商洛炼锌厂.
商洛炼锌厂铟回收系统的设计及生产实践
陕 西锌 业 有 限 公 司 商 洛炼 锌 厂 （ 以下 简 称 炼 锌 厂） 为满足 ２ １ ０ ２年 １ １日开 始 实施 的 国家环 保 新 月 标准 ， 符合 国家《 铅锌 行业 准入 条
生 产 主要设 备列 于表 １ 。
做 强 ，０８年策 划 综合 回收 利用 项 目。综 合 回收利 ２０
３ ０
湖 南有 色金 属
ＨＵＮＡＮ Ｎ０ＮＦ ＥＲＲＯＵＳ Ｍ ＥＴ ＡＬ Ｓ
第 ２ ７卷 第 ３期 ２ １ 年 ６月 ０１
商洛炼锌厂铟 回收 系统 的设计及生产实践
杨 和 平 王建 芳２庄 肃 凯２王 正 民 ， ， ，
（． １ 陕西锌业有限公 司商洛炼锌厂 ， 陕西 商洛 ２ 商洛学院化学与化 学工程 系， ． 陕西 商洛 摘 ７６０ ； ２ ００ ７６０ ） ２ ００
含铟 的氧化 锌烟尘 经 中浸 、 浸 ， 浸液 用 锌 粉 酸 酸
置换 得 铟 富 集 渣 ， 浸 渣 即为 铅 渣 ， 铅 系统 回收 酸 送
铅 ， 富集 渣 经 酸洗 ， 段 浸 出 ，２ ４ ２ ０ 铟 两 Ｐ ０ 、０ 煤 油 萃
取， 富有机相 酸洗 ， 酸反 萃 ， 萃 液 中和 、 换 得 海 盐 反 置
功 。由 于原 料 紧缺 ， 系统 每 月 只 连续 运 行 １ 该 ０ｄ左
１ 设 计 工 艺 与 铟 生 产 工 艺 流程
１ １ 生产 工艺 ．
９％， ９ 萃取 率达 ９ ％以上 ， 回收率 达 ５ ％ ～６ ％ 。 ５ 总 ５ ０ 洛 炼锌 厂带来 极 大 的经 济 收入 。
从 ２１ ０ ０年 ５ 到 ２ １ 年 ３月 ， 产铟 锭 ４ ２ｔ为 商 月 ０１ 生 ． ，
４ 生 产 中 出现 的主 要 问题 及 改 进 措 施
问题调查报告范文(三篇)
问题调查报告范文(三篇)问题调查报告1一、调查情况介绍1. 调查地点：______2. 调查对象：村委会以及当地的村民3. 调查背景：近年来家乡发展迅速，人们生活的各个方面都发生的巨大的变化，312国道和西合铁路穿境而过，以及近年来沪陕高速，西商高速等的开通，比亚迪等的入住，使得沙河子镇也重新定位为省级工业重镇。
而我生在农村长在农村，对农村的生活再熟悉不过了，在这一切带给家乡美好的同时，也亲眼目睹了由此带来的一些负面影响，特别是环境方面。
昔日的青山绿水，碧水蓝天不见了踪影;昔日的“秦岭最美是商洛”不知要从何谈起;而那昔日引以为豪的“一江春水送北京”早已显得是那么的�奶瓶尚�(流经舒杨村的丹江河是丹江口水库的一级支流，而丹江口水库是南水北调工程的中线的水源地)。
山林树木锐减，荒山裸露，雨季来临，山洪、泥石流、滑坡时有发生。
特别是随着人们生活水平的迅速提高，日常生活垃圾开始爆炸式增长，在城市式环境卫生尚未普及至此，而且人们环境意识尚未脱离乡村生活模式的情况下，依然保留着垃圾随处倒，怎么方便怎么来的生活恶习，农村人们的生活环境已经变得惨不忍睹，到处垃圾成堆，各种“白色垃圾”随处可见，恶臭飘飞，整个就一郊区垃圾厂。
此外，由于工业的迅速发展，城市还在采取老的发展之路，重经济，而忽略环境保护，可执行发展观贯彻不彻底，工业污染加剧，河流污染严重。
总之，农村环境正在恶化，人民正处于水深火热之中。
4. 调查目的：在以上的背景之下，我利用暑假的时间在家乡进行调研，目的在于唤醒村民们的环保意识，提醒政府等相关部门增强对农村地区环境的重视程度，积极制定相关政策，加大对农村地区的投资，大力推动新农村建设，深入贯彻可持续发展战略，关注民生，为“为中国梦”添砖加瓦。
此外，也借此机会将自己所学的社会学知识加以实践，增强自己对所学知识的理解，提高自己的社会实践能力，努力将自己历练成为21世纪需要的新型人才，也为“中国梦”进献自己的一点点微薄之力。
商洛炼锌厂介绍
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂隶属于陕西有色集团，其前身是陕西商洛冶炼厂，始建于1986年，属陕西省“七五”重点建设和扶贫项目，主导产品为锌锭和硫酸。
1999年初由陕西锌业有限公司对商洛冶炼厂实施零资产收购式兼并，组建了陕西锌业有限公司商洛炼锌厂。
企业通过不断技术改造，生产工艺、设备先进，检测设施齐全，质量环境职业健康安全管理体系已通过“三标一体”贯标认证，生产规模由原来的年产电锌8000吨增加到15万吨，硫酸由12000吨扩大到20万吨，产品由3种增加到10多种。
主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号，“秦锌”商标被授予陕西省著名商标，拥有自营进出口权，产品远销国外。
2 004年加入陕西有色金属控股集团有限责任公司以来，通过加强管理，抢抓市场机遇，取得了较好的经济效益和社会效益，连续六年产值、利税保持商洛第一，2007年实现销售收入13亿元，利润3000万元，上缴税费1.33亿元，成为商洛市首家产值达10亿元、纳税超亿元的企业，税收贡献占商洛市财政收入的10%。
截止2010年10月底，企业总资产21.66亿元，在岗职工1700余人，1-10月已累计生产电锌104470吨，较去年同期70209吨增加34261吨，增幅48.8 %；实现营业收入29.75亿元，较去年同期12.8亿元增加10.8亿元，增幅84.37 %；利润1050万元，较去年同期的569万元增加481万元，增幅84.58%；上缴税费344 2万元，较去年同期的493万元增加2948万元，增幅598%，生产经营取得较好成绩。
由于贡献突出，企业2003-2009年连续7年被商洛市政府授予“先进企业”，2006年和2007年分别被陕西有色集团授予“文明生产单位”和“先进单位”，2007年荣获市级“文明单位”,2008年荣获市级“平安单位”。
2009年被陕西省人民政府授予“安全生产单位”和“节能减排先进单位”。
为保持企业持续发展，计划从今年开始，利用3-5年时间，围绕铅锌产品深加工和产业链延伸做文章，大力发展循环经济，将企业进一步做强做大,通过挖潜产能，到“十二五”末，使商洛炼锌厂达到年产锌、铅、铜等金属35万吨、硫酸20万吨、硫磺8万吨、镉锭1000吨、电炉锌粉2万吨、高级氧化锌2万吨、聚合硫酸铁6万吨、阳极板6万块，并回收黄金、白银、铟锭、锑、锗、镓等有价金属，年产值100亿元，利税10亿元，成为一个无废渣排放、水循环利用率达到95%以上、环保达标的循环经济示范企业，为商洛乃至陕西经济的发展做出更大贡献。
氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌
氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌孙强强;王书民【摘要】为实现冶锌废渣中锌资源的再利用,以商洛炼锌厂冶锌过程中产生的氧化锌烟尘为原料,采用氨法浸出-微波蒸氨-火法焙解工艺制得粒度分布均匀的球状活性氧化锌.对锌的浸出工艺及氧化锌前驱体的热解工艺进行研究,并利用TG/DTA、XRD、SEM等测试手段对产品进行结构及物相表征.研究表明,氨法浸出过程中总氨浓度为8 mol/L、pH为10.0、液固比为4:1、浸出温度为40℃时,锌的浸出率最高可达92.05%.浸出液经两段净化除杂后,80℃下蒸氨25 min时,制得前驱体碱式碳酸锌.在400℃焙解120 min制得平均粒径约为3μm,六方晶系的球状活性氧化锌.此法对设备要求不高,生产成本低,工艺流程短,具有较强的实用性.%For the purpose of reuse of zinc resources from zinc residues, spherical activated zinc oxide with uniform size distribution was synthesized from zinc oxide dust via ammonia leaching, ammonia distillation with microwave, and calcination, which was brought from zinc smelting process by Shangluo Smelter. Then, the process of zinc leaching and pyrolysis of precursor was studied, and the product was characterized by TG/DTA, XRD and SEM. The results indicated that with the total ammonia concentration of 8 mol/L, the pH value of 10.0, the liquid-solid ratio of 4:1, the leaching temperature of 40 ℃, the leaching efficiency could reach the maximum value of 92. 05%. Basic zinc carbonate, the precursor of activated zinc oxide, was precipitated from the leaching solution by two-stage purification and ammonia distillation by microwave for 25 min at the constant temperature of 80 ℃. Then, spherical activated zinc oxide, a kind of hexago nal sheetcrystal with average diameter of 3 μm , was formed under calcination temperature of 400 ℃ for 120 min. Because of the advantages of short flow, 1ow cost and low equipment requirement, the method was of great valuable, which provided a new approach for the reuse of secondary zinc resources.【期刊名称】《材料科学与工艺》【年(卷),期】2017(025)005【总页数】7页(P68-74)【关键词】氧化锌烟尘;氨法浸出;微波蒸氨;活性氧化锌【作者】孙强强;王书民【作者单位】陕西省尾矿资源综合利用重点实验室(商洛学院) ,陕西商洛726000;陕西省尾矿资源综合利用重点实验室(商洛学院) ,陕西商洛726000【正文语种】中文【中图分类】TQ031.2近年来，世界范围内镀锌及锌合金用量日益增大，而锌矿的储量却逐年下降.同时，锌尾矿及固体含锌废渣在环境中堆存量却呈几何级数增加，不仅危及周边环境，更造成了大量锌资源的浪费［1－2］.因此，湿法炼锌矿渣的资源化利用和无害化处理成为当前的研究主题.含锌固体废料做为锌源在锌市场的应用愈发受到人们的重视，工业废渣氧化锌烟尘［3］因含有大量的锌、镉、铅等有价元素，其作为二次锌资源的再利用也成为研究的热点［4－9］.诸荣孙［10］等将转炉产生的含锌烟尘作为原料，以硫酸浸出工艺回收锌，锌的浸出率超过了96%，并得到了高纯的硫酸锌浸出液.吕传涛［11］等以含锌废催化剂为原料，采用盐酸浸出工艺回收锌，碎的浸出率可以达到93%.胡慧萍［12］等釆用氛氧化钠溶液浸出含锌废催化剂，锌的浸出率可达90%，浸出液经净化后加入硫化钠溶液沉降，最终制得硫化锌产品.酸法浸出时，铅、镉、铜等元素都会进入到浸出液中，造成后续净化负担重，工艺流程复杂；用盐酸时，会产生大量含氯废水，污染环境.强碱浸出时，腐蚀性强，对设备要求较高，形成的氢氧化锌前驱体分解温度较高，产品易团聚.微波辐射［13］作为一种新型热解技术，热效率高，热损失小，加热均匀，微波场中温度梯度极小，解决了传统方法加热无法解决的“冷中心”问题，应用于热处理时，加热速率显著加快，大大缩短热解时间，降低了能耗，本身也不产生任何污染，有利于环境保护.因此，本文以商洛炼锌厂火法炼锌过程中产生的氧化锌烟尘为原料，通过氨法浸出－微波蒸氨－火法焙解的工艺制备活性氧化锌［14－15］，在有限范围内可缓解冶锌废渣对环境的压力，更为锌资源的二次利用提供了新途径［16－17］.试剂：氧化锌烟尘（商洛炼锌厂），过硫酸铵（南京盛庆和化工有限公司），氨水（上海埃彼化学试剂有限公司），碳酸氢铵（西安化学试剂厂），冰醋酸（南京盛庆和化工有限公司），锌粉（西安化学试剂厂），盐酸（南京盛庆和化工有限公司），无水乙醇（天津市天力化学试剂有限公司），所有试剂均为分析纯，蒸馏水为实验室自制二次蒸馏水.仪器：XH－8000型多用途微波化学合成仪（北京祥鹄科技发展有限公司），DF－101S集热式恒温加热磁力搅拌器（巩义市予华仪器有限责任公司），AA7002A火焰原子吸收光谱仪（北京东西电子有限责任公司），ICP－OES电感耦合等离子体发射光谱仪（美国安捷伦科技有限公司），X′Pert Powder PRO型X射线衍射仪（荷兰帕纳科公司），STA 449 F3同步热分析仪（DSC/DTA－TG）（德国耐驰公司），JSM－6510LV扫描电子显微镜（日本电子公司（JEOL）），DHG－9070A型电热恒温鼓风干燥箱（上海齐欣科技有限公司），FA1004电子天平（北京赛多利斯仪器有限公司）等.本文采用氨－碳酸氢铵法浸出氧化锌烟尘中的锌，其工艺流程如图1所示.1）浸出过程称取氧化锌烟尘3 g置于100 mL圆底烧瓶中，分别加入40 mL蒸馏水、12 mL 氨－碳酸氢氨溶液（总氨浓度为8 mol/L），在40℃、pH值为10.0、液固比4∶1、搅拌速度为400 r/min条件下反应1.5 h，减压抽滤，以蒸馏水洗涤滤饼3次，将滤液转入100 mL容量瓶定容.取锌氨浸出液20 mL，以原子吸收分光光度法测定锌离子的浓度并计算锌的浸出率.2）净化除杂净化除杂分两步进行：一次净化与浸出过程相结合，在浸出开始30 min后加入过硫酸铵除去铁、砷等；过滤后开始二次净化除杂，取80 mL氨浸液，缓慢加入足量的锌粉，在40℃条件下，以200 r/min搅拌1 h，减压抽滤，除去 Cd、Pb、Cu等，得到净化液.采用ICP－OES电感耦合等离子体发射光谱仪测定净化液中的Fe2＋、Cu2＋、Pb2＋、Cd2＋等杂质的含量，分析净化效果.蒸氨、焙解过程工艺流程图如图2所示.1）蒸氨过程量取40 mL上述净化后的锌氨溶液于三口烧瓶中，在80℃恒温下用微波蒸氨.蒸氨完毕，陈化10 min，过滤，加入无水乙醇多次洗涤滤饼，得到前驱体样品.在100℃恒温干燥箱烘干，得到前驱体粉末，准确称取质量，计算前躯体的产率. 2）焙解过程将盛有前驱体样品的瓷坩埚置于电阻炉中，在400℃下焙解60 min.焙解完毕，取出产物，盖上坩埚盖，于干燥器中冷却至室温，准确称量，计算产品产率.将制得的活性氧化锌样品密封于塑料容器中，留待后续分析表征.采用火焰原子吸收法对浸出液中锌的含量进行测定，浸出率计算公式为式中：x为锌在氨－碳酸氢铵溶液中的浸出率，%；c为浸出液中锌离子的浓度，mol/L；V为浸出液体积，L；ω为浸出前渣中锌的含量，%；m为浸出前加入的渣总量，g.按照国家标准（GB/T 19589－2004），采用EDTA络合滴定法（二甲酚橙为指示剂）对制备的活性氧化锌进行含量滴定.1）TG－DTA分析采用德国耐驰公司出产的STA449F3同步热分析仪对前驱体样品进行热失重分析，测试条件：升温速率为10℃/min，气氛条件为N2气氛，样品重量0.816 g.2）XRD分析采用荷兰帕纳科公司的X′Pert Powder PRO型X射线衍射仪对氧化锌粉体的物相及结晶性能进行表征.测试条件：CuKα靶，扫描管电流50 mA，管电压40 kV，扫描速度0.02°/s，测定范围8°～75°.3）SEM分析采用日本电子株式会社（JEOL）的 JSM－ 6510LV型扫描电子显微镜检测氧化锌粉体的形貌特征.测定条件：加速电压20 kV，物距11 mm，束斑40 mm，喷铂金40 s.依据单因素变量法，控制氧化锌烟尘的用量3.0 g，总氨浓度8 mol/L、液固比为4∶1，在恒温水浴中以 400 r/min搅拌 90 min，研究浸出液pH（9.0～12.0）和浸出温度（30～70℃）对氧化锌烟尘中锌浸出率的影响，测定结果如图3所示.由图3（a）可知，锌离子浸出率随pH值的增大呈现先增大后减小的趋势.当浸出pH值小于10.0时，锌浸出率随着pH值的增大而增大，当浸出pH值大于10.0时，锌浸出率逐渐降低.当浸出液初始pH值为10.0时，锌浸出率达最大值90.32%.这是因为浸出液的pH值较低时不利于锌氨络合物的形成，难以溶出；pH值过高又会生成氢氧化锌沉淀，溶出的锌难以完全转化为锌氨溶液.因此，本实验将浸出液初始pH值控制在10.0.由图3（b）可知，锌离子浸出率随温度的增大呈现先增大后减小的趋势.浸出温度从30℃升高到40℃时，随着浸出温度的升高，锌浸出率增大；浸出温度从40℃升高到70℃时，随浸出温度的升高，锌浸出率减小.这是由于初期温度升高有利于锌氨络合反应的进行，浸出率呈增大趋势；随着浸出温度的升高，浸出锌离子的水解反应速率增大，使溶液中与氨配合的锌离子的浓度又呈下降趋势.因此，本实验选择浸出温度为40℃，此时锌的浸出率最高可达92.35%.控制氧化锌烟尘的用量3.0 g，浸出液pH为10.0，在40℃恒温水浴中以 400r/min搅拌90 min，分别考察总氨浓度（6、7、8、9、10 mol/L）和液固比（3∶1、4∶1、5∶1、6∶1、7∶1）对氧化锌烟尘中锌离子浸出率的影响，测定结果如图4所示.由图4（a）可知，总氨浓度在8 mol/L时浸出率为92.08%；小于8 mol/L时，随着总氨浓度的增加，浸出率增大；总氨浓度过大时，反而增强氨与杂质金属离子的络合，不利于锌氨主络合反应的进行.综合考虑，本实验采用总氨浓度为8mol/L较为适宜.由图4（b）可知，随液固比增加，锌浸出率变化较小.当液固比为4∶1时，锌浸出率为91.72%.锌的溶出过程中，增加液固比会使浸出液中锌离子浓度相对减小，锌离子的浓度较低时将直接影响锌氨的络合，会造成氨的大量挥发，不利于氨的循环利用.因此，液固比为4∶1较为适宜.浸出液首先用理论量1.2倍的过硫酸铵除Fe、As，后加入理论量2.8倍的锌粉置换除去Cd、Pb、Cu等杂质.除杂前后的各离子含量如表1所示.以氧化锌烟尘为原料，氨水与碳酸氢铵混合溶液作浸出剂，按照单因素分析的最佳工艺条件（总氨浓度为 8 mol/L、液固比4∶1、浸出温度40℃、浸出pH值为10.0）进行浸出，平行3组实验，结果如表2所示.由表1数据可知，净化后的浸出液中杂质离子质量浓度均小于0.1 mg/L，说明得到的锌氨溶液较为纯净.由表2可知，较佳条件组合试验的实验结果与单因素实验结果大致相同，氧化锌烟尘中锌的浸出率平均值为92.05%，达到预期效果.量取40 mL净化后的锌氨溶液于微波蒸氨特定容器中，在微波恒温80℃分别蒸氨10、15、20、25、30 min，陈化10 min条件下，考察蒸氨时间对前驱体产率的影响，结果见图5.由图5可知，随着蒸氨时间的延长，锌氨络离子不断分解生成碱式碳酸锌，碱式碳酸锌的产率随蒸氨时间的延长而提高.当蒸氨时间超过25 min后，锌氨络离子的分解速度减小，碱式碳酸锌产率的增加也随之变缓.当蒸氨时间由25 min增至30 min，碱式碳酸锌的产率基本没有变化.因此，当蒸氨时间超过25 min后，除耗电量明显增大外，碱式碳酸锌的产量增加并不明显.因此，选择蒸氨25 min为宜.为了研究氧化锌前驱体的热解工艺，本实验采用同步热分析仪对前驱体样品进行热失重分析，测定结果如图6所示.由图6的DTA曲线可以发现，前驱体的热分解过程是吸热过程，在110℃出现一个强烈的吸热峰，对应结晶水的挥发过程；在200～270℃内出现一个吸热带，在260℃出现一个强吸热峰，对应前驱体分解生成ZnO的过程.由TG曲线可知，90～110℃有一定的质量损失，为样品表面的吸附水、结晶水及乙醇的脱附过程，在110℃处有一强的吸热峰对应脱附结晶水及乙醇的汽化挥发过程；160℃时前驱体开始分解，260℃有一吸热峰，对应碱式碳酸锌分解生成ZnO的吸热峰，大约至380℃时前驱体完全分解，在此热分解区间内，失重率为25.26%，与碱式碳酸锌理论失重率25.87%十分接近.达到400℃后，前驱体失重率基本不变，说明前驱体碱式碳酸锌已基本分解完全.因此，火法焙解前驱体碱式碳酸锌时焙解温度选择400℃为宜.碱式碳酸锌的焙解温度与时间将会影响产品的质量与活性［18］.焙解的温度过高，时间过长，易使产品烧结，影响产品的活性；温度太低，时间过短，又不能使其完全分解，因此，应控制合理的焙解温度与时间.在400℃条件下，利用XRD研究了焙解时间（60、90、120 min）氧化锌结晶性能的影响，结果如图7所示.图7分别为焙解60、90、120 min时所得样品的XRD谱图，与纯氧化锌标准物相卡片（01－079－2205）的XRD谱中特征衍射峰完全相符.对照可知，制得的氧化锌晶型属六方晶系，谱图中几乎不存在杂质峰，说明纯度较高.氧化锌特征衍射峰明显，随着焙解时间的延长，峰型变尖，强度增强，说明氧化锌晶型趋于完整.因此，热解工艺中前驱体碱式碳酸锌的焙解时间以120 min为宜.为了观察氧化锌样品的微观形貌，对其进行SEM测定，所得不同放大倍数的SEM 形貌见图8.由图8（a）、（b）可知，制得的活性氧化锌颗粒呈近球形，分散性较好，只有少部分发生了团聚，粒度分布较均匀，平均粒径为3 μm.按照GB/T 19589—2004，采用EDTA络合滴定法（二甲酚橙为指示剂）对氧化锌样品进行纯度分析，采用原子吸收分光光度法对氧化锌中存在的杂质离子进行测定，并将其化学成分与化工行业质量标准（HG/T2572－9）进行对比，结果如表3所示.由表3可知，本文制得的氧化锌符合化工行业活性氧化锌的质量标准.本文采用氨浸法对商洛炼锌厂冶锌过程中产生的氧化锌烟尘进行处理，经过蒸氨、焙解制得了纯度较高的活性氧化锌.1）总氨浓度控制在8 mol/L、液固比为4∶1、浸出温度是40℃、浸出pH值约10.0时，氧化锌烟尘中锌的浸出率可达92.05%.2）两段净化除杂后，浸出液中 Cd、Pb、As、Fe、Cu、Mg各杂质离子质量浓度均小于0.1 mg/L，说明净化效果较好，为氧化锌的制备提供了干净的锌源.3）锌氨净化液经微波蒸氨25 min，在400℃焙解120 min，即可制得目标产物氧化锌.4）通过氨法浸出－微波蒸氨－热解处理后，制得纯度为96.52%、平均粒径为3μm、六方晶系结构的球形活性氧化锌，可广泛应用于橡胶工业，实现含锌废料的高附加值转化.【相关文献】［1］罗文波，王吉坤，张忠益，等.次氧化锌粉回收锌铟的试验研究［J］.矿冶，2016，25（3）：54－57.DOI：10.3969/j.issn.1005－7854.2016.03.00.LUO W B，WANG J K，ZHANG Z Y，et al.Experimental study on recovering zinc and indium from second⁃rate zinc oxide powder ［J］.Mining ＆Metallurgy，2016，25（3）：54－57.DOI：10.3969/j.issn.1005－7854.2016.03.00.［2］袁文辉，杨卜，李强.含锌烟灰回收利用研究进展［J］.湿法冶金，2016，35（4）：271－274.DOI：10.13355/ki.sfyj.2016.04.001.YUAN Wenhui，YANG bo，LI Qiang.Research progress on recycling of zinc metallurgical furnace dust［J］.Hydrometallurgy of 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商洛炼锌厂焙烧制酸系统的设计及生产实践
含 水分 波动 大 ， 在干燥 窑 等处 设 计 了布袋 收 尘 器 ， 有
效 地 回 收 了 飞 扬 的粉 尘 ， 善 了 上 矿 工 序 的 操 作 改
环境。
浸
出
图 １ 焙 烧工 序工 艺流程 图
流 态化 焙烧 炉采 用 了恩 菲工 程 技 术有 限公 司最
基 金 项 目 ： 西 省 教 育 厅 科研 基 金项 目（９ Ｋ ２ ） 陕 ０ Ｊ ４ ０ 作 者 简 介 ： 建芳 （９ １ ， ， 士 研 究 生 ， 师 ， 要 从 事 化 学 教 王 １ ８ 一） 女 硕 讲 主 学 与科 研工 作 。
新 改版 后 的优化 设计 ， 顶采 用 整体 浇 筑 结 构 ， 炉 炉体
开 孑 也 选用 了浇 筑形 式 。流 态化 焙 烧 炉烟 气 出 口和 Ｌ
１ ６
湖 南有 色金 属
１ ４ 转 化 工 序 ．
第２ ７卷
余热锅 炉连接处 的膨胀 节采 用 了迷宫 式结 构 专利 技
术施工 。
摘
要： 介绍 了商 洛炼锌 厂 １９ｍ 流态化炉焙烧 制酸 系统 的设 计工艺 、 ０ 主要 设备 及生产 运行实践
情 况 。该 系 统 开 车 一 次 成 功 ， 产 经 济 技 术 指 标 都 达 到 设 计 值 ， 酸转 化 率 稳 定 在 ９ ．％ ， 收率 生 制 ９７ 吸 超 过 ９ ．６ ， 气 达 标 排 放 ， 安 全 连 续 运 行 ３ ５ｄ ９９ ％ 尾 且 ９ 。然 后 停 车检 修 ２ ， 部 分 工 艺 设 备 问 题 进 ８ｄ对 行 改进 处 理 ， 二 次开 车一 次 成 功 ， 第 生产 运行 ８个 月 未 出 现 重 大 问 题 。
后 生产 至今 ， 常稳定 。 正
湿法炼锌过程中铟的富集回收研究
摘 要： 商洛炼锌 厂 １ ０万吨 锌 冶炼工 艺 中， 化锌 浸 出液含铟 ９ ｇ Ｌ 具有 一定 的 回收 氧 ０ｌ ・－， ｎ 价 值 。为 了优 化锌 冶炼综合 回收利 用过程 中铟 的 富集方 法 ， 通过 锌粉 置换 法和 高纯氧化锌 水 解沉淀 法 富集铟 的工 艺的对 比研 究 ， 果显示 ， 结 选用锌粉 置换 法富集 回收铟 比较有 利 于生产 。 关键 词： 法炼锌 ； 粉 置换 法 ； ； 湿 锌 铟 富集
ｆｕ ｄ ｔａ ｅｔｒｍｅ ｔｏ ｎ ｉ ｍ ｅ ｏ ｅｙｉ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒｐａ ｅ ｎ ｔｏ ． ｏ ｎ ｔｂ ｔ ｎ ｄｉ ｉｄｕ ｒｃ ｖ ｒ ｓ ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔ ｈ ｄ ｈ ｅ ｈ ｎ ｍｅ
Ｋｅ ｒ ｓｚ ｃｈｄｏ ｅ ｌ ｒｙ ｚ ｃｐｗ ｅ ｐａｅ ｅ ｔ ｔｏ ； ｄｕ ｅｒ ｈ ｅ ｔ ｙｗｏｄ ：ｉ ￣ ｒｍ ｔ ｌ ｇ ；ｉ ｏ ｄ ｒ ｅ ｌ ｍ ｎ ｍｅ ｄ ｉ ｉｍ；ｎｉ ｍ ｎ ｎ ａｕ ｎ ｒ ｃ ｈ ｎ ｃ
第２ ５卷 第 ６期
２１年 １ ０１ ２月
商洛学院学报
Ｊｕｎ ｌｏ ｈ ｎ ｈｏＵ ｉｅｓｔ ｏ ｒ ａ ｆＳ ａ ｇ ｎｖ ｒｉ ｙ
Ｖ０ ．５ Ｎｏ６ １ ． ２研 究
何 学斌 ， 王正 民， 周 玺
７ ６０ ） ２ ０ ０ （ 陕西锌业有 限公 司商洛炼锌厂， 商洛学院尾矿 资源综合利用 实验室 ， 陕西商洛
铟在地壳中的含量为 ｌ１－ ｘ０％，它虽然也有 ￣
独立矿物， 硫铟铜矿 （ｕ Ｓ 、 Ｃ Ｉ ｚ 硫铟铁矿 （ｅ Ｓ 、 ｎ） ＦＩ ４ ｎ） 水铟矿 ［ （Ｈｘ， Ｉ Ｏ ） 但储量极少 ， ｎ ］ 绝大部分铟伴生
ｍｅｈ ｄ ｉ ｉｃｓａｌ ｎ ｏ ｒｈ ｎ ｉｅ ｒｃ ｖ ｒ ｒｃ ｓ ， ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔｍｅｈ ｄ ａ ｄ ｈｓ ｕｉ ｔｏ ｎ ｚｎ ｒｅｆ ｇｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｏ ｅｙｐ ｏ ｅｓ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒ ｐａ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ ｉｈ ｐ ｒ ｙ ｉ ｖ ｔ ｚｎ ｘｄ ｙ ｒｌｓｓ ｐ ｃｐｔｔ ｎ ｍｅ ｏ ｎ ｉｄｕ ｅ ｒ ｈ ｎ ｒｃ ｓ ｓ ｃ ｍｐ ｒｔ ｅｙ ｓｕ ｉｄ ｔｉ ｉｃ ｏ ｉｅ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｒ ｉｉ ｉ ｔ ｄ ｉ ｎ ｉｍ ｎｉ ｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ｏ ａａｉ ｌ ｔｄｅ ．Ｉ ｓ ｅ ａｏ ｈ ｃ ｖ
109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践
109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践作者：岳凤洲， 柳兴龙， 戴西民， YUE Feng-zhou， LIU Xing-long， DAI Xi-min作者单位：陕西锌业有限公司商洛炼锌厂,陕西,商州,726007刊名：中国有色冶金英文刊名：CHINA NONFERROUS METALLURGY年，卷(期)：2010,39(6)被引用次数：2次1.张富兵.杜新玲.ZHANG Fu-bing.DU Xin-ling锌精矿沸腾焙烧炉冷却装置的改进实践[期刊论文]-济源职业技术学院学报2010,09(4)2.王建芳.杨和平.王正民.周玺.WANG Jian-fang.YANG He-ping.WANG Zheng-min.ZHOU Xi商洛炼锌厂焙烧制酸系统的设计及生产实践[期刊论文]-湖南有色金属2011,27(2)3.施群.SHI Qun葫芦岛锌业股份有限公司ISP烟气制酸系统的设计[期刊论文]-中国有色冶金2008(6)4.林伟.潘庆洋.刘伟.LIN Wei.PAN Qing-yang.LIU wei锌冶炼烟气制酸系统的改造实践[期刊论文]-中国有色冶金2007(1)5.刘风林.金作美.王励生.LIU Feng-lin.JIN Zuo-mei.WANG Li-sheng高硅硫化锌精矿氧化焙烧中硅酸锌生成反应的动力学[期刊论文]-中国有色金属学报2001,11(3)6.朱连勇.李科立锌精矿的粒度对氧化焙烧的影响[期刊论文]-有色矿冶2002,18(5)7.丁双玉.DING Shuang-yu冶炼烟气制酸转化工艺流程探讨[期刊论文]-中国有色冶金2010,39(5)8.胡泽亚.HU Ze-ya株冶锌Ⅱ制酸系统生产改造实践[期刊论文]-湖南有色金属2009,25(3)9.袁富明.YUAN FU-ming鲁奇式大型焙烧炉的参数分析与结构改进[期刊论文]-湖南有色金属2010,26(6)10.唐光其.倪恒发.TANG Guang-qi.NI Heng-fa流态化焙烧炉稳定运行的生产实践[期刊论文]-中国有色冶金2009(6)1.岳凤洲,陈超,崔晓阳,张建康,刘琳氧化锌脱硫技术在炼锌企业的改进与应用[期刊论文]-硫酸工业 2015(01)2.高飞商洛炼锌厂180 kt/a锌冶炼烟气制酸装置设计与生产实践[期刊论文]-硫酸工业 2013(02)引用本文格式：岳凤洲.柳兴龙.戴西民.YUE Feng-zhou.LIU Xing-long.DAI Xi-min109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践[期刊论文]-中国有色冶金 2010(6)。
109m 2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践
间 的两 台余 热 锅炉 所 产 饱 和蒸 汽 合 并 ， 入两 级余 进 热饱 和 蒸 汽发 电机组 ， 中一 级 发 电后 抽 出部 分 低 其 压 蒸 汽 供 湿法 炼锌 工艺 加 热 和冬 季 采 暖使 用 ， 代 替
况 。该 系统 开 车一 次成 功 ， 产 半 年 来 运 行 稳 定 ， 要 生 产 技 术 经 济指 标 均 达到 了设 计值 。 目前 制 酸 转 试 主
化率稳定在 ９ ．％， ９７ 吸收率达到 ９ ． ％， 气达标排放。 ９９ 尾 ６ 【 关键词】 锌精矿 ； 流态化焙烧炉 ； 焙烧 ； 制酸装 置 ； 试产
・
３ ・ ０
中 固 有
色 冶 金
Ａ卷生产实践篇 ． 重金属
１９ｄ 精 矿 流 态 化 焙 烧 炉及 制 酸 系 统 的生 产 实 践 ０ 锌 ｒ
岳 凤 洲 ， 兴 龙 ， 西 民 柳 戴
（ 陕西锌业有限公司商 洛炼 锌厂 ， 陕西 商 州 ７６０） ２ ０ ７
【 摘
要ｌ 介绍 了商洛炼锌 厂 １９ｉ 锌精矿 流态化焙 烧炉及制 酸 系统 的工 艺、 ０ ｎ 主要 设备及试 产运行 情
冲吹灰装置 ， 清灰效果好 。余热锅炉 自 试产投入运
行 后 ， 口烟气 温 度一 直稳 定 在 ３ ０ｏ以 内 ， 出 ５ Ｃ 临时检 修 未发 现锅 炉 内部有 明显 粘结 结块 现象 。 余 热锅 炉烟 气 出 口处 紧接 恩菲 的专 利设 备两级 四管 式旋 风收 尘 器 ， 电收尘 器 采 用 卧式 单 室 四 电场
胀 和烟气 泄漏 的 问题 。
溢 流焙砂 通过 流态 化冷 却器 和 高效冷 却 圆筒冷 却 ， 气 经余 热 锅 炉 、 风 收尘 器 、 烟 旋 电收尘 器 收 尘 降
商洛炼锌厂见习报告见习报告
课程见习报告书课程名称：班级：专业：姓名：学号：没有实习前是满满对炼锌厂的向往，因为以前就一直听说炼锌厂，也是和我们专业最相关的厂子，每年都有学姐和学长应聘到炼锌厂。
终于有机会可以进去看看真正的化工厂会是怎样的，七月十号在带队老师的带引下终于到了，厂里比想象中好很多，绿化都还不错。
再往进走的过程中看到了很大的拉硫酸的罐车，据说厂里的硫酸常量是每天五百吨。
看着工人看似随意的挪动装硫酸的管子，心在想那是硫酸阿。
那么随意碰到皮肤上怎么办啊。
当上午结束的时候，感到喉咙很是难受。
凭着学化学人的敏感我知道那是硫化氢的作用的结果。
因为一进厂就闻到很重的臭鸡蛋的味道。
虽然平时考研就觉得辛苦，可跟这个比起来还是学习会好一些，至少那对身体没有伤害。
为了更好的完成这次的见习，我上网查了陕西省商洛炼锌厂的概况。
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂，是由原商洛冶炼厂改制而成的新型企业，属陕西省“七·五”重点建设扶贫项目，是陕西主要的电锌生产企业之一。
位于陕西省东南部的秦岭南麓.丹江之畔，紧邻312国道，与西合铁路商洛站紧紧相伴，交通十分便利。
该企业始建于1987年，原设计规模为年产电锌8000吨，硫酸12000吨。
经过十几年的滚动发展到2001年10月，已成为一个具有年产电锌30000吨的能力，拥有锌锭. 镉锭. 电炉锌粉. 硫酸. 氧化锌. 电瓶酸. 发烟硫酸等7种产品，资产达1.7亿元的地方支柱企业。
到目前为止，商洛炼锌厂已具有年产电解锌15万吨. 工业硫酸30万吨. 锌焙砂加工量15万吨的生产能力；产品有锌锭. 镉锭工业硫酸. 电炉锌粉. 高纯氧化锌17余种。
其中主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号。
商洛炼锌厂现有4个主辅生产车间和一个分厂。
企业占地面积200余亩，建筑面积4万多平方米，主要生产设备千余台（件）。
通过不断的技术改造，企业工艺.设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全，质量保证体系已通过IS09000标准2000版认证，主产品“秦锌”Zn99.99牌号锌锭在1996年被确定为陕西省名牌产品，且连续四年国家重有色金属抽检率为100%。
房建工程竣工监理质量评估报告
商洛炼锌厂锌业小区建设工程工程质量评估报告〔单位工程竣工〕建设单位：陕西锌业有限责任公司商洛炼锌厂设计单位：西安有色冶金设计研究院设计承包单位：陕西有色建设总承包监理单位〔章卜陕西华秦建设监理有限责任公司总监理工程师：付根劳公司技术负责人,工程竣工监理质量评估报告一、工程概况商洛炼锌厂锌业小区I——II号楼工程位于商洛市江滨大道东段与东新路交汇处,工程建筑面积约7・6万户,地上层,地下一层.主体结构为框架剪力墙结构,设计使用年限50年,建筑结构平安等级二级,结构抗震等级框架三级,剪力墙二级,抗筋设防烈度7级.本工程设计建筑高度39・75米.本工程由陕西锌业有限责任公司商洛炼锌厂建设,西安有色冶金设计研究院设计,中国有色金属工业西安勘察设计研究院勘察,陕西华秦建设监理有限责任公司监理,商洛布质量平安监督站监督,陕西有色建设总承包.二、评估依据I、?中华人民共和国建筑法?幻?建筑工程质量治理条例?3、?中华人民共和国合同法?4、?工程建设监理标准?5、?江苏省建筑节能治理方法?6、?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50S00-200I)7、?建筑地基根底工程施工质量验收标准?(GB502024g2)8、?混凝上结构工程施工及验收标准?(GB50204 -9、?建筑行能工程施工验收标准?(GB50411-2007)10、?建筑装饰装修工程质量验收标准?(GB502I0400I )II、?建筑电气工程施工质量验收标准?(GBS0205-200I)12、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?(GB50M2-2002/II/2I)13、施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集三、质量限制I、进场后我监理部积极做好工程前期的准备工作,在熟悉图纸、有关设计文件和工程地质勘察报告的根底上,及时编制本工程的?监理规划?和?监理实施细那么?,同时对施工单位的?施工组织设计?和各?专项施工方案?进行了认真审核,主动协调工程建设各方主体问的关系,保证了工程施工的正常进行.幻原材料的限制：对进场的钢筋、水泥、商品碎、砂、碎石等认真审核相关资料查看其是否齐全、与投标书是否相符：并对钢筋、水泥、钢筋焊接接头、砂浆试块、商品碎试块等及时按标准要求见证取样、送检复试：装饰装修原材料的品牌、规格、型号按标书或业主要求验收：对消防、水电、弱电等原材料按标准及业主指定品牌验收；铝合金门窗按业主指定规格、品牌验收：不合格材料禁止进场使用,把好使用材料的质量关.5、施工过程限制：我监理部对照各施工单位的施工组织设计及各专项施工方案,严格根据监理规划及细那么对各施工工艺进行全过程限制.〔I〕桩基工程：桩基工程于2021年7月I日开工.桩基施工采用力150型正循环转机泥浆护壁成孔：采用商品险,利用导管港注桩孔碎,保证本工程用碎的需要.施工前,对建设单位提供的轴线基准点、高程测量限制点,进行了复核签认,并在施工现场布置测量限制网. 施工过程中按要求进行了原材料试验、配合比试验、桩位放线等,监理部采用现场巡视、平行检验、旁站等工作方法,发现问题及时处理.现场对每根桩泥浆比重、每车磴塌落度等进行监测,严格限制,保证施工质量；对进场钢筋、焊条等,严格执行相关见证取样程序；按要求留置碎试块,并进行养护、送检.监理机构进行工程预控与过程限制相结合,保证工程质量,经现场检查,发现〔3〕J+〔5〕6=9桩位偏差超过标准要求,设计院对此做出了“扩大承台〞等的变更处理,其余桩位偏差均满足设计及标准要求.经过检测单位的检测：该工程中钢筋碎灌注桩,桩身完整和单桩竖向承载力满足设计要求. 〔2〕根底工程：上方开挖过程中及时检查平面位置、水平标高、边坡坡度等必须符合设计及标准要求.上方开挖过程中检查基坑的排水必须符合设计要求,保证基坑在施工时良好的作业环境.基坑周围应设排水沟,预防地而水流入坑内,以免塌方或地基上破坏,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施.上方回填过程中检查排水举措,每层填筑厚度、含水率、压实程度必须符合设计要求我监理人员严格限制施工工序的质量,对钢筋、模板、轴线位置、标高、予埋件位置、隐蔽工程等在施工方自检合格的根底上进行认真复检,验收合格并签字前方准许进入下道工序施工：对关键部位、工序进行旁站监理；对钢筋原材料、焊接接头试件、试块等采取见证取样, 保证试件的真实性〔J〕主体结构工程：①模板：经检查验收,模板具有足够的强度、刚度、撑拉杆件固定牢固稳定：模板接缝不大于模板上每处粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于1000 cm2符合要求.②钢筋：钢筋的品种规格和质量符合设计要求和有关标准的规定,钢筋外表洁净、无损伤, 油污、老锈.钢筋的规格,加工形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置都符合设计要求和施工标准规定.钢筋焊接由合格上岗证焊工操作,焊接头机械性能试验合格.保证工程符合要求.钢筋绑扎缺扣,松扣的数量不超过应绑扎数量的10% °钢筋绑扎、弯钩形状和朝向、接头部位和搭接长度符合规定.箍筋数量符合设计要求,弯钩角度和平直段的长度根本符合施工标准.③混凝上：混凝土浇筑前对商品混凝上配合比单进行审核,符合设计要求前方同意施工单位浇筑,混凝土浇筑实行全过程监理旁站监理,并对混凝土坍落度进行抽测,对混凝上试块制作进行见证：保证工程符合要求.④砖墙：砌体砂浆密实饱满,抽查的水平灰缝砂浆饱满度均大于80%,灰缝横平竖直, 砌筑方式正确.保证工程符合要求.经验收未发现3皮同缝,留槎做法符合施工标准,拉结筋长度及数量根本符合设计及标准规定,留置构造柱位置根本正确.根本工程符合要求.〔4〕、装饰工程：电梯门洞采取大理石干挂,进户通道铺贴玻化地板砖,楼梯踏步镶角铁.我工程监理部在严把装饰材料质量关的根底上,严格限制装饰施工的工序关,并对隐蔽资料进行验收合格签字前方可进行饰面材料的安装施工：楼宇单元门的公共部位的地板砖的平整、空鼓等现象进行复查；对粉刷地面进行平整度、垂直度、空鼓等现象进行复查,对不符合验收标准的局部施工工序,都要求施工方进行返工处理.〔5〕屋面工程：认真对3BS防水卷材、发泡混凝土所需的水泥、发泡剂,经见证取样复试合格前方同意进场；严格把握工序施工的质量,防水工序施工时要求在天气晴好且通风良好的情况下开展施工,注意基层保持枯燥并做好清理工作和检查卷材搭接宽度等：〔6〕安装工程：要求安装工程与上建、装饰施工同步穿插进行.对电线电缆、灯具、排水管等原材料严格验收,检验合格前方可使用.对现场相关试验〔如：电气安装工程接地电阻测试、导线绝缘测试、给水管耐压试验、排水管通水试验、通球试验、屋而卫生间蓄水试验等〕进行见证：严格按设计和施工标准要求对预埋套管进行复核,对施工现场管线、设备进行检查、检测、试验,并对隐蔽局部进行隐蔽工程验收,工程质量符合要求.4、施工过程中现场一旦发现问题,监理方及时与施工方进行沟通,通过发口头指令、监理工程师通知单、停工通知单等方式及时处理,保证工程的施工质量到达设计及标准要求5、质量保证资料核查上建资料t〔I〕、钢筋出厂合格证92+92= 184份,试验报告9计〞=184份；〔2〕、钢筋接头焊接试验报告共5#楼〔165+16* 13〕7#楼〔91 + 16+6〕 =307份：⑸、碎试块报告共19/57=76份,砂浆试块检测报告共18+19=〞份〔4〕、水泥出厂合格证、试验报告4+4=8份：〔以上试块、试件报告均为合格〕主体结构安装资料,〔I〕、水电专业t检验批428份〔其中•电气J54份I给排水74份3〕1材料报验t给排水8份, 电气〞份・避雷引下线与屋面防雷经现场测试与验收合格,符合设计与标准要求.四、建筑节能工程：I、门窗工程：外窗采用塑钢推拉窗,玻璃厚度为5mm.我工程监理部严格验收原材料,对要进行复试的原材料进行见证取样,合格前方可用与本工程.门窗工程施工时,对窗的标高、窗框的垂直度、水平度、玻璃厚度,以及窗框与墙体连结的出点进行检查.安装后检查窗扇开启是否灵活.打胶是否符合要求,根本保证了窗安装的质量.2、外增保温工程：本工程外墙保温材料采用XM聚苯保温板〔5omrn〕,我工程监理部认真审核验收原材料,并见证取样进行复试合格前方同意施工方使用.在外增保温砂浆施工时, 要求施工单位严格根据专项施工方案进行施工,钢丝网固定是否牢固,对发现不符合验收规范的施工工序,要求施工单位返工处理.3、屋而保温工程：本工程采用发泡混凝土.我工程监理部严格对原材料进行验收.施工时要求施工方在摊铺时限制好标线和坡差,采取两步成型法,既保证了保温要求,又保证了屋面坡差. 五、平安生产、文明施工监督治理我工程监理部根据本工程的特点、相关平安验收标准的要求在开工前编制了?平安监理规划?,在关键工序施工前有针对性的编制了?平安监理实施细那么?,并在工程监理过程中贯彻实施；对施工单位上报的?施工组织设计?、?平安施工方案?中,重点审查了平安生产、文明施工举措内容,并催促施工单位严格按批准的方案要求实施：在施工过程中我工程监理部建立了周、月平安检查制度,建立了施工机械进场报验制度,建立了平安监理台帐等：施工中重点对外架搭设、井架安装使用、承重支模架搭设、特殊工种操作人员上岗证、施工临时用电等作重点检查验收,对进场钢管、扣件进行见证取样复试合格前方同意施工方使用, 发现平安隐患及时签发平安?监理通知?并催促施工单位及时整改,施工单位整改完成后进行严格复查,平安隐患消除前方同意施工方进行后序工程作业,使本工程施工过程中无平安事故发生,完成预定平安监理目标.六、资料信息治理及技术资料I、工程监理部严格抓好资料,要求施工方做到与现场同步.工程监理部共召开监理例会si 次,形成监理例会纪要〞份〔含专题会4份〕；向施工单位发出各类通知共60份〔其中质量通知单45份,平安通知单15份〕.地基验槽记录份,根底、主体结构验收纪录份.却分部资料汇总情况序号资料名称份数1地基根底分部6份2主体分部4份5装饰装修分部4份4屋面分部4份5电气分部4份6给排水分部4份7建筑在能分部4份8单位工程验收记录2份。
50t炼铅无心感应炉设备的改进及应用
熔铅 和炼铅加热能源有煤 、发生炉煤 气 、天然气 、电能、
重油 等 。而天 然气 、电能作为清洁 能源，具有环保 效果 好 ，一次性投 资适 中，运行 成本低 等优点， 正逐渐 成为
行业 的发展方 向。然 而，天然气受地 域性 限制，使得其
摘要 ：介绍 了 ５ 炼铅 无心感应炉设备技术参数和 电炉结构改进及使用 的有关情况 ，供 电解铅 的生产 选型参考 。 ０ｔ
关键词 ：无心感应炉 ；坩埚 ；铅 中图分类号 ：Ｔ ７ ８ ２ Ｆ４． ４ 文献标志码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ —６ ９２ １）４０ ２ －３ ０ ２ １３ （０ ０ －０ ７０ １
应用 范围受到一定 的限制 。电能获取方便 ，应该 是 电解
铅熔炼设 备加热能 源的发展方 向。特 别是 ，到 目前我国 的 电解铅 生产厂还 未采用感应炉 的方式来大规模熔 铅和 炼铅，也未有这方面的使用经验 。
２１ ０ ０年 ，经 广泛 技术讨 论 和论 证，我 厂 年产 电解
阳极 板， 以及 电解精炼 后成品铅锭 、 电解始极 片浇铸等
然气费用 的 ２倍 。 电阻炉 的热效率一般 能达到 ７％， 而 ０ 效 率应是火焰炉 的 ２ 多， 倍 如果火焰炉 的效率 低 ３ ％， ５ 那
么用 电要 比用火焰 炉成本 低。如果 采用一些烟气 利用措 施，如用烟道气废热预热燃料 、空气，用于 回火炉加热，
清洗液和 淬火油 的加热 以及 其他生活用途 ，使火焰 炉的 热效率为 ３％以上时 ， ５ 这时火焰炉的运行成本 比电炉低 。 这些 电价 和天然气 价格只是 参考某一地 区的价格 ，具体 比较还要根据 当地 的实 际情况进行分 析。
余热发电站工艺设计
余热发电站工艺设计摘要：本文概述了商洛冶炼厂余热发电站系统设计及配置方案关键词：余热蒸汽发电中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：冶金企业中排放的高温烟气经余热锅炉降温后，产生大量高温蒸汽，以往此高温蒸汽除少量得以利用外，大部分被放空，这无疑是一种能源浪费。
随着饱和蒸汽汽轮机技术的进步，给这些余热资源的利用提供了一个很好的途径。
本文就商洛炼锌厂的余热发电站作一概述。
1.蒸汽负荷本工程建一座饱和蒸汽汽轮发电站。
其气源由一台焙烧炉余热锅炉和两台挥发窑余热锅炉供给，各余热锅炉设计产汽量如下：2.饱和蒸汽发电机组2.1饱和蒸汽汽轮发电机参数：额定进汽压力：4.0mpa（绝压）额定进汽温度：250.3℃额定进汽流量：51t/h额定抽汽压力：0.8 mpa（绝压）额定抽汽温度：约170.4℃额定抽汽流量：28 t/h最大抽汽压力：0.96 mpa（绝压）最大抽汽温度：约210℃最大抽汽流量：39 t/h发电量：约2710~4015kw/10kv/50hz2.2饱和蒸汽汽轮发电机运行方式非采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后，在低压抽汽端以部分低压抽汽供生产用汽和锅炉除氧器使用，其余全部纯凝汽发电，冷凝水全部回收利用。
原则是非采暖季除满足外供生产用汽外，尽可能多发电，以提高余热利用的经济效益。
采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后，在低压抽汽端抽取低压抽汽供生产用汽和余热锅炉除氧器使用，同时有部分低压蒸汽在冬季时供采暖用汽，剩余全部纯凝汽发电。
其原则是在采暖季优先满足生产和部分采暖用汽后，再考虑余热发电的运行方式.发电机组: （24小时/日，330日/年）日发电量: 约6.504~9.636万度年发电量：约2146.3~3179.88万度3.余热发电站热力系统各余热锅炉产生的饱和蒸汽从各汽包流向位于汽轮机进口的高压蒸汽干燥器，对饱和蒸汽中因为压力损失凝结出的少量水分进行分离，以保证进入汽轮机的蒸汽干度。
硫脲法处理银精矿的研究
ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｌ ｖ ｅ ｒ ｓ ｐ ｏ ｎ ｇ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｉ ｓ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ８ Ｏ％ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｉ ｎ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｓ ｌ ａ ｇ ｉ ｓ ６ Ｏ ．Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｐ ｙ ｒ ｏ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
・ ３ ０ ・
有 色金 属 （ 冶炼部分） （ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｙ ｓ ｙ １ ． ｂ ｇ ｒ ｉ ｍｍ． ｃ ｎ ）
２ ０ １ ３ 年 １ 期
ｄ ｏ ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ Ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — ７ ５ ４ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ １ ０
硫 脲 法 处 理 银 精 矿 的研 究
王 军 ， 党 晓娥 ， 王 正 民 ， 安 小康 ， 周 熙
（ １ ．陕西锌 业公 司 商洛炼锌 厂 ， 陕西 商洛 ７ ２ ６ ０ ０ ０ ；
２ ．西安建 筑科 技 大学 陕 西省冶 金工程 技术 中心 ， 西安 ７ １ ０ ０ ５ ５ ）
中图 分 类 号 ： ＴＦ ８ ３ ２ 文 献标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ５ ４ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ３ ０ — ０ ３
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｌ ｖ ｅ ｒ Ｃｏ ｎｃ ｅ ｎｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｗｉ ｔ ｈ Ｔｈｉ ｏ ｕ ｒ ｅ ａ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
ｂ ｅ ｄｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｌ ｙ ｒ ｅ ｔ ｕｒ ｎｅ ｄ ｔ ｏ ｌ ｅ ａ ｃ ｈｉ ｎｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎｄ ｔ ｈｅ ｔ ｈｉ ｏ ｕ ｒ ｅ ａ ｉ ｓ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ｄ ． Ｔｈｉ ｓ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇｙ ｃ ａ ｎ ｂｅ ｃ ｏ ｍｍ ｅ ｒ ｃ ｉ ａ ｌ ｉ ｚｅ ｄ
陕西省铅锌冶炼行业企业排名统计报告
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电锌
1989
1499
4
汉中八一锌业有限责任公司
铅锌冶炼
2000
1324
5
陕西星王锌业股份有限公司
铅锌冶炼
1998
1272
6
陕西有色金属矿山公司
铅锌冶炼
1986
734
7
汉中市八一锌业特种材料有限公司
铅锌冶炼
2004
648
8
陕西八一铜矿有限责任公司
电铅
1968
347
9
陕西八一铜矿有限责任公司(本部)
铅锌冶炼
氧化铅
2004
11
42
陕西省蒲城红云氧化锌厂
氧化锌生产
2006
7
43
勉县祥云锌业有限责任公司
氧化锌
2006
3
44
洛南县华泰金属化工厂
氧化锌加工
1993
3
45
山阳商大有色金属冶炼有限责任公司
铅锌矿冶炼
1999
2
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（1）产业政策研究
碳酸ห้องสมุดไป่ตู้生产
2007
20
36
蒲城县城运有色金属冶炼有限责任公司
有色金属冶炼
2007
20
银滴电极在正向极谱中的应用——铅的示波极谱测定
中图分类 号 ： ６４１２ Ｇ １． ２
文献标 识码 ： 文 章编 号 ：６４ ０ ３（０ ００ －０ ２ ０ Ａ １７ —０ ３２ １）４ ０ ２ －电极是 滴汞 常
表 ５ 样 品 分 析 结 果
波高 ／格
１ 。 Ｋ ｒ 响 ．２ Ｂ 影 ３ 随着 Ｋ ｒ Ｂ 用量增加波提前， 后脚不落 （ 如表 ２。 ）
表 ２ Ｂ 的影 响 Ｋ ｒ
１ ． 次磷 酸钠 影 响 ．３ ３
随用量增加波形较陡，眸 耳
小憔
３ 所示） 。
表 ３ 次 磷 酸 钠 的 影 响
陈康清 庄 肃凯 ２ ，
（． １ 商洛炼锌厂． 陕西商洛
７ ６０ ； ． ２ ０ ０ ２商洛 学院化学 与化学工程系， 陕西商洛
７６０） ２ ０ ０
摘 要： 用银 滴 电极代 替 滴汞 电极 ， 进行 Ｐ ｂ的极谱 分析 ， 可得 到 良好 的波形 ， 并免 除 了大 量 汞 的污染 ， 而可 以实现 Ｐ 从 ｂ的无 汞极谱 分析 。
的波 形 。
图 ２
银 滴 电 极 的 结 构 示 震 圈
１３ 锌精矿 中 Ｐ ． ｂ的测定
Ｉ ． ５ Ｏ３ － Ｏ１ ． ｍｇ ５ ｍｌ ／０
方 法 ： ０ ５ ｇ ｂ标液 ， ６ Ｌ ３ ｏ ／ 酸 取 ．ｍＰ 加 ｍ ｍ ｌ Ｌ盐 于 电热板 上 加 热 至 ５ ｃ 一 ０ ０Ｉ ７ ℃左右 ，加 ０１ ｇ ｅ ＝ ．ｍ Ｆ 粉， ｌ Ｃ 加 ｍｇ ｕ标液 ， ３ ％次磷 酸钠 ３ ｌ ４ｍＬ 加 Ｏ ｍｏ， 加 ４ｍｏ ＬＫ ｒ加水 至 ２ ｍ ｌ Ｂ， ／ ５ Ｌ摇匀 。 出部分试 液加 倾
湿法炼锌工艺浓密池的腐蚀与防护
一
２０ 第 石１ 化 设备 ０与 工 油年
１ 卷 ３
湿法炼锌工艺浓密池的腐蚀与防护
王 金 龙
（ 陕西锌 业公司商洛炼锌厂 ， 陕西 商洛 ７ ６ ０ ） ２ ０ ７
［ 摘 要］ 浓密池是湿法炼锌工艺的关键设备。文章对浓密池的腐蚀原 因进行 了分析，提 出了防止腐蚀的办法，改进后使 用效
Ｍｎ ．；Ｓ ．２ ：００ ２ －２０ ：００ ；Ｐ ． ；Ｃ：００ ８ ２ ． ，均在 不 ２ 锈钢 Ｇ ２ ０９ 的标准 范 围之 内 ，材 质没 有 问题 。 Ｂ１ ２ —２
对 焊 缝 进 行 检 查 ，发 现 焊 缝 腐 蚀 严 重 （ 图 见 １ ，对此 进 行 分析 ，回访 当 时 的焊接 人 员 ，介 绍 ） 当 时焊接 采用 的是 普通 不锈 钢焊 条直 接焊 接 的。
垫 翕Ｅ 曩馈 舯
图１不 锈钢焊接腐蚀 部位 Ａ 横断面图 Ｂ 加热 ，形成 氧化 物 ， ２ 产 生贫铬 区不利 于不锈 钢钝 化 ，容 易产生 腐蚀 。
４典型案例分析
某 企业 ２ ０ 年两 台 １ ．ｍ浓 密 池搅 拌 系统 ， ０５ ２０ 投 入 使 用 不到４ 月 ，长 短 拉 杆全 部 断裂 ，耙 齿 、 个 耙 臂 出 现 大 面积 不 均 匀腐 蚀 ，腐 蚀 深 度 ３ ５ —ｍｍ。 焊缝 处 出现腐 蚀 ，搅拌 系统 已不 能 再继续 使用 。
（ ）没 有 采用 钨 极氩 弧 焊和 金 属极 氩 弧焊 进 ３ 行 焊接 。
４２对液 体进 行 分析 ．
对 液 体 进 行 抽 样 分 析 ， 含 量 如 下 ： ＡＳ ：
０． ７１： Ｃｏ ＝０．８； Ｓ ００ ０ ｂ： ０． ０ ０ ７； Ｇ ｅ： ０． ０ ４； Ｆ： ０６
对工业废水中汞的原子荧光光谱法测定分析
南
（ｍａＮ．２ Ｃ ｕｉｙ ．７） ｕ ｌｅ２１１ ｔＯＯ０ ｖＮ ０ ｔ２５
．
对工业废水 中汞 的原子 荧光光 谱法测 定分析
陈康清
（ 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂， 陕西 商洛 ７６０ ） ２０７
摘要： 文章研 究 了用原 子 荧光法如 何测 定城 市污水 中汞 。对 级 稀释至 １ ｇ ， 如 ・ 现用现 配。载流 ： 浓硝酸 ２ ｍＬ用 移取 ５ ，
仪器： 精确 度 类似 于原 子吸 收 光谱 Ａ Ｓ 优 于原 子发 射光 谱 １ ，．，．，．，０ ｍＬ １ ０ Ａ ， ． ２０４０８０ １ ． ０ ０ 于 ０ ｍＬ容 量 瓶 中 ， 水 稀 释 加 至 ５ ｍＬ ０ 。加 浓硝 酸 ２０ 酸 化 ， 加 入 溴 酸 钾 一溴 化钾 ．ｍＬ 再
汞作 为水质 污染 指标 已成 为排 水监 测 的重要监 测项 目之一。 量 瓶 中 ， 浓 硝 酸 ２０ 酸 化 ， 加 人 溴 酸 钾 一 溴 化钾 溶 加 ． ｍＬ 再 测定 污水 中的汞 对保 证污水 处理 厂所 处理 的污 水达标 排放 ， 液 ４Ｏ ， 匀后 室 温 下 放 置 １ ｍｉ， 加 １ ０ ・ 盐 酸 ．ｍＬ 摇 ０ ｎ滴 ２ｇＬ 避免对水环 境造成污 染 ， 具有 十分重要 的意 义。
的污染主 要来 源于 仪表厂 、 食盐 电解 、 金属冶 炼 、 贵 军工 等工 １０ ・ 汞 系列标准 溶液。 ．０ｕｇ Ｌ 业废 水。 国标要 求 生活饮用 水汞 的含 量应 小于 Ｏ０ １ ／ 。 ．０ Ｌ ｍｇ
１３ ．． 水 样 预 处 理 ２
移 取 水 样 ５ ．ｍＬ于 １ ０ ００ ０ ｍＬ容
射光 后 ， 身被 激 发成激 发 态原 子 ， 本 不稳定 而 以荧 光形 式放 ８ ０ ・ ｎ 读 数 时间 １ ｓ 延迟 时间 １ ， 数方式 为峰面 ０ ｍＬ ｍｉ～， ３， Ｓ读
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企业概况
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂，是由原商洛冶炼厂改制而成的新型企业，属陕西省“七·五”重点建设扶贫项目，是陕西主要的电锌生产企业之一。
位于陕西省东南部的秦岭南麓.丹江之畔，紧邻312国道，与西合铁路商洛站紧紧相伴，交通十分便利。
该企业始建于1987年，原设计规模为年产电锌8000吨，硫酸12000吨。
经过十几年的滚动发展到2001年10月，已成为一个具有年产电锌30000吨的能力，拥有锌锭. 镉锭. 电炉锌粉. 硫酸. 氧化锌. 电瓶酸. 发烟硫酸等7种产品，资产达1.7亿元的地方支柱企业。
到目前为止，商洛炼锌厂已具有年产电解锌15万吨. 工业硫酸30万吨. 锌焙砂加工量15万吨的生产能力；产品有锌锭. 镉锭工业硫酸. 电炉锌粉. 高纯氧化锌17余种。
其中主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号。
商洛炼锌厂现有4个主辅生产车间和一个分厂。
企业占地面积200余亩，建筑面积4万多平方米，主要生产设备千余台（件）。
通过不断的技术改造，企业工艺.设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全，质量保证体系已通过IS09000标准2000版认证，主产品“秦锌”Zn99.99牌号锌锭在1996年被确定为陕西省名牌产品，且连续四年国家重有色金属抽检率为100%。
他们的企业精神是“求实奋进，创新增效”。
他们始终遵循“诚信第一，用户第一”的原则，竭诚为社会提供优质的产品和服务。
厂区生产车间：1.锌焙烧分厂2.浸出车间3.净化车间4.电解车间5.熔铸车间工厂生产内部循环产业示意图：
铅锌矿
废渣
高浓度SO 2烟气 工业硫酸
水泥配料 废气低浓度SO 2烟气 亚硝酸钠 低浓度H 2S 烟气 硫磺 净化 锌冶炼工艺补水等 废渣
回收 稀土金属 高压蒸汽 发电 余热 冶炼过程加热
锌厂的运行过程：锌精矿（ZnS ）→ 焙烧→浸出→净化→电解→熔铸
锌锭
此过程中焙烧的烟气制硫酸，浸出渣可以制氧化锌，反应的主要方程式为：
ZnS+O2→SO2+H2SO4+ZnO ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O 在此流程图中各过程的工艺目的为：
1、焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质，同时使硫化锌精矿中的锌被氧化，获得合格焙砂，其特点是高温低空气率的沸腾氧化焙烧,焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质, 获得合格焙砂。
2、浸出的主要目的在于尽可能快地、完全地溶解出锌焙砂中可溶性的成分，保证浸出后液（渣）中含锌适量，含有害杂质如砷、锑、锗等在规定范围内，提高锌的浸出率。
3、净化的主要目的在于将中性上清液中大量的Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、As3+、Sb3+、Ge4+、Fe3+等杂质离子去除到规定标准，使锌电积正常进行。
4、电解的主要目的在于净化后的新液在直流电的作用下，使锌在电解阴极析出，达到富集、提纯的目的。
5、熔铸的主要目的在于将电解所得到的锌片在低频感应电炉内熔化，并浇铸成符合国际标准的商品电锌。
各个工段的操作流程及技术要求：
一、锌精矿焙烧工艺
硫化锌焙烧工艺流程图
二氧化碳烟气
（送硫酸分厂）
细焙矿
（送浸出工序）
二、浸出工艺
原料：
1、硫化锌精矿经过沸腾炉焙烧产出的焙烧矿（焙沙）；
2、冶金企业生产过程中粗氧化锌粉（东升公司产出的脱氟、氯的氧化锌，
外购的氧化锌粉）；
工艺流程图：反应方程式：2Fe2++MnO
2+4H+=2Fe3++Mn2++2H
2
O
锌焙烧矿浸出一般流程：
中性浸出阶段酸性浸出阶段氧化锌粉浸出阶段
A、浸出过程的主要技术条件
1、氧化液
（1）.温度 40—60℃
（2）.时间 0.5小时
（3）.终点酸度 50—80g/L
0.8—2g/L
(4).氧化后液 Fe
全
Fe2+≤0.1g/L
(5).进出液流量以满足中性浸出要求为准。
2、中性浸出
（1）.中性浸出串连槽 6个
（2）.浸出液固比 7—10：1
（3）.浸出温度 65—75℃
(4).浸出时间 1--2小时
（5）.终点酸度 PH值5.0—5.2
3、酸性浸出
（1）.酸性浸出串连槽 4个
（2）.浸出液固比 10：1
（3）.浸出温度 75—85℃
(4).浸出时间 2--4小时
(5).始酸 40—100（视氧化液含Fe量调整）
(6).终点酸度 PH值2—3
4、中性浓缩
(1).温度 60—70℃
(2).浓缩上清液PH值 5.2—5.4
(3).浓缩上清线大于1.5米
(4).底流排放时间连续排放
5、酸性浓缩
（1）.温度 70—80℃
（2）.上清液PH值 2.5—3.0
(3).上清悬浮物≤20（g/L）
（4）.底流比重 1.50—1.60g/cm3
（5）.底流排放时间每班连续排放底流，拉清为止
基本原理：
1、浸出原理 Zn + H2SO4 = ZnSO4 + H2O
2、水解除杂在浸出终了阶段调解PH，使锌离子不水解，杂质离子以氢氧
化物形式析出，将锌离子溶液PH值控制在5.2-5.4。
①水解除铁铁在浸出液中以FeSO4和三价铁盐存在，工业生产中在酸性
条件下加入锰粉作为氧化剂，其反应方程：
2FeSO4 + MnO2 + 2H2SO4 = Fe2(SO4)3 + MnSO4 + 2H2O
Fe2(SO4)3 + 6H2O = 2Fe(OH)3 + 3H2SO4
②水解除锑
i、化学作用：三价铁使砷、锑成为难溶的砷酸盐和锑酸盐的复盐
ii、氢氧化铁胶体吸附凝聚沉降析出：锑只要以锑酸的胶体存在，故以氢氧化铁Fe(OH)3胶体吸附沉降。
③水解除硅
三、净化工艺（逆锑流程及操作规范）
净化的目的：由于上清液中含有大量的杂质，如Cu、Cd、Co、Ni、As等，危害电积过程的正常进行，必须采用一定的技术，除去杂质。
净化工序简介：
采用三段逆锑流程，一段低温除去Cu、Cd；
CuSO4 + Zn – Cu↓ + ZnSO4
CdSO4 + Zn – Cd↓ + ZnSO4
二段高温除去Co、Ni；三段低温除去Cd。
锑盐除去Co工作原理：
由于锌、钴的电极电位相近，不能直接发生置换反应，加入Sb，形成Zn-Sb 微电池，使得Co在Sb上析出，达到除去目的。
反应方程式：CoSO4 + Zn = Co↓ + ZnSO4
钴回收工序（混合酸洗及黄药除钴、酸洗再生）：利用黄药对Co的特殊选择性，进一步有效的将Co与其他金属分离，达到回收目的。
四、电解工艺
在硫酸锌和硫酸水溶液中，采用Pb-Ag合金为阳极，纯铝做阴极通过直流电
进行电解，在阴极析出锌，在阳极生成氧气，同时同时湿法炼锌工艺锌焙砂浸出过程所消耗的硫酸在此时电解中得到再生。
在电解车间中会闻到很浓的刺激性气味，这是由于电解产生的氧气将硫酸锌等带出所致。
反应方程式： ZnSO4+H2O=ZnSO4+1/2O2
反应流程图示例：
五、熔铸
锌合金生产工艺流程
析出锌
电炉熔化
铸型无芯炉配置合金有芯炉配置合金
电锌直线铸锭机圆盘浇铸机
铸造锌合金热镀锌合金
以上是所了解到的理论知识，其余时间我们还看到了工厂中机械的实际运转，看到循环工业的实际应用。
将尾气中的硫转化为硫酸工业，用于再次循环使用，做到原料的综合应用，达到最大的使用率，实现资源的最大利用。
减少有毒有害的污染排放，以环保为主，做到可持续发展。
在本次见习中，我感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。
在工作闲暇之间，在同工作人员的交谈中，我了解了许多原来在课本上学不到的东西和很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有心酸有快乐，这是我大学生活的又一笔宝贵财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的则是需要我们自己去观察学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着技术的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
三天的见习给我们带来的，不仅仅是视野上的开阔，更多的则需要我们每个人在见习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次见习达到它真正的目的。
在社会见习生活中我感受颇多，受益匪浅。
付出了汗水，也学到了很多知识，而且开拓了视野，磨练了自己。
以前在学习中掌握的都是课本上的理论知识，只是纸上谈兵。
自从经过这次社会见习学习后，我才体验到了真正的生活，生活的艰辛，创业的艰难，才使我清醒地认识到自己的位置，要想适应今天这个社会，就必须要有知识，也要有技术，因此我还需要付出更大的努力。
现在的我感觉到
了生活的压力，它迫使我为了适应这个社会，为了有一个好的前途需要加倍。