立式加工中心安全操作规程

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立式加工中心安全操作规程

1范围

本标准规定了立式加工中心的安全操作要求、操作方法和规则。

本标准适用于立式加工中心操作工作业安全技术操作。

2岗位职责

2.1服从工作安排,按时完成工作任务。

2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。

2.3按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。

2.4承做镗、铣、扩、钻、锪、饺特形面及螺纹等全面加工。

2.5严格遵守安全操作规程,精心维护保养设备,工装、量具,在检定期内使用。

2.6积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。

2.7遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。

2.8有权对不合格品拒绝加工。

2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。

3.岗位要求及岗位识别的危险源

3.1立式加工中心操作工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法,经考试合格取得操作证后方可独立操作。

3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。

3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。

3.4危险源(或危害因素)分析

3.4.1物体打击

吊装零件时,起吊不稳至零件掉落伤人。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3其他伤害

违章作业造成人员伤害等。

4操作方法

4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。

4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。

4.3工作前检查。

4.3.1检查各部位的保护盖是否安装良好。

4.3.2当电源输入后请注意一些准备完成指示灯是否亮着。

4.3.3确定没有任何马达或其他部位产生异声。

4.3.4当机器第一次操作或长时间停止后,每个滑轨面均须先加润滑油,故让机器开机但不运转约过30分钟,便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转.

4.3.5当第一次使用机器时,请注意排屑机马达,切削液马达的旋转方向是否正确。

4.3.6检查压力开关是否设定正确。

4.4未详读操作手册或未确定了解所有按钮功能及机器功能特性前,禁止单独操作本机床,需有熟练者在旁指导。

4.5将各轴做机械原点复位。

4.6装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞坏工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。

4.7当使用吊具时,请小心不要损坏机器护罩。

4.8在操作按钮时请先确定是否正确,禁止不按标准程序操作,或随意触动开关。

4.9不能接触旋转中的主轴和工件。

4.10机器运转中,不要打开前门。

4.11排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。

4.12机器若因闪电而断电时,请务必将主电源关闭。

4.13机器未完全停止前,禁止用手触摸任何转动之机件。

4.14严禁戴手套操作机器,避免误触其它开关造成危险。

4.15禁止用潮湿的手触摸开关,避免短路及触电。

4.16熟悉机床的动力控制开关,尤其是紧急停止开关的位置需特别牢记。

4.17禁止在工作地点吸烟。

4.18有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。

4.19工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。

5应急措施

5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。

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