自动裁床安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT509

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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自动裁床安全操作规程通用范本

自动裁床安全操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。

8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。

9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形

状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。

定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。

14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。

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