人工挖孔灌注桩施工安全要求(正式)
2023年人工挖孔灌注桩施工安全规程
2023年人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规及相关标准,结合全行业的实际情况,制定本规程,以规范人工挖孔灌注桩施工过程中的安全操作。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中的安全工作,包括人员管理、设备操作、工艺控制、现场环境等相关内容。
第三条人工挖孔灌注桩施工单位应根据本规程的要求,制定详细的安全管理计划和操作规程,并严格执行。
第四条人工挖孔灌注桩施工单位应采取有效措施,确保施工人员具备相关技能和足够的安全意识,能够正确使用设备和工具,并按照规程要求操作。
第五条人工挖孔灌注桩施工单位应加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全隐患得到及时排除,保障施工人员的人身安全。
第二章人员管理第六条人工挖孔灌注桩施工单位应配备经过专业培训合格的施工人员,包括项目负责人、安全负责人、现场监理人员等。
第七条施工人员应该定期接受安全生产教育培训,了解并掌握相关安全操作规程和紧急事故应急措施。
第八条施工人员进入施工现场前,应进行身体健康检查并穿戴符合要求的安全防护装备。
第九条施工人员应遵守安全生产纪律,严禁酒后上岗、违反作业规程和操作规范,保持良好的工作状态。
第十条施工单位应建立健全的事故报告制度,及时报告和处理施工过程中的安全事故和隐患。
第三章设备操作第十一条人工挖孔灌注桩施工单位应配备符合要求的施工设备和工具,并保证其运行正常。
第十二条施工设备和工具的操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书,熟悉设备的使用方法和操作注意事项。
第十三条施工设备和工具使用过程中应进行定期检修和维护,确保设备的性能稳定和安全可靠。
第十四条施工设备和工具使用过程中应严格按照操作规程操作,并注意设备的正常运行状态,发现异常情况应及时停止使用,并向有关人员报告。
第十五条施工设备和工具应存放在指定的场所,禁止随意堆放和乱放,保证施工现场的整洁和安全。
第四章工艺控制第十六条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的工艺控制方案,确保施工过程中的安全和质量。
人工挖孔桩安全防护要求范本
人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法,用于增加土壤承载力,提高地基的稳定性。
在进行人工挖孔桩施工过程中,为了保障工人的安全和工程的质量,必须严格遵守一系列的安全防护要求。
以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本,供参考:1.施工前的安全措施:1.1 在施工开始前,必须对施工现场进行详细的安全检查,包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。
1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志,警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。
1.3 施工现场必须配备相应的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等,并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。
2.挖孔过程的安全措施:2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用,操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2.2 在挖孔过程中,要采取适当的支撑措施,以确保挖孔的稳固和安全。
如果需要,可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。
2.3 挖孔过程中,一定不要超负荷操作,以防挖孔机械设备的意外故障发生。
2.4 挖孔过程中,必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作,及时处理意外情况,确保作业安全。
3.桩基浇筑前的安全措施:3.1 浇筑前,应先进行孔内的清洁处理,以确保桩基的质量。
3.2 浇筑前,必须进行桩基的质量检验,确保桩基符合设计要求。
3.3 浇筑前,必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠,避免因为操作不当而造成的安全事故。
3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔,以防止土方塌方和人员落入孔中。
4.其他相关安全措施:4.1 在施工现场设立安全巡视岗位,定期巡视施工现场,发现问题及时处理,确保施工安全。
4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.3 建立健全的安全管理制度,明确施工人员的职责和权责,确保施工过程中的安全。
以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考,具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。
人工挖孔桩施工及安全规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________人工挖孔桩施工及安全规定(新版)人工挖孔桩施工及安全规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一节一般规定人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m,当桩长为8m1m3/h)可考虑采用水下混凝土灌注法,时,或采用先封底后灌注的方法。
内径大于1.8m的挖孔桩,其水下混凝土灌注应采取有效的措施,保证灌注的质量。
灌注桩身混凝土时应留置试块,每根桩不得小于一组。
第四节质量检查和工程验收挖孔桩施工允许偏差应符合下表的规定:护壁类型现浇混凝土长钢套管挖孔桩施工允许偏差桩径允许偏差(mm)垂直度偏差-500.5%-201%桩位允许偏差(mm)501002、挖孔桩的质量检查,除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容按国标GBJ204-83、国标GBJ107-87以构及本规程的有关规定检测外,尚应对各孔段地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入岩深度、桩端扩大头尺寸、桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验,填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表,并保留孔底岩样备查。
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版(3篇)
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求,制定本安全规程,保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中,执行人员应严格遵守,确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理,确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同,并经过必要的岗前培训,具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前,必须获得施工许可证,并按施工许可证的要求进行施工,不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前,施工单位必须进行详细的施工方案编制,包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备,并对施工环境进行清理整顿,确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员,负责对施工现场的安全监督和检查,并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训,让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施,并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具,并进行定期维护和检查,确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工,严禁违规操作和个人行为,确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时,必须按照规定的深度和直径进行施工,不得擅自改变挖孔参数,确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时,必须按照规定的施工程序进行,确保混凝土的质量和灌注的均匀性,不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中,必须配备足够的安全防护设施,如安全网、安全带、安全帽等,保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中,必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度,不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为,确保施工作业的安全进行。
2023年人工挖孔灌注桩施工安全要求
2023年人工挖孔灌注桩施工安全要求引言:随着建筑工程的发展,人工挖孔灌注桩作为一种常见的基础工程施工方法,不仅在大型建筑工程中得到广泛应用,而且在一些特殊的地质条件下也广泛使用。
然而,由于人工挖孔灌注桩施工过程存在一定的危险性和风险性,因此,对施工安全要求的合理制定和有效执行至关重要。
本文就2023年人工挖孔灌注桩施工安全要求进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察:在进行人工挖孔灌注桩施工前,必须进行全面的地质勘察和工程勘察,确定施工地的地质情况和地下水位,以准确评估施工风险。
2. 钢筋和模板的准备:施工前必须检查并保证使用的钢筋和模板符合相关规定,并进行相应的抗弯、抗压等试验。
3. 施工方案的制定:在施工前必须根据地质勘察结果和设计要求制定合理的施工方案,并进行认真的安全评估。
二、现场施工的安全要求1. 施工人员安全要求:(1) 施工人员必须进行专业培训和技术考核,具备施工所需的技术和安全知识。
(2) 施工人员必须佩戴符合相关规定的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3) 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,禁止私自更改施工方案和操作程序。
(4) 施工人员必须具备熟练的应急处理能力,并定期进行应急演练。
2. 施工设备安全要求:(1) 施工设备必须符合国家安全标准,定期进行检测和维护。
(2) 施工设备必须由专业人员操作,操作人员必须具备相关资质证书。
(3) 施工设备操作前必须检查其安全性能,确保能够正常运行。
(4) 施工设备操作过程中必须依靠专人监控,并建立相应的安全警戒带。
3. 施工现场安全要求:(1) 施工现场必须明确划定安全区域,禁止无关人员进入。
(2) 施工现场必须保持整洁,清除施工垃圾和杂物,确保通道畅通。
(3) 施工现场必须配备相应的消防设备,并进行定期检查和维护。
(4) 施工现场必须设置警示标志和安全提示牌,提醒人员注意安全。
三、施工过程中的安全措施1. 挖孔过程的安全措施:(1) 挖孔过程中必须进行稳定性计算和支护措施设计,确保施工安全。
人工挖孔灌注桩施工安全规程(三篇)
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为保证人工挖孔灌注桩施工过程的安全,避免发生事故,制定本安全规程。
第二章施工前的准备第二条施工队伍应进行必要的安全技术教育和培训,掌握施工前的准备工作。
第三条施工前应制定详细的施工方案和安全措施,并进行评审。
第四条确定施工现场的安全区域,设置明显的警示标志和安全指示牌。
第五条检查施工设备和工具的完好情况,确保各项设备符合安全要求。
第六条提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三章施工中的安全措施第七条在进行挖孔工作前,要对地质情况进行详细的勘探和评估,确定施工的合理深度。
第八条确保施工设备的稳定性和可靠性,定期检查设备的工作状况,及时修理和更换损坏的部件。
第九条施工现场应设置隔离带,防止非施工人员进入施工区域。
第十条在进行挖孔作业时,应按照规定的方法进行,避免出现坍塌和塌落的情况。
第十一条确保施工现场的通风状态良好,防止有害气体的积聚。
第十二条对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
第四章突发事件的处理第十三条对可能发生的突发事件进行预判,制定应急处理方案。
第十四条发生突发事件时,立即采取紧急措施,保护施工人员的生命安全。
第十五条在突发事件处理过程中,要与相关单位和人员保持通畅的沟通和配合。
第五章施工后的安全措施第十六条施工完毕后,对施工现场及设备进行清理和维护,确保无安全隐患。
第十七条进行施工记录和技术档案的整理和归档,以备后续参考。
第十八条对施工过程中发现的问题和风险进行总结和反思,提出改进措施。
第十九条做好施工工程的验收和交接工作,完善相关的安全报告和材料。
第六章监督和责任第二十条监督部门应加强对人工挖孔灌注桩施工的监督检查,发现问题及时进行处理。
第二十一条施工单位要履行安全责任,保证施工过程的安全。
第二十二条违反本安全规程的,按照有关法律法规进行处罚。
第七章附则第二十三条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中的安全管理。
人工挖孔灌注桩施工安全规程(3篇)
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全,确保人工挖孔灌注桩施工顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中,涉及的安全措施和要求。
第三条人工挖孔灌注桩施工安全规程的内容应与相关国家标准和法律法规相一致,遵循安全第一的原则。
第四条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的施工方案和安全措施,并向施工人员进行培训和指导,保证施工作业的安全。
第五条工程施工单位应配备相应的安全保障设施和安全防护用品,保证施工现场安全。
第二章施工前的准备工作第六条施工前,工程施工单位应查明地下管线情况和地质条件,制定详细的施工方案。
第七条施工前,应对施工现场进行勘察和测量,在施工现场设置标志牌和安全警示标志,明确施工区域。
第八条施工前,需组织专业机构对灌注桩的技术要求和强度进行检测和验收。
第九条施工前,工程施工单位应制定详细的安全措施和紧急救援预案,明确施工现场的风险点和危险源,并采取相应的安全防护措施。
第三章施工过程的安全措施第十条施工现场应设立专门的安全岗位和安全巡查机制,保证施工过程的安全。
第十一条施工现场应设置合理的道路和通道,保证人员和设备的通行安全。
第十二条施工现场应设置足够的照明设备,保证施工作业时的视线清晰。
第十三条施工现场应设置合理的围挡和警示标志,标明禁止入内和注意安全的区域。
第十四条操作人员应经过专门的培训,具备相应的操作证件和证明,并严格遵守操作规程。
第十五条施工现场应配备足够的消防器材,建立健全的消防设施,确保施工过程中的火灾安全。
第十六条施工现场应设置合理的安全防护设施,包括固定护栏、安全网和安全带等,保证施工人员的人身安全。
第四章突发事件和应急措施第十七条施工现场应配备合适的急救设备和急救人员,以应对突发事件。
第十八条施工现场发生突发事件时,应立即启动应急预案,并及时报告上级主管部门。
第十九条施工现场应做好周边环境的安全管理,避免因施工引发的事故和污染。
人工挖孔灌注桩施工安全要求
人工挖孔灌注桩施工安全要求人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法,但由于其施工过程多在地下进行,且作业环境较为复杂,存在着诸多安全风险。
为了确保施工安全,保障施工人员的生命健康,必须严格遵守一系列的安全要求。
一、施工前的准备工作1、工程地质和水文地质勘察在施工前,必须对施工现场的地质和水文情况进行详细的勘察。
了解土层的性质、地下水位的高低、有无流沙、溶洞等不良地质条件,以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案的编制根据勘察结果,编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、安全措施、应急预案等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批,确保其可行性和安全性。
3、施工人员的培训对参与施工的人员进行安全教育和培训,使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项,掌握必要的安全操作技能和应急处理方法。
施工人员必须经过考核合格后才能上岗作业。
4、施工设备和材料的准备准备好施工所需的设备和材料,如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
确保设备的完好性和材料的质量符合要求。
5、现场的安全防护设施在施工现场设置明显的安全警示标志,如“禁止入内”、“小心塌方”等。
在孔口周围设置防护栏杆,高度不低于 12 米,并设置踢脚板。
孔口覆盖牢固的盖板,防止人员和物体掉入孔内。
二、施工过程中的安全要求1、孔内作业安全(1)孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应系在孔口牢固的物体上。
(2)孔内作业人员上下孔时,必须使用专用的吊笼或爬梯,严禁乘坐护壁或钢筋笼上下。
(3)孔内作业时,应保持通风良好,及时排除有害气体。
采用机械通风时,通风设备应性能良好,风量应满足要求。
(4)孔内照明应采用安全电压,照明灯具应符合防爆要求。
(5)孔内作业人员应随时观察孔壁的稳定性,如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象,应立即停止作业,撤离孔内。
2、护壁施工安全(1)护壁的厚度、强度和配筋应符合设计要求,每节护壁的高度不宜超过 1 米。
人工挖孔桩施工要求
人工挖孔灌注桩施工1、人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于0.8m,且不宜大于2.5m;孔深不宜大于30m。
当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
2、人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。
3、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施:(1)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;电葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力;(2)每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有相应的安全防范措施;当桩孔开挖深度超过10m时.应有专门向并下送风的设备,风量不宜少于25L/s;(3)孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为0.8m;(4)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响;(5)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
4、开孔前,桩位应准确定位放样,在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。
5、第一节井圈护壁应符合下列规定:(1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;(2)井圈顶面应比场地高出100~150mm,壁厚应比下面井壁厚度增加100~150mm。
6、修筑井圈护壁应符合下列规定:(1)护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;(2)上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;(3)每节护壁均应在当日连续施工完毕;(4)护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂;(5)护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后;(6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强;(7)同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
人工挖孔灌注桩施工安全要求范文(二篇)
人工挖孔灌注桩施工安全要求范文人工挖孔灌注桩施工是一项复杂且危险的工程,施工过程中必须严格遵守安全要求,以保障工人和施工现场的安全。
以下是对人工挖孔灌注桩施工安全要求的范文,不使用分段语句。
1. 在进行人工挖孔灌注桩施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,确保施工场地平整、无障碍物,并制定详细的安全措施和紧急救援方案。
2. 在人工挖孔灌注桩施工现场,必须设置明显的安全警示标志,并配备充足的安全警示标识,以提醒工人和其他人员注意施工现场的安全。
3. 在进行人工挖孔灌注桩施工时,必须配备符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜、口罩、耳塞等,以保护工人的安全。
4. 在进行人工挖孔灌注桩施工前,必须对施工设备和工具进行全面的检查,确保其正常运行,并对其进行定期维护和保养,以减少故障和事故的发生。
5. 在进行人工挖孔灌注桩施工时,必须遵守操作规程和施工规范,确保施工过程安全可靠。
不能盲目追求施工速度,而忽视了安全要求。
6. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须采取有效的防护措施,以预防地下水涌入挖孔中。
必要时,应设置井壁支护措施,确保施工现场的稳定和安全。
7. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须对挖孔边坡进行加固,以防止边坡塌方。
并且在挖孔过程中,要时刻关注边坡的变化情况,及时采取应急措施。
8. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须保持挖孔边坡的平整,并清理挖孔底部的杂物和泥浆,以防止施工设备和工具的损坏,同时也可以提高施工效率。
9. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须遵守有关作业空间的安全要求,确保施工现场的通风、采光和逃生通道的畅通,以防止工人在施工过程中受到伤害。
10. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须定期进行安全检查和巡视,及时发现和排除安全隐患。
并且要对施工现场的安全进行宣传教育,提高工人的安全意识。
11. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须合理安排施工队伍和工人的工作时间,避免疲劳作业和长时间作业导致事故的发生。
12. 在进行挖孔灌注桩施工时,必须建立健全的安全管理制度,并进行安全培训和教育,提高工人的安全意识和技能,以确保施工现场的安全。
2023年人工挖孔灌注桩施工安全技术要求
2023年人工挖孔灌注桩施工安全技术要求引言:人工挖孔灌注桩是一种常见的地基处理技术,在建筑、桥梁、高速公路等领域得到广泛应用。
在施工过程中,要严格遵守安全技术要求,确保工人的人身安全和工程质量。
本文将从施工准备、设备安全、施工操作等方面详细介绍2023年人工挖孔灌注桩施工的安全技术要求。
一、施工准备1. 安全计划编制:施工前必须制定详细的安全计划,明确各个工序的安全措施和责任,确保施工过程中的安全。
2. 施工现场布置:施工现场必须合理布置,保证各项工作有序进行,避免人员和设备交叉作业,确保施工安全。
3. 现场标识:在施工现场的明显位置设置安全标识牌和警示标识,提醒人员注意安全,避免发生事故。
二、设备安全1. 设备检查:施工前必须对挖孔灌注桩施工设备进行全面检查,确保其正常工作状态和安全性能。
2. 专业操作人员:挖孔灌注桩施工必须由熟练的操作人员进行,确保施工过程中的操作安全和质量。
3. 安全防护装置:相关设备必须安装安全防护装置,如防护网、安全绳等,保障操作人员的人身安全。
三、施工操作1. 基坑支护:在挖孔灌注桩施工过程中,必须进行基坑支护,确保基坑的稳定,防止坑壁坍塌事故的发生。
2. 挖孔操作:挖孔时要注意坚固周围地面,防止塌方;严禁用手或脚挖孔;挖孔深度应符合设计要求。
3. 钢筋安装:钢筋安装必须符合设计要求,要进行钢筋连接,使用专业的钢筋接头。
4. 灌注材料:灌注材料必须符合相关标准,按照设计要求进行配制,并严格控制灌注过程中的材料流量和质量。
5. 桩身沉桩:在进行人工挖孔灌注桩施工时,要注意桩身的垂直度和沉桩深度,确保桩的强度和稳定性。
6. 搅拌设备使用:在灌注材料中使用搅拌设备时,要严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全和灌注效果。
四、应急预案1. 紧急救援设备:施工现场必须配备紧急救援设备,如急救箱、灭火器等,以备不时之需。
2. 工人培训:施工人员应接受必要的安全培训,了解事故应急预案和自救措施,提高应对突发事故的能力。
人孔桩施工安全要求
人孔桩施工安全要求1. 引言人孔桩是一种常用的地基处理方法,其施工质量关系着工程的安全和稳定。
在人孔桩的施工过程中,需要解决很多安全问题,以保障工人的身体健康和安全。
本文将重点介绍人孔桩施工中的安全要求和注意事项。
2. 施工现场安全施工现场是人孔桩施工的重要部分,必须要保证现场的安全。
以下是施工现场的安全要求:2.1 安全通道施工现场应有安全通道以保证人员和设备的安全。
安全通道的面积应符合国家建设标准,通道应保持畅通,以便人员和设备快速撤离。
2.2 吊装设备施工现场需要使用吊装设备,实行严格的安装、调试和使用程序,以保障安全。
2.3 屏障施工现场应有合适的屏障和保护设施,防止除施工人员以外的人员进入施工区域。
2.4 施工道路施工道路应保证够宽并且和场地的交通配合,保障运输的安全。
3. 建设工程施工安全要求在人孔桩的施工过程中需要注意很多细节问题。
以下是人孔桩的施工安全要求和注意事项:3.1 防止变形人孔桩施工过程中需要不断地对桩身的形态进行观测和检查,以保障变形量的控制。
3.2 乱钢筋、乱木片,伤人必然施工现场使用大量的钢筋和木头,乱钢筋乱木片很容易伤人。
因此,需要在道路两旁设置路障来禁止行人进入施工现场,以保证现场的安全。
3.3 施工过程中作业人员的安全施工过程中需要检查并确保施工现场安全设施的完整性和作业人员的安全,如安全帽、安全鞋、安全绳等必须进行检查。
3.4 施工设备的电源安全问题施工设备的安装位置、电源线路、插头必须符合相关的规定要求,以确保施工设备的安全可靠。
4. 总结人孔桩的施工过程安全要求关系到工程的安全和稳定,任何的差错都会对工程造成很大的影响,并带来一定的经济损失。
因此,在人孔桩的施工过程中,必须要注重安全,切实做好安全措施的落实工作。
同时,也需要把安全理念树立起来,让安全成为每个人的责任和义务。
人工挖孔灌注桩施工安全要求
人工挖孔灌注桩施工安全要求人工挖孔灌注桩施工是一项安全风险较高的工程,必须按照严格的规范和安全要求进行施工。
以下是人工挖孔灌注桩施工安全要求的内容:1. 施工前的准备工作在进行人工挖孔灌注桩施工之前,必须进行全面的准备工作。
包括调查地质情况、了解地下管线的位置、编制详细的施工方案等。
根据地质情况和桩基设计要求,选择合适的施工方法和技术。
2. 施工现场的安全措施在施工现场必须设置合适的安全措施,以确保施工人员的安全。
包括设置警示牌、围挡和警示标志,并确保施工现场的明亮和通风。
同时,施工现场必须保持整洁,防止杂物堆积和滑倒。
3. 施工人员的安全防护施工人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
同时,要对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和技能。
4. 挖孔作业的安全要求挖孔作业是人工挖孔灌注桩施工中的重要环节,必须严格按照要求进行。
在进行挖孔前,要进行边坡支护和土体稳定处理。
挖孔时要使用防护措施,如设置沙包、支撑杆等。
同时要确保挖孔底部的排水畅通,防止积水和泥浆的堆积。
5. 灌注混凝土的施工要求灌注混凝土是人工挖孔灌注桩的核心施工环节,必须按照规范和要求进行。
在灌注前,要检查模板和钢筋的设置,确保其牢固可靠。
同时,要进行振捣和振动等工艺操作,以确保混凝土的密实性和质量。
6. 桩头的处理和保护在施工完成后,对挖孔灌注桩的桩头进行处理和保护是必要的。
包括清理桩头周围的杂物和泥浆,检查桩顶标高和垂直度等。
必要时,可对桩头进行保护,以防止受到外界环境的影响。
7. 施工过程的监测和检测在人工挖孔灌注桩施工过程中,必须进行全程的监测和检测工作。
包括对挖孔深度、土层的情况、灌注混凝土的流动性等进行监测和检测。
同时,要及时记录和处理施工中的各种问题和异常情况。
人工挖孔灌注桩施工的安全要求是为了保护施工人员的生命财产安全,确保工程的安全可靠。
只有严格按照这些要求进行施工,才能有效地减少事故的发生,并确保工程质量。
公路施工人工挖孔桩作业安全生产要求
公路施工人工挖孔桩作业安全生产要求一、基本概述1、人工挖孔桩,工程名词,是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。
2、人工挖孔灌注桩,是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。
3、在无地下水或有少量地下水,且较密实的图层或风化岩层中,或无法采用机械成孔非常困难且水文地质允许的地区,可采用人工挖孔桩。
(《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011(8.6。
1))4、岩溶地区和采空区不宜采用人工挖孔桩;孔内空气污染物超过现行国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095)规定的标准浓度限值,且无通风措施时,不得采用人工挖孔桩施工。
(《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011(8.6.1))5、孔深不宜超过15m,孔径不宜小于1.2m。
(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6.5.3第10条)二、人工挖孔作业安全要求1、施工前,施工单位必须核对桩位处的地质勘察资料(地质情况有疑问时,应补充完善地质资料)。
(JTG F901—2015《公路工程施工安全技术规范》8.3.6)2、非爆破开挖的挖孔桩雨季施工,孔口应设置防雨棚,雨天孔内不得施工。(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6。
5.3第8条)3、孔内照明电压应为安全电压,应使用防水带罩灯泡,电缆应为防水绝缘电缆。(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6.5。
3第14条)4、施工前,施工单位必须制定专项施工方案和应急救援预案并按规定程序审批;开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程,必须组织专家对专项施工方案进行论证。
否则,不得进行人工挖孔作业.(JTG F90-2015《公路工程施工安全技术规范》8.3。
9)5、施工作业前,应对作业人员进行安全技术交底,交底必须分级进行(交底顺序:总工程师→技术负责人→技术员→班组长→一线工人),须交底到施工现场一线施工人员并签字确认.6、人工挖孔桩作业所使用的提升设备应符合现行《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215)》、《施工升降机(GB/T 10054)》的有关规定。
人工挖孔桩安全防护要求模版
人工挖孔桩安全防护要求模版人工挖孔桩作为一种常见的地基处理方法,在建筑工程中应用广泛。
然而,由于挖孔桩施工中存在一定的安全风险,因此必须采取相应的安全防护措施,以保障施工人员和周边环境的安全。
本文将就人工挖孔桩的安全防护要求进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行人工挖孔桩的施工前,必须进行充分的安全准备工作。
具体要求如下:1.1 探明地下管线情况在施工区域范围内,必须事先探查地下的电力线、通信线、水管、煤气管等管线情况,确保施工过程中不会损坏这些物质线路。
1.2 确定施工区域的边界在施工区域的边界处设置明确的标志和警示牌,以提醒人员禁止进入施工区域,以降低事故发生的概率。
1.3 确保施工现场的平整清理施工现场并确保地面平整,移除可能对施工造成障碍的障碍物,以确保施工人员的安全。
2. 施工中的安全防护在人工挖孔桩的施工过程中,必须采取一系列的安全防护措施,以保障施工人员的安全。
具体要求如下:2.1 使用符合标准的施工设备在进行人工挖孔桩施工时,必须使用符合国家标准的施工设备和工具,确保其性能稳定、操作简便,并且能够满足施工的要求。
2.2 对施工现场进行围护在施工现场的周边设置明显的围栏和警示牌,以防止无关人员进入施工区域。
并且,在必要的情况下,可以使用警示带或其他工具标明施工边界,以进一步提醒人员注意安全。
2.3 提供必要的个人防护装备为施工人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以保障其人身安全。
并且,必须确保施工人员正确佩戴这些防护装备,并加强对其使用方法的培训。
2.4 定期进行安全教育和培训定期组织施工人员进行安全教育和培训,加强他们的安全意识和安全知识,提高他们对安全风险的识别和应对能力。
3. 施工后的安全整理在人工挖孔桩的施工完成后,还需要做好相应的安全整理工作,以确保施工现场的安全。
具体要求如下:3.1 清理施工现场清理施工现场中的垃圾和废弃物,确保施工现场的整洁。
人工挖孔灌注桩的施工安全(3篇)
人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。
在挖孔灌注桩的施工过程中,安全问题是至关重要的。
为了保障施工人员的安全,降低施工事故的发生概率,以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。
一、施工前准备1. 文明施工:在施工现场的周边区域,要设置施工现场围挡和警示标志,保证施工区域与周边交通的隔离。
并做好现场清理及道路标识,防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。
2. 人员培训:施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训,包括新员工培训和安全操作规范的培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。
3. 施工设备检查:在施工前,对挖孔机、吊车等施工设备进行检查,确保其各项功能正常,并做好相关维护工作。
同时,要检查使用的各种配件和工具,保证其安全可靠。
4. 施工现场勘察:在施工前对施工现场进行全面的勘察,了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况,制定相应的施工方案,并提前采取必要的措施。
二、施工中的安全措施1. 引导施工现场:在施工现场设置必要的标识和警示符号,明确施工区域和非施工区域。
同时,要设置警戒线和施工围栏,防止非施工人员进入施工区域。
2. 防止水和土方坍塌:在挖孔灌注桩的施工过程中,土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。
因此,在挖掘过程中要及时采取支护措施,并进行泵水处理,确保施工现场的干燥与安全。
3. 安全操作:施工人员在操作挖孔机等施工设备时,要严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作规范和相关操作规定,确保施工安全。
4. 吊装作业:在施工过程中,涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备,并严格按照相关操作规程进行操作。
同时,要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。
5. 环境保护措施:挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理,保护现场环境卫生。
另外,在施工过程中要注意降尘、降噪等措施,减少对周边环境的影响。
人工挖孔桩安全规定范本
人工挖孔桩安全规定范本一、引言本安全规定适用于人工挖孔桩施工过程中,旨在确保施工人员的人身安全和施工质量的同时,有效预防事故的发生。
所有参与相关工作的人员都应严格遵守本规定的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前,施工单位应组织人员进行培训,确保施工人员了解人工挖孔桩施工的过程、安全注意事项以及紧急情况下的应急措施。
2. 工作人员必须穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、耳塞、口罩等,以及其他可能需要的特殊防护装备。
3. 确保挖孔桩施工现场周边区域的清理,并设置合适的警示标志和安全警示牌,以提醒其他人员注意危险区域。
三、施工过程中的安全措施1. 桩机使用前,操作人员必须对设备进行检查和维护,并确保各个部件的正常工作。
2. 所有工作人员必须在施工现场配备通讯设备,并保持良好的沟通联系。
3. 在挖孔过程中,必须控制挖孔速度,以防止过快挖孔导致桩身坍塌。
操作人员应根据实际情况调整挖孔速度和力度。
4. 桩机操作人员在施工过程中应仔细观察挖孔的稳定性,如有异常情况要及时停止作业,并报告相关负责人。
5. 挖孔桩机的相关操作应由具备专业资质的人员进行,不得擅自让未经培训和授权的人员操作挖孔设备。
6. 施工现场应设置警戒线,并限制无关人员进入危险区域。
其他非施工人员必须保持安全距离,并听从施工人员的指示。
7. 施工现场应设置灭火器材,并定期进行检查和维护。
如发现火灾,要立刻采取灭火措施,并及时报警。
四、紧急情况应急措施1. 施工单位必须制定详细的应急预案,并确保所有从业人员熟悉和了解应急程序。
2. 在紧急情况下,如发现人员受伤、设备故障、火灾等,应立即停止施工并通知相关负责人。
3. 紧急情况发生时,应迅速组织人员疏散到安全区域,并及时报警求助。
4. 组织人员进行紧急救援和急救措施,并及时向相关部门进行汇报。
五、施工后的清理工作1. 施工完成后,必须及时清理施工现场,清除残留的施工材料和垃圾。
2. 对挖孔桩机进行必要的检查和维护,以确保设备的正常运行。
人工挖孔灌注桩施工安全技术要求(三篇)
人工挖孔灌注桩施工安全技术要求1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25L/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。
桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。
当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。
2.桩孔口应严格管理。
桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。
地面孔口四周必须有护栏,高度不低于800mm。
无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。
口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等),以防坠入桩孔中。
3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。
穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。
如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。
地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩也上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全。
串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。
密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于lm的通风口。
5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。
正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。
开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手。
吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。
垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。
6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心。
7.在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转。
人工挖孔灌注桩施工安全要求(三篇)
人工挖孔灌注桩施工安全要求一、一般安全要求L人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施。
不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。
当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m〈L≤15m时,桩身直径不应小于1.Om;当桩长为15m〈L≤20m时,桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时,必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情况而定,一般可用0.3-1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
二、施工安全措施1.从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。
2.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。
3.为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。
4.孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。
人工挖孔灌注桩施工安全要求
人工挖孔灌注桩施工安全要求人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方式,具有施工操作简便、成本相对较低等优点。
然而,由于其施工过程多在地下进行,且作业环境较为复杂,存在一定的安全风险。
为了确保施工安全,必须严格遵守一系列的安全要求。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须对施工现场的地质情况进行详细的勘察,了解土层的性质、地下水的水位和流向等,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案。
施工方案应包括挖孔的顺序、护壁的形式和厚度、通风和排水措施、安全防护措施等内容。
3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程,提高安全意识和自我保护能力。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如挖孔设备、护壁模板、通风设备、安全防护用品等,并确保其质量和性能符合要求。
二、施工现场的安全防护1、井口防护在井口周围设置高于地面20cm 以上的防护栏,防护栏应牢固可靠,防止人员和物体掉入井内。
井口还应设置明显的警示标志,禁止无关人员靠近。
2、护壁施工护壁应按照施工方案的要求及时施工,护壁的厚度和强度应满足安全要求。
护壁混凝土应振捣密实,不得出现裂缝和孔洞。
3、通风措施在挖孔过程中,应采取有效的通风措施,保证井下空气新鲜。
通风设备的风量应满足每人每分钟不少于 3m³的新鲜空气要求。
4、排水措施根据地下水位情况,采取合理的排水措施。
如地下水较大,应采用降水井或井点降水等方法降低地下水位,确保挖孔作业在无水条件下进行。
三、施工过程中的安全操作1、挖孔作业挖孔人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品,上下井应使用专用的爬梯。
挖孔时应按照先中间后周边的顺序进行,不得采用掏挖的方式。
每次挖孔的深度不宜超过 1m,及时进行护壁施工。
2、吊运物料吊运物料的设备应安全可靠,严禁使用麻绳、尼龙绳等作为吊运绳索。
吊运物料时,井下人员应撤离到安全位置。
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人工挖孔灌注桩施工安全
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一、一般安全要求
L人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施。
不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。
当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m〈L≤15m时,桩身直径不应小于1.Om;当桩长为15m〈L≤20m时,桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时,必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情况而定,一般可用0.3-1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
二、施工安全措施
1.从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。
2.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。
3.为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。
4.孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。
5.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。
使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。
电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。
支撑架应牢固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。
6.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之备用。
7.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。
桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。
8.挖出的土石方应及时运走,孑L口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。
机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停停孔内作业,以防挤压塌孔。
9.当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。
10.每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。
孔深超过lom时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。
孔底凿岩时尚应
加大送风量。
11.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。
护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚入孔内。
12.桩孔内的作业人员应遵守下列要求:
(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;
(2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;
(3)作业人员每工作4h应轮换一次;
(4)开挖复杂的土层结构时,每挖深0.5~lm应用手钻或不小于9916钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘。
(5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;
(6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.Om 左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可
用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;
(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;
(8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后,必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。
13.孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。
在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。
严防孔口的物件落人桩孔内。
14.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多
用。
孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。
孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损;防潮、防断等保护措施。
孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
15.在灌注桩身混凝土时,相邻lorn范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
16.暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加0.8~lm高的围栏围蔽。
17.现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。
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