外墙保温及真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、施工工艺流程：1.预处理：清理墙面，处理墙面表面的油污、灰尘等杂质，确保墙面干净整洁。
2.基层处理：在墙面上进行处理，修补裂缝，填充凹陷等缺陷。
3.打底处理：先用水泥砂浆进行打底处理，保证墙面平整牢固，增强附着力。
4.涂刷底漆：选用具有良好附着力、耐久性和防水性的底漆，抹在墙面上，增加真石漆的附着力。
5.喷涂真石漆：根据设计要求，选用合适的喷涂设备，将真石漆均匀喷涂在墙面上，保持厚度一致。
6.整体修整：对喷涂好的真石漆进行整体修整，保证墙面的平整度和美观度。
7.防护处理：在施工结束后，对喷涂好的真石漆进行防护处理，增强其耐久性和抗老化能力。
二、施工注意事项：1.施工环境：施工环境应保持干燥无风，避免阳光直射和雨水侵入。
施工温度应在5℃-35℃之间。
2.基层要求：墙面应平整牢固，不得有明显裂缝和凹凸不平的情况。
如有缺陷，需进行修补处理。
3.底漆选用：底漆选择要视具体情况而定，一般要求底漆附着力强、耐久性好、防水性能好。
4.真石漆颜色选择：根据设计要求选择真石漆的颜色，确保与整体建筑风格相协调。
5.施工厚度控制：喷涂真石漆时，施工厚度要均匀一致，一般控制在1-2mm为宜。
6.施工时间控制：施工一般在早晨或傍晚进行，避免高温时段施工，以免造成真石漆快速干燥。
7.施工方向要求：在喷涂真石漆时，施工方向要一致，避免造成不均匀的色差。
8.施工防护：施工完成后，要对喷涂好的真石漆进行防护处理，避免外力划伤和化学物质腐蚀。
9.施工后检验：施工完成后，要进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。
三、施工进度安排：1.准备阶段：包括墙面清理、基层处理、打底处理等，大约需要1-2天。
2.底漆施工：底漆施工约需要2-3天时间，包括干燥时间。
3.真石漆施工：真石漆施工时间根据墙面面积和施工人员数量而定，大致需要5-7天时间。
4.整体修整和防护处理：施工结束后，需要对墙面进行修整和防护处理，约需要1-2天。
外墙保温及真石漆做法
外墙保温及真石漆做法外墙保温及真石漆做法一、外墙保温:30厚现场发泡聚氨脂保温层(B1级)。
(用哪个厂家的黑白料)1、基层处理基层墙体;(梁柱与墙按照规范钉钢丝网)2、聚氨脂防潮底漆3、30厚现场发泡聚氨脂保温层(密度40?/m3)4、聚氨脂界面砂浆上抹20厚玻化微珠保温颗粒找平层;5、抹3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱网格布并找平压实形成加强保护层。
二、外墙真石漆:1、墙面检查清理2、墙面批腻子3、抗碱封闭底漆4、主层真石漆施工(硅丙漆用哪家料)5、修理勾缝6、透明保护漆施工7、墙面施工工艺要求:?、基面要求平整、无浮尘，含水率小于10?，并对整体墙面进行检查是否有空鼓现象，并对粗糙表面进行修补打磨，确保墙体整体效果。
?、墙面批腻子施工:用外墙防水抗裂腻子对外墙进行批刮，腻子分二-三遍进行，并用砂纸打磨，批刮以整体平整为准，垂直度、平整度必须达到规范要求。
?、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.2???，要求涂刷均匀，无漏刷。
?、按照甲方和设计要求进行分格。
?、主涂层真石漆施工:待底漆干燥和分格工序完成后，采用真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工，喷涂分两遍进行，喷涂完成后真石漆漆膜平均厚度必须达到2-3?。
要求表面均匀平整、无漏喷、无色差、无明显接槎等现象。
其用量约3-5???。
?、勾缝修整施工:在施工结束后，对分格缝采用黑色外墙漆进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
?、透明保护漆施工:待上述工序全部完成后，采用真实漆专用罩面漆进行施工，可用滚筒在表面均匀涂布，提高整体墙面的抗污自洁能力及防水功能，增强外墙整体效果。
?、清理场地，避免污染墙面及附属设施。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案一、施工准备工作：1.测量墙面尺寸：首先对墙体进行测量，计算墙面的面积和墙体的几何形状，确定材料的消耗量。
2.清洁墙面：清除墙面的尘土、油污和其他杂物，保证墙面平整干净。
3.损坏修补：对墙面上的裂缝、洞口等损坏进行修补，确保墙面平整无凹凸。
4.材料准备：购买所需的真石漆材料，并按照厂家说明备齐工具和辅助材料。
二、底材处理：1.板饰面处理：对于板饰面墙体，先将薄型粘结剂涂刷在墙面上，然后将网格布粘贴在薄型粘结剂上，增强抗裂性能。
2.基层处理：对于混凝土墙面和粉刷墙面，先刮涂一层薄砂浆或无碱玻璃纤维网格布增强层。
3.粉刷底漆：刷涂一至两遍底漆，增加真石漆与墙面的附着力。
三、真石漆施工：1.真石漆拌合物制作：按照说明书中的比例，将真石漆加入水中搅拌均匀，再加入真石漆颜料，搅拌至颜色均匀。
2.真石漆施工：用刮板将调好的真石漆涂抹在墙面上，要求涂抹均匀、厚度一致。
可以根据需要涂抹多层，每层干燥后进行下一层施工。
3.真石漆饰面：在最后一层真石漆施工后，用刮板或特殊工具将真石漆拍打或拉丝，形成石材质感的效果。
4.干燥与养护：真石漆施工完成后，按照说明书要求进行干燥和养护，一般需要几天至几周不同程度的养护时间。
四、防护层施工：1.防水层施工：施工完成后，对墙面进行防水处理，可以涂刷防水涂料或贴防水膜等方法。
2.饰面层施工：根据需求可以选择在真石漆表面进行保护饰面，例如涂刷清漆或进行石材打磨等。
注意事项：1.施工环境：施工时应确保环境温度适宜，避免在高温或低温条件下进行施工。
2.施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，避免重复刷涂或错误施工导致质量问题。
3.施工厚度：根据真石漆的厚度要求，并结合墙体的实际情况，控制好涂层的厚度，保证施工质量。
总结：以上是一种常见的外墙保温真石漆施工方案，施工过程中需要注意细节的处理，保证施工质量。
同时，施工前需对墙面进行适当的处理，增强真石漆与墙面的附着力。
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)一、项目背景现代建筑装饰中，外墙保温、真石漆工程是提升建筑外观和保温效果的重要手段。
有效的施工方案对于工程效果至关重要，本文就外墙保温、真石漆工程施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.### 材料准备 - 外墙保温材料：选择符合规范要求的外墙保温材料，包括保温板、胶粘剂等。
- 真石漆材料：选用高质量真石漆，确保施工效果和保护质量。
- 辅助材料：如玻璃纤维网格布、石膏线等。
2. ### 施工设备 - 抹灰机：用于墙面抹灰处理。
- 喷涂设备：用于真石漆的喷涂。
- 基础工具：如刷子、批刀等。
三、施工步骤1.### 外墙保温层施工 - 表面处理：清理干净外墙表面，确保无杂物和油污。
- 粘贴保温板：根据设计要求，使用胶粘剂将保温板牢固粘贴在墙面上，注意保温板的平整度和垂直度。
- 安装网格布：在保温板上安装玻璃纤维网格布，增强保温层的牢固性和耐久性。
2.### 真石漆施工 - 底漆处理：对墙体进行底漆处理，提高真石漆的附着力。
- 中涂工艺：采用不同色调的真石漆进行中涂，打砂处理，营造出独特的外观效果。
- 面漆喷涂：最后一道程序，使用真石漆进行面漆喷涂，形成绚丽的外墙效果。
四、质量控制•工艺控制：严格按照施工工艺进行操作，确保每个环节合格。
•检验验收：对施工完成的外墙保温、真石漆工程进行严格的检查验收，确保质量符合要求。
五、施工安全•施工环境：保证施工场地通风良好，避免尘土过多。
•安全设施：施工人员需佩戴相关安全用具，如安全帽、手套等。
结语外墙保温、真石漆工程的施工方案对于装饰效果和保温效果至关重要。
严格按照规范施工、质量控制和安全保障是保证工程质量的关键。
只有确保每一个细节，才能让建筑物焕发出美丽的外表和实用的功能。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温、真石漆工程是建筑装饰领域中常见的工程项目，通过在建筑外墙表面施工真石漆，既可以美化建筑外观，又能有效提高建筑的保温性能。
本文将详细介绍外墙保温、真石漆工程的施工方案。
一、施工准备在进行外墙保温、真石漆工程之前，需要进行相关的施工准备工作，包括清理外墙表面、修补墙体裂缝、处理基层墙体等。
1.清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、污物和老漆，保证外墙表面的干燥和清洁。
2.修补墙体裂缝：对外墙表面的裂缝进行修补处理，确保外墙表面平整。
3.处理基层墙体：根据建筑材料和外墙结构的不同，选择合适的处理方式，如做防潮处理、加固处理等。
二、保温材料施工在进行外墙保温施工时，需要选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等，根据外墙保温设计要求进行施工。
1.保温材料的选取：根据建筑结构和保温性能要求选择合适的保温材料。
2.保温材料施工：将选取的保温材料固定在外墙表面，确保保温材料的密实和平整。
三、真石漆施工真石漆是一种装饰性较强的涂料，可以模拟出石材的纹理和质感，给建筑外墙增添美感。
在进行真石漆施工时，需要进行以下步骤：1.底漆处理：在外墙表面施工底漆，增强真石漆的附着力。
2.真石漆施工：根据设计要求和施工工艺，在外墙表面施工真石漆，注意控制涂料的厚度和均匀度。
3.面漆处理：在真石漆干燥后，进行面漆处理，提高真石漆的耐候性和光泽度。
四、施工验收外墙保温、真石漆工程完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
施工验收主要注意以下几个方面：1.外墙表面平整度：检查外墙表面的平整度，不能有起鼓、开裂等现象。
2.色彩一致性：检查真石漆的色彩是否一致、均匀。
3.附着力：检查保温材料和真石漆与基层墙体的附着力是否牢固。
结语外墙保温、真石漆工程是一项综合性的工程项目，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文介绍的施工方案，相信可以帮助施工人员更好地完成外墙保温、真石漆工程，提高工程质量和效果。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案施工工艺包括以下步骤：1）抗裂砂浆处理：对于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝，使用抗裂砂浆进行处理。
2）粘贴式聚苯板安装：使用专用粘贴砂浆和膨胀锚固件，将6cm聚合聚苯板固定在平整的墙面上。
3）真石漆底漆处理：使用丙烯酸乳液配制的真石漆底漆，增加真石漆的附着力。
4）真石漆涂装：使用真石漆进行涂装，具有极强的耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉等特点。
3、注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1）墙体必须干净，没有油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等，必要时应用清水洗墙面。
2）在施工前应将阴阳角、窗口等部位拉通线，确定整体基层的平整度和垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件。
3）施工过程中要注意质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4）在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第五章质量标准1、质量标准：产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、施工准备的质量控制：对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品质，根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量。
3、质量控制：在施工过程中要进行质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4、竣工验收阶段的质量控制：在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第六章安全防护措施及文明施工1、维护设施：施工过程中要维护设施，确保施工现场的安全和整洁。
2、安全管理体系：建立安全管理体系，确保施工过程中的安全性。
3、安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4、遵守甲方现场管理规定：遵守甲方现场管理规定，确保施工过程中的安全性。
5、安全管理措施：采取安全管理措施，确保施工过程中的安全性。
6、文明施工：进行文明施工，维护社会公德和职业道德。
的安全施工现场必须设置安全警示标志，明确安全区域和禁止区域，保证施工现场的安全。
同时，施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案真石漆是一种外墙装饰涂料，具有保温、防水、防火等功能，被广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
下面是外墙保温真石漆施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 测量墙面尺寸：在施工前，需要精确测量墙面的高度、宽度和面积，以确定所需真石漆的用量。
2. 清洁墙面：将墙面表面的尘土、油污等污染物彻底清除，确保墙面干净无杂质。
可以使用刷子、高压水枪或清洁剂进行清洗。
3. 处理墙面病害：检查墙面是否存在龟裂、起泡、空鼓等问题，如有需要修复，并确保墙面平整光滑。
4. 基层处理：根据墙面材料不同，进行相应的基层处理，如石材墙面可使用刷子涂刷石材底漆，水泥墙面可进行腻子处理等。
二、施工步骤1. 打底涂料施工：根据真石漆的特性和墙面的要求，选择合适的打底涂料进行施工。
打底涂料可以增强墙面的附着力和耐久性。
2. 真石漆施工：将真石漆均匀涂刷在墙面上，可采用辊涂、刮涂、喷涂等方式。
为了达到美观的效果，可以采用两遍或多遍施工，每遍涂刷间需保证充分干燥。
3. 纹理处理：可以利用纹理刷或者喷枪对真石漆进行纹理处理，创造出不同的艺术效果。
4. 防水层施工：为了增加墙体的防水性能，可以在真石漆施工完成后进行防水层的施工。
防水层材料可根据需要选择水性涂料或者防水胶粘剂。
三、验收和维护1. 验收：施工完成后，需对施工质量进行检查和验收。
检查墙面是否存在漏涂、起泡、颜色不均匀等问题，如有需要进行修复和重新涂刷。
2. 维护：墙面真石漆施工完成后，需要定期进行维护，以延长其使用寿命。
定期清洗墙面，移除表面的灰尘和污垢，可以使用洗刷工具和温水进行清洁。
3. 修复：如墙面出现划痕或者破损，及时进行修复，以防止破损部分影响整体装饰效果。
总结：外墙保温真石漆施工方案主要包括施工前准备工作、施工步骤和验收维护。
通过精确测量墙面尺寸、清洁墙面、处理墙面病害和进行基层处理，可以为真石漆施工打下良好的基础。
在施工过程中，选择合适的打底涂料和真石漆进行涂刷，注意保持施工的均匀性和干燥时间。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温和真石漆工程是本项目的主要内容。
采用B1级挤塑聚苯板厚度为60厚和真石漆进行施工。
在技术说明中，我们遵循了《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004和《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005.保温系统的构造如表1.0.2.2所示，采用挤塑聚苯板、聚合物砂浆、锚固件、网格布等材料。
在材料准备方面，我们编写了技术施工方案，并经过报批后方可进场施工。
在进行外墙保温施工前，需要对外墙结构基面进行处理。
墙体基面的尺寸偏差应符合标准要求。
我们准备了挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件和真石漆等材料，并计划好了工机具的使用。
工艺流程包括基层处理、弹线、打点冲筋、拌制粘结剂、粘贴苯板、安装锚固件、打磨找平、特殊部位处理、涂抹底层抹面砂浆、铺设网格布、涂抹抹面砂浆、修整和验收。
在施工方法及要点中，我们需要彻底清除基层表面的粉尘，并在粘贴时用苯板找平大于10mm的凹陷部分。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，我们在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等，并按照每600*600mm 的间距进行冲筋打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。
2.2.2 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处，需要挂垂直基准钢丝。
每个楼层在装饰线位置也需要挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
2.2.3 按照设计要求，将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结挤塑聚苯板时，开出洞口。
2.3 拌制聚合物砂浆粘结剂：2.3.1 根据生产厂家提供的配合比配置，由专人负责，严格计量，采用机械搅拌确保搅拌均匀。
同时要随拌随用。
通常每袋（50公斤）粘结剂需要用约12升干净水。
2.3.2 粘结剂的用量取决于基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式。
大约需要3-4公斤/平米。
具体用量需要根据施工现场实际情况进行确定。
2.3.3 配好的料需要注意防晒避风，以免水份蒸发过快。
专业保温真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，外墙保温真石漆作为一种新型的建筑外墙装饰材料，因其具有保温隔热、耐候性好、装饰效果佳等特点，得到了广泛的应用。
本文将对专业保温真石漆工程施工进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备：保温真石漆、基层处理剂、界面砂浆、网格布、锚钉、喷枪、滚筒等。
2. 工具准备：电钻、扳手、锤子、水平尺、线锤、卷尺、切割机等。
3. 人员准备：施工人员需具备外墙保温真石漆施工经验和技能。
三、施工工艺1. 基层处理：清除墙面上的灰尘、污渍、油渍等，确保基层平整、干净。
2. 界面处理：在基层上涂刷界面砂浆，提高真石漆的附着力。
3. 弹线及安装托架：根据设计要求，在墙面弹出水平线和垂直线，安装托架，确保保温层厚度均匀。
4. 粘贴保温板：将保温板按照弹线要求粘贴在托架上，注意板缝对接严密。
5. 清理嵌缝：清理保温板之间的缝隙，确保缝隙平整。
6. 打磨保温板：对保温板表面进行打磨，使其表面平整。
7. 安装锚钉：在保温板表面钻孔，安装锚钉，确保保温层牢固。
8. 涂抹面胶浆：在锚钉上涂抹面胶浆，提高锚钉与保温层的粘结强度。
9. 铺设网格布：在保温层表面铺设网格布，提高保温层的抗裂性能。
10. 批刮腻子：在网格布上批刮腻子，使其表面平整。
11. 涂料施工：在腻子表面涂刷保温真石漆，注意涂层均匀，厚度适中。
12. 现场清理：施工完成后，清理现场，确保环境整洁。
四、施工要点1. 施工过程中，注意施工人员的安全防护，防止发生意外。
2. 保温层厚度要均匀，避免出现厚度不均现象。
3. 确保锚钉与保温层的粘结强度，防止保温层脱落。
4. 涂料施工时，注意涂层均匀，避免出现流淌、堆积等现象。
5. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
五、验收标准1. 基层处理：基层平整、干净，无油渍、污渍等。
2. 界面处理：界面砂浆涂刷均匀，无遗漏。
3. 保温层：厚度均匀，无空鼓、脱落等现象。
4. 网格布：铺设平整，无破损、遗漏等现象。
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前，需查验外墙是否存在沉陷、龟裂等问题，如有需要提前修复；2.确定保温层的材料和厚度，根据环境温度和材料特性等进行选择；3.准备真石漆涂刷所需的材料和工具，包括真石漆、刷具、搅拌桶、胶带等；4.清理施工现场，确保施工区域无妨碍施工的物品和杂物。
三、保温层的施工1.刮除外墙表面的砂浆、灰尘等杂质，保证表面干净整洁；2.使用专用胶黏剂将保温板固定在墙面上，避免出现空鼓、开裂等问题；3.保温板的上下、左右之间要留有一定的缝隙，方便对接和安装；4.在保温板上使用胶黏剂刮涂一层薄膜，以增加保温层与抹灰层的粘结力；5.根据保温材料的要求进行施工，如需抹灰层，需等保温层干燥后进行施工。
四、真石漆的涂刷1.在保温层施工完毕后，进行真石漆的涂刷。
2.涂刷真石漆时，需先将真石漆充分搅拌均匀，可根据需要添加稀释剂；3.用刷具均匀地将真石漆涂刷在保温层上，注意避免涂刷过厚或过薄；4.涂刷真石漆时要保持力度均匀，避免造成颜色不均或漏刷等问题；5.涂刷完毕后，根据需要进行二次涂刷和修整，确保颜色饱满、光滑度良好。
五、辅助设施的设置1.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域；2.配备足够的施工人员和工具，确保施工进度；3.施工过程中，安排专人监督施工质量，及时解决施工中出现的问题；4.施工完成后，清理施工现场，恢复原状并检查施工质量。
六、施工安全1.施工人员需具备相应的安全知识，佩戴防护用品，确保施工过程安全；2.施工现场应设置安全警示标识，引导游客和交通疏导；3.施工人员应注意施工时避免镀层材料的飞溅和无害化处理；4.严禁在高空施工时违规行为，确保施工人员的人身安全。
七、质量检查与验收1.施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时纠正；2.施工完成后，进行整体验收，检查墙体平整度、真石漆涂刷质量等；3.各方参与人员签署施工验收意见，确认工程质量符合要求；4.完成施工记录、报告以备查阅和归档。
外墙保温隔热及真石漆施工方案
外墙保温隔热及真石漆施工方案一、施工流程：基层处理→ 测量放线→ 粘贴保温板→保温板打磨→ 涂抹抗裂砂浆→ 铺压耐碱玻纤网格布→ 涂抹抗裂砂浆→ 刮外墙柔性腻子→ 刷底漆→ 喷真石漆。
二、施工前期准备：1、材料要求：挤塑板、粘结胶浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
三、施工工艺1、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
2、测量放线（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；（2）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直和平整度。
3、粘贴保温板（1）保温板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的保温板。
若使用非标准尺寸的挤塑板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
（2）粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
（3）变形缝线两侧的挤塑板上预贴250mm宽包底网格布。
（4）粘结保温板方法：①在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴挤塑板的控制线。
外墙保温和真石漆工程施工方案
外墙保温和真石漆工程施工方案本工程位于陕西省咸阳市泾阳县高庄镇，建筑物为钢筋混凝土框架结构，共有1#、4#、5#、9#和11#五栋四层办公楼和商业楼。
建筑物的外墙围护结构采用240mm厚非承重空心砖，抹灰层面层为1:3水泥砂浆。
设计要求外墙采用外墙外保温，保温层采用65厚膨胀聚苯保温板，其燃烧性能级别为B1级。
外墙传热系数K［W/(m2·K)］=0.59≤0.60.除1#楼北立面，9#楼西、北立面，11#楼东、北立面为干挂石材外（外保温为岩棉保温），其余楼外墙面保温均为65厚膨胀聚苯保温板，饰面层为真石漆。
本工程的施工方案依据XXX设计及设计图纸及其变更、招投标文件、施工合同、《外墙外保温工程技术规程》（144-2015）、《外墙保温构造图集》（陕2005J12）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB-2014）编制。
在施工准备方面，技术人员需审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，并对作业队伍进行技术交底。
同时，施工人员需了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
现场还需提供所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
在材料准备方面，应按比例要求调制粘结砂浆，尽量使用标准尺寸的保温板（1200×600），若使用非标准尺寸的板，则应使用电热丝切割器或工具刀切割，长短边要垂直。
根据工作面的要求，还需剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。
主要机具包括电热丝切割器、开槽器、剪纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板和2m 靠尺等。
施工队伍需具有丰富外墙保温及真石漆工程施工经验，人员结构必须合理，满足工程施工要求。
对新进场的人员必须进行安全教育，并做好施工交底，保证施工安全和施工质量。
保温施工工艺包括配制粘结砂浆、切割保温板、剪裁网格布等步骤，需按照施工顺序进行，确保施工质量。
外墙保温真石漆施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、真石漆、清洁剂、滚筒、刷子、剪刀、梯子、喷枪等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、水准仪、水平尺、弹线器、抹子、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工步骤1. 基层处理：对墙体进行清理，剔除松动、风化部分，清洗油渍、浮灰等。
对墙表面凸起物大于10mm的部分进行剔除。
对于砖墙、加气混凝土墙，在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞，清理干净洞内杂物、灰尘等，浇水湿润后用1:3水泥砂浆补齐砌严。
2. 基层界面处理：使用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有墙面都进行界面处理。
3. 吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩。
横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4. 安装岩棉板：采用框粘法胀栓锚固。
首先在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后粘贴岩棉板，轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工。
5. 铺设网格布：在岩棉板表面均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后铺设耐碱玻纤网格布，用抹子抹平，确保网格布与砂浆紧密结合。
6. 找平修补：在网格布表面批刮腻子，找平修补，确保墙面平整。
7. 涂刷真石漆：根据设计要求，分批涂刷真石漆。
首先涂刷底漆，然后涂刷面漆。
涂刷过程中，注意保持涂层均匀，避免出现漏涂、流挂等现象。
8. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止污染、损坏。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，遵守相关安全规定。
2. 施工温度控制在零上5度到35度之间。
3. 施工过程中，注意材料配比，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工过程中，如遇特殊情况，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
岩棉板外墙保温真石漆施工方案
岩棉板外墙保温真石漆施工方案一、概述岩棉板作为一种优良的保温材料，广泛应用于建筑外墙保温系统中，并且与真石漆组合施工也是一种常见的外墙装饰保温施工方案。
本文主要介绍岩棉板外墙保温真石漆施工方案，以及施工注意事项。
二、施工工艺1、基层处理：墙面基层应检查是否存在开裂、空鼓、疏松及脱落等情况，如存在应进行修补。
同时基层墙面需要保证干燥、平整、无油污，否则应进行处理。
2、抹灰：在基层墙面整平后可以进行抹灰，主体墙应用腻子进行整面抹平；边角处和穿孔区域应进行压实处理，同时其他檐口及细节部位也需要做好处理。
3、岩棉板安装：岩棉板应安装在抹灰后，先用螺钉将钢格网安装在基墙上；然后用胶粘结岩棉板，保证岩棉板的牢固性，与基墙之间的连接需用膨胀螺丝进行固定。
4、网格布基层处理：完成岩棉板安装后，应在墙面表面粘贴一层玻璃网格布，并在网格布表面施涂乳胶砂浆，保证墙面表面的结实性，避免网格裸露，增强墙体的整体稳定性。
5、涂刷底漆：在网格布基层修补后，需要对墙面进行涂刷饰面底漆，保证墙面表面性能满足要求，同时增加真石漆的附着力。
6、涂刷真石漆：在饰面底漆干燥后，可以进行真石漆的涂刷，真石漆需进行两遍涂刷，保证涂层厚度均匀一致。
7、涂刷面漆：在真石漆进行干燥后，需对表面涂刷一遍面漆，保证漆膜的光泽性和抗污染性。
三、施工注意事项1、施工现场应通风良好，特别是在涂刷真石漆的环节，需保证施工现场通风，避免人体吸入有害气体而出现安全问题。
2、施工前应对墙体进行彻底检查，确保墙体表面无松动、鼓包、起泡等问题，否则会影响外墙系统的使用寿命和正常使用效果。
3、在岩棉板安装过程中，应注意岩棉板的接缝处理，保证接缝平齐，避免影响外观效果以及防潮效果。
4、涂刷饰面底漆和真石漆时，应注意涂刷厚度，保证厚度一致，避免出现漆面厚薄不均的情况。
5、施工完成后应做好清洁工作，避免施工现场造成环境污染，并对施工质量进行检查，保证施工质量符合规定标准。
四、总结岩棉板外墙保温真石漆施工方案，是一种较为优良的外墙保温方案，该方案具有良好的保温和装饰效果，并且能够增强建筑物的整体稳定性，保证施工质量需要注意每道工序的施工质量，避免因一些细节工作疏忽而影响整体外观效果，保证施工质量符合相关规定要求。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案第一篇：外墙真石漆施工方案外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：外墙真石漆基面验收标准及检查方法：工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
二、真石漆施工方案：真石漆施工方案：1、施工准备。
施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序。
基面检查成品保护石漆（四遍）清理基层基面处理分格弹线批腻子（两遍）喷涂真涂刷抗碱专用底漆（一遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。
外墙保温真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温真石漆施工项目，工程总建筑面积约10万平方米，外墙总面积约为8万平方米。
本次施工主要针对住宅楼外墙进行保温真石漆施工，以达到隔热、保温、美化建筑外观的效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行真石漆施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
2. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准、性能稳定、色泽均匀的真石漆产品。
- 保温材料：选用符合国家标准的保温材料，如EPS板、XPS板等。
- 基层处理材料：界面剂、抗碱封闭底漆、腻子等。
- 工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、梯子、水平尺等。
3. 机械设备准备- 施工电梯：用于材料的垂直运输。
- 混凝土搅拌机：用于搅拌真石漆。
- 高压无气喷涂机：用于真石漆的喷涂作业。
4. 施工图纸及资料- 施工图纸：熟悉施工图纸，了解外墙保温真石漆施工的具体要求。
- 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理：清除外墙表面的浮尘、油污、锈迹等。
- 检查：检查基层的平整度、垂直度等，确保符合施工要求。
- 打磨：对不平整的基层进行打磨处理。
- 涂刷界面剂：涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
2. 保温层施工- 安装保温板：按照设计要求，将保温板粘贴在外墙基层上。
- 固定：用锚钉固定保温板，确保其牢固。
- 填缝：在保温板接缝处填入保温砂浆，并进行抹平。
3. 抗碱封闭底漆施工- 涂刷：均匀涂刷抗碱封闭底漆，增强基层的耐碱性。
4. 腻子层施工- 打磨：对基层进行打磨，确保平整度。
- 涂抹：涂抹腻子，厚度控制在2-3mm。
- 干燥：待腻子干燥后，进行打磨处理。
5. 真石漆施工- 搅拌：按照产品说明书，将真石漆搅拌均匀。
- 喷涂：使用高压无气喷涂机进行喷涂，喷枪与墙面保持垂直，喷涂距离控制在1-1.5米。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、准备工作1.检查外墙是否存在裂纹、起皮、脱落等情况，有问题的部分需要提前修补，并保证外墙表面平整、干燥、无尘。
2.清理外墙表面的灰尘、油污等杂物，可以采用高压水枪清洗。
3.使用牛皮纸或遮光布将外墙周围的门窗、檐口、阳台等部位进行覆盖，以保护其不被真石漆污染。
4.根据真石漆和墙体的比例，按照要求稀释真石漆，确保施工过程中的粘度和颜色一致。
二、施工步骤1.刷底漆：用刷子将稀释后的底漆均匀地涂刷在外墙上，使其完全湿润墙体，并确保涂刷的厚度均匀。
2.刮腻子：等底漆干燥后，用刮刀将腻子均匀地刮在外墙上，以填补墙体的孔洞，刮平墙面的凸凹不平。
3.找平：待腻子干燥后，使用锉刀等工具将墙面进行找平，确保墙面的平整度和光滑度。
4.打磨：用砂纸打磨找平后的墙面，去除粗糙的部分，使其更加光滑。
5.涂刷中涂：将稀释后的真石漆均匀地涂刷在外墙上，尽量避免出现滴流、刷痕和起泡等现象。
6.贴饰面石片：等中涂干燥后，将事先准备好的饰面石片粘贴在墙面上，注意保证石片之间的缝隙均匀一致。
7.涂刷面涂：再次将稀释后的真石漆均匀地涂刷在墙面上，以覆盖饰面石片，并通过调整颜色和纹理的方式使其与整体墙面一致。
8.涂刷面光：待面涂干燥后，使用刷子或辊刷将稀释后的光漆均匀涂刷在外墙上，以增加表面的光泽度和防水性能。
三、注意事项1.保持施工现场的通风，防止空气中有害气体对施工人员的伤害。
2.施工过程中避免阳光直射，以免影响真石漆的干燥速度和效果。
3.在施工过程中，严禁抽烟、明火等可能引发火灾的行为。
4.避免施工过程中的交叉污染，防止其他材料的溅落或污染，及时清理和保护好施工现场。
5.根据真石漆和墙体的比例，合理稀释真石漆，以确保施工的粘度和颜色达到要求。
6.施工完成后，及时清理墙面上的涂料溅落，保持外墙的整洁和美观。
在真石漆施工中，关键是要确保底漆、腻子和真石漆的质量，并按照施工步骤进行操作。
同时，要保持施工现场的整洁和通风，确保施工效果和施工质量。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案是在建筑外墙进行装饰和保温的重要工程之一。
通过真石漆施工，可以提高建筑外墙的美观性和保温性能，同时也能延长建筑的使用寿命。
以下是外墙保温真石漆施工方案的详细介绍：一、施工准备工作在进行外墙保温真石漆施工之前，需要进行以下准备工作：1.检查外墙状况，确保外墙无裂缝、漏水等问题；2.清除外墙表面的附着物，确保外墙表面干净平整；3.对外墙进行防水处理，以防止水汽渗透；4.针对外墙材料的不同，选择适合的基层处理方法。
二、基层处理1.外墙保温真石漆施工的基层处理非常关键，首先需要在外墙表面进行打磨处理，将表面的粗糙部分打磨平整；2.然后对外墙进行底漆处理，以增强真石漆与基层的粘结力；3.在底漆干燥后，进行腻子处理，填平外墙表面的小孔和裂缝，使外墙表面更加平整。
三、施工过程1.将真石漆与稀释剂按照一定比例混合，搅拌均匀，保证涂料质地均匀；2.使用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂抹在外墙表面，控制涂刷厚度，确保整个外墙表面被覆盖；3.通过多遍涂刷，使真石漆形成均匀的纹理和颜色，提高外墙的美观性；4.在真石漆干燥后，对外墙表面进行防水、防潮等处理，增加外墙的保温性能。
四、施工验收1.对施工完成的外墙进行全面检查，确保真石漆的涂刷均匀、无漏刷、起泡等情况；2.检查外墙表面的平整度和颜色一致性，确保施工质量符合要求；3.对外墙进行防水、防潮等性能测试，验证外墙的保温性能。
五、施工注意事项1.施工环境应保持干燥通风，避免雨雪等天气对施工的影响；2.施工过程中应注意安全防护，避免发生安全事故；3.施工人员技术要求高，严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
外墙保温真石漆施工方案的实施对建筑的美观性和保温性能起着至关重要的作用。
在施工过程中，严格按照方案要求进行操作，可确保施工质量和效果达到预期标准。
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外墙保温及真石漆施工方案一、工程概况本工程位于陕西省咸阳市泾阳县高庄镇,经五路东侧，北侧为景观大道,南侧高太公路;1＃、4＃、5#、9＃、11＃楼均为地上四层,3＃楼地上4层地下1层；一、二层用于商业，三、四层用于办公;建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级，建筑物耐火等级为一级，设计使用年限为50年。
外墙围护结构采用240mm厚非承重空心砖，抹灰层面层为1:３水泥砂浆。
设计及变更要求：外墙采用外墙外保温，保温层采用65厚膨胀聚苯保温板，其燃烧性能级别为B1级。
外墙传热系数 K［W/（ｍ2·K）］=０.59≤0.6０。
外墙保温保护层采用聚合物抗裂抹面砂浆,饰面层采用真石漆。
除1#楼北立面,9＃楼西、北立面，１1＃楼东、北立面为干挂石材外（外保温为岩棉保温)，其余楼外墙面保温均为65厚膨胀聚苯保温板，饰面层为真石漆。
二、编制依据1、陕西原点古镇灯都城施工组织设计及设计图纸及其变更2、招投标文件ﻩ3、施工合同４、《外墙外保温工程技术规程》(ＪGJ144-２０15)５、《外墙保温构造图集》（陕2005J12）6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50４11-２014）三、施工准备1.技术准备1.1 有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案,经各部门会签,施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。
1．２了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
１．3 提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
2．材料准备2．1 粘结砂浆的配制:按比例要求调制粘结砂浆；2.2 保温板的切割:应尽量使用标准尺寸的保温板（1200×600）。
若用非标准尺寸的板,则应使用电热丝切割器收据或工具刀切割,长短边要垂直;２.3 应根据工作面的要求，剪裁网格布,标准网格布应留用搭接长度。
3.主要机具电热丝切割器、开槽器、剪纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺等。
4.人员准备组织具有丰富外墙保温及真石漆工程施工经验的施工队伍进场，施工队人员结构必须合理,满足工程施工要求。
对新进场的人员必须进行安全教育。
施工前必须做好施工交底,保证施工安全和施工质量。
四、保温施工工艺基面验收、检查→吊线→基层清理→保温板粘贴→填充板缝→保温板打磨找平→安装锚固件→涂抹防护层砂浆→铺设网格布→整体面层清理、修整１、基层处理1.1墙体抹灰质量要求达到外墙中级抹灰验收标准;1．2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度;1．３基底应有承载能力，表面抗拉强度大于０.3Ｎ／mm2；且基层不得产生空鼓,开裂，对于空鼓、开裂部分,应及时予以处理；1．４新的水泥抗裂砂浆抹灰基底、需经过一周左右的干燥养护，以保证基层在施工前的干燥强度；２、吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要(如窗口、阳台的阴、阳角部位等）处挂垂直基准钢丝线,然后在水平方向保温板施工时拉水平,确保粘贴保温板的垂直度、平整度。
3、各工序施工方法3.1挂线、打灰饼３．1.1挂通线,本工程采用整栋楼外挂垂直线,每两层做灰饼以保证垂直度。
然后依据垂直线在同一水平面的两点之间挂水平线,设置水平方向灰饼,灰饼厚度视墙面平整度而定。
3.1.2若在局部部位垂直线无法设置时，将采用挂水平顺直线来进行,以达到校正目的。
3.１.3当墙面偏差过大时,进行剔凿、修补处理。
3.1.４上下左右灰饼偏差将严格被控制在1mm内。
3.２确定保温板基准位置在粘贴保温板前,先根据现场情况,确定保温板的粘贴起始位置。
要求粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨斗弹线,作为保温板的粘贴起始位置。
3.３保温板的粘贴3.３.1 建筑粘胶使用建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需加水充分搅拌均匀即可使用。
3．3.1.１视施工环境,气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。
加水搅拌后的粘胶应争取在二小时内用完。
3.3.１.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。
3.3.1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
3.3.２ EPＳ板粘贴工艺３.3.2.1在保温板起始基准线确定完毕之后，依据起始线将拉刮好建筑粘胶的保温板从起始基准线位置，紧密地粘贴在墙面上,并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度及粘贴面积。
保温板周围挤出的建筑粘胶必须立即刮掉,以保证粘贴下一块保温板时，板缝之间不会嵌入建筑粘胶。
3.３.2.２必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求)。
贴于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。
3.3.２.3随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。
如板缝处有高低不平的错位,应在建筑粘胶硬化后打磨平整。
3.4保温板打磨找平３．4．1 正常情况下保温板粘贴完２4小时后，可以对保温板缝及板面缺陷处进行修补处理。
如在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。
3.4.2 在对保温板面层修补完成后,必须对保温基面进行整体检查，对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平,严格控制保温板基层的平整度和垂直度。
3.4.3 保温板打磨处理完的要求如下：保温层允许偏差３．４.4经施工质量管理人员验收无误后，报请现场监理验收。
3．4.5 为了提高防火功能,应采取防火隔离带措施。
在三层梁中处应设一道通长的防火隔离带,采用岩棉保温板，宽度300ｍm。
3．5安装锚固件3.5.１粘结保温板２４小时后开始安装锚固件;３.５.2凡是三块相邻聚苯板接触的“T”型接缝处和板中间设一个锚固件；3.５.３在基层边缘部位，如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于两倍的保温板厚度或６0mｍ,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在３0０-5００mm以内;3.5．4需要安装固定件的部位先用带有直径１0mｍ钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50ｍm的孔；３.5.5六层以下建筑锚固件的个数每平方米约为5个,呈梅花形布置。
3．5.6用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与聚苯板齐平;用手锤把钢钉打入胀管内即可。
3.6防护面层施工3.6.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量,对于不满足前述质量要求的部位应予修补。
3．6．２在外墙外保温体系中所使用的防护砂浆是一种无机干粉类砂浆,加水搅拌均匀即可使用。
本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
3.６.3施工时应在1.10 ｍ~１.２０m的宽度范围内由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上厚度约２mm,再铺贴网布压入防护砂浆中,最后涂抹抗裂砂浆抹平施工。
总厚度为：涂料部位为3mm，贴瓷砖部位为５ｍm。
3.6.4在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。
一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面,另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子、隐约网格布的颜色为准。
３．6.5玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接),搭接宽度至少不小于10cm。
在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。
3．６.6不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。
在正常的气候条件下,1－2天后即可在防护面层上做其它饰面层。
3.6.7在环境温度比较低或空气相对湿度很高时,材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。
应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
必要时应对新施工的墙面加以保护。
3.6.8在贯通的墙体的外转角处必要时作增强处理,一般可采用所谓双包角的形式处理,即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的外转角20cm。
3.6.9 在阴角部位必要时采用双包网格布或包角网格布加强处理，此处涂刮抹面砂浆时严禁产生物料堆积。
3.6．1０空调洞口及其穿墙洞口,划开网布压入洞口,刮砂浆保护，板与墙之间缝隙用砂浆填实。
3.6.1１滴水线槽：窗台窗檐、阳台、空调板等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线槽。
滴水线槽距外表面不小于20ｍm,上面坡度保证其坡向正确，坡度不小于3%。
4、清理验收整体检查、修补、清理外墙外保温体系，报验。
五、涂料饰面层（真石漆）施工1.清理基层,批弹性腻子。
２.滚涂抗碱底漆。
3.分格处理。
４.喷涂真石漆。
５.喷涂防尘罩光面漆。
六、安全措施１.认真贯彻落实国家建筑安全施工有关规定。
２、实行安全生产责任制。
施工安全工作由项目经理负责,设置专职安全员一名在项目经理领导下,负责施工现场的安全管理工作。
做好安全生产的安全教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动。
主持或参加各种定期安全检查,做好记录，定期上报。
掌握施工进度及生产情况,研究解决施工中的不安全隐患,并提出改进意见和措施。
按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行。
做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训。
对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产。
施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作。
３.工人进场及每日倒班前由专职安全员进行“三级安全教育”加强安全防护措施。
进入施工面前由专职安全员及班组长检查外架的拉结点、支撑点、防护网及探头板等，及时消除不安全因素;严格按要求佩戴合格安全帽,高空作业要正确佩带合格安全带、穿防滑鞋，要正确使用安全绳、安全锁等，并做足安全措施,饮酒后不得进入工地现场。
4.严格遵守现场用电管理。
现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置。
不私自进行电线拉接，服从甲方的现场用电管理。
5.实行现场禁烟制度，提高防火警惕性,加强材料防火、现场防火管理,发现违规者均做严肃处理。
防火的具体措施有：1)控制可燃物。
用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度；对能相互作用发生化学反应的物品分开存放。
2）隔绝助燃物。
就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触,即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。
３）消除着火源。
就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。
４）阻止火势蔓延。
就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间,或阻止火焰在设备和管道中扩展,或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。