《空分操作规程》word版

1．范围

空气分离的基本原理,是利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离开来。要达到这个目的,空分装置的工作应包括下列过程:

(1)空气的过滤和压缩;

(2)空气中水份和二氧化碳的消除;

(3)空气被冷却到液化温度;

(4)冷量的制取;

(5)液化;

(6)精馏;

(7)危险杂质的排除;

1.1.岗位操作范围

1、本岗位负责本规程全部内容的操作指挥、事项注意或处理的领导和管理工作。

2、负责本岗位工艺操作和设备的日常管理工作，包括自洁式过滤器、离心

式空气压缩机、预冷机组、纯化器组、分馏塔、膨胀机、电加热炉等及相连阀门、仪表管线、热力管线。

3、严格执行操作规程、工艺卡片和合各项规章制度，各参数控制正常。努

力提高产品质量、效率和降低消耗。

4、正确判断停水、停电、停气等事故，真确果断的处理事故。

5、按时按路线认真巡回检查，发现问题及时处理并汇报。

6、负责本岗位消防器材的管理，做好冬季汽、水的防冻工作，以及夏季防

晒防高温等工作。

7、认真填写操作记录、交接班记录，做到接班严，交班清。

8、积极参加班组安全活动和技术练兵，搞好环境卫生、设备卫生及维护保

养，管好消防器材及劳保用品。

1.2.岗位说明

1.2.1适用范围

本标准规定了瑞泰股份科技有限公司企业标准空分岗位操作的要求、构成、内容和表达形式等。

本标准适用瑞泰股份科技有限公司空分岗位操作工作。

本规程适用于指导本公司空分系统的生产操作和安全操作。

1.2.2目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用空分设备，安全生产出符合生产工艺指标要求的氮气和氧气。

2工艺概况

2.1工艺流程叙述

原料空气自吸入塔前，经空气过滤器除去灰尘及其他机械杂质，空气经过滤后在离心式空气压缩机经压缩到0.9Mpa(表压)左右，压缩机自身已带级间和末级冷却器，温度小于42℃的压缩空气再进入预冷机组（RU1101），预冷机组的饱和空气温度达10℃，然后进入切换使用的分子筛纯化器MS301（或MS302），空气中的二氧化碳、碳氢化合物及残留的水蒸汽被吸附。分子筛吸附器为两只轮换使用，其中一只在使用时，另一只再生。纯化器的切换周期约为4小时。

空气经净化后，温度升至20℃，其中部份（900Nm3/h）气体进入透平膨胀机增压端增压至1.2Mpa(绝压)左右，再进入分馏塔。在主换热器（EH-1）被返流气体（纯氧、纯氮、污氮）冷却，后进入辅助冷凝蒸发器，在辅冷中液化后再节流进入下塔。另一部份在主换热器（EH-1）被返流气体（纯氧、纯氮、污氮）冷却至-115℃再分成两路，一路进入透平膨胀机ET-401(或ET-402)膨胀制冷，再经过冷器过冷后进入上塔。另一路继续在主换热器（EH-1）中被返流气体（纯氧、纯氮、污氮）冷却至-175℃达到接近空气液化温度，节流后进入下塔。

在下塔中，空气被初步分离成氮和富氧液空，上升气氮在主冷凝蒸发器中液化，同时主冷凝器的低压侧液氧被气化。部份液氮作为下塔回流液，另一部分少量液氮从下塔顶部引出，作为产品送出塔外，第三部分在过冷器中过冷经节流送入上塔顶部作回流液，液空在过冷器中过冷经节流送入上塔顶部作回流液。

液氧从冷凝蒸发器底部抽出，进入辅助冷凝蒸发器，被空气蒸发为带压力的气氧，并在主换热器中复热后送往塔外，污气氮从上塔顶部引出，并在过冷器及主换热器中复热后送往塔外，一部分作为纯化器的再生气体，纯气氮从下塔顶部引出，并在过冷器及主换热器中复热后送往塔外。

2.2空分工作原理

KDON-550-800空气分离设备的工作原理是利用空气中各组分的沸点不同，先使之液化再进行精馏，从而获得高纯度的氮氧产品。

本设备是利用空气压缩机压缩空气，预冷机去除水分，分子筛吸附法净化空气，透平膨胀机提供装置所需冷量。

3工艺指标

3.1原材料及中间体质量要求。

大自然的空气为一个混合性气体，无色无味，体积中N

2占78%，O

2

占21%，

惰性气体占0.91%及其他杂质0.03%。

空气的密度在0℃及760mmHg压力下为1.2928kg/m3，临界温度为132.442～132.52K，临界压力为3.65～3.64MPa，临界密度为328～320 kg/m3。空气可以液化，760mmHg的压力下沸点为78.8K，在此温度下液态空气密度为873 kg/m3，汽化热为213KJ/kg

空气易压缩，来源方便，使用安全，常作为动力使用，物料输送，气动工具，料液搅拌和对管道容器的吹净。在容器行业空压常作为气密性试验、气压试验、检查泄漏的介质。

3.2工艺技术控制点。

1、离心式空气压缩机ZH7000技术参数：

2、BAYL-4700W/9空气预冷机组技术参数表：

3、纯化系统

4、分馏塔系统

重要数据的操作

下面所列操作数据能给操作者以良好指导。

a、压力

下塔底部压力(PI-1) 0.65MPa(G)

上塔塔底压力(PI-2) 0.09MPa(G)

膨胀机进口压力(PI-401) 0.85Mpa(G)

膨胀机出口压力PI-402) 0.092Mpa(G)

辅助冷凝蒸发器压力(PI-3) 0.218Mpa(G)

产品氧气压力(PI-102) 0.203Mpa(G)

产品氮气压力(PI-103) 0.613Mpa(G)

b、温度

膨胀机进口温度(TI-401) -110℃

膨胀机(ET-1)出口温度(TI-403) -157.2℃

膨胀机(ET-2)出口温度(TI-404) -157.2℃

空气进下塔温度(TI-1) -166.35℃空气进辅冷温度(TI-7) -162.49℃空气出辅冷温度(TI-8) -164.25℃液氧进辅冷温度(TI-5) -176.25℃气氧出辅冷温度(TI-6) -170.25℃氮气出分馏塔温度（TI-103） 24℃

氧气出分馏塔温度（TI-102） 17℃

污氮气出分馏塔温度（TI-104） 17℃

c、阻力

下塔阻力(PdI-1) 20Kpa

上塔阻力(PdI-2) 20Kpa

d、液面

下塔液空液面(LI-1) ～500mm

冷凝蒸发器液氧液面(LIA-2) ～1600mm

e、流量

空气进分馏塔流量(FI-101) 4600Nm3/h 产品氮气流量(FI-103) 800Nm3/h

产品氧气流量(FI-102) 550Nm3/h