陶瓷原料产业发展的现状和趋势

陶瓷原料产业发展的现

状和趋势

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我国是世界上陶瓷原料储藏最丰富的国家之一。据建国后的地质调研与科学普查发现证实，陶瓷原料的主要种类，如高岭土矿物、石英、长石、高铝硅酸盐矿物、碳酸盐陶瓷原料、镁硅酸盐矿物等主要矿物储量十分丰富，成为几千年来一直支撑中国陶瓷业发展的重要物质基础。近几十年来，随着科技进步与开发利用水平的不断提高，我国陶瓷业对于硅灰石、磷灰石、锂灰石、各种特种硅酸盐矿及宝石类硅酸盐矿和工业废料的开发利用也进入了一个新的阶段。正因为我国有着得天独厚的陶瓷原料物质资源，因此能够得以长期支持着中国陶瓷产业的健康发展，并为将来更大规模的开发利用创造了丰厚的物质条件。目前国际上陶瓷原料出口大国紧紧盯住我国市场，将各种陶瓷原材料出口到中国的建陶企业。此外，我国一些企业兴起的各类陶瓷原料出口业务，正在引起人们的关注。那么究竟如何做好这篇文章本文想利用此机会谈一下笔者自己的看法，供大家参考。１、原料储藏及开发利用概况我国陶瓷原料矿物资源十分丰富，陶瓷原料矿点分布遍及全国各省、市、自治区。我国陶瓷企业在长期的开发利用实践中，积累了丰富的技术与经验，创造出很大的经济效益。现将近年来掌握的比较具体的情况简介如下。

陶瓷黏土：如依据最新统计资料，全国已经探明的陶瓷黏土矿床达到１８０余处。其中高岭土矿床，湖南占全国的２９％，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均达到１０００万吨以上。福建省龙岩发现了我国目前最大的高岭土矿，其储量高达５４００万吨。瓷石的储量以江西和湖南最多，湖南醴陵马泥沟的储量达到１亿吨。陶土的储量中以

新疆为最，仅塔士库一地陶土矿储量就达到１．７亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国７５％的陶土储量。作为可塑性陶瓷原料的黏土，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。如我国许多瓷区采用工艺性能良好的高岭土生产的细瓷产品，成为国际市场的畅销产品。高龄土原料除了用于生产陶瓷产品外，还被广泛用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。

石英：石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。我国优质石英资源储量丰富，全国各地均有大量出产。其中以湖南、江西、河北、福建等省最丰富。它们通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化学成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透明度。高石英瓷即是近年来出现的高档瓷器产品。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与黏度，减少釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。此外石英在建筑卫生陶瓷与各类耐火材料中也有很大的使用。熔剂原料：通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度，促进产品烧结的原料。陶瓷工业常用的熔剂原料有长石、钾长石、钠长石、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。这类陶瓷原料在我国储藏都非常丰富，而且分布较广。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河

北、辽宁、内蒙等地。烧成前长石属于非可塑性原料，可以减少坯体收缩与变形，提高干坯强度。长石是坯釉的熔剂原料，在坯体中占有２５％含量；在釉料中占５０％的含量。长石的主要作用是降低烧成温度；在烧成中长石熔融玻璃可以充填坯体颗粒间空隙，并能促进熔融其他矿物原料；长石原料还可以使坯体质地致密，提高了陶瓷制品的机械强度、电气性能与半透明度。在各种陶瓷产品中，长石是一种不可缺少的常用的陶瓷原料。

碳酸盐类熔剂原料：作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿、碳酸镁、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国８０％以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在５－－１５％之间。用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温黏度与增加釉的光泽度等优点。碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。

镁硅酸盐类原料：我国镁硅酸盐类原料资源储藏丰富，产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。滑石在陶瓷工业中用途范围很广，可以生产白度高，透明度好的高

档日用陶瓷产品、电瓷、及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性。并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。近年来，我国建筑卫生陶瓷行业还采用部分动物骨灰，用于生产新型乳浊釉料，取得成功，实际上动物骨灰也属于磷硅酸盐种类。

此外还有广东的萤石、霞石、锆石英，新疆的含锂矿物，东北地区的透辉石，遍布全国许多地区的硅灰石及磷酸盐类原料等，在我国的储量均非常丰富，许多原料可供使用上千年或上万年。这一资源优势既能够为继续推动我国陶瓷发展打下基础，又为我国发展陶瓷原料大批量出口，创造了丰厚的条件。

众所周知，原料是发展陶瓷工业是最基础的物质条件。在我国陶瓷行业大江南北各地陶瓷厂都有：“原料是基础，烧成是关键”的名谚。因此充分了解各种陶瓷原料的工艺性能，并且使陶瓷原料在加工利用过程中的各项工作来满足这些工艺性能要求是非常重要的。目前，国际上发达国家陶瓷原料生产实现了标准化、系列化与精细化的目标，原料的开采与综合利用水平也很高，因此保证了各种陶瓷产品的高档、高品位与经济利润，并能推出一大批品牌产品。世界上有许多陶瓷原料出口大国，采取国际化经营策略扩大了市场，增加了不菲的经济收入，他们的经验值得我们借鉴。我国陶瓷企业大部分采用陶瓷原料的原矿进行坯料或釉料的配料配方，因此造成产品实物质量不稳定，严重地影响到我国陶瓷快速健康发展。目前我国陶瓷产品正在大量出口到国际市场的同时，对于国外精细原料，包括釉料、