一种全新的高耐蚀性金属保护剂

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铜保护剂说明书

铜保护剂恩森铜保护剂是一种特殊的高分子材料配制而成新型高科技产品，有别与市面上常用的线路板铜表面抗氧化助焊剂类型的保护剂。

其最大优点是铜保护效果好，不改变铜表面的本色，耐蚀性可焊性强；抗指纹；不影响电气调试性能；槽液稳定；操作简单；使用寿命长成本低，适合电镀酸痛，焦铜，碱铜的后续保护。

恩森铜保护剂分A、B两剂，分别由两道工序独立配制，A剂是一种淡黄色液体用于铜表面抗氧化处理，其温度浓度增加都能提高铜的保护效果；B剂主要是铜保护的封闭处理，对铜保护性能有一定影响，但能增加铜表面抗指纹效果，在生产过程请注意控制浓度和浸泡时间。

工件烘烤后如发现色泽变深都是由于铜保护B浓度过高或浸泡时间长所致。

工艺如下：电镀铜纯水洗1%硫酸活化纯水洗铜保护A 纯水洗铜保护B 纯水洗（热水为佳）吹干烘烤（100度以内）开缸参数：铜保护A 400ml/L 铜保护B 400ml/L纯水600 ml/L 纯水600 ml/L温度55-60℃温度25-35℃时间3分钟（根据需要）时间5-10秒在洗净的PP槽内加入计算量的铜保护剂，注入纯水至所需液面，注意槽液温度均匀性，用石英或不锈钢加热。

控制：铜保护A浸泡水洗后工作表面会产生憎水性，如发现工作表面亲水或色泽变淡则需补充A剂直至表面憎水（疏水）。

铜保护B消耗量小，只需少量补充即可，依据是抗指纹效果。

注意事项：1、槽液及水洗必需使用纯水并保持清洁，防止水渍。

2、工件浸泡铜保护B后需迅速入槽清洗，防止槽液流痕产生的色差。

3、红考前需吹干水珠防止水渍。

4、铜保护100度可耐4小时，250度可耐5分钟不变色，建议烘烤温度不超过80度，以保证保护层不被破坏，残留的水渍也容易擦净（工件冷却后方可用纯水擦洗）保护膜的退除可用盐酸浸泡后，经阴阳极电解后表面亲水即可。

铜保护剂资料

铜保护剂CU-1806产品简介铜保护剂CU-1806是一种国际先进的铜及铜合金专用保护剂，此保护剂在铜及铜合金表面形成的一层无色透明薄膜，可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀，主要用于室内环境下对铜及铜合金的保护。

工艺特点1．水溶性工艺，安全且环保。

符合欧盟ROHS环保标准.2．工艺操作简单，只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜。

3．此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用通讯电子元件及线路板铜层的保护。

4．该保护层对氨或氰的侵蚀，无防护作用。

5．保护膜可以经受高温烘烤不变色。

6，交变湿热试验6-10天，中性盐雾48小时，耐手印,不变色.7，处理面积大,每升至少可处理15-30平方米。

工艺流程铜保护剂CU-1806操作极其简易,只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用,流程为:镀铜－水洗三道－酸活化－水洗三道－浸保护剂(注意温度和时间,)－水洗三道－吹干－烤干(温度70℃)－检验入库设备1.用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙烯的槽2.使用石英、资质、不锈钢加热管，也可用水浴加热。

3.可用篮、滚筒或挂具装载工件。

槽液配制与操作1、彻底清洗工件槽2、搅拌下加入所需量的铜保护剂CU-18063、调整好溶液的工作温度4、将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理5、将处理过的工件用流动水清洗，然后在稳定的热风中干燥分析控制要保证的最佳铜保护剂CU-1806效果必须控制有效浓度、PH值和溶液维护1．要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液，否则，会削弱溶液的处理效果。

2．使用过程中，铜保护剂CU-1806会发生工作损耗和带出损耗，应通过添加铜保护剂CU-1806至所需工作液面。

退膜方法於乙醇中加入约5%乙酸或盐酸得退膜液，将成膜后的工件在褪膜液中浸洗约3min即可。

安全措施铜保护剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛，若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗，如有必要应向医师求助。

铜保护剂CU-56

可防止化学镀铜、电镀铜或其他铜及铜合金表面氧化和保护(适合：仿金镀层、白铜锡镀层、锡钴枪黑色镀层、锡镍枪黑色镀层、光亮镀银层等各种电镀层)。

ENTEK CU-56所形成的保护膜是无色透明的，使用后可大大提高铜表面的防腐能力。

ENTEK CU-56不含铬酸盐，故不会对环境造成污染，使用也非常经济。

ENTEK CU-56也可应用在镀铜后最后一道水洗中，可保持铜表面的新鲜粉红而不被氧化。

经ENTEK CU-56处理后的铜表面无需再水洗，如果对外观要求特别严格的产品，过保护后可以在40-60度的两道热水洗后烘干。

ENTEK CU-56保护容易被酸性或碱性除油剂退掉，也可以用做“PCB线路板临时性铜保护和防氧化”。

一般情况，经除油清洗后再进行酸洗便可彻底去除ENTEK CU-56保护膜，然后即可进行后续的电镀操作。

一·操作条件一般保护作用长时间储藏保护作用ENTEK CU-56 % 0.5～1.25（5-15毫升/升）5～10(50-100毫升/升)纯水% 98.75～99.5 92～95温度℃25～60 25～60浸渍时间sec 最少30～90 最少30～90二·操作方法工件浸于ENTEK CU-56溶液处理是干燥前的最后工序，ENTEK CU-56处理后，无需水洗，而不全影响所形成的保护膜，如果对外观要求严格的产品，过保护后可以在40-60度的热水洗后烘干。

为加速干燥，ENTEK CU-56溶液可在高温，40-60℃之间使用。

工件在进入ENTEK CU-56前必须清洁湿润及无油渍，由于ENTEK CU-56没有清洗作用，故在有污渍的表面上不会形成保护膜。

新型金属腐蚀保护涂层的研究及其应用

新型金属腐蚀保护涂层的研究及其应用一、引言金属腐蚀是一个非常普遍的问题，因为金属在各种环境中都会遭受各种形式的腐蚀性攻击，如酸、碱、盐、氧气、水分等，这些因素都会损害金属结构的物理性能和化学性能。

为了保护金属材料，发展了很多种金属腐蚀保护方法，其中最受欢迎的是金属腐蚀防护涂料技术，因为它具有防腐性能和装修效果两大优点。

目前，随着科学技术的不断发展，新型金属腐蚀保护涂层被广泛研究和应用。

二、新型金属腐蚀保护涂层的研究现状当前，有很多种新型金属腐蚀保护涂层正在研究中，例如多孔纳米氧化铝涂层、碳纳米管增强防腐涂层、粘附力强的有机涂层等，这些涂层在防腐性能、装饰性能和耐久性等方面都有很好的表现。

1、多孔纳米氧化铝涂层多孔纳米氧化铝涂层是采用气相沉积法制备的一种新型防腐涂层。

通过将氧化铝纳米颗粒形成一种多孔结构，能够阻止外部物质的进入，进而达到防腐的目的。

实验结果表明，该涂层具有极佳的耐腐蚀性能，在酸、碱等强酸性介质中都能长时间维持完好的状态，能够延长金属材料的使用寿命。

2、碳纳米管增强防腐涂层碳纳米管被广泛应用于各种领域，也在金属腐蚀保护涂层中得到了广泛的应用。

研究表明，纳米碳管是一种非常优秀的防腐增强材料，将其与传统的腐蚀防护涂层结合使用，能够增加涂层的防腐性能和机械强度，提高涂层的耐久性和抗腐蚀性能。

3、粘附力强的有机涂层在金属腐蚀防护涂层的研究中，粘附力被认为是最为重要的因素之一。

目前，研究人员通过改进有机涂层的化学成分，成功研究出一种粘附力非常强的有机涂层。

该涂层不仅能够有效避免金属腐蚀，还能够有效阻止水和空气的进入，降低腐蚀的发生率。

三、新型金属腐蚀保护涂层的应用前景在今后的发展中，新型金属腐蚀保护涂层将会有更广泛的应用。

一方面，涂料生产厂家将会推出更多更好的金属腐蚀保护涂层，这些涂层将会更加环保、高效、耐久、安全，成本也更加亲民。

二方面，随着工业化进程的不断推进，很多领域对金属的腐蚀防护需求也会逐渐增多，新型金属腐蚀保护涂层就可以充分满足这些需求。

耐蚀合金钢中添加石墨对其耐蚀性能的影响研究

耐蚀合金钢中添加石墨对其耐蚀性能的影响研究引言耐蚀合金钢是一种具有优异耐蚀性能的材料，广泛应用于化工、石油、海洋等领域。

为了进一步提高耐蚀合金钢的性能，许多研究通过在合金中添加不同的元素来改变合金的性能。

其中，添加石墨作为一种新型的添加剂，对耐蚀性能的影响引起了广泛关注。

添加石墨的耐蚀性能影响1. 石墨的导电性：石墨具有优异的导电性，这可以提高合金的电化学性能。

在耐蚀合金钢中添加石墨可以增加合金的电导率，从而改善其抗腐蚀性能。

特别是在酸性环境中，石墨可以提供更好的电导性，有效阻止腐蚀产物的形成。

2. 石墨的扩散性：石墨具有良好的扩散性，可以加速合金中元素在晶界和晶内的扩散，促进合金形成均匀、致密的氧化膜。

这种致密的氧化膜可以有效阻止外界腐蚀介质的侵蚀，提高合金的耐蚀性能。

3. 石墨的抗氧化性：石墨具有良好的抗氧化性能，可以防止合金在高温和氧化环境下发生氧化反应。

添加石墨可以增加耐蚀合金钢的抗氧化能力，使其在高温腐蚀环境中更加稳定。

4. 石墨的阴极保护作用：石墨是一种优良的阴极保护材料，可以作为耐蚀合金钢中的阴极保护剂。

通过添加石墨，可以形成一个致密的保护层，减少钢材表面的腐蚀反应，提高耐蚀性能。

5. 石墨的自修复性：石墨具有自修复性能，当合金表面发生微小划伤时，石墨中的碳元素可以迁移填充划痕，减少腐蚀的扩展。

因此，在耐蚀合金钢中添加石墨可以提高合金的耐蚀性能和耐磨性能。

石墨添加对耐蚀合金钢的实验研究针对耐蚀合金钢中添加石墨对其耐蚀性能的影响，进行了一系列的实验研究。

以下是其中几个主要研究成果：1. 电化学性能测试：通过电化学腐蚀实验，测量了添加不同比例石墨的耐蚀合金钢样品在盐酸溶液中的极化曲线和阻抗谱。

结果表明，添加石墨可以降低耐蚀合金钢的极化曲线中的峰值电流密度，提高合金的腐蚀电阻。

这说明石墨的添加有助于抑制钢材的腐蚀反应，提高耐蚀性能。

2. 腐蚀失重实验：通过在酸性介质中进行腐蚀失重实验，测量了添加不同比例石墨的耐蚀合金钢与未添加石墨的钢材在腐蚀液中的失重情况。

阴极保护材料

阴极保护材料
阴极保护材料是一种用于防止金属腐蚀的材料，在工业生产和民用设施中广泛应用。

阴极保护材料的主要功能是通过改变金属的电化学特性来保护金属表面不被氧化而腐蚀。

以下是几种常见的阴极保护材料及其特点：
1. 阴极保护涂层：阴极保护涂层是一种常见的防腐材料，它通过在金属表面形成一层保护膜来隔绝金属与环境的直接接触。

阴极保护涂层具有耐腐蚀性能好、附着力强、装饰效果好等特点。

常见的阴极保护涂层有镀锌涂层、涂料涂层等。

2. 阳极保护材料：阳极保护材料是一种通过在金属表面加外电流，使金属成为阳极，从而抑制金属腐蚀的材料。

阳极保护材料具有操作简便、成本低廉的特点，适用于大型设施和金属结构的防腐蚀。

常见的阳极保护材料有铝阳极、镁阳极等。

3. 阴极保护剂：阴极保护剂是一种通过在金属表面形成一个保护层，抑制金属腐蚀的材料。

阴极保护剂具有相容性好、使用方便的特点，适用于小型设施和金属构件的防腐蚀。

常见的阴极保护剂有有机阴极保护剂、无机阴极保护剂等。

4. 阴极保护合金：阴极保护合金是一种通过将金属与其他材料进行合金化，改变金属的电化学特性来保护金属的材料。

阴极保护合金具有抗腐蚀性能好、强度高、耐磨性好等特点，适用于高腐蚀环境下的金属结构。

常见的阴极保护合金有镍基合金、钛基合金等。

综上所述，阴极保护材料是一种用于防止金属腐蚀的材料，包括阴极保护涂层、阳极保护材料、阴极保护剂和阴极保护合金等。

选择适当的阴极保护材料可以有效延长金属的使用寿命，提高工业生产和民用设施的安全性和可靠性。

RC-650三价铬铝钝化剂

RC-650三价铬铝钝化剂1.工艺特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。

用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量低；可用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理；在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易操作。

铝无铬钝化剂(无色)１.特点：本产品适用于铝及铝合金钝化。

可以在铝表面形成一层无色的耐腐蚀钝化层，能为后续的涂装层提供良好的结合力。

是一种绿色环保产品。

操作简单，容易控制。

RC-286镁合金无铬皮膜剂RC-286镁合金无铬皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的最新一代产品，在行业中处于领先水平。

处理后的工件具有超强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。

溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。

无废气排放，废水处理简单，中和后仅加少量的絮凝沉淀剂即可排放，完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。

该工艺流程简单，容易操作，维护方便，能耗低，稳定性好，产品合格率高，非常适合工业化流水线生产，已经在生产中得到广泛应用，产品符合三星、中兴、华为、福士康等跨国企业的要求。

1.[url=]特点：[/url]不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。

[url=]膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾[/url]24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。

常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。

与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。

废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

氧化锌用途

氧化锌用途
氧化锌是一种金属化合物，它具有许多有用的用途。

作为有机物，氧化锌通常用于制备薄膜，电子零件和电子色调器，以及在机械和电气领域中作为防锈剂和管道保护剂。

它也广泛用于汽车制造、玻璃制造、钣金加工、冶金制品制造、建筑建材装饰行业和制药行业等。

首先，氧化锌是一种常用的电镀材料，它可以防止金属析出物的析出并防止空气中的水分引起的腐蚀。

它也可以用于电镀粉末、油漆、磷酸铵和其他电镀用的材料，可以有效阻止金属表面的腐蚀。

此外，氧化锌电镀还可以提高钢材的耐蚀性，使其具有抗腐蚀性和耐久性，以便用于制造各种汽车零件、机械制造和电子行业等。

其次，氧化锌也广泛用于玻璃制造，因为它具有优良的抗腐蚀性和耐磨性，可以用于玻璃涂层，增强玻璃的耐磨性和抗腐蚀性，对玻璃表面的损坏有起到一定的保护作用。

此外，氧化锌也可以用于制造各种塑料材料的增韧剂，增加塑料的耐热性和耐腐蚀性，也可以用于制作感光涂料，提高感光涂料的抗腐蚀性和耐久性。

此外，氧化锌还可以用作抗氧化剂，可以抑制金属表面的氧化，对金属表面的污染，尤其是油漆表面的污染有很好的防护作用，常用于机械制造、挡轮制造、发动机拉筋等行业。

此外，氧化锌还可以用作防护剂，可以提高金属管道，建筑材料和法拉第包的耐腐蚀性，从而防止金属的腐蚀，常用于建筑建材装饰行业，例如电子行业。

总之，氧化锌是一种非常有用的金属化合物，它具有优良的抗腐蚀性和耐久性，可以用于制作薄膜、发光器件、电镀剂、玻璃涂层、
增韧剂、抗氧化剂等，广泛用于汽车制造、玻璃制造、钣金加工、冶金制品制造、建筑建材装饰行业和制药行业，为工业和日常生活提供了极大的便利。

UAN专用腐蚀抑制剂说明书

UAN专用腐蚀抑制剂说明书
简介：
金凯顿XXX腐蚀抑制剂是我公司针对UAN生产、运输和储存过程中出现的腐蚀管道、储罐等金属设备而专门研究开发的一种新型腐蚀抑制剂。

该产品由微量的改性钼酸盐和聚醚磷脂复合而成。

它是一种浅黄色偏棕红色液体，偏碱性，在水中分散性良好。

该腐蚀抑制剂通过相关基团吸附于金属表面形成致密的保护膜，从而阻止UAN 溶液对金属设备的腐蚀。

本腐蚀抑制剂在适当的高温酸碱或剪切力下依然能保持很高的抑制金属腐蚀性能，具有很高的化学稳定性，可以在很宽的温度范围中使用。

理化性质：
主要特点
1 抑制腐蚀效果明显。

2 分散性好、使用简单、用量少。

3 抑制腐蚀效率高，能有效缓解UAN生产、运输和储存过程中对金属设备的腐蚀，节约生产成本。

4 具有一定刺激性气味，注意防护避免直接吸入体内。

使用方法
1 金凯顿xxx型UAN专用腐蚀抑制剂使用量为50-100ppm，直接与UAN溶液混合即可。

2 金凯顿xxx型UAN专用腐蚀抑制剂通过计量泵精确添加效果更稳定。

贮藏保存
不打开原包装时在-5℃~40℃的环境条件下保存
包装、贮存和运输
200kg铁通包装或者25kg塑料桶包装；5-30℃密封贮存、运输，贮存过程中应避免高温和冰冻，保质期2年及以上。

一种海洋工程用高强高耐蚀铜合金及其制备方法[发明专利]

专利名称：一种海洋工程用高强高耐蚀铜合金及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：周延军,宋克兴,杨冉,宋正成,国秀花,杨少丹,张彦敏,赵思敏,郜建新,张学宾,王旭,赵培峰,刘亚民,郭保江申请号：CN201711098252.2
申请日：20171109
公开号：CN107858555A
公开日：
20180330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种海洋工程用高强高耐蚀铜合金及其制备方法。

该铜合金由以下重量百分含量的组分组成：Ni 6‑12％，Al 1‑7％，Fe 0.5‑2.5％，Mn 0.5‑2.5％，余量为铜及不可避免的杂质。

本发明提供的海洋工程用高强高耐蚀铜合金，通过微合金化手段，在铜基体中添加Ni、Al、Fe、Mn 多种合金元素，其中Ni能够改善铜合金的耐蚀性能和屈服强度，Al能够与Ni产生NiAl强化相提高合金的力学性能，Fe和Mn提高合金的强度和抗冲刷腐蚀能力，在上述多种元素的协同作用下，不仅提高了铜合金的强度，同时大幅提高了合金的耐海水腐蚀性能。

该铜合金简化了合金元素组成，减少了镍的使用量，降低了生产成本。

申请人：河南科技大学
地址：471003 河南省洛阳市涧西区西苑路48号
国籍：CN
代理机构：郑州睿信知识产权代理有限公司
代理人：张兵兵
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三丁基氟化锡用途

三丁基氟化锡用途
一、三丁基氟化锡的作用
1、三丁基氟化锡是一种用作抗氧化剂、抗腐蚀剂和能源保护剂的有机物质。

它广泛应用于金属、陶瓷、橡胶、橡塑和其它各种材料的表面保护和装饰。

2、三丁基氟化锡可以有效地抗空气和其它介质的腐蚀，具有良好的抗氧化性能和光学性能，除抗氧化性能和光学性能外，还具有很高的抗紫外线性能。

3、三丁基氟化锡对锌、铝、铜和铅等金属具有良好的防腐蚀效果，广泛应用于预防金属表面腐蚀的场合，如飞机制造、船舶制造和机箱装配等行业。

而且它还可以用来保护室内的墙面，增强墙面耐候性。

二、三丁基氟化锡的用途
1、用于防腐蚀和涂层的保护：三丁基氟化锡可以有效抵抗金属表面的腐蚀，它的腐蚀抗性比钝化膜高出2～4倍，有效保护涂层的耐蚀性和强度；
2、用于木材防腐蚀：三丁基氟化锡被用作木材防腐蚀剂，它可以有效保护木材免受室外空气的侵蚀，使其免受潮湿、腐蚀以及阳光照射的损害；
3、用于水性涂料的保护：水性涂料的用户可以使用三丁基氟化锡作为涂料的保护剂，它可以有效增强涂料的耐候性和耐蚀性，防止涂料的褪色、软化和损坏；
4、用于橡胶的抗老化：三丁基氟化锡可以用作橡胶的抗老化剂，防止橡胶变脆、粉化、褪色和老化，使橡胶的使用寿命延长。

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一种全新的高耐蚀性金属保护剂
金属表面处理有很大一部分是装饰与防腐，比如锌及其合金的钝化，有彩色、蓝白、黑色钝化，既有装饰性，又有防腐蚀性，因此得到广泛应用。

然而有些金属却难以象锌及其合金一样有色彩多样而且盐雾测试极佳的钝化工艺，比如铜，常见的是发黑，其次是本色的保护剂处理，然而耐盐雾性能不是很好；再比如镍或者化学镀镍之镍磷合金，没有象锌那样的转化膜处理工艺，也就是钝化工艺。

金银保护剂现在多半还是以硫醇为主的自组装膜作为保护剂，盐雾测试不理想，尽管目前有了替代硫醇的自组装膜材料，耐硫化钾测试时间有所提高，但是盐雾测试还是不好。

虽然硫醇自组装膜可以在金银铜锡保护剂方面有一定作用，但是缺点众多，耐指纹性极差，返工麻烦。

表面处理行业涵盖了表面涂装，因此涂料也属于表面处理。

涂料的主要原料之一树酯和各种改性树酯有了长足的进步。

长期从事金属表面处理的人对涂料可能了解不多，对涂料的印象即油漆，主要用于装修木材、墙壁。

其实涂料用在金属方面的量也很大，十分广泛。

比如桥梁、船舶，都需要极高耐蚀性的涂料，其盐雾测试要求超过我们的想象，是镀锌钝化、目前市场上金属保护剂的盐雾测试时间所不能比的。

是否可将涂料的成膜材料用于五金保护剂呢？这方面市场上已有不少产品，比如深圳高美高公司代理的进口的镍封闭剂，就是树酯加各种溶剂配制的，价格昂贵。

这里需要说明的是，使用成膜材料配制的保护剂，一般不能用于焊接，不适合用在电子方面。

比如镀铜在五金和电子都有大量用到，如果要求焊接，则可以用OSP铜保护剂，这方面本文不讨论。

使用涂料树酯配制金属保护剂，有溶剂型和水溶型两种。

溶剂型的优点是表面干燥迅速，但是毒性大，操作环境不友好。

溶剂型的金属保护剂已经是很古老的产品了，最早的以醇酸树脂为代表，已有几十年历史。

后来的聚氨酯树脂，丙烯酸树脂现今早已广泛应用。

2000年开始水性油漆开始市场应用，以环保无毒为卖点，但是成膜性能不佳，直到到今天用量才逐渐扩大。

经过十多年的发展，水性树酯合成技术有了很大进步，成膜性能虽然在硬度等方面还是不如溶剂型，但是很接近了。

今天的合成水性树酯完全可以满足水性金属保护剂的需要，可以选择的有苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯以及各种改性水性丙烯酸乳液。

以上述水性树酯为成膜材料，配以适当的缓蚀剂，可以配制出水性的金属保护剂。

调节树酯含量和粘度，可以获得厚度不同的透明保护剂膜层，甚至可以达到肉眼看不出膜的存在，如此薄的保护膜其盐雾测试也要远远超过现有的金银铜锡保护剂。

比如按以下配方配制：
丙烯酸乳液300毫升
苯并三氮唑20克
甲基苯并三氮唑5克
水余量
T E L : 1 3 6 5 7 2 0 1 4 7 0
配制的铜保护剂按50%开缸，常温浸泡1分钟，甩干然后烘干。

放置24小时后做盐雾测试，结果大于240小时，远高于普通的铜保护剂。

在水性树酯的选择上，尽量用快干型的，用户更容易接受。

选择疏水型的树酯可以让保护膜拥有疏水效果。

总之，在不要求焊接的情况下，用树酯材料配制的金银铜锡保护剂比普通的保护剂优势明显。