一种全新的高耐蚀性金属保护剂

一种全新的高耐蚀性金属保护剂

金属表面处理有很大一部分是装饰与防腐，比如锌及其合金的钝化，有彩色、蓝白、黑色钝化，既有装饰性，又有防腐蚀性，因此得到广泛应用。然而有些金属却难以象锌及其合金一样有色彩多样而且盐雾测试极佳的钝化工艺，比如铜，常见的是发黑，其次是本色的保护剂处理，然而耐盐雾性能不是很好；再比如镍或者化学镀镍之镍磷合金，没有象锌那样的转化膜处理工艺，也就是钝化工艺。金银保护剂现在多半还是以硫醇为主的自组装膜作为保护剂，盐雾测试不理想，尽管目前有了替代硫醇的自组装膜材料，耐硫化钾测试时间有所提高，但是盐雾测试还是不好。虽然硫醇自组装膜可以在金银铜锡保护剂方面有一定作用，但是缺点众多，耐指纹性极差，返工麻烦。

表面处理行业涵盖了表面涂装，因此涂料也属于表面处理。涂料的主要原料之一树酯和各种改性树酯有了长足的进步。长期从事金属表面处理的人对涂料可能了解不多，对涂料的印象即油漆，主要用于装修木材、墙壁。其实涂料用在金属方面的量也很大，十分广泛。比如桥梁、船舶，都需要极高耐蚀性的涂料，其盐雾测试要求超过我们的想象，是镀锌钝化、目前市场上金属保护剂的盐雾测试时间所不能比的。是否可将涂料的成膜材料用于五金保护剂呢？这方面市场上已有不少产品，比如深圳高美高公司代理的进口的镍封闭剂，就是树酯加各种溶剂配制的，价格昂贵。

这里需要说明的是，使用成膜材料配制的保护剂，一般不能用于焊接，不适合用在电子方面。比如镀铜在五金和电子都有大量用到，如果要求焊接，则可以用OSP铜保护剂，这方面本文不讨论。

使用涂料树酯配制金属保护剂，有溶剂型和水溶型两种。溶剂型的优点是表面干燥迅速，但是毒性大，操作环境不友好。溶剂型的金属保护剂已经是很古老的产品了，最早的以醇酸树脂为代表，已有几十年历史。后来的聚氨酯树脂，丙烯酸树脂现今早已广泛应用。

2000年开始水性油漆开始市场应用，以环保无毒为卖点，但是成膜性能不佳，直到到今天用量才逐渐扩大。经过十多年的发展，水性树酯合成技术有了很大进步，成膜性能虽然在硬度等方面还是不如溶剂型，但是很接近了。今天的合成水性树酯完全可以满足水性金属保护剂的需要，可以选择的有苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯以及各种改性水性丙烯酸乳液。以上述水性树酯为成膜材料，配以适当的缓蚀剂，可以配制出水性的金属保护剂。调节树酯含量和粘度，可以获得厚度不同的透明保护剂膜层，甚至可以达到肉眼看不出膜的存在，如此薄的保护膜其盐雾测试也要远远超过现有的金银铜锡保护剂。比如按以下配方配制：

丙烯酸乳液300毫升

苯并三氮唑20克

甲基苯并三氮唑5克

水余量

T E L : 1 3 6 5 7 2 0 1 4 7 0

配制的铜保护剂按50%开缸，常温浸泡1分钟，甩干然后烘干。放置24小时后做盐雾测试，结果大于240小时，远高于普通的铜保护剂。

在水性树酯的选择上，尽量用快干型的，用户更容易接受。选择疏水型的树酯可以让保护膜拥有疏水效果。总之，在不要求焊接的情况下，用树酯材料配制的金银铜锡保护剂比普通的保护剂优势明显。