耐火材料生产安全规程
耐火材料施工管理规定
耐火材料管理制度一、目的为加强耐火材料管理，确保耐火材料施工质量，特制定本规程。
二、范围回转窑、预热器、篦冷机、燃烧器、分解炉五大热工设备检修作业。
三、依据《水泥回转窑耐火材料使用规程（试用）》四、内容1、系统检查（1）停机后要对系统的耐火材料状况进行全面检查，检查时要注意安全，严格按安全操作规程进行。
窑内耐火砖检查时一般5米间隔测一个点，对重点高温部位1米间隔测一个点，并记录报告给分厂领导。
（2）窑内耐火砖的更换以砖厚及运行中胴体温度为依据，由分厂分管领导根据耐火材料状况及下周期运行目标确定具体换砖部位及长度，并报经理部审批：对于5000t/d生产线，烧成带耐火砖厚度低于120mm，过渡带砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于80mm，即可以考虑更换；对于8000t/d生产线，烧成带过渡带耐火砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于100mm，即需要更换。
（3）窑内耐火砖的平整度需作重点检查，对于单环砖，砖损面小于1/4可以考虑挖补，如砖损面大于1/4，应对整环砖进行更换。
（4）系统各处的浇注料主要以使用周期为依据进行大面积更换，其它以修补为主。
窑头罩、三次风管等易损部位的浇注料必须重点检查，运行中出现的高温部位应进行浇注料更换。
2、施工准备（1）施工前，首先熟悉施工图纸和技术资料，根据设计要求决定施工方案或操作方法。
（2）施工单位必须在施工前编制施工方案，落实施工人员，核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况。
准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备。
并对施工人员进行必要技术交底和安全教育。
（3）班组接受任务后，根据工程的特点，结合班组具体情况进行合理分工，严密劳动组织。
3、耐火砖砌筑的一般规定（1）砌筑时要用木锤或橡皮锤，严禁使用铁锤。
（2）耐火砖衬里用水泥砌筑时，耐火砖灰缝在2mm以内，隔热砖灰缝在3mm以内，不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。
根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类：Ⅰ类：≤0.5mm；Ⅱ类：≤1mm；Ⅲ类：≤2mm；Ⅳ类：≤3mm；（3）调制耐火泥应遵照以下原则●严格按规范要求和使用说明书调制火泥。
回转窑内耐火材料的施工及要求范本
回转窑内耐火材料的施工及要求范本一、施工前准备1. 确保施工区域的清洁，清除杂物和灰尘。
2. 确定施工所需的耐火材料种类、规格和数量。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括切割机、电钻、扁铲、刮刀等。
4. 对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保施工人员具备相关的安全意识和操作技能。
二、施工要求1. 施工人员必须按照耐火材料的使用说明进行操作，严禁违规使用。
2. 施工期间必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 施工人员必须熟悉耐火材料的性能和施工工艺，确保施工质量。
4. 施工过程中必须保持施工区域的通风良好，确保施工人员的安全。
5. 施工完成后，必须对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工步骤1. 对原有的耐火材料进行检查和清理，确保耐火材料的表面清洁。
2. 使用切割机或电钻等工具将耐火材料按照需要的规格进行切割。
3. 用扁铲或刮刀将耐火材料均匀地涂抹在所需的区域上，确保厚度均匀一致。
4. 确保耐火材料与基础材料的粘结牢固，排除空隙和气泡。
5. 施工完成后，对施工区域进行养护，避免外力和温度的影响。
四、施工质量控制1. 施工过程中必须进行质量检查，确保耐火材料的性能符合要求。
2. 对施工区域进行抽样检测，确保耐火材料的密实度和强度。
3. 对施工过程中的不合格品进行整改，确保施工质量符合要求。
总而言之，回转窑内耐火材料的施工是一个复杂而重要的工作，需要施工人员具备相关的知识和技能。
施工过程中必须严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
通过以上施工要求和步骤的范本，可为回转窑内耐火材料的施工提供一定的参考和指导。
耐火材料生产安全技术范文
耐火材料生产安全技术范文耐火材料是一种用于高温环境下的材料，具有很高的抗火性能和耐热性能。
耐火材料广泛应用于冶金、化工、建筑等行业，因此生产安全技术对耐火材料生产企业来说至关重要。
本文将从生产环境、设备安全、职工安全和应急管理等方面，阐述耐火材料生产安全技术的相关内容。
一、生产环境耐火材料生产过程中，要求在较高温度下进行生产，因此生产环境必须满足一定的要求，以确保生产过程的安全。
首先，生产车间的温度和湿度要得到合理控制。
温度过高或湿度过大可能导致部分材料燃烧或变质，从而引发事故。
其次，生产车间内的通风系统要健全，以排除废气和有毒气体。
同时，车间内应配备紧急照明设备，以确保在紧急情况下，职工能够安全撤离。
为了确保生产环境的安全，生产企业应做好设备和车间的定期检查和维护工作。
定期检查能够及时发现设备故障和隐患，维护工作能够保持设备的稳定性和可靠性，提高生产环境的安全性。
二、设备安全设备是耐火材料生产过程中最重要的工具，其安全性直接关系到生产过程的安全。
为了确保设备安全，生产企业应加强设备的维护和管理工作。
首先，设备的操作人员必须经过专门的培训，了解设备的使用规范和注意事项。
同时，设备使用过程中要严格按照操作规程进行操作，避免操作不当引发事故。
在设备维护方面，生产企业应建立完善的维护管理制度。
定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和处理设备故障。
同时，定期对设备进行保养，保持设备的正常运转和功能完好。
对于老化或者损坏严重的设备，要及时更换或修复，以确保设备的稳定性和安全性。
三、职工安全职工是耐火材料生产过程中最重要的生产要素，职工的安全意识和操作水平直接关系到生产过程的安全。
为了确保职工的安全，生产企业应加强职工安全教育和培训。
通过培训，增强职工对安全生产的重视和认识，提高他们的安全技能和操作能力。
职工在生产过程中要严格执行安全操作规程，遵守安全操作规程和操作规范。
对于操作不当的职工要进行及时纠正和指导，以避免因个人操作错误导致事故的发生。
耐火材料生产安全规程安全生产
耐火材料生产安全规程1、最新选煤厂安全规程是选煤厂安全规程1 范围本标准规定了选煤厂（包括筛选厂）在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。
本标准适用于各类筛选厂、选煤厂，也适用水煤浆厂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改本（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
中华人民共和国煤炭法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法煤矿安全规程3 术语和定义下列术语和定义也适用于本标准。
3.1 事故隐患accident potential可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。
3.2 违章指挥command against rules强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
3.3 违章操作operation against rules职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
3.4 职业病occupational diseases职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。
3.5 防护措施protection measures为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。
3.6 危害因素hagard可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。
3.7 动筛跳汰机ROMJIG支撑被处理物料床层的跳汰筛板在水中可作上下运动的跳汰机。
3.8 数控风阀numerical control air valve又称电控气动风阀。
用电子数控装置和电磁阀控制跳汰机进气和排气的风阀，其频率和特性曲线可以任意调整。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程ＡQ 2023-２008Ｓaｆety regulaｔｉoｎｓfor ｒefｒaｃｔory mａteriａl目次前言１范围2规范性引用文件3术语与定义４总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准就是依据国家有关法律法规得要求,在充分考虑耐火材料生产工艺得特点(除存在通常得机械、电气、运输、起重等方面得危害因素外,还存在易燃易爆与有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面得危害与有害因素)得基础上编制而成得。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产得技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)得设计、设备制造、施工安装、验收以及生产与检修。
2规范性引用文件下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。
凡就是注明日期得引用文件,其随后所有得修改单（不包括勘误得内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB28９４安全标志GB4０５3、3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GＢ4０53、4 固定式工业钢平台ＧB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GＢ５08２起重吊运指挥信号GＢ6０67 起重机械安全规程GＢ622２工业企业煤气安全规程ＧB７231 工业管道得基本识别色、识别符号与安全标识GB8７03 辐射防护规定ＧＢ18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准ＧB50０１6建筑设计防火规范ＧＢ500５3 １0kV及以下变电所设计规范GB５０058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范GB5041４钢铁冶金企业建筑防火规范GＢ/T５９７2 起重机用钢丝绳检验与报废实用规范GBZ１工业企业设计卫生标准GBZ2、１工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GＢZ2、2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素ＤL408 电业安全工作规程3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程是指在耐火材料生产过程中，为保障工人的安全和防止事故的发生，制定的一系列规定和措施。
以下是一些常见的耐火材料生产安全规程：
1. 安全培训：对所有从事耐火材料生产工作的人员进行安全培训，包括对操作规程、事故防范和应急处理等方面的培训。
2. 安全防护设施：提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其有效使用。
3. 机械设备安全：确保机械设备的安全运行，进行定期的维护和检修，定期对设备进行安全检查。
4. 安全操作规程：制定详细的操作规程，包括设备操作、原材料搬运和储存、产品质量管控等方面的规定，确保操作过程安全可靠。
5. 安全检查和监测：定期进行安全检查和监测，包括对设备、工作环境、劳动者的身体健康等方面进行检查，及时发现隐患并采取措施。
6. 事故应急预案：制定详细的事故应急预案，包括事故报告和调查程序、紧急撤离和救援措施等，确保事故发生时能够迅速应对。
7. 职工健康监护：定期进行职工身体健康监护，包括体检和职业病检查，发现职工的健康问题及时处理。
8. 安全培训和教育：定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。
9. 一线员工参与安全管理：鼓励一线员工参与安全管理，建立安全意识，积极发现和解决问题。
以上规程只是一些常见的安全措施，具体的耐火材料生产安全规程应根据具体的生产情况和法律法规制定。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
耐火材抖厂规章制度
耐火材抖厂规章制度第一章总则第一条出门规定1、凡进入耐火材抖厂的人员，必须经过严格安检，携带易燃、易爆、易污染等物品不得进入工厂。
2、必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按照规定的通道进入生产区域。
3、严禁在未经许可的情况下私自进入生产车间或者使用设备设施。
第二章生产安全第二条火灾防范规定1、严格执行火灾防蔓延制度，生产车间内必须保持通道畅通，无杂物堆积。
2、明火、明烟和明烟气不得进入生产车间，生产车间内不得私自使用明火。
3、生产车间内严禁抽烟，生产设备和设施要定期检查，一旦发现问题及时处理。
4、定期组织灭火器材的使用人员进行消防演练，提升员工的灭火能力。
第三条安全生产规定1、生产车间内所有人员必须穿着符合要求的劳动防护服装，不得随意改变机器设备的工作状态。
2、严格执行擦亮工作中的屏幕禁止操作机器设备的规定，不得在未获准的情况下随意操作。
3、所有员工必须定期进行安全生产培训，加强安全意识，做好安全防护工作。
4、生产车间内所有加工设备必须按照规定进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
第三章环境保护第四条污染防治规定1、生产车间内严禁乱丢乱倒垃圾，所有废弃物品必须投放到指定的垃圾桶内。
2、生产车间内禁止排放有害气体和废水，对于涉及到废水的工序必须按照规定进行处理。
3、定期组织环保专业人员对生产车间内的环保设施进行检查维护，确保环保设施正常运行。
第四章安全责任第五条生产经营责任1、生产车间内所有人员必须严格执行生产作业规程，不得违规操作。
2、所有生产设备必须经过专业人员的培训和操作，确保设备的安全运行。
3、对于违反安全生产规定的人员，将依法按照公司的管理制度进行处理。
第六条事故处理责任1、一旦发生事故，生产车间内的责任人员必须第一时间组织救援和疏散，并及时报告上级领导。
2、对于造成事故的责任人员，将依法进行调查处理，追究相应的责任。
第五章其他规定第七条本规定自颁布之日起执行，如有需要修改，须经过公司领导的审批才能生效。
防火材料生产质量控制标准制定方案
防火材料生产质量控制标准制定方案方案概述：随着社会发展和人们对生活质量的要求越来越高，防火材料在建筑、交通、工业等领域的应用也日益广泛。
为保障人们的生命财产安全，制定防火材料生产质量控制标准势在必行。
本方案旨在明确防火材料的生产质量控制要点，建立一套科学有效的标准体系，确保防火材料的质量可靠性。
一、目标与原则1. 目标：制定具有科学性、先进性和可操作性的防火材料生产质量控制标准，提高防火材料的质量水平，降低火灾事故发生率。
2. 原则：科学性原则、先进性原则、可操作性原则。
二、标准制定程序1. 调研阶段：- 调查国内外防火材料生产质量控制标准的现状和发展趋势；- 分析不同防火材料的特性及其在不同场景中的应用；- 收集相关技术资料和行业标准。
2. 制定草案：- 将调研阶段所得信息进行整理和归纳，制定初步的防火材料生产质量控制标准草案；- 草案内容包括但不限于原材料要求、生产工艺要求、成品检测要求等。
3. 专家论证与讨论：- 邀请相关领域的专家进行论证和讨论，查漏补缺，完善草案；- 可以组织专门的标准委员会，由行业内的专家参与。
4. 公示阶段：- 将草案提交公示，接受社会各界的意见和建议；- 公示期间可以通过会议、论坛、问卷等形式进行广泛的征询意见。
5. 正式发布：- 根据公示阶段收集的意见和建议，对草案进行修订，并最终确定为防火材料生产质量控制标准；- 正式发布后，加强对防火材料生产企业及相关检测机构的指导和监督，确保标准的落地执行。
三、标准内容防火材料生产质量控制标准内容的制定需要充分考虑不同防火材料的特性和应用场景，可能包括以下方面：1. 原材料要求：- 基材成分及比例要求；- 添加剂的种类和用量要求；- 原材料质量控制标准。
2. 生产工艺要求：- 生产设备及技术要求；- 生产操作规范；- 生产环境要求。
3. 成品检测要求：- 防火性能检测要求；- 抗火灾条件下的力学性能检测要求；- 尺寸、形状、外观质量检测要求。
耐火材料安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与耐火材料施工的全体人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底内容1. 耐火材料的基本知识（1）耐火材料的定义、分类、性能特点及应用。
（2）耐火材料的原材料、生产过程及质量控制。
2. 耐火材料施工安全注意事项（1）施工前的安全检查施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
检查内容包括：1）施工现场是否具备施工条件；2）施工设备、工具是否完好；3）施工区域是否设置安全警示标志；4）施工人员是否佩戴安全防护用品。
（2）施工过程中的安全操作1）施工人员必须熟悉耐火材料的性能、施工工艺及安全操作规程。
2）施工过程中，严禁违规操作，如违规使用工具、材料等。
3）施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，如禁止在施工现场吸烟、禁止酒后作业等。
4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
（3）施工后的安全检查施工完成后，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
检查内容包括：1）施工区域是否清理干净；2）施工设备、工具是否完好；3）施工区域是否设置安全警示标志。
3. 耐火材料施工安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，如禁止通行、禁止烟火等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（4）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带系牢。
（5）施工现场应配备急救箱，并定期检查急救药品的有效性。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 施工现场管理人员应负责监督施工人员遵守安全技术交底要求。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除。
4. 施工完成后，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
五、交底人交底人：____备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
耐火材料安全生产管理制度
一、总则为了加强耐火材料生产企业的安全生产管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训（1）生产经营单位应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）新员工入职前，必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 安全生产设施（1）生产经营单位应按规定配备安全生产设施，确保设施完好、有效。
（2）安全生产设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 安全生产操作规程（1）生产经营单位应制定安全生产操作规程，明确各岗位的操作要求。
（2）员工应严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
4. 安全生产检查（1）生产经营单位应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保整改到位。
5. 事故报告和处理（1）发生事故后，应及时报告，不得隐瞒、谎报。
（2）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 应急救援（1）生产经营单位应制定应急预案，定期进行应急演练。
（2）员工应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
四、安全生产奖惩1. 对安全生产工作成绩显著的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人，依法进行处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由生产经营单位安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
耐火材料厂生产管理制度
一、总则第一条为了规范耐火材料厂的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于耐火材料厂所有生产环节，包括原料采购、生产加工、产品检验、储存、销售等。
第三条耐火材料厂生产管理应遵循以下原则：1. 以市场需求为导向，确保产品满足客户需求；2. 严格遵循国家法律法规和行业标准；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 加强质量管理，确保产品质量；5. 强化安全生产，保障员工生命财产安全。
二、生产计划管理第四条耐火材料厂应建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的科学性、合理性和可行性。
第五条生产计划应包括以下内容：1. 产品品种、规格、数量；2. 生产周期、生产批次；3. 原料需求计划；4. 设备、人员需求计划；5. 质量目标。
第六条生产计划应由生产部门根据市场需求、库存情况和生产能力制定，报总经理审批。
第七条生产计划应定期调整，以适应市场变化和内部生产条件的变化。
三、原料采购管理第八条耐火材料厂应建立健全原料采购管理制度，确保原料质量、价格和供应稳定性。
第九条原料采购应遵循以下原则：1. 采购质量符合国家标准和行业标准；2. 采购价格合理，降低生产成本；3. 供应商信誉良好，具备生产能力；4. 采购流程规范，确保采购透明。
第十条原料采购部门应定期评估供应商，确保供应商符合要求。
第十一条原料采购合同应明确采购品种、规格、数量、价格、交货期限、质量标准等条款。
四、生产加工管理第十二条耐火材料厂应建立健全生产加工管理制度，确保生产过程规范、高效、安全。
第十三条生产加工应遵循以下原则：1. 按照生产工艺流程进行生产；2. 严格控制生产过程，确保产品质量；3. 优化生产设备，提高生产效率；4. 加强生产现场管理，确保生产安全。
第十四条生产部门应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
第十五条生产过程中，如发现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以解决。
五、产品检验管理第十六条耐火材料厂应建立健全产品检验管理制度，确保产品质量符合国家标准和行业标准。
耐火材料生产安全规程AQ2023-2008
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008(Safety regulations for refractory material)目次前言1、范围2、规范性引用文件3、术语和定义4、总则5、基本规定6、厂址选择、厂区布置及厂房7、生产工艺、动力供应与管线 8、工业卫生 9前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
1本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素DL408 电业安全工作规程23术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
某耐火材料公司安全生产操作规程
某耐火材料公司安全生产操作规程第一条环境安全1.1 生产车间应保持通风良好，定期清理杂物，确保通道畅通，以防火灾和其他安全事故的发生。
1.2 定期检查电气设备及线路，发现问题及时修复，确保设备正常运转，避免电气事故发生。
1.3 配备必要的消防设备，包括灭火器、消防箱等，确保一旦发生火灾，能够迅速采取应对措施。
第二条原料安全2.1 严格按照规定的配方和操作规程进行原料混配，避免原料误配或错配而导致质量问题。
2.2 原料储存应分区域进行，确保不同性质的原料之间不会相互污染或产生危险反应。
2.3 定期检查原料仓库，确保储存环境干燥、通风，避免潮湿导致原料受损或发生安全事故。
第三条生产过程安全3.1 严格遵守操作规程，采取必要的防护措施，确保生产过程中不会发生人员伤害或事故。
3.2 定期对生产设备进行检修和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障导致的事故发生。
3.3 生产现场应根据具体情况设置警示标识和安全防护设施，提醒人员注意安全，防止意外发生。
第四条废料处理安全4.1 对生产过程中产生的废料应按照规定进行分类、包装、标识和储存，避免废料对环境和人员造成伤害。
4.2 废料处理应符合相关法律法规要求，做到清洁、无害化处理，避免对环境和人员造成危害。
4.3 废料处理操作应经过专门培训的人员操作，严格按照操作规程进行，避免事故发生。
第五条突发事件处理5.1 对突发事件应有预案和应急措施，确保能够迅速应对，最大程度减少损失。
5.2 定期组织应急演练，提高人员应对突发事件的能力和应变能力，保障安全生产。
5.3 发生突发事件后，应第一时间报警、疏散人员，并及时采取措施防止事态恶化。
以上为某耐火材料公司安全生产操作规程，严格遵守操作规程，确保生产过程安全、环境安全。
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电厂、钢厂耐火材料施工方案
电厂、钢厂耐火材料施工方案一、项目概述电厂、钢厂耐火材料施工，是保证高温设备安全运行的重要环节。
本方案旨在为电厂、钢厂提供一套科学、合理的耐火材料施工流程，确保施工质量，延长设备使用寿命。
二、施工准备1.技术准备：了解电厂、钢厂耐火材料的种类、性能及施工要求，掌握相关施工技术标准。
2.人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，对施工人员进行技术培训。
3.材料准备：根据施工需求，提前采购优质耐火材料，确保材料质量。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
三、施工流程1.施工前检查：检查设备表面是否干净、平整，如有锈蚀、油污等，需进行清理。
2.耐火材料选型：根据电厂、钢厂设备特点，选择合适的耐火材料。
3.耐火材料施工：a.铺设基层：在设备表面铺设一层基层材料，起到缓冲作用。
b.填充耐火材料：将耐火材料均匀填充在基层上，确保填充密实。
c.表面处理：对填充后的耐火材料表面进行平整处理，保证表面光滑。
4.耐火材料养护：施工完成后，对耐火材料进行养护，确保材料性能稳定。
5.施工验收：施工完成后，组织验收，确保施工质量满足要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
2.注意防火、防爆，严禁烟火进入施工现场。
3.施工人员佩戴必要的防护用品，确保人员安全。
4.遵循环保要求，减少施工过程中对环境的影响。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用优质耐火材料。
2.加强施工过程管理，确保施工质量。
3.做好施工记录，及时反馈施工问题，采取措施予以解决。
4.定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
六、施工进度安排1.根据电厂、钢厂生产计划，合理安排施工时间。
2.确保施工进度与生产计划相匹配，不影响设备正常运行。
3.遇到特殊情况，及时调整施工进度，确保项目顺利进行。
2.分析施工过程中的问题，制定改进措施。
3.为后续类似项目提供借鉴，优化施工方案。
本方案旨在为电厂、钢厂耐火材料施工提供一套实用的施工方案，确保施工质量，为我国高温设备安全运行贡献力量。
防火材料生产工艺规范安全事故处理
防火材料生产工艺规范安全事故处理一、引言防火材料生产工艺规范的安全事故处理是确保生产过程顺利进行、职工生命财产安全的关键环节。
针对防火材料生产工艺中可能出现的安全事故，本文将从预防、应急和事故调查三个方面探讨相应的处理方法。
二、预防安全事故的措施1. 合理的生产工艺设计生产工艺的合理设计是预防安全事故的首要措施。
防火材料生产过程中，应从原料管理、施工工艺、设备运行等方面考虑，避免潜在的安全隐患。
对于易燃、易爆等特殊原料，应采取专门的防灭火措施。
2. 健全的安全管理制度建立健全的安全管理制度是预防安全事故的重要保障。
针对防火材料生产工艺，应制定详细的安全操作规程，明确生产过程中各岗位的职责和要求。
同时，定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
三、应急处理方法1. 紧急疏散和报警一旦发生安全事故，第一时间确保员工的生命安全是最重要的。
紧急疏散和报警是应急处理的首要步骤。
在生产现场合理设置疏散通道和紧急出口，并确保员工了解应急逃生路线和求救方式。
2. 抢救和控制危险源在应急处理过程中，及时进行抢救和控制危险源是防止事故扩大的关键。
对于小规模的火灾，应使用适当的灭火设备进行扑救；对于无法控制的大规模火灾，应迅速疏散人员并寻求外部支援。
同时，要关闭相关设备，切断电源，以防止事故进一步扩大。
四、事故调查与处理1. 事故现场勘查在处理安全事故时，必须进行事故现场的勘查工作。
通过现场勘查，可以确定事故原因、损失程度以及事故中可能存在的不安全因素等信息。
在勘查过程中，要注意保护现场的证据，以便进行后续的事故调查工作。
2. 事故成因分析将事故发生的原因进行归纳和分析是为了避免类似事故的再次发生。
在事故成因分析中，要注重从管理、设备、人员等多个角度进行全面的思考，找出问题的症结所在，并提出相应的解决方案。
3. 完善事故报告和记录对于发生的安全事故，应及时编写详细的事故报告和记录。
报告和记录中应包括事故的起因、扩大过程、后果以及安全隐患等细节信息。
耐火材料管理办法
耐火材料维修管理第一章总则第一条为规范耐火材料维修管理，确保耐火材料施工质量，提高耐火材料使用寿命，降低耐火材料消耗，特制定本办法。
第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。
第二章管理机构和职责第三条生产安全处作为公司耐火材料的日常管理部门，负责耐火材料的计划、使用情况检查、更换计划申报、施工作业前的准备、现场机具调配、交叉作业协调和现场安全管理、组织竣工验收、异常消耗分析和整改措施落实等工作。
生产安全处下设耐火材料技术管理委员会，成员由生产安全处、制造分厂、供销处分管领导及工艺技术人员和操作员组成。
负责耐火材料现场的测点检查、更换计划的申请、施工监控、质量验收及对异常消耗进行分析，提出改进的意见和措施等。
第四条为做好耐火材料的检查、施工管理，提高耐火材料的施工质量和使用周期，降低消耗成本，对公司领导及相关部门和技术人员的主要职责界定如下：一、生产工艺分管领导：1、根据窑前期运行情况，制定耐火材料现场检查方案，组织实施检查，形成书面检查报告。
2、根据耐火材料检查报告，制定耐火材料更换维修方案，报股份公司批准后组织实施。
3、负责协调建安公司编制施工方案和计划，组织内部力量，确保按期、按质、按量完成。
4、组织制订耐火材料施工规范，安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量，组织施工结束后的质量验收。
5、组织工艺技术人员和中控操作人员对耐火材料检查情况进行研讨，分析异常消耗产生的原因，制订优化操作的措施，并督促操作员落实和改进。
对耐火材料的施工质量、使用周期和更换及消耗成本负责。
二、制造分厂：1、按照检查程序和要求，组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查，并填定检查报告。
2、按照施工规范，制订工艺技术人员和中控操作员跟班作业计划，检查耐火材料施工进度和质量，把好耐火材料施工质量关。
3、填写耐火材料施工质量检查验收表，整理汇总施工管理台帐，报生产工艺分管领导审批。
耐火安全技术说明书电子版
耐火安全技术说明书1980年11月10日，《规则》是现行《规则》的修订和补充版。
耐火材料生产安全法规，1973年批准这些规则由国家研究与设计工作研究所制定。
它们包含对安全进行技术过程、维修工作、设备位置、围栏安装、吸气、通风、加热等的要求。
该规则对从事耐火材料生产企业的设计、施工、运营和改造以及设备设计和制造的工程技术工人具有强制性规定。
随着本规则的生效，国家外交部于1973年批准的《耐火材料生产安全规则》将停止实施。
1. 常规1.1. 本规则适用于耐火材料行业的设计、改建、在建和运营企业和冶金行业的耐火车间。
1.2. 除这些规则外，金属诱惑企业和组织的一般安全规则是强制性的。
工业。
在企业、建筑物和构筑物的设计、建造和重建中，也必须遵守这些要求。
当前关于建筑的规范性文件。
1.3. 禁止在没有与设计组织或制造商协调。
1.4. 录用、体检、安全培训、独立工作定期和特殊培训和技术指导知识测试安全规则由工人和工程技术工人根据现行立法，冶金工业企业和组织的一般安全规则和工作安排条例执行国家明彻梅特企业和组织的劳动保护。
1.5. 耐火材料生产车间的气象条件和空气环境状况必须符合当前的卫生标准和GOST，为此必须采取必要的技术和卫生措施（密封，通风，防护）。
热辐射、集尘等）。
1.6. 禁止在没有本地化、中和、捕获和过滤设备以确保符合卫生标准要求的情况下设计、安装和操作排放有害物质（气体、蒸气、灰尘）的设备。
1.7. 具有通常危险的工作必须与入场一起进行。
有权签发工作许可证的人员是通过企业（生产）的命令任命的。
1.8. 使现有企业遵守本规则规定的程序和期限，由企业负责人与工会中央技术劳动监察局协调确定。
1.9. 这些规则所载的要求并不免除企业和组织的管理部门采取额外措施，在工作中创造安全和健康的工作条件。
2. 企业领土、建筑物和构筑物2.1. 企业领土路线图应张贴在企业大门口和通往工作地点的通道处。
接入点应位于最方便、最安全的地方，确保人流与运输高速公路（铁路和高速公路）的交汇最少。
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耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志固定式工业防护栏杆安全技术条件固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
耐火材料refractory(n) refractory product refractory material指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。
煅烧 calcination对耐火原料的一种热处理，使其产生物理或化学变化，消除挥发性的化学结合组分和体积变化。
设计水位 designed water level根据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准，并推算出该标准时的最高水位为设计水位。
内涝水位 water level of water-logging在地势低洼处，由于区外径流侵入或暴雨期间雨水汇集而无法及时排泄造成积水叫内涝；或因厂区附近的河流在大汛期间不能通畅地向下游河道排泄而造成河水上涨，此时的地面积水或河道水面的水位称为内涝水位。
频率风向 frequency of wind direction在一定时期内某风向所发生的次数，以百分数表示。
防火间距 fire separation distance防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。
喀斯特 karst岩溶的同义词，是水对可溶性岩石(碳酸盐岩、硫酸盐岩、卤素岩等)进行以化学溶蚀作用为特征，并包括水的机械侵蚀和崩塌作用，以及物质的携出、转移和再沉积的综合地质作用，以及由此所产生的现象的统称。
4总则新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施的投资应纳入建设项目概算。
耐火材料设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
耐火材料主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全管理部门参加。
施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
新建、扩建、改造的设施，应经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
耐火材料生产设施的验收，应有使用单位的安全管理部门参加。
耐火材料生产企业应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。
厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任，各级主要负责人对本单位的安全生产负责。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
耐火材料生产企业应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。
采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
企业各级员工的安全培训、安全资格要求应满足国家有关生产经营单位安全培训规定的要求。
要害岗位、重要设备与设施的作业人员，企业应组织专门的安全教育和培训。
特种作业人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。
企业使用的压力容器等特种设备应符合国家现行相关安全规定。
企业应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，员工应正确佩带和使用劳动防护用品。
企业对涉及的重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
并按照国家有关规定将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报当地人民政府安全生产监督管理部门备案。
企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。
企业发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生的措施。
事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。
5基本规定建筑物和设备、设备和设备之间应有满足生产和检修的安全距离。
厂内有轨车辆外沿与建筑物之间的距离应符合GB4387中的相关规定。
有轨运输轨道的两端，应设安全车档。
楼梯或厂房出入口，不应正对车辆或设备运行频繁的地方。
在车辆运行频繁的地方，应设保护装置并悬挂醒目的安全警示标志。
自动或遥控设备的周围，应有防止非操作人员接近的防护装置和安全标志。
凡有危险部位，应按GB2894的规定悬挂安全标志，采取必要的防护措施。
排水明沟通过装卸作业处或经常有人经过的地段，应铺设盖板或涵管。
人员可能触及到的设备的运转部件应设防护装置。
设备(或车辆)的控制器、闸、阀门应完好，操作灵敏、信号可靠。
生产厂房内的人行道净宽不应小于1m，对于仅通向一个操作点的通道，净宽不应小于，通道净高不应低于。
距地面2m以上，有工作人员通过或操作的场所应设平台、走台和防护栏杆。
吊装孔应设防护栏杆或盖板，入孔应设盖板。
地坑应有防止人员坠落的措施。
钢制平台、走台和防护栏杆应分别符合和的规定。
设备检修应遵守下列规定：——有严格的检修和维护制度；——设备发生故障时就立即停机检修；——切断电源，并加锁；——执行挂牌制度；——设专人监护。
高空作业时，应符合国家相关规定。
燃气窑炉和燃气管道的仪表室应设低压警报器。
室内应设灭火装置。
可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
易燃、易爆或高温明火场所的作业人员不应穿着化纤服装。
6厂址选择、厂区布置及厂房厂址选择耐火材料厂应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧。
厂区边缘与居民区边缘的距离应符合所在地区的卫生防护距离要求。
钢铁联合企业中的耐火材料厂，在其企业中的位置应符合相关设计规范。
耐火材料厂厂址不应布置在下列地区：——发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；——有泥石流、滑坡、流沙、崩塌、喀斯特等地质条件恶劣的地段；——采矿陷落及错动区界内；——爆破危险范围内；——水库、尾矿库下游，当堤坝决堤时，不能保证安全的地段；——受洪水、潮水或内涝水淹没的区域；——生活饮用水水源的上游；——国家规定的其他保护区内。
厂区布置在江、河、湖、海沿岸的厂区，场地设计标高应按下列情况确定：不设堤防时，厂区场地设计标高应高于计算水位以上；设堤防时，厂区场地设计标高应高于历年最高内涝水位或常年洪水位。
破粉碎装置、竖窑、回转窑、隧道窑等产生大量粉尘、烟气和有毒有害气体的生产设施宜布置在厂区常年最小频率风向的上风侧。
工厂行政办公设施、行政福利设施区应布置在厂区常年最小频率风向的下风侧，应靠近工厂的主要入口。
燃料贮罐应单独布置在厂区的边缘，远离明火或散发火花的地点及材料库、煤场等。
厂房、仓库的防火间距，甲、乙、丙类液体、气体贮罐区的防火间距，可燃、助燃气体贮罐区的防火间距，可燃材料堆场的防火间距应执行GB50016和GB50414的规定。
基础荷载较大的建(构)筑物(如窑炉等)，宜布置在土质均匀、地基承载力较大、地下水位较低的地段。
煤气发生站应符合GB 6222的有关规定。
厂内铁路、道路布置应符合GB4387的有关规定。
厂区内应设置消防车道，当与生产、生活道路合用时，应满足消防车道的要求。
消防车道的设置应符合GB50016的有关规定。
铁路与道路平交道处口应设置声、光信号和防护栏杆等。
铁路高路堤或高栈桥不宜穿越厂区。
厂房及其内部建、构筑物厂房建筑防火设计应遵守GB 50016和GB 50414等相关规范的要求。
耐火材料厂主要生产场所建(构)筑物的火灾危险性分类应遵守表1的规定。
易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠贮槽一侧不应设门窗。
油浸及散发大量热量和烟尘的厂房应设置天窗，天窗应能开闭。
采用普通玻璃的天窗，应加设安全网。
有火灾、爆炸危险的厂房，厂房内操作间或休息间宜靠近厂房主要出口或设单独出口。
表1 主要生产场所建(构)筑物火灾危险分类表表1 (续)7生产工艺原料原料堆放场的主通道净宽不应小于，料堆间距不应小于1m，并应设有安全标志。
料堆边缘距铁路钢轨外侧的距离不应小于。
铁路运输原料栈桥的受料地坪应低于轨面。
原料仓库采用临时隔断墙时，原料堆的自然坡面与隔断墙的交点距地坪标高不应超过。
原料库内供料槽(斗)，应设置除尘设施。
原料检选的带式输送机运行速度不应大于s，检选座位应低于带面200mm~300mm，皮带两侧应加防护板。
料场内同时选料人员不应少于两人，用机动车辆装卸时，选料人员应离开料堆。
贮料仓的入孔盖应严密，不应随意敞开或搬动。
进入料斗或料仓作业的人员．应与有关工序的作业人员联系，悬挂醒目“禁止卸料”的警告标志，系牢安全带，并有专人监护，方准入内作业。