装吊作业人员安全操作规程起重作业(通用版)
装吊工安全操作规程范本
装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。
为了确保吊装工的安全，促进吊装作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质，且经过相应的培训和考核合格。
2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法，严禁擅自操作未经培训的设备。
3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作，禁止个人决策和违规操作。
4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合，确保整个作业过程的安全进行。
三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前，吊装工必须仔细查看吊装方案，并明确作业流程和注意事项。
2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态，并予以检查和维护。
3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域，确保安全通畅，清除障碍物和不必要的杂物。
四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作，并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。
2. 在吊装过程中，吊装工必须保持专注和警觉，细心观察并及时发现异常情况，必要时停止作业并向领导汇报。
3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准，且经过定期检测、维护和合格认证。
4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节，如钢丝绳和吊装索等。
五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，将吊装工具、设备和材料归位，并妥善保管。
2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态，如有损坏或故障需及时报修，不能私自继续使用。
3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域，清除危险及杂物，确保吊装作业现场的整洁和安全。
六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时，必须保持冷静并迅速应对，采取适当的紧急措施，如及时报警、自救或进行紧急撤离等。
2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法，如火灾、器材失控等情况。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
吊装作业安全技术规程（二篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全操作规程（二篇）
吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保证吊装作业的安全、高效进行，维护人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。
本规程适用于企事业单位、工地、车间等吊装作业现场。
第二条吊装作业包括使用各种类型的起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
第三条各单位应根据工作实际情况，结合本规程制定各自的吊装作业安全操作规程，并组织职工进行培训。
第四条各单位应设立专门的吊装作业安全管理机构，负责吊装作业的组织、协调和监督。
第五条各单位应每季度进行一次吊装作业现场检查，及时发现和排除安全隐患。
同时，应定期对吊装设备进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应组织专业人员对作业现场进行勘察和评估，确定工作范围、作业条件和作业方式。
第七条吊装作业现场应平整、坚实，不得有泥泞、低洼处。
第八条吊装作业现场应有足够的通道和操作空间，不得有堆放杂物、建筑材料等影响作业的物品。
第九条吊装作业现场应明确禁止闲人闲杂人员进入，并设置警示标识。
第十条吊装作业使用的起重机械应具备合法有效的使用证书，操作人员应持有相应的操作证书。
第三章吊装作业操作规范第十一条吊装操作前，操作人员应熟悉并掌握起重机械的工作原理、结构和性能。
第十二条吊装操作前，操作人员应对起重机械进行检查，确保各项安全装置完好。
第十三条吊装操作时，操作人员应按照信号员的指示进行操作，严禁无信号的情况下操纵起重机械。
第十四条吊装操作中，操作人员应注意物体的重量、大小、形状等，根据实际情况调整吊钩高度，确保吊装物品的平稳吊运。
第十五条吊装操作中，操作人员应保持良好的心理状态和专注力，严禁疲劳、醉酒和药物影响下进行吊装作业。
第十六条吊装作业现场应配备足够的专职监护人员，负责对吊装作业进行监控和记录。
第四章特殊情况应急处理第十七条在吊装作业中发生特殊情况（如起重机械故障、吊装物品掉落等），操作人员应立即停止操作，并及时向监护人员报告。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
吊装作业安全规程（5篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
吊装作业安全规程范本（五篇）
吊装作业安全规程范本第一章总则第一条为保障吊装作业的安全和顺利进行，根据国家相关法律法规和有关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于在各类工程施工现场进行的吊装作业。
第三条吊装作业人员必须按照国家和行业的相关规定进行培训合格，并持有相应的上岗证件方可执行吊装作业任务。
第四条吊装作业须具有有效的作业许可证，并按照作业许可证的要求进行作业。
第五条各级吊装作业管理部门要加强吊装作业的监督检查，发现违规行为要及时予以纠正。
第二章吊装作业组织管理第六条吊装作业单位必须设立专门的吊装作业组织管理机构，并配备专业的吊装作业管理人员。
第七条吊装作业组织管理机构必须具备相应的设备、工具和资料，以保障吊装作业的顺利进行。
第八条吊装作业组织管理人员必须熟悉和掌握相关法律法规和标准，能够独立完成各类吊装作业任务。
第九条吊装作业组织管理人员要定期对吊装作业人员进行培训，并按规定进行考核。
第十条吊装作业组织管理人员要及时了解吊装作业现场的情况，并及时组织调动人力和物力进行施工。
第三章吊装作业安全保障措施第十一条吊装作业人员必须佩戴合格的防护用品，防止人员在吊装过程中发生意外事故。
第十二条吊装作业现场必须设置明显的警示标识，指示各类作业人员注意安全。
第十三条吊装作业现场必须按照国家和行业的有关规定，设置固定的安全保护设施，以确保吊装作业的安全进行。
第十四条吊装作业现场必须配备完备的吊装设备和工具，保证吊装作业的安全和质量。
第十五条吊装作业人员必须按照作业许可证的要求，使用合适的吊装设备和工具进行作业。
第十六条吊装作业人员在吊装过程中必须严格遵守作业规程，严禁违章指挥和违规操作。
第十七条吊装作业人员在吊装过程中必须保持良好的沟通和协调，确保作业的安全和顺利进行。
第四章吊装作业事故应急预案第十八条吊装作业单位必须制定吊装作业事故应急预案，并组织相关人员进行演练。
第十九条吊装作业事故应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救治等相关内容。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重吊装作业安全操作规程
第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定，凡从事起重安装作业者，必须遵循本规程。
一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
2 应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。
5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6 应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。
7 在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
二、吊机起重作业安全操作规程1起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。
3使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。
4 各种起重机械使用前，应进行试吊。
试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10 min，对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。
5 各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。
6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。
简易起重、吊装、拖运安全操作规程（三篇）
简易起重、吊装、拖运安全操作规程起重、吊装、拖运是工业生产中必不可少的环节，但也是一项高风险的操作，如果不按照规范进行操作，可能会导致事故发生。
为了确保起重、吊装、拖运的安全进行，特制定以下操作规程：一、起重、吊装、拖运前的准备工作1. 在进行起重、吊装、拖运前，应首先组织起重、吊装、拖运人员进行安全教育培训，确保他们了解操作规程和安全要求。
2. 确保起重、吊装、拖运所使用的设备完好无损，并经过检查和维修合格。
特别是起重设备的工况、润滑和安全保护装置等要符合要求。
3. 在起重、吊装、拖运现场周围设立明确的警示标志和安全防护设施，并确保撤离通道的通畅。
4. 提前对起重、吊装、拖运的物体进行核查，确保物体的重量、重心、安全系数等符合要求。
5. 在起重、吊装、拖运现场配备必要的应急救援设备，以准备应对可能出现的意外情况。
二、起重、吊装、拖运的操作规范1. 操作前，起重、吊装、拖运人员应对各项工作进行必要的配合和沟通，明确指令和责任，保持沉着冷静，确保安全。
2. 在起重、吊装、拖运过程中，应严格按照规定的起重比例进行操作，不得超载，防止设备损毁或事故发生。
同时避免超高、超远、过快的吊运。
3. 操作时应注意平稳，避免突然变速、刹车带来的危险。
同时也要避免将物体与其他建筑物、设施等碰撞，造成损害。
4. 当遇到不可预测的事故风险时，应立即停工并采取相应的措施进行处置，确保人员安全。
如遇雷电等天气恶劣情况，应立即中断操作。
5. 当起重、吊装、拖运的高度或距离较远时，操作人员应先测试一下起重设备的性能，确保其可靠性。
在需要距离较远地吊装时，应采取有效的安全措施，如使用封闭式吊舱、警示标志等，防止人员误入危险区域。
6. 操作过程中，起重、吊装、拖运人员应时刻注意自身的安全，遵守安全操作规范。
避免身体部位与吊装设备或被吊物体接触，避免意外发生。
7. 完成起重、吊装、拖运工作后，应对设备进行清洁，确保设备的正常运行和寿命。
装吊作业人员安全操作规程一般要求模版
装吊作业人员安全操作规程一般要求模版装吊作业人员安全操作规程模板一、任务准备1. 在进行任何装吊作业前，操作人员必须确保已经接受过必要的培训和资质认证。
2. 在进行任何装吊作业前，操作人员必须检查并确保所使用的吊装设备和工具的完好无损。
3. 在装吊作业开始前，操作人员必须熟悉所要吊装的物体的重量、尺寸和重心位置，并根据实际情况选择合适的吊装方式和吊具。
二、现场安全措施1. 在进行装吊作业前，操作人员必须清理作业现场，确保没有杂物和障碍物会对操作造成威胁。
2. 在装吊作业过程中，操作人员必须注意周围环境的安全，特别是避免接近或操作吊装设备和物体靠近高压线、易燃物等危险区域。
3. 在装吊作业中，操作人员必须根据需要设置警示标志和警示线，并确保只有经过许可的人员能够进入作业区域。
4. 在装吊作业过程中，操作人员必须按照要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保工作场所通风良好。
三、吊装设备的安全使用1. 在使用吊装设备前，操作人员必须检查设备的工作状况和安全装置的可靠性，并及时维修和更换损坏的设备。
2. 在使用吊装设备过程中，操作人员必须严格按照设备的工作规程和操作说明书进行操作，并且不得超过设备的额定负荷和工作限制。
3. 在使用吊装设备时，操作人员必须保持设备的稳定运行，避免突然启停或急剧变向，以免造成意外伤害。
四、吊装工具和吊具的安全使用1. 在使用吊具前，操作人员必须检查其完整性和可靠性，并根据需要进行维修和更换。
2. 在使用吊具时，操作人员必须确保其正确选择，并根据需要设置适当的安全措施，如固定、支撑和保护措施。
3. 在使用吊具过程中，操作人员必须保持吊具与被吊物体的连接牢固，避免产生滑脱和脱落的风险。
五、装吊作业的安全操作1. 在进行装吊作业前，操作人员必须进行相关预演，制定详细的作业方案和安全措施，并将其沟通给参与作业的其他人员。
2. 在装吊作业过程中，操作人员必须严格按照作业方案进行操作，并及时调整和变更，以保证作业的安全进行。
起重、吊运、装卸工安全操作规程（3篇）
起重、吊运、装卸工安全操作规程一、前言随着工业化的进程，起重、吊运、装卸工作在各行各业中广泛应用。
然而，由于起重设备和工作环境的不同，这类工作存在着一定的风险和危险性。
为了保障工人的安全，提高工作效率，制定一套科学、规范、安全的操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 检查起重设备在使用起重设备前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损，安全可靠。
检查内容包括：起重设备的结构是否稳固；电气系统是否正常；制动器是否灵敏可靠；安全限位装置是否正常运转等。
2. 检查控制系统确保起重设备的控制系统正常工作，检查控制器、按钮、开关等是否灵敏可靠，吊运、装卸工作时能够及时停止设备。
3. 检查工作场地检查起重设备的工作场地，确保场地平整、无突出物、无泥浆积水等情况，确保设备在操作时不会发生任何危险。
三、起重设备的操作技术要求1. 严格遵守操作规程操作人员必须熟悉起重设备的操作规程，按照规程进行操作，不得随意改变操作方法。
2. 注意人员安全在吊运、装卸过程中，操作人员必须注意自身安全，离开起重设备作业区域，严禁在起重设备下方或负载下方活动。
3. 吊装过程中的注意事项在吊装过程中，必须确保起重设备的负荷稳定，不得超过额定载荷，并注意负荷的悬挂位置是否正确。
四、装卸工作的安全操作规程1. 确定装卸计划在进行装卸工作前，必须制定装卸计划，明确每个物品的重量、尺寸和装卸方式，并合理安排工作人员的分工。
2. 加强现场管理装卸工作现场必须设立明显的禁止通行标志，并有专人负责现场指挥，确保工作的顺利进行。
3. 使用适当的工具和设备在运输、装卸过程中，必须使用适当的工具和设备，例如托盘、起重机械等，并严禁使用过载设备。
4. 保持通行道畅通确保装卸工作区域的通行道畅通，禁止任何无关人员进入装卸区域，以防发生意外事故。
五、应急处理措施1. 紧急停机在操作中发现任何异常情况时，必须立即采取紧急停机措施，切断电源，并通知相关人员进行检查和维修。
装吊作业人员安全操作规程起重作业范本（2篇）
装吊作业人员安全操作规程起重作业范本一、前言本安全操作规程适用于所有从事装吊作业人员，并旨在确保起重作业过程中人员的安全和设备的正常运行。
所有从事装吊作业的人员必须在进行起重作业之前仔细阅读本规程，并严格遵守其中的各项规定。
二、安全准备1. 在进行起重作业前，必须对起重设备进行检查，并确保其运行正常。
2. 检查起重设备的各个部件，包括钢丝绳、滑轮、起重臂等，确保其无损坏、无松动、无异响等现象。
3. 清理起重设备周围的障碍物，并确保起重作业区域的通风良好，避免发生意外事故。
4. 检查起重设备的水平度，确保其在起重作业过程中不会发生倾斜或失去平衡的情况。
三、起重作业操作要求1. 在进行起重作业前，必须将起重设备的安全装置启用，包括起重机的限位器、重载保护器等，以确保起重作业的安全进行。
2. 起重作业人员必须佩戴合格的防护装备，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
3. 在进行起重作业时，起重作业人员必须与信号员保持良好的沟通，严格按照信号员的指令进行操作。
4. 在起重作业过程中，起重作业人员必须站在安全的位置上，并不得在起重设备的悬臂范围内行走或停留。
5. 在起重作业过程中，起重作业人员必须保持警觉，及时发现并报告任何可能影响起重作业安全的异常情况。
6. 在起重作业过程中，严禁超载、使力矩过大或超过起重设备的额定工作范围，以免造成起重设备的损坏或事故的发生。
7. 在起重作业过程中，严禁酒后作业，起重作业人员必须保持清醒状态，并避免疲劳作业。
四、吊装物体的安全要求1. 在起重作业前，必须对吊装物体进行检查，确保其无损坏、无缺陷，且符合起重作业的要求。
2. 在起重作业过程中，必须使用专用的吊装工具，并根据吊装物体的重量和形状选择合适的工具。
3. 吊装物体必须牢固地固定在吊钩上，且吊钩必须正确连接到起重设备上，确保吊装物体不会在起重作业过程中脱落或失去平衡。
4. 在起重作业过程中，必须保持吊装物体与周围的障碍物保持足够的安全距离，避免发生碰撞或坠落事故。
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( 操作规程 )
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装吊作业人员安全操作规程起
重作业(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装吊作业人员安全操作规程起重作业(通
用版)
1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：
（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，
有紧急情况除外。
10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分
配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。
16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应当加大。
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