印染废水的深度处理

技术指标
采用本项技术后，水质达到《城市污水再生利用工 业用水水质》（GB/T 19923-2005）中关于工艺与产 品用水的标准，满足该企业的印染生产用水要求。
水质项目
表1 系统处理前后水质对比表
原水水质 出水水质 再生水标准 去除率
COD (mg/L) 872
色度(倍数） 125
pH值
6~9
SS(mg/L) 53
（2）HAPRO系统率先采用 “双向进水”工艺。“采用“双向进水”技
术，膜组件的两端均可作为进水口进水，可降低膜组件的污堵几率，提高 膜组件的使用效率。
（3）HAPRO系统采用“短流程大通量”设计，实现了大通量进水，减 少了膜的药洗次数，延长了膜的使用寿命；可简化清洗系统设计，同时由 于“浓水在线增压回流”，又可以保证系统的回收率。
• 染色
染色废水
整理废水
• 整理
各
废水
工 序 产
稀浆、浆液 分解物
生
表面活性
废
剂、蜡
水
颜料、表面
的
活性剂、盐
情
况
NaOH
染料、表面活 性剂、化学剂
表面活性剂
工序 退浆 精炼 漂白
进料
淀粉酶 硫酸
NaOH、清 洁剂
双氧水、氯 次氯酸、碱
丝光
NaOH
染色
染料、表面活 性剂、化学剂
印染废水中的污染物主
整理
而集成的高效超滤图系1 统生化处理系统工艺流程染型节能高效反渗透膜
处理系统
生化处理 系统出水
SMF系统
中间水池
HAPRO系统 透过水 回用
剩余浓水处理后 达标排放
图2 膜法深度处理及回用工艺流程
工艺特点
（1）SMF系统的膜组件一边进水、另一边曝气，采用U形结构，可增大 膜面积，增强膜的自清洁能力。
因此，采用污水深度处理与回用的方式可以大大缓解水资源短缺， 减少污水的排放，减轻对水体的污染。
1.2 印染废水的来源
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染 厂排出的废水，是退浆废水、精炼废水、漂白废水、染色废水等 的总称。
• 退浆
退浆废水
精炼废水
• 精炼
• 漂白
漂白废水
丝光废水
• 丝光
到应用。
一是日处理2万t的生化处理系统；
二是膜法废水深度处理及回用系统，所采用的技术
是“SMF+HAPRO”双膜技术。
工艺流程
废水
调节池
生化反应池
沉淀池
膜法深度处理系统
基于“膜分离装置”等
基于“一种中空纤维多孔膜 过滤组件”等多个专利技术 污泥浓缩池
多污泥个脱专水机利技术泥而饼外集运成的 短流程、大通量、抗污
三、典型案例分析
3.1 盛虹集团印染废水回用工程
“SMF+HAPRO”
工
盛虹集团是一家以化纤双、膜印处染理为核技心术产是业厦的门集团
程 企业，年印染加工达10亿市米某，膜亚科洲技第有一。限公司
背
的专利技术，在印染、
景 该项目位于江苏省吴江化市，工该、印造染纸废等水行回用业工得程主
要包括两个部分：
印染废水de深度处理
汇报内容
1 印染废水简介 2 印染废水处理方法概述 3 典型案例分析 4 讨论与展望
一、印染废水的简介
1.1 印染废水的现状
纺织行业在经济中占有重要地位，同时也是废水排放大户。
根据 2012 年环境统计年报的统计，纺织 业污水排放量为 24亿t，在所有行业中排名第3， 其中印染废水占纺织废水排放总量的80%左右。 而目前全行业废水回用率仅在10% 左右。
穴和电子对，利用其很强的氧化还原性实现废水深度处理的技术; ——TiO2作为光催化剂（低浓度染料）
2.3 生化法
好氧法：传统的活性污泥法、生物膜法等，
对印染废水BOD5去除效果明显，但对色度的 去除不太理想，且耗能较多，污泥产量较大， 常规组后合工续艺处：理难Ａ。BＲ＋生物接触氧化
——BA混F，凝M＋BMRB等R
倍
废水 500~2000 100~400 8~12 100~400 100~500
出水
≤100
≤25
6~9
≤70
≤40
（二级）
有机物浓度高、 可生化性较差
碱性大—如硫化染
料和还原染料废水 pH值可达10以上
印染废水的相关图片
1.4 印染废水的危害
二、印染废水深度处理方法概述
印染废水处理工艺 技术上的难点: 一、COD浓度难以降解 二、高色度废水难以脱色
2.2 化学法
絮凝法：目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一;
——微絮凝直接过滤（适合疏水性染料，运行费用高、泥渣）
化学氧化法：利用化学试剂超强氧化性对难降解物质的深度氧化；
——Fenton试剂和O3（脱色效果好，成本高，催化剂无法回收）
光催化法：以太阳光为潜在辐射源，激发半导体催化剂，产生空
水解酸化＋生物接触氧化
厌氧法：U厌A氧SB生+物A/法O能耗低，污泥生成量小，
同时厌氧产生的甲烷气体提供了新能源。但是， 厌氧法代谢速度慢，停留时间长，容器体积大。
——UASB，ABR等
连云港兴岗纺织的生化处理工艺
工 艺 图 片
绍兴国周纱线的生物接触氧化池
广东春雷公司的 RO/NF处理工艺
湖州金騄印染的UC反应器
浆料,染料,助剂,纤维中 蜡质,果胶等杂质
木质素、果胶等苎麻胶质, 染料,助剂
丝胶,染料,助剂
纤维中蜡质,染料,助剂
来自百度文库
1.3 水质特征 水量大、有机污染物含
量高、色度大、碱性大、 水质成分变化大
项
CODcr/ BOD5/
PH
SS/
色
色度大，有
目
(mg/L) (mg/L)
(mg/L)
度 的高达4000
硬度(mg/L) 126
透明度（cm) —
11 2.5 6.5~8.5 3 6 >30
<60 <30 6.5~8.5 — <450 —
99% 98% — 95% 87% —
效益分析
经济效益
运行费用
回收效益
项目
效益（万元/年）
软剂、淀粉
化学要剂 来自织物纤维本身和
加工过程使用的染化料
印染废水的主要污染物
行业
废水主要来源
主要污染物
毛纺织厂
染色、缩绒、洗毛等
羊毛脂,染料,助剂,纤维
棉、化纤布和混 退浆，精炼、漂白、丝光、染色
纺布印染厂
、印花、整理
苎麻纺织印染厂
脱胶、染色、整理
丝绢纺织厂
制丝、精炼、染色、整理
针织厂
碱缩、煮练、染色等
2.1 物理法
利用膜的微孔的选择 透过性，将废水中的 某些物质分离出来的 方法:NF,UF,RO
将活性炭等多孔物质的 粉末或颗粒与废水混合， 或让废水通过由其颗粒状 物质组成的滤床，使废水 中的污染物被吸附在多孔 物质表面上或被过滤掉
气浮法作为一种高效、 快速的固液分离技 术,70年代就在国内外 推广开来，优点所需药 剂量少,占地小等