质量管理表格集萃d
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 .................................. 错误!未定义书签。
(一)质量管理部的工作职责....................... 错误!未定义书签。
第二章质量管理部组织管理 .................................. 错误!未定义书签。
(一)质量管理工作计划表......................... 错误!未定义书签。
(二)质量目标达成计划表......................... 错误!未定义书签。
(三)质量教育年度计划表......................... 错误!未定义书签。
(四)竞争产品质量比较表......................... 错误!未定义书签。
(五)质量计划实施情况检查表..................... 错误!未定义书签。
第三章质量方针与质量目标管理............................... 错误!未定义书签。
(一)质量方针实施对策表......................... 错误!未定义书签。
(二)质量方针实施评审表......................... 错误!未定义书签。
(三)质量方针管理工作流程....................... 错误!未定义书签。
(四)部门(车间)质量目标展开表................. 错误!未定义书签。
(五)质量目标管理统计月报表..................... 错误!未定义书签。
(六)质量目标分解实施评审表..................... 错误!未定义书签。
(七)质量目标管理工作流程....................... 错误!未定义书签。
第四章供应质量管理 ........................................ 错误!未定义书签。
质量管理体系表格汇总
精品文档某某有限公司质量管理体系记录表样汇编收文登记表表423-01 NO:可编辑收文单位(部门):填表人:年月日文件配置及发放记录表表4.2.3-02 NO:可编辑批准:日期:年月日编制:日期:年月日可编辑文件发放(回收)登记表表423-03 NO:发放(回收)部门: 发放(回收)人: 日期:文件更改申请表表423-04 NO:文件更改通知单表423-05NO:通知部门:通知人:日期:文件更改记录表表423-06 NO:精品文档文件归档登记表表423-07 NO:接收单位: 填表人: 年月日可编辑文件借(查)阅登记表表423-09 NO:记录人: 日期:文件评审记录表表423-10 NO:受控文件清单表423-11 NO:图纸更改通知单表423-12 NO:质量记录控制清单表424-01 NO:精品文档记录归档登记表表424-02 NO:可编辑会议签到表表553-01 NO:会议记录表表553-02 NO:信息联络单表5.5.3-03 NO:管理评审计划表56-01 NO:审批:日期:编制:日期:管理评审报告表56-02 NO:审批:日期:编制:日期:管理评审改进措施跟踪验证表表56-03 NO:培训需求表表62-01 NO:填表人:日期:选调(招聘)人员登记表表62-02 NO:培训计划表62-03 NO:填表人:日期:培训人员记录表表6.3-04 NO:岗位能力评价表表62-05 NO:机械设备验收单表6.3-01 NO:机械设备安装验收单表6.3-02 NO:生产设备台帐表63-03 NO:可编辑单位名称:填表人:日期:可编辑设备报修单表63-04 NO:设备大修计划表表63-05 NO:可编辑编制:日期:分管领导:日期:设备日常保养项目表表63-06 NO:设备编号:设备名称:使用部门:保养人:可编辑设备大修记录表表63-07 NO:设施报废申请单表63-08 使用部门:NO:。
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 (11)(一)质量管理部的工作职责 (11)第二章质量管理部组织管理 (12)(一)质量管理工作计划表 (12)(二)质量目标达成计划表 (12)(三)质量教育年度计划表 (13)(四)竞争产品质量比较表 (13)(五)质量计划实施情况检查表 (13)第三章质量方针与质量目标管理 (15)(一)质量方针实施对策表 (15)(二)质量方针实施评审表 (15)(三)质量方针管理工作流程 (16)(四)部门(车间)质量目标展开表 (17)(五)质量目标管理统计月报表 (18)(六)质量目标分解实施评审表 (19)(七)质量目标管理工作流程 (21)第四章供应质量管理 (22)(一)质量检验委托单 (22)(二)进厂零件质量检验表 (22)(三)零件质量检验报告表 (22)(四)采购材料检验报告表 (23)(五)材料试用检验通知单 (23)(六)说明书质量检验报告 (24)(七)采购设备检验报告单 (24)(八)特采/让步使用申请单 (25)(九)进厂检验情况日报表 (26)(十)供应商基本资料表 (26)(十一)供应商质量评价表 (27)(十二)合格供应商考核表 (27)(十三)供应商综合评审表 (29)(十四)供应商质量管理检查表 (30)(十五)进料检验工作流程 (31)(十六)检验状态标识流程 (32)(十七)供应商管理工作流程 (34)第五章制程质量管理 (35)(一)制程作业检查表 (35)(二)生产条件通知单 (35)(三)生产事前检查表 (35)(四)生产过程记录卡 (36)(五)过程控制标准表 (36)(六)产品质量标准表 (37)(七)产品质量检验表 (37)(八)质量因素变动表 (38)(九)操作标准变更通知单 (38)(十)生产过程检验标准表 (39)(十一)产品质量抽查记录 (39)(十二)制程质量管理工作流程 (39)(十三)质量分析统计工作流程 (40)(十四)质量指标报告工作流程 (42)(十五)制程质量异常处理工作流程 (44)(十六)工序质量分析表 (45)(十七)工序质量评定表 (46)(十八)工序质量跟踪卡 (47)(十九)工序控制点明细表 (47)(二十)工序质量审核记录表 (47)(二十一)检验工序作业指导书 (48)(二十二)工序质量检验评定表 (48)(二十三)工序操作标准通知单 (49)(二十四)工序质量异常报告表 (50)(二十五)工序质量控制工作流程 (52)(二十六)工序质量检验工作流程 (53)第六章质量检验管理 (55)(一)试验委托单 (55)(二)试验报告单 (55)(三)检验通知单 (56)(四)产品抽查汇总表单 (56)(五)待出厂产品检验表 (57)(六)产品出厂检验表单 (57)(七)产品质量检验报告 (58)(八)检验计划签审工作流程 (59)(九)成品抽样检验工作流程 (61)(十)成品入库送检工作流程 (62)(十一)产品样件检验工作流程 (64)(十二)工厂出货送检工作流程 (66)第七章质量控制管理 (67)(一)质量管理标准表 (67)(二)质量标准变动表 (67)(三)产品质量管理表 (67)(四)质量因素变动表 (68)(五)质量控制管理工作流程 (69)(六)质量标准制定工作流程 (70)(七)质量记录控制工作流程 (72)(八)质量管理小组资料登记表 (73)(九)质量管理小组会议报告表 (75)(十)质量管理小组活动计划表 (75)(十一)质量管理小组活动记录表 (76)(十二)质量管理小组活动报告表 (76)(十三)QC小组活动成果评审表 (77)(十四)质量管理小组组织建立流程 (79)(十五)质量管理小组活动组织流程 (80)(十六)清理和整理活动检查表 (81)(十七)清理和整理效果检查表 (83)(十八)清洁和保养活动检查表 (84)(十九)清洁和保养效果检查表 (85)(二十)素养活动检查表 (87)(二十一)素养效果检查表 (88)第八章不合格品管理 (90)(一)质量异常通知单 (90)(二)质量异常报告单 (91)(三)质量异常处理单 (91)(四)不合格品审理单 (92)(五)质量不良记录表 (92)(六)质量不良分析表 (93)(七)装配不良处理表 (93)(八)产品退货统计表 (94)(九)不良项目调查表 (94)(十)产品返修通知单 (94)(十一)不合格零件处理单 (95)(十二)不合格现象预防表 (95)(十三)不合格产品管理流程 (97)(十四)不合格现象分析流程 (98)(十五)报废品处理工作流程 (100)(十六)质量处罚工作流程 (102)(十七)预防措施工作流程 (103)第九章质量改进管理 (105)(一)产品质量改进记录表 (105)(二)产品质量改进分析表 (105)(三)质量改进评审记录表 (105)(四)质量改进结果记录表 (106)(五)质量持续改进工作流程 (107)(六)质量问题解决工作流程 (108)第十章质量成本管理 (110)(一)质量预防费用统计表 (110)(二)质量鉴定费用统计表 (110)(三)质量内部故障统计表 (110)(四)质量外部故障统计表 (111)(五)质量成本统计报告表 (111)(六)质量成本损失估计表 (112)(七)质量改进费用汇总表 (112)(八)质量培训费用计算表 (113)(九)质量奖励费用计算表 (113)(十)质量停工损失报告表 (114)(十一)质量事故处理费用计算表 (114)(十二)产品降级/降价处理报告表 (115)(十三)车间质量管理费月报表 (115)(十四)车间质量损失费月报表 (116)(十五)质量成本管理工作流程 (118)(十六)质量成本控制工作流程 (119)第十一章质量管理体系审核及建立 (121)(一)质量管理体系审核计划表 (121)(二)质量管理体系审核检查表 (121)(三)质量管理体系审核报告表 (122)(四)质量文件评审记录表 (122)(五)质量文件发放回收表 (125)(六)质量文件更改申请表 (126)(七)质量文件销毁申请表 (126)(八)过程业绩评审报告表 (127)(九)纠正预防措施处理单 (127)(十)质量文件记录清单 (128)(十一)不符合项报告表 (128)(十二)质量体系建立工作流程 (129)(十三)质量体系文件管理流程 (130)(十四)质量体系内审工作流程 (132)(十五)质量体系运行工作流程 (134)(十六)质量体系完善工作流程 (135)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:。
质量管理手册表格汇总(14个doc)12
质量管理手册表格汇总(14个doc)129.测量、分析和改进(参照£09001:2000质量管理体系之8.)9.1策划为了保证产品的符合性及改进,应规定、策划和实施所需的测量和监视活动在策划时,应确定统计技术及其他适用的方法的需要和使用。
策划的结果应在质量计划中体现。
具体要求参见《质量策划管理程序》。
9.2测量和监视9.2.1顾客满意的测量计划部应负责监视顾客满意和/或不满意程度的信息。
将其作为质量管理体系有效的一种量度。
关于顾客满意与否的量度方法,详见《顾客服务程序》。
9.2.2内部审核应定期进行内部审核,以确保质量管理体系是否:a.符合£09001:2000 标准的要求;b.已经有效地实施并保持。
ISO推委会应对审核进行策划,策划时应考虑审核活动及区域的现状与重要性,以及以前审核的结果。
应规定审核的范围、频次、方法,并保持审核员的独立性。
受审区域或管理者应确保及时采取措施,以消除已发现的不合格及其产生的原因。
审核的跟踪活动应验证纠正措施的实施和验证结果的报告。
关于内部审核,详见《内部质量审核程序》。
9.2.3过程的测量和监视公司采用适当的验证方式(比如人员资格的鉴定、过程参数的监视等),来控制过程的符合要求。
采用这些方法时应证实每个过程满足其预期目标的持续能力。
关于过程的测量和监视规定具体参见《生产和服务运作程序》O 9.2.4产品的测量和监视应测量和监视产品的特性,以证实满足了对产品的要求。
在产品形成的各个阶段实施相应的检测控制,如来料检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。
对各类检验和试验,均应制定保证评价结果确定性的检验文件,同时应对符合验收准则的证据,形成正式的报告,并经授权产品放行人员签名批准放行。
关于产品的测量和监视具体要求参见《来料检验程序》、《生产和服务运作程序》和《最终检验程序》。
9.3不合格品的控制应标识和控制不符合要求的产品,以防止非预期的使用和交付。
质量管理表格大全(100页)
质量管理表格大全编制:雷松达目录第一章质量管理部职责描述 (6)(一)质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (6)(一)质量管理工作计划表 (6)(二)质量目标达成计划表 (7)(三)质量教育年度计划表 (7)(四)竞争产品质量比较表 (7)(五)质量计划实施情况检查表 (7)第三章质量方针与质量目标管理 (8)(一)质量方针实施对策表 (8)(二)质量方针实施评审表 (8)(三)质量方针管理工作流程 (9)(四)部门(车间)质量目标展开表 (10)(五)质量目标管理统计月报表 (11)(六)质量目标分解实施评审表 (11)(七)质量目标管理工作流程 (12)第四章供应质量管理 (13)(一)质量检验委托单 (13)(二)进厂零件质量检验表 (14)(三)零件质量检验报告表 (14)(四)采购材料检验报告表 (14)(五)材料试用检验通知单 (15)(六)说明书质量检验报告 (15)(七)采购设备检验报告单 (15)(八)特采/让步使用申请单 (16)(九)进厂检验情况日报表 (16)(十)供应商基本资料表 (17)(十一)供应商质量评价表 (17)(十二)合格供应商考核表 (18)(十三)供应商综合评审表 (18)(十四)供应商质量管理检查表 (19)(十五)进料检验工作流程 (20)(十六)检验状态标识流程 (21)(十七)供应商管理工作流程 (22)第五章制程质量管理 (23)(一)制程作业检查表 (23)(二)生产条件通知单 (24)(三)生产事前检查表 (24)(四)生产过程记录卡 (24)(五)过程控制标准表 (25)(七)产品质量检验表 (25)(八)质量因素变动表 (25)(九)操作标准变更通知单 (26)(十)生产过程检验标准表 (26)(十一)产品质量抽查记录 (26)(十二)制程质量管理工作流程 (26)(十三)质量分析统计工作流程 (27)(十四)质量指标报告工作流程 (28)(十五)制程质量异常处理工作流程 (29)(十六)工序质量分析表 (30)(十七)工序质量评定表 (31)(十八)工序质量跟踪卡 (31)(十九)工序控制点明细表 (32)(二十)工序质量审核记录表 (32)(二十一)检验工序作业指导书 (32)(二十二)工序质量检验评定表 (32)(二十三)工序操作标准通知单 (33)(二十四)工序质量异常报告表 (33)(二十五)工序质量控制工作流程 (35)(二十六)工序质量检验工作流程 (36)第六章质量检验管理 (37)(一)试验委托单 (37)(二)试验报告单 (38)(三)检验通知单 (38)(四)产品抽查汇总表单 (38)(五)待出厂产品检验表 (39)(六)产品出厂检验表单 (39)(七)产品质量检验报告 (39)(八)检验计划签审工作流程 (40)(九)成品抽样检验工作流程 (41)(十)成品入库送检工作流程 (42)(十一)产品样件检验工作流程 (43)(十二)工厂出货送检工作流程 (44)第七章质量控制管理 (46)(一)质量管理标准表 (46)(二)质量标准变动表 (46)(三)产品质量管理表 (46)(四)质量因素变动表 (46)(五)质量控制管理工作流程 (47)(六)质量标准制定工作流程 (48)(七)质量记录控制工作流程 (49)(八)QC小组资料登记表 (50)(九)QC小组会议报告表 (51)(十一)QC小组活动记录表 (52)(十二)QC小组活动报告表 (52)(十三)QC小组活动成果评审表 (53)(十四)QC小组组织建立流程 (54)(十五)QC小组活动组织流程 (55)(十六)整理和整顿活动检查表 (56)(十七)整理和整顿效果检查表 (57)(十八)清扫和清洁活动检查表 (58)(十九)清扫和清洁效果检查表 (59)(二十)素养活动检查表 (60)(二十一)素养效果检查表 (60)第八章不合格品管理 (62)(一)质量异常通知单 (62)(二)质量异常报告单 (62)(三)质量异常处理单 (63)(四)不合格品审理单 (63)(五)质量不良记录表 (63)(六)质量不良分析表 (64)(七)装配不良处理表 (64)(八)产品退货统计表 (64)(九)不良项目调查表 (64)(十)产品返修通知单 (65)(十一)不合格零件处理单 (65)(十二)不合格现象预防表 (65)(十三)不合格产品管理流程 (66)(十四)不合格现象分析流程 (67)(十五)报废品处理工作流程 (68)(十六)质量处罚工作流程 (69)(十七)预防措施工作流程 (70)第九章质量改进管理 (72)(一)产品质量改进记录表 (72)(二)产品质量改进分析表 (72)(三)质量改进评审记录表 (72)(四)质量改进结果记录表 (73)(五)质量持续改进工作流程 (73)(六)质量问题解决工作流程 (74)第十章质量成本管理 (75)(一)质量预防费用统计表 (75)(二)质量鉴定费用统计表 (76)(三)质量内部故障统计表 (76)(四)质量外部故障统计表 (76)(五)质量成本统计报告表 (76)(六)质量成本损失估计表 (77)(八)质量培训费用计算表 (77)(九)质量奖励费用计算表 (78)(十)质量停工损失报告表 (78)(十一)质量事故处理费用计算表 (78)(十二)产品降级/降价处理报告表 (78)(十三)车间质量管理费月报表 (79)(十四)车间质量损失费月报表 (79)(十五)质量成本管理工作流程 (81)(十六)质量成本控制工作流程 (82)第十一章质量管理体系审核及建立 (83)(一)质量管理体系审核计划表 (83)(二)质量管理体系审核检查表 (83)(三)质量管理体系审核报告表 (84)(四)质量文件评审记录表 (84)(五)质量文件发放回收表 (86)(六)质量文件更改申请表 (86)(七)质量文件销毁申请表 (86)(八)过程业绩评审报告表 (87)(九)纠正预防措施处理单 (87)(十)质量文件记录清单 (88)(十一)不符合项报告表 (88)(十二)质量体系建立工作流程 (89)(十三)质量体系文件管理流程 (90)(十四)质量体系内审工作流程 (91)(十五)质量体系运行工作流程 (92)(十六)质量体系完善工作流程 (93)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:填写日期:产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料□成品填写日期:年月日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次:编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:第五章制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√”妥善“×”故障“△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十二)制程质量管理工作流程(十八)工序质量跟踪卡工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表审核:填单人:第六章质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:(八)检验计划签审工作流程(十)成品入库送检工作流程第七章质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(四)质量因素变动表编号:填写日期:E。
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。
(一)质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5(一)质量管理工作计划表5(二)质量目标达成计划表5(三)质量教育年度计划表6(四)竞争产品质量比较表6(五)质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7(一)质量方针实施对策表7(二)质量方针实施评审表7(三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。
(四)部门(车间)质量目标展开表8(五)质量目标管理统计月报表9(六)质量目标分解实施评审表9(七)质量目标管理工作流程错误!未定义书签。
第四章供应质量管理11(一)质量检验委托单11(二)进厂零件质量检验表12(三)零件质量检验报告表12(四)采购材料检验报告表错误!未定义书签。
(五)材料试用检验通知单13(六)说明书质量检验报告13(七)采购设备检验报告单14(八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。
(九)进厂检验情况日报表15(十)供应商基本资料表15(十一)供应商质量评价表15(十二)合格供应商考核表16(十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。
(十四)供应商质量管理检查表18(十五)进料检验工作流程19(十六)检验状态标识流程错误!未定义书签。
(十七)供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一)制程作业检查表22(二)生产条件通知单23(三)生产事前检查表23(四)生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24(六)产品质量标准表24(七)产品质量检验表25(八)质量因素变动表25(九)操作标准变更通知单25(十)生产过程检验标准表26(十一)产品质量抽查记录26(十二)制程质量管理工作流程26(十三)质量分析统计工作流程27(十四)质量指标报告工作流程28(十五)制程质量异常处理工作流程29(十六)工序质量分析表30(十七)工序质量评定表31(十八)工序质量跟踪卡错误!未定义书签。
(十九)工序控制点明细表32(二十)工序质量审核记录表32(二十一)检验工序作业指导书32(二十二)工序质量检验评定表33(二十三)工序操作标准通知单33(二十四)工序质量异常报告表34(二十五)工序质量控制工作流程错误!未定义书签。
质量管理表格汇集(6个xls 45个doc)7
●观察
质量管理表格汇集(6个xls 45个doc)7
修养效果检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
Байду номын сангаас日常
“5S”
活动
●无日常“5S”活动(1分)
●偶尔活动(2分)
●基本按计划活动(3分)
●按计划活动,效果较好(4分)
●按计划活动,参与积极,效果好(5分)
●查阅记录
●观察
●座谈
2
观念
●较多员工对“5S”无认识(1分)
服装
●不按规定着装、衣冠不整(1分)
●常不按规定着装、乱戴标卡(2分)
●基本按规定着装、配戴标卡(3分)
●执行着装、戴卡规定较好(4分)
●坚持按规定着装、戴卡(5分)
●观察
5
仪容
●不修边幅、又脏又乱(1分)
●部分员工不修边幅、脏乱、但无纠正(2分)
●基本整洁、精神(3分)
●比较注重仪容,观念较好(4分)
●认识肤浅(2分)
●有基本认识(3分)
●认识较好(4分)
●观念正确,行动积极(5分)
●交谈
●考察
3
行为规范
●举止粗鲁,语言不美,不讲礼貌(1分)
●部分员工不讲卫生,不廛礼貌(2分)
●个人表现较好,团队精神较差(3分)
●个人表现、团队精神较好(4分)
●团队精神好,个人表现好(5分)
●观察
●抽查
●座谈
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质量管理表格大全(DOC 100页)
质量管理表格大全编制:雷松达目录第一章质量管理部职责描述 (6)(一)质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)(一)质量管理工作计划表 (7)(二)质量目标达成计划表 (7)(三)质量教育年度计划表 (7)(四)竞争产品质量比较表 (8)(五)质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)(一)质量方针实施对策表 (9)(二)质量方针实施评审表 (9)(三)质量方针管理工作流程 (10)(四)部门(车间)质量目标展开表 (11)(五)质量目标管理统计月报表 (11)(六)质量目标分解实施评审表 (12)(七)质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)(一)质量检验委托单 (14)(二)进厂零件质量检验表 (14)(三)零件质量检验报告表 (14)(四)采购材料检验报告表 (15)(五)材料试用检验通知单 (15)(六)说明书质量检验报告 (15)(七)采购设备检验报告单 (16)(八)特采/让步使用申请单 (17)(九)进厂检验情况日报表 (17)(十)供应商基本资料表 (17)(十一)供应商质量评价表 (18)(十二)合格供应商考核表 (19)(十三)供应商综合评审表 (20)(十四)供应商质量管理检查表 (21)(十五)进料检验工作流程 (22)(十六)检验状态标识流程 (23)(十七)供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)(一)制程作业检查表 (25)(二)生产条件通知单 (25)(三)生产事前检查表 (25)(四)生产过程记录卡 (26)(五)过程控制标准表 (26)(六)产品质量标准表 (27)(七)产品质量检验表 (27)(八)质量因素变动表 (27)(九)操作标准变更通知单 (28)(十)生产过程检验标准表 (28)(十一)产品质量抽查记录 (28)(十二)制程质量管理工作流程 (29)(十三)质量分析统计工作流程 (30)(十四)质量指标报告工作流程 (31)(十五)制程质量异常处理工作流程 (32)(十六)工序质量分析表 (33)(十七)工序质量评定表 (33)(十八)工序质量跟踪卡 (34)(十九)工序控制点明细表 (34)(二十)工序质量审核记录表 (34)(二十一)检验工序作业指导书 (34)(二十二)工序质量检验评定表 (35)(二十三)工序操作标准通知单 (36)(二十四)工序质量异常报告表 (36)(二十五)工序质量控制工作流程 (38)(二十六)工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)(一)试验委托单 (40)(二)试验报告单 (40)(三)检验通知单 (40)(四)产品抽查汇总表单 (41)(五)待出厂产品检验表 (41)(六)产品出厂检验表单 (41)(七)产品质量检验报告 (42)(八)检验计划签审工作流程 (43)(九)成品抽样检验工作流程 (44)(十)成品入库送检工作流程 (45)(十一)产品样件检验工作流程 (46)(十二)工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)(一)质量管理标准表 (48)(二)质量标准变动表 (48)(三)产品质量管理表 (48)(四)质量因素变动表 (49)(五)质量控制管理工作流程 (50)(六)质量标准制定工作流程 (51)(七)质量记录控制工作流程 (52)(八)质量管理小组资料登记表 (53)(九)质量管理小组会议报告表 (54)(十)质量管理小组活动计划表 (54)(十一)质量管理小组活动记录表 (55)(十二)质量管理小组活动报告表 (55)(十三)QC小组活动成果评审表 (55)(十四)质量管理小组组织建立流程 (57)(十五)质量管理小组活动组织流程 (58)(十六)清理和整理活动检查表 (59)(十七)清理和整理效果检查表 (60)(十八)清洁和保养活动检查表 (61)(十九)清洁和保养效果检查表 (62)(二十)素养活动检查表 (63)(二十一)素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)(一)质量异常通知单 (66)(二)质量异常报告单 (66)(三)质量异常处理单 (66)(四)不合格品审理单 (67)(五)质量不良记录表 (67)(六)质量不良分析表 (68)(七)装配不良处理表 (68)(八)产品退货统计表 (68)(九)不良项目调查表 (69)(十)产品返修通知单 (69)(十一)不合格零件处理单 (69)(十二)不合格现象预防表 (70)(十三)不合格产品管理流程 (71)(十四)不合格现象分析流程 (72)(十五)报废品处理工作流程 (73)(十六)质量处罚工作流程 (74)(十七)预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)(一)产品质量改进记录表 (76)(二)产品质量改进分析表 (76)(三)质量改进评审记录表 (76)(四)质量改进结果记录表 (77)(五)质量持续改进工作流程 (78)(六)质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)(一)质量预防费用统计表 (80)(二)质量鉴定费用统计表 (80)(三)质量内部故障统计表 (80)(四)质量外部故障统计表 (80)(五)质量成本统计报告表 (81)(六)质量成本损失估计表 (81)(七)质量改进费用汇总表 (82)(八)质量培训费用计算表 (82)(九)质量奖励费用计算表 (82)(十)质量停工损失报告表 (82)(十一)质量事故处理费用计算表 (83)(十二)产品降级/降价处理报告表 (83)(十三)车间质量管理费月报表 (83)(十四)车间质量损失费月报表 (84)(十五)质量成本管理工作流程 (86)(十六)质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)(一)质量管理体系审核计划表 (88)(二)质量管理体系审核检查表 (88)(三)质量管理体系审核报告表 (89)(四)质量文件评审记录表 (89)(五)质量文件发放回收表 (92)(六)质量文件更改申请表 (92)(七)质量文件销毁申请表 (93)(八)过程业绩评审报告表 (93)(九)纠正预防措施处理单 (94)(十)质量文件记录清单 (94)(十一)不符合项报告表 (95)(十二)质量体系建立工作流程 (96)(十三)质量体系文件管理流程 (97)(十四)质量体系内审工作流程 (98)(十五)质量体系运行工作流程 (99)(十六)质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(四)部门(车间)质量目标展开表(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料 □成品 填写日期: 年 月 日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次: (十)供应商基本资料表(十一)供应商质量评价表(十二)合格供应商考核表编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:(十五)进料检验工作流程(十六)检验状态标识流程(十七)供应商管理工作流程第五章 制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√”妥善 “×”故障 “△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表(六)产品质量标准表(七)产品质量检验表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十四)质量指标报告工作流程(十五)制程质量异常处理工作流程(十七)工序质量评定表工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表(二十一)检验工序作业指导书(二十二)工序质量检验评定表(二十三)工序操作标准通知单审核:填单人:(二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程(二十六)工序质量检验工作流程第六章质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:第七章质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号:填写日期:(五)质量控制管理工作流程。
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