
2
13
√
仪器库房
Q/BK(EO)S301
19
记录、报告
纸张的消耗
4
√
√
5
3
1
2
2
13
√
质量处
Q/BK(EO)S046
20
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查表（2011年度质量处）

ISO45001危险源辨识评价表(范本)

2.制定安全规章制度；
3.灾
1.中频炉故障引起火灾爆炸
2.线路绝缘老化引发火灾
人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.严格按照操作规程操作机械设备
2.绝缘老化的裸露电线应及时更换
3.严禁违章操作
7
起重伤害
1.人员精力不集中；
2.起重司机和司索工配合失误；
3.违章操作、超载等导致吊物坠落伤人、物；
4.指挥失误，起吊物挂吊处脱落，吊具索具强度不够，物品放置不稳。
起重设备控制系统失灵，设备质量不合格或未定期检修。
设备损坏、人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.作业人员必须经过专门培训，持证上岗；
2.严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下方经过；
3.严禁超载、斜吊、不走吊物通道、不鸣铃等违章作业；
4.不得使用不合格的吊具索具；起重物锐处必须有衬垫；
Ⅲ
1.安装避雷设施、避雷器；
2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2
高低温
1.夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；
2.钢铁冶炼、铸造区金属熔炼
3．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。
1防暑降温用品未发放到位；
2.空调、风扇等设备工作不正常；
3.通风不畅通；
4．防寒用品未发放到位。
人员伤害
Ⅱ
1.加强防暑降温和防寒用品的管理；
4.高耸建筑物必须设置避雷设施
5.中频炉操作严格按照操作规程，预防漏炉、传炉出现。
３
内涝水灾
1.遇到洪水、暴雨
2.厂区内排水系统损坏
排水设施不畅
洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。
Ⅱ
１．及时维护和增设必要的防洪设备设施；
２．定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。

危险源(环境因素)辨识与风险评价调查表(内容仅供参考)

水、电、气（汽）设施、隐蔽工程的安全
易造成伤害事故或引发事故，甚至造成大面积停产事故
落实会签制度；产权单位技术人员指导确认；施工单位制定严密的施工方案和安全措施、落实作业责任人。
拆除作业的安全
轻伤、重伤、死亡
制定严密的拆除施工方案并经工程管理部门审批、落实安全技术措施，确定作业负责人，严格按施工方案作业。
危险源（环境因素）辨识与风险评价调查表
项目单位：年月日
名称
存在风险(环境因素)
主要控制措施
触电伤害
轻伤、重伤、死亡
规范设置用电设施、加强检查整改；禁止非电气人员接电作业。
人员高处
坠落伤害
重伤、死亡
用好安全带、设作业平台和栏杆、不冒险作业；吊装口、坑口、屋檐口、平台口设围栏和警示标志；在无栏杆的高空通道处设安全绳。
高空落物
轻伤、重伤、死亡
戴好安全帽、落物区设警戒、标识。
起重伤害
轻伤、重伤、死亡
捆绑、指挥设专人负责，吊索具良好；设警戒区、不冒险作业。
气焊伤害
轻伤、重伤、死亡
有防回火装置；两瓶保持安全距离，两瓶在作业点无砸坏和坠落可能。防止焊工和他人触电、焊具和焊机符合要求。
气体中毒
轻伤、重伤、死亡
对煤气和化产设施施工，必须放散通风，检测合格，批准后施工
爆破作业安全
轻伤、重伤、死亡
落实爆破作业审批制度；制定安全措施；作业过程严格落实爆破方案；爆破作业由工程主管部门协调、指挥。
焊渣的排放
固废的污染
落实固废排放管理制度，及时清运。
废旧件的排放
固废的污染
严格执行修旧利废制度。回收利用。
工业垃圾的排放
固废的污染
定点集中存放，及时清理，保持现场文明生产。

环境因素及重大环境因素识别评价表

现在/正常
3
3
3
3
1
1
14
3
办公场所日常工作
电器电能消耗
能源浪费
现在/正常
3
3
3
3
1
1
14
4
办公场所日常工作
水能消耗
能源浪费
现在/正常
3
3
1
3
1
1
12
5
办公场所空调使用
叙利昂排泄
污染大气
现在/正常
3
3
1
3
1
1
12
6
办公场所
生活废水排放
土壤水源污染
现在/正常
3
3
1
3
1
1
12
7
办公场所
剩余洗衣粉肥皂丢弃
16
▲
31
机械加工漏油
油的渗漏
影响土壤
现在/正常
3
3
3
3
1
1
14
32
相关各方项活动
污染土地、水体、气体
现在/正常
3
3
2
3
1
1
13
33
土地油烟
火灾
对人体、及其它环境影响
现在/正常
3
3
2
3
1
1
13
34
施工现场
恶劣天气施工
对人体、及其它环境影响
现在/正常
3
2
3
3
2
1
15
▲
35
施工现场
建筑垃圾
固体、水污染、健康
土壤水源污染
现在/正常
3
3
1

EP 环境因素危险源辨识及风险评价表

序号
过程（区域）
活动、产品、服务
环境因素因素
环境影响
控制措施
是否有效
负责人
1
药品添加
加药/生产线/操作员
加药时容器破裂，药品外泄，造环境（水）污染成地面污染排放废液的水沟防腐层破损，造环境（水）污染成水土污染电的耗用水的过量耗用能源消耗资源浪费
1
1
3
1
1
7
2
地面防腐，药品流入排水沟导入水处理车间
是
部门技术员
2
电镀加工
废液排放/生产线/操作员
1
1
3
1
1
7
2
做防腐层在镀层合格的前提下，减小镀槽电流，加热采用蒸汽加热方式在总进水阀安装流量计，控制流量
是
部门安全员
3 4
电镀加工电镀加工
电镀/用电设备电镀/镀槽
1 1
5 5
-
-
-
6 6
2 2
是是
部门技术员部门技术员
5
过滤机清洗
日常维护/过滤机/操作员
维保/过滤机/维保人过滤袋更换后随意摆放，带环境（固废）污染员出溶液掉落在地面上地沟水排放距离中继区太维保/地沟/维保人员环境（水）污染远，管道破裂，污染地面生产/超滤/维保人员电泳超滤平台上管道泄漏电镀/电镀线/操作人含油手套废弃员环境（水）污染环境（固废）污染
1 1 1 1
药品管理/仓库/药品管理液体药品盛装物破损泄漏，造成环境(固废）污染地面污染员药品管理/仓库/药品管理药品包装密封不严气体挥发员环境（气体）污染
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危险源、环境因素辨识及预控措施

监理项目部危险点辨识及预控措施表
桥湾750kV变电站工程危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
危险源辨识、风险评价、风险控制计划表
重大危险因素与控制清单
重大危险因素与控制清单
重大危险源控制目标和管理措施
重大危险源控制目标和管理措施
环境因素识别与影响评价表
环境因素识别与影响评价表
重要环境因素清单
重要环境因素控制目标和管理措施。

《环境因素和危险源辨识清单》2022年8月

环境因素辨识清单编制部门审批日期2022年8月编号2022-1（1）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（2）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（3）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（4）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等危险源辨识清单编制部门审批日期2022年8月26日编号: 2022-1（1）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（2）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（3）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（4）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

环境因素、危险源辨识评价表

摔伤、压伤设备损坏
25
2
1
钢筋绑扎狭小的作业空间
碰撞
人身伤害、设备损坏
5
2
3
钢筋绑扎作业无安全措施
坠落
人身伤害、设备损坏
25
1
3
钢筋绑扎未设置临时支撑
坍塌、坠落
人身伤害、设备损坏
50
1
3
模板制安抛掷模板
物体打击
人身伤害、设备损坏
25
2
3
模板制安
大型基础制模无安全措施
物体打击
人身伤害、设备损坏
定，做好防坠落措施
路径复测、分坑
未注意与带电体的距离
触电、电击
人身伤害
50
1
0.5
土方开挖
特殊地形无安全措施及防护用品
坍塌
人身伤害
50
1
3
模板制安站在模板或支撑上作业坠落
人身伤害
50
1
3
土方开挖
开工前未进行氧气检验，现场无鼓风机
窒息
人身伤害
50
0.5
1
土方开挖掏挖式基础作
工作前未往坑内送活物验毒
25
0.5
6
模板制安
模板支撑方法错误或未经验收就使用
坍塌
人身伤害、设备损坏
25
1
6
模板制安高处作业无防坠落措施坠落
人身伤害
25
0.5
6
土方开挖、模板制安
上下基坑无专用梯子
坍塌
人身伤害
25
1
3
模板制安未按要求安装钢模
坍塌
人身伤害
25