粉尘爆炸相关知识
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)2024
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粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)引言:粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中重要的安全话题之一。
粉尘的积累和爆炸可能导致严重的人员伤害和财产损失。
为了提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力,进行相应的安全知识培训势在必行。
本文将介绍粉尘及粉尘爆炸安全知识培训的内容与要点。
正文:一、粉尘的性质与形成原因1. 粉尘的定义和分类2. 粉尘的物理性质和化学性质3. 粉尘的形成原因和来源4. 粉尘的积累和扩散规律5. 粉尘与环境因素的相互影响二、粉尘爆炸的基本原理1. 粉尘爆炸的定义和特点2. 粉尘爆炸的起爆源和传播途径3. 空气与粉尘的混合比例与燃烧极限4. 粉尘爆炸的爆炸特性和爆炸参数5. 粉尘爆炸的防范措施和控制方法三、粉尘爆炸的风险评估与预防1. 粉尘爆炸的风险评估原则和方法2. 粉尘爆炸的危险性评价和等级划分3. 粉尘爆炸的防护设计与设备选择4. 粉尘爆炸的防范控制措施和安全操作规程5. 粉尘爆炸的事故案例分析和经验总结四、粉尘爆炸应急处理与救援1. 粉尘爆炸应急预案的制定和演练2. 粉尘爆炸事故的现场救护和事故处置3. 粉尘爆炸事故后的善后处理和事后调查4. 粉尘爆炸事故的应急资源组织和协调5. 粉尘爆炸事故经验的总结和分享五、粉尘爆炸安全管理与监控1. 粉尘爆炸安全管理体系与法规要求2. 粉尘爆炸的监控与监测技术3. 粉尘爆炸安全培训与教育的重要性4. 粉尘爆炸安全的责任与落实机制5. 粉尘爆炸安全的审核与改进方法总结:粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中需要高度关注的问题。
本文从粉尘的性质与形成原因、粉尘爆炸的基本原理、风险评估与预防、应急处理与救援、安全管理与监控等方面对粉尘及粉尘爆炸安全知识培训进行了详细的阐述。
只有提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力,才能更好地预防和控制粉尘爆炸事故的发生,确保工作环境的安全与稳定。
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(二)2024
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粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(二)引言概述粉尘及粉尘爆炸是一项常见的工业安全隐患,对于防范和处理粉尘爆炸事故具有重要意义。
本文将继续介绍一系列粉尘及粉尘爆炸安全知识培训内容,帮助员工更好地了解和掌握相关安全知识,以保障工作场所的安全环境。
正文一、粉尘产生和危害1. 粉尘的产生原因2. 粉尘可能带来的危害3. 粉尘的分类及特点4. 粉尘对人体健康的影响5. 粉尘的防控措施二、粉尘爆炸基本原理1. 粉尘爆炸的定义2. 粉尘爆炸的三要素3. 爆炸的传播机理4. 粉尘爆炸的危害性和影响因素5. 粉尘爆炸的预防措施和处理方法三、防火控爆装置及应急措施1. 防火控爆装置的种类和作用2. 防火控爆装置的安装位置和要求3. 防火控爆装置的日常维护和检查4. 紧急情况下的应急措施及处理方法5. 粉尘爆炸事故的处置流程和案例分析四、粉尘防爆设备使用与维护1. 粉尘防爆设备的常用种类和使用范围2. 粉尘防爆设备的选型和安装要求3. 粉尘防爆设备的日常维护和保养4. 粉尘防爆设备的故障排除和处理5. 粉尘防爆设备的定期检测与评估五、粉尘防爆安全管理1. 粉尘防爆安全管理的重要性和目标2. 粉尘防爆安全管理的组织机构和职责3. 粉尘防爆安全管理的制度和流程4. 粉尘防爆安全培训和教育的重要性5. 粉尘防爆安全管理的持续改进和提升总结通过本文的培训,员工可以深入了解粉尘产生和危害、粉尘爆炸的基本原理以及防止和应对粉尘爆炸事故的措施。
同时,学习了粉尘防爆设备的正确使用和维护,并全面了解了粉尘防爆安全管理所需的制度和流程。
以此来提供员工的安全知识和处理能力,保障工作场所的粉尘爆炸安全。
防止粉尘爆炸安全知识培训
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02
粉尘爆炸危险源识别与评估
危险源识别方法及步骤
现场调查
深入生产现场,了解 粉尘产生、扩散、堆
积等实际情况。
物质辨识
对生产过程中涉及的 粉尘进行物质辨识, 掌握其理化性质、燃
爆特性等。
危险源辨识
根据粉尘燃爆特性和 现场调查结果,辨识 出潜在的粉尘爆炸危
险源。
危险源分类
对辨识出的危险源进 行分类,如按照爆炸 性、毒性等进行分类
在粉尘环境中,应使用防爆型电气设备,以防止 电气火花引发粉尘爆炸。
02 通风除尘系统
安装有效的通风除尘系统,降低粉尘浓度,减少 粉尘积聚的可能性。
03 隔离与密封
对易产生粉尘的设备或区域进行隔离和密封,防 止粉尘外泄。
操作规程制定及执行
01 制定严格的粉尘清扫制度
定期清扫设备、管道和地面上的粉尘,保持作业 场所清洁。
粉尘分类
根据粉尘的性质和来源,可将其分为无机粉尘、有机粉 尘和混合粉尘三类。无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性 粉尘等;有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等;混 合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。
爆炸原理及条件
爆炸原理
粉尘爆炸是一种化学反应,其原理是在一定条件下,粉尘与空气混合形成可燃性混合物,遇到 点火源时发生燃烧并放出大量能量,导致压力急剧升高并产生爆炸。
理制度和操作规程。
地方政府相关法规
03
结合当地实际情况,制定更为具体的粉尘防爆安全管理办法和
监管措施。
企业主体责任落实举措
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系,明 确各级管理人员和操作人员的职责和 权限,确保安全生产责任制得到有效 落实。
加强安全教育和培训
定期开展安全检查和评估
粉尘爆炸基本知识
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸的危害
我国2008~2014年有报导的粉尘爆炸事故统计:
2008年,7起,13人死亡,112人受伤。
2009年,2起,14人死亡,27人受伤。 2010年,23起,46人死亡,149人受伤。 2011年,8起,10人死亡,74人受伤。 2012年,11起,死亡18人,104人受伤。 2013年,2起,6人死亡,12人受伤。 2014年,7起,161人死亡,152人受伤。
采用泄爆技术,释放 爆炸压力,减小爆轰 火焰传播能量及范围 使灰斗内粉尘排出除 尘器外部,且实现除 尘器灰斗与收尘容器 及收尘系统隔爆 设置气体反吹自动清 灰系统,使过滤装置 积尘及时清除,减小 除尘器内部积存的爆 炸能量
将除尘器爆炸危险隔 离在厂房的外部区域
风机设置在除尘器出 口管道处,使含有可 燃粉尘的气流不经过 高速旋转的风机叶片
《严防企业粉尘爆炸五条规定》解读
粉尘爆炸危险区作业安全
严控火花和明火作业,除尘 系统运行正常,保持风量。
每班清理产尘点、收尘容器、 作业工位及设备的积尘。
监测作业区空气中粉尘浓度、 按规定穿戴劳动防护用品。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》解读
粉尘危害的治理
设置吸尘罩
控制粉尘溢出
清除积尘
向室外排风滤尘
内容提要
一、粉尘防爆的基础知识 二、《严防企业粉尘爆炸五条规定》解读 三、粉尘防爆监管及执法
四、粉尘涉爆企业事故隐患排查要点
一、粉尘防爆的基础知识
粉尘防爆的基础知识 (一)粉尘防爆的基本概念 (二)可燃性粉尘的种类 (三)可燃性粉尘环境爆炸危险区域 (四)粉尘初始爆炸的发生 (五)粉尘爆炸爆轰波的传播 (六)粉尘爆炸爆的危害
整治的重点部位
粉尘爆炸安全常识
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粉尘爆炸安全常识一、粉尘爆炸原理及基础知识(一) 粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘 沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
国际标准化组织规定:粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
一般是200目左右,(2.54厘米,1英寸,长度中的筛孔数目,简称为目)。
(二)燃烧的三要素可燃物、助燃物质和点火源。
缺少其中任何一个,燃烧便不能发生。
(三)粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气 氧气 中并与空气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
和气体爆炸相比,粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大,达10毫焦耳,为气体爆炸的近百倍。
因此,一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性·金属 如镁粉、铝粉·煤尘·粮食 如小麦、淀粉·饲料 如血粉、鱼粉·农副产品 如棉花、烟草·林产品 如纸粉、木粉·合成材料 如塑料、染料也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。
2、金属粉末爆炸性的等级排列·高爆炸性 锆、镁、铝、锂、钠·中爆炸性 锡、锌、铁、硅、锰、铜·低爆炸性 钼、钴、铅·可自燃金属有:铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。
3、悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义 在火源作用下 可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中 恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限 也称燃烧下限。
同理,足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限 上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。
浓度在爆炸范围以外 可燃物不会爆炸。
粉尘爆炸基本知识
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粉尘爆炸具有很高的压 力
粉尘爆炸具有很强的冲 击力
可燃性粉尘爆炸时,产生很高的压力,一般 为1MPa左右。
可燃性粉尘爆炸时,产生很强的冲击波,对 建筑物和人体造成极大的破坏。
粉尘爆炸的原理
• 可燃性粉尘悬浮于空气中形成在爆炸极限范围内的 粉尘云,遇到点火源时,会发生氧化反应,反应速 度极快,同时释放大量的热,使温度升高,当达到 可燃性粉尘的着火点时,就会引起燃烧并迅速蔓延 ,形成火焰。
02
粉尘爆炸的影响因素
粉尘爆炸的起因
机械作用
在生产过程中,物料受到冲击 、搅拌、研磨等机械作用,产 生瞬时的高温高压,导致粉尘
爆炸。
热作用
高温表面、烟囱飞溅的火花、电 火花等热源,引燃可燃粉尘,导 致粉尘爆炸。
静电作用
某些粉尘在生产过程中由于电荷积 累、电位差增大,导致放电、电火 花等静电现象,可能引燃可燃粉尘 。
炸相关的标准和规范。
欧洲标准
欧洲标准化委员会(CEN)和 欧洲电工标准化委员会(
CENELEC)等机构也制定了与 粉尘爆炸相关的标准和规范。
THANKS
谢谢您的观看
加强员工培训
员工对粉尘爆炸的认识和掌握程 度对于预防粉尘爆炸至关重要, 因此需要加强员工培训。
国际粉尘爆炸的标准和规范
国际标准组织
国际标准化组织(ISO)和国际 电工委员会(IEC)等国际标准 组织都制定了与粉尘爆炸相关
的标准和规范。
美国标准
美国国家职业安全卫生研究所 (NIOSH)和美国消防协会( NFPA)等机构制定了与粉尘爆
04
粉尘爆炸的危险和危害
粉尘爆炸的危险
易燃性
某些粉尘在一定浓度和温度下可与空气中的氧气 发生氧化反应,引起燃烧和爆炸。
粉尘爆炸知识
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粉尘爆炸知识一、什么是粉尘爆炸粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。
粉尘是固体物质的微小颗粒,它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多,故容易着火。
如果它悬浮在空气中,并达到一定的浓度,便形成爆炸性混合物。
粉尘爆炸十分危险,因为当遇到热源(明火或温度)时,火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。
粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。
这与粉尘爆炸所需条件有关。
粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象,它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。
国内外的研窕成果表明,易发生粉尘爆炸的条件一般有三种:(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;(2)有充足的空气和氧化剂;(3)有火源或者强烈振动与摩擦。
通常认为,易爆粉尘只要满足条件(1)和条件(2),就意味着具备了可能发生事故的苗头。
需指出的是,粉尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。
当粉尘悬浮于含有足以维持燃烧的氧气环境中,并有合适的点火源时,可能发生初次爆炸,并引起周围环境的扰动,使那些沉积在地面、设备上的粉尘弥散而形成粉尘云,遇火源形成灾难性的第二次爆炸。
此外,第一次爆炸后,在粉尘的爆炸点,由于空气受热膨胀,密度变小,迅速形成爆炸点逆流(俗称“返回风”),遇粉尘云和热能源,也会发生第二次爆炸。
二、爆炸过程粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干储或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
粉尘爆炸及预防措施资料
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粉尘爆炸及预防措施资料一、名词定义:(1)粉尘:粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。
国际标准化组织规定:粒径小于75μ(miu)m(百万分之一)的固体悬浮物。
特点:能在空中停留、一段时间后可以沉降。
(2)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
NFPA(美国消防协会):直径小于420微米,在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。
(3)粉尘云:悬浮在空气中的高浓度可燃粉尘与空气的混合物。
(眼睛可见)(4)粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象。
(5)一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。
二次爆炸:第一次爆炸气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
二、粉尘爆炸相关知识一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉;各种塑料粉末;有机合成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
1)粉尘爆炸的五个要素:可燃性粉尘、氧气、火源、限制、扩散2)根据产生能量的方式的不同,点火源可分成七类:明火焰、高温物体、电气火花、撞击与摩擦、静电放电、光线照射与聚焦、化学反应放热。
3)粉尘爆炸危害性:(1)具有极强的破坏性、(2)容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。
(3)能产生有毒气体。
一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
4)容易发生粉尘爆炸的物质特性:活泼性金属粉尘、燃烧热越大的物质粉尘、氧化速度快的物质粉尘、容易带电的粉尘。
5)影响粉尘爆炸的因素:(1)自身因素化学性质:主要指燃烧热和燃烧速度物理性质:颗粒越细越容易爆炸、爆炸强度越高;粉尘浓度越高爆炸压力越高,但达到一定高度后有下降趋势。
粉尘爆炸的预防知识
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粉尘爆炸的预防知识一、粉尘爆炸1.通常来说,粉尘爆炸需具备五个要素:(1)存在可燃粉尘;(2)粉尘以一定的浓度悬浮在空气中;(3)存在足以引起粉尘爆炸的火源;(4)助燃剂;(5)有限空间。
由于悬浮于空气中的可燃粉尘形成了一个高度分散体系,其表面能(体现为吸附性和活性)极大增加:同时粉尘粒子与空气中氧之间的界面加大,氧气供给更加充足,一经能量充足的火源引燃,反应速率急刚增加而呈爆炸状态。
2.粉尘爆炸的几个阶段。
绝大部分粉尘爆炸要经历以下阶段:(1)悬浮在空气中的可燃粉尘表面接受点火源的能量,表面温度迅速升高;(2)粉尘粒子表面的分子发生热分解或干馏作用,产生的可燃气体从粉尘粒子表面释放到气相中;(3)释放出的可燃气体与空气(或氧气等助燃气体)混合形成爆炸性混合气体,随后被点火源点燃产生了火焰;(4)这种火焰传播的热量又进一步促使周围的粉尘发生分解,持续不断在气相中释放可燃气体,又与空气混合,使火焰不断传播,从而导致剧烈的粉尘爆炸。
3.粉尘爆炸的特点。
与一般气体爆炸相比,粉尘爆炸具有以下特点:(1)多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。
第一次的爆炸气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。
(2)相比气体爆炸所需要的最小点火能,粉尘爆炸所需的最小点火能较大,一般在几十毫焦耳以上。
(3)粉尘爆炸压力上升较慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。
二、粉尘爆炸的预防1.优化布局设计。
对厂房进行布局设计时,首先应该合理选择厂房的位置。
对于集中采暖地区,应位于其他建筑物的非采暖季节主导风向的下风侧在非集中采暖地区,应位于全年主导风向的下风侧。
安装有粉尘爆炸危险工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合相关规定。
建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构。
2.控制粉尘集聚、悬浮和飞扬。
粉尘爆炸安全常识
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粉尘爆炸安全常识一、粉尘爆炸原理及基础知识(一)粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
国际标准化组织规定:粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
一般是200目左右,(2.54厘米,1英寸,长度中的筛孔数目,简称为目)。
(二)燃烧的三要素可燃物、助燃物质和点火源。
缺少其中任何一个,燃烧便不能发生。
(三)粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气氧气中并与空气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
和气体爆炸相比,粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大,达10毫焦耳,为气体爆炸的近百倍。
因此,一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性·金属如镁粉、铝粉·煤尘·粮食如小麦、淀粉·饲料如血粉、鱼粉·农副产品如棉花、烟草·林产品如纸粉、木粉·合成材料如塑料、染料也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。
2、金属粉末爆炸性的等级排列·高爆炸性锆、镁、铝、锂、钠·中爆炸性锡、锌、铁、硅、锰、铜·低爆炸性钼、钴、铅·可自燃金属有:铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。
3、悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义在火源作用下可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限也称燃烧下限。
同理,足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。
浓度在爆炸范围以外可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示:mg/m3。
粉尘爆炸基本知识
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粉尘爆炸基本知识
一、什么是粉尘?
粒径小于75Mm的固体悬浮物。
(人类头发的直径约为50-80μm )
二、为什么粉尘会爆炸?
悬浮在助燃气体(氧气或空气)中的高浓度可燃粉尘形成粉尘云,遇点火源后,顷刻间燃烧,释放大量热能,使得温度骤然升高,体积剧
烈膨胀,形成很高的膨胀压力,一旦空间受限,就会发生爆炸。
三、什么样的粉尘会发生爆炸?
具备爆炸性的粉尘主要有金属、煤炭、粮食、词料、农副产品、
林产品、合成材料等七类。
如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤
维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。
四、引发粉尘爆炸的点火源。
主要有明火(如吸烟、动火作业)、高温物体(如电烙铁、过热
马达、白织灯)、电气火花(如电气线路短路、非防爆电气火花)、
静电放电(如化纤服装摩擦产生静电)、撞击与摩擦(如转动轴摩擦
发热、金属物体间撞击等)、光线照射与聚焦(如雷闪电)、绝热压
缩
气体泄漏、化学反应放热(如铝镁等金属粉尘遇湿后自燃、煤堆、面粉仓库受热)等。
五、粉尘爆炸的破坏性。
粉尘的燃烧速度和爆炸压力虽然比气体小,但因燃烧的时间长,产生的能量大,所以产生破坏和烧毁的程度要大得多,并且容易产生二次爆炸、多次连环爆炸和有毒气体。
粉尘爆炸基本知识
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不同种类的粉尘具有不同的爆炸阈值,一 般来说,爆炸阈值与粉尘的粒径、成分和 温度等因素有关。
粉尘爆炸的能量主要来自于化学反 应和粉尘粒子间的碰撞。
粉尘的物理化学性质
粉尘的物理化学性质包括可燃 性、爆炸性、活性等。
可燃性是指粉尘在空气中与氧 气发生氧化反应的能力,爆炸 性是指粉尘在空气中发生爆炸
粉尘爆炸的预防措施
控制粉尘浓度
消除火源
通过控制作业现场的粉尘浓度,避免达到爆 炸极限。
严格控制火源,如禁止明火、静电和电火花 等。
改善通风条件
使用防爆设备和工具
通过良好的通风系统,降低粉尘浓度,防止 形成爆炸性混合物。
使用防爆电器、防爆手机等设备和工具,提 高作业现场的安全性。
粉尘爆炸的监控系统
某市制药厂的粉尘爆炸事故
事故描述
2015年,某市一家制药厂在进行药物生产时发生粉尘爆炸。爆炸造成6人死亡, 15人受伤,其中多人重伤。
事故原因
经过调查,事故是由于制药厂在生产过程中,操作不当导致药物粉尘泄漏,遇到 火源后发生爆炸。
某市木器厂的粉尘爆炸事故
事故描述
2018年,某市一家木器厂在进行木材加工时发生粉尘爆炸。 爆炸造成8人死亡,18人受伤,其中多人重伤。
安全疏散和逃生
制定应急预案
制定粉尘爆炸应急预案,明确安全疏散和逃生的路线、指示标志 等。
紧急疏散
在粉尘爆炸时,应按照应急预案规定的路线和指示标志进行紧急 疏散,迅速撤离到安全区域。
逃生技巧
在紧急情况下,应保持镇静,避免恐慌,采用正确的逃生技巧, 如俯身低姿、用湿毛巾捂住口鼻等。
04
粉尘爆炸的预防和监控
粉尘爆炸知识培训
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• 点火源的分类
什么是粉尘爆炸
粉尘爆炸
粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象。
定义
粉尘:细微的固体颗粒。
——《粉尘防爆术语》GB/T15604-2008
特点: 在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒,是 一种不导电(粮食、糖、奶粉、饲料)的可燃性粉尘。
职业健康涉及 的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
爆炸范围
粉尘层 500kg/m
3
糖的爆炸下限为77~107g/m3。 粉尘爆炸最猛烈的浓度(最危险粉尘浓度)范围一般为500g/m3 ~ 1000g/m3。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘?
1mm厚的粉尘足够在5m的厂房内形成可爆粉尘云。 1mm的粉尘在1m高的空间形成的粉尘云通常为爆炸 最猛烈的浓度。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要什么条件?
粉尘扩散到一定浓度和数量,将会引起快速燃烧,称为爆燃,如果这一过程被限制在封闭的空间内, 如厂房、容器或加工设备内,最终压力升高可能引发爆炸。
氧气
氧气
可燃性 粉尘
燃烧 三要 素
可燃性
火源
粉尘
爆炸
五要
素
火源
扩散
密闭空间
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘?
GB 3836 系列标准
GB/T 3836.15-2017 爆炸性环境 第15部分:电气装置的设计、 选型和安装(IEC 60079-14-2007) GB/T 3836.16-2017 爆炸性环境 第16部分:电气装置的检查 与维护(IEC 60079-17:2007) GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分: 正压房间或建筑物的结构和使用 GB/T 3836.18-2017 爆炸性环境 第18部分:本质安全电气系 统(IEC 60079-25:2010) GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL) 为Ga级的设备(IEC 60079-26:2006) GBT 3836.21-2017 爆炸性环境 第21部分:设备生产质量体 系的应用(ISO/IEC 80079-34:2011)
粉尘爆炸基本知识
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2023粉尘爆炸基本知识pptcontents •粉尘爆炸的定义和基本特性•粉尘爆炸形成的条件与影响因素•粉尘爆炸的预防和应急措施•粉尘爆炸的实验与案例分析•对粉尘爆炸的总结与展望目录01粉尘爆炸的定义和基本特性指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温)发生燃烧、爆炸。
粉尘爆炸指可燃性粉尘在空气中能够燃烧的最低浓度(体积比)和最高浓度(体积比)。
爆炸极限粉尘爆炸的定义粉尘爆炸时,在爆炸中心可产生数倍于常压的爆炸压力。
粉尘爆炸的基本特性爆炸压力粉尘爆炸时,火焰以极快的速度传播,可达每秒数千米。
火焰传播速度粉尘爆炸时,温度可达数千度,压力可达数十个大气压。
高温高压财产损失粉尘爆炸可造成严重的财产损失。
人员伤亡粉尘爆炸可造成大量人员伤亡。
环境破坏粉尘爆炸可造成严重的环境污染。
粉尘爆炸的危害02粉尘爆炸形成的条件与影响因素粉尘爆炸的下限浓度、上限浓度和爆炸极限范围与粉尘种类、粒度、成分、温度和压力等多种因素有关。
粉尘爆炸形成的条件粉尘浓度粉尘爆炸需要一定的点火源能量,如明火、电火花、摩擦火花等。
火源粉尘爆炸需要充足的氧气,通常空气中的氧气浓度为21%,足够支持粉尘爆炸。
氧气粉尘爆炸的影响因素粉尘的密度、粒度、湿度、可燃性、化学组成等物理化学性质对爆炸的影响较大。
粉尘的物理化学性质火源能量空气中的氧气含量环境压力火源能量越大,粉尘爆炸的强度越高。
氧气含量越高,粉尘爆炸的难度越小,爆炸强度也越高。
环境压力越高,粉尘爆炸的难度越大,爆炸强度也越低。
煤尘爆炸煤尘爆炸时,火焰传播速度快,距离远,压力大,易造成重大矿难事故。
粮食粉尘爆炸粮食加工过程中的粮食粉尘、饲料粉尘等均易发生爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。
金属粉尘爆炸金属粉尘如镁粉、铝粉等燃烧时产生高温,易引发爆炸,对人员和设备造成严重危害。
常见的粉尘爆炸类型03粉尘爆炸的预防和应急措施粉尘爆炸的预防措施避免粉尘浓度过高,采取适当的通风措施,定期清理粉尘。
粉尘涉爆安全知识
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粉尘涉爆安全知识
1.粉尘爆炸是一种由于粉尘积聚引起的爆炸,它可能产生极大的破坏和伤害。
2.爆炸需要三个因素:可燃物质(粉尘)、氧气和能量源(火焰、火花、电弧等)。
3.粉尘积聚的最小点火能量越低,爆炸的危险性越高,因此制造过程中的积尘积累越多,爆炸的危险性也就越高。
4.防止粉尘积聚的最有效方式就是定期对工作区域进行清洁,确保设备和地面的干净。
5.使用防爆型设备,如防爆电气设备、防爆通风系统和防爆仪表,可以有效地防止粉尘涉爆事故的发生。
6.当发现粉尘积聚或潜在的粉尘涉爆危险时,应立即停止生产并采取紧急措施,如撤离工人和关闭设备。
7.定期进行粉尘涉爆安全培训,提高工人的安全意识,避免发生粉尘涉爆事故。
粉尘爆炸基本知识
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粉尘爆炸基本知识xx年xx月xx日CATALOGUE目录•粉尘爆炸概述•粉尘爆炸的物理化学原理•粉尘爆炸的影响因素•粉尘爆炸的预防与控制•粉尘爆炸的实验研究方法•粉尘爆炸的应用领域与案例01粉尘爆炸概述粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性固体颗粒物在适当的外界能量作用下,产生迅速燃烧的化学反应,并伴随大量热量和气体释放的现象。
粉尘爆炸定义粉尘爆炸具有燃烧和爆炸的双重特性,其燃烧速度比普通燃烧速度快,且爆炸压力上升速度也快。
粉尘爆炸特性定义与特性工业安全粉尘爆炸是工业生产中的重大安全隐患,可能导致严重的财产损失和人员伤亡。
环境危害粉尘爆炸会产生大量有害气体和颗粒物,对周围环境和大气造成污染。
粉尘爆炸的重要性历史事件粉尘爆炸在历史上曾多次发生,如1942年美国密闭的糖厂爆炸事件、2010年中国中铝公司山西分公司的粉尘爆炸事故等。
研究方向随着工业的发展,粉尘爆炸的研究逐渐深入,涉及机理、预防措施、应急处理等多个方面。
同时,国际上也形成了专门的研究机构和学术期刊,如美国国家消防保护协会(NFPA)、国际粉尘防爆学术期刊等。
粉尘爆炸的历史与发展02粉尘爆炸的物理化学原理粉尘的粒径和形态粉尘的粒径大小和形态都会影响其爆炸性。
较细的粉尘具有更大的表面积,可以更容易地与空气中的氧气或其他气体分子发生反应。
粉尘的物理化学性质粉尘的成分不同成分的粉尘具有不同的爆炸特性。
一些常见的可燃性粉尘包括煤尘、木材粉尘、塑料粉尘、橡胶粉尘等。
粉尘的湿度和温度湿度和温度也会影响粉尘的爆炸性。
湿度过高或温度过低可能会抑制粉尘的爆炸,而高温和干燥条件则可能促进其爆炸。
粉尘爆炸需要一定的火源。
高温或火花可以触发粉尘的爆炸。
粉尘爆炸的触发条件火源粉尘爆炸需要足够的氧气。
在封闭空间或低氧环境中,粉尘爆炸的可能性会降低。
足够的氧气粉尘浓度也是影响爆炸的重要因素。
当粉尘浓度达到一定值时,即使没有火源,也可能发生爆炸。
粉尘浓度粉尘爆炸的化学反应机理热分解01当粉尘受到热源作用时,其分子结构可能会发生热分解,产生可燃气体和固体残渣。
粉尘爆炸安全培训
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强调事故预防和应急处理
02
让员工了解粉尘爆炸的原理、危害和预防措施,以及在发生事
故时如何正确应对和自救。
建立安全文化
03
通过宣传、推广安全文化,使员工自觉遵守安全规章制度,形
成良好的安全习惯。
定期进行安全培训
培训内容
包括粉尘爆炸的基本知识、预防措施、应急处理方法以及相关法 律法规等内容,确保员工全面了解和掌握。
财产损失
爆炸可引起火灾、设备损坏等,造成 财产损失。
粉尘爆炸的预防措施
控制粉尘浓度
消除火源
保持工作场所通风良好, 定期清理粉尘,控制粉 尘浓度在安全范围内。
严格遵守禁火规定,消 除工作场所内的明火和
高温物体。
安全培训
对员工进行粉尘爆炸安 全培训,提高员工的安
全意识和应对能力。
安全设施
配备灭火器、烟雾报警 器等安全设施,确保员 工在发生事故时能够及
控制粉尘浓度
保持工作场所通风良 好,避免粉尘浓度过 高。
使用除尘设备,降低 粉尘浓度。
定期清理工作场所, 减少粉尘的积累。
防止粉尘悬浮
避免在空气中产生大量粉尘,采 取适当的防护措施。
在产生粉尘的作业中,应佩戴防 尘口罩或呼吸器等个人防护用品。
定期检查个人防护用品,确保其 有效性。
防止火源和高温
水源污染
爆炸产生的有害物质可能 流入地下水或附近水源, 造成污染。
生态破坏
爆炸可能对周边生态环境 造成破坏,影响动植物生 长。
对设施的危害
设备损坏
爆炸可能导致工厂设备严重损坏, 影响生产。
建筑结构受损
爆炸产生的冲击波可能对工厂建筑 结构造成破坏。
生产中断
爆炸可能导致生产中断,影响企业 正常运营。
粉尘爆炸基本知识
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粉尘爆炸的预防措施
针对粉尘爆炸的特点,可以采取一系列预防措施,如控制 粉尘浓度、加强设备维护、提高员工安全意识等。
展望:未来研究方向与应用前景
深入研究粉尘爆 炸机理
随着科技的发展,未来可以 进一步深入研究粉尘爆炸的 机开发新型粉尘控 制技术
针对现有粉尘控制技术的不 足,未来可以开发新型的粉 尘控制技术,如高效除尘器 、智能监测系统等,提高粉 尘控制效果。
国外案例
某化工厂发生粉尘爆炸,导致多 人受伤和环境污染。
案例分析:原因、过程与教训
原因分析
01
粉尘爆炸的原因主要包括粉尘浓度过高、存在火源或静电火花
等。
过程描述
02
粉尘爆炸通常经历初始燃烧、传播和熄灭三个阶段,其中传播
阶段最为危险。
教训总结
03
应加强对粉尘生产、储存和运输环节的安全管理,避免粉尘浓
根据应急预案,启动相应的应 急响应程序,组织人员疏散和
救援。
切断火源
在确保安全的前提下,迅速切 断火源,防止火势扩大。
使用灭火器材
在粉尘爆炸的初期,可使用干 粉、泡沫等灭火器材进行灭火
。
灭火与救援措施
火势控制
在灭火过程中,要迅速控制火势,防止火势蔓延 。
救援受伤人员
在灭火过程中,要积极救援受伤人员,并送往医 院救治。
粉尘爆炸基本知识
汇报人: 日期:
目录
• 粉尘爆炸概述 • 粉尘爆炸的原理 • 粉尘爆炸的预防措施 • 粉尘爆炸的应急处理 • 粉尘爆炸的案例分析 • 总结与展望
01
粉尘爆炸概述
定义与特点
定义
粉尘爆炸是指在一定条件下,可燃性粉尘与空气混合后,遇到明火或高温,在 有限空间内迅速燃烧,产生大量气体和热量,并伴有压力升高的现象。
防止粉尘爆炸安全知识培训
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3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
•工贸行业粉尘爆炸典型事故警示片.mp4
内容提要 三、粉尘爆炸的防护措施 1.预防措施 2.控制措施
三、粉尘爆炸的防护措施
➢粉尘爆炸防护措施即预防措施和保护措施, 采取粉尘爆炸防护措施的目的是为了控制 粉尘爆炸事故的风险。 ➢预防措施就是防止粉尘爆炸发生; ➢保护措施就是粉尘爆炸发生后降低其危害 后果;
哪些物质不会发生粉尘爆炸?
• 硅酸盐 • 硫酸盐 • 硝酸盐 • 碳酸盐 • 普通水泥 • 沙子 • 天然大理石 • 人造大理石?不锈钢粉尘?焦炭?
4.哪些行业会存在粉尘爆炸风险?
1.冶金
2.粮食加工
3.饲料生产 4.纺织
5.烟草制品 6.木材加工
7.港口
8.塑料制品
9.制药
10.造纸
11.香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂、化肥等加工制造
2.粉尘爆炸的特性如何描述?
• 爆炸严重度参数
✓粉尘云最大爆炸压力(Pmax):粉尘发生爆炸所能 达到的最大压力,一般不超过0.9MPa,Pmax越大破 坏力越大; ✓粉尘云爆炸压力上升速率(dp/dt):粉尘爆炸 时产生压力上升的速度,dp/dt越大越接近于炸药, 越难以防护;
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
2.保护措施
爆炸泄 压装置 朝向人 员通道
安装导 向板将 泄压口 导向安 全区域
无火焰泄压装置
2.保护措施
2.2抑爆 爆炸初始阶段,通过物理 化学作用扑灭火焰,抑制 (阻止)粉尘爆炸的发展。 目的:通过设置抑爆装置, 提前探测,灭火、抑制爆 炸。
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01
【爆炸难易】粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认 为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫磺等。氧化速度快的物质容易 爆炸,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸, 如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气 摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的 火源。
【危害三】能产生有毒气体;一种是一氧化碳,另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体,毒气的产 生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。
粉尘爆炸防范措施
如采用有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置,采用爆 炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房,必须严格按照防爆技术等级进行设计,并单独设置通风、 排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性, 必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以减少氧气的含量,抑制粉 尘的爆炸。
✓ 【条件二】有充足的空气和氧化剂; ✓ 【条件三】有火源或者强烈振动与摩擦。
A 粉尘爆炸原理
A 【爆炸原因】一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、
硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成 药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉 末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸 燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们 与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量 的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,铝粉只 要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
02
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类 似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是 如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆 炸。
爆炸过程
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用 下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃 烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬 浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随 着每个循环的逐次进行,其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成 爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加 快和升高,并呈跳跃式的发展。
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粉尘爆炸的特点
【特点一】多次爆炸;多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。
第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来, 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气 便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆 炸,二次爆炸时,粉尘浓度会更高。
【特点二】粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十 粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火 或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学 反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度 和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热 的辐射,具有很强的破坏力。
粉尘爆炸产生条件
✓ 条件一】可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云。 ✓ 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘,能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在
固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
✓ 具有爆炸性粉尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如
棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一 些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄 放和无火焰泄放;隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括:防爆板、防爆门、无焰泄放 系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中,并不是每一种防护措施单独使用,往往采用多种防护 措施进行组合运用,以达到更可靠更经济的防护目的。
影响粉尘爆炸的因素
【物理化学性质】物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如 煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚 铁、染料等;越易带电的粉尘越易爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、 磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便 出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含 挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生爆炸,因而焦炭粉 尘没有爆炸危险性。
【颗粒大小】粉尘的表面吸附空气中的氧, 颗粒越细,吸附的氧就越多,因而越易发 生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也 越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅 化学活性增加,而且还容易带上静电。
01
02 【粉尘的浓度】与可燃气体相似,粉尘爆 炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。 但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸下 限,因为粉尘的爆炸上限较高。
【特点三】与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓 慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。
粉尘爆炸主要危害
【危害一】具有极强的破坏性;粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲 料加工等部门都时有发生。
【危害二】易发生二次爆炸;第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间 内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘 混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故 二次爆炸威力比第一次要大得多。例如,某硫磺粉厂,磨碎机内部发生爆炸,爆炸波沿气体管道从磨碎机 扩散到旋风分离器,在旋风分离器发生了二次爆炸,爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到 车间中,扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘,又发生了爆炸。