油漆技术要求及技术参数附件

合集下载

佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数

佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数1. 引言说到油漆，大家可能都觉得那是个枯燥的事情，但其实这可是一个充满乐趣的领域！今天，我们就来聊聊佐敦脂肪族聚氨酯面漆，它可不是普通的油漆，而是个集美貌与智慧于一身的家伙。

想知道它的秘密吗？那就跟我一起来探索一下吧！2. 什么是脂肪族聚氨酯面漆？2.1 简单介绍首先，什么是脂肪族聚氨酯面漆呢？听起来可能有点复杂，其实它就是一种特别好用的涂料，常用于各种基材的表面处理。

简单说，它能让你的墙壁、家具看起来焕然一新，不光美观，还能保护表面，让它不易受损。

2.2 特点和优势这款漆的一个大亮点就是它的耐候性，像阳光、雨水、温差大的环境，它都能淡定自若，不怕晒、不怕淋，真是个“百战百胜”的小能手！而且，它的附着力也特别强，能牢牢粘住表面，绝不轻易掉落。

想想那些装修好的房子，漆面光亮如新，真让人心里美滋滋的。

3. 技术参数3.1 主要参数那么，技术参数又是什么呢？这就像是给你家的车子检查一遍，保证它的性能稳定。

佐敦脂肪族聚氨酯面漆通常有以下几项关键参数：涂布率、干燥时间、耐磨性等等。

涂布率也就是你需要多少油漆才能覆盖一定面积，通常情况下，这款漆的涂布率都很不错，一桶漆能搞定不少地方，省钱又省心。

干燥时间方面，它一般分为表干和实干，表干快得像闪电，几小时就能干了，而实干呢，稍微长一些，但也不会让你等得太久。

就像等恋爱中的人，耐心一点，总能等到好结果！3.2 应用范围而且，这款漆的应用范围非常广泛，家里、办公室，甚至工厂都可以用它来涂刷。

你想在阳台上涂个美丽的花盆，或者在车库里给工具箱上点颜色，它都能轻松搞定。

真是个万能的小帮手，让你的创意无限延展。

4. 使用注意事项4.1 施工环境说到使用注意事项，那可是相当重要的！首先，施工环境得通风良好，不然一打开漆的味道，你可能会感觉像进了个密闭的空间，闷得不行。

此外，温度和湿度也得注意，理想的施工温度是在5°C到30°C之间，湿度不宜过高，才能确保漆的效果最佳。

油漆执行标准

油漆执行标准油漆作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于室内外墙面、家具、金属构件等各个领域。

为了保证油漆的质量和使用效果，制定了一系列的油漆执行标准，以规范油漆的生产、检验和施工过程，保障用户的使用安全和满意度。

首先，油漆的执行标准主要包括对原材料的要求、生产工艺的规范、成品的性能指标以及施工方法的规定。

在原材料的选择上，要求使用符合国家环保标准的颜料、树脂、稀释剂等，以确保油漆产品不含有害物质，对人体和环境无害。

在生产工艺上，要求严格按照标准操作，确保油漆产品的稳定性和一致性。

成品的性能指标包括干燥时间、附着力、耐候性、耐化学药品性等，这些指标直接影响到油漆的使用寿命和效果。

施工方法的规定则包括底材表面处理、施工环境要求、施工工具选择等，以确保油漆施工的质量和效果。

其次，油漆执行标准的制定和实施对于行业发展和用户权益都具有重要意义。

一方面，油漆执行标准的制定可以推动整个行业向着规范化、标准化的方向发展，促进行业的健康发展。

另一方面，执行标准的实施可以保障用户的权益，让用户购买和使用的油漆产品更加放心和安全。

同时，执行标准的实施也可以减少不合格产品的流通，维护市场秩序，提升整个行业的竞争力和口碑。

再次，油漆执行标准的落实需要各方的共同努力。

生产企业应当严格按照标准要求进行生产，确保产品的质量和安全性。

检测机构应当加强对油漆产品的抽检和监督，及时发现和处理不合格产品。

施工单位和个人应当严格按照标准要求进行施工，确保施工质量和使用效果。

监管部门应当加强对油漆市场的监管，严厉打击违法违规行为，维护市场秩序和用户权益。

最后，油漆执行标准的不断完善和提高也需要行业内外的积极参与和支持。

油漆生产企业应当加强技术研发，不断提高产品质量和性能，满足市场和用户的需求。

检测机构应当加强技术创新，提高检测手段和水平，提高产品抽检的有效性和准确性。

施工单位和个人应当加强对油漆施工技术的学习和提高，提高施工质量和效果。

监管部门应当不断完善监管政策和措施，提高监管效能和水平。

油漆执行标准

油漆执行标准油漆是一种常见的涂料材料，广泛应用于建筑、家具、机械设备等领域。

为了保证油漆产品的质量和安全性，制定了一系列的油漆执行标准，以规范油漆产品的生产和使用。

本文将介绍油漆执行标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。

首先，油漆执行标准主要包括对油漆产品的成分、性能、使用方法等方面的要求。

其中，成分是指油漆中所含的各种原料和添加剂，例如颜料、溶剂、树脂等。

执行标准对油漆的成分进行了严格的限制和要求，以确保油漆产品的环保性和安全性。

此外，执行标准还规定了油漆产品的物理性能和化学性能指标，如附着力、硬度、耐候性、耐化学药剂性等，以保证油漆产品在使用过程中能够满足相应的要求。

其次，油漆执行标准还对油漆产品的生产工艺和质量控制进行了详细的规定。

生产工艺是指油漆产品的生产流程和工艺参数，包括原料的选用、配方的确定、生产设备的选择和调试等方面。

执行标准要求油漆生产企业必须按照规定的工艺要求进行生产，确保产品的质量稳定和一致性。

同时，执行标准还对油漆产品的质量控制进行了严格的规定，要求企业建立健全的质量管理体系，对原料、半成品和成品进行全面的检验和测试，以确保产品符合执行标准的要求。

最后，油漆执行标准还对油漆产品的包装、运输和使用进行了规定。

包装是指油漆产品的包装形式和标识要求，包括包装材料的选择、包装规格的确定、产品标识的内容等。

执行标准要求油漆产品必须在包装上标明产品的名称、型号、生产日期、生产厂家等信息，以便用户正确选择和使用。

同时，执行标准还对油漆产品的运输和储存条件进行了规定，要求企业必须采取适当的措施，确保产品在运输和储存过程中不受损坏和污染。

此外，执行标准还对油漆产品的使用方法和注意事项进行了详细的规定，以确保产品在使用过程中能够发挥最佳的效果，并保障使用者的安全。

综上所述，油漆执行标准是保证油漆产品质量和安全性的重要依据，对油漆生产企业和使用者都具有重要的指导意义。

希望大家能够认真遵守执行标准的要求，选择和使用符合标准要求的油漆产品，共同维护良好的生产和使用秩序。

油漆质量控制及操作规程

油漆质量控制及操作规程一、引言油漆质量控制及操作规程是为了确保油漆施工过程中的质量，保证涂层的附着力、耐久性和外观效果。

本文档旨在规范油漆施工的操作步骤，确保施工人员按照标准进行作业，以达到预期的质量要求。

二、术语和定义1. 油漆：指用于涂覆建造物或者设备表面的涂料，包括底漆、面漆、清漆等。

2. 涂层：指油漆施工后形成的一层薄膜，用于保护和美化被涂物体表面。

3. 附着力：指涂层与被涂物体表面之间的坚固程度。

4. 耐久性：指涂层在长期使用和环境影响下的性能表现。

5. 外观效果：指涂层表面的光洁度、色采、平整度等方面的视觉效果。

三、质量控制1. 原材料选择1.1 油漆原材料应符合国家相关标准，并具备合格证书。

1.2 原材料应进行质量检验，包括外观、粘度、干燥时间等指标。

1.3 原材料应储存在干燥、通风、阴凉的仓库中，避免受潮、高温等影响。

2. 设备检验2.1 涂装设备应定期检验，确保其工作正常、无漏涂、无阻塞等问题。

2.2 涂装设备应进行清洁和维护，确保其正常运行。

2.3 涂装设备的使用人员应经过培训，熟悉设备的操作和维护方法。

3. 表面处理3.1 被涂物体的表面应进行清洁和除锈处理，确保涂层与表面的良好附着力。

3.2 表面处理应根据涂料种类和使用环境选择合适的方法，如喷砂、打磨等。

4. 涂装操作4.1 涂装前应进行试涂，确认涂料与被涂物体的相容性和涂装效果。

4.2 涂装应按照涂料供应商提供的施工工艺进行，包括涂装方法、涂布厚度、涂布次数等。

4.3 涂装应避免浮现滴流、起泡、流挂等质量问题，确保涂层均匀、光滑。

4.4 涂装过程中应注意环境温度、湿度等因素，避免影响涂料的干燥和固化。

5. 质量检验5.1 涂层的附着力应进行拉伸、剥离等测试，确保其符合要求。

5.2 涂层的耐久性应进行耐候、耐腐蚀等测试，确保其能够在使用环境下长期保持良好性能。

5.3 涂层的外观效果应进行目测和仪器测试，确保其光洁度、色采等符合要求。

佐敦牌412型无溶剂环氧饮水舱专用漆产品技术参数说明书

佐敦牌412型无溶剂环氧饮水舱专用漆（0UH）这是一种双组份无溶剂聚胺固化环氧涂料。

它是具有良好耐化学品性的通用舱室/储罐内衬涂料。

在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。

适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和混凝土底材。

认证和证书本产品对绿色建筑标准得分会有贡献，请参见绿色建筑标准章节。

经过测试，根据AS/NZS 4020:2005 与饮用水接触产品的测试。

符合ANSI/AWWA C210-15标准的要求。

适用于输水管道。

颜色黑色、绿色、红色、白色典型用途船舶漆领域：可用于饮用水舱、灰水和原油舱的涂料。

工业保护漆领域：推荐用作近海、陆上和地下储罐和管道的内衬涂料。

请参考工业保护涂料耐腐蚀表。

推荐用于近海环境，包括浪溅区、炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。

性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 1100 ℃有光（70-85）90 克/升140 克/升密度1.5kg/l 理论值VOC- 欧盟EU VOC Directive 2004/42/CE (理论值)140 克/升GB/T 34682-2017 (经测试)48 克/升VOC- 中国所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义所有数据仅针对混合后的涂料有效。

湿膜厚度理论涂布率1501506.55005002微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

注意要达到特定的干膜厚度。

2份份1佐敦牌412型无溶剂环氧饮水舱专用漆组份B在饮用水舱施工之前用佐敦28号稀释剂冲洗施工设备；施工后用佐敦17号稀释剂清洗设备。

粉刷工程技术标准

粉刷工程技术标准标题：粉刷工程技术标准引言概述：粉刷工程技术标准是指在建筑装饰行业中，对于粉刷工程的施工要求和质量要求的规范化标准。

这些标准的制定对于保证粉刷工程的质量、提高施工效率以及确保工程安全至关重要。

本文将从材料选用、施工准备、施工工艺、验收标准和质量控制五个方面，详细介绍粉刷工程技术标准的相关内容。

一、材料选用：1.1 色浆选用：应根据建筑物的用途和设计要求，选择符合国家标准的色浆。

色浆应具有良好的附着力、耐候性和耐久性。

1.2 涂料选用：应根据建筑物的用途和环境要求，选择适合的涂料。

涂料应具有良好的遮盖力、耐磨性和防火性能。

1.3 辅助材料选用：如填缝剂、密封胶等，应选择质量可靠、符合国家标准的产品。

辅助材料的选用应与主材料相匹配，确保施工质量。

二、施工准备：2.1 表面处理：施工前应对墙面进行清洁、除尘和修补处理，确保墙面平整、无裂缝和杂质。

2.2 基层处理：根据墙面材质的不同，进行相应的基层处理，如打磨、刷底漆等，以增强粉刷层与基层的附着力。

2.3 施工环境准备：施工现场应保持通风良好，温度和湿度适宜，以确保涂料的施工效果和干燥时间。

三、施工工艺：3.1 涂料搅拌：涂料施工前应进行充分搅拌，确保涂料的均匀性和稳定性。

3.2 涂刷方法：根据建筑物的要求和涂料的性质，选择合适的涂刷方法，如滚涂、刷涂、喷涂等。

施工时应注意涂料的厚度和涂刷的方向，保证涂层的均匀和一致。

3.3 施工顺序：按照墙面的大小、高低和颜色要求，合理安排施工顺序，以提高施工效率和质量。

四、验收标准：4.1 表面平整度：粉刷工程完成后，应检查墙面的平整度，不得出现凹凸不平或鼓泡等问题。

4.2 色彩一致性：墙面的颜色应与设计要求一致，不得出现色差或色斑。

4.3 涂层附着力：通过刮削、粘贴胶带等方式，检测涂层的附着力，确保涂层牢固可靠。

五、质量控制：5.1 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等，以备后期跟踪和质量追溯。

油漆喷涂技术规范

油漆喷涂技术规范一、前言油漆喷涂技术在工业制造、建筑装饰等领域广泛应用，严格的技术规范对于保证涂层质量、提高生产效率至关重要。

本文将介绍油漆喷涂技术的常见规范要求，旨在帮助相关从业人员提高工作质量和技术水平。

二、涂料准备和搅拌1. 选择合适的涂料在进行喷涂作业前，需要根据所需的涂层效果和使用环境选择合适的涂料，包括底漆、中间漆和面漆。

涂料的选择应符合相关国家或行业的标准。

2. 涂料搅拌在使用涂料前，需要对其进行充分搅拌，以确保涂料的均匀性和稳定性。

搅拌过程应遵循涂料供应商提供的搅拌要求和时间，避免产生气泡或沉淀。

三、基础处理与底漆施工1. 表面准备在进行喷涂前需要对基材表面进行必要的处理，如去除锈蚀、油污和旧涂层等。

表面处理的方法应根据不同的基材和涂料类型进行选择，确保底漆与基材之间有良好的附着力。

2. 底漆施工底漆的施工应根据涂料供应商提供的工艺要求进行操作。

包括施工环境的控制、施工工艺的严格执行，确保底漆形成均匀、光滑的底层。

底漆施工后需要进行适当的干燥时间，以确保涂层的稳定性。

四、中间漆施工1. 涂刷和喷涂方式选择在选择中间漆的施工方式时，应根据施工要求和涂料的特性选择合适的涂刷或喷涂方式。

涂刷应采用均匀、连续的手法，避免出现刷痕和漏刷现象。

喷涂时应根据涂料的粘度、喷嘴的大小和喷涂压力等参数进行调整，确保喷涂质量。

2. 施工环境控制在中间漆施工过程中，需要严格控制环境因素对涂层的影响。

如防止灰尘、杂质进入施工区域，避免过高或过低的温度对涂层干燥速度产生影响。

同时，施工现场应保持充足的通风，确保工人的安全与健康。

五、面漆施工与涂层养护1. 面漆施工面漆的施工应遵循涂料供应商提供的技术要求。

施工时要保持均匀的喷涂厚度，避免出现涂层厚度不一致的情况。

同时，需要保持施工时间和涂料固化时间的合理配合，以确保涂层的品质。

2. 涂层养护施工完成后，需要进行必要的涂层养护工作。

包括避免外力碰撞或划伤，保持适当的湿度和温度，以促进涂层的固化和养护。

涂料工程质量技术交底

涂料工程质量技术交底引言概述：涂料工程质量技术交底是指在涂料工程施工过程中，施工单位向监理单位或业主单位详细交代涂料工程的施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项等内容，以确保施工质量达到预期标准，提高工程质量和施工效率。

一、施工技术要求1.1 确定涂料种类和规格：根据工程要求和环境条件选择适合的涂料种类和规格，包括底漆、中涂、面漆等。

1.2 施工工艺要求：确定涂料施工的工艺流程，包括表面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等步骤。

1.3 施工环境要求：确保施工环境符合涂料施工要求，包括温度、湿度、通风等条件的控制。

二、质量标准2.1 涂料质量标准：明确涂料的质量标准，包括涂料的成分、干燥时间、附着力、耐候性等指标。

2.2 施工质量标准：确定涂料施工的质量标准，包括涂料厚度、涂覆均匀度、涂料干燥时间等要求。

2.3 检验标准：确定涂料施工后的检验标准，包括外观检验、附着力检验、耐候性检验等项目。

三、施工工艺3.1 表面处理：确保基材表面清洁、干燥、平整，去除杂质和油污。

3.2 涂料搅拌：按照涂料说明书要求进行搅拌，保证涂料成分均匀。

3.3 涂料施工：采用适当的施工工艺，如刷涂、喷涂等方式，保证涂料均匀、完整。

四、注意事项4.1 施工环境控制：严格控制施工环境的温度、湿度、通风等条件，避免对涂料施工质量造成影响。

4.2 施工人员要求：确保施工人员熟悉涂料施工技术要求，具有相关证书和经验。

4.3 施工设备检查：定期检查施工设备的运行状态，确保设备正常工作，避免对施工质量造成影响。

五、验收标准5.1 涂料干燥时间：根据涂料说明书规定，确定涂料的干燥时间，确保涂料完全干燥。

5.2 外观检验：对涂料施工后的外观进行检验，包括颜色、光泽度、平整度等项目。

5.3 质量验收：根据施工技术要求和质量标准，进行涂料工程的质量验收，确保施工质量符合要求。

结论：涂料工程质量技术交底是保证涂料工程施工质量的重要环节，通过明确施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项和验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工质量达到预期标准。

罩面漆技术参数

罩面漆技术参数引言罩面漆技术是一种常用于汽车、建筑物和家具等表面涂装的技术。

罩面漆不仅可以保护基材，还可以提升外观质感和耐久性。

本文将详细介绍罩面漆技术的各项参数，包括涂料成分、施工要求、干燥时间等方面的内容。

涂料成分罩面漆的涂料成分可以根据具体需求进行调整，常见的成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。

1.溶剂：溶剂是涂料中的主要成分之一，可以使颜料和树脂等成分溶解在一起，形成均匀的涂层。

常见的溶剂有有机溶剂和水性溶剂两种。

2.树脂：树脂是涂料中的胶粘剂，可以使颜料和其他成分牢固地粘结在一起。

常见的树脂有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和醇酸树脂等。

3.颜料：颜料是罩面漆的着色成分，可以给涂层赋予丰富的颜色。

常见的颜料有有机颜料和无机颜料两种。

4.添加剂：添加剂是为了改善涂料性能而加入的辅助成分，可以调节涂料的粘度、流动性、干燥时间等。

常见的添加剂有流平剂、抗氧化剂和防霉剂等。

施工要求罩面漆技术的施工要求对于涂装效果和涂层质量至关重要。

以下是一些常见的施工要求：1.温度和湿度：罩面漆的施工温度和湿度对于涂层的干燥时间和附着力有很大影响。

一般来说，温度应在15-30摄氏度之间，湿度应在40-70%之间。

2.喷涂压力：喷涂罩面漆时，喷涂压力的选择对于涂层的均匀性和质量有很大影响。

过高的喷涂压力会导致涂层厚度不均匀，过低的喷涂压力会导致涂层质量不理想。

一般来说，喷涂压力应根据涂料的粘度和施工要求进行调整。

3.涂布方式：涂布方式也是影响涂层质量的重要因素之一。

常见的涂布方式有喷涂、滚涂和刷涂等。

不同的涂布方式适用于不同的基材和涂料类型。

4.涂层厚度：涂层的厚度直接影响到涂层的耐久性和外观效果。

过薄的涂层容易发生开裂和脱落，过厚的涂层则容易产生气泡和流挂。

一般来说，涂层的厚度应根据涂料的技术参数和施工要求进行控制。

干燥时间罩面漆的干燥时间是指涂层在施工后完全干燥所需的时间。

干燥时间的长短直接影响到施工周期和涂层的使用性能。

设备油漆计算

69平方米65平方米11平方米
123
缩略语：
Kg/L =公斤 / 公升
RMB/L =人民币 / 公升
T.S.R =
理论涂布率
m 2/L =
平米 / 公升RMB/m 2 =
人民币 / 平米
设备内表面彻底除锈，达到GB/T8923中Sa2.5或st3，喷涂底漆：环氧富锌底漆一道，中间层：环氧云铁漆一道，面漆：环氧煤沥青防腐漆一道涂层总厚度≥240μm。

设备外表面彻底除锈，达到GB/T8923中Sa2.5或st3，喷涂底漆：环氧富锌底漆一道，中间层：环氧云铁漆一道，面漆：脂肪族聚氨酯面漆一道，面漆颜色为银灰色，涂层厚度≥200μm；栏杆喷涂底漆：环氧煤沥青防腐漆一道，面漆：橘黄色面漆一道，涂层厚度≥150μm。

某设备油漆用量计算
1.设备内表面积S1=一、设备参数
2.设备外表面积S2=
3.栏杆外表面积S3=
二、技术要求。

材质要求及技术参数

实木类：面材：采用美国进口“大西洋”AAA级胡桃木皮双面光滑平直，颜色、厚度均匀；木纹清晰、美观、颜色均匀、不易腐蚀、抗弯强度适中、断裂强度适中；经防虫防腐处理,具有很好的油漆与染料的保持能力及尺寸稳定性。

封边：采用美国进口“BAILLIE 贝利”FAS级胡桃木方，厚度0.6mm；长度8英尺及以上，宽度8英寸及以上，无瑕疵净料范围至少83-1/3%；极少虎斑、矿物线、死结，小活结不能超过5mm；白边不能超过单面面积的15%，且宽度不能超过1＂；不能有髓心，不允许有宽度超过1mm以上刀痕；基材：采用广西“三威”牌中密度纤维板（MDF），密度≥0.45-0.88G/M3；静曲强度≥23Mpa；内结合强度≥0.65Mpa垂直握钉力≥1100N；甲醛释放量≤9MG/100G,符合E1环保标准。

与天然木材相比，在生产时可加入防火/防蚀/防霉等添加剂,强度大，尺寸稳定性好，握钉力强,不易变形等特点，不允许局部松软、边角缺损、油污、炭化，并达GB18580-2001，GB/T4897-92标准。

滑轨：采用德国进口“HAFELE 海福乐”滑轨，采用优质冷轧钢板经电镀或喷涂处理,开闭灵活无燥声,耐久性开闭次数不少于30000次,尺寸公差精度小于2%；表面镀锌（镀镍）层经过72小时盐雾测充，无锈蚀；具有足够的承载能力耐腐蚀能力；达QB/T2454-1999标准。

锁具：采用德国进口“BMB”锁具，用整块铜料车铣成型,弹珠设计,开关达20000次以上无损坏,开关灵活顺畅,保密度高,精密美观。

门铰：采用德国进口“HAFELE 海福乐”，开合8-12万次无损坏，调幅度大于6mm，承载3KG达30000次耐久性试验，开合灵活无燥音,达GBT2189-1995标准偏心件、连接五金件：采用德国进口“HAFELE 海福乐”偏心件、连接五金；合金基材，表面镀锌或镀镍，拉力最大负荷K/V：连接杆>4.5,偏心件>3.2，硬度>99HV10，经防锈处理，达国家标准GB/T10125-1997、GB6461-86；金属拉手：表面镀层平整光滑，厚度均匀一致，光泽柔和，无存在镀层烧焦、脱皮或无镀层等缺陷。

油漆通用技术规范

油漆通用技术标准编制人：审核人：会签：批准人：南京华士电子科技发布油漆通用技术标准一、适用范围本条件适用于我公司所有委外油漆处理的产品，是产品油漆相关工艺和质量通用标准的执行准那么，当客户或技术没有明确的美工技术标准输入时，以本技术标准为准；当客户或技术有明确的美工技术标准输入，那么以客户或技术的美工技术标准为准二、参照标准及标准：三、技术要求3.1 预处理焊接后的处理首先需要去除焊接后剩余的氧化皮、焊渣、焊接飞溅，此工艺可和除锈工艺合并处理。

3.1.2碳钢外表处理前预处理3.1.2.1 除油3.1.2.1.1 轻微油污可和除锈工艺合并处理；3.1.2.1.2 重度油污采用低碱液除油脂，利用低碱对植物油的皂化作用，形成溶于水的皂化物以除去油污。

低碱液使用温度为室温～80℃，PH值为9～12，处理试件为5～20分钟。

3.1.2.2除锈3.1.2.2.1执行标注根据标准GB8923，锈蚀等级分为A、B、C、D四个等级，除锈等级分为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四个等级，假设使用手工和动力工具，除锈等级那么为St1、St2、St2.5、St3。

3.1.2.2.2手工或动力工具除锈假设喷射处理易造成薄板的变形或零件尺寸较小时，可使用不锈钢丝刷或颗粒度60～80的砂轮打磨除锈。

除锈等级应到达St3。

3.1.2.2.3喷射除锈。

喷射除锈前，应去除厚的锈层，以及油污和污垢。

除锈等级应到达Sa2.5；对特殊性能和特殊加工要求的覆盖层，如喷镀锌、粘贴等应为Sa3。

处理结束后，外表的浮尘和碎屑应予以去除。

喷射除锈后的钢件外表粗糙度Ra12.5~50mm(铸件除外)，外表粗糙度按GB 6060.5 规定的比拟样块进行对照检查。

3.1.2.2.4酸洗。

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用到达除锈和除氧化皮的目的，当手工或动力工具打磨无法完全除锈，或者客户有特殊要求时，应采用酸洗进行除锈。

酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，并参加适量的缓蚀剂。

油漆的技术参数

油漆的技术参数嘿，咱今儿就来唠唠油漆的技术参数这档子事儿！你说这油漆啊，就像是给物件穿上的一件漂亮衣裳。

可别小瞧了这衣裳，这里面的门道可多着呢！先说说这油漆的遮盖力吧。

你想想，要是刷上去半天，底下的颜色还透出来，那多难看呀！好的油漆遮盖力就得强，就像一块好的遮光布，一拉上，啥都看不见了，多棒！这要是遮盖力不行，那可就像脸上的粉底没抹匀，斑斑驳驳的，多闹心啊！再讲讲这附着力。

油漆得稳稳地粘在物体表面上呀，总不能风一吹雨一淋就掉了吧，那不成了花脸啦！就好比你粘个邮票，要是不粘牢，没走几步就掉了，那不白忙活啦！附着力好的油漆，那就是紧紧抱住物体不撒手，任它风吹雨打都不怕。

还有这耐候性呢！咱的油漆可不能是那娇滴滴的林黛玉，太阳晒晒就变色，雨水淋淋就起皮。

得像个坚强的战士，不管啥天气啥环境，都能稳稳地坚守岗位。

不然你今天刷得漂漂亮亮的，没几天就变得惨不忍睹，那多郁闷呀！干燥时间也很重要呀！你总不能刷个油漆等个十天半个月才干吧，那多耽误事儿呀！好的油漆干燥得快，让你能早点看到成果，早点享受那焕然一新的感觉。

流平性呢，就像是让油漆在表面上能顺畅地流淌，形成一个光滑平整的膜。

要是流平性不好，那表面坑坑洼洼的，就像走在崎岖的山路上，多别扭呀！颜色的持久性也不能忽视呀！你可不想今天刷的鲜艳颜色，没几天就变得暗淡无光了吧。

那可就像鲜花瞬间枯萎了一样，多让人失望。

咱买油漆的时候，可得好好看看这些技术参数，别被那些花里胡哨的广告给忽悠了。

就跟找对象似的，不能光看外表好看，还得看内在品质呀！你说是不是这个理儿？你想想，要是你家装修，油漆没选好，这以后麻烦事儿可多了去了。

一会儿这里起皮，一会儿那里变色，你不头疼才怪呢！所以呀，咱可得把好这关，让油漆真正发挥出它的作用，给咱的生活增添亮丽的色彩。

总之呢，油漆的技术参数可千万别小瞧了，它关系到油漆的质量和使用效果。

咱得认真对待，选对了油漆，那才叫一个省心又舒心呢！你说呢？。

UV油漆技术标准

理化性能填充性喷涂测试纹孔深的木材例如白象柚木等封闭喷涂次数不超过3打磨性240砂纸平面部件同一部位打磨至合格往复次数18参考其他企业标准底漆测试粘度涂4与标称浓度偏差1s参考以前标准检测报告底漆70m
技术标准
材料名称：UV油漆技术标准HG/T 3655-1999中的部分内容，主要适用木器涂装用UV透明漆
4
状态
目测
搅拌后应该是均匀的液体。
理化性能
1
流平性
喷涂测试
有良好的流平性
2
填充性
喷涂测试
纹孔深的木材例如白象、柚木等，封闭喷涂次数不超过3次。
底漆测试
3
打磨性
240#砂纸
平面部件同一部位打磨至合格往复次数≤18次
参考其他企业标准
底漆测试
4
粘度
涂-4杯
与标称浓度偏差±1s
参考以前标准
5
细度
检测报告
底漆≤70μm；面漆≤35μm；高光面漆≤10μm。
国标
6
固化速度
能量计/卡尺
≤400 mj/cm2
功能需求
7
光泽度偏差
光度仪
±5°
功能需求
面漆测试
8
附着力
划格法
脱落≤5%
以前标准
9
漆膜硬度
2H铅笔测试
不允许有划痕、划伤。
以前标准
10
耐磨性
用棉布擦拭，施力1kg/cm2，往复500次。
擦拭点不退色，无明显磨痕。
参考其他企业标准
面漆测试
11
耐腐蚀和耐候性
盐雾测试
≥24 h
国标
12
冷热循环
先60℃,24h烘烤，然后-20℃冷冻24h，往复3个循环。

喷浆、注浆施工主要参数及相关要求

喷浆、注浆施工主要参数及相关要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________喷浆、注浆施工主要参数及相关要求温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

喷浆、注浆施工主要参数及相关要求一、喷浆技术参数1.U钢棚架好后, 对底拱喷浆厚度140mm。

对棚腿喷射高度为卡缆向上不小于500mm。

2.喷射混凝土配比为水泥(P.O42.5R普通硅酸盐水泥):混合料(砂和石子)=1:4(重量比), 速凝剂掺入量为水泥重量的2.5～4%。

现场施工配比为水泥:混合砂=2袋:1料斗(0.25m³)。

3.喷浆机的供风压力控制在0.4MPa左右, 水压比风压高0.1MPa 左右, 水灰比为0.4～0.5。

4.喷拱最小角度不得小于70º。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

5.喷厚不够时要及时复喷, 复喷间隔时间不得超过2个小时。

6.开机时必须先开风, 后给水, 再开机, 最后上料;停机时, 要先停料, 后停机, 再关水, 最后停风。

输料管堵塞时要采用敲击法疏通, 如用高压风吹时, 其风压不准超过0.4MPa。

7.喷射质量:喷射要均匀, 无穿裙、赤脚现象。

喷浆后巷道墙要齐直,拱要圆滑,严禁出现凹凸不平现象。

喷体厚度要达到设计要求。

8.喷射工作结束后, 喷层必须连续洒水养护28天以上, 7天以内每班洒水1次, 7天以后每天洒水1次。

佐敦牌油漆产品技术参数

佐敦牌油漆产品技术参数佐敦牌油漆产品技术参数佐敦牌油漆是一家专业从事油漆生产的企业，产品覆盖室内外涂料、水性漆、木器漆、防水涂料等多个品类。

为了保证产品的质量和性能，佐敦牌油漆严格按照国家标准生产，并且每个产品都有详细的技术参数，下面就以佐敦牌油漆产品技术参数为例，详细介绍一下。

一、基础类涂料技术参数基础类涂料是指可以涂在室内墙面、天花板等基础面材料上的涂料。

佐敦牌油漆的基础类涂料主要分为内墙乳胶漆、外墙乳胶漆、地板漆、天花板漆等，其技术参数分别如下：1.内墙乳胶漆涂层厚度：60-80µm干燥时间：表干时间为1个小时，实干时间为24小时耐水性：经过2000次水洗后无异样2.外墙乳胶漆涂层厚度：80-100µm耐水性：经过5000次水洗后无异样耐候性：可以在-40℃到70℃的温度范围内使用3.地板漆涂层厚度：200-300µm耐磨性：通过1000次磨损测试后无明显磨损防滑性：防滑等级R114.天花板漆涂层厚度：50-70µm耐水性：经过200次水洗后无异样二、特殊类涂料技术参数特殊类涂料是指可以应用于一些特殊场合或者需要特殊效果的涂料。

佐敦牌油漆的特殊类涂料主要分为防水涂料、保温涂料、金属漆、木器漆等，其技术参数分别如下：1.防水涂料干燥时间：表干时间为1个小时，实干时间为24小时拉伸强度：12Mpa耐污性：经过10次污染测试后无明显污渍2.保温涂料热流密度：70-120W/m³导热系数：≤0.05W/m·k透气性：透过量≥1.6 L/(m²·s)3.金属漆涂层厚度：120-140µm硬度：≥2H附着力：≥1级4.木器漆涂层厚度：100-120µm耐摩擦性：经过900次摩擦后无明显磨损耐水性：经过200次水洗后无异样总的来说，佐敦牌油漆的产品技术参数可以完全满足客户的需求，为用户提供最优质的涂料产品是企业一贯的宗旨，也是企业持续发展的基础。

氟碳漆技术要求

氟碳漆技术要求
1、技术要求：
钢结构的防锈工作按《钢结构工程施工验收规范》执行，构件表面除锈等级Sa2 1/2，涂装耐久年限不应小于25年，各层涂层做法见下表：
a、无机富锌底漆干膜厚度不小于80μm，干膜锌粉含量不少于85％；环氧云铁中间漆 140μm,
体积固体含量不小于80%；丙烯酸聚硅氧烷面漆60μm,不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50%；(对于现场焊接部位，必须清理干净，再涂环氧磷酸锌防锈底漆 80μm,体积固体含量不小于70%；中间层和面层不变)
b、面漆颜色需经业主、设计院及甲方确认。

c、涂装配套方案，经具资质的检测部门进行第三方测试，并进行涂层附着力、防腐油漆的机
械性能(柔韧性能、耐磨性能、耐冲力性能)、环保性能、等相关技术参数测试。

d、涂装单位应针对现场焊缝位置、易积水(灰)等部位的防腐，提出专项方案。

e、涂装单位应要求防腐涂料供应商制订涂装具体参数、控制施工质量、对现场进行全过程指
导，对表面处理、涂装情况、涂层厚度等进行日常检查和必要的检测，并将相关资料提供给监理。

2、喷涂满足规范、业主及监理的要求，保证验收通过。

3、油漆品牌要求：
PPG、阿克苏.诺贝尔。

1/1。

水性油漆技术协议书范本

水性油漆技术协议书甲方（采购方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：________________________________________乙方（供应方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：________________________________________为明确甲乙双方在水性油漆采购、技术支持及使用中的权利和义务，根据相关法律法规及行业标准，本着平等、自愿、诚信的原则，达成如下技术协议：一、产品概述1.1 产品名称：水性油漆。

1.2 规格型号：__________________________________________。

1.3 主要成分及技术指标：-固体含量：≥________%；-粘度（25°C）：________秒；- PH值：________；-其他性能指标详见附件《产品技术参数表》。

二、技术要求2.1 产品符合国家及行业相关标准，主要包括但不限于《GB/T ________》（具体标准号及名称）。

2.2 产品须具备环保性能，挥发性有机化合物（VOC）含量≤________g/L，符合《环境标志产品技术要求》（如适用）。

2.3 涂膜性能要求：-耐水性：涂膜在________小时后无明显变化；-附着力：≤________级；-耐磨性：≥________次；-干燥时间：表干≤________小时，实干≤________小时。