净化空调系统工程检验批质量验收记录

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通风与空调安装工程检验批

通风与空调安装工程检验批

风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)

/
/
抽查0处, 合格0处
/
/


产品的性能、技术参数和接 口方向应符合设计要求
用/ 机
/
76
20 抽查0处, 合格0处
/
/

现场组装的组合式空调机组 依据 按
单元 应按现行国家标准《组合式 设计 Ⅱ
式与 空调机组》GB/T 14294的有 图纸 方
组合 关规定进行漏风量的检测。 3 式空 通用机组在700Pa静压下,漏
安装 安装位置应预留设备检修空 间



依据 机
设计 图纸
核 对, 观察
按 Ⅰ 方 案
检查
/ / / /
/ / / /
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
广西建设工程质量安全监督总站编制
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)
GB50243-2016 单位(子单位)
工程名称
桂建质 060504 002
(一)
分部(子分部) 通风与空调/舒适 分项工程 风机与组合式空
工程名称
性空调风系统
名称
调机组安装

施工单位
项目负责人
检验批容量
19台
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
/
检查 记录
抽查0处, 合格0处
检查结果 单项或
汇总∑ 抽样检 验不合
评判 结果
格数量
/
/
/
/
抽查0处, 合格0处

通风与空调工程施工质量验收常用表格

通风与空调工程施工质量验收常用表格

通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.5-1 编号:WZCXJZ/QR080105/080305□□□防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.2编号:WZCXJZ/QR080103/080406/080506风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-3 编号:WZCXJZ/QR080504风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-2 编号:WZCXJZ/QR080404□□□风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-1 编号:WZCXJZ/QR080104/080204/080304□□□风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号:WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502续下表风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-1编号:WZCXJZ/QR080101/080201/080301/080401/080501工程系统调试检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.9 编号:WZCXJZ/QR080109/080209/080308/080410/080511/080605/080708空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.7-1 编号:WZCXJZ/QR080701空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录空调制冷系统安装检验批质量验收记录(GB50243-2002) 表C.2.6 编号:WZCXJZ/QR080601通风机安装检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.4 编号:WZCXJZ/QR080108/080307/080408/080508通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注:本表有●符号者为该子分部工程所含的分项工程。

洁净度测试检验批质量验收记录

洁净度测试检验批质量验收记录
洁净度测试检验批质量验收记录
06070901 单位(子单位) 昆山市产品质量监 分部(子分部) 通风与空调/净化 督检验所恒温恒湿 工程名称 工程名称 空调系统 实验室工程 施工单位 项目负责人 分包单位 施工依据 验收项目 1 2 3 4 主 控 5 项 目 6 7 8 9 10 1 2 一 般 3 项 目 4 5 设计要求及 规范规定 分包单位项目 负责人 验收依据 最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / / / 检查记录 检查结果 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 001 洁净度测试
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:通风与空调节能工程项目地址:XXX区XXX路XXX号验收时间:XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件,合同要求及有关规范,对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验:a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求;b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确;c.检查设备的电源、信号线连接是否正确,是否存在短路、漏电等情况;d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好,无泄漏现象。

2.管道系统质量检验:a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求;b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固,是否存在裂纹、漏气现象;c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠,是否存在松动、变形等情况;d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密,是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验:a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求;b.检查控制设备的接线是否正确,是否存在接触不良、线路松动等现象;c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置,是否能实现预期的控制功能;d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验:a.根据设计要求、工艺流程等标准,对通风与空调节能设备进行试运行;b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求;c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值;d.检查设备运行时的能耗,与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论:符合设计要求,合格。

2.管道系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

3.控制系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

4.试运行情况检验结论:设备运行稳定,各项参数指标符合设计要求,合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题,提出以下整改要求:1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况,要求进行紧固处理。

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定:1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。

2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。

净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。

检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。

7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。

2 电加热器的金属外壳接地必须良好。

3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:1 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。

2 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。

3 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)(一)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)(一)

目 4 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好.
电加热器的安装必须符合下列规定:
1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材
5
料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2、电加热器的金属外壳接地必须良好;
3、连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热
不燃材料.
6 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下.
一般项目见080504表二
净化空调设备的安装还应符合下列规定:1、净化
空调设备与清洁室围护结构相连的接缝必须密

2
封;2、风机过滤单元(FFU与FMU空气净化装置)应 在清洁的现场进行外现检查,目测不得有变形、锈
蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转
时,必须在进风口处加临时中效过滤器作为保护.
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工单位检查
专业工长(施工员)
评定结果
施工班组长
施工单位检查 评定结果
监理(建设)单位 验收结论
项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—5—3
监理(建设) 单位验收记录
月日
年月日 净化空调系统进行全面
清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装
并进行安装.安装前需进行外观检查仪器检漏.目
3 测不得有变形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检

检漏应符合产品质量文件的规定.合格后立即安
装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及
接口,应严密不漏,在调试前应进行扫描检漏.
NO.8—5—3
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(一)

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:空调水系统安装工程编号:施工单位:验收日期:二、安装单位信息单位名称:安装人员:三、验收依据1.相关设计文件:空调水系统设计图纸、设备配置表等;四、验收内容1.安装质量检查:对空调水系统安装是否符合设计要求,包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查;2.设备安装检查:对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查;3.安装工艺检查:对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查;4.安全防护检查:对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。

五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况:(1)管道布置是否合理,是否存在交叉、拐角过多等情况;(2)管道材质是否符合规定,是否存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)管道连接是否紧密,是否存在漏气、漏水等现象。

2.空调水系统设备安装检查情况:(1)设备安装位置是否符合设计要求,是否存在振动、噪音等问题;(2)设备固定是否牢固可靠,是否存在松动、脱落等现象;(3)设备接线是否正确,是否存在接反、短路等问题。

3.安装工艺检查情况:(1)防腐、保温处理是否到位,是否存在松脱、开裂等现象;(2)声、振动控制是否有效,是否存在噪音、振动过大等问题。

4.安全防护检查情况:(1)施工现场是否设置安全警示标志;(2)作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。

六、存在问题及整改要求1.存在问题:(1)管道布置不合理,存在交叉、拐角过多等情况;(2)部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)部分管道连接不紧密,存在漏气、漏水等现象;(4)设备安装位置不符合设计要求,存在振动、噪音等问题;(5)部分设备固定不牢固可靠,存在松动、脱落等现象;(6)部分设备接线存在接反、短路等问题;(7)部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象;(8)部分声、振动控制措施无效,存在噪音、振动过大等问题。

2.整改要求:(1)重新布置管道,确保管道交叉、拐角的合理性;(2)更换腐蚀、变形、漏水的管道材质;(3)重新连接松散、漏气、漏水的管道;(4)调整设备的安装位置,消除振动、噪音问题;(5)加固松动、脱落的设备固定件;(6)重新检查设备接线,确保正确连接;(7)加强防腐、保温处理的质量控制;(8)改进声、振动控制措施,降低噪音、振动水平。

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)-填写范例

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)-填写范例
6 蓄能空调系统调试
7 系统自控设备的调试
第11.3.2-3条
/
/
第11.3.3-1、 2、3条

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.3.3-4、 5、6、条
2
/
5
抽查5处,合格5处
第11.3.4条

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.3.5条 2 / 5
抽查5处,合格5处
/ 100% 100% 100% 100%

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.3.2-1条 2 / 5
抽查5处,合格5处
100% 100%
/ / 100% 100% 100% 100% 100% 100%
2 系统设备动作协调
第11.3.2-2条 2 / 5
抽查5处,合格5处
100%
3 湿式除尘与淋洗水系统调试 一 般 4 空调水系统调试 项 目 5 空调风系统调试
施工单位 检查结果
专业工长:
经检查,该检验批主控项目和一般项目
合格。
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
第11.2.3-4条
/
/
第11.2.3-5条
/
/
第11.2.3-6条

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.2.4条

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.2.5条

/
10
共10处,检查10处,合格10 处
第11.2.6条

通风及空调工程检验批质量验收记录表

通风及空调工程检验批质量验收记录表

分项工程名称专业工长施工执行标准 名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 材质种类、性能及厚度2 防火风管材料及密封垫材料3 风管强度及严密性、工艺性检测 4 风管的连接 5 风管的加固6 矩形弯管制作及导流片设置7 净化空调风管 1 圆形弯管制作2 风管外观质量和外形尺寸3 焊接风管4 法兰风管制作5 铝板或者不锈钢板风管6 无法兰连接风管制作7 风管的加固8 净化空调风管第 4.2.1 条 第 4.2.3 条第 4.2.5 条第 4.2.6 条 第 4.2.10 条 第 4.2.12 条 第 4.2.13 条 第 4.3. 1- 1 条 第4.3. 1-2.条3 第 4.3. 1-4 条 第 4.3.2- 1、2 、3 条 第 4.3.2-4 条 第 4.3.3 条 第 4.3.4 条 第 4.3.11 条施工单位检 查评定结果监理(建设) 单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日年 月 日监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理工程名称 施工单位 一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专长施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长监理(建设)单位验收记录1 234 5 67 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 网管材料种类、性能及厚度复合材料风管材料要求风管强度、严密性及工艺性检测风管的连接复合材料风管法兰连接砖、混凝土风道的变形缝风管加固矩形弯管制作及导流片设置净化空调风管风管制作硬聚氯乙烯风管有机玻璃钢风管无机玻璃钢风管砖、混凝土风道内表面双面铝箔绝热板风管铝箔玻璃纤维板风管净化空调风管第4.2.2 条第4.2.4 条第4.2.5 条第4.2.7 条第4.2.8 条第4.2.9 条第4.2.10 条第4.2.11 条第4.2.12 条第4.2.13 条第4.3.1 条第4.3.5 条第4.3.6 条第4.3.7 条第4.3.8 条第4.3.9 条第4.3.10 条第4.3.11 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日工程名称施工单位施工单位检查评定记录业工主控项目一般项目分项工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位施工质量验收规范的规定主 控 项目1 调节风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀(口)4 防爆风阀5 净化空调系统风阀6 高压风阀7 防排烟柔性短管材料要求 8 消防弯管、消声器 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀 4 三通调节阀5 风量平衡阀6 风罩制作7 风帽制作8 矩形弯管导流叶片 9 柔性短管安装 10 消声器制作 11 检查门安装要求 12 风口验收第 第第 第第 第第 第第 第第 第第 第第 第第第第 第 5.2.1 条 5.2.2 条 5.2.3 条 5.2.4 条 5.2.5 条 5.2.6 条 5.2.7 条 5.2.8 条 5.3.1 条 5.3.2 条 5.3.3 条 5.3.4 条 5.3.5 条 5.3.6 条 5.3.7 条 5.3.8 条 5.3.9 条 5.3.10 条 5.3.11 条 5.3.12 条验收部位 项目经理施工班组长监理(建设)单位 验收记录施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日施工单位检查评定记录分包项目经理 专业工长工程名称 一般 项 目工程名称施工单位施工执行标准名分项工程名称专业工长验收部位项目经理称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录1 普通风阀2 电动风扇主 3 防火墙、排烟阀(口) 控 4 防爆风扇项 5 净化空调系统风扇目 6 特殊风阀7 防排烟柔性短管8 消声弯管、消声器1 调节风阀2 止回风阀3 插板风阀4 三通调节阀一 5 风量平衡阀般 6 风罩制作项7 风帽制作目8 矩形弯管导流叶片9 柔性短管安装10 消声器制作11 检查门安装要求12 风口验收第5.2.1 条第5.2.2 条第5.2.3 条第5.2.4 条第5.2.5 条第5.2.6 条第5.2.7 条第5.2.8 条第5.3.1 条第5.3.2 条第5.3.3 条第5.3.4 条第5.3.5 条第5.3.6 条第5.3.7 条第5.3.8 条第5.3.9 条第5.3.10 条第5.3.11 条第5.3.12 条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年月日分项工程名称专业工长施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 风管穿越防火、防爆墙2 风管内严禁其他管线穿越3 易燃、易爆环境风管4 室外立管的固定拉索5 高于 80℃风管系统6 风管部件安装7 手动密闭阀安装8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 风管连接的质量 4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管防护 6 非金属风管安装 7 风阀安装 8 风帽安装9 吸、排风罩安装 10 风口安装第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 6.2.1 条 6.2.2 条 6.2.2-2 条 6.2.2-3 条 6.2.3 条 6.2.4 条 6.2.9 条 6.2.8 条 6.3.1 条 6.3.2 条 6.3.3 条 6.3.4 条 6.3. 1-8 条 6.3.5 条 6.3.8 条 6.3.9 条 6.3.10 条 6.3.11 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设)单位 验收记录工程名称 施工单位 验收部位 项目经理主控 项 目一 般 项 目分项工程名称专业工长施工执行标准 名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 风管穿越防火、 防爆墙 (楼板)2 风管安装安全要求3 高于 80℃风管系统4 风管部件安装5 手动密闭阀安装6 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 风管连接的质量 4 风管支、吊架安装5 铝板、不锈钢板风管防护6 非金属风管安装7 复合材料风管安装8 风阀安装9 风口安装外观质量与允许偏差 10 变风量末端装置安装第 6.2.1 条第 6.2.2 条 第 6.2.3 条 第 6.2.4 条 第 6.2.9 条 第 6.2.8 条 第 6.3.1 条 第 6.3.2 条 第 6.3.3 条 第 6.3.4 条 第 6.3. 1-8 条 第 6.3.5 条 第 6.3.6 条 第 6.3.8 条第 6.3.11 条 第 7.3.20 条施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理工程名称 施工单位 一 般 项 目主控 项 目工程名称 名称施工单位 施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 91 0风管穿越防火、防爆墙(楼板) 风管安装安全要求高于 80℃风管系统 风管部件安装手动密闭阀安装 净化风管安装集中式真空吸尘系统安装 风管严密性检验 风管系统安装 无法兰风管系统安装 风管连接质量 风管支、吊架 非金属风管安装 复合材料风管安装风阀的安装净化空调风口安装 真空吸尘系统安装位置和标高风口安装允许偏差垂直度第 6.2.1 条 第 6.2.2 条 第 6.2.3 条 第 6.2.4 条 第 6.2.9 条 第 6.2.6 条 第 6.2.7 条 第 6.2.8 条 第 6.3.1 条 第 6.3.2 条 第 6.3.3 条 第 6.3.4 条 第 6.3.5 条 第 6.3.6 条 第 6.3.8 条 第 6.3.12 条 第 6.3.7 条 不应大于 10m 不应大于 3/1000 不应大于 2/1000施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日专业工长分项工程 水平度主控 项 目一 般 项 目工程名称 施工单位施工执行标准名称及编号分项工程名称专 业 工 长验收部位 项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录1 通风机安装 第 7.2.1 条2 通风机安全措施 第 7.2.2 条1 叶轮与机壳安装 第 7.3. 1- 1 条2 轴流风机叶片安装 第 7.3. 1-2 条3 隔振器安装 第 7.3. 1-3 条4 隔振器支吊架 第 7.3. 1-4 条(1)中心线的平面位移 10一般 项 目5(2)标高(3)皮带轮轮宽中心平 面偏移安装允 许偏差 /mm(4)传动 轴水平 度(5)联轴 器纵向横向 两轴芯径向位移两轴线倾斜 ±1010.2/10000.3/10000.05 0.2/1000施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日通风机 主控项 目分项工程名称施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长监理(建设)单 位验收记录1 除尘器安装2 布袋除尘器、 电除尘器接地3 静电空气过滤器接地4 电加热器安装5 过滤吸收器安装 1 除尘器部件及阀安装除尘设 (1)平面位移 备安装 (2)标高 2 允许偏差3 现场组装静电除尘器安装4 现场组装布袋除尘器安装5 消声器安装6 空气过滤器安装7 蒸汽加湿器安装8 空气风幕机安装第 7.2.4 条第 7.2.4-3 条 第 7.2.7 条 第 7.2.8 条 第 7.2.10 条 第7.3.5-2-条3≤10 ±10 ≤2 ≤10 第 7.3.6 条 第 7.3.7 条 第 7.3.13 条 第 7.3.14 条 第 7.3.18 条 第 7.3.19 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日(3)垂 每米直度 总偏差施工单位检查评定记录分包项目经理 专业工长工程名称一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 空调机组的安装2 静电空气过滤器安装3 电加热器安装4 干蒸汽加湿器安装 1 组合式空调机组安装 2 现场组装的空气处理室安装 3 单元式空调机组安装 4 消声器安装5 风机盘管机组安装6 粗、中效空气过滤器安装7 空气风幕机安装8 转轮式换热器安装9 转轮式去湿器安装 10 蒸汽加湿器安装第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 7.2.1 条 7.2.2 条 7.2.3 条 7.2.7 条 7.2.8 条 7.2.9 条 7.3.2 条 7.3.3 条 7.3.4 条 73.313 条 7.3.1 条 7.3. 14-2 条 7.3.19 条 7.3.16 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称施工单位 施工执行标准名监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理称及编号一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 空调机组安装2 净化空调设备安装3 高效过滤器安装4 静电空气过滤器安装5 电加热器的安装6 干蒸汽加湿器安装1 组合式净化空调机组安装2 净化室设备安装3 装配式洁净室安装4 洁净层流罩安装5 风机过滤单元安装6 粗、中效空气过滤器安装7 高效过滤器安装8 消声器的安装9 蒸汽加湿器安装第 7.2.3 条 第 7.2.6 条 第 7.2.5 条 第 7.2.7 条 第 7.2.8 条 第 7.2.9 条第 7.3.2 条 第 7.3.8 条 第 7.3.9 条 第 7.3.10 条 第 7.3.11 条第 7.3.14 条 第 7.3.12 条 第 7.3.13 条 第 7.3.18 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称 施工单位施工执行标准 名称及编号监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理一 般 项 目主控项 目分项工程名称专业工长分包项目经理施工质量验收规范的规定5 制冷设备严密性试验及试运行6 制冷管道及管配件安装7 燃油管道系统接地8 燃气系统安装9 氨管道焊缝无损检测 10 乙二醇管道系统规定 11 制冷剂管道试验1 制 冷及 附 属 平面位移/mm设备安装 标高/mm 2 模块式冷水机组安装3 泵安装4 制冷剂管道安装5 管道焊接6 阀门安装7 阀门试压8 制冷系统吹扫验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单位 验收记录施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日第 8.2.1-1,3 条 第8.2. 2 条 第 8.2.2 条 第 8.2.3 条 第 8.2.4 条 第 8.2.5 条 第 8.2.6 条 第 8.2.7 条 第 8.2.8 条 第 8.2.9 条 第 8.2.10 条10 ±10 第 8.3.2 条 第 8.3.3 条 第8.3.4- 1,2,3条,4 第 8.3.4-5,6 条 第8.3.2-5条 第 8.3.5- 1 条 第 8.3.6 条1 制冷设备与附属设备安装2 设备混凝土基础验收3 表冷器的安装4 燃油、燃气系统设备安装工程名称 施工单位施工执行标准名称及编号 分包单位一 般 项 目主控 项 目分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录123456789101234 钢制管道安装允许偏差(mm)56789 系统的管材与配件验收管道柔性接管安装管道套管管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗、排污阀门安装阀门试压系统试压隐蔽管道验收焊接、镀锌钢管焊号管道焊接连接管道罗纹连接管道法兰连接(1)坐标(2)标高(3)水平管平直度架空及地沟埋地架空及地沟埋地DN≤100mmDN>100mm室外室内室外室内(4)立管垂直度(5)成排管段间距(6)成排管段或者成排阀门在同一平面上钢塑复合管道安装管道沟槽式连接管道支、吊架阀门及其他部件安装系统放气阀与排水阀第9.2.1 条第9.2.2-3 条第9.2.2-5 条第9.2.5 条第9.2.2-4 条第9.2.4-1,2 条第9.2.4-3 条第9.2.3 条第9.2.2-1 条第9.2.2-2 条第9.3.2 条第9.3.3 条第9.3.4 条251560±20±15±252L%,最大403L%,最大405L%,最大25153第9.3.6 条第9.3.6 条第9.3.8 条第9.3.10 条第9.3.10-4 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日分包项目经理专业工长工程名称主控项目一般项目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 系统管材与配件验收2 管道柔性接管安装3 管道套管4 管道补偿器安装及固定支架 5 系统冲洗、排污 6 阀门安装 7 阀门试压 8 系统试压 9 隐蔽管道验收 1 PVC —U 管道安装 2 PP —R 管道安装3 PEX 管道安装4 管道与金属支吊架间隔绝5 管道支、吊架6 阀门安装7 系统放气阀与排水阀施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称 施工单位施工执行标准 名称及编号监理(建设)单 位验收记录验收部位 项目经理主控 项 目一 般 项 目工程名称施工单位分项工程名称专业工长验收部位项目经理施工执行标准名称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录123412345 系统设备与附属设备冷却塔安装水泵安装其他附属设备安装风机盘管机组等与管道连接冷却塔安装水泵及附属设备安装 水箱、集水缸、分水缸、储 冷罐等设备安装水过滤器等设备安装 第 9.2.1 条第 9.2.6 条第 9.2.7 条第 9.2.8 条第 9.3.7 条第 9.3.11 条第 9.3.12 条第 9.3.13 条第 9.3. 10-3 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日一 般 项 目主控 项 目分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工班组长监理(建设)单位验收记录1 23 4 5 6 7 8 9 10 1 23 45 6 7 通风机、空调机组单机试运转及调试水泵单机试运转及调试冷却塔单机试运转及调试制冷机组单机试运转及调试电控防火、防排烟阀动作试验系统风量调试空调水系统调试恒温、恒湿空调防、排系统调试净化空调系统调试风机、空调机组水泵安装风口风量平衡水系统试运行水系统检测元件工作空调房间参数工程控制和监测元件及执行结构第 11.2.2.-1 条第 11.2.2-2 条第 11.2.2-3 条第 11.2.2-4 条第 11.2.2-5 条第 11.2.3-1 条第 11.2.3-2 条第 11.2.3-3 条第 11.2.4 条第 11.2.5 条第11.3.1-2.条3第 11.3.1-1 条第 11.3.2-2 条第11.3.3.-1,条3第 11.3.3-2 条第11.3.3-4,5,条6第 11.3.4 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日施工单位检查评定记录专业工长工程名称主控项目一般项目工程名称施工单位分包单位序号检验批部位、区、段结构类型项目经理分包单位负责人施工单位检查评定记录检验批数项目技术负责人分包项目经理监理(建设)单位验收记录检查结论项目专业技术负责人:年月日监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日验收结论(送、排风系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(防、排烟系统) 工程名称施工单位分包单位序号1 2 3 4 5 6 7 8分项工程名称风管与配件制作部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装排烟风口、常闭正压风口安装风管与设备防腐系统调试消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见年月日年月日年月日年月日总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:年月日(除尘系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(空调系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(净化空调系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见年月日年月日年月日年月日总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:年月日(制冷系统系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(空调水系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日。

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录1. 引言本文档为对空调水系统安装的一次质量验收记录,旨在确保空调水系统安装符合相关标准和要求。

本次安装检验批质量验收记录对项目的可靠性和安全性负有重要责任,以确保空调水系统顺利运行。

2. 系统概述空调水系统是将冷却水通过循环管路供应给空调设备的系统。

其主要包括水泵、冷却塔、水箱、水分离器、阀门等组件。

此次安装检验批的范围涵盖了整个空调水系统,包括系统的设计、设备的安装和连接、管路的布置和连接、水泵的调试等。

3. 安装验收准备工作在进行空调水系统安装的质量验收前,我们做了如下准备工作:•召开安装验收前的准备会议,明确安装验收的标准和要求。

•准备了相关的验收标准和设计图纸,供验收人员参考。

•将安装人员培训和技术资料整理完善。

4. 系统安装验收4.1 设备安装根据系统设计图纸和相关标准,我们对水泵、冷却塔、水箱、水分离器等设备进行了安装。

安装过程中要求操作人员具备相应的资格和经验,并严格按照相关标准进行操作。

我们对每个设备进行了安装记录和检查。

•水泵安装:水泵安装平稳、牢固,各紧固件连接紧密可靠。

•冷却塔安装:冷却塔安装位置合理,通道畅通,无遮挡物,做好了排水和溢水管道。

•水箱安装:水箱连接管路无渗漏现象,安装平稳。

•水分离器安装:水分离器安装垂直且固定,连接管路完好。

4.2 管道布置和连接我们对空调水系统的管道布置和连接进行了验收,确保其满足相关的标准和要求。

•管道布置:根据设计要求,我们对管道进行了合理布置,保证了空调水系统的畅通和高效工作。

•管道连接:对管道连接进行了仔细检查,确保连接处没有漏水和渗漏现象。

4.3 系统调试在完成设备安装和管道布置后,我们对整个空调水系统进行了系统调试,以确保其安装质量和工作效果。

•水泵调试:检查水泵启动和运行情况,确保其工作正常。

•冷却塔调试:检查冷却塔的风机和水泵运转情况,确保其工作正常。

•系统运行:对整个空调水系统进行运行测试,确保其冷却效果和工作稳定。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、引言通风与空调设备是建筑物中维持室内空气质量的重要设备。

为了确保设备的安装质量和运行效果,进行质量验收是十分必要的。

本文档记录了通风与空调设备安装质量验收的过程和结果。

二、验收标准根据相关国家标准和设计要求,通风与空调设备的安装质量验收应包括以下内容: 1. 设备的基础和支架安装是否符合要求; 2. 设备的连接管道、风道及绝缘材料是否符合要求; 3. 设备与电源的连接是否正确可靠; 4. 设备的控制系统是否正常运行; 5. 设备的性能参数是否符合设计要求; 6. 设备的安全保护装置是否完好有效;7. 设备的噪音和振动是否在规定范围内;8. 设备的外观是否整洁、无损坏。

三、验收过程1. 设备基础和支架安装验收检查通风与空调设备的基础和支架是否符合设计要求和相关标准。

包括支架的固定是否牢固、基础的平整度是否合理等。

2. 连接管道、风道及绝缘材料验收检查设备的连接管道、风道及绝缘材料的安装是否符合要求。

包括管道的连接是否紧密、绝缘材料的覆盖是否完整等。

3. 设备与电源连接验收检查设备与电源的连接是否正确可靠。

包括电源线的接线是否规范、接线盒的密封是否良好等。

4. 控制系统验收测试设备的控制系统是否正常运行。

包括设备的启停、温度调节、风量调节等功能是否正常。

5. 性能参数验收测试设备的性能参数是否符合设计要求。

包括设备的制冷/制热效果、换气量等参数是否达标。

6. 安全保护装置验收检查设备的安全保护装置是否完好有效。

包括温度保护器、过载保护装置等是否能够正常工作。

7. 噪音和振动验收测试设备的噪音和振动是否在规定范围内。

通过测量设备的噪声水平和振动幅度来评估其运行状态。

8. 外观验收检查设备的外观是否整洁、无损坏。

包括设备表面是否存在划痕、变形等问题。

四、验收结果经过以上的验收过程,我们对通风与空调设备的安装质量进行了全面的评估。

根据检查结果,设备的安装质量符合设计要求和相关标准,各项性能指标均达到预期要求。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

/
第11.3.1-1条
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3 风口风量平衡
一 般 4 水系统试运行 项 目 5 水系统检测元件工作
第11.3.2-2条
/
第11.3.3-1、 11.3.3-3条
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第11.3.3-2条
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6 空调房间参数
第11.3.3-4、 5、6条
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7 工程控制和监测元件及执行机构 第11.3.4条
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施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人):
年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
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项 5 电控防火、防排烟阀动作试验 第11.1.2.3-1条
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7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒温空调
第11.2.3-3条
/
9 防、排系统调试
第11.2.4条
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10 净化空调系统调试 1 风机、空调机组 2 水泵安装
第11.2.5条
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第11.3.1-2、 11.3.1-3条
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/净 化空调系统
分项工程名称
06071101 001 系统调试
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
1
通风机、空调机组单机试运转及 调试
第11.2.2-1条

空调水系统安装检验批质量验收记

空调水系统安装检验批质量验收记

空调水系统安装检验批质量验收记验收目的本文档旨在记录空调水系统安装的检验批质量验收过程,确保安装工作符合相关标准和要求,保证空调系统的正常运行和安全使用。

验收范围本次质量验收的范围包括空调水系统的安装工作,涵盖以下关键要素: - 主机安装 - 风管安装 - 给排水管道安装 - 冷却塔安装验收标准根据国家相关标准和规定,以及项目合同要求,进行以下方面的检查和评估:1. 安装设备的固定和支撑是否牢固可靠;2. 风管系统是否按照设计要求进行布置,并保证通风顺畅; 3. 给排水管道系统是否合理布局和连接,以确保水的流动畅通;4. 冷却塔的基础是否牢固,塔冷却脚是否安全可靠;5. 安装工作是否符合相关安全和环保要求。

验收过程第一阶段:主机安装验收步骤1:固定检查检查主机的固定情况,确保固定螺栓牢固可靠,无松动现象。

步骤2:电气连接检查检查电气连接是否正确,包括主机与电源的连接,确保电气线路安全可靠。

步骤3:主机设置调试根据设备要求进行主机的设置配置,确保主机可以正常工作。

第二阶段:风管安装验收步骤1:风管连接检查检查风管连接是否紧固,无漏风现象,确保风管系统的密封性。

步骤2:风管布局检查检查风管布局是否符合设计要求,确保通风顺畅。

第三阶段:给排水管道安装验收步骤1:给水管道安装检查检查给水管道的连接是否牢固,无漏水现象。

步骤2:排水管道安装检查检查排水管道的布局和连接是否合理,确保水的流动畅通。

第四阶段:冷却塔安装验收步骤1:冷却塔基础检查检查冷却塔的基础施工情况,确保基础牢固。

步骤2:冷却塔脚安装检查检查冷却塔的脚安装情况,确保脚固定可靠。

第五阶段:安装工作总体验收步骤1:检查合同要求对以上各个方面的验收结果进行整体评估,确保安装工作符合合同要求。

步骤2:检查安全和环保要求检查安装工作是否符合相关安全和环保要求,确保使用过程中安全可靠。

验收结论根据以上的验收过程和评估,空调水系统的安装工作符合相关标准和要求,达到验收标准,可以投入使用。

空气处理设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)(最新工程模板)

空气处理设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)(最新工程模板)

主控 项目一般 项目施工单位 检查结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求监理单位 验收结论验收合格2017年11月04日专业监理工程师:2017年11月04日空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅲ)(净化空调系统)/专业工长:项目专业质量检查员:9蒸汽加湿器安装第7.3.18条/抽查1台,合格1台100%8高效过滤器安装第7.3.12条5/5抽查5个,合格5个100%7粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条1/1/6消声器的安装第7.3.13条5/5抽查5台,合格5台100%5风机过滤单元安装第7.3.11条//4洁净层流罩安装第7.3.10条5/5抽查5件,合格5件100%3装配式洁净室安装第7.3.9条/抽查1台,合格1台100%2净化室设备安装第7.3.8条1/1抽查1件,合格1件100%1组合式净化空调机组安装第7.3.2条1/1/6干蒸汽加湿器安装第7.2.9条//5电加热器的安装第7.2.8条/抽查1台,合格1台√4静电空气过滤器安装第7.2.7条1/1抽查1台,合格1台√3高效过滤器安装第7.2.5条1/1/2净化空调设备安装第7.2.6条全/5共5台,全部检查,合格5台√1空调机组安装第7.2.3条/施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果分包单位/分包单位项目 负责人/检验批部位施工单位项目负责人检验批容量5台GD-C5-712112单位(子单位) 工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调-净化空调系统分项工程名称净化空调机组安装。

多联机(热泵)空调系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

多联机(热泵)空调系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

合格

7 防、排烟系统调试 (第11.2.4条)
合格
8 净化空调风量行调试 (第11.2.6条)
合格 合格
10 空调正常运行不少于8h (第11.2.7条)
合格
...
1 系统风口风量平衡 (第11.3.2条第1款)
合格
2 系统设备运作协调 (第11.3.2条第2款)
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统总风量 (第11.2.3条第1款)
2 变风量系统调试 (第11.2.3条第2款)
施工单位质量 评定记录
合格
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
合格
3 湿式除尘与淋洗水系统调试 (第11.3.2条第3款)
合格
4 空调水系统调试 一般 (第11.3.3条第1~3款) 项目 5 空调风系统调试
(第11.3.3条第4~7款)
合格 合格

6 蓄能空调系统调试 (第11.3.4条)
合格
7 系统自控设备的调试 (第11.3.5条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师:
年月日 年月日
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

主 4. 制冷机组单机试运转及调试
11.2.2-2-4 条
单机试运转符合技术为人所知 准
国家标

5. 电控防、排烟囱的动作试 验
11.2.2-5 条 操作灵活可靠,信号输出正确
项 6. 系统风量的调试
11.2.3-1 条 系统总风量标准
空调系统经旁站验收,符合 要求
7. 空调水系统的调试 目
8. 恒温、恒湿空调
8. 工程的控制、监测元件和 执行机构
11.3.4 条
状态参数显示正确,设备联锁,调节, 保护动作正确
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求,质量合格。 项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量(技术)负责人: ×××
年月日
监理(建设)单 监理旁站检查,主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定合格。 位
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1. 通风机、空调机组单机试 运转及调试
2. 水泵单机试运转及调试
11.2.2-1 条 11.2.2-2 条
单机试运转及调试,联合试运转及调试 合格
水泵叶轮方向正确,无异常振动,连续 运转2h不超标
监理(建设)单位 验收记录
3. 冷却塔单机试运转及调试 11.2.2-3 条 冷却塔体稳固,无异常振动
11.2.3-2 条 水总流量与设计流量偏差小 11.2.3-3 条
9. 防、排系统调试
11.2.4 条 联合运行与风量、风压符合设计
10. 净化空调系统的调试
11.2.5 条
1. 风机、空调机组
11.3.1-2,3 条 开关动作正确无误符合要求
2. 水泵的安装 一

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:XXX通风及空调设备安装工程施工单位:XXX建筑工程有限公司项目地点:XXX市验收日期:年月日二、验收范围本次通风及空调设备安装工程包括通风系统和空调系统的安装工作的全面验收,包括设备安装、管道敷设、电气连接、调试等方面的检验。

三、完成情况本次通风及空调设备安装工程已按照合同要求完成,施工单位已完成所有工程任务。

具体完成情况如下:1.通风系统安装1.1通风设备安装情况所有通风设备包括风管、排风机、送风机等均安装到位,与机房、走道等建筑物组织结构连接良好。

1.2风管敷设情况风管敷设符合设计要求,风管与建筑物墙面、天花板等之间留有适当的间隙,连接紧密且防水处理到位。

1.3风机安装情况通风设备中的风机安装稳定可靠,紧固件固定牢固,无松动现象。

2.空调系统安装2.1空调设备安装情况空调设备安装到位,设备防护措施到位,符合相关规范和安装要求。

2.2管道敷设情况冷却水、冷冻水、制冷剂等供水和回水管道有序敷设,管道连接紧密,无渗漏现象。

2.3电气连接情况空调设备的电气连接按照规范要求进行,电气线路设置合理,连接牢固。

四、质量评定经检验,通风与空调设备安装工程符合相关规范和设计要求,质量合格。

五、存在问题及处理意见在验收过程中,发现以下问题:1.部分风管连接处未进行密封处理,需要进行修补;2.有些冷却水管道的保温层存在破损现象,需要更换;3.部分空调设备接线不规范,需要整理和调试。

对于以上问题,建议施工单位尽快进行整改和修复,并在整改完成后重新通知验收单位进行复验。

六、总结本次通风与空调设备安装工程的验收工作圆满完成,施工单位已达到设计要求并按时交付。

在验收过程中,及时发现并处理了一些问题,为后续的设备运行维护提供了基础。

七、附件1.图纸设计及批准文件2.完工照片3.设备设施说明书签名:。

空调安装检验批质量验收记录表

空调安装检验批质量验收记录表
---
请注意:
- ☐表示可在方框内钩选
-在备注栏填写相关信息
-验收人员签字和填写验收日期
(注意:此为示例模板,根据实际需求进行修改和完善)
空调安装检验批质量验收记录表
项目信息
项目名称
客户名称
安装日期
安装地点
安装公司
空调设备信息
型号
数量
安装位置
备注
检验内容
请根据以下检验内容进行验收,并在格子内进行勾选或填写相关信息。
1.安装位置和固定
检验内容
是否合格
备注
室内机的安装位置是否符合要求
☐合格☐不合格
室内机的固定是否牢固
☐合格☐不合格
室外机的安装位置是否符合要求
☐合格☐不合格
电气线缆是否标志清晰
☐合格☐不合格
电气线缆的固定是否牢固
☐合格☐不合格
4.系统运行
检验内容
是否合格
备注
空调系统是否正常运行
☐合格☐不合格
空调系统的制冷效果是否良好
☐合格☐不合格
空调系统的制热效果是否良好
☐合格☐不合格
验收结论
验收结论
是否合格
验收人员签字
验收日期
以上为《空调安装检验批质量验收记录表》的内容,特此记录。
☐合格☐不合格
室外机的固定是否牢固
☐合格☐不合格
2.配管安装
检验内容
是否合格
备注
配管的材质是否符合要求
☐合格☐不合格
配管的安装是否符合要求
☐合格☐不合格
配管的固定是否牢固
☐合
3.电气连接
检验内容
是否合格
备注
电气连接是否符合要求
☐合格☐不合格
电气线缆是否整齐美观
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⑶现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。
⑷消声器、消声弯管均应设独立支吊架
6
粗、中效空气过滤器安装
安装
平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
袋式空气过滤器
过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料
6
干蒸汽加湿器安装
蒸汽喷管不应朝下
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10续
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
组合式净化空调机组安装
各功能段组装
应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直
4
净化空调设备的安装
⑴净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封
⑵风机过滤器单元(FFU与FMU空气净化装置)应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转时,必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护
5
高效过滤器的安装
应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装
10
蒸汽加湿器安装
应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏
11
变风量末端装置
应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
泸州市电力建设工程质量监督中心站监制
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
卷绕式过滤器
框架应平整、展开的滤料,应松紧适度、上下筒体应平行
7
空气风幕机安装
水平度
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
8
转轮式换热器安装
位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳
9
转轮式去湿器安装
安装牢固,转轮及传动部件应灵活、可靠,方向正确;处理空气与再生空气接管应正确;排风水平管须保持一定的坡度,并坡向排出方向
水平度
≤1/1000
高度偏差
±1
mm
5
风机过滤单元安装
单元的高效过滤器
方向必须正确;安装后FFU与FMU机组应便于检修
风机过滤器单元
保持整体平整,与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接,过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施
6
粗、中效空气过滤器的安装
安装
平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
机组与供回水管的连接
连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求
机组清扫
应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘
过滤器和热交换器
空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好
2
净化室设备安装偏差
水平度
≤2/1000
3
装配式洁净室安装偏差
地面平整度
≤1/1000
拼缝平整度
≤2/1000
4
洁净层流罩安装偏差
袋式空气过滤器
7
高效过滤器安装
卷绕式过滤器
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10续(二)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位施工单ຫໍສະໝຸດ 检查评定记录监理(建设)单位验收记录
一般项目
5
消声器安装
⑴消声器应保持干净,做到无油污和浮尘。
⑵消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。
主控项目
1
电加热器安装
⑴电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。
⑵电加热器的金属外壳接地必须良好。
⑶连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料
2
静电空气过滤器安装
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
3
空调机的安装
⑴型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。
⑵现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准的规定
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