现场设备安装安全技术规范(正式)
施工电梯组装安全规范
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施工电梯组装安全规范
电梯组装是一个涉及高风险的工程,为了确保工人和公众的安全,需要严格遵守以下安全规范:
1. 培训与资质要求:参与电梯组装的工人必须接受相关培训,并持有相关资质证书。
他们应熟悉电梯的组装过程和安全操作规程。
2. 安全设备的使用:在组装过程中,必须使用适当的安全设备,如安全带、安全帽、防滑鞋等。
这些设备有助于防止工人从高处坠落或被其他物体击中。
3. 工作场所的防护:组装电梯的工作场所必须设立合适的防护措施,如安全围栏、警示标识等,以确保工人和其他人员远离施工区域。
4. 工具和设备的使用:使用的工具和设备必须符合标准要求,并且经过定期维护和检修。
工人应熟悉操作规程,并正确使用这些工具和设备。
5. 火灾和紧急情况的预防:在工作场所附近必须设置灭火器和其他紧急救援设备,并定期检查和维护。
工人应熟悉紧急疏散路线和相应的应急措施。
6. 安全组装程序的遵守:在组装电梯时,必须按照安全组装程序进行操作。
不得越过或忽略任何步骤,并且必须按照正确的顺序进行组装工作。
7. 定期检查和测试:在组装完成后,必须进行定期的检查和测试,以确保电梯的安全运行。
这些检查和测试应由经过培训和持有相关资质的工作人员进行。
8. 安全问题的报告和记录:发现任何与电梯组装相关的安全问题,必须立即报告给相关负责人,并进行记录。
这有助于及时采取措施解决问题,以避免潜在的风险。
总之,电梯组装安全是至关重要的,必须严格按照规范操作,确保工人和公众的安全。
管理人员应加强对安全规范的培训和监督,并及时解决发现的安全问题。
施工现场安全技术规范及注意事项范本(2篇)
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施工现场安全技术规范及注意事项范本施工现场安全是建设工程中至关重要的环节,追求零事故、零伤亡一直是施工单位的目标。
为了确保施工现场的安全,制定并遵守相应的安全技术规范及注意事项是必不可少的。
本文将介绍一些常见的施工现场安全技术规范及注意事项,以供参考。
一、施工现场安全管理制度1. 制定并完善施工现场安全管理制度,明确责任、分工和要求。
2. 确保施工现场负责人具有相关的安全管理经验和能力,并做好相关培训工作。
3. 安排专人负责安全管理,及时发现并消除可能存在的安全隐患。
二、施工现场劳动保护1. 员工必须按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 建立健全的职业健康检查制度,定期对施工人员进行健康检查,确保身体健康。
3. 加强对施工人员的安全培训,提高其安全意识和自我保护能力。
三、施工现场设备管理1. 定期检查和维护施工现场使用的机械设备,确保其正常运行和安全性能。
2. 对新进场的设备进行安全验收,并及时进行登记和标识。
3. 严禁未经许可私自更换或拆卸设备的部件,确保设备的稳定性和可靠性。
四、施工现场消防安全1. 确保施工现场周围无堆放可燃物品,严禁在施工现场吸烟。
2. 配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
3. 制定消防应急预案,组织定期的消防演练,提高员工的自救和应急处理能力。
五、施工现场交通安全1. 制定并实施施工现场交通管理规定,确保施工现场交通秩序良好。
2. 设置明显的交通标识和警示标志,引导车辆和人员正确行驶和通行。
3. 严禁超速行驶、违规变道和乱停乱放,特别是在施工现场周边的道路上。
六、施工现场电气安全1. 使用符合国家标准的电气设备,确保其安全可靠。
2. 定期进行电气设备的巡检和维护,及时替换老化或损坏的设备。
3. 严禁使用没有绝缘或线路老化的电器设备,确保电气安全。
七、施工现场高处安全1. 在高处工作时,应该佩戴防护带并与安全绳牢固地连接。
2. 设置必要的安全网和围挡,防止物体坠落。
安装规范及标准
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安装规范及标准1.设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收,根据装箱清单进行下列项目的检查,随机文件应齐全,设备名称、型号、规格、数量应正确,设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。
外观检查应无损伤、锈蚀,设备的随机配件和专用工具符合清单要求。
设备开箱检验完毕,必要时应及时填写“设备开箱检验记录”,并由有关检验人员签字,随同随机文件一起保管。
2.设备就位2.1设备就位前,首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置,并标注管口号,在设备底座上标注设备中心方位,就位时应与设备基础方位中心线对齐,然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位。
设备调整和测量的基准规定如下:2.2设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。
2.3设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。
2.4设备就位后应及时进行找平找正工作,机器找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定,一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m,纵向水平度允许偏差为0.05mm/m,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
水平度用水平仪测量。
3.管道安装施工方法及技术措施3.1 施工技术准备施工负责人组织有关施工人员学习施工图纸,领会装置工艺流程,把握工程的工艺特点,进行焊接工艺评定,明确工程的质量要求,做好设计交底和技术交底。
3.2 施工人员准备施工作业人员必须参加安全教育和通过安全技术培训,各专业人员均需具备上岗作业资格证书,现场施焊人员必须持有劳动部门考核合格的焊工合格证,并有相应材质的合格项目。
3.3 管道组成件及支撑件的检验3.3.1 管道组成件及支撑件必须具有制造厂的产品合格证书、质量证明书或实验报告,国内产品其质量不得低于国家现行标准的规定。
如无统一标准则根据制造厂家标准而定。
3.3.2 管道组成件及管道支承件在施工过程中按甲方要求妥善保管,不得混淆或损失,其标识应明显清楚。
暂时不安装的管子,应封闭管口。
机电设备安装施工方法规程(15篇范文)
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机电设备安装施工方法规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场的安全技术操作规程
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施工现场的安全技术操作规程施工现场是一个危险的环境,必须保证安全技术操作规程得到严格遵守,以保护工人和财产的安全。
下面是一个的施工现场安全技术操作规程:一、一般规定1、施工现场所有人员必须穿着符合安全要求的劳动安全防护用品,包括头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
2、所有设备必须经过检查确认工作正常后方可使用。
3、任何飞溅的金属部件必须包裹后安全运输。
4、所有的安全设施和标志牌必须明确标识,易于识别。
二、电气安全1、所有电气设备必须由特许电工安装,并通过定期维护和检查,确保安全。
2、必须使用标准化的差动计来检测所有电气开关箱和电气线路的漏电情况。
3、所有电气设备必须接地,在使用中必须避免水分和其他液体接触,以免触电危险。
4、所有电气设备都必须符合施工现场的电气安全标准,否则不得使用。
三、高空安全1、高处作业须使用坚固的安全工具,必须使用安全带或钢丝绳保护。
2、必须使用封闭式扶梯或其他坚固的工具来升降,避免使用脆弱的升降器。
3、避免在高处离开工作区域。
4、检测和确认所有梯子、固定绳索和安全网的质量和可靠性,并使用标准化设备解决高处作业的安全问题。
四、机械安全1、所有机械必须经过检查,确认工作正常后方可使用。
2、机械设备必须安装有避免误操作的安全设施。
3、使用机械设备时必须站在安全区域内,并与机器保持适当距离。
4、必须安装有足够大的防护筒或机器外罩来防止人员误入。
五、化学品安全1、所有化学品必须以标准方式存储并标识,以便识别,避免误用和泄漏。
2、机械加工和其他操作必须在妥善的通风条件下进行。
3、凡涉及有害化学品,都应使用防护眼镜、口罩、安全手套等。
4、必须妥善处理和存储所有化学废料和容器,并采取适当措施来防止污染水源。
六、固体废弃物处理1、固体废弃物必须存放在特定的储存区域,以免对整个现场造成污染。
2、应选择充分储存、符合规定的废品包,防止漏出现场,使人员的影响范围最小化。
3、必须采用正确的方法正确地处理危险废品和其他废品,包括分类,储存和处理。
安全技术规范(范本)
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安全技术规范1 主题内容与适用范围本标准规定了全公司各道路、电气设备、机械设备、起重机械作业、基建工作,锅炉压力容器、防火防爆、交通运输的安全规范。
本规范适用于全公司安全范围。
2 总则2.1 根据上级有关加强安全生产的规定,确立“安全第一、预防为主”的指导思想,为实现“四个为零”的目标,确保全公司员工的人身安全及生产的正常运作,结合我公司的实际情况制定本规范。
2.2 本规范适用于本公司各车间部门的员工(包括合同工、合约工、临时工及我公司招聘的基建、设备维修工作人员)。
3厂区、道路3.1人行道和车行道应该平坦、畅通;夜间要有足够的照明设备;道路交叉处必须有明显的警告标志或信号装置。
3.2因为生产需要所设的坑、壕和池,井口和走台应该设有围栏或盖板。
走台的围栏不低于0.9米,并需加设档脚板。
3.3原材料、成品、半成品和废品的堆放,应该不防碍通行以及装卸时的便利和安全。
3.4建筑物必须坚固安全,地面、墙壁和天花板都应保持完好,如果损坏或者有危险的隐患,应该立即修理或停用。
3.5电网内外部都应该有护网和明显的警告标志(离地面 3.5米以上的电网可不装护网)。
3.6机器和工作台等设备的布置,应该便于员工安全操作;通道宽度不能小于1米,应该有足够的照明。
3.7工作场所应该保持清洁、光线充足,采光不要遮蔽,工作地点的局部照明的亮度应合乎操作要求,光线不要太刺眼。
3.8经常有水或其它液体的地面,应该注意排水和防止液体的渗透;排水沟应该加盖,并且要定期疏通。
4电气设备4.1不是正式电工或电气技术人员,不准自己安装或维修电器设备。
发现电器设备异常或损坏,应及时通行电工检查维修。
4.2维修电工和电气技术人员,应带头严格遵守电器设备安装维修规定,并对电器设备定期进行检查,凡不合格的电器设备应及时更换或停止使用。
4.3运行中的一切电器设备,修理时必须停电,并在开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
如果必须带电工作的,应设专人监护,并应该有确保安全的措施。
设备施工安全规范
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设备施工安全规范
1. 个人防护装备要求
- 所有参与设备施工的工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
- 个人防护装备必须经过定期检查和维护,并保持良好状态。
- 在高温、低温、噪音等特殊环境下施工时,应使用相应的个人防护装备,确保工作人员的安全和健康。
2. 施工现场安全要求
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示标志应与施工实际情况相符,并能够清晰传达安全信息。
- 施工现场必须按照规定进行围挡和道路封闭,确保安全范围内无无关人员进入。
- 施工现场应将危险物品和设备妥善存放,确保不会对工作人员的安全造成威胁。
- 施工现场应设置紧急疏散通道,并确保通道畅通可用。
3. 作业操作安全要求
- 施工作业前必须进行详细的工作计划和安全风险评估,并采取相应的安全措施。
- 施工作业时必须严格按照操作规程进行,不得违反安全操作规定。
- 施工作业中禁止使用不符合国家标准的工具和设备。
- 施工作业中禁止进行未经授权的临时电气接线和改动。
4. 应急救援和事故处理要求
- 工作人员应熟悉紧急救援流程和应急设备使用方法。
- 施工现场应配备必要的急救设备和药品,并定期进行检查和补充。
- 一旦发生事故或紧急情况,应立即启动事故应急预案,组织人员安全撤离并进行适当的救援措施。
- 发生较大事故后,应及时报告有关部门,配合调查和处理。
这些安全规范旨在确保设备施工过程中的工作人员安全,并预防事故和伤害的发生。
工作人员应严格遵守,并根据实际情况进行调整和补充。
供排水系统设备安装安全技术规程(5篇)
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供排水系统设备安装安全技术规程(1)设备运输至厂房后,应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层,吊装时吊点应选择合适,吊装器具应符合设备重量要求。
设备从安装层用运输小车转运至安装部位时,装车重量不应超过小车的运输载荷。
设备在运输车上应放置平稳,绑扎牢固,运输途中人员不得站在小车的侧面。
(2)对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等,其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。
应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查,吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。
(3)排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时,应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩,吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。
(4)盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工,吊装过程中应随时进行检查,吊具的操作应由专业起重人员实施。
(5)排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具,检查和核对厂家到货的专用工具及夹具,泵组及扬水管吊装组对时,手拉葫芦链条应锁死,吊具的操作应由专业起重人员实施。
(6)潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干,并将建筑垃圾清理干净;潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。
搭设的脚手架应牢固可靠,侧面应有栏杆,脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。
在井内施工时,并应设置专用通风排烟装置。
(7)集水井底部作业,应使用不大于36V带保护罩的安全照明灯。
(8)泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活,电动机转向是否与泵的转向一致,试运转过程中调试人员至少应有两人,并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。
供排水系统设备安装安全技术规程(2)《供排水系统设备安装安全技术规程》是根据相关法律法规和技术标准制定的一项安全技术规范,主要用于指导供排水系统设备的安装工作,保障供排水系统设备的安全运行。
本规程包括以下内容:1. 适用范围:规定了适用本规程的供排水系统设备范围。
设备安装工安全技术操作规程范文
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设备安装工安全技术操作规程范文第一章概述一、总则为了保障设备安装工作的安全进行,提高设备安装工作的质量和效率,确保设备安装过程中不发生事故和安全事故,制定本《设备安装工安全技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于所有从事设备安装工作的人员,包括设备安装工、监理人员、施工人员等。
第二章安全防护一、安全环境1. 设备安装施工现场必须清洁整齐,无杂物、碎片等障碍物;2. 施工现场必须保持通风良好,空气流通;3. 施工现场必须保持干燥,防止水滴、水迹对设备安装工作的影响。
二、个人防护1. 设备安装工必须佩戴安全帽,并确保安全帽正常扣紧;2. 设备安装工必须佩戴工作服、工作鞋,不得穿拖鞋或者高跟鞋;3. 设备安装工必须佩戴口罩,防止吸入有害气体或灰尘;4. 设备安装工必须佩戴耳塞或耳套,防止噪音对听力的损害;5. 设备安装工必须佩戴护目镜,防止眼部受到损伤;6. 设备安装工作时,必须戴好工作手套,防止手部受伤;7. 设备安装工作时必须佩戴安全带,并正确使用。
三、机械设备防护1. 设备安装工使用的机械设备必须符合国家标准,并经过定期维护;2. 设备安装工使用机械设备时必须按照设备使用说明书操作;3. 设备安装工使用机械设备时必须注意周边人员的安全,保持距离,避免发生碰撞事故。
第三章施工安全一、施工准备1. 设备安装工在开始施工前必须检查设备安装位置及相关材料是否准备齐全;2. 设备安装工在施工前必须了解相关安全注意事项,并遵守施工现场的安全规定;3. 设备安装工施工前必须熟悉设备的操作方法和安装顺序;4. 设备安装工施工前必须检查设备安装现场是否有爆炸、有毒气体等危险因素,并采取相应的防护措施。
二、设备安装1. 设备安装工需要将设备定位准确,确保安装的稳定性;2. 设备安装工需要根据设备的安装说明书进行安装,并注意安装顺序;3. 设备安装工在使用螺丝、螺母等连接件时,必须确保连接牢固,防止松动;4. 设备安装工安装设备时必须使用专用工具,不得随意改变设备的结构或零件;5. 设备安装工在安装完成后必须进行设备的试运行,确保设备安装操作的正确。
设备安装技术规范
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设备安装技术规范设备安装是一个非常重要的环节,它关乎着设备的正常运行和使用寿命。
如果设备安装不规范,不仅会影响设备的使用效果,还会造成安全隐患。
因此,制定一套设备安装技术规范,对于保障设备安全、提高设备使用效果、延长设备寿命具有重要的意义。
一、设备安装前准备工作1. 现场勘查工作在设备安装之前,必须进行现场勘查工作。
勘查内容主要包括现场环境、设备布置位置、电气设施配套情况、设备进出口、设备使用地点等情况的了解和掌握。
在现场勘查时,要与设计人员进行协作,制定出符合现场实际情况的安装方案。
2. 设备运输与检查在设备运输过程中,可能会出现摔打、碰撞等情况,因此在设备运输到现场后,要进行全面的检查。
对设备外壳、连接管道、过滤器、阀门、压缩机、电机等进行检查,在确定设备没有问题后再进行安装。
3. 安装前的准备工作在设备安装之前,要进行周密的准备工作。
首先,要制定出具体的安装方案,明确安装的各项标准和要求。
其次,要准备好所需的工具和安装材料,确保在安装过程中不会出现疏漏。
二、设备安装实施工作1. 承重结构制作与安装设备的承重结构必须要合理牢固,以保证设备的稳定性和安全性。
在承重结构的制作和安装过程中,要根据实际情况进行调整,保证承重结构符合安装标准和要求。
2. 管道连接工作管道连接是设备安装的一个重要环节,它关乎设备的正常运行和使用寿命。
在管道连接时,要注意管道连接的牢固性和密封性。
同时,也需要注意管道连接点的弯曲度和阻力的影响。
3. 电气设备安装与接线电气设备的安装和接线工作日益重要,因为现代设备大多需要使用电源来进行工作。
在进行电气设备安装和接线之前,必须要了解电气设备的特点和安装要求,保证电气设备符合相关标准和要求。
4. 设备安装后测试与调试在设备安装完成之后,还要进行相关的测试和调试。
通过测试和调试,能够确定设备能否正常工作,能否满足实际使用要求。
同时,也能够发现和解决设备存在的问题。
三、设备安装后的保养工作设备安装完成之后,还需要进行相关的保养工作,以延长设备的使用寿命。
现场设备安装安全技术规范
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现场设备安装安全技术规范设备安装是一个重要的环节,在施工现场中需要注意安全问题。
以下是现场设备安装安全技术规范的内容:一、设备安装前准备工作1.确定设备的安装位置和布局,进行现场勘测,保证安装位置的平整度、强度等条件符合设备要求。
2.制定详细的设备安装方案,明确责任,落实安全措施。
3.对设备进行检查,检查设备是否符合要求。
二、设备搬运作业1.进行设备安装前的动线规划。
2.严格执行现场安全规划,在搬运作业中设立安全人员,防止意外发生。
3.设备搬运时必须要进行正确的操作方法,防止设备损坏,保证操作人员的安全。
4.使用起重机械在运输设备的同时,注意安全距离和悬挂点的选择。
5.在设备搬运过程中,必须使用独立的钢绳,严禁使用开裂、断裂、锈迹严重的钢绳。
6.对设备进行固定,防止移动或倾斜。
三、设备现场安装作业1.对设备的支架、底座等安装件进行充分检查,确保其符合要求。
2.采用垂直挂铅线或水准仪等精确测量工具,先调整设备支架或底座的水平度。
3.根据设备的规格要求,匹配正确的连接件和固定件,以确保安装严谨。
4.连接件和固定件的安装应采用高强度螺栓、螺钉,确保牢固可靠。
5.在设备的降落和组装过程中,需要严格控制吊装机的起吊和稳定速度,不允许任何的不稳定状态出现。
6.在安装设备电气控制系统时,应保证电气设备的接线正确、安全可靠。
四、设备调试及验收1.设备安装完成后,需进行仔细检查并进行一次模拟运行,检查设备的各项指标是否达到要求。
2.在设备运行前必须进行彻底的清洁,将设备内部和外部的杂物清理干净,以免影响设备的运行。
3.在设备的调试和验收过程中,必须要进行其他相关安全规范的制定和落实,防止意外事件的发生。
以上是现场设备安装安全技术规范的内容,安全作业是现场设备安装的重中之重,需要现场人员保持高度的警惕性和安全意识。
生产现场设备设施安全通用技术标准
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Q/YNYC 云南烟叶复烤有限责任公司企业标准Q/YNYC(FKAB).J12.0001—2013 生产现场设备设施安全通用技术标准2013-02-01发布2013-02-01实施云南烟叶复烤有限责任公司发布QYNYC(FKAB).J12.0001—20131前言本标准的制定依据YC/T 384.2—2011《烟草企业安全生产标准化规范第2部分:安全技术和现场规范》、《标准化工作导则》标准的要求,以便于明确公司生产作业现场、办公室场所设备设施安全通用5要求。
本标准由云南烟叶复烤有限责任公司提出,属于云南烟叶复烤有限责任公司公司级标准。
本标准由安全保卫部归口。
本标准起草部门:安全保卫部。
本标准主要起草人:张博为、梁忠荣、陈兴侯、付伟涛、胡永硕、吴国祥、周禹、段云峰、桂肖雄。
本标准为2013年首次发布。
QYNYC(FKAB).J12.0001—2013生产现场设备设施安全通用技术标准1 目的为规范、明确公司生产作业现场、办公室场所设备设施安全通用技术标准,特制订本技术标准。
2 范围本标准适用于云南烟叶复烤有限责任公司及各个复烤厂生产现场设备设施安全通用技术的控制。
3 规范性引用文件YC/T 384.2—2011 烟草企业安全生产标准化规范第2部分:安全技术和现场规范GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 16754 机械安全急停设计原则GB/T 18831机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则GB/T 20867 工业机器人安全实施规范GB 4053.1-2009 固定式钢梯及平台安全要求_第1部分:钢直梯GB 4053.2-2009 固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB 4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台4 术语和定义无5 职责5.1 本标准由公司安全保卫部制订、组织实施及督导检查。
5.2 公司各复烤厂按照本标准执行。
JGJ_276-2012_建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿)
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UDC中华人民共和国行业标准JGJ 276—2012建筑施工起重吊装安全技术规范Safety and technical specification for the rigging and lifting work2012-01-11 发布2012-06-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中国国家标准化管理委员会发布关于发布《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1242号关于发布行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》的公告现批准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》为行业标准,编号为JGJ276-2012,自2012年6月1日起实施。
其中,第3.0.1、3.0.19、3.0.23条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二〇一二年一月十一日1 总则1.0.1 为贯彻执行安全生产方针,确保起重吊装作业的安全,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。
1.0.3 在建筑施工中进行起重吊装作业时,除应符合规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语与符号2.1 术语2.1.1 起重吊装作业Crane lifting operations使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高,并按要求安装固定的施工过程。
2.1.2 绑扎Fasten建筑结构构件或设备吊装前,用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。
2.1.3 翻身Turn over建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。
2.1.4 就位Installation建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。
2.1.5 起吊Hoist建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。
2.1.6 对位Counterpoint建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程。
2.1.7 临时固定Temporary fixation对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。
消防系统设备安装安全技术规程范文(4篇)
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消防系统设备安装安全技术规程范文第一章总则第一节目的和依据第一条为了确保消防系统设备的安全性和有效性,保障人民生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于建筑物、工厂、仓库、市政建筑等场所的消防系统设备的安装。
第三条相关法律、法规、标准及技术规范是本规程的依据。
第四条消防系统设备的安装应经相关专业技术人员负责,并按照国家相关规定进行。
第二节术语和定义第五条本规程使用以下术语和定义:1.消防系统设备:指用于探测、预警、报警以及控制火灾的设备,包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、消防给水系统等设备。
2.相关专业技术人员:指经过相关培训和考核,具备相应专业知识和技能,能够独立完成消防系统设备安装工作的人员。
第二章设备选型和安装要求第一节设备选型第六条消防系统设备的选型应符合国家相关标准和要求,保证其性能和可靠性。
第七条在进行消防设备选型时,应充分考虑建筑物的用途、人员密度、火灾风险等因素,选用适当的设备。
第八条设备选型应充分考虑配套设备的匹配性,确保不同类型设备之间的协同工作。
第二节安装要求第九条消防系统设备的安装应按照相关标准和要求进行,确保其性能、可靠性和稳定性。
第十条安装设备时应注意避免与其他设备、管线等发生冲突,确保设备的正常运行。
第十一条消防系统设备的安装位置应合理选择,避免受到物理损坏、遮挡或其他干扰。
第十二条设备的电气接线应符合相关标准要求,确保电气安全和可靠性。
第三十三条安装设备时应注意防止设备被盗、损坏、误操作等情况的发生。
第三十四条安装完毕后,应进行设备验收,确保设备安装符合要求和规范。
第三十五条设备安装完毕后,应编制设备运行维护手册,记录设备的安装、维护、保养等情况。
第三章安装质量管理第一节安装前准备第三十六条设备安装前,应进行必要的准备工作,包括编制安装方案、准备安装所需材料和设备、按照需求进行工程预算等。
第三十七条安装方案应符合相关标准和要求,包括设备选型、安装位置、管线布置、电气接线等内容。
GB50236《《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范-》
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GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范 》
3 基本规定
3.0.1 设计文件应对焊接技术条件提出要求。 释义:本条强调设计文件中焊接技术条件的重要性,是要求设计人员保
证设计文件的完整性和可操作性,使施工少走弯路。原规范对设计文件 的内容要求很具体,设计一般很难做到,实际工作中此条变成了空话。 本次修订为原则性的要求,对具体内容不做规定,由设计按照工程实际 需要提出焊接技术条件。 3.0.2 焊接责任人员和作业人员的资格及其职责应符合下列规定: 1. 焊接技术人员应由中专及以上专业学历,并有一年以上焊接生产实 践的人员担任。焊接技术人员应负责焊接工艺评定,编制焊接工艺规程 和焊接技术措施,进行焊接技术和安全交底,指导焊接作业,参与焊接 质量管理,处理焊接技术问题,整理焊接技术资料。 2. 焊接检查人员应由相当于中专及以上焊接理论知识水平,并有一定 的焊接经验的人员担任。焊接检查人员应对现场焊接作业进行全面检查 和控制,负责确定焊缝检测部位,评定焊接质量,签发检查文件,参与 焊接技术措施的审定。 3. 焊接材料管理人员应具备相关焊接材料的基本知识,并应负责焊接 材料的入库验收、保管、烘干、发放、回收等工作。
GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范 》
本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待,对于要求严格程度不同
的用词说明如下: 1) 表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2) 表示严格,在正常情况下均这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜” ,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合…….的 规定”或“应按……执行”。
设备装置安装使用的安全规定范文
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设备装置安装使用的安全规定范文一、总则设备装置的安装使用是保障人身和财产安全的重要环节。
为了确保设备装置的正常运行和使用,保护员工的生命安全,降低事故风险,制定以下安全规定。
二、安全责任1. 设备装置的安全责任由设备管理部门和使用部门共同承担。
设备管理部门负责设备装置的维护和保养,使用部门负责设备的正常使用和操作。
2. 设备管理部门要定期进行设备检测和维护,并保障设备装置的正常运行。
3. 使用部门要对员工进行设备使用操作的培训和指导,并确保员工严格按照操作规程进行。
三、设备安装规定1. 设备的安装必须由专业技术人员进行,确保安装过程的安全和可靠。
2. 在设备安装前,要进行周密的规划和准备工作,确保设备的稳定性和安全性。
3. 安装过程中,要对设备进行检测和测试,确保设备符合使用要求。
4. 安装完成后,要对设备进行全面的检验,确保设备安装正确,无任何质量问题。
四、设备使用规定1. 设备使用前,要对设备进行全面的检查和测试,确保设备状态正常。
2. 在使用设备过程中,必须按照设备的操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数或操作方式。
3. 设备使用人员要服从设备管理部门的指导和管理,执行设备维护保养计划。
4. 设备使用过程中,发现设备存在问题或异常情况时,要及时报告设备管理部门,并停止使用设备。
5. 设备使用结束后,要将设备关闭或切换到安全状态,确保设备安全。
五、设备维护保养规定1. 设备管理部门要建立完善的设备维护保养计划,对设备进行定期检测和维护。
2. 设备维护保养工作要由专业技术人员进行,确保工作质量和安全性。
3. 维护保养过程中,必须严格按照维护保养计划进行,并保留维护记录。
4. 维护保养结束后,要对设备进行全面的检验和测试,确保设备状态正常。
六、安全事故处理规定1. 在设备使用过程中,发生事故或异常情况时,要立即采取相应的应急措施,确保人员安全。
2. 发生事故时,要及时报告设备管理部门,并按照相关规定进行事故处理和调查。
施工现场机械设备安全规范
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施工现场机械设备安全管理规范1、进入工地的机械必须是正规厂家生产,必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。
2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准在使用的机械设备。
3、严禁购置和租赁,经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。
4、严禁租赁存在严重事故隐患,没有改造或维修价值的机械设备。
二、安装(拆除) 1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。
4、各种机械设备应备下列技术文件: (1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书; (2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书; (3)维修保养及运输说明书; (4)安装操作规程; (5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书; (6)配件及配套工具目录; (7)其他注意事项 5、从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。
6、机械设备安装、拆除单位,应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求,进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管部门考核合格,取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或管理工作。
三、验收检测 1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案: (1)合同或任务书 (2)机械设备的安装及验收资料 (3)机械设备的专项施工方案和技术措施。
设备安装调试现场安全管理规定范本
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设备安装调试现场安全管理规定范本一、总则1.1为了保障设备安装调试现场的安全,保护工作人员的生命财产安全,提高设备安装调试质量,特制定本设备安装调试现场安全管理规定。
1.2本规定适用于所有设备安装调试现场。
1.3设备安装调试现场包括设备的搬运、安装、调试等各个环节。
1.4所有参与设备安装调试的人员必须严格遵守本规定。
二、设备安装调试现场的安全管理2.1设备安装调试现场应设置安全警示标识,明确标识安全禁区、危险区域和紧急出口,并保持清晰可见。
2.2设备安装调试现场应配备专职安全管理人员,并提供必要的安全培训。
2.3所有设备安装调试人员应具备相关的工作技能和知识,持证上岗,并定期进行安全教育培训。
2.4设备安装调试现场应配备必要的安全设施和装备,如安全帽、防护手套、防护眼镜等,并保持良好状态。
2.5设备安装调试现场应进行合理的布局,确保通道畅通,预留紧急通道,并定期检查和维护。
三、设备搬运安全管理3.1设备搬运前应进行认真的安全检查,确保设备符合搬运要求,并保持机件稳定。
3.2设备搬运时应采取适当的安全措施,确保设备平稳移动,并避免损坏设备和伤害人员。
3.3设备搬运人员应穿戴合适的防护装备,并进行必要的安全培训,严禁超负荷搬运设备。
四、设备安装安全管理4.1设备安装前应认真核对设备图纸和相关文件,确保设备正确安装,并配以专业人员指导。
4.2设备安装过程中应严格按照操作规程进行,防止错误安装或安装不牢固。
4.3设备安装时应保持工作区域整洁,防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
4.4设备安装完成后应进行必要的安全检查,确保设备安全运行,并组织相关人员进行设备操作培训。
五、设备调试安全管理5.1设备调试前应制定详细的调试方案和安全措施,并进行调试方案的讲解和安全培训。
5.2设备调试过程中应配备专职操作人员,并严格按照调试方案进行操作,杜绝漫无目的的操作。
5.3设备调试时应确保操作人员和周围人员的安全,禁止随意触摸设备,避免触电和机械伤害。
设备安装期间的安全规定范文(二篇)
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设备安装期间的安全规定范文一、前言设备的安装是一个复杂而重要的过程,不仅需要技术人员的专业知识和经验,还需要严格按照安全规定操作。
本文将从不同方面介绍设备安装期间的安全规定,以确保设备安装过程的安全性和可靠性。
二、设备安装前的准备工作1. 提前进行风险评估和安全规划,确定设备安装的工作范围和风险点。
2. 确定设备安装时需要使用的工具和设备,并检查其状态,保证其正常运行并符合安全要求。
3. 对设备安装人员进行培训,包括相关知识和操作技巧,并强调安全意识和注意事项。
三、设备安装过程的安全规定1. 严格遵守设备安装的施工组织设计方案,按照规定的工艺流程和步骤进行操作,不得随意更改或省略。
2. 在设备安装区域设置明显的安全警示标志,提醒其他人员注意安全,禁止未经授权人员进入作业区域。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等,确保个人安全。
4. 在设备安装现场设置专门的安全通道和区域,确保人员和设备之间的安全间距。
5. 安装过程中必须进行现场巡视,随时检查设备是否安装正确、牢固,发现问题及时处理。
6. 禁止在设备安装现场吸烟、使用明火和静电产生物品,防止火灾和爆炸事故的发生。
7. 在进行电气设备的连接和调试时,必须切断电源,禁止非专业人员接触电气设备。
8. 使用起重设备进行设备安装时,必须对起重设备进行检查,确保其安全可靠,严禁超载操作。
9. 对于高空作业,必须配备安全防护措施,如安全带、安全网等,严禁悬吊、走钢丝等危险行为。
10. 安装过程中发现设备或工具出现问题时,必须立即汇报负责人,并采取措施进行紧急处理。
四、设备安装结束后的安全规定1. 安装完毕后,及时清理安装现场,恢复工作环境,防止杂物残留和其他危险因素。
2. 测试设备安装工作的最终结果,确保设备能够正常运行,并进行相关记录。
3. 对设备安装过程中出现的问题进行总结和分析,制定改进措施,提升安装工作的质量和效率。
现场设备安装安全技术规范
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现场设备安装安全技术规范1为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2施工准备2.1施工条件2.1.1工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
2.1.2工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。
2.1.3工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。
2.2开箱检验和保管2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录:2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况;2.2.1.2设备的名称、型号和规格;2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;2.2.1.4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;2.2.1.5其他需要记录的情况。
2.2.2设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.3设备基础2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。
2.3.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位营凿平。
2.3.3需要预压基础,应预压合格并应由预压沉降纪录。
3设备安装3.1防线就位和找准调平3.1.1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备,应划定共同的安装基准线。
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现场设备安装安全技术规
范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4596-94 现场设备安装安全技术规范(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2 施工准备
2.1 施工条件
2.1.1 工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
2.1.2 工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。
2.1.3 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑
材料、泥土、杂物等,应清除干净。
2.1.4 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。
2.2 开箱检验和保管
2.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录:
2.2.1.1 箱号、箱数以及包装情况;
2.2.1.2 设备的名称、型号和规格;
2.2.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
2.2.1.4 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
2.2.1.5 其他需要记录的情况。
2.2.2 设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.3 设备基础
2.3.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,
应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。
2.3.2 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位营凿平。
2.3.3 需要预压基础,应预压合格并应由预压沉降纪录。
3 设备安装
3.1 防线就位和找准调平
3.1.1 设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3.1.2 互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备,应划定共同的安装基准线。
必要时,应按设备的具体要求,埋设一般或永久的中心标板或基准点。
3.2 台架安装
3.2.1 按照设计图纸要求,将台架立柱放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接
或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。
3.2.2 对台架进行加固,保证其在各个方向的稳定。
3.2.3 按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.3 分级机主机安装
3.3.1 分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。
(根据型号不同到现场的组件组合情况不同)
3.3.2 安装座位于分级机中体,按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置,先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。
保证四个支座落在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
3.3.3 按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方,再将分级机下体固定在风腔下方,最后将分级机上体固定在分级机中体上方。
3.3.3.1 四部分以螺接方式装配,装配过程要符
合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证各部分连接处不漏气。
3.4 磨主机安装
3.4.1 将磨按照设计图纸要求,放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证中心线与水平面的垂直。
3.5 旋风分离器安装
3.5.1 旋风分离器为主体和镇流容器两部分。
3.5.2 安装座位于主体,将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.5.3 按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置,将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.5.4 将镇流容器固定旋风分离器主体下方,以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证连接处不漏气。
3.6 收尘器安装
3.6.1 收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。
3.6.2 安装座位于主体,将收尘器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.6.3 按照图纸要求在台架上找到收尘器的中心位置,将其固定在台架的收尘器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.6.4 维护平台安装
3.6.
4.1 将平台沿中线分开两部分,将每部分放到收尘器主体预留的支座上,然后将其焊接在一起并固定在支座上,保证维护平台的水平。
3.6.
4.2 按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.7 设备间管路连接,应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉
3.7.1 分级机到旋风分离器的管路安装。
3.7.2 旋风分离器到收尘器的管路安装。
3.7.3 以螺接方式装配,装配过程要符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,保证各部分连接处不漏气。
3.8 风机、空压机安装
3.8.1 风机、空压机安装要符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
3.8.2 将风机、空压机应安装在预先做好的基础上,安装图纸确定其位置。
3.8.3 安装地脚螺栓,保证在预留孔中应垂直,无倾斜。
3.8.4 应在预留孔中的混凝土达到设计强度的
75%以上拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
4 气路安装
4.1 气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。
4.2 管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.3 各气路安装的注意事项
4.3.1 安装阀门前要注意、部分阀门是有方向性的,要检查标示接头或查阅说明书。
4.3.2 安装时一定要注意气密性,保证在通气后没有漏气发生。
4.3.3 要注意阀门固定位置的可操作性,和仪表的可观察性。
5 线路安装
5.1 穿线管道的安装
5.1.1 为了设备的整体美观和线路的安全,在设备安装完成以后,在有电器设备的附近铺设穿线管路。
5.1.2 穿线管路尽可能设置在不易观察到地方,
如果无法避免应该铺设硬管横平竖直,保证设备的外观不受影响。
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