纺织厂空气调节教程
纺织空调自动控制系统调节方案
纺织空调自动控制系统调节方案论文导读：纺织空调自动空调控制系统通常采用PLC/DDC控制单元。
空调自动控制系统通常采用定露点调节和变露点调节方案。
定露点调节方案。
变露点调节方案。
变露点调节方案，纺织空调自动控制系统调节方案。
关键词：纺织空调，自动控制系统，定露点调节方案，变露点调节方案纺织空调自动空调控制系统通常采用PLC/DDC控制单元。
通过对车间空气的温度、湿度、焓值等参数测量和比较，对新回风比例、一次加热量、喷水温度、再热量、送回风机的风量进行调节，从而达到稳定车间温湿度参数、实现最大限度节能的目的。
根据纺织厂特点，空调自动控制系统通常采用定露点调节和变露点调节方案，介绍如下。
一、定露点调节方案1、定露点调节方案简介定露点调节方案是指通过PLC/DDC控制系统，通过保持恒定的送风露点，来控制车间的温湿度。
这种调节方案是一种应用较多的方法。
纺织车间由于余热量变化较大、余湿量基本不变，室内热湿比接近无穷大。
论文发表，变露点调节方案。
空调室送入车间的空气状态变化过程接近等湿线变化，这就为定露点送风控制提供了条件。
在某一个特定的时期内，只要送风机器露点保持稳定，就可利用改变送风和二次回风比的方法，控制室内温湿度。
2、定露点调节方案中机器露点的控制（1）利用改变喷水温度控制送风露点由于负荷的变化引起送风露点变化时，调节器按一定的调节方案输出控制信号，控制电动调节阀，调节循环水的开度，利用改变冷（热）水和循环水的混合比，将露点温度控制在给定的范围内。
（2）利用改变新回风的混合比、喷淋循环水的露点控制方法当采用调节新回风比，并在喷水室内喷淋循环水进行露点控制时，利用空调室露点温度计检测机器露点。
根据露点温度测量值和调节器的设定值进行比较，根据露点温度的偏差，调节器按一定的规律输出控制信号，由电动风阀调节新回风比，使新回风混合点在某一时期内稳定在某一等焓线上，利用喷淋循环水等焓加湿的方法稳定机器露点。
由于纺织空调的特点，利用定露点进行送风调节是一种应用较多的方法，介绍如下。
棉纺厂的空气调节
PDF Page Organizer - Foxit Software 第一章 棉纺厂的空气调节
!" 焓 ! 空气的含热量， 它包括干空气显热、 水蒸气的显热和潜热， 单位是 #$（ 。 % #& 干空气） （+!)) * (",- " ） ! ’ (")( " * )"))( # 式中： — —干空气的定压比热容 （ #$ % #& ・. ） ； (")(— — —). 时水的汽化热 （ #$ % #&） ； +!))— — —水蒸气的定压比热容 （ #$ % #& ・. ） 。 (",-— /" 比体积!和密度" （+01 * " ） 1 ! ’ +,0 $ 3 $ （5 % #&） 2 4 $2 （ #& % 51） " ’ )"))1-6 （+01 * " ） 二、 焓湿图及其应用 （一） 利用已知两个独立参数， 确定空气的状态点 例： 已知车间空气温度 " ’ 1). ， 相对湿度#’ /)7 （大气压力为 ()(1+!89） 。如图 0 3 查得 ! ’ 0(#$（ ， ， 水蒸气分压力 $ 4: ’ % #& 干空气） # : ’ (/&（ % #& 干空气） ( 3 ( 可找出 % 点， 露点 " ; ’ +("-. 。 +!-(89，
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已知参数
"、 # 求其他参数
（二） 空气热湿处理过程 图 0 3 ( 3 + 和表 0 3 ( 3 1 列出了以 % 为原点的 (+ 种热湿交换过程变化及其处理方 — (!/0 —
纺织厂空气调节教程
T=t+273.15 三．湿度 表示空气潮湿程度的物理量,常用表示方法：绝对湿度、含湿量、相对湿度 〔1〕绝对湿度
每 m3 湿空气中所含水蒸气的质量的克数〔g/m3〕,用 q 表示。
当温度相同时, Pq ↑, q ↑,当 Pq 一定时,T↑, q ↓；
cm2 液柱表示：
因为ρg 是常数,可用 h 的大小来说明 P 的大小。 三种单位之间的关系：
气压常用 bar ,巴表示,1巴 1000mbar ,1mbar 1hpa
〔2〕空调中常用的压力 大气压力〔B〕 即地面物体单位面积所受到的大气作用力,用符号 B 表示,B 为变量,影响因素为海拔 高度、季节、地球纬度、天气变化等； 压力的度量基准有两种：
第一章 绪论
重点：
1．纺织厂空气调节的任务是什么？ 2．纺织厂除尘的任务是什么？ 3．棉尘对人体健康有什么危害？ 4．空气调节系统的基本组成和基本流程是什么？ 5．影响人体健康的空气环境因素有哪些？ 6．空调中常用的"实感温度"是何意义？ 7．温湿度对纺织纤维吸湿性能、强度、伸长度、柔软性、导电性能的影响？ 8．温湿度对纺织生产工艺的影响？
d 622 Pq =622
2539
16g / Kg.干
B Pq
101325 2539
四．空气的比容和密度〔略〕
五．焓
用来表示空气中所含热量高低的标尺。
在空调工程中,空气状态变化可以认为是等压变化过程,在这种情况下,湿空气的焓又称
为含热量,在空气调节过程中,湿空气热量的增加和减少可用焓差一表示：
即 焓差=热交换量
定义：含 1Kg 干空气的湿空气所含热量的 KJ 数,称为湿空气的焓,用 i 表示,单位：KJ/Kg.
《纺织厂空气调节》课教学改革初探
作者： 金菡
出版物刊名： 济南大学学报：社会科学版
页码： 77-78页
主题词： 空气调节;空调系统;纺织专业;现场教学;教学任务;教学改革;课堂教学;冷源;温湿度;
冷热负荷
摘要： 一、本课程的任务与特点: 本课程是纺织专业的一门技术基础课,通过学习这门课,应使学生认识纺织厂空气调节的重要性,获得纺织厂空气调节的基本理论知识和基本技能的训练,懂得如何进行调节来保持车间的温湿度,并对空调系统具有初步设计的能力。
本课程与生产实际联系比较密切,以课堂教学为主,应配合现场教学和实验,来保证教学任务的切实完成。
纺织厂空气调节
1纺织厂空气调节的任务，就是要使车间内的空气保持一定的温度，湿度，流动速度，均匀度，新鲜度和清洁度等，使它不受室内外各种因素的变化的影响，以满足职工身体健康和纺织工艺生产过程的需要。
2.湿空气=干空气+水蒸气湿空气的物理性质六类：温度，湿度，压力，密度，比容，焓通常将湿空气以及组成湿空气的干空气和水蒸气视为理想气体，三者间的状态参数之间的关系PV=mRT 其中P是气体的压力V是气体的容积m 是气体的质量R是气体常数T是气体的热力学温度3道尔顿分压力定律：大气压力为干空气分压力与水蒸气分压力之和B=P g+P q水蒸气↑P q↑对一定温度的空气，其水蒸气分压力有一个最大限值，达到最大限量的空气称为饱和空气，未达到最大限量的空气称为未饱和空气。
水蒸气的饱和压力与温度有关：温度越高，饱和压力越大，温度越低，饱和压力越小。
4温度的高低用温标来表示。
目前国际上通常用的温标有两种：热力学温标T和摄氏温标tt=T-273.155.绝对湿度γq 1m3湿空气中含有水蒸气的质量（以克计）称为绝对湿度。
γq=m q/v q×1000 m q指湿空气中含有是水蒸气质量。
v q指水蒸气体积。
饱和空气的绝对湿度γqb=2.17P qb/T6．含湿量d 内含1kg干空气的湿空气中所含水蒸气的质量(g)，称为湿空气的含湿量.d=m q/m g×1000d=622×φP qb/（B-φP qb）7.相对湿度φ空气的绝对湿度γq和同温度饱和状态下的绝对湿度γqb之比称为相对湿度Φ=γq/γqb×100% Φ=P q/P qb×100% 近似地Φ=d/d b×100%8.比热容v与密度ρ单位质量的空气所占的容积称为空气的.比热容v，而单位容积的空气所具有的质量称为空气的密度ρ湿空气的比容v=v g=V g/m g=R g T/P g=287T/B-P q湿空气的密度ρ=m/v=P/RTρ=0.00349B/T-0.00132φP qb/T9焓i 内含1kg干空气为单位的湿空气所含的热量称为湿空气的焓.含热量由两部分组成：第一项热量与温度有关称为显热，第二项热量与温度无关称为潜热。
纺织厂空气调节的节能措施探讨
目前纺织厂大多数为无窗厂房 ， 在选择合理的送风方式的前提下，亦不可忽视
Байду номын сангаас
回风的影响，如果只考虑送风而不考虑排风 ， 则送人车间的大量空气 ，势必在各车
间之间窜扰，向压力低处流动 ，造成车 间气流混乱 ，温湿度难 以控制 ，影响工艺生
产。夏天室外空气温度高而潮湿 ，冬天室外空气温度低而干燥 ，如将室外空气不经 过适 当处理而送人车间，必然会造成夏天车间空气温度偏高或湿度偏大 ，冬天车间
充分 ，从而使空气调节能力得到了提高。
３ ２
维普资讯
《 河北纺织 ＞２０ ０ ７年第二期 （ １９期 ） 总 ２
纺织建筑设计
喷嘴工作状态的好坏直接影响送风空气的质量 ，也关系到配套的水泵和风机的 容量。喷嘴有多种型式 ， 应选用喷淋水压低 、 单个喷水量大 、 雾化效果好 、防堵塞 、 耐腐蚀的喷嘴。一般情况下 ，纺部各车闻花毛，短绒较多 ，相对湿度要求低 ，可选 用中喷嘴 ；织部各车间含尘量低 ，飞花少 ，相对湿度 高，可选用细喷嘴。为减少喷 嘴堵塞 ，可在空调室内设置新 、回风过滤器 ，水池设水过滤器 ，提高水的循环利用
３ ３
维普资讯
＜ ｔ 河ｊ纺织＞２０ 年第二期 （ １９ ） ０７ 总 ２期
纺织建筑设计
厂机器均匀排列， 属于均匀散热车间 ） 所以能够满足工艺上的要求 ， ， 而且在不增加
风量的条件下，可使夏季工作区温度低 于工艺区温度 。
４ 回风的合理利用： ．
在纺织厂由于大多数机器都是狭长形的，因而车弄亦 为狭长形的，为了有效
地把空气送至人 的工作区 ， 使夏季得到更好的降温效果 ，因此普遍采用条缝形送风 口进行积极送风 ，条缝 口宽度一般约为 ３ Ｏｒ ０１ Ｏ ｍ，布置在机器与机器之间的车弄上 方 ，使气流可首先送至工作区，然后流经工艺区，吸收工艺区的热量与灰尘 ，然后 排 出车间。 采用条缝形风 口送风至工作 区， 工作 区是处在气流的射流场之内， 而射流场 的温 度分布是不均匀的。但 由于在距离风口相等远的地方 ，具有相同的温湿度 （ 因纺织
纺织空调1
第二节 空气环境与纺织工艺的关系
2、对机器设备的影响 车间低温低湿时，牵伸部件的胶辊、胶圈发 硬，容易打滑，纱条通道部位会产生静电， 导致纤维、纱条的“干三绕”（绕罗拉、胶 辊和梳棉机的轧辊及其它相关工艺部件等）， 反之高温、高湿时，机器发热量相对增大， 钢领、钢丝圈等部件易磨损，造成机械异响， 断头增加，影响机器设备的加工性能，使半 制品纱疵增加，成纱条干均匀度恶化。
浆 纱
卷 纬
穿 筘
织 布
整 理
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1～3万纱锭或 500～1000台布机
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3～5万纱锭或 1000台以上布机
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5万纱锭以上
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一般情况下：条粗工序的相对湿度区域差异在5%， 则粗纱伸长率会有不同结果，造成不同区域的 机台所纺出之粗纱伸长率及其定量亦有差异， 称为系统性的差异。这种差异必然会导致细纱 重量偏差波动和重量不匀率恶化。实践证明， 每当粗纱工序相对湿度和粗纱回潮率发生一定 幅度的波动时，便会出现细纱重量偏差的波动。
我国规定纺织企业生产车间春秋冬三季的温度 应保持在20~28℃为宜，夏季细纱、布机间最高 平均温度不超过30~32℃，相对湿度最低不小于 45%，最高不大于80%；新鲜空气补给量每人每 小时不少于20~30m3；一氧化碳最高含量不超过 30mg /m3。每个工作日接触噪声 时间为8小时 的工作地带允许噪声最大为85分贝。送回风系统 噪音要控制在95分贝以下；各工序最大粉尘允许 浓度3mg/m 3以下。
纺织厂通风空调系统工艺流程
纺织厂通风空调系统工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纺织厂的空气调节
纺织厂的空气调节摘要：空气调节在纺织厂的正常生产中起到重要作用，只有将温度、湿度、风量等调节到一个适合的范围，这才能够保证生产出来的产品满足要求。
在了解了纺织厂空气条件基础上，得到了回潮率及温湿度对纺织厂生产出的产品质量影响较大，因此针对需要解决的这些问题，对纺织车间的温湿度进行有效调节。
关键词：空气调节，纺织厂，回潮率，温湿度一、纺织车间空气条件概述1.空气条件空气条件是指空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度和新鲜度（简称“五度”）。
空气条件与纺织工艺、人体健康有密切关系。
首先空气条件与纺织工艺密切相关。
由于纺织工业生产有其自身的特点，即使用的原料是纤维（天然纤维与化学纤维），各种纤维在不同的温湿室度条件下，它们的物理特性和机械特性（如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等）都将产生不同程度的变化，直接影响纺织各道工序的生产状况。
如果温湿度控制不好，将会使生产状况恶化而直接影响到半成品和成品的产量和质量，而“五度”中湿度控制显得尤其重要。
其次空气条件不仅影响职工的生理状况和健康，而且影响他们的情绪和生产效率。
人体与周围环境之间需要保持热平衡，这对人的健康与舒适感至关重要。
人们在劳动时产生大量的热量，需要不断地把它散发出去，以保持正常的体温，人体这种维持体温正常的机能叫做“体温调节”。
散热方式包括显热散热（辐射、对流和传导）以及潜热散热（蒸发）。
热量散发的情况与周围空气的温度、湿度、流动速度有密切关系。
(1) 温度的影响。
如果周围的空气条件阻碍了人体向周围空气的散热，势必将加剧体温调节机构的紧张活动而使人感到不舒服，甚至会破坏热平衡。
(2) 相对湿度的影响。
在夏季，相对湿度的高低主要影响人体蒸发散热的强弱。
尤其在高温时，影响更显著。
例如在同样高温度的情况下，如果空气很潮湿，水分蒸发就困难，因而感到闷热。
(3) 空气流动速度的影响。
空气流动速度的大小同样影响人体的散热，空气流速的增大，会促使皮肤表面的蒸发散热量增加，汗液容易蒸发，同时对流散热也增加，人体的热量散发就快，从而使人感觉凉爽。
纺织厂空气调节电子教案
第一章纺织厂空气调节的作用第一节：空气环境对人体健康的影响一、空气环境与人体生理的关系（一）热平衡方程式：Q=M±K±C±R-E（积热=代谢+传导+对流+辐射-汗液）Q大于0 余热蓄积体温上升Q小于0 体温下降Q等于0 正常对M值：主要取决于人的活动量和劳动强度。
随着环境温度的增加、人体的散热量减小散湿量增加。
人的体表温度为34ºC当环境温度小于34ºC是：人体通过K、C、R、E而散热。
当环境温度大于34ºC时：汗液蒸发成为人体散热的唯一方式。
低温、潮湿：R、K、C很小，E值增大，可借助提高空气流速的方法来达到出汗的目的，如电风扇。
另外、人体的中枢神经系统具有体温调节机能，但在极端条件下，正常体温条件遭到破坏，会出现不良症状，如冻伤、中暑等。
（二）实感温度：某一空气条件与标准空气条件的感觉相同时标准空气的对应温度。
(静ø=100%)（三）舒适环境条件夏季：26——28ºC ø=40-60 0.2——0.5M/S冬季：18——22ºC 不做规定0.15——0.3M/S二、纺织厂的有害物及其危害1、有害物：灰尘、有害气体，15µM全部5µM 99%2、危害：气管炎、哮喘、尘肺病3、规定：（1）系统的新风不应小于总风的10%（2）保证各房间每人每小时有不小于30立方米的新风量。
作业： P18 1—1第二节温湿度与工艺生产的关系影响纺织厂产品质量与产量的五大因素是：原料、工艺设计、机械状态、运转操作和温湿度管理。
一、对纤维性能的影响：（一）回潮率1、湿度增大，纤维的回潮率也增大，反之则减小。
2、在平衡条件下，纤维的吸湿性随温度的增高而降低，故高温时，可适当提高一些相对湿度。
（二）强力1、湿度增大，亚麻、棉的强力提高，而毛、丝、粘的强力则下降。
2、温度每上升1ºC纤维强力约减小0.3%。
纺丝部空调调试方案
直纺厂纺丝部空调调试方案一、调试准备工作。
1、组织空调系统调试人员，要求要熟悉整个空调系统全貌及空调设备的性能与使用方法。
2、对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行全面检查，对有改动管线、设备进行重新标识。
3、检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。
4、对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板和软接头应马上拆除。
5、电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求，电源供应正常。
6、冷冻水、冷却水水源供应正常，管道压力表是否完好。
7、空调机组内外场地清扫干净，机组门窗均应完好，空调各设备做好清洁卫生工作，吹扫送回风管内的灰尘，为调试创造良好的卫生环境。
8、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。
9、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。
二、电气控制系统及电气设备检查与测试1、空调设备调试之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、水泵、变频器等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。
2、电动机的接地应符合安全规程要求。
3、上述具体过程由电气工程师负责带队执行。
三、风机调试1、调试前的检查1.1 送风机与电动机带轮中心是否在允许偏差范围内，其地脚螺栓是否都已紧固。
1.2 润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。
1.3 送风机阀门开闭是否灵活，软连接管是否有破损。
1.4空调机组、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，机组内地漏应全部畅通。
1.5用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声1.6 车间侧吹、环吹风阀门要全部打开，空调系统的送、回风调节阀、各防火阀应处在开启位置。
1.7 空调机组内应安排专人确认无人。
不同特性纤维纺纱的空气调节方法探讨
０ 引 言
近 几 年 ，为 了 适 应 市 场 需 求 ，重 庆 三 峡 技 术 纺 织 有限公司在集团公 司 总 体 部 署 下，面 向 国 际 高 端 市 场，站在新的 起 点，重 新 规 划 产 品 定 位。 自 ２０１７ 年 以来，我公司由生产 单 一 的 纯 棉 集 聚 纺 品 种 向 生 产 纯 棉 包 芯 纱 、双 芯 纱 、混 纺 包 双 芯 纱 和 牛 仔 面 料 竹 节
第 ４６ 卷 第 ５ ２０１９ｓｓｏｒｉｅｓ
·３１１· 【４７ 】
不同特性纤维纺纱的空气调节方法探讨
孟昭民，陈 建
（重 庆 三 峡 技 术 纺 织 有 限 公 司 ，重 庆 ４０４０００）
摘要：为了适应多品种、小批量的纺纱需求，更好地满足不同特性纤维纺纱的正常生产 ，分析纯棉 包芯纱、双芯纱、混纺包双芯纱等品种对车间温湿度 的 要 求 及 相 应 的 空 气 调 节 方 法 。 指 出：按 品 种制定温湿度控制标准、按品种系列进行分区域控制温湿度、按 季 节 釆 取“关 停 堵”措 施，以 满 足 纺纱要求，营造“零”波动的生产环境；同时，纺纱新工艺、新 要 求、纺 纱 新 方 法 均 对 空 气 调 节 方 法 提出了更高的要求。 关 键 词：纤维；特性；空气调节；纯棉包芯纱；双芯纱；混纺包双芯纱；温湿度 中 图 分 类 号 ：ＴＳ１０８．６ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１００１－９６３４（２０１９）０５－００４７－０２
收 稿 日 期 ：２０１９－０１－１４ 作者 简 介：孟 昭 民 （１９７０—），男，山 东 聊 城 人，高 级 工 程 师 ，主 要 从 事 纺 纱 工 艺 技 术 、质 量 管 理 和 控 制 等 方 面 的 研 究 。
纱等高端精品结构模式转变 。 ［１］ 当在同一车间环 境 下 生 产 ７０～８０ 个 品 种 时 ，每 个 品 种 需 要 的 温 湿 度 和 含湿量等差距甚大，理 论 方 法 及 传 统 方 法 在 生 产 中 已不能满足实际 需 要。 因 此，针 对 不 同 特 性 纤 维 制 定不同的空气调节方法至关重要 。 ［２］
第一章-纺织厂与空气调节课件
使织布区得到均匀的空气湿度和有效的灰尘和飞花 控制,同时用移动式清洁器,把大块纤团吹离；
区域送风：不同区域设置不同送风方式。 瑞士Sulzer 公司二种系统：Condifil下送上回；
Condifil 混合系统；
L TG公司基本提供二种系统：两种
原料、工艺设计、机械状态 运转操作、温湿度管理（空气调节）
（一）温湿度对纤维性能的影响
1.温湿度对纤维回潮率的影响
湿度增大，纤维的回潮率也增大，反之则减小。 在平衡条件下，纤维的吸湿性随温度的增高而降低，
故高温时，可适当提高一些相对湿度
（一）温湿度对纤维性能的影响
2.温湿度对纤维强力的影响
（1）湿度增大，亚麻、棉的强力提高，而毛、 丝、粘的强力则下降。
3.舒适环境条件 夏季： 26—28ºC 冬季： 18—22ºC
（三）空气环境与人体健康
4 .空气中的有害物质及危害 （1）有害物：灰尘、有害气体 （2）危害： 气管炎、哮喘、尘肺病
第三节 纺织厂空气环境与生产工艺
（一）温湿度对纤维性能的影响 （二）纺织工艺与温湿度的关系 （三）纺织厂空调管理
影响纺织厂产品质量与产量的五大因素
纺织科学研究所共同研制，吸收总结国外经验。 3 局部除尘
BCX型布机真空吸尘系统：常熟鼓风机厂开发 WZC 中央真空吸尘系统：无锡三棉 吹吸系统清除细纱机飞花及尘杂：江阴纺机
（三）展望
1 特点 国内技术装备整体水平较低，有待发展
2. 空调对各生产过程的稳定进行和保证产品质量和产 量有重要作用
3. 空调对提高劳动生产率、保护人体健康、创造舒适 的工作和生活环境有重要意义
空调的应用
纺织厂空调
纺织厂空调如何节能现代纺织空调是随着新中国纺织工业的发展而逐步建立起来的，其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。
纺织空气调节的作用一般有两个：其一、满足纺织生产工艺所适合的温度、湿度条件；其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。
因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。
在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。
1.空调设备的更新换代：风机是空调系统的核心设备，纺织空调原来使用的大多为仿苏制Y 系列轴流风机，其特点是风量小、耗电大、效率低，皮带传动，运行成本高，有时还会形成“煤灰纱”，影响产品质量。
后来改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，提高了运行效率，且为双速风机，有高、低两种转速可满足不同季节车间的需要，降低了运行成本，而且便于检修，很快得到了推广。
这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用PLC技术实现对风机、水泵等空调设备的统一控制、自动运行，使各设备的动作、运行情况完全以满足生产需求为目标，在中枢的集中指挥下自行调节，进一步可使无人调节成为现实。
洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，最终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。
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第二章湿空气的物理性质和i-d图 ......................................................... 错误!未定义书签。
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§1 湿空气的组成及其状态方程........................................................ 错误!未定义书签。
§2 湿空气的状态参数........................................................................ 错误!未定义书签。
§3 I-d图的绘制和应用....................................................................... 错误!未定义书签。
§4 空气状态的测量............................................................................ 错误!未定义书签。
第三章车间冷热负荷的计算.................................................................... 错误!未定义书签。
重点：.................................................................................................. 错误!未定义书签。
§1 传热的基础知识............................................................................ 错误!未定义书签。
§2 空调系统冷热负荷的计算（包括估算）.................................... 错误!未定义书签。
第四章空气调节设备................................................................................ 错误!未定义书签。
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§1 空调室送风系统概述.................................................................... 错误!未定义书签。
§2 空调室设备.................................................................................... 错误!未定义书签。
§3 空气的加湿和加热设备................................................................ 错误!未定义书签。
§4 通风机和泵.................................................................................... 错误!未定义书签。
§5 通风管道及送排风方式................................................................ 错误!未定义书签。
§6 冷源................................................................................................ 错误!未定义书签。
第五章空气调节基本原理........................................................................ 错误!未定义书签。
重点：.................................................................................................. 错误!未定义书签。
§1 纺织厂送风系统............................................................................ 错误!未定义书签。
§2 喷水室喷水量和喷水温度的确定................................................ 错误!未定义书签。
§3 空气调节方案分析与计算............................................................ 错误!未定义书签。
第六章温湿度调节与管理........................................................................ 错误!未定义书签。
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§1 日常运转调节................................................................................ 错误!未定义书签。
§2 全年性调节.................................................................................... 错误!未定义书签。
§4 空调节能技术................................................................................ 错误!未定义书签。
第七章纺织厂除尘.................................................................................... 错误!未定义书签。
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§1 除尘概述........................................................................................ 错误!未定义书签。
§2 除尘设备........................................................................................ 错误!未定义书签。
课程性质：专业技术基础课课程特点：实用性强，理解为主，重点突出，前后联系紧密，具有一定的学习难度。
学习要求：上课、笔记、作业；有问题及时解决。
课程重点：1、掌握纺织厂空气调节的基础知识；2、了解常见空调设备的结构及工作原理；3、掌握空调管理与温湿度调节的方法；4、了解空调的节能技术以及常用空调测试仪器及测试方法。
5、基本的除尘知识与常用的除尘设备。
参考书籍：中国纺织出版社《纺织厂空调与除尘》（中国纺织总会教育部编写）纺织工业出版社《纺织厂空气调节》（无锡轻大）第一章绪论重点：1．纺织厂空气调节的任务是什么？2．纺织厂除尘的任务是什么？3．棉尘对人体健康有什么危害？4．空气调节系统的基本组成和基本流程是什么？5．影响人体健康的空气环境因素有哪些？6．空调中常用的“实感温度”是何意义？7．温湿度对纺织纤维吸湿性能、强度、伸长度、柔软性、导电性能的影响？8．温湿度对纺织生产工艺的影响？（一）纺织厂空气调节的任务纺织厂空气调节的任务：使车间空气的温度、湿度、速度、清洁度和新鲜度（统称为空气调节的“五度”），能够满足工艺生产和人体舒适的要求，并使之不受室内、外各种条件变化的影响。
舒适性空调：为了保证人体健康的空气调节；工艺性空调：满足工业生产工艺的空气调节。
（二）纺织厂除尘的任务纺织厂除尘的任务：确保车间的含尘浓度降低到一定程度。
棉尘对人体健康的影响：主要是5um以下的呼吸性粉尘对人体的危害，能穿过呼吸道的预防系统，沉积肺部，易引起肺部疾病。
纺织厂允许的粉尘浓度：2.5mg/m3。
（三）空气调节系统的基本组成和基本流程1．进风部分要求有室外空气的进风系统；纺织厂一般要求室外的新风量占10%以上。
2．过滤部分要求：保证进风空气的清洁度。
3．空气处理部分✧直接接触式：如喷水室、蒸汽加热、局部加湿等；✧表面式换热器：光管加热器4．管道和通风机5．冷、热源：人工冷源、人工热源、天然冷热源。
（四）影响人体健康的空气环境因素1．温度的影响空气环境与人体之间存在一定的平衡关系（热量平衡），若平衡破坏，影响人的心理及人体健康。
人体与环境热交换的途径：传导、对流、辐射、汗液蒸发、肺呼吸。
2．湿度的影响湿度大，导热性好，夏天，不利于汗液的挥发，热；冬天，传热量大，冷。
3．速度的影响空气流速大，蒸发快。
4．含尘浓度的影响（清洁度）5．新鲜度的影响◆有害气体和气味◆二氧化碳的浓度◆空气负离子的浓度带有负电荷的空气离子，称为空气负离子，人体细胞犹如微电池，细胞内外有电位差，细胞电池的不断充放电，感觉反应灵敏；负离子能调节中枢神经系统的兴奋与抑制程度，改善大脑皮层的功能状态，镇静、催眠、降血压、还能提高人体抗病能力。