热力设备安装与检修(重点)
热力设备安装工程
热力设备安装工程首先，热力设备安装工程需要充分考虑工程设计要求，对于设备的选型、布局、管道连接等都应当严格按照设计方案来进行，以确保设备能够正常运行，并且在日常使用过程中能够顺利维护和维修。
其次，在安装工程过程中需要严格按照相关安装标准和规范进行施工，包括设备吊装、管道焊接、电气接线、防腐处理等工艺环节，确保施工质量符合国家标准，满足设备运行的要求。
同时，安装工程中还需要考虑设备的运行安全性和环保性，包括设备的防爆、防腐、排放控制等方面的要求，以保障设备在运行过程中不会对环境造成污染或者安全隐患。
最后，热力设备安装工程完成后，还需要进行系统的调试和验收工作，以确保设备的正常运行。
这需要相关技术人员对设备进行调试，调整各种参数，确保设备运行稳定，并且按照设计要求提供热力或者热水等输出。
总的来说，热力设备安装工程需要充分考虑设备的选型、安装质量、运行安全等方面的要求，确保设备能够安全、稳定、高效地运行，为工业生产和生活供热提供可靠保障。
热力设备安装工程是一个复杂的工程项目，需要全面考虑设备的选型、设计、施工、调试和运行维护等方面的要求。
在热力设备安装工程中，常见的设备包括锅炉、加热器、热交换器、蒸汽管道、热水管道等。
这些设备在工业生产、建筑供暖和生活热水等方面都起着至关重要的作用。
因此，在安装过程中需要严格按照各项规范和标准进行施工，以确保设备能够安全、高效地运行。
首先，在热力设备安装工程中，设备的选型是非常重要的。
不同的工程项目需要不同类型的热力设备，包括锅炉的类型、规格、燃料的选择等。
选型阶段需要充分考虑工程的实际需求和未来的发展规划，并与设备供应商进行充分沟通和技术交流，以确保选用合适的设备。
其次，在设计阶段，需要根据选型结果和工程需求进行详细的布局设计。
这包括设备的平面布置、管道的连接、电气接线等方面。
设计阶段需要充分考虑设备的运行要求、维护维修的便捷性以及安全、环保等方面的要求。
在施工阶段，需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
热力设备安装与调试考考核试卷
D.混凝土浇筑
5.热力设备安装过程中，对于设备接口的处理，以下哪种说法是错误的？（）
A.接口应保持清洁
B.接口应涂抹润滑油
C.接口应留有膨胀缝
D.接口应紧密对接
6.热力设备调试过程中，首先进行的步骤是：（）
A.水压试验
B.单机试运行
C.联动试运行
D.热态调试
7.下列哪个参数不是锅炉水压试验的主要参数？（）
C.防止设备油污
D.保持施工现场卫生
20.热力设备安装与调试过程中，哪些做法有利于提高设备的运行效率？（）
A.选用高效节能设备
B.优化管道布局
C.提高操作人员技能
D.定期进行设备维护
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.热力设备安装前，必须对______进行彻底检查，确保设备完好无损。
5.电气设备调试可以与热力设备调试同时进行。（×）
6.热力设备调试完成后，不需要对设备进行性能测试。（×）
7.热力设备安装与调试过程中，安全措施可以根据实际情况适当调整。（×）
8.热力设备的安装与调试质量只与设备本身质量有关。（×）
9.在热力设备调试中，操作人员应严格按照操作规程进行操作。（√）
10.热力设备安装与调试完成后，不需要进行环境保护措施的检查。（×）
7.正常工作温度
8.调试报告、操作手册
9.安全规程、操作规程
10.设备选型、管道布局、操作技能
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. √
5. ×
6. ×
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
供热行业夏季检修标准
供热行业夏季检修标准供热行业夏季检修标准包括以下几个方面：1. 清洗供热设备：夏季供热设备未使用，可能会积累灰尘，影响设备散热效果。
因此，在夏季进行清洗和检查是必要的。
清洗材料要使用专业的清洁剂，避免对设备造成损坏。
同时，也要注意清洗时防止水进入设备内部。
2. 检查设备密封性能：夏季检查设备密封性能，主要是为了避免设备在冬季运行时因为密封不良而产生漏水等问题。
密封件的检修和更换需要由专业人员进行，避免因为个人操作错误而对设备造成不可控的损坏。
3. 清理管道：管道清理是夏季供热设备检修中比较重要的一环。
夏季管道不用时，其中可能会积累水垢，对管道的使用寿命产生影响。
同时，管道内壁可能因为腐蚀和污染，对水质产生影响。
夏季清洗管道也是为了在冬季设备运行时减少水垢和污染对设备的影响。
4. 检查电气部分：电气部分是供热设备中非常重要的部分，需要注意安全问题。
专业的电气操作人员需要检查电气部分，确保设备的安全运行。
检查的内容包括电缆与接头是否完好，设备是否漏电，开关与保险丝是否正常。
5. 提交检修报告：夏季检修完成后，需要提交检修报告。
检修报告是对检修内容的汇总和总结，其中需要记录检修情况，发现问题的具体解决方式，以及需要进一步检修的内容。
检修报告的提交也是供热设备检修工作的一部分，可以为下一次检修提供有用的依据和检查基础。
6. 工作人员安全要求：工作人员在进行供热设备的检修工作时，需要带好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、口罩、耳塞等，确保操作时避免对身体产生伤害。
此外，工作人员需要熟悉设备操作规程，在操作之前确保设备操作过程中不会出现故障和安全问题，并严格遵守操作规程，不得有违章操作行为出现。
以上内容仅供参考，具体标准可能会根据供热设备和操作环境的不同而有所差异。
在实际操作中，应结合具体情况进行相应的调整。
热力设备安装与检修课程总结
热力设备安装与检修课程总结在热力设备安装与检修的这段学习旅程中，真是让我大开眼界，感慨万千。
刚开始的时候，我心里还嘀咕，这些设备到底是个什么玩意儿，能不能搞懂啊？结果上课之后，我才发现，哎呀，原来这些机器不仅复杂，还有它们背后的那些小故事。
想想都觉得有趣。
老师讲解的时候，手舞足蹈，那种热情简直能把人给感染了。
你知道的，学热力设备，不光是枯燥的理论，更多的是实践。
每次动手操作的时候，我都能感受到那种“哇，这东西原来是这么工作的”的惊喜。
每次去实验室，真的是像进入了一个神奇的世界。
各种各样的设备摆在眼前，简直让人眼花缭乱。
有时候我还会想，难道这是未来的科技？不过，看到老师像个指挥家一样，把我们一一带入，心里顿时觉得踏实。
我们分组进行实际操作，每个人的脸上都挂着兴奋的表情，像是小孩子在玩过山车。
把那一根根管子连上，调试温度，真是像是在拼乐高，虽然有时候搞得一团糟，但我们笑得前仰后合。
记得有一次，水管接错了，结果喷了一身水，大家都笑得不行。
就是这种欢声笑语，才让整个学习过程变得有趣起来。
再说到设备的检修，哇，那真是另一个层次的挑战。
每次接到一个设备故障的任务，就像是接到了一份神秘的“藏宝图”。
我们在设备旁边围成一圈，研究得像是在开会，猜测问题出在哪儿。
老师有时候也会故意给我们一些小线索，像是在考我们的智商。
每当我们发现问题所在，心里那种成就感，简直无与伦比，感觉自己真是个小侦探，终于找到隐藏的真相了。
和同学们一起合作的日子，真是快乐无比。
我们一边干活，一边聊八卦，互相打打趣。
那种默契感让我觉得，学习不仅仅是知识的积累，更是一种友情的建立。
大家一起面对困难，一起欢笑，这些点滴都变成了我们美好的回忆。
你能想象吗？一边调试设备，一边开着玩笑，整个氛围简直就像在聚会，而不是在上课。
遇到问题的时候也不全是笑声。
比如，有时候设备就是不听话，调了又调，怎么也搞不定。
那个时候，真想撂挑子算了。
但每当这时，老师总是能给我们一些鼓励，提醒我们“失败乃成功之母”，让我们重整旗鼓继续努力。
高温作业安全培训 热力设备检修与保养
高温作业安全培训热力设备检修与保养高温作业安全培训——热力设备检修与保养一、背景介绍在许多工业领域中，高温作业已经成为常态。
无论是在电力工业、化工工业还是冶金领域，热力设备的检修与保养都是非常关键的环节。
为了确保工作人员的安全，本文将就高温作业安全培训中的热力设备检修与保养进行详细探讨。
二、高温作业安全培训的必要性1. 高温环境的危险性高温作业环境存在着火灾、爆炸、中毒等安全风险。
工作人员如果没有接受过专业的培训，就难以应对这些危险。
2. 提升工作效率合理的热力设备检修与保养可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障导致的停产和维修时间，从而提高工作效率。
三、高温作业安全培训的内容1. 能力要求参与高温作业的人员需要具备相关的技能和知识。
首先，他们应该熟悉热力设备的基本原理和工作流程。
其次，他们需要掌握热力设备的日常检修与保养方法，以及常见的故障排除技巧。
2. 安全措施在高温作业环境中，工作人员应当严格遵守安全操作规程。
他们需要正确佩戴个人防护装备，如耐高温服、防护手套和安全帽等，以降低高温环境对身体的伤害。
此外，他们还应了解应急疏散程序和灭火设备的使用方法。
3. 设备检修与保养热力设备检修与保养是高温作业中的重要环节，它对设备的运行状况和安全性起着至关重要的作用。
工作人员需要了解设备的结构和工作原理，掌握检修与保养的基本步骤和方法，确保设备在高温环境下的正常运行。
四、高温作业安全培训的方法1. 理论培训首先，工作人员需要通过理论培训来学习相关的知识。
培训内容包括热力设备的工作原理、故障排除方法和安全操作规程等。
理论培训可以通过课堂教学、培训资料和在线学习等方式进行。
2. 实践操作除了理论培训，实践操作也是高温作业安全培训的重要组成部分。
工作人员需要在实际的工作环境中进行操作演练，熟悉设备的操作步骤和安全措施。
这可以通过在模拟场景下进行实操、参观实际工作现场和与经验丰富的技术人员一同工作等方式实现。
热力设备安装与检修
热力设备安装与检修施工组织设计的类型:施工组织条件设计、施工组织总设计、单位工程施工设计、分部分项工程设计施工的基本顺序“四先四后”:先地下后地上、先主体后维护、先结构后装饰、先土建后安装施工现场的力能供应种类:供电、供水、氧气、乙炔、压缩空气、供热、氮气施工准备工作的分类:1按工程项目施工准备工作范围划分:全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备2按拟建工程所处的施工阶段划分:开工前的施工准备、各施工阶段前的施工准备施工准备工作的内容:技术准备(核心):熟悉和审查施工图纸和相关技术资料，原始资料调查分析。
物资准备:建筑安装材料，配件，制品的加工，建筑安装机具的准备劳动组织准备:建立精干的施工队组，向施工队组、工人队组进行技术指导施工场内外准备:内:无通一平(通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地)外:材料设备的加工，订货检修制度分类:四种检修体质:事后维修、预防性定期检修、状态检修、改进性检修制度:预防检修制度、点检管理、发电设备状态检修点检管理的主要内容:定点、定量、定人、定周期、定标值、定点检作业卡、定点检处、理流程、定记录状态检修:在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式。
主要施工测量工具:钢尺，线锤，塞尺，千分尺，百分表，水平仪，玻璃管水平仪，分像水平仪，水准仪，经纬仪钢丝绳的安全系数K与载荷性质、牵引方式。
挠曲大小因素有关常用起重机具:千斤顶，链条葫芦，滑车和滑车组，卷扬机与钢丝绳配合使用的拴连工具:锁卡，卸卡，吊环，槽吊梁，地锚起重类型:门式起重机，塔式起重机，桥式起重机，龙门式起重机，移动式起重机转子测量的项目及含义:1轴颈的锥度和椭圆度锥度:轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差椭圆度:同一横断面内最大直径与最小直径之差2晃度:转子上施转零件外圈面对轴心线的径向跳动。
用百分表来测量3飘偏度:转子上旋转部件端面与轴线不垂直的程度(百分表测量)4轴弯曲度转子按联轴器找中心:目的:使轴系各转子的中心线在热态运行工况下形成一条自然光滑均匀的曲线，自垂产生静垂弧测量的基本方法:1测量两联轴器外圆偏差A、B、C、D(专用夹子，百分表) 2测量端面距a、b、c、d(塞尺，规)找中心工艺过程(找中心过程):1将两联轴器送联结(用一条直径小于孔径的螺栓)2选择一个联轴器安装固定测量卡子(牢固)3同时转动两转子，在0、90、180、270，四个方位测量外圆值，端面距，测量记录联轴器中心不对准可能出现的三种状态:1 A?B?C?D 外圆不同心 a=b=c=d 端面平行2 A=B=C=D 外圆同心a?b?c?d 端面不平行 3 A?B?C?D 外圆不同心a?b?c?d 端面不平行刚性转子:外力作用在转子上，转子轴心线变形量很小可以忽略不计，或转子的工作转速低于其第一临界转速，这样的转子称为刚性转子转子不平衡的三种类型:静不平衡，动不平衡，动、静混合不平衡转子找静平衡的方法(三种):静平衡法、低速动平衡法、高速动平衡法低速动平衡质量的评价:在工作转速下剩余不平衡重量对某侧所产生的离心力F不应超过转子自身作用在该侧轴承上重力的5%，否则应视不合格副相影响系数:在转子某侧任意位置上试加单位重量后，引起的每个轴承的振幅和相位变化基本验收的主要内容:1外观检查2测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器基础标高3检查地脚螺栓孔4检查基础的纵横槽中心线5检查基础上的预埋件设置基础各标高处的沉降观测点垫铁布置原则:1台板地脚螺栓的两侧2台板主筋及纵向中心线部位3台板的四角处4布置垫铁的总面积，按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2计算5相邻两块垫铁距离，小台板一般为300mm左右，大型台板可达700mm左右轴承座渗漏要求:将轴承座垫高，下部法兰孔及其他空洞上好堵板，将煤油注入轴承座内，注油高度到回油管孔上缘以上，在轴承座外部相对盛油部位涂油白粉，静置24h后检查，观察外涂白粉有无渗漏现象。
热力设备安装检修
第三节 安装与检修的测量工具
5、百分表
测量设备端面的瓢偏、圆周的晃动度 及平面位移的量具。
大指针 转一周 是1mm， 小指针 转一周 1cm
第三节 安装与检修的测量工具
5、百分表
数显百分表
第三节 安装与检修的测量工具
6、水平仪
用于检验机械设备平面的平直度、机件相对 位置的平行度及设备的水平度与垂直度。
注意事项： 1、使用前应将测量面及其底面擦净，并检查零位是否正确。 2、每次测量应将水平仪在原位上调转180°复测一次。 3、测量时，手不要触及水准管。 4、读数时视线应与水准管垂直。 5、水平仪的 工作面要保持洁净。
第三节 安装与检修的测量工具
6、水平仪
（3）玻璃管水平仪
测量较大的两测点间的标高与水平度。
2、线锤
作用：检查柱、杆物体等的垂 直度及设备的正直度，也可以 用于测量点线的位移。
第三节 安装与检修的测量工具
3、塞尺
作用：检查固定件与转动件之 间的间隙，检查配合面之间的 接触程度。
1、测量前，将测点和塞尺表面 擦干净。
2、使用时，用力不要太大。
3、妥善维护，防锈防折，不得 锤击。
第三节 安装与检修的测量工具
第三节 安装与检修的测量工具
6、水平仪
（4）合像水平仪 测量汽轮机汽缸的水平度和转子轴颈的扬度。
组成： 1）光学部分 2）杠杆部分 3）读数部分
第三节 安装与检修的测量工具
7、水准仪
当被测间距较远，尺寸范 围较大或上、下不变时， 均可用它来测量其间的标 高及水平度。
第三节 安装与检修的测量工具
4、千分尺
外径千分尺 内径千分尺 深度千分尺 外径千分尺
第三节 安装与检修的测量工具
供暖用户维修知识点总结
供暖用户维修知识点总结一、了解供暖系统的基本构成暖气供暖系统通常由锅炉、辅助设备、管道和散热器等组成。
在进行维修之前，用户需要了解供暖系统的基本构成，包括各部件的功能和相互关系。
这样在出现故障的时候，可以迅速定位问题，提高维修效率。
二、了解常见故障和维修方法1. 锅炉故障锅炉是供暖系统的核心设备，常见的故障包括启动失败、水压不稳、漏水等。
在出现这些故障的情况下，用户可以先检查锅炉的供水和回水阀门是否打开，检查水压及水位是否正常，检查锅炉的排气阀是否有杂物堵塞等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
2. 散热器故障散热器是供暖系统的最终传热设备，常见的故障包括冷热不均、漏水等。
在出现这些故障的情况下，用户可以先检查散热器的进出水阀门是否打开，检查空气是否排除干净，检查散热器是否有漏水等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
3. 管道漏水管道漏水是供暖系统中比较常见的问题，可能是由于管道老化、腐蚀或安装不当等原因导致。
用户在发现管道漏水时，可以先尝试使用管道密封胶进行修复，如果问题依然存在，需要及时联系专业维修人员进行处理。
4. 温控器故障温控器是控制供暖系统温度的重要设备，常见的故障包括温度不稳、无法调节等。
在出现这些问题的情况下，用户可以先检查温控器的电源是否正常、电池是否需要更换、是否设置正确的温度等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
5. 其他故障除了以上列举的常见故障，供暖系统可能还会出现一些其他问题，比如水漏电、管道冻裂等。
对于这些问题，用户需要及时与专业维修人员联系，不要私自处理，以免造成安全事故。
三、预防和保养除了及时处理故障外，用户还需要做好供暖系统的预防和保养工作，以减少故障发生的可能性。
比如定期清洗排放锅炉的排气阀、保持散热器的通畅、定期检查管道是否漏水或腐蚀等。
总结来说，了解供暖系统的基本构成、常见故障和维修方法，以及做好预防和保养工作，可以帮助用户更好地维护和维修暖气供暖系统。
热力设备安装与检修
《热力设备安装与检修》课程标准【适用专业】：热能动力设备与应用（五年）【学时数】：120学时【课程编码】：101832一、课程描述：“热力设备拆装实训”课程既是一门专业课程，又是一门实践性很强的课程。
以拆装、操作、维修等职业岗位群和技术领域的技能需求为依据，参照热力设备维护的职业资格标准，设置实践教学项目，更新实践内容。
整个实训内容分为基础技能实训、应用技能实训、综合技能实训。
在每个实训阶段，分别设立不同的实训内容和实训项目。
在教学内容组织与安排上，针对课程内容和教学进程，采用现代化的教学手段。
注重理论教学与实践教学相结合。
二、培养目标：通过学习本课程，学生可以掌握泵与风机的结构工作原理知识与拆装技术，熟练使用常用工具，掌握泵与风机的安装、调试与检修，使学生能达到中级热力设备维护技能操作水平。
本课程为专业技能的培养服务，是培养专业技能的基础。
同时，本课程也是一种独立的专业技能，可以任企业里热力设备的安装、操作、检修等岗位。
结合乌昌地区工业企业的发展现状，培养面向生产、建设、管理、服务第一线，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，掌握热力设备部分基础知识和基本技能，具有从热力设备安装、维护及运行管理的高技能技术应用型专门人才。
1、方法能力目标：（1）信息查询、收集与整理；（2）分析、总结。
2、社会能力目标：（1）容忍、沟通和协调人际关系；（2）团队合作；（3）批评与自我批评；（4）劳动组织与实施；（5）遵守劳动纪律。
3、专业能力目标：（1）、能进行安全用电（2）、会熟练地使用常用拆装工具（3）、能熟练掌握泵与风机的工作原理（4）、能按要求进行泵与风机的安装、调试，能检查、排除典型泵与风机的机械故障（5）、遵守《安全生产法》的基本要求，掌握热力设备作业人员的职业道德知识。
三、与前后课程的联系：1、与前续课程的联系：《热工基础》、《流体力学泵与风机》等课程为前导，学习了解这些专业知识技能之后，再开设这门课程学习，掌握比较合适。
第二册 热力设备安装工程的使用指南
第二册热力设备安装工程的使用指南本文档旨在为热力设备安装工程提供使用指南。
在热力设备的安装过程中，合理、规范的操作是保证设备正常运行的关键。
本指南将从安装前的准备工作、设备安装的步骤、验收与保养等方面进行详细介绍。
二、准备工作在进行热力设备的安装前，我们需要做好以下准备工作：1.确定安装位置：根据设备的技术要求和使用环境，选择适当的位置进行安装，确保设备的运行安全。
2.准备安装所需物料：包括安装所需的支撑架、螺栓、密封胶等材料，以及必要的工具设备。
3.清理施工环境：将安装位置及周围清理干净，确保施工环境整洁、安全。
三、设备安装步骤1.安装基础构件：根据设备的不同类型，安装相应的基础构件，如支撑架、底座等。
2.连接管道系统：按照管道连接图纸的要求，将设备与相应管道进行连接，注意连接的紧密度和密封性。
3.安装附件设备：根据设备的附件要求，安装相应的附件设备，如阀门、流量计等。
4.连接电气系统：根据设备的电气接线图，进行电气系统的连接，确保接线正确、牢固。
5.调试设备：安装完成后，按照设备说明书进行设备的调试工作，确保设备的各项功能正常。
6.完成安装记录：对安装过程进行详细记录，包括设备型号、安装日期、安装人员等信息，以备后续参考。
四、验收与保养1.设备验收：安装完成后，需要进行设备验收工作。
根据设备相关标准进行检查，确保设备安装质量符合要求。
2.设备保养：定期对已安装的热力设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
3.故障处理：在设备运行过程中，如发现故障需及时处理，避免故障扩大化，影响设备的正常使用。
本文档针对热力设备安装工程提供了详细的使用指南，从准备工作、设备安装步骤到验收与保养等方面，一一列举了需要注意的事项。
通过本文档的参考，希望能够使热力设备的安装工作更加规范、高效，确保设备的正常运行和使用安全。
以上是《第二册热力设备安装工程的使用指南》的内容介绍，希望能够对热力设备安装工程的从业人员提供有帮助的指导。
外平衡热力膨胀阀的工作原理及安装检修方法
外平衡热力膨胀阀的工作原理及安装检修方法Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998外平衡热力膨胀阀的工作原理及安装检修方法热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量，以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力，通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化),实现蒸发器最优及最佳的供液方式，感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的，这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限,因为如果管壁表面温度如果继续增高,只会增加感温包内部气态制冷剂的温度(处于过热状态),而压力基本上不再改变。
热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同，膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在专用空调中，由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器，压降比较大，造成蒸发器进出口温度各不相同。
在这种情况下，使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭，以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。
所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀，采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况，保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。
膨胀阀的结构如图一所示：热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注工质，感温包设置在蒸发器出口处。
由于过热度的影响，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
热力设备的检修管理制度
建立技术交流平台
鼓励检修人员分享经验 和技术，促进技术水平 的整体提升。
加强设备维护保养
制定保养计划
根据设备运行状况和维修记录，制定合理的维护保养 计划。
定期巡检
安排专人定期对设备进行巡检，及时发现潜在问题， 防止故障扩大。
保养记录管理
建立设备保养记录管理制度，确保保养工作的有效执 行和跟踪。
降低故障停机时间
通过预防性检修，减少设备突发故障的概率，降低因故障导致的停 机时间，提高生产效率和经济效益。
满足法规和安全要求
检修管理制度的制定和实施符合相关法规和安全要求，降低安全事 故发生的可能性，保障员工和企业的安全。
检修管理制度的重要性
提高设备可靠性
通过科学合理的检修计划和流程，提高热力设备的可靠性 和稳定性，确保设备在生产过程中能够持续、稳定地提供 所需的热量和动力。
定期进行安全意识教育
确保作业人员了解安全操作规程，明确安全责任。
02
安全操作技能培训
使作业人员掌握热力设备检修过程中的安全操作技能，提高应急处理能
力。
03
特殊作业人员资质认证
对从事特殊检修作业的人员进行资质认证，确保具备相应的安全知识和
技能。
安全操作规程的制定与执行
制定详细的热力设备检修安全操作规程
计划性检修原则
制定检修计划
根据设备的运行状况、维修历史 记录以及生产安排，制定合理的 检修计划，确保设备得到及时、 有效的维护。
实施检修
按照检修计划对热力设备进行维 修，包括拆卸、检查、更换磨损 或损坏的零部件、重新组装和调 试等。
记录与评估
对检修过程进行详细记录，并对 检修结果进行评估，以便对设备 性能和维修效果进行分析和改进。
热力设备安装工程
热力设备安装工程1. 简介热力设备安装工程是一项关键的工程，旨在确保热力设备的正确安装和运行。
该工程通常包括热力设备的选型、安装位置的确定、管路的设计与布置、管道的连接与焊接、设备的调试与测试等内容。
本文将详细介绍热力设备安装工程的基本流程和主要注意事项。
2. 热力设备选型在进行热力设备安装工程前，首先需要对需要安装的热力设备进行选型。
选型应考虑设备的技术参数、性能指标、适用范围、运行要求、安全性能等因素。
常见的热力设备包括锅炉、换热器、热水器等。
选型时应根据工程的具体需求和要求来选择合适的设备，并参考制造商提供的相关技术资料和说明书。
3. 安装位置确定确定热力设备的安装位置是热力设备安装工程的重要环节。
安装位置的选择应满足以下几个方面的要求：•设备的安装位置应便于设备的维护和检修；•设备的安装位置应符合相关的安全规范和标准；•设备的安装位置应尽量减少对周围环境和人员的影响。
根据不同的热力设备和工程要求，安装位置的选择会有所不同。
4. 管路设计与布置在热力设备安装工程中，管路的设计与布置是一个关键的环节。
管路的设计应满足以下几个要求：•确保热力设备与管路之间的连接紧密可靠；•确保管路的水流方向符合设计要求，并减少水流的阻力；•确保管路的材料符合相关的标准和规范，并考虑到工程的特殊条件和环境要求。
管路的布置应根据工程的具体要求进行合理的安排。
注意保持管路的整洁有序，避免与其他设备或构筑物发生干扰。
5. 管道的连接与焊接在热力设备安装工程中，管道的连接与焊接是一个十分重要的环节。
管道的连接应满足以下要求：•连接点应紧密可靠，不得出现泄漏现象；•连接材料应符合相关的标准和规范；•连接方式应根据具体的工程要求选择相应的连接方法，如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
焊接是管道连接的一种常用方法，焊接过程需要注意以下几个方面的要求：•焊接操作人员应持有相应的焊工证书，并按照相关的焊接规范进行焊接；•焊接材料和焊接电流等参数应符合相关的要求；•焊接后应对焊缝进行非破坏性检测，确保焊接质量符合要求。
热力管网工程施工重难点
热力管网工程施工重难点一、施工重点1. 管网布局与设计热力管网的布局与设计是热力管网工程的重中之重。
作为城市的重要基础设施，热力管网的布局与设计直接关系到城市供热系统的运行效率和供热质量。
因此，在施工前，需要对管网的布局与设计进行充分的论证和测算，确保管网的布局合理、设计科学，以及管网的运行效率和供热质量得到有效的保障。
2. 管线铺设与安装热力管网工程中，管线铺设与安装是非常关键的一环。
在管线铺设与安装过程中，需要将管线按照设计要求进行合理的排布和安装，保证管线的质量和稳定性。
同时，在管线铺设与安装过程中，需要考虑到管线的环境适应性和材质选择，以及管线的防腐、防腐蚀等技术要求，确保管线的安全运行和使用寿命。
3. 设备安装与调试热力管网工程设备的安装与调试是热力管网工程施工的重点之一。
在设备安装与调试过程中，需要对设备进行合理的安装与调试，保证设备的运行效果和供热质量。
同时，在设备安装与调试过程中，需要对设备进行充分的检测和试运行，以及对设备的操作和维护进行培训，确保设备的运行安全和供热质量的稳定。
4. 环保与安全管理热力管网工程施工过程中，环保与安全管理是重中之重。
在施工过程中，需要对热力管网工程施工环境进行合理的布置和管理，保证环境的整洁和安全。
同时，需要对工程施工过程中的污染和噪音进行有效的控制，确保施工过程的环保和安全。
此外，在施工过程中，需要对施工人员进行全面的安全培训和管理，确保施工人员的安全和健康。
二、施工难点1. 地下管线的敷设热力管网工程中，地下管线的敷设是施工的重难点之一。
地下管线的敷设需要充分考虑到地下管线的环境适应性和材质选择，以及地下管线的防腐、防腐蚀等技术要求，确保地下管线的安全运行和使用寿命。
同时，在地下管线的敷设过程中，还需要考虑到地下管线的铺设深度、排水和通风等技术要求，以及地下管线的土壤适应性和变形控制，确保地下管线的质量和稳定性。
2. 设备安装与调试热力管网工程设备的安装与调试是施工的重难点之一。
热力工程施工重难点分析
热力工程施工重难点分析一、热力工程施工的重点工作1. 设计方案审核与优化：在热力工程的施工过程中，首先需要进行设计方案的审核与优化。
设计方案包括热力管道的布置、设备选型、热力系统的设计等内容。
设计方案的质量直接影响到后期的施工效果和系统运行效果。
因此，设计方案的审核与优化是热力工程施工的重点工作之一。
2. 管道与设备安装：热力工程的核心是热力管道系统和热力设备。
在施工过程中，需要对管道和设备进行精确的安装，确保系统的正常运行。
管道的安装包括管道的铺设、连接、焊接等工作，设备安装包括设备的基础安装、接线等工作。
管道与设备的安装是热力工程施工的重要环节，需要保证安装质量。
3. 系统调试与试运行：热力工程施工完成后，需要进行系统的调试与试运行。
调试过程包括管道系统的冲洗、设备的检测与调试等工作。
试运行过程中需要对系统进行全面检查，确保系统的各项参数符合设计要求。
系统调试与试运行是热力工程施工的重点工作，也是保证系统正常运行的关键环节。
4. 安全监测与管理：热力工程的施工过程中需要重点关注安全监测与管理。
热力系统涉及高温高压等危险因素，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，需要对施工现场进行安全监测与管理，确保施工过程中安全生产。
安全监测与管理是热力工程施工的重点工作之一。
二、热力工程施工的重要难点1. 管道施工难点：热力工程的管道施工是一个重要难点。
管道的铺设、连接、焊接等工作需要高水平的技术和严格的操作规范。
尤其是在特殊环境下施工，如地下、高空等环境，对施工人员的技术要求较高。
管道施工的难点在于保证管道的连接质量和系统的密封性。
2. 设备安装难点：热力工程的设备安装也是一个重要难点。
设备的选型、运输、基础安装、接线等工作需要经验丰富的施工人员进行操作。
在安装过程中，需要考虑设备的重量、尺寸、位置等因素，确保设备的安装质量。
设备安装的难点在于对设备的操作要求细致、精准。
3. 系统调试难点：热力工程的系统调试是一个重要难点。
热力设备检修检修工艺
《热力设备检修》
情境三 锅炉本体检修
注意事项
Notes
工作进行前，应把该炉与所有连通处用有尾巴的堵 板隔断，后挂上安全标示牌。
作业人员进入燃烧室及烟道内部前，应把该炉的烟 道、风道、燃油系统等与运行中的锅炉隔断，将给 粉机、排粉机、送风机等的电源切断，挂上标示牌。
情境三 锅炉本体检修
检修项目
Maintenance Project
分为运行中检修、小修和大修。 小修:对锅炉设备的频繁使用和易损部件的
检查、试验、清理和修理。
大修:按预定计划对锅炉设备的全面检查、
试验、清理和修理。
《热力设备检修》
情境三 锅炉本体检修
锅炉大修项目
大修项目分为一般（标准）项目和特殊项 目两大类。
《热力设备检修》
情境三 锅炉本体检修
水冷壁的检查
Water-cooled wall inspection
(2)一般检查： 管子的结渣情况。 管子是否有损伤等缺陷。 管子的弯曲程度。 排污装置和加热装置是否完整，是否存在缺陷。 膨胀情况及膨胀指示装置，看其膨胀是否自由
压力泵；高压水枪。 清扫范围：水冷壁、过热器及再热器等受热面上较硬 的焦渣。
压力空气清扫（Compressed air cleaning ）:压缩空
气，检查受热面（省煤器、过热器）的磨损情况。 适用范围：检查鳍片管式及螺旋肋片管式省煤器的磨 损情况。
《热力设备检修》
情境三 锅炉本体检修
受热面清扫应注意
进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作 时，应制订安全措施，设专人监护，并经分管生产 的领导批准。
进入燃烧室、烟道前，应充分通风。检修的锅炉不 应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。
热力站主要设备安装标准
热力站主要设备安装标准简介热力站，也叫做换热站、热交换站，在集中供热系统中起中间换热及热量再分配的中介作用，也便于进行集中热计量和参数调节。
主要设备有:板式换热器，循环泵，补水泵，水箱，计量表，压力表，温度表，传感器等。
一、一般规定1.站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定执行。
2.动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验收，应按现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关规定执行。
3.自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的相关规定执行。
4.站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243的相关规定执行。
5.热力站施工完成后，与外部管线连接前，管沟或套管应采取临时封闭措施。
6.站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
7.站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和质量等进行检验和记录，并应符合设计要求。
检验应包括下列项目:1说明书和产品合格证;2箱号和箱数以及包装情况;3名称、型号和规格;4装箱清单、测试单、材质单、出厂检验报告、技术文件、资料及专用工具;5有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等;6其他需要记录的情况。
二、热计量设备1.安装前应校验和检定，安装应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
2.热计量设备应在管道安装完成，且清洗完成后进行安装。
说明:在严密性试验及其冲洗过程中，可采取先安装一段与热量表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。
3.热计量设备在现场和安装过程中不得提拽，不得挤压表头和传感器线，不得靠近高温热源。
说明:如果搬运过程中对热量表造成损坏，会造成计量的不准确。
4.热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装，热计量设备标注的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致。
热力发电厂汽轮机设备安装与检修浅谈
第３ ２卷第 ５期
缪海雷 ： 热力发 电厂汽 轮机 设备安装与检修浅谈
四角的高差小于等于 １ ０ ｍ ｍ。 接颈组合 、 接颈 的吊起应使 修 ， 解体这一阶段 ， 其实就是将 汽轮机拆开来 ， 逐个零部 用汽机房行车 ， 高度不应低于壳体 ， 各侧板和支撑板 的组 件的检查 ， 这种检查 ． 主要 的检查 部位在轴承 ， 或者说 主 合作业必须在拼装平 台上进行。侧板定位并复核无误后 要 检查 的是静子部分 。 通过对部件 的检查 ， 确定汽轮机故 可进行点焊 ， 点焊完成后 ， 侧板的满焊方可 以进行 。接颈 障是否是 由于零件损坏等物理原因。 当然 ， 这期间要特别
关键 词 ： 热 力发 电厂 ； 汽轮 机 ； 凝汽器； 安装； 检修
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ３ ２ １ ． ３
文献 标 识 码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７（ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ １ １ ０ － ０ ２
汽轮机别名蒸汽透平 ，是 ２ ０ 世纪 ５ ０年代进入我 国 的主要原动机 ， 可用于发电 、 供热等各个热力 能源领域 ， 是一种能够把蒸汽能量转换成机械动能的精密重型动力
（ 山东 电力建设第一工程公司 ， 山东 济南 ２ ５ ０ １ ０ ０ ）
摘 要： 经济 的发展 从 来都 是 带动 技 术 变革 与发展 的主 因， 改革 开放 以来 ， 随着 我 国经 济 的 高速发 展 ， 热 力能 源领 域 的 日
新 月异 ， 作 为 热力 发 电行 业最 主要 工 业设 备 的汽轮 机 应 用也愈 发 的 广泛 与 深远 。文章 具 体 阐述 了汽轮 机 安装 与 检修 中的 部 分 问题 、 注意事 项及 解 决 方案 ， 以期 能 够给 同行 工作 者提 供参 考 和借 鉴 。
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作业一
1、垫铁作用是什么？
答:①支撑设备本体的重量，减少台板与基础之间的接触面，使接触面紧密可靠。
②安装中用来调整轴承座、汽缸、定子的标高及水平，并为二次浇灌创造条
件，使混凝土能充实于台板与基础之间。
2、什么叫转子的扬度？
答:转子由于自重作用存在静扰度，这就表现为转子水平放置时两端或轴需向上扬起。
3、汽缸负荷分配是什么意思？
答:安装时，将汽缸的重力合理地分配到各个承力面上去,称之为负荷分配。
P94
4、汽缸主要安装顺序是什么？
①气缸的清理检查
②气缸组合
③低压汽缸安装.
④高、中压汽缸安装
⑤汽缸负荷分配
⑥内缸找正
⑦滑销系统安装 P91-P97
5、隔板找正目的是什么？
答:为了使隔板上静叶片的中心能对正转子上动叶片的中心，并使隔板汽封获得均匀的间隙。
P106
6、汽封及通流部分间隙的调整目的是什么？
答:间隙过小，就可能在机组运行时，汽缸内的动、静部套发生相互摩擦。
应用修刮或车旋转子复环、叶片根部汽封或隔板上的相应部位等办法进行调整。
间隙过大时，由于漏气损失增加，又将使机组效率降低。
可以采用移动隔板的方法进行调整。
P113
7、转子的测量项目有哪些？其主要量的允许值各是多少？
答:测量项目:
①轴颈的不柱度(锥度)和椭圆度
②各部位的晃动度
③对轮、推动盘和叶轮的瓢偏度
④轴的弯曲度等
允许值:轴颈晃动度不应大于0.02mm，转子其他部位的晃动度允许值假要求如下：靠背轮止口和外圆为0.02mm，整段转子的叶轮外圆为0.04mm，整段转子的其余圆柱表面为0.04mm，套装转子的叶轮轮毂凸肩为0.10mm，挡油环为0.05mm。
推力盘端面瓢偏度要求不大于0.02m，叶轮进汽轮缘的瓢偏度要求小于
0.05mm，靠背轮端面瓢偏度要求小于0.02mm。
轴弯曲度的允许值:对于六级以上叶轮的转子应为0.06mm。
轴颈的不柱度（锥度）和椭圆度都不应超过002mm。
P103
8、推力轴承安装的主要要求是什么？
答:推力轴承的乌金与推力盘的接触应均匀,推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。
P100
9、轴承座找正的方法有哪些？采用较多是哪两种方法。
答:找正的方法有拉钢丝法、假轴法、光学准直仪和激光准直仪法等。
采用较多的有拉钢丝法和激光准直仪法。
P86。