3212工作面地质说明书

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21322掘进工作面规程课件

第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系21322工作面北为21320工作面，南面为设计21324工作面，西面为采区下山巷，东面为井田边界。

二、巷道用途该掘进面为21322回采工作面的回风顺槽，为工作面回风、运料、行人巷道。

三、巷道性质本面所掘巷道均沿2号煤层底板掘进为回采的回采巷道。

四、设计施工长度及服务年限回风顺槽设计长度为1260米，服务期限为24个月。

五、设计开工竣工时间21322回顺巷道于二〇一四年十月开掘，预计二〇一五年二月底掘进到位。

第二节编写依据一、根据同煤设计院设计的《石湖矿井改扩建初步设计》，批准日期为2004年10月。

二、山西省煤炭地质公司2007年6月提供的石湖煤矿生产矿井地质报告。

三、根据213采区已布置工作面锚杆拉拨资料及顶板离层仪资料显示，锚杆锚固力都远远大于设计值，并且顶板无下沉现象。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况该工作面巷道的地面相对位置为山坡山梁地带，无任何建筑物。

地面标高为1456.0—1582.0，井下巷道推断标高为1290—1265之间。

2# 煤层为本井田的最上层可采煤层，与地表间距160米左右，下面为未开采的5#煤层，层间距65米左右。

北面为21320工作面，西面为三条下山，南面为设计的21324工作面，东面为井田边界。

该工作面周边没有采空区，所以掘进时不会受采空区水、火、瓦斯等的影响。

第二节煤层赋存特征据已揭露的21318、21320工作面煤层情况判断，21322回顺掘进面煤层赋存较稳定。

煤层厚度为2.5米—3.2米之间，平均厚度为3米，倾角为3°—5°，走向为270°。

预计21322回顺掘进工作面掘进150米处将遇一断层，断距为8.2米，走向为82度。

后煤质中硬，煤层顶底板较稳定。

直接顶局部为白黄色砂岩，绝大部分为灰白色泥岩。

底板为灰白色泥岩。

该煤层为富灰低硫煤，发热量较低属气煤。

3212工作面地质说明书

3212工作面地质说明书（文字说明）3212工作面地质说明书文字说明一、工作面概况该工作面位于打锣湾背斜西翼+350水平321采区南部，其上为5654采空区，下为尚未形成的3214工作面。

3212工作面标高432m～771m，走向长1376～1475m，平均1426m，平均斜长128m，面积187931m2,总地质储量638327.7t，可采地质储量606411.23t。

工作面对应地面为鞍子坪至水洞湾之间，工作面横跨华蓥市与广安市地界。

地表为水洞湾以北之山坳地带，与岩层构造形态基本一致，采面内巷道标高365.3m～577.3m，对应地面标高为745.2m～802m，相对高差233 m～381m。

地表人畜活动频繁，阡陌交通，有大面积的果园，以梨树为主，无大的生活居住区。

区内有一条220KV高压输电线路，途经工作面，但塔架不在本采面内。

对应地表地层为飞仙关地层岩性，溶蚀现象发育，有溶蚀洼地、岩溶漏斗、溶蚀后形成的陡坎等存在。

此地形为斜坡、冲沟地形，山脊与沟谷相间，地表无建筑、水体存在，多被竹林、天然草地、杉树所覆盖。

二、工作面构造情况1、褶曲工作面位于打锣湾背斜西翼565采区及569采区之下，为一单斜构造，区内构造主要受打锣湾背斜控制，从机风巷揭露情况分析工作面内不存在次级褶曲。

2、断层工作面断层亦受褶曲控制，主要为受北西向构造应力作用形成打锣湾背斜时发育次生断裂构造,在机风巷掘进过程中,只在机巷32109导点南9m处发现一条345°∠80°H=0.4m的正断层一条。

从机风巷煤层倾角变化看，煤层倾角变化较大，不是很稳定，面内存在较大断层的可能性不太大，但不排除有小断层隐伏存在的可能，主要以逆冲断层为主。

对采面回采有一定影响3、煤层产状工作面位于打锣湾背斜西翼，受背斜倾伏影响，工作面倾角由北向南逐渐增大，风巷离背斜轴部较近，煤层倾角相对较缓比较稳定，由北向南以38°～52°倾角逐渐变陡,机巷亦由北向南以52°～60°倾角逐渐变陡。

22121采面回采地质说明书

汝州市神火顺通矿业有限公司圣达煤矿二1-22121回采地质说明书一、工作面概况该工作面位于主井以西约250米，南与西翼回风巷、西翼进风巷相邻，北部靠近F14山头正断层（切眼相距山头正断层平均为37米），东部目前尚未布置采面，西部相邻为081泄水巷。

该面可采走向长，进风巷104米，回风巷97米，平均为100.5米，倾斜为75米，回采面积7537.5㎡，回采标高在9.7～-6.5米，地面标高在320～330米之间，回采垂深最大为343.5米，地面为第四系黄土覆盖层，厚度为60米左右，该面初次回采向南推进约20米，为了解除寒武系灰岩承压水对回采的威胁，已停产有待打钻注入水泥砂浆加固堵水完善后，在适当的时候进行回采。

二、地质构造该采面地质构造条件较简单，通过22121进、回风巷掘进，揭露共见大小断层4条，均为正断层，落差在0.6～3.5米之间，经综合分析判断：F1与F4系同一条断层，F2与F3系同一条断层，以上两条断层相距较近，构造挤压应力较集中，F1、F4为主断层，F2、F3为次生断层。

在上述断层地带矿压较大，顶板裂隙发育，岩石破碎，煤层很容易发生片帮，建议届时加强顶板支护管理，为减少顶板为煤壁的压力，采面煤壁应及时打上贴帮柱等防患措施，严防超前冒顶，造成事故。

现就采面所见断层的要素分别叙述如下：二1煤层22121采面断层一览表巷道名称断层性质倾向（°）倾角（°）落差（m）对回采的影响程度F1 正346 37 3.0 影响中等F2 正347 63 0.6 影响较小F3 正347 63 1.0 影响较小F4 正348 45 3.5 影响中等三、煤层赋存情况通过采面掘进揭露实测：煤层走向在99°～279°倾向北西，煤层倾角，南部为5°，北部为10°，平均7.5°，煤层厚度通过打钻孔均匀分布探测，厚度变化较大，最厚为11.6米（在煤厚变化较大处加密探测钻孔），分布在进风巷切眼口处；最薄处分布在回风巷的南端h4导线点处，厚度为2.9米，去掉上述煤层最厚与最薄两点，采面平均煤厚为5.5米，掘进中进、回风巷大部分地段为丢顶煤沿底板掘进，煤层起伏变化不大（断层构造带除外）。

采煤工作面地质说明书

xxx采煤工作面地质说明书一、工作面概况：1、工作面的位置、范围、面积以及与四邻和地表的关系1）xxx采煤工作面的位置四采区xxx工作面位于四采区-129～-116m标高段，东部为F9断层，西部为井8断层，南部为-126集中运输巷，北部为待采区。

2)xxx采煤工作面的范围回风顺槽开口位置在-135集中运输巷，向北东延伸280米。

运输顺槽开口位置在-126集中运输巷，向北东延伸250米。

拉开切眼与回风顺槽贯通，长度为85米。

3）xxx采煤工作面的面积xxx采煤工作面的可采面积为19808㎡。

工作面开切眼标高为-115m，最低标高为-141m，伏采。

4）与地表的关系该工作面下顺槽位于主井筒门口东280米，上顺槽位于主井筒门口东368米，地表是丘陵地型，地面标高在+303.5～320m之间，为旱田耕地。

由《四采区设计》工作面回采情况计算，回采该工作面不会造成地表出现裂隙、沉陷情况。

地面周围无建筑物和其他设施，不会对地面造成影响。

二、工作面实见地质构造的概况，实见或预测落差大于2/3采高断层向工作面内部发展变化情况1、工作面实见地质构造的概况：运输顺槽掘送时在开口位置往北117米、132米，见两条错下正断层，第一条断层走向60°，倾向330°，倾角85°，落差1.8米。

第二条断层走向60°，倾向330°，倾角57°，落差1.6米。

开切眼在运输顺槽开口前3米见一条正断层，错上，走向46°，倾向316°，倾角44°，落差2.1米。

2、工作面实见地质构造向工作面内部变化的规律：该条断层由于在运输顺槽没有见到，且断层落差在2.1米左右，预计回采60～90米，此断层就会歼灭。

三、实见点煤层厚度、煤层结构和煤体结构情况，及其向工作面内部变化的规律1、实见点煤层顶板岩性、厚度运输顺槽见煤点顶板岩性是灰色砂质页岩，厚度在13米左右。

工作面回采地质说明书编制

矿工作面回采地质说明书
文字部分
1.工作面位置、范围、面积以及与四邻和地表的关系；
2.工作面实见地质构造的概况，实见或预测落差大于三
3.实见点煤层厚度、煤层结构和煤体结构情况，及其向
4.实见点煤层顶板岩性、厚度，裂隙发育情况；
5.预测岩浆岩体、冲刷带、陷落柱等的位置及其对正常回采的影响；
6.预测工作面瓦斯涌出量；
附图
1.井上下对照图；
2.工作面煤层底板等高线及资源/储量估算图；
3.煤层厚度等值线图；
4.主要地质预想剖面图；
5.煤层顶底板综合柱状图；
6.其他相关图件。

××采煤工作面回采地质说明书

（％）
可采储量
（t）
130
50
6500
0.65
1.36
4862
97％
4716
问
题
及
建
议
1、因切眼附煤层倾角较大，使局部区域顶板较破碎，应加强破碎带附近顶板的管理支护工作，确保安全回采。
2、回采过程中，应加强薄煤带区域的顶板管理工作。yH:gFEJ_:x
3、该面有两个探巷，回采过程中，通风区应加强探巷区域的瓦斯检查工作，加强通风管理，并制定防有害气体溢出措施。j_I__OrB}_
煤
层
顶
板
情
况
Байду номын сангаас顶板名称
岩石名称
厚度（M）
岩性特征
顶板
石灰岩
0.45
灰黑色结构粗糙f=6～8。
4煤
煤
0.65
黑色、光亮型，块状贫煤
底板
中砂岩
3.3
灰白色，石英砂质，硅质交结，水平层里，参差状断口，硬度系数f=4～5。
地
质
构
造
情
况
工作面总体表现为南高北低的单斜构造，工作面内煤层倾角变化不大，50～70。该采煤工作面通过上下出口掘进揭露和相关地质资料分析，该区域内无断层和其他地质构造。
井下位置及四邻采掘情况
该面是矿井××采区第一个采煤工作面，东接××采区运输下山，西至火成岩墙，南部100m为一西平巷，北部火成岩墙侵入区，上层3煤未开采，下层5煤未开采，不受水患威胁。
回采对地面设施影响
××回采工作面地面相对位于山下，无任何建筑物和设施，井上下相对高差342 m～351 m，回采不会对地面造成影响。
×××公司
××工作面回采地质说明书

3212S采面瓦斯抽采达标评判报告

松藻煤矿3212S采面瓦斯抽采达标评判报告编制人：陈红远编制单位：通风科编制时间：2015年11 月3212S采面瓦斯抽采达标评判报告一、工作面基本概况（一）工作面布置及相邻位置关系。

3212S工作面回风巷对应地表位置东距坟窝100m，运输巷对应地表位置西距乱石墙290m。

3212S工作面位于三水平一采区+5至-75阶段的主石门至南边界石门之间，东为3211S工作面，南为3222N工作面，西为3213S工作面；北为3212N工作面。

底部K1煤层及顶部K3b煤层均未回采。

根据《3212S工作面回采地质说明书》，3212N工作面平均长度657.5m,平均倾斜长120m。

根据生产设计，3212S回采工作面布置为综采工作面，3212S采用由北向南回采。

工作面采用液压支架支护、全部落陷法管理顶板、走向长壁回采。

（二）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：本工作面两巷实际揭露12条断层，工作面内落差大于1.0m的断层会出现全矸，支护难度大，严重影响煤层灰分；落差在0.5~1.0m的断层影响煤层灰分；落差在0.5m内的断层对工作面影响较小。

地质构造情况详见下表：3212S采面地质构造情况统计表2．煤层赋存状况：煤层倾向273°，煤层倾角38°，煤厚0.2～0.73m，平均0.59m，普氏系数2，煤的破坏类型Ⅳ，地表高程在+552.5~+656.2m之间，工作面埋深在581.2~646.2m之间，煤层赋存稳定。

3．瓦斯赋存状况：3212S回采工作面回采煤层系K2b煤层，属煤与瓦斯突出煤层，在矿井作为保护层首先开采。

经2014年11月28日在一区-75S边界石门（原-75主石门）以北11m处取样测试，3212S工作面回采区域煤层最大原始瓦斯含12.84m³/t。

二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（一）松藻煤矿瓦斯抽采系统为高低浓度抽采系统，由地面2座永久瓦斯抽采泵站，分别为河边泵站和矿部泵站，其中矿部泵站2002年改造安装SKA420水环式真空泵2台，1台运行，1台备用；河边泵站安装2BEC50、2BEC72水环式真空泵各2台，2个泵站可独立和联合抽采矿井预抽和卸压抽瓦斯。

工作面回采地质说明书

工作面回采地质说明书概况煤层名称二1煤层水平名称一水平采区名称25采区工作面名称25021工作面地面标高（m）+162～+500m工作面标高（m）+39～-57m地面位置该工作面位于东风井西北500m至660m区域，地表为低山丘陵地带，东高西低，地面起伏较大，地面无重要建筑物。

井下位置及四邻采掘情况25021工作面位于+88水平大巷北侧，东部为23022备用回采工作面，北部为未开拓井田。

回采对地面设施影响由25021工作面回采情况推算，回采该工作面可能造成地表出现裂隙，下雨时可能造成地表渗水，地面周围无建筑物和其他设施，不会造成其他影响。

走向长（m）900 倾斜长（m）194 面积（m2）174600煤层情况煤层总厚（m）1—3.52.5煤层结构煤层倾角（度）250～33028°30′较简单可采指数（%）95 变异指数（%）稳定程度变化小该工作面的二1煤为黑色粉状，偶见块状，鳞片状薄层，玻璃光泽。

煤质情况A（%）V（%）QDTg（千卡/千克）S（%）Y 工业牌号10.51～30.16 10.04～15.40 5000 0.31～0.32 0 贫煤该煤层为低灰、特低硫、低磷、中高发热量贫煤，主要用作火力发电，沸腾层发生炉等工业用煤，同时也是上好的民用燃料。

煤层顶底板情况顶板名称岩层名称厚度（m）岩性特征基本顶中、细粒砂岩4-10浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑，次圆状，分选好，泥质胶结，层面含炭质及少量白云母片，具水平层理。

直接顶细砂岩1-2浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑，次圆状，分选好，泥质胶结，层面含炭质及少量白云母片，具水平层理。

伪顶泥岩0.41-0.52深灰色、厚层状上部含植物化石碎屑，下部岩石破碎，中下部夹薄层的粉砂岩，含少量的菱铁质结核及植物化石伪底炭质泥岩0.2～0.5 深灰色，薄煤状，含炭质。

直接底细粒砂岩4-10浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑，次圆状，分选好，泥质胶结，层面含炭质及少量白云母片，具水平层理。

3212工作面回采作业规程

编制依据及有关要求一、编制依据本规程依据《煤炭生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、采区设计及地质说明书而编制的，并严格遵守《煤矿工人操作规程》和连云港煤炭公司有关文件精神及质量标准化要求。

二、有关要求要求工作面遇地质条件变化时，及时补充相关措施。

第二章地质说明书及矿压资料一、地质说明书二、3212工作面平面图（后附）三、3212综合柱状图（见下图）四、矿压观测资料根据3216工作面矿压观测，预测本面初次来压步距10～15m,周期来压步距5～10，由于本面顶板是再生顶板，随采随落，充填较好，来压微弱，对工作面支架的无影响。

第二章采煤方法与回采工艺一、采煤方法：1.该面所采煤层为夏桥系三层煤的下分层，根据煤层的赋存特征，及采区设计和该面技术特征，决定采用倾斜长壁全部垮落采煤法。

2.根据煤层厚度为2.5米，定为一次采全高，局部出现地质构造影响时，最小采高不低于1.6米，最大采高不超过2.2米。

二、回采工艺(一)落煤1.落煤方式：采用爆破落煤法。

煤眼布置为双排眼。

2.落煤工具：打眼采用一台煤电钻，型号为ZMS12Q型，接在溜子道内的煤电钻综合保护上，钻杆选用长为1.2米的麻花钻杆，选用MFB—100型放炮器一台。

3.爆破说明书：﹙1﹚炮眼布置图：﹙2﹚火工材料消耗表：（二）装煤：1.装煤方法：采用爆破装煤与人工装煤相结合的方法。

2.装煤工具：小锨。

（三）运煤：1.工作面采用一台SGW—30型刮板运输机。

2.工作面溜子道采用一台SGW—30型刮板输送机和一部22KW皮带机。

3.工作面移溜顺序：移溜要自一头向另一头移置，严禁从两头向中间移置，一次移溜步距1.0米。

移溜前应将底板找平，保持溜子平直，溜子连接要牢固，严禁脱节错位。

(四）工作面支护：1.普通支护①普通支护材料：支柱使用单体液压支柱，配合HDJA-100型铰接顶梁。

②普通支护形式：一梁一柱正悬壁、齐梁式倾斜棚。

支柱打靠在老塘侧1/3处。

132工作面回采地质说明书1

132工作面回采地质说明书编制：科长：总工：年月日132工作面回采地质说明书一、工作面概况：地面位置：该面位于工广东南部，地面标高约+42.00m，地表为农田，无其它建筑物，无常年地表水系，对应于皮带顺槽中部有一北5钻孔。

井下位置：132工作面为唐阳煤矿第一个综采工作面，位于一采区东侧中部。

标高为-350~-410米，上部与1312东采空区相距约16~30米，下部为未采区，东侧距辛庄断层约140~180米，西侧边界为DF5—2断层，附近无其它工作面或采空区。

该面走向长750米，倾向长70~120米，面积约68866m2，地质储量约54.3万吨，按77%回收可采储量为41.9万吨。

（详见132工作面平面图）。

二、地质条件：1、煤层特征：所采煤层为3煤，整体为一单斜构造，走向变化不大，约27~30º，倾角平均约13º，西侧（停采侧）倾角较小，约12º，东侧（起采侧）倾角较大，约15º。

煤厚均匀约5.76米，容重1.34t/m³，f=2~3。

节理、层理、内生裂隙发育，瓦斯涌出量较低，灰分较低，有自燃发火倾向，发火期为一个月，但煤尘具爆炸性，爆炸指数为41.31%。

2、煤层顶底板特征：煤层顶板：主要为厚层状细粒砂岩及粉砂岩。

东侧（起采侧）直接顶为细粒砂岩（f≈6.23，单向抗压强度为37.8~54.3），厚3.41~17.99米，向西（停采侧）渐变为直接顶为粉砂岩（f=7.46~9.24，单向抗压强度为35.2~80.6），厚约2.7米。

煤层底板：主要为厚层状细粒砂岩及粉砂岩。

东侧（起采侧）直接底为泥岩（f≈1.42，单向抗压强度为11.0~12.4），厚0.64~0.95米，向西（停采侧）渐变为直接底为粉砂岩（f=4.41~6.68，单向抗压强度为7.8~58.2），厚约0.87米。

（详见一采区3煤层顶、底板综合柱状图）3、地质构造特征：本工作面地质条件复杂，断层较多，尤其沿走向方向工作面中部地应力较集中，断层密集且相互交错，多为伪倾向或近走向断层，落差较大，给生产带来较大影响。

3212S采面瓦斯抽采达标评判报告分析

3212S工作面回风巷对应地表位置东距坟窝100m，运输巷对应地表位置西距乱石墙290m。

3212S工作面位于三水平一采区+5至-75阶段的主石门至南边界石门之间，东为3211S工作面，南为3222N工作面，西为3213S工作面；北为3212N工作面。

底部K1煤层及顶部K3b 煤层均未回采。

根据《3212S工作面回采地质说明书》，3212N工作面平均长度657.5m,平均倾斜长120m。

根据生产设计，3212S回采工作面布置为综采工作面，3212S采用由北向南回采。

工作面采用液压支架支护、全部落陷法管理顶板、走向长壁回采。

3．瓦斯赋存状况：3212S回采工作面回采煤层系K2b煤层，属煤与瓦斯突出煤层，在矿井作为保护层首先开采。

经2014年11月28日在一区-75S边界石门（原-75主石门）以北11m处取样测试，3212S工作面回采区域煤层最大原始瓦斯含12.84m³/t。

工作面回采地质说明书范例

以灰岩、页岩为主，胶结松散，渗水。
正巷掘进揭露。
C2
X=4192360 Y=37614562
32
25
628
固结无水。
面内坑透并打钻圈定。
水文地质情况及防治水措施
水文地质情况：
1.该面上覆庙口灰岩及毛儿沟灰岩均为弱含水层，回采中遇地质构造及顶板破碎带时会有淋水出现，对回采有一定影响。
2.该面上覆2#煤多为小窑所采，预计采空区内会有积水存在（预计为1200m³），2#、8#煤间距94米，小于计算得到的导水裂隙带96.7米的高度范围，因此小窑采空区积水对回采有一定影响。
3.工作面材料巷北邻***采空区，采空水通过横贯泄水管自流入材料巷集中排放。
措施：
1.在工作面及巷道低洼处配备排水能力不低于36m³/h的排水设备（轨道巷距切眼650米处外帮应拉底扩帮构筑不小于18m³的水仓），加强管路与水泵检修保证排水正常进行。
2.回采中要加强观测，如工作面淋水或采空区涌水异常增大时，要及时汇报矿调度及有关部门进行处理。
3、该面为高瓦斯区，施工中要加强通风和瓦斯检查。
4、掘进过程中要坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”，保证矿井安全生产。
附
图
图名
比例尺
***工作面煤层底板等高线图
1：1000
***工作面皮带巷、材料巷、切割巷剖面图
1：1000
***工作面综合柱状图
1：200（高度参《条例》18条）
***工作面井上下对照图
**
概
况
煤层名称
8#煤
水平名称
采区名称
工作面名称
**
地面标高(m)
1325～1539
工作面标高(m)
1062～1122

工作面回采地质说明书

1.五灰突水系数计算：五灰厚9.0～11.1 m，平均厚9.9m，上距102煤层底板17.3～26.3m，平均厚21.7m，取近五年北风井84-水1五灰钻孔水位+35 m，计算五灰突水系数为：
根据公式：
T———突水系数，MPa/m
P———隔水层承受的水压，MPa，取0.67～0.77
M———底板隔水层厚度，m，取最小隔水层厚度17.3 m、最大隔水层厚度26.3m
三、底板注改情况
1.钻探情况
隔水层厚度：该面隔水层厚度为17.3～26.7m，平均厚21.7m，自上而下分别为粘土岩、粉砂岩、中砂岩,其中粘土岩厚2.0～4.9m，平均3.2m，遇水易膨胀，粉砂岩9.1～25m平均14.6m，间夹11煤0.3 m，中砂岩2.0～5.2m平均3.9m。
五灰含水层厚度：五灰厚9.0～11.1 m，平均9.9m，是威胁工作面的主要含水层。
3、煤管科开采前要充实和加强铁路维修力量，并将充填材料堆放在铁路两旁，根据现场实际情况及时对铁路及铁路桥涵的维修工作。
4、工作面回采前要提前通知农事部门，农事办应提前查看工作面上方建筑物、农耕及地铁路等回采前的状况。在回采期间要随时观察损坏变化情况，协调因下沉可能造成的农事纠纷。
附
图
1、XX中工作面地层综合柱状图(1：200)
3. 过f1断层前要编制专门措施，断层上下两盘各10m铺垫板梁。
4. 现场要备有150块木垛料（规格：1.5*0.2*0.15），并实行挂牌管理。
5.
瓦斯
XXXXX有限公司历年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。2012年鉴定结果：矿井瓦斯最大相对涌出量为2.36m3/t，二氧化碳最大相对涌出量为6.10m3/t。矿井瓦斯最大绝对涌出量为3.61m3/min，二氧化碳最大绝对涌出量为9.35m3/min。预计本采煤工作面中，瓦斯最大绝对涌出量为0.01m3/min，二氧化碳最大绝对涌出量为0.9m3/min。