差压液位变送器培训教程
智能压力差压液位变送器说明书 单页显示2016-7-28操作
目录简介第一节 注意事项 (1)第二节 技术指标 (3)第三节 安装 (5)第四节 组态操作 (13)简介智能式变送器（以下简称变送器）采用模块化的现场安装试、基于微处理器的电子变送器，使用独特的电感测元件。
它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。
1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。
2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机显示屏调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。
3、数字通讯协议允许远程设定，校验以及诊断。
关于HART，双向数字通信不会对标准的4-20mA模拟输出信号造成任何干扰。
第一节 注意事项用户拿到的变送器已经根据用户订货的要求进行标定设置。
用户可对变送器进行组态和测试。
1.1 配套三阀组：使用差压变送器测量流量或液位时需加装三阀组使用，保护变送器。
三阀组使用时请一定严格按照三阀组的开关顺序操作。
否则会导致变送器损坏，无法保修。
三阀组启动顺序：（1）在启动之前一定确保三阀组的平衡阀是打开的（非常重要）（2）打开正压阀（3）关闭平衡阀（4）打开负压阀三阀组的停运顺序（1）关闭负压阀（2）打开平衡阀（3）关闭正压阀1.2 使用使用前的准备工作（1）差压变送器在测量非腐蚀性气体时，不需充灌任何液体，但在测量腐蚀性液体、蒸汽及应用隔离容器测量腐蚀性介质时，连接管路及变送器本体必须仔细地充液。
在测量非腐蚀性液体时，用被测液充灌，在测量非腐蚀性蒸汽时，用蒸汽的冷凝水充灌。
所选择的保护液体，不应与被测液体起反应及混和，也不应与膜片材料及变送器的其它零件起反应。
充灌液体步骤如下：用一根橡皮管套在接变送器底部的管接头上，橡皮管的另一端接一不小于1升容积的容器，其中装满充灌用的液体。
准备就绪后，关闭平衡阀，打开正、负腔封闭阀，拧松上述管接头1~2圈，举起盛有液体的容器，高于变送器，液体流入变送器工作腔，直至液体经变送器上方的封闭阀流出，且不含气泡，方可旋紧管接头，再用同样的方法充灌另一工作腔，两腔均充灌好后，打开平衡阀，继续加液，排出平衡阀附近的空气。
差压变送器正确操作使用步骤 变送器如何操作
差压变送器正确操作使用步骤变送器如何操作对于工业上大部门的差压变送器，不管是HART协议和布朗协议等差压变送器，安装与调校应注意以下几个问题：1、正确进行误差及回差的计算，正确给出校验结论，正确给出校验结论，正确进行有效数字的处理。
2、设备复位整理：停用三阀组，停电、拆除回路连线及相关设备，压力掌控台启动关闭，打开截止阀及回检阀。
3、校验仪设置功能项，校验仪首先清零，压力管路连接好，同时注意正负极连接，接入标准电阻。
检查回路电流。
4、变送器精度校验：将微调阀放到中心位置，关闭截止阀及回检阀，电动压力检验台输出压力设置，基本误差调校（上行5点，下行5点），适时记录数据。
5、安装时候常常显现松动，变送器与三阀组链接，螺栓应对角缩紧，一般不能一次锁死，三阀组安装时候应当加密封线圈。
6、正确的挂接手操器，依照要求设置变送器内容，零位调整。
7、对于三阀组的操作：首先打开平衡阀，正确开高压阀。
差压变送器在测量过程中常会显现一些故障，因此，在确定程度上影响生产的正常进行，依据相关人员现场多年的实践阅历，总结了一些常见故障判定分析和解决方法。
线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
采集模块或差压传感器故障：当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换差压变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。
引压管故障：1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。
差压变送器的使用
课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。
一、作业点评（15分钟）1、展示作业成果上次课我们曾布置了作业——根据生活中的实际控制问题，构建一个合理的自动控制系统。
哪个小组愿意向大家展示一下你们的学习成果？2、教师点评教师根据学生的作业完成情况，作恰当地点评，以引导学生的学习兴趣，逐渐培养学生分析问题、解决问题的能力。
二、控制系统集成（30分钟）通过以上分析，我们已经知道了单回路控制原理及系统组成的四大部分——被控对象、测量与变送、调节器和执行器。
自然很想组成一个真实的控制系统、并通过实际运行以验证结果。
但要组成一个真实的控制系统、并正常运行，得解决好：1）仪表之间的信号联络；2）仪表的合理参数设置；3）系统调试等问题。
下面逐一介绍，并通过实践掌握基本的操作技能。
1、建立信号制的原因这是因为实际控制系统中所使用的仪表安装在不同场所，各仪表之间用统一的联络信号，才能方便地把各个仪表组合起来，而且，还可以通过各种转换器，将不同系列的仪表连接起来，混合使用。
这就是仪表的信号制概念。
2、电模拟信号制标准信号制有多种，有模拟信号、数字信号和频率信号。
由于本书只讨论模拟量控制，因此就模拟信号制作介绍。
目前国际电工委员会将电流信号4～20mA，DC和电压信号1～5V，DC，确定为过程控制系统电模拟信号的统一标准。
（注：我国旧标准为0～10mA（DC）和电压信号0～1V，DC，工业上二种形式都存在）。
信号下限从某一确定值开始，即有一个活零点，电气零点与机械零点分开，便于检验信号传输线有否断线及仪表是否断电，并为现场变送器实现两线制提供了可能性。
由于有电流信号和电压信号两种联络方式，因此，其联接方法和适用场合各不相同。
电流信号传输—— 一台发送仪表的输出电流同时传输给几台接收仪表，所有这些仪表应当串联。
其联接方式见图1所示。
其优点是在远距离传输时仍能保证信号的传输精度，此外，对于要求电压输入的仪表，可在电流回路中串入一个电阻，从电阻两端引出电压，供给接收仪表，所以电流信号应用较灵活。
液位变送器培训
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当被测液位H=0时，ΔP=h1ρg >0， 从而使变送器在H=0时输出电流大于4 mA；
H=Hmax时，输出电流大于20 mA。
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量程迁移实例 • 例如：已知
1 900kg / m
3
2 950kg / m3
Lm 0 3.0m
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差压变送器的迁移
差压变送器的正、负压室的压力分别为 负迁移
P P 12 g 气 H1 g h
P P 气 h2 2 g
正、负压室的压差为:
P P P H1 g (h2 h1 ) 2 g
ΔP=Hρg
当被测液位H=0时，ΔP=-（h2-h1）ρ2g <0，
h1 1.0m
h2 5.0m
1 gH 900 9.8 3 26460 Pa
• 所以可选择差压变送器量程为30kPa
B (h2 h1 ) 2 g (5 1) 950 9.8 37240 Pa
• 所以负迁移量为37.240kPa，即将差压变送器的零点调为-37.240kPa。 迁移后差变的测量范围为 - 37.24 ~ -7.24kPa。
负迁移的原理，这样在实际应用中，就可以根据生
产装置的工艺情况和仪表的使用条件及周围环境等
灵活应用，对液面的测量方法进行相应的改进 。
液位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证，
只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理，才能在实
际应用中灵活运用，及时准确的处理现场仪表出现的
ห้องสมุดไป่ตู้
故障，以及对控制方案进行改进。
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差压变送器原理及操作ppt课件
KF
1
y min 0 x min xmax x
变送器输出输入关系
1 Y (Dx z0) F
变送器的输出与输入之间的关系仅取决于测量 部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。
4
2、量程调整
——量程调整的目的是使 变送器的输出信号的上限值y与 测量范围的上限值x相对应。 量程调整的方法，通常是 改变反馈部分的反馈系数F。F
y min 0 xmax xmax x y y max
愈大，量程就愈大；F愈小，量
程就愈小。
5
３、零点调整和零点迁移 ——零点调整和零点迁移的目的，是使 变送器输出信号的下限值ymin与测量信号的 下限值xmin相对应。
y y max
零点调整
y y max
正迁移
y min
y y max
负迁移
y min 0 x min xmax x
手动零点 标注按 钮
14
2、3051型变送器零点标定 使用375手操器标定： 1、连接375手操器并启动后进入菜单Display condition（显示条件） 2、点击进入Diag/Service(仪表诊断维修) 3、点击进入Calibration(校准） 4、点击进入Sensor trim(传感器设定 ) 5、Zero trim（标零设定） 此时观察显示屏输出显示是否归零，若归零则标零 点成功。 注：标定前将变送器停运并打开高、低压排污泄压 阀泄压。
三、实例分析—3051型差压变送器结构
１、工作原理
调零和迁移信号 电容 变化 差动电容 电流 信号 + 反馈 信号
位移 感压膜片
电容-电流 转换电路
放大和输出 限制电路
Iy
测量部分
压差式液位计操作规程
压差式液位计操作规程
《压差式液位计操作规程》
一、概述
压差式液位计是一种常用的工业自动化测量仪表，主要用于测量储罐、容器等液体介质的液位高度。
正确的操作规程对于保证仪表的正常使用和测量准确度具有重要的意义。
二、操作前准备
1. 确保液位计的电源已接通，并且电路正常。
2. 检查液位计的管路连接是否紧密，是否有泄漏。
3. 确保液体介质的温度和压力处于正常工作范围内。
4. 检查压差变送器和显示仪表的工作状态。
三、操作步骤
1. 打开液位计的阀门，并使介质进入压差式液位计的测量腔。
2. 逐步调节液位计的开关阀门，使液位计得到稳定的测量介质。
3. 检查压差变送器显示的液位值，确保其准确度和稳定性。
4. 如果需要对液位计进行调零或校准，应按照仪表的操作说明进行操作，严格按照操作规程进行。
四、操作注意事项
1. 液位计操作过程中，应避免因操作不慎导致介质泄漏和工作事故。
2. 液位计测量介质的温度和压力必须在允许的范围内，否则可能影响仪表的测量准确度和寿命。
3. 液位计的管路连接处应经常进行检查，以确保连接紧密、无
渗漏。
4. 液位计的维护保养工作应按照规定周期进行，以保证仪表的正常使用和长期稳定性。
五、操作结束
操作完成后，应关闭液位计的阀门，并按照规定对液位计进行清洗和保养。
将液位计的数据记录在工作日志中，并及时汇报液位测量数据。
六、总结
压差式液位计的操作规程对于保证仪表的正常使用和测量准确度至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证液位计的稳定性和可靠性，为工业生产提供有效的测量保障。
差压式液位计培训
指示值无变化
（2）仪表未校准。 （1）电路板损坏。 （2）高、低压侧膜片或毛细管同时损坏。
（2）重新校对仪表。 （1）更换电路板。 （2）更换仪表。
注：液柱压力用Hρg计算时,只要H用m,ρ用kg/m3，g用 m/s2为单位时,相乘结果的单位就是Pa。
上述计算结果Δpmax为26.487kPa,经过圆整后,测量范围可 选0～30kPa。
根据图示,当液位高度为H时,差压变送器正压室所受 的压力p1为
p1 p0 Hg h10 g
负压室所受的压力p2为
差压式液位迁移
(1)问题提出 (2)零点迁移的概念(重点) (3)零点迁移的分类、计算与判断（难点） (4)迁移调整方法（难点）
3 带迁移变送器的典型故障处理（重点）
1
二、零点迁移
1、问题提出
差压式液位计是通过液体对变送器正负压室上产生 的差压来进行测量的，即ΔP=P正-P负=ρgH，如果变送 器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上， H=0时，ΔP=0；
综上所述，正、负迁移的实质是通过调校差压 变送器，改变量程的上、下限值，而量程的大小不 变。
（2）迁移调整方法
（1）计算迁移量：根据仪表规格书获得介质的密度等 数据，通过计算得到迁移的数值。
（2）计算差压范围：测量差压变送器高压侧与低压侧 的高度差.再根据测量的液体密度算出最大差压值，
（3）计算量程 （4）设定变送器量程。对三阀组进行相应的操作，确
为了克服零点偏移我们采用了零点迁移 。
P P1 P2 Hg hg (D)
零点偏移
零点迁移
当h ρg ＝D 时， P Hg 这样就克服了零点偏移，当H＝0 时， P 0
变送器输出电流就是4mA了。
02.液位变送器的使用与校验
任务二、差压式液位变送器的使用与校验[任务描述]差压式液位变送器是一种通过测量容器内液体静压力差从而计算出液体在其中的高度（液位）的检测仪表。
由于其特定的工作原理，在每次使用时必须对其进行零点和满程的调整，在某些特定情况下，还必须对其进行线性调整。
本任务学习如何调整电容式液位变送器的零点和满程，即对其进行校验。
[学习目标]1.理解差压式液位变送器的工作原理和零点迁移概念；2.掌握差压式液位变送器的输入-输出特性；3.掌握差压式液位变送器校验的步骤和操作方法。
一、任务实施步骤1．教师简单讲解物位测量的意义，所用仪表的种类和工作原理，重点讲解差压式液位变送器工作原理，及其零点迁移问题，从而引出差压式液位变送器的零点和满程调整问题；2．教师演示THPYB-1工业仪表自动化实验实训平台的使用方法；3．观察教师演示差压式液位变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下：（1）实验之前先将储水箱中贮足水量，一般接近储水箱容积的4/5,将阀F1-1、F1-3全开, 其余手动阀门关闭；（校验流程图见相关知识部分）（2）将“电容式液位变送器”的输出对应接至智能调节仪Ⅰ的“电压信号输入”端，将智能调节仪Ⅰ的“4～20mA输出”端对应接至“电动执行机构”的控制信号输入端；电动执行器按照图4-9-3所示接线；（3）打开控制柜的单相空气开关，然后给智能仪表和电动执行机构上电；（4）智能仪表Ⅰ参数设置：Sn=33、DIP=1、dIL=0、dIH=50、oPL=0、oPH=100、CF=0、Addr=1；（5）手动控制智能调节仪Ⅰ的输出到100%，打开离心泵电源，给水箱供水，待液位上升到一定高度后，关闭离心泵，将压力变送器端的导压管接头拧下，排尽空气后带水拧上，注意不要用扳手拧的太紧；（6）打开阀F1-7给液位水箱放水，控制液位水箱在0mm时关闭阀F1-7，才可对零点进行校验；（7）零点校验：对液位水箱中液位读数时，要平视水位的凹液面，读出读数并作好记录（此时液位在第（6）步已控制在0cm了），此参数作为压力变送器的零点校验值，将“电容式液位变送器”左边旋盖打开，调节电路板中的零点电位器，最终使仪表显示数值等于液位读数值0cm；（8）满程校验：关闭阀F1-7，打开离心泵电源，给水箱供水，待液位达到稍高于50cm 的位置时，关闭离心泵电源，调节阀F1-7最终控制水箱液位在50cm，对液位水箱中液位读数时，要平视水位的凹液面，读出读数并作好记录，调整增益电位器使仪表显示值等于水箱液位值50cm。
差压变送器测量液位基础知识
差压变送器测量液位基础知识一、差压变送器的工作原理差压变送器通常用于测量密闭容器内的液位，利用液体自身重力产生的压力差来测量容器内液体的液位。
其高压侧测量管（位于图上方）由于蒸汽凝结，始终处于充满水状态，保持压力恒定，而低压侧测量管（位于图下方）与容器组成联通器，其压力随容器内液位的变化成线性变化。
设△P为变送器接收到的差压信号，P0为容器内部压力，P+为变送器正压侧压力，P-为变送器负压侧压力；ρ为容器内液体的密度；g 为重力加速度；h1为工艺零点到容器上部取压口的高度；h2为容器工艺液位；h为变送器到工艺液位零点的高度。
则有：P+=P0+ρgh1+ρghP-=P0+ρgh2+ρgh△P=P+-P-=ρgh1-ρgh2当液面由h2=0变化为h2=h1时，差压变送器所测得的差压由最大值变为ΔP=0，通过设置变送器，输出电流由4mA变为20m。
二、变送器零位的设置差压变送器测量液位时，零位的设置是非常重要的环节。
当变送器的高压（H）侧、低压（L）侧与就地测量筒的高压侧、低压侧连接一致时，高压侧导压管始终处于充满水状态，变送器高压端测得压力为P+kPa，变送器的低压侧与低压侧导压管相连，测得压力为P-kPa，则变送器测得实际差压为（P+-P-）kPa。
容器液位最低时，差压值最大，对应于变送器内部设置LRV，也就是变送器的零位，此时变送器输出电流4mA，容器液位最高时，差压值为0，对应于变送器内部设置URV，也就是变送器的满度，此时变送器输出电流20mA。
当变送器的高压（H）侧、低压（L）侧与就地测量筒的高压侧、低压侧连接相反时，需要对变送器内部设置进行修改：即将变送器的LRV 设置为（P--P+）kPa（这个差值为负数），也就是说，无论变送器与导压管怎样连接，变送器的满度对应于测量容器的满水位，差压始终为0，即变送器的满度URV为0kPa，输出电流20mA。
当变送器的高压侧与导压管高压侧相连时，变送器零位LRV设置为最大差压值，当变送器的高压侧与导压管低压侧相连时，变送器零位LRV设置为最大差压值的负数。
液位变送器培训计划
液位变送器培训计划一、培训背景液位变送器是一种常用的工业控制仪器，用于测量容器内液体的液位高度，并将信号传递给控制系统。
液位变送器在化工、石油、制药、食品等行业广泛应用，具有重要的技术和经济意义。
因此，对液位变送器的使用和维护进行培训，可以提高工作效率，降低事故发生率，提高企业的竞争力。
二、培训目标本次培训旨在帮助学员了解液位变送器的工作原理、安装和使用方法，掌握液位变送器的维护和故障排除技能，提高工作效率，降低事故率。
三、培训对象本次培训对象为公司的操作人员、维护人员和管理人员，他们需要直接操作、维护液位变送器，或者需要了解液位变送器的工作原理和使用方法。
四、培训内容1. 液位变送器的工作原理和分类- 了解液位变送器的工作原理，包括压力测量、浮子测量、毛细管测量等原理。
- 了解不同类型的液位变送器，包括差压变送器、浮球液位变送器、导波雷达液位变送器等。
2. 液位变送器的安装和使用- 掌握液位变送器的安装方法，包括选址、安装方式、接线方法等。
- 掌握液位变送器的使用方法，包括参数设置、校准方法、输出信号解析等。
3. 液位变送器的维护和保养- 了解液位变送器的日常维护和保养方法，包括清洁、检查、润滑等。
- 学习液位变送器的故障诊断和排除方法，包括常见故障的原因和处理方法。
4. 液位变送器的安全操作- 注意液位变送器在使用过程中的安全事项，包括操作规程、安全防护措施等。
五、培训形式本次培训采用理论教学和实际操作相结合的方式进行。
理论教学主要通过课堂讲解、PPT演示等方式进行，实际操作主要通过示范演示和学员操作练习进行。
六、培训时间和地点本次培训时间为3天，地点在公司内设立的培训教室和工厂车间。
七、培训师资本次培训由公司内部专业人员担任讲师，具有丰富的液位变送器实践经验和教学经验。
同时，邀请液位变送器厂家的技术人员进行实操指导。
八、培训评估在培训结束后，将对学员进行笔试和实操考核，通过考核的学员将获得液位变送器培训结业证书。
差压变送器学员培训ppt课件
• 3〕经单独标定的楔形流量计有较高的丈量 准确度〔最高可达0.5%〕，未经标定的楔 形流量计的准确度也可达3%左右;
• 4〕构造简单，安装、运用和维修方便; • 5〕可丈量腐蚀性介质，由于差压丈量是采
用法兰式差压变送器丈量液位
法兰式差压变送器是以法兰的方式和被测对象直 接相衔接的差压变送器。 法兰式差压变送器可用来延续丈量含有杂质、结 晶颗粒以及粘度大、易凝固的液位。丈量时变送 器的法兰和容器的法兰直接相衔接。 法兰式差压变送器按其构造方式分，可分为单法 兰及双法兰两种，而法兰的构造又有平法兰和插 入法兰两种。
计要求直管段较长，影响运转精度，用在丈量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易 堵塞。
楔形流量计
• 楔形流量计测件是一个V字形楔块〔又称楔 形节流件〕，它的圆滑顶角朝下，这样有 利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利经 过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此 特别适宜在石油、化工等行业中用于体积 流量和质量流量的丈量。适宜于丈量泥浆、 煤焦油沥青、煤水悬浮液以及其他高粘度 流体;
八. 温压补偿
作为仪表,它丈量出来的数据一定要准确,假设我们要丈量 流体的质量时就涉及到一个问题:就是流体的密度能否恒 定.假设流体的密度一直如一,那么只需把流体的密度参数 固定在仪表上即可,但是在流体的密度是不断变化的情况 下,怎样办?此时就要不断地根据当前流体的工况对流体的 密度参数进展调整,这种在流量丈量中,根据流体工况对流 体密度参数的调整的做法就是密度补偿。压力补偿实践上 就是根据流体工况中的压力参数,来调整流体密度的数值。 流体为气体时,它在不同的温度和压力之下,它的密度变化 很大,这时就需求根据流体流过的即时温度和压力的参数, 经过调整气体的密度来计算流体的质量〔质量=密度X体 积〕。
Deltabar FMD71、FMD72电子差压液位测量仪操作手册说明书
Products Solutions Services操作手册Deltabar FMD71, FMD72电子差压液位测量电子差压变送器，带陶瓷和金属测量膜片BA01044P/00/ZH/05.1571296042自下列版本起生效01.00.00Deltabar FMD71, FMD72Endress+Hauser Operations App•请将文档妥善保存在安全地方，便于操作或使用设备时查看。
•为了避免出现人员或装置危险，请仔细阅读“基本安全指南”章节，以及针对特定操作步骤的文档中的所有其他安全指南。
•制造商保留修改技术参数的权利，将不预先通知。
Endress+Hauser当地销售中心将为您提供最新参数信息和更新文档资料。
2Endress+HauserDeltabar FMD71, FMD72目录Endress+Hauser3目录1文档信息 (5)1.1文档功能.............................51.2信息图标.............................51.3文档资料.............................61.4术语和缩写...........................71.5注册商标.............................82基本安全指南 (9)2.1人员要求.............................92.2指定用途.............................92.3工作场所安全........................102.4操作安全............................102.5产品安全 (10)3产品描述 (11)3.1产品设计............................113.2功能 (12)4到货验收和产品标识 (13)4.1到货验收............................134.2产品标识............................144.3铭牌...............................144.4储存和运输..........................155安装条件 (17)5.1安装尺寸............................175.2安装位置............................175.3安装方向............................175.4常规安装指南........................175.5隔热：高温型FMD71..................185.6安装传感器..........................195.7安装带PVDF 安装接头的传感器..........195.8安装变送器..........................205.9关闭外壳盖..........................215.10法兰安装的密封圈.....................215.11安装后检查..........................226电气连接 (23)6.1将LP 侧传感器连接至HP 侧传感器........236.2将HP 侧传感器连接至变送器............246.3连接测量单元........................256.4连接条件............................266.5连接参数............................276.6连接后检查..........................287操作选项 (29)7.1不带操作菜单操作.....................297.2通过操作菜单操作.....................307.3操作菜单结构........................317.4操作选项............................317.5通过现场显示单元(可选)操作仪表.........327.6通过Endress+Hauser 调试工具操作.......357.7直接访问参数........................357.8锁定/解锁操作.......................357.9复位工厂设置(复位). (36)8变送器的HART ®集成 (38)8.1HART 过程变量和测量值................388.2HART 设备变量和测量值 (39)9调试 (40)9.1安装后检查和功能检查.................409.2解锁/锁定设置.......................409.3不带操作菜单的调试...................409.4带操作菜单的调试.....................429.5选择语言............................429.6选择测量模式........................439.7设置高压侧..........................449.8选择压力工程单位.....................449.9零位调整............................449.10设置液位测量........................459.11线性化.............................539.12设置压力测量........................569.13备份或复制设备参数...................589.14设置现场显示........................599.15写保护设置，防止未经授权的访问........5910诊断和故障排除 (60)10.1故障排除............................6010.2诊断事件............................6010.3错误输出响应........................6310.4固件版本号..........................6410.5废弃...............................6411维护 (65)11.1清洁信息............................6511.2外部清洁. (65)12维修 (66)12.1概述...............................6612.2备件...............................6612.3返回. (66)13操作菜单概述.....................6814设备参数说明 (7315)技术参数 (102)15.1输入..............................10215.2输出..............................10515.3陶瓷过程隔离膜片的性能参数...........10815.4金属过程隔离膜片的性能参数...........113目录Deltabar FMD71, FMD72 15.5环境条件 (118)15.6过程条件 (119)15.7其他技术资料 (120)索引 (121)4Endress+HauserDeltabar FMD71, FMD72文档信息1 文档信息1.1 文档功能文档中包含设备生命周期各个阶段内的所有信息：从产品标识、到货验收和储存，至安装、电气连接、操作和调试，以及故障排除、维护和废弃。
液位培训
四、填充油
浮力式液位计 浮力式液位计是通过液位计的浮子部分随着被测介质的液位的变化而发 生位移或浮力变化来实现测量液体的液位。 浮力式液位计分为恒浮力式液位计和变浮力式液位计两大类。前者是根
据浮子的位置始终随液位的变化而变化来实现液位测量的；后者是根据
浮子所受浮力随液位的变化而变化来进行实现液位测量的。 在我们公司主装置现场用到的液位计中，属于浮力式液位计的有浮筒式
P h1 g H1g p0
负压室： 压差：
正压室：
P p0
P P P h1 g H 1g
其迁移量为正值，所以称为正迁移。 当H=0时，差压输出并不为零，其 值为 B h1 g
综上所述：正负迁移的实质是改变变送器的零点，同时改变量程的上下 限，而量程范围不变。
P p0 gh
P p0
P P P gh
差压检测法的差压指示值与液位高度和液 体密度有关
无迁移
保证正压室与零液位等高
P 1 gH
当H为零时，差压输出为零。 差压变送器的作用是将输 入的差压信号转化为统一 的标准信号输出。
负迁移
形成原因：加隔离罐或采用法兰 式测压差。 正压室： P P 0 1 gH 2 gh 1 负压室：
差压式液位变送器性能 本装置使用的差压式液位变送器为罗斯蒙特3051L型液位变送器 测量精度：0.075% 效验量程：2.5inH2o~8310inH2o 膜 片：平膜片和伸出式 接液材质：不锈钢、哈氏合金、钽等
迁移和调零 都是使变送器输出的起始值与被测量起始点相对应， 只不过零点调整量通常较小，而零点迁移量则比较大。 迁移同时改变了测量范围的上、下限，相当于测量范围的平移， 它不改变量程的大小。
差压变送器操作说明书
简明操作指南Deltabar SPMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78差压测量本文档为《简明操作指南》。
详细信息请参考随箱CD光盘中的《操作手册》和其他文档资料。
《简明操作指南》不得替代随箱包装中的《操作手册》。
整套设备文档包括：•《简明操作指南》•CD光盘，内含《操作手册》KA01018P/00/ZH/14.1371218527目录Deltabar S PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 4...20 mA HART2Endress+Hauser目录1 安全指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1 指定用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 安装、调试和操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3 操作安全和过程安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.4 返回 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.5安全图标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1 常规安装指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2 安装位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 带隔膜密封系统的仪表的安装指南- FMD78 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.4组装和安装“分离型外壳”型仪表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.1 连接设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.2 连接测量单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.1 现场显示单元(可选) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.2 操作单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144.3 通过现场显示单元进行现场操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174.4锁定/解锁操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.1 位置调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.2 差压测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245.3 液位测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.4流量测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Deltabar S PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 4...20 mA HART安全指南1安全指南1.1指定用途Deltabar S是差压变送器，用于差压、液位和流量测量。
差压变送器原理及操作
信号
位移
变化
感压膜43; -
放大和输出 I y 限制电路
反馈
信号
测量部分
转换放大部分
反馈电路
3051型差压变送器工作原理
8
2、3051型差压变送器结构
3051型差压变送器外形结构图
9
2、3051型差压变送器结构
3051型差压变送器测量头结构
10
2、 3051差压变送器装配分解图
点成功。 注：标定前将变送器停运并打开高、低压排污泄压
阀泄压。
15
xmin 0
xmax x
6
4、应用分析
H 1 h
差压变送器
正迁移情况
p Hg hg
正迁移量： hg
隔离罐
2
H 1 h1
2 差压变送器
负迁移情况
p H1g (h2 h1 )2 g
负迁移量： (h2 h1 )2 g
7
三、实例分析—3051型差压变送器结构
１、工作原理
调零和迁移信号
电流
电容
xmax x
变送器输出输入关系
变送器的输出与输入之间的关系仅取决于测量 部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。
4
2、量程调整
——量程调整的目的是使
y
变送器的输出信号的上限值y与
ymax
测量范围的上限值x相对应。
量程调整的方法，通常是
改变反馈部分的反馈系数F。F
愈大，量程就愈大；F愈小，量
z0
x
测量部分 zi +
D
ε 放大器
K
z-f
反馈部分
F
变送器的构成原理图
输出与输入关系
差压液位计培训
差压式液位计工作原理：差压式液位计是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的。
对密闭贮槽或反应罐，设底部压力为P，液面上的压力为PS，液位高度为H，则有 P=P3+Hpg 式中：p为介质密度，g为重力加速度。
由式可得△P=P-P3=Hpg 通常被测介质的密度是已知的，压差△P与液位高度H成正比，测出压差就知道被测液位高度。
当被测容器敞口时，气相压力为大气压。
差压计的负压室通大气即可，此时也可用压力计来测量液位;若容器是密闭的，则需将差压计的负压室与容器的气相相连接。
差压式液位计主要用于密闭有压容器的液位测量。
测量密闭容器的液位，由于容器内气相压力pw对P B点的压力有影响，需要将差压变送器的负压室与容器的气相空间相连，以平衡气相压力的静压作用。
这时作用于正压室和负压室的压力差为△p=pw+ρgH- pw=ρgH由上式可知：差压的大小同样代表了液位高度的大小。
用差压计测量气、液两相之间的差压值来得知液位高低。
由测量原理可知，凡是能够测量差压的仪表都可以用于密闭容器液位的测量。
差压式液位计就是利用液体液位差引起的静压变化来测量液位高度的注意事项:1.变送器的安装位置与其测量量程没有关系(在适当的正负取压口之间),变送器上移或下移不影响它测量的量程.它的迁移量为-ρ1gH,量程为-ρ1gH----(ρ1-ρ2)Gh,单位为kpa.2.正负压侧的毛细管长度应该有所实际,以为过长将会引起测量的迟滞,压力的变化引到变送器的时间将会变长,具体长度应该根据实际位置来决定,一般来说,变送器的安装位置与正压取压口相水平,所以正压侧毛细管差不多是1m即可.3.在测量黏度大,易结晶,易气化的物料时应该使用带毛细管的差压变送器,以为用别的表还要进行保温拌热,成本会增加,带毛细管的变送器能减少成本.4.变送器的安装位置不宜高出负压取压口太多,如果太多,正压侧承受负压,越高,其负压承受越大,则会吸引负压侧,大的负压会使负压侧受损,所以安装时不要高出负压取压口,在正负取压口之间任何位置都不会影响它测量的结果,最好与正压取压口水平.5.迁移的方法:①计算迁移:根据仪表规格书获得介质的密度等数据,通过计算得到需要迁移的数值.②实际迁移:打开正负压取压法兰对空,此时如果将正负法兰水平放置,应该显示为0.当在实际测量位置将正负取压法兰口对空,仪表表头显示的数据即为要迁移的数值.例如,对空时表头显示为-10kpa,则需要迁移的值为10kpa .将零点迁移到-10kpa,此时表头显示应该为0即可，如果测量量程为30kpa,则表的量程应该改为-10kpa到20kpa ,量程依然为30kpa.现场膜盒差压液位计，从外观上看就是1个变送器表头、两个带膜片的法兰、2根引压的毛细管。
差压液位变送器培训教程
差压液位变送器培训教程
差压液位变送器的基本原理是利用压力传感器将液体或气体的压力转
化为电信号，然后通过变送器将电信号传输出来。
常见的差压液位变送器
有两种工作原理：一种是利用远程测量原理，即在液位变送器的两端安装
二次管道，通过测量两端的压力差来确定液位高度；另一种是利用静力测
量原理，即通过测量容器顶部和底部的压力差来确定液位高度。
差压液位变送器的安装和调试十分重要。
在安装时，需要选择适当的
安装位置，保证液位变送器与被测介质的接触部位贴合密封，避免介质泄
漏和干扰电路的产生。
同时，还需要注意仪表的防护等级和防爆性能，确
保其安全可靠。
在调试方面，首先需要校准差压液位变送器的零点和满量程，使得测
量结果与实际液位相符。
其次，需要调整输出信号的范围和线性度，以便
与上位机或控制系统进行连接。
调试时还需要注意检查仪表的开关量和输
出信号是否正常，确保测量结果的准确性。
除了安装和调试，差压液位变送器的使用和维护也需要注意一些要点。
首先，使用时需要根据介质的性质选择合适的差压液位变送器，避免使用
不符合要求的仪表。
其次，需要定期检查液位变送器的工作状态，确保其
正常运行。
维护时，可以采取清洗、校正和更换零部件等措施，延长仪表
的使用寿命。
总之，差压液位变送器培训教程应包括差压液位变送器的原理、安装
调试方法、使用要点和维护保养等方面的内容。
只有全面了解差压液位变
送器的性能和特点，并掌握正确的使用和维护方法，才能确保差压液位变
送器的正常运行和准确测量。
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差压液位变送器培训教程目录1．3051差压变送器 (2)1.1 3051差压变送器基本知识 (2)1.1.1 3051差压变送器工作原理 (2)1.1.2 3051差压变送器的现场校准（校验） (3)1.1.3 3051 差压变送器的参数、选型及维护 (4)（1）3051变送器的常用技术参数 (4)（2）3051变送器的选型 (4)（3）3051变送器的引压管安装要求 (4)（4）HART协议与3051变送器在PROVOX DCS上组态中3种信号模式的特点 (4)（5）3051在PROVOX DCS上的DDP（详细的显示参数）参数用法 (5)（6）3051在校准及使用中应注意的问题 (5)1.2 3051 差压变送器现场校准操作 (6)附件一：HART 275通讯器——菜单结构图（简略） (10)附件二：差压（压力）变送器校准记录 (11)1．3051差压变送器我厂常减压、催化等多套生产装置系统中现场压力（差压）测量基本上全部应用Rosemount（罗斯蒙特）3051系列变送器，与PROVOX DCS控制系统，共同组成检测及各种控制回路。
因此3051变送器在生产运行中的维护及各种检修等工作量相对较大。
正确的理解与熟练的操作非常必要。
1.1 3051差压变送器基本知识1.1.1 3051差压变送器工作原理（1）简介3051系列差压变送器，就目前来看它是一种智能化（smart）的数字仪表。
这种智能的含义就是由微处理器控制的仪表，这种仪表具有额外的功能和数字补偿能力，这其中包含在响应压力和温度输入有关sensor （传感器）专有的特征信息，每个3051智能（smart）变送器之间稍有不同。
和常规的仪表相比，这种仪表通常都能够提供更好的准确度、长期稳定性和可靠性。
3051系列差压（压力）变送器带有HART通讯协议，HART，即高速可寻址远程变送协议（Highway Addressable Remote Transducer）是一种工业标准，它定义了智能现场设备和使用传统的4~20mA连线的控制系统之间的通讯协议。
3051采用HART协议，使用工业标准的BELL202频率漂移键控（FSK）技术，在4~20mA的信号回路上叠加上高频信号，将变送器的各种变量以数字方式传送到其它具有HART协议的设备上，或接收其数字信息，改变其组态参数。
（2）工作原理如图1—1为压力变送器的原理图输入部分：这一部分包含有传感器的第一个方框图。
首先，传感器（sensor）感受压力，将压力PV值转换成电学性质电容的变化值。
而后由模拟—数字（A/D）变换器把这种电容的变化变换成对应的数字值。
微处理器依据相应的数学模型或者数据表，把电学测量的电容原始数字值和实际性质（PV—主变量）的压力或流量等结合起来，使其变换成相对应的数字输出。
这种数学模型或者数据表的基本形式已经由仪表制造厂建立，HART仪表备有若干命令，可以对其进行现场调整，这属于传感器调整（sensor trim）。
第一个方框的输出就是过程变量的数字表示。
使用通讯装置（communicator）可以读取这个过程变量。
交换部分：由输入部分变换输出的过程变量数字值，通过交换部分仪表的量程值（与零点值和满量程值有关）和传递函数等数学变换，使过程变量变成等效的毫安（mA）表示。
虽然压力变送器常常具有平方根选项，但这种等效的毫安（mA）值已经被转换成，具有线性关系的数字表示值。
输出部分：第三个方框是输出部分，它把交换部分计算出的数字毫安（mA）值变换为可以装入数—摸（D/A）变换器的数字值。
使之产生实际的模拟电信号。
同样，微处理器也必须依赖某些内部的校准因子来使该输出值正确。
调节这些因子通常称为电流回路调整（current loop trim）或4~20mA调整。
1.1.2 3051差压变送器的现场校准（校验）这里所说的“校准”，是对已经组态好的，而且已经使用或准备使用的压力变送器，在现场进行的一种准确度测试。
对于一台HART仪表来说，在输入和输出之间的多点测试不能对变送器的工作情况作出准确的表示。
就像常规的变送器一样，测量过程是从把物理量变成电信号的技术开始的。
然而，两者的类似性也就到此结束了。
在输入量和产生的4~20mA输出信号之间，除了纯机械的和电学的性质之外，HART变送器还可以通过微处理器对输入的数据进行运算操作。
这其中通常涉及三个计算部分，如图1-1所示，每一个部分都可以单独进行测试和调整。
（1）校准要求基于上述分析，这种带HART智能压力变送器的校准步骤和常规压力变送器相比有很大区别。
严格意义上讲，3051智能（smart）变送器的校准有三个部分：①量程重设（rerange）—设置4mA和20mA所对应的压力低限和高限测量值。
（实际应用时的测量范围很少发生变化，一般以名牌标注为准）②传感器调整（sensor trim）—为调整变送器的性能或因安装因素将其制造性能曲线调整到指定压力范围内的最佳位置。
③模拟量输出调整（analog output trim）—调整AO到符合工业标准或控制回路要求。
（2）调整的过程调整过程主要是依据上述三个部分进行。
关于“①量程重设（rerange）”完全是通过HART通讯装置来完成的，不需要外部的标准装置。
而其它部分的校准，则必须有标准装置在内的，并包括其它通讯装置、压力源等来完成。
（3）输入部分校准（传感器调整sensor trim）由于输入和输出之间总是存在着线性的关系，并且两者都采用相同的工程单位来记录，所以其误差的计算是很简单的。
一般地说，这项测试期望的准确度，就是我们生产上所要求的准确度技术指标。
如果测试不能通过，则应按照制造厂家建议的步骤来调节输入部分。
压力变送器常常还具有零点调节，这时，应调节输入以读到准确的零（不是低量程值）。
不要把这种调整（trim）和任何形式的重新调量程（re-ranging）或者任何涉及使用零点和满量程按钮的其它操作步骤混淆起来。
（4）输出部分校准（4~20mA调整、模拟量输出调整、D/A调整、）为运行测试，用一台通讯装置使变送器，进入一种固定的电流输出模式。
测试的输入值是指令变送器产生的mA值。
其输出值是使用一台标准器测量获得的电流值。
这项测试也意味着输入和输出之间存在着线性关系，并且二者都用相同的工程单位（mA）来记录。
这项测试所期望的准确度也应当反映生产所要求的技术指标。
如果测试不能通过，则应按照制造厂家建议的步骤来调节输出部分。
此调节步骤应当需要在接近或者刚刚超出4~20mA处的两个调整点。
不要把这种调节（trim）和任何形式的重新调整量程或者任何涉及使用零点和满量程按钮其它操作步骤混淆起来。
（5）实际上，对变送器三个部分的调整是相互独立的，特别是对传感器调整（sensor trim）和模拟量输出调整（analog output trim），这主要看实际使用情况。
如果在实际应用中，仅使用过程变量（PV）的数字信号来进行监视和控制，那么就必须对传感器输入部分单独进行测试和调整。
注意！此读数和毫安输出（图1-1输出部分）是完全独立的，并且和零点设置及满量程设置没有关系。
当通过HART通讯来读取PV时，其数值即使处在设定的输出范围之外，也仍然是准确的。
如果不使用模拟量输出（analog output）或称为电流环输出（current loop output），即把变送器只当作一个数字设备，那么输入部分的校准就是全部的、完全的校准。
如果在实际应用中使用模拟量输出（analog output），那么必须对输出部分单独进行测试和校准。
注意！此项校准和输入部分是完全独立的，并且也和零点设置及满量程设置没关系。
1.1.3 3051 差压变送器的参数、选型及维护（1）3051变送器的常用技术参数一般适用温度：膜盒充硅油时工作温度范围为-40~121℃，存放温度范围为-46~110℃；膜盒充惰性物时工作温度范围为-18~85℃，存放温度范围为-46~110℃。
适用电压范围：不带负载时为10.5VDC~55VDC.量程可调范围:在最大量程的100:1范围内可调,但不能小于最小量程.一般测量精度:0.075%FS（2）3051变送器的选型常用的几种3051变送器的型号:3051 CD差压变送器,最小可选量程为0~6.22KPa,最大可选0~13800KPa；3051CG表压变送器, 最小可选量程为0~6.22KPa，最大可选量程为0~138000KPa；3051CA绝压变送器，最小可选量程为0~8.6PSIA,最大可选量程0~27580KPa；3051 L单法兰式安装液位计，最小可选择量程为0~6.22KPa，最大可选量程为0~2070KPa；3051 HD高温用差压变送器，最小可选量程为0~6.22KPa，最大可选量程为0~138000KPa；3051 HG高温用表压变送器，最小可选量程为0~6.22KPa，最大可选量程为0~138000KPa；3051 TG表压压力变送器，最小可选量程为0~2KPa，最大可选量程为0~68900KPa；3051 TA绝压压力变送器，最小可选量程为0~2KPa，最大可选量程为0~68900KPa；（3）3051变送器的引压管安装要求引压管用于连接变送器的工艺管线，必须确保能正确传递压力并能获得准确的测量结果，有5种因素会造成测量结果错误：压力迁移、泄漏、管阻损失、液体介质中有气相、气体介质中有液相、正负引压管内液体介质密度变化。
安装变送器的最好位置应紧靠在工艺管线附近。
（4）HART协议与3051变送器在PROVOX DCS上组态中3种信号模式的特点3051智能变送器在PROVOX DCS的通道组态时，可对应3种信号模式：模拟（analog）、数字（digital）和混合（hybrid）模式。
ANALOG（模拟）模式：3051只发送一与4~20mA对应的百分比信号给DCS的控制器，变送器的其它数字信息不能传送到DCS上。
该模式可使DCS的SMART（智能）卡通过组态使用非智能变送器。
12 DIGITAL（数字）模式：智能变送器用HART协议以DCS的SMART（智能）卡进行通讯，而变送器的4~20mA信号不被采用，SMART（智能）卡只利用其数字信息，变送器按工程单位将测量值以32位浮点数据格式发送到SMART卡中。
DIGITAL（数字）模式比ANALOG（模拟）模式的优势是数据精度高，错误率低。
其缺点是刷新率低（1~3S），不适合用于快速回路（fast loops）。
HYBRID（混合）模式：SMART卡以百分比读取4~20mA信号，象DIGITAL（数字）模式一样请求变送器发送数字信息，利用4~20mA信号对应的量程、工程单位的上下限和百分比信号输入，SMART卡可计算出输入值，并将计算结果以32位浮点数据格式送到控制器。