精轧机轧钢岗位操作规程(2021年)
轧机轧钢工安全技术操作规程
轧机轧钢工安全技术操作规程
第2篇轧机轧钢工:安全技术操作规程
1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领,严格遵守技术操作规程。
2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧,喂钢时要侧身,不能面对孔型,以防出钢时碰伤。
3 在摆动台上操作时,一定要站稳,且双脚都要站在上面,避免升降台摆动碰伤。
4 在轧制过程中,一定要与操作人员密切配合,协调一致.
5 在处理事故需紧急停车时,要发事故警报信号,待轧机停稳后才能处理,
6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材,割断后吊走,切不可用吊车将整根钢材,强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人。
7换槽和更换导卫板时,轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前,不准用手摸导板,前尖和辊缝,严谨拆卸各种防护罩。
碰伤,
8轧制过程中,辊道及拉钢机运行范围内不准站人,防止刮倒和伤。
9移动轴流风机时必须停电,风扇转动时,身体不准靠在风扇罩上。
10轧机为停稳前,不能靠近套筒机转动部分,。
11横动摆动前时应确认没有钢通过时,快速通过。
不准在摆动,台开起时固定下辊。
12摆动台工作时,不许把轧辊放在摆动台上,并严禁搬子、大锤、
废钢等掉到摆动台下,如发生此事,应立即停车处理。
13停用电,气焊时,要严格按照有关规程进行。
精轧机轧钢岗位操作规程
精轧机轧钢岗位操作规程一、岗位背景精轧机轧钢岗位是钢铁厂生产线上的重要工作岗位之一。
精轧机是指用于对轧制后的钢材进行进一步处理，使其达到特定尺寸、形状和质量要求的设备。
岗位操作规程将对精轧机轧钢岗位的操作流程、安全操作规范等进行规定，以确保安全生产和产品质量。
二、操作流程1. 开机准备a. 确认轧钢任务，并查看轧钢规程和轧钢计划。
b. 检查设备和工具是否正常，若有异常及时报修。
c. 清扫工作区域，确保工作环境整洁。
2. 上机操作准备a. 穿戴好工作服、劳保用品，并戴好安全帽。
b. 熟悉机器的控制面板和操作按钮的位置和功能。
c. 检查润滑油和冷却液是否充足，若不足需及时添加。
3. 开机操作a. 按照启动顺序依次打开电源和气源。
b. 按照设备说明书的操作步骤，正确设置轧辊间隙和轧辊速度。
c. 打开润滑系统，确保轧辊和工作台面充分润滑。
d. 按照工艺要求，调整机器的参数和状态，确保满足生产需求。
4. 操作过程a. 保持警惕，关注机器运行状态，及时发现异常情况，并采取相应措施。
b. 定期检查轧辊和工作台面，确保其表面无损伤和磨损。
c. 积极参与设备维护保养工作，及时清理机器内部的杂质和灰尘。
d. 遵守操作规程，严禁随意调整设备参数和操作方式。
5. 关机操作a. 停止给料，等待机器自行停止运行。
b. 关闭润滑系统，清理润滑点，防止润滑油污染环境。
c. 断开电源和气源，确保设备处于安全状态。
d. 对机器进行基本清洁和维护保养，保持机器干净整洁。
三、安全操作规范1. 安全防护a. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等劳保用品。
b. 操作人员禁止将头部或身体靠近机器活动部位。
c. 操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得随意堆放杂物。
d. 操作人员发现异常情况或安全隐患时，应立即停机并报告。
2. 机器操作a. 操作人员必须熟悉机器的操作流程和控制面板的功能。
b. 操作人员严禁在机器运行中随意调整设备参数和操作方式。
精轧操作工安全操作规程范本（2篇）
精轧操作工安全操作规程范本一、总则1. 为了确保精轧操作工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于精轧操作工及其相关设备设施的日常安全操作。
3. 精轧操作工一定要熟悉工作场所的安全环境，并严格按照本规程的要求进行操作，以确保操作的安全和顺利进行。
4. 违反本规程的员工将承担相应的法律责任，并可能会受到纪律处分。
二、操作技能要求1. 精轧操作工应具备相关的专业知识和操作技能，并严格按照操作程序进行操作。
2. 在进行精轧操作前，必须穿戴好相应的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 精轧操作工要注意操作时的姿势和动作，保持稳定的站立和行走，避免发生意外伤害。
三、设备设施使用1. 精轧操作工在使用设备设施之前，必须进行检查和试运行，确保设备设施的正常运转。
2. 精轧机、辊道输送线等设备设施的操作台等工作区域必须保持清洁、整齐，并且随时注意清除周围堆放的杂物。
3. 对于发现设备设施存在的异常情况，例如异响、异味等，应立即停机并报告上级。
四、危险源防控1. 精轧操作工要时刻注意环境的安全，尤其是防范火灾等事故的发生。
2. 精轧操作工在工作中若遇到火焰、高温等明显危险源时，应及时离开现场并向上级报告，切勿私自处理。
3. 精轧操作工应注意危险源的周围安全环境，尽量减少遮挡和避免其他工具设备的干扰，确保操作的顺利进行。
五、应急措施1. 精轧操作工应熟悉和掌握应急处理程序，能够在紧急情况下迅速采取相应的措施。
2. 在紧急情况下，精轧操作工要第一时间报告上级，并按照上级指示进行应急处理，同时协助其他员工有序撤离。
六、其他1. 精轧操作工应随时关注安全工作的相关信息，在工作中及时学习、掌握并遵守新的安全操作要求。
2. 精轧操作工应具备良好的职业道德和责任心，保护生产设备设施的安全，并遵守企业的各项规章制度。
3. 精轧操作工应积极参加安全培训，不断提高安全技能和意识，维护自身安全和工作环境的安全。
精轧机轧钢岗位操作规程范文（二篇）
精轧机轧钢岗位操作规程范文1.工作前的准备1.1 工作人员应按规定穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并检查其是否完好有效。
1.2 工作人员应对所操作的精轧机及周边设备进行检查，确保设备运转正常、无异响、无松动现象，并及时上报异常情况。
2.操作规程2.1 操作人员应了解所操作的精轧机的结构、性能、操作方法和安全注意事项，确保能正确、熟练地操作。
2.2 操作人员应按照工艺要求，调整精轧机的工作参数，如轧辊间距、轧制压力等，并确保参数符合规范要求，不得随意改动。
2.3 在开机前，操作人员应确保工作区域无杂物，轧钢线路及电气设备完好无损，并操作人员要站到安全位置上。
2.4 在开机前，操作人员应确保轧钢材料的规格、质量符合要求，并进行必要的检查。
2.5 开机前，操作人员应按照操作规程，以指定方式将钢材送入精轧机，禁止手摸钢材。
2.6 开机后，操作人员应观察轧机的运行情况，如有异常情况发生，应立即停机检修，并及时汇报。
2.7 在轧制过程中，操作人员应保持集中注意力，随时观察机器运行情况，如有异常现象及时采取相应措施。
2.8 在轧制过程中，操作人员应根据工艺要求及时调整轧机的工作参数，确保钢材的轧制质量。
2.9 在轧制过程中，操作人员应注意钢材的出口附近，防止堆积过多的钢材，避免发生滑倒等意外事故。
2.10 轧制完成后，操作人员应及时停机，清理工作区域，确保安全整洁。
3.安全注意事项3.1 车间内应保持通风良好，防止有害气体积聚。
3.2 禁止在设备运行过程中进行检修、维护或更换零部件等工作。
3.3 车间内应保持整齐、干净，没有杂物堆放，设备周围应有明显的安全标识。
3.4 操作人员应按照规定的操作方法进行操作，禁止随意更改工艺参数。
3.5 操作人员不得私自更改、关闭、绕过设备的安全保护装置和控制系统。
3.6 在操作过程中，操作人员应随时保持警惕，注意观察设备运行状况，如有异常情况应及时报告。
精轧机轧钢工技术操作规程
精轧机轧钢工技术操作规程
轧制过程中的标准化操作
1换完辊环过第一支钢后，在集卷前或挂钩后，要迅速取样，检查成品尺寸，如果尺寸有问题，要尽快通知精轧机处的轧钢工适量调整轧机。
2 当成品高度尺寸符合要求，宽度偏小时，要放大第一架辊缝；反之，宽度偏大时，缩小第一架辊缝；成品宽度合格，高度偏小时，适量放大成品辊缝；成品宽度合格，高度偏大时，适量缩小成品辊缝；
3 要调整精轧机在用的第一架轧件尺寸，必须提前和主控台操作工取得联系，在下根钢进入精轧前，计划放大多少或减少多少要说明。
4不得随意调整在用的第二架到成品前架之间轧机。
5轧制稳定后，尺寸和表面质量逐盘检查并作好记录。
6 精轧机内发生堆钢事故时，冷却水自动关闭后方可开盖。
7精轧机在轧钢状态禁止调整轧机。
需要调整时，要联系主控台放慢些出钢节奏，在两根钢的间隔时间内调整。
8注意精轧前活套的运行状态，有异常通知主控台。
5停车检查的标准化操作
1轧机停止和冷却水关闭后，再开启保护罩。
2检查滚动导卫的导辊和导板状态，有问题就更换备用的导卫。
新换的导卫必须重新对中。
3检查滚动导卫的油气管和水管，有破损的要更换或处理。
4赤手接触辊环，温度偏高的要检查水管出水孔是否有异物堵塞。
5检查辊环冷却水管有无松动和偏离轧槽问题，有问题要处理。
6检查辊环有无涨裂或掉块问题，有问题通知班长。
7用手电照各架导卫内有无残留的铁皮。
8检查其他进出口导卫有无掉下和松动问题，然后重新安装紧固。
9下水口有氧化铁皮或刮钢，要清理干净。
精轧工安全技术操作规程范本
精轧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障精轧工作的安全、有效进行，特制定本操作规程。
第二条精轧工作是指对金属材料进行连续轧制加工的一个重要环节，其操作涉及到诸多安全风险和技术要求。
第三条本规程适用于精轧生产线上的工作人员进行操作，包括操作员、机修、检修等相关人员。
第四条所有参与精轧工作的工作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行工作，以确保工作安全、高效进行。
第五条操作人员在进行精轧工作前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，并经过相关培训和考核合格。
第六条精轧工作必须按照相关的工艺流程和作业指导书进行操作，严禁违章操作或运行不正常设备。
第七条一旦发现精轧工作中存在的安全隐患，必须立即停工报告主管领导，并进行相关处理，确保工作安全。
第二章安全操作要求第八条精轧工作台面上必须保持整洁、干净，防止杂物堆积和滑倒现象发生。
第九条所有操作人员必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保个人安全。
第十条精轧设备的保养和维护必须按照规定进行，严禁擅自更改和拆卸设备。
第十一条在进行精轧操作时，必须按照规定的工作程序进行，不能随意改变操作方式。
第十二条精轧设备的安全防护装置必须齐全有效，严禁擅自撤除或改动。
第十三条精轧设备在运转过程中，禁止进行维修和保养操作，必须停机后方可进行。
第十四条精轧设备涉及到高温和高压操作，操作人员必须严格遵守相关安全操作规定。
第十五条精轧设备的冷却水系统必须保持正常工作，严禁漏水现象发生。
第十六条操作人员在进行精轧工作时，必须保持集中注意力，严禁分心、喧哗等行为。
第三章事故应急处理第十七条一旦发生精轧设备故障或事故，操作人员必须立即切断电源，并第一时间向主管领导报告。
第十八条在事故发生后，操作人员必须立即进行紧急处理，采取避免进一步事故扩大的措施。
第十九条在事故处理过程中，操作人员必须采取有效的防护措施，避免二次事故的发生。
第二十条事故处理完成后，必须进行事故原因分析，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
精轧机轧钢岗位操作规程(3篇)
精轧机轧钢岗位操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉精轧机的结构、工作原理和操作方法，严禁无证上岗。
2. 操作人员进入作业区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业区域。
4. 在操作过程中，禁止操作人员穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入机器。
5. 操作过程中，禁止随意触摸或调整机器的动作部件，必须先停机并切断电源后才能进行相关调整。
6. 发现精轧机运行异常或有异常噪音时，必须立即停机并向上级报告，等待维修人员处理后方可重新开机。
7. 在操作过程中，禁止随意更改设备设置、参数和程序，必须按照操作规程进行操作。
8. 进行设备保养和维修时，必须先切断电源，并进行标识，防止他人误操作。
二、操作规程1. 开机准备（1）检查精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统是否正常运行。
（2）确认熔钢方坯的温度和尺寸是否符合要求。
（3）确认精轧机工作台面清洁，无杂物和毛刺。
2. 开机操作（1）按照程序启动精轧机，等待主机正常运转。
（2）检查轧辊的润滑情况，如有不良应及时处理。
（3）调整轧辊间距，确保符合钢材尺寸要求。
（4）将钢材方坯放置在指定位置，用夹具固定好方坯。
3. 轧钢操作（1）在轧钢操作前，必须确保操作人员有足够的专业技能。
（2）按照规定的工艺参数和轧制要求设置精轧机。
（3）在操作过程中，必须密切观察钢材的轧制情况，及时调整轧辊间距和设备参数，确保轧制质量。
（4）操作人员必须掌握不同类型钢材的轧制规范和要求，严格按照要求进行操作。
4. 关机操作（1）按照规定的程序将精轧机停机。
（2）关闭精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统。
（3）整理并清洁工作区域，清除工作台面上的钢渣和废料。
三、应急处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即停止操作，向上级报告并等待维修人员处理。
精轧轧机工安全操作规程
一、精轧轧机工安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
4.预精轧、精轧、吐丝机打开防护罩前，设备必须停稳后停水，不得未停稳前打开防护罩。
5.预精轧、精轧、吐丝机打开防护罩时，必须确认所有人员在安全区域，预精轧区域人员必须在巡检栏杆外；精轧小屋内不得有人员，无精轧小屋的车间人员不得在精轧机平台上；吐丝机处无人员，液压按钮打到停止位，防护罩两侧插安全销插到位，一车间精轧机防护罩打开后必须两侧的机械限位必须到位。
6.预精轧、精轧、吐丝机防护罩关闭时，必须确认人员在安全区域，执行打开时人员的位置要求，任何人员不得手扶防护罩。
7.使用辊环清洗剂，必须戴防护眼镜和口罩，使用时不得将清洗剂朝向人员喷射，使用完毕应立即加盖，并且远离火源，放置在指定的安全区域，任何人员不得坐靠。
8.轧制过程中严禁开启夹送辊保护罩，严禁松开吐丝机罩子保护钩。
9.启动设备前，各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周围时通知工长，由工长指挥启动设备。
10.使用大锤、手锤、夹钳等工具时，必须良好无缺、手把应无毛刺，大锤一定要紧固，使用大锤时注意前后是否有人，严禁戴手套使用大锤、手锤。
11.听到轧机启动警笛后，应立即离开轧机区域到安全区域，并注意轧机启动后的运转情况。
12.检修或岗检时，必须拍下急停按钮，上锁挂牌有效切断各种能源介质。
一车间因工艺特殊无法使用急停，岗检时应采取其他方式进行有效措施，确保未经允许启动设备。
13.严禁预精轧机、精轧机缺水，水管堵塞，而导致辊环缺水。
发现辊环缺水时，应采取辊环自然冷却，禁止对较高温度下的辊环激冷，而使辊环爆裂。
14.试验辊缝，必须使用专用工具，不得用手指试验。
15.生产中，任何人员不得打开设备防护罩和拆卸穿水等设备。
精轧轧钢工预精轧安全操作规程
精轧轧钢工预精轧安全操作规程精轧轧钢工预精轧安全操作规程一、工作前准备1.1 精轧轧钢工应按时到达岗位，按照预定程序佩戴好个人防护用品。
1.2 精轧轧钢工应对轧机的操作、维护和维修工作有一定的了解和技能，熟悉轧机的结构与性能并会正确操作。
1.3 精轧轧钢工应检查轧机设备是否正常工作，有无异常情况，如有问题应立即上报。
1.4 精轧轧钢工应着装整齐，头发应束紧，以防被夹在轧机内。
1.5 精轧轧钢工应在场地设置标志牌，并做好防护措施，防止砸伤。
二、操作规程2.1 操作前应检查轧机设备是否正常，无异常情况后方可进行操作。
同时应确保轧机设备以停止。
2.2 轧机设备开启前应按照操作规程确认每项指令是否执行正确，在确认不会存在危险后方可开启轧机。
2.3 操作时应注意不要锤打、撞击等操作，以免引起轧机故障或破环轧机设备。
2.4 操作时应保持清洁，在精轧过程中应按要求及时清理切削液和杂物。
2.5 具体切削工艺应根据不同轧机设备及不同的产品进行调整。
2.6 在操作过程中不得随意矫正或调整轧机，注意安全，并向管理人员或技术人员报告，征得批准后方可进行。
2.7 在操作过程中发现设备存在异常情况，应立即停机，上报管理人员或技术人员进行处理。
三、操作后的注意事项3.1 操作完成后，应确定轧机已停机，切断电源。
3.2 设备及现场应做好好清理和整理，轧机设备的易损件和损坏部件应及时更换。
3.3 操作时产生的废料应及时清理，杂物应归置到指定的区域。
3.4 操作后应上报管理人员或技术人员，以便下一次操作做好相应的准备。
四、安全注意事项4.1 操作时应佩戴好个人防护用品，钢材在轧制过程中会产生火花和沟槽金属屑，在操作时应注意保护眼睛、耳朵、呼吸器等部位。
4.2 操作过程中应注意不要将手、头等部位放到轧机设备内，以避免意外伤害。
4.3 操作时注意设备保养和维护，不得将磨损的部件加以使用，如发现设备出现任何不正常情况，应立即停机，上报管理人员或技术人员进行处理。
轧钢操作工安全技术操作规程（3篇）
轧钢操作工安全技术操作规程轧钢操作工是钢铁行业中非常重要的一环，其工作涉及到高温、重物、机械设备等各种安全风险。
为了保障轧钢操作工的人身安全，公司制定了一套严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍这套规程的相关内容。
一、工作前准备1. 首先，操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、手套、防护眼镜等。
2. 进入轧钢区域前，必须进行安全教育和培训，并通过相关考试。
3. 在工作前，要检查和维护轧钢设备，确保其正常运行并具备安全性。
4. 在操作之前，要对工作区域进行清理，移除可能存在的障碍物和危险品。
二、操作规程1. 操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。
2. 操作工在进行设备操作时，必须使用符合标准的工具，并确保其完好无损。
3. 在操作设备时，必须保持专注，不得受其他事物干扰，并负责任地完成每一步操作。
4. 操作工必须熟悉并掌握相关机械设备的使用方法，遵守设备的使用说明和注意事项。
5. 在使用气动工具时，必须确保空压机工作正常，管路无漏气和松动，使用合适的气密性工具。
三、安全防护1. 操作工在操作过程中，应时刻保持安全意识，注意观察周围环境，并及时发现和排除安全隐患。
2. 在高温区域工作时，操作工必须穿戴防火服，并注意自身的防热措施，避免烫伤或烧伤。
3. 在操作重物时，操作工应采取正确的姿势和操作方法，以避免背部或其他身体部位受伤。
4. 在操作设备时，必须及时切断电源和气源，并采取相应的安全措施，防止设备突然启动或运行。
四、紧急情况处置1. 操作工在紧急情况下，要冷静应对，迅速采取适当的紧急停工措施，并及时向上级报告。
2. 在发生意外事故时，操作工应迅速启动应急预案，并协助救援人员进行紧急救援和处理。
3. 在发生火灾时，操作工要立即使用灭火器进行扑灭或引导他人撤离，并报告消防人员。
五、日常维护1. 操作工应保持设备的常规维护，包括设备清洁、润滑和紧固件的检查和更换。
2023年精轧机轧钢岗位操作规程
2023年精轧机轧钢岗位操作规程第一章总则第一条为了规范精轧机轧钢岗位操作，确保生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2023年精轧机轧钢岗位，包括精轧机操作人员和相关工作人员。
第三条精轧机轧钢岗位操作必须严格遵守本规程，并按照企业制定的工艺操作流程进行。
第四条精轧机轧钢岗位操作人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证书。
第五条精轧机轧钢岗位操作人员应当有岗前安全教育，了解岗位操作规程，掌握技术要点和安全注意事项。
第六条精轧机轧钢岗位操作人员应当遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则，保证生产过程的安全和质量。
第七条各岗位之间应当密切合作，相互配合，确保生产流程的顺利进行。
第二章岗位职责第八条精轧机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 准确理解工艺操作流程，按照流程要求操作设备；2. 检查设备运行状态，监测设备工作参数，及时发现并解决设备故障；3. 根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度；4. 对工艺参数进行调整，确保产品质量符合要求；5. 学习新工艺，改进操作技术，提高生产效率；6. 维护设备，做好设备巡检和保养，及时处理设备异常情况；7. 遵守操作规程，严格执行安全操作要求，确保人员和设备安全；8. 做好生产记录和报表，做好交接班工作。
第三章操作规程第九条精轧机轧钢岗位操作必须按照以下步骤进行：1. 准备工作：(1) 查看设备运行状态，确保设备完好无损；(2) 查看生产计划，了解生产任务和要求；(3) 检查辅助设备和材料的准备情况；(4) 检查个人防护用品的准备情况。
2. 启动设备：(1) 按照设备启动操作流程启动设备；(2) 监测设备运行状态，确保设备正常运转。
3. 设置工艺参数：(1) 根据生产任务和要求，设置工艺参数；(2) 准确调整轧机辊和轧辊的间隙。
4. 轧制过程：(1) 将钢坯送入轧机，确保钢坯进入轧机的位置准确；(2) 控制轧机的运行速度和压力，调整轧机的工作状态；(3) 监测轧制过程的工艺参数，及时调整轧机工作状态，确保产品质量。
精轧机轧钢岗位操作规程
编号：CZ-GC-00223( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑精轧机轧钢岗位操作规程Operation procedures for steel rolling post of finishing mill精轧机轧钢岗位操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、上岗们要穿戴必须的劳保用品2、每天开班前会，必须先讲安全生产情况，进行安全教育3、工作中，听从班组长的指挥4、轧机运转，不得犯过作业线上整理方向轴瓦座等设备5、台上人员听从台下人员的指挥6、开动压下级构时，一定要有台下人员指挥，台上人员不得单独操作7、导卫装置要安紧装正8、处理跑钢时，尽量用铁链子吊钢9、换辊时，要在专人的指挥下有秩序的进行，做到分工明确，密切配合，互相关照，严防碰伤，砸伤人和设备10、使用天车要有专人指挥并负责检查换辊工具和吊具（钢丝、链钩、环）是否安全可靠，如发现工具、吊具不符合安全要求时应立即更换，不准使用11、天车吊物，人不准在下边作业或通过，必须断开，防止物件坠落伤人12、换辊完毕，杂物必须清除保持场地整洁13、开车前，警报器要长鸣，警示各部人员注意，以免伤人这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
精轧机轧钢岗位操作规程(三篇)
精轧机轧钢岗位操作规程第一章总则第一条为加强精轧机轧钢操作的管理，确保生产安全和质量，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于精轧机轧钢岗位操作人员。
第三条目的：本规程的目的是规范精轧机轧钢操作流程，提高工作效率，确保生产安全和质量。
第二章岗位职责第四条精轧机轧钢岗位操作的职责如下：1.负责根据工艺要求设置精轧机轧钢参数。
2.监控精轧机轧钢过程，及时发现和解决操作中的问题。
3.负责检查和清理精轧机设备。
4.保证操作过程中的安全和质量，如有异常情况及时上报。
第三章操作规范第五条精轧机轧钢操作流程如下：1.设置参数：根据工艺要求，设置精轧机的轧制速度、轧辊压力等参数。
2.开机准备：检查精轧机的设备是否完好，清理设备上的杂物和粉尘，确保运行平稳。
3.开机操作：按照工艺要求，打开精轧机的电源开关，调整轧辊间隙和辊缝，并逐渐增加轧辊压力，使轧钢开始进行。
4.监控操作：在轧钢过程中，及时观察设备的运行情况，注意轧辊和轧钢板之间的间隙，防止出现异常情况。
5.记录数据：定期记录精轧机的操作数据，包括轧制速度、轧辊压力等参数，以便进行后续工艺分析。
6.收尾工作：结束轧钢操作后，及时关闭精轧机电源，并进行设备的清理和维护工作。
第四章安全操作第六条在精轧机轧钢操作过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：轧钢岗位操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.设备检修：开机前必须对精轧机设备进行检修，检查各部位是否完好，并清理设备上的杂物和粉尘。
3.操作人员要熟悉精轧机设备的结构和工作原理，掌握各种操作方法和常见故障处理方法，以便及时解决操作中的问题。
4.操作人员要认真观察精轧机的运行情况，如有异常情况及时上报，并采取相应的措施进行处理。
5.禁止用手触摸轧辊和轧钢板，禁止将手或其他物品伸入轧辊间隙。
6.严禁在轧钢过程中进行打闹、吸烟等危险行为。
第五章质量控制第七条在精轧机轧钢操作过程中，必须严格按照质量要求进行操作，确保产品质量。
精轧操作工安全操作规程
精轧操作工安全操作规程第一章：总则第一条为保障精轧操作工的人身安全和财产安全，规范操作行为，制定本规程。
第二条精轧操作工应当按照本规程进行作业，严守安全操作规程，提高安全防范意识，以确保生产的安全稳定。
第二章：作业准备第三条精轧操作工在开始作业前，必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括防护服、防护鞋、安全帽、耳塞等。
第四条在作业区域设置明显的安全警示标识，包括禁止乱丢物品、禁止随意触碰设备等。
第五条在作业前，对精轧设备进行检查，确保设备正常运转，无异常情况存在。
第六条在作业前，必须仔细阅读该设备的使用说明书，并掌握其操作要领。
第三章：操作流程第七条精轧操作工应按照设备的操作程序进行操作，不得有违规操作。
第八条操作工操作设备时，必须保持专注，不得懈怠，以防发生意外事故。
第九条在操纵设备前，应确保周围环境的安全，禁止有不相关人员进入作业区域。
第十条操作工应理解设备的工作原理，掌握设备的正常工作状态，及时排除设备故障。
第四章：紧急情况处理第十一条在设备发生故障或异常情况时，操作工应立即停止操作，并及时报告上级，等待维修人员处理。
第十二条在设备发生停电、断电等情况时，操作工应立即关闭设备并采取相应的防护措施。
第十三条在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作工应灵活运用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。
第十四条在发生煤气泄漏等有毒气体泄漏情况时，操作工应立即停止操作并迅速撤离现场，避免毒气危害。
第五章：个人安全防护第十五条精轧操作工应戴好安全帽，以防头部受伤。
第十六条精轧操作工应穿戴好防护服，以保护身体免受热、寒、划伤等危害。
第十七条精轧操作工应佩戴好耳塞，以保护耳朵免受噪音侵害。
第十八条精轧操作工应佩戴好防护手套，以防手部受伤。
第六章：工作环境卫生第十九条精轧操作工应保持工作环境清洁整洁，防止乱扔、乱丢垃圾。
第二十条精轧操作工应注意设备周围的灭火器、应急出口等设施是否完好有效。
第二十一条精轧操作工应避免在作业区域内吃东西、饮水等，以免引发安全事故。
精轧机轧钢岗位操作规程
精轧机轧钢岗位操作规程一、工作内容1、该操作规程适用于精轧机轧钢岗位的操作人员。
2、岗位职责：操作精轧机进行锻轧加工，保证产品的质量和产量。
二、工作环境1、工作地点：精轧机轧钢车间。
2、环境条件：（1）室内环境，温度较高，易出汗；（2）声音较大，需佩戴防噪耳塞；（3）操作区域有高温、高压保护装置，请勿随意操作；（4）操作前需检查机台设备和室内环境情况。
三、操作准备1、岗位操作人员应了解产品的生产要求和工艺参数，根据工艺作业指导书和操作规程准备好操作前的准备工作和资料。
2、操作人员应佩戴好防护用品，如手套、安全鞋、防护眼镜等。
3、检查机台设备的电气、油液、气源等各项要求，发现问题及时上报维修人员进行检修。
四、操作步骤1、根据规定的工艺参数，对机台设备进行开机准备，确认设备调整到生产状态。
2、按照要求进行规范化操作。
3、对机台设备操作时，应根据正常的加工要求，严格操作，保证产品的生产质量和产量。
4、对出现的异常问题及时上报或联系相关人员进行处理。
5、根据作业指导书的要求进行设备的保养和维修工作，定期检查并上报相关部门进行维修。
五、操作安全注意事项1、操作人员必须具备一定的专业知识和操作技能，不得私自擅长调整和操作。
2、必须严格遵守生产作业安全规定，检查设备状态和设备周围环境，确保操作安全。
3、禁止将手或脚伸入机台设备中进行操作或维修。
4、严禁私自打开有关机电设备的电源、油门、工具等。
5、设备出现问题时，必须立即停止操作并通知上级主管或技术人员及时处理。
六、操作记录1、操作人员应及时完善操作记录，并上报检查员进行审核。
2、操作记录应包括每次设备操作的时间、产量及生产情况等重要信息。
3、对于发生的事故、问题及时记录和上报，以确保操作安全和设备良好的使用状态。
精轧操作工安全操作规程
精轧操作工安全操作规程前言精轧是钢铁冶炼中的重要环节之一，主要用于将原材料（如铁坯）进行加工，从而获得成品钢材。
在精轧作业过程中，要求精轧操作工严格依照规定操作，保证生产过程中的安全性。
本文就精轧操作工的安全操作规程进行详细说明。
现场操作规范1.精轧室内不得吸烟、不得带火种，并且不得使用明火、电烙铁等易产生火花的工具。
2.操作人员必须严格按照班次上岗，离岗前必须进行岗位交接。
3.精轧设备及周边区域不得存放杂物、原材料等物品。
4.精轧作业过程中，操作工必须全程佩戴安全帽、安全鞋以及其它必要的安全防护用品。
5.轧机、孔型、主轴等设备必须保持清洁、无缺损、无异响。
如发现问题应及时上报维修。
6.钢材进入轧机前，应对其进行检查，确认其符合表面质量、尺寸等标准，否则应及时通知检查人员处理。
7.操作工不得私自改变轧机的加工轴系结构和主要参数设置，应按规定接受调度员的指令。
8.精轧室内应严格控制工位人员的数量，不可因操作过于复杂而将责任交付给非操作工。
安全注意事项1.过程控制：操作人员应按规定操作，严格执行操作流程，不得超规定、超负荷工作。
在操作结束后，注重对设备和安全隐患进行检查，如发现问题应及时报告调度员督促处理。
2.现场防护：培养操作工的安全意识，关注现场安全，确保自己和他人的安全。
操作工在作业时需时刻保持高度专注，注意安全防范。
3.良好态度：认真执行安全操作规程，严格执行安全操作规范，尊重安全检查人员的意见，并及时改正违规行为。
4.维护设备：在操作过程中，要及时检查设备，及时发现存在的问题，维护设备安全和正常稳定生产。
总结精轧操作工的安全操作规程需要遵循国家相关的生产安全规定和生产流程标准，同时操作工应该具备丰富的工作经验和理论知识，以确保在工作中不会发生意外事故。
安全操作规范的落实需要来自所有员工的共同努力，在安全意识教育上下足功夫，从根本上提高操作工的安全意识和安全技能水平，确保生产质量、安全所在。
精轧机轧钢岗位操作规程范文
精轧机轧钢岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范精轧机轧钢岗位的操作行为，确保生产安全，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于精轧机轧钢岗位的操作人员。
第三条精轧机轧钢岗位的操作人员应遵守本规程的各项规定，确保工作安全和工作质量。
第二章岗位职责第四条精轧机轧钢岗位的操作人员主要负责精轧机的运转及钢材的轧制。
第五条精轧机轧钢岗位的操作人员应熟悉精轧机的结构和工作原理，能够独立操作精轧机进行钢材的轧制。
第六条精轧机轧钢岗位的操作人员应具备一定的机械操作和维护知识，能够及时处理轧制中的故障。
第七条精轧机轧钢岗位的操作人员应定期参加相关培训，提高自身的技能水平。
第三章操作规程第八条精轧机轧钢岗位的操作人员在上岗前，应仔细检查精轧机的工作状态，确保设备正常运转。
第九条精轧机轧钢岗位的操作人员应按照工艺要求进行操作，确保钢材的质量符合标准。
第十条在操作精轧机过程中，操作人员应保持机台及周围环境的整洁和安全。
第十一条精轧机轧钢岗位的操作人员应遵守安全操作规程，确保自身和他人的人身安全。
第十二条精轧机轧钢岗位的操作人员在轧制过程中发现异常情况或设备故障时，应立即停机并上报相关部门。
第十三条精轧机轧钢岗位的操作人员应按照工艺要求及时更换磨削轧辊和调整辊位。
第四章安全措施第十四条精轧机轧钢岗位的操作人员在操作过程中应穿戴好相关的工作防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
第十五条精轧机轧钢岗位的操作人员不得将手指、手臂等肢体伸入运转的精轧机内部。
第十六条精轧机轧钢岗位的操作人员在更换磨削轧辊和调整辊位时，应停机并确认设备处于断电状态后方可进行操作。
第十七条精轧机轧钢岗位的操作人员应严禁私自操作设备以外的其他机械设备。
第十八条精轧机轧钢岗位的操作人员应定期检查精轧机的润滑油及冷却水等工艺液体的使用情况。
第十九条精轧机轧钢岗位的操作人员应遵守消防安全规定，确保工作现场不发生火灾。
第二十条精轧机轧钢岗位的操作人员应遵守环保要求，做好设备和工作环境的清洁工作。
精轧机轧钢岗位操作规程
精轧机轧钢岗位操作规程
1、工人应穿戴必要的劳动保护用品
2、每天开班前会，我们必须先谈安全生产，进行安全教育
3、工作中，听从组长的指挥
4、轧机运转，不得违反操作线布置轴瓦座等设备
5、舞台上的人服从下面的人的指挥
6、开动压下级构时，舞台上一定有人在指挥，台上人员不得单独操作
7、导向装置应牢固安装并对齐
8、处理跑钢时，试着用铁链把钢挂起来
9、换辊时，应在专人指挥下有序进行，做到分工明确，密切配合，互相关照，严防碰伤，砸伤人和设备
10、天车的使用应有专人指挥，专人负责换辊工具和起重机械的检查（钢丝、链钩、环）是否安全可靠，如发现工具、吊具不符合安全要求时应立即更换，不准使用
11、天车吊物，任何人不得在下方工作或通行，必须断开，防止物件坠落伤人
12、换辊完毕，必须清除杂物，保持现场清洁
13、开车前，警报器要长鸣，警告各部门人员，以免伤人。
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精轧机轧钢岗位操作规程
(2021年)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0787
精轧机轧钢岗位操作规程(2021年)
1、上岗们要穿戴必须的劳保用品
2、每天开班前会，必须先讲安全生产情况，进行安全教育
3、工作中，听从班组长的指挥
4、轧机运转，不得犯过作业线上整理方向轴瓦座等设备
5、台上人员听从台下人员的指挥
6、开动压下级构时，一定要有台下人员指挥，台上人员不得单独操作
7、导卫装置要安紧装正
8、处理跑钢时，尽量用铁链子吊钢
9、换辊时，要在专人的指挥下有秩序的进行，做到分工明确，密切配合，互相关照，严防碰伤，砸伤人和设备
10、使用天车要有专人指挥并负责检查换辊工具和吊具（钢丝、
链钩、环）是否安全可靠，如发现工具、吊具不符合安全要求时应立即更换，不准使用
11、天车吊物，人不准在下边作业或通过，必须断开，防止物件坠落伤人
12、换辊完毕，杂物必须清除保持场地整洁
13、开车前，警报器要长鸣，警示各部人员注意，以免伤人
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