周期来压防护措施详细版

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综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施前言现代煤矿一般采用综采法开采煤矿，综采法采用连续开采方式，将一段时间内的煤炭、煤矸石、顶板等一次性掏出，结束一次采区生产后，该采区处于废弃状态，需要长期支护保护。

在这个过程中，采煤工作面会被暂时封闭，对采煤顺序、支护等方面提出了新的要求。

为了保障采煤工作面的安全，缩短封闭时间，降低停车井下经济成本，对综采工作周期的安全保障措施需要重视和加强。

综采工作面周期安全措施的必要性防止顶板失稳在工作面采完后，顶板需要进行稳定，以保证井下人员和设备的安全。

采面周期定期支护是保证采面长时间稳定的元素。

稳定的煤层顶板条件可以让所有井下矿工安全，其在掘进中安心地进行工作。

如果顶板失稳，不仅会影响矿工的安全，还会导致采煤周期的延长，影响煤矿经济效益。

防止煤与瓦斯等地质灾害在采煤的过程中，煤矿工作面处于大量的煤与瓦斯的集中区域，同时通风条件不佳。

如果不注意采取预防措施，极易引发煤与瓦斯等地质灾害，这不仅会危及井下工人的生命安全，而且还会严重影响采煤生产的正常运作。

综采工作面周期安全措施的实施和方法定期支护根据采煤的煤层特点，制定安排定期支护计划，执行定期支护计划，对采煤区域进行支护，稳定压实支架，保证该部位的力学性能。

同时在顶板、久未进行出煤的支架压实以及采面开堆积物时，应进行特殊支护及及时检查。

通风管理通风管理是采煤过程中的一个重要环节。

通过开展通风管理，可以有效控制煤与瓦斯的浓度，降低井下瓦斯等地质灾害的风险。

同时，加强通风管理也可以保障井下矿工的健康安全，提高采煤效率。

瓦斯检测瓦斯检测是预防采煤过程中瓦斯等火灾爆炸事故的重要手段。

在综采工作面的周期内，需定期开展瓦斯检测工作，采取有效措施及时地排除可能存在的瓦斯积聚的危险。

安全教育培训安全教育培训是维护采煤过程中安全的必要工作内容。

开展煤矿安全教育培训，可以提高井下矿工对安全防护的意识，促进真正做到安全第一，有效保障人员和设备的安全。

8103工作面周期来压防范措施周期Microsoft Word 文档 (2)

8103工作面周期来压期间安全技术措施为了确保8103综放工作面在周期来压期间能够安全顺利地回采，特编制以下安全技术措施。

一、概况8103综放工作面走向长度680m，倾斜长度179.2m。

通过8103工作面初期开采情况及8101工作面开采资料收集汇总，总结出8103工作面周期来压步距为27～33m。

二、组织措施成立应对8103工作面周期来压领导组组长：李建平常务副组长：张真宝副组长：马武图郭宏王守禄成员：张艳军刘在世刘金业师宝章超前支护组组长、检修班班长、各生产班班长三、安全技术措施1、领导组成员、特别是队跟班干部、班长和安检员，要随时观察工作面和两顺槽的顶板变化情况，准确掌握工作面进度。

2、必须严格执行“敲帮问顶”及“四位一体”安全检查制度。

3、泵站压力不得低于30MPa，工作面所有支架不得出现漏液、窜液现象。

发现漏液的支架和管路接头，必须及时更换。

4、工作面必须备足各种规格的液管、密封；必须备足作业规程规定的各种支护材料；必须备有必要的工具。

5、工作面必须做到支架直、煤壁直、运输机直，减少周期来压对煤壁弯曲段的集中应力而引起的片帮现象。

必须保证顶底板平、上下出口畅通。

头部溜头与顺槽高差较大，应设置移动台阶，以方便人员行走、撤退。

6、采煤过程中支架初撑力必须达到前柱24MPa、后柱18MPa以上，超前支护单体支柱初撑力必须达到90kN以上。

7、上下顺槽超前支护必须按照作业规程要求严格控制间排距，保证支设长度。

严禁缩短支设长度及放大间排距。

单体支柱支设必须迎山有力，防倒防坠装置必须齐全完好，自降的单体支柱和损坏的钢梁必须及时更换。

8、正常生产时，工作面所有作业人员要在架间通道行走。

接近周期来压步距时，采煤机司机必须在架前通道行走时，必须佩带头盔；因特殊原因或工作需要，需在架前通道作业时，必须停止采煤机割煤且不准操作作业地点前后各5架支架。

9、架间浮煤必须及时清理，架前通道必须清理干净。

10、采煤机司机要准确掌握采高，掌握顶板，严禁割底。

煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。

为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。

其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。

煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。

由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。

为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。

需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。

2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。

支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。

设备、材料要符合规定，并进行质量检测。

作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。

3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。

需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。

4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。

周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。

周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。

支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。

2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面已推进6米,根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况,预计工作面初次来压步距10~15m左右,周期来压步距为15~20m,为加强顶板管理,保证21604工作面初采和正常回采的安全,特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点:1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

三、初次来压和周期来压的安全技术措施:(一)顶板管理1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

2、加强端头、端尾的支护,沿切顶线增设二排戗柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根据现场条件柱距可以适当调整,防止推棚。

保证超前支护强度及长度。

3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮,防止片帮、冒顶。

4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后必须超前移架,并保证支架的初撑力和有效支护。

6、现场安全员、生产技术科人员严密观察顶板压力变化,当顶板来压增大或异常时,采取有效的措施进行顶板管理,并观察顶板的垮落情况,每班向调度室汇报顶板垮落情况,并将每班顶板垮落情况进行记录。

7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距,采空区内的支柱要回收干净,使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。

8、检修班加强支架、泵站检修,保证支架的每根立柱完好,保证支架的出撑力不小于24Mpa,泵站压力不小于30Mpa。

采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

采煤工作面来压支护管理安全技术措施一、概述（一）采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。

由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。

通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点：1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

（二）采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。

当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。

由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。

周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请有关部门审批，施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施（一）、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施：1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；2、为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用；5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3345（解决方案范本系列）工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。

沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。

周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期压力的安全措施
1、周期来压前，必须加强对工作面内所有设备的维护，确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。

操作液压支架时，支架应呈直线。

3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，确保所有单个支柱处于良好状态。

4、超前支护必须符合《综采工作面操作规程》中有关要求执行。

5、所有工人下井前必须系好安全帽的安全带。

6、在生产作业过程中，所有作业人员都要集中注意力，随时注意顶板及煤帮的变化情况。

发生异常情况时，组长和值班组长应立即组织人员有序疏散，保证所有人员都能撤离到安全区域。

7、采煤机驾驶员应切割平屋顶，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。

8、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、用一只手抓住支架上的大柱液管或大柱上的吊环。

9、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤到支架上，蹲下抓住固定物体；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。

10、在老顶跨落前，任何人不得在脚手架前行走、不能在架前清浮煤。

11、在老顶跨落前，不允许外来人员参观工作面。

初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施

初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施压和周期来压顶板是煤矿安全生产中非常关键的一项工作。

为了确保矿工的人身安全，必须采取一系列的安全技术措施来管理和防止顶板事故的发生。

下面，我将介绍一些常用的安全技术措施。

首先，需要进行顶板稳定性评价。

对于煤矿井下的顶板情况，必须进行详细的调查和评估，评估顶板的稳定性情况。

根据评估结果，制定相应的安全措施，确保矿工的安全。

其次，采用合理而有效的支护措施。

在煤矿工作面上，必须采取各种支护措施来保障矿工的安全。

例如，可以使用冷弯螺旋钢管、带式支护、剪力支柱等，根据具体情况选择合适的支护方式，确保安全工作面能够稳定并且顶板不发生坍塌。

另外，加强对矿工的培训和教育。

熟悉和掌握正确的作业方法和安全操作规程对于确保矿工的安全至关重要。

矿工必须接受适当的培训，并了解在不同的工作环境下如何正确使用支护设备以及如何判断顶板的稳定性。

还需要建立有效的监测系统。

通过实时监测顶板的变形和应力分布情况，可以及时发现和预警潜在的顶板问题。

监测系统应覆盖整个工作面，并设置相应的预警机制，一旦出现异常情况能够及时报警和采取相应的应对措施。

此外，安全检查和巡视也是必不可少的一环。

对顶板支护设备和检测系统进行定期检查和维护，并进行顶板巡视工作。

矿工需要密切关注顶板的变化，及时发现问题并报告给相关的管理机构。

最后，加强对压和周期来压顶板的科学研究。

通过不断的研究和创新，可以提出更加科学和有效的安全管理措施。

在压和周期来压顶板中，可以通过数值模拟、实验研究等手段来探索和优化顶板的支护结构和措施。

总之，压和周期来压顶板管理的安全技术措施是一个复杂而严格的工作。

通过顶板稳定性评价、合理的支护措施、培训和教育、监测系统、定期检查和科学研究等手段的综合应用，可以最大限度地保障矿工的安全。

在矿山安全生产中，必须始终将人的生命安全放在首位，严格落实各项安全技术措施，确保矿工能够安全地工作。

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

编号：SY-AQ-05905( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施Safety measures of primary weighting, periodic weighting and spalling prevention in coal face采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

采煤工作面在初次来压和周期来压期间容易发生顶板和片帮事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全措施：1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；3、采取多循环的作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作用；4、落煤后及时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；5、在工作面采空区设置信号点柱；6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力；7、三班要设有经验人员现场把关，观察顶板；8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少对煤壁的压力；9、在片帮严重地点，应在帮柱上加托梁或及时超前挂梁；10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；11、炮采工作面合理布置炮眼，适当减少装药量，松软的煤帮要以放震动炮为主；12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；13、落煤后及时找掉伞檐和松软煤帮；14、减少控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。

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工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面的初次来压和周期来压都存在较高的安全风险。

为保障矿工的生命安全和财产安全，在进行这些作业时需要采取一些安全技术措施。

工作面初次来压的安全技术措施前期准备在进行初次来压前，需要对该采区进行充分的勘探和采煤准备，以便做到面相对称、煤柱稳定、支架牢固等。

同时，需要积极做好地质文明施工，及时清理掉煤垛、杂物等，保障通风畅通。

安全措施在进行初次来压时，需要采用顺槽推进的方式，做好支架的调整和定位工作，确保支架的牢固。

在料流发生掉煤事故时，需要及时停顿机器，清理障碍物，切忌将掉落的煤砰直接压制入支架中。

在初次来压过程中，需要注意煤柱的厚度和富水地段的情况，必要时可以增加煤柱的宽度或者洒水降尘。

同时，需要注意煤壁顶板的变形情况，及时采取措施防止煤壁的塌落。

在进行初次来压时，需要有专业的采掘工人和监理人员进行监控,严格按照操作规程进行作业。

在进行较大范围的初次来压时，需要进行联合调度，严格执行安全协议。

周期来压的安全技术措施前期准备在周期来压前需要进行充分的勘探和分析，在确定合理周期的基础上进行统计、观察和试验，做到有依据地进行周期性来压。

周期来压需要考虑到地质特点、矿压条件、煤柱稳定性等诸多因素。

安全措施在周期来压时，需要开展煤柱力学试验、变形监测等工作，及时发现和处理煤柱变形、断裂等异常情况。

同时，需要进行钻探、综放面巷掏浑等作业，确保煤柱强度符合要求。

在周期来压中，煤柱的宽度、长度、高度需要严格控制，不能过度或者过短，必须保证充分利用煤炭资源同时要保障采矿安全。

在周期性来压过程中，要采取合理的有序维护机制，避免支架失灵、采空区垮塌等事故发生。

在进行周期性来压时，需要采取合适的工艺措施，特别是要做好验算工作，确保来压的参数和位置符合要求。

操作人员需要经过专业培训并拥有一定的工作经验，严格遵循操作规程，严格执行安全协议。

总之，在进行初次来压和周期来压时，矿方需要充分重视安全工作，采取合理的安全技术措施，确保采矿工作的安全和稳定进行。

周期来压措施

周期来压措施
周期来压措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《周期来压措施》正文如下：
周期来压措施：
根据工作面顶板初次垮落极限计算和本煤层开采经验，初次放顶后、工作面每推进8.2米就有一次周期来压，每次周期来压前执行下列措施
1、工作面缩至最小控顶距，以保证煤壁的完整性。

2、顶子迎山符合要求，顶子必须接顶接底，严禁打在浮煤及浮矸上，顶底板严禁留煤皮。

3、回收切顶线以外的顶子时要全部回收干净，以保证直接顶充分跨落。

4、顶板活动剧烈时，禁止回收等工作人员立即撤离工作面。

采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施

采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作已经成为一个高风险的行业。

在采煤过程中，压顶和冒顶是经常出现的危险情况，对于这些危险问题，及时采取安全技术措施是非常必要的。

本文将着重介绍采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施，以确保采煤作业的安全。

压顶与冒顶的概述在采煤操作中，煤炭在工作面最前沿的区域进行掘进和采出，同时顶板也会随着工作面的推进而不断移动。

由于煤层顶板的厚度、质量、断裂等因素的不同，顶板有可能会出现压顶和冒顶的情况。

压顶是指顶板被工作面掘进机或其他设备压住，而冒顶则是指顶板在尚未受到压力的情况下自行倒塌。

这些情况往往会给采煤作业带来极大的危险，形成人员伤亡事故，严重危害采煤作业的安全生产。

采煤工作面周期来压冒顶处理的技术措施压顶防治技术措施1.安装煤炭支柱：在采煤作业期间，需要在工作面上方设置支柱，以增强顶板的承载能力，减少工作面的压力。

煤炭支柱不仅可以支撑顶板，还可以防止压顶事故的发生。

2.稳定煤层顶板：采用技术手段对煤层顶板进行加固，以增强顶板的稳定性。

采用锚杆、波纹钢板等加固措施，可以减轻煤炭工作面的压力，降低压顶的风险。

3.提高掘进设备的稳定性：选择一些稳定性较好的掘进设备，可以有效减少工作面掘进过程中产生的震动，防止顶板受到过大的压力，避免压顶事故的发生。

冒顶防治技术措施1.定期进行顶板支护：顶板支护是预防冒顶的一种有效措施，定期进行顶板支护可以增强顶板的承载能力，减轻顶板的自重压力，提高顶板的稳定性。

常用的顶板支护方法有木条支撑、钢筋网支撑等。

2.观察顶板的状况：采煤过程中要掌握和观察掘进进度，并要根据实际情况进行顶板状态的检查。

如果发现顶板有冒顶迹象，要立即采取紧急措施，避免发生事故。

3.加强排水系统建设：煤炭的水份对顶板的稳定性有一定影响，合理建设排水系统，加强排水工作，可以降低顶板受水份影响的程度，减轻顶板受压力的风险。

操作规范和培训1.操作规范：制订采煤作业规范，对采煤人员进行培训，实行必备的操作规范，如对掘进速度、均匀度、顶板支护的安全标准、电器设备的故障排查等进行明确的规定和流程。

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故，为有效预防和避开事故发生，应实行以下平安措施：
1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；
3、实行多循环的作业方式，加快工作面推动速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作用；
4、落煤后准时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以削减工作面压力；
7、三班要设有阅历人员现场把关，观看顶板；
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，准时打好贴帮支柱，削减对煤壁的压力；
9、在片帮严峻地点，应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当削减装药量，松软的煤帮要以放震惊炮为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮；
14、削减控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措
施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前，沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。

沿放顶线每隔58米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。

周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。

在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。

9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。

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周期来压预防措施

14#层412盘区81201工作面顶板管理安全技术措施14#81201工作面处在14#-2与14#-3煤层合并区域，最大煤层厚度为4.05米，最小煤层厚度为2.10米，平均煤层厚度为3.08米，本工作面老顶为粉、细砂岩，厚度大于7.00米，直接顶为粉、细砂岩为主，水平层理发育，厚度为2.50-3.50米。

伪顶为深灰色粉砂岩，厚度为0.20-0.40米，工作面选用116架ZZS6600-17/37型支撑掩护式液压支架进行支护，回采过程中14#层81201工作面受周期来压影响，工作面易发生顶板事故，为了控制好顶板，防止顶板事故发生特制定本措施：一、准备工作：轨道巷备有3m、4m、6m原木和半木各30根，备3.5m钢针30根，3.4m工字钢梁30根，棚环30根。

轨道距工作面20m处备4m、6m圆木和半木各10根，备3.5m钢针10根，3.4m工字钢梁10根，棚环10根。

二、顶板管理技术措施：1、回采时，在顶板压力大、顶板破碎区域，必须超前移架管理，支架必须少降快拉一次到位，升紧达到额定初撑力的80%以上，泵站压力达到30MPa。

同时，每推进一刀煤，在顶板破碎区域支架前探梁上刹一茬3.0m、4.0m坑木。

2、加强工作面支架的检修力度，及时更换损坏的动力柱、千斤顶、阀组等，支架不得存在跑、冒、漏、串液现象。

3、如工作面发生漏顶事故，为了顺利度过漏顶区域，开采时每推进一茬在支架钱梁上刹3m、4m、6m圆木或半木。

如果片帮严重，片帮深度达1.0m以上时，在支架上刹3m、4m走向梁，每架一到两根，使空顶距变小。

4、在顶板垮落段与相对完整段的交叉段，每推进一茬刹一茬4m、6m梁，防止顶板垮落段扩大。

5、如工作面发生漏顶事故，在顶板垮落段与相对完整段的交叉段，每推进一茬刹一茬4m、6m木梁，防止顶板漏顶段扩大。

漏顶区域刹梁先从漏顶段两头开始逐渐向中部刹梁通过，防止漏顶区域扩大，再用煤电钻打眼插钢针（或棚环），每一架支架插一根钢针（或棚环），再沿走向倾向刹3m、4m、6m圆木或半木篷顶通过。

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施一、工作面概况xxxx工作面机头现已推进8m，机尾现已推进12m，根据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距25～30m，工作面周期来压步距为30～35m,为加强顶板管理，保证xxxx 工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、适用地点：xxxx工作面三、劳动组织部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。

四、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

五、初次来压和周期来压的安全措施：（一）顶板管理1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。

保证超前支护支护强度及长度。

3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮，防止片帮、冒顶。

4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后必须超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。

6、指派验收员严密观察顶板压力变化，当顶板来压增大或异常时，采取有效的措施进行顶板管理，并观察顶板的垮落情况，每班向值班室汇报顶板垮落情况，并将每班顶板垮落情况记录在验收表上。

7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区内的支柱要回收干净，使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。

周期来压防护措施

周期来压防护措施13103综放工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。

老顶会以切顶支柱为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有以下来压显现时，就按照本措施执行。

进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆：（1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加（2）支架受力猛增，大支柱有卸载现象（3）煤壁片帮，底鼓，顶板裂开（4）顶板出现台阶状下沉（5）顶板发出巨大响声（6）顶板掉渣/突然淋水（7）切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。

（8）柱子歪斜，煤壁片帮严重。

（9）梁头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。

工作面正常回采过程当中，严格按照作业章程的要求对工作面进行常规支护。

当发现有上述九条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处理：1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。

单体支柱的初撑力不小于90KN。

切顶柱和切顶密柱发生歪斜的，从歪斜的另一方打上一根戗柱，戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形，使切顶密柱不至于翻倒，并与之共同支撑顶板。

2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛，所加木垛的迎山角与基本支柱一致。

3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸，则回柱时要用坑木背材挡矸，确保采空区相对饱满，增加切顶密柱的稳定性。

4、如果发现煤壁片帮严重，支柱下沉并伴有顶板的断裂声，矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员快速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。

6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象，用贴帮柱和背板闭帮。

7、保证工作面的柱距和排距符合作业章程规定，保证工作面单体住有良好的支护条件，漏泄柱及泄液柱及时更换；保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度，退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。

8、周期来压期间应坚持循环注液，保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。

周期来压期间顶板和有毒有害气体防治管理

周期来压期间顶板和有毒有害气体防治管
理
1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。