风机安装质量检验报告单SZ031811
通风机安装
2
试运转
运转时间不得少于2h，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承温升不得超过35℃，最高温度不得超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃
二
类
3
叶轮与机壳
叶轮与机壳不应相碰
4
风机进风斗
与叶轮的间隙应均匀
三
类
5
通风机安装偏差
中心线
≤10
mm
6
标高
±10
mm
7
传动轴水平度
≤1000
mm
8
联同
轴
器心
轴向倾斜
≤1000
mm
径向位移
≤
9
皮带轮轮宽中心平面位移
≤1Βιβλιοθήκη mm核查意见核定
等级
监理单位：公司：工地：班组：
年月日填
通风机安装
分项工程质量检验评定表
建3.17.4
河北国华黄骅发电厂一期工程机单位工程：
工程编号
分部工程
施工单位
公司班组
分项工程
质量
情况
一类项目检验项，符合要求项
二类项目检验项，其中优良项，优良率%
三类项目检验点，其中合格点，合格率%
评定
等级
类别
序
号
检验项目
质量标准
单位
检验（实测）结果
合格
优良
一
类
1
通风机设备
定检风机报告模板
定检风机报告模板概述本报告模板旨在统一风机定检工作的报告格式，便于管理和交流。
风机定检工作是风机维护保养的重要组成部分，通过及时的定检能够发现并解决潜在问题，保障风机设备的正常运转，提高风电站运维质量。
风机基本信息:编号风机名称型号风机高度(m) 叶轮直径(m)1 ABC1 FWT-1 100 902 ABC2 FWT-2 110 100定检时间:定检时间2022年6月定检内容风机旋转部分1.风轮叶片–检查叶片表面是否完好无裂纹、变形等缺陷；–拍打叶片表面，是否有松动或产生异响。
2.风机轴–检查风机轴是否完好无裂纹、锈蚀等缺陷；–检查轴承温度是否正常；–检查轴承及齿轮箱润滑油是否透明。
透明度不足80%，或混有杂物、颗粒等杂质时，应更换润滑油；–检查齿轮箱是否有泄漏现象。
3.码头配重系统–检查码头配重系统的钢绳、吊钩、螺栓等连接部位是否松动、变形或发生锈蚀等现象。
风机发电部分1.电机支撑结构：–检查支撑结构是否完好无损、锈蚀情况等。
2.发电机：–检查转子鼠笼是否完好无损；–检查滑环表面、触摸头是否干净无污染；–检查发电机温度、振动、绝缘等情况是否正常。
风机控制部分1.现场换流器–检查换流器、电缆和连接器是否无损坏，安装是否有锈蚀等问题；–检查空间内是否存在过多异物，影响通风散热；2.SCADA数据–检查SCADA监控系统数据准确性；–检查故障报警，以及其它异常等日志文件。
问题及处理在风机定检期间，检测到的问题及处理情况如下：问题描述处理措施进度叶片存在缺陷更换叶片已完成轴承温度过高更换轴承进行中润滑油透明度不足更换润滑油已完成齿轮箱泄露更换密封件进行中总结本次风机定检工作发现了多项潜在问题，及时地解决了存在的问题，为风电站设备的正常运行提供了保障。
建议加强对风机设备维护保养的定期的检查和维护工作，及时发现并修复问题，并对风机设备加强管理和监督。
风机安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
离心式通风机机身水平度
纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
2
轴流式通风机机身水平度
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年
标高
+20mm-10mm
4
曲轴不平度
0.1/1000
5
曲轴中心线与机身中心线垂直度
0.1/1000
6
卧式氨压缩机气缸水平度
0.05/1000
7
皮带轮端面铅垂度
0.5/1000
8
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
2.径向振幅，不得超过规定值：
3.滑动轴承最高温度不得超过700C；滚动轴承最高温度不得超过800C
4.油路、水路不得漏油、漏水
6
地脚螺栓
应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致，螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密
7
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当，松紧程度应一致
一般项目
项目
允许偏差
1
安装基准线
与建筑轴线距离
±20mm
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
3
罗茨式鼓风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
通风机安装检验批质量验收记录表（3）.doc
通风机安装检验批质量验收记录表（3）.doc通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002080107080207080306080407080507 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 通风机安装第7.2.1条2 通风机安全措施第7.2.2条一般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3 隔振器地面第7.3.1-3条4 隔搬器支吊架第7.3.1-4条5 通风机安装允许偏差(mm)(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 1(4)传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000(5)联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
风机安装检验批质量验收记录
/
检验批部位
送风机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 1 通风机安装 控 项 目 2 通风机安全措施
第7.2.1条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
抽查5处，合格5处
100%
中心线的平面位移
一
般 项
标高
目
通风 机安
皮带轮轮宽中心平面 偏移
5
装允 许偏
传动
纵向
差 轴水
(mm) 平度 横向
两轴芯径向位 联轴 移
器 两轴线倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1
风机安装检验批质量验收记录
XX-C5-712109 0 0 1
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套 设施工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分送风系统子分部
分
分项工程名 称
风机与空气处理设 备安装分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
5台
分包单位
分包单位
/
项目负责人
√
第7.2.2条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
√
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条 5 / 5
抽查5处，合格5处
100%
表5.27.7 通风机安装检验批质量验收记录
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1∕1000
轴流风机叶片安装角度一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀.
3
隔振器地面高度误差
≤2
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀
专业工长
（施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
标准质量
单
位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
通风机安全措施
传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施
动装置的外露部位以及直通大气的进出口，装设防护罩（网）
2
通风机的安装
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
通风机安装检验批质量验收记录
工表5.27。7编号：HS-2＃-TJ—04—00-02-01—05—01—001
类别
序号
检查项目
标准质量
单
位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
一般项目
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
5
6
8
5
4
8
7
6
9
6
标 高
±10
mm
5
8
-5
6
4
—3
7
7
8
7
皮带轮轮宽中心平面偏移
2
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
风机安装检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
第7.2.1条
/
第7.2.2条
/
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
一
中心线的平面位移
专业监理工程师： 年月日
风机安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目 主
1 通风机安装 控
2 通风机安全措施 项
1 叶轮与机壳安装
06020401 001
分部（子分部） 通风与空调分部
工程名称
-排风系统子分
部
分项工程名 称
风机与空气处 理设备安装分
项
项目负责人 分包单位
项目负责人
检验批容量 检验批部位
10
/
般
标高
±10
/
项 通风 皮带轮轮宽中心平面 目 机安 偏移
1
/
5
装允 许偏
差 (mm)
传动 轴水 平度
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位 联轴 移
0.05
/
器 两轴线倾斜
0.2/1000
/
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
风机质量检测报告
风机质量检测报告1. 引言本报告旨在对风机的质量进行检测和评估。
风机作为一种常见的工业设备，在工业生产中起到了重要的作用。
为了确保风机的正常运行和高效工作，对其质量进行检测是非常必要的。
2. 检测目标本次风机质量检测的目标是评估风机的性能和运行状态，包括但不限于以下几个方面：2.1 风机的转速和工作状态风机的转速和工作状态直接影响其性能和效率。
通过检测风机的转速和工作状态，可以评估其是否正常运行。
2.2 风机的振动情况风机的振动情况反映了其部件的稳定性和运行平衡性。
通过检测风机的振动情况，可以评估其内部部件的质量是否合格。
2.3 风机的噪音水平风机在运行过程中会产生噪音。
通过检测风机的噪音水平，可以评估其噪音是否超过了规定的标准，从而判断其质量是否合格。
3. 检测方法为了对风机的质量进行检测，我们采用了以下方法：3.1 转速和工作状态检测通过使用转速计仪器，可以实时测量风机的转速，并观察其工作状态。
正常情况下，风机的转速应该在设计范围内，并且工作状态应该稳定。
3.2 振动检测利用振动传感器，我们可以检测风机在运行过程中的振动情况。
通过分析振动数据，可以评估风机内部部件的稳定性和平衡性。
如果振动超过了规定的范围，可能表示风机存在质量问题。
3.3 噪音检测通过使用噪音仪器，可以检测风机在运行过程中产生的噪音水平。
根据相关标准，可以确定风机的噪音是否符合规定。
如果噪音超过了规定的限制，可能表示风机存在质量问题。
4. 检测结果与评估根据对风机的检测数据和分析结果，我们得出以下结论：4.1 风机的转速和工作状态通过转速计仪器的测量，我们发现风机的转速在设计范围内，并且工作状态稳定，符合要求。
4.2 风机的振动情况通过振动传感器的检测，我们发现风机的振动水平在标准范围内，没有超过规定的限制，符合要求。
4.3 风机的噪音水平通过噪音仪器的检测，我们发现风机的噪音水平在规定的范围内，没有超过限制，符合要求。
5. 结论综上所述，通过对风机的质量检测，我们得出结论：该风机的质量符合要求，可以正常使用。
风机检验报告
风机检验报告报告编号：XXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告单位：XXXX有限公司一、检验目的本次检验的目的是评估风机的性能和使用情况，以确保其安全稳定地运行。
二、检验对象本次检验的对象为位于XXXX地区的XXX风机。
三、检验内容1. 环境检验：检验现场环境是否符合风机安装和运行的要求，例如是否有大量尘土和杂草。
2. 外观检验：检验风机的外观是否完好，如有划痕、变形或损伤等情况。
3. 电器检验：检验风机的电路、开关等电器设备是否正常，电线是否有磨损和老化等情况。
4. 机械检验：检验风机的机械部件是否正常，如截止阀、旋转部件、负载部件等是否有异常。
5. 性能检验：检测风机的运转是否符合设计要求，如是否满足电动机的额定功率和额定转速、风机的额定风量和风压等。
四、检验结果1. 环境检验：现场环境符合风机安装和运行的要求。
2. 外观检验：风机外观完好，无划痕、变形或损伤等情况。
3. 电器检验：风机的电路、开关等电器设备正常，电线未出现磨损和老化等情况。
4. 机械检验：风机的机械部件正常，截止阀、旋转部件、负载部件均无异常。
5. 性能检验：风机的运转符合设计要求，电动机功率和转速、风机风量和风压均满足额定要求。
五、结论经过本次检验，风机的运行状况和性能均符合设计和使用要求。
六、建议为保持风机的长期稳定运行，建议进行定期检查和维护，及时更换老化和磨损的零部件和设备。
同时，在风机周围保持整洁干燥的环境，避免杂草和灰尘对风机的影响。
本次检验报告仅供参考，检验结论不能用于其它用途。
如有问题请及时联系本公司。
通风机安装检验批质量验收记录表 (3).doc
通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002080107080207080306080407080507 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 通风机安装第7.2.1条2 通风机安全措施第7.2.2条一般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3 隔振器地面第7.3.1-3条4 隔搬器支吊架第7.3.1-4条5 通风机安装允许偏差(mm)(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 1(4)传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000(5)联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
风机安装工程检验批质量验收记录
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风机安装工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称来自分部（子分部） 工程名称
通风与空调/除 尘系统
分项工程名称
06040401 001
风机与空气处理设 备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 1 通风机安装 项 目
2 通风机安全措施
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第7.2.1条
/
检验批部位
风机安装工程检验 批
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
第7.2.2条
/
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
中心线的平面位移 一
10
/
般
标高
项
±10
/
目
皮带轮轮宽中心平面
通风 偏移
机安
1
/
5
装允 许偏 传动轴
差 水平度
(mm)
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位移
0.05
/
联轴器
两轴线倾斜
0.2/1000
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
通风机安装检验批
1
通风机安装
第7.2.1条
合格
2
通风机安全措施
第7.2.2条
合格
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
合格
2
轴流风机叶片安装
第73条
合格
4
隔振器支吊架
第7.3.1-4条
合格
5
通风机安装允许偏差(mm)
(1)中心线的平面位移
10
6
5
6
6
7
6
5
7
8
7
(2)标高
±10
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移
1
(4)传动轴水平度
纵向
1000
横向
1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移
两轴线倾斜
1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收
结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
烟气净化系统制安工程
验收部位
1#高压通风机
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50243——2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、项目信息项目名称：安装单位：项目负责人：检验批编号：验收日期：二、安装检验情况1. 通风机型号：2. 通风机数量：3. 安装位置：4. 安装时间：5. 安装人员：6. 安装材料：7. 安装工艺：8. 安装过程中遇到的问题和解决措施：三、质量验收项目及结果1. 外观检查：通风机外观应无明显变形、划痕、腐蚀等缺陷，各部件应连接牢固、紧密。
结果：合格/不合格2. 安装位置确认：通风机的安装位置应符合设计要求，与周围设备和管道的连接应合理。
结果：合格/不合格3. 风机叶轮平衡：进行风机叶轮平衡测试，确保在正常运行时无振动和噪音。
结果：合格/不合格4. 电气设备检查：确保通风机的电气连接正确可靠，无短路、漏电等现象。
结果：合格/不合格5. 通风效果评估：进行通风效果测试，确保通风机能满足设计要求，达到所需的通风效果。
结果：合格/不合格6. 安全保护装置：确保通风机配备了必要的安全保护装置，如过载保护、温度保护等。
结果：合格/不合格四、质量验收结论1. 综合考虑安装检验情况和质量验收项目结果，判定本次通风机安装验收是否合格。
结论：合格/不合格2. 如存在不合格情况，请列出不合格项目及原因，并提出整改措施及整改期限。
五、备注（此部分可留空，用于填写其他需要记录的信息）以上是通风机安装检验批的质量验收记录。
本记录涵盖了通风机的安装情况、质量验收项目和结果等关键信息，对通风机的质量和性能进行了全面评估。
若经验收合格，则通风机可以正常投入使用；若存在不合格情况，则需要制定相应的整改方案，确保通风机的安全可靠运行。
检验报告风机范文
检验报告风机范文经过对风机的检验分析，得出了如下的检验报告：一、风机的外观检验首先进行了对风机的外观检验。
风机整体外观无变形、损坏等现象，外表面涂层完整，无腐蚀、漆皮起泡、剥落等问题。
并且在拆解之后发现，风机内部零部件齐全，无缺失或松动现象。
整体外观和内部结构都符合相关标准要求。
二、风机的电气性能检验对风机的电气性能进行了检验。
将风机接入电源进行启动，检测其转速和电流。
通过测试，发现风机的转速和电流在正常范围内，不存在过载或电机故障情况。
此外，风机的噪音也进行了测试，结果显示风机在工作时噪音较低，未超过规定的噪音限值。
综上所述，风机的电气性能符合要求。
三、风机的气动性能检验对风机的气动性能进行了检验。
主要包括风机的风量、风压和风速等指标的测量。
通过实验得出，风机的风量、风压和风速均符合设计要求，并且风机的出口风速稳定，无明显波动。
此外，风机的风向角度也符合要求。
综上所述，风机的气动性能良好。
四、风机的机械性能检验对风机的机械性能进行了检验。
主要包括风机的转动平衡性、轴承磨损情况和叶轮脱落等问题的检测。
经过测量和观察，发现风机的转动平衡性良好，转子无明显抖动或摇晃现象；轴承磨损情况正常，既没有卡滞现象，也没有明显磨损痕迹；叶轮紧固件状态良好，无松动或脱落现象。
风机的机械性能符合要求。
五、风机的工作环境检验对风机的工作环境进行了检验。
包括风机的耐候性、防腐蚀性以及耐高温性等。
在不同环境条件下，风机的工作状态良好，无异常情况。
特别是在高温环境下，风机能够正常工作，无明显损坏或性能下降。
综上所述，风机具有良好的工作环境适应性。
六、风机的安全性检验对风机的安全性进行了检验。
特别关注风机的电气安全和涉水安全性能。
通过测试和观察，发现风机的电气部分符合安全标准，未出现漏电、短路等问题。
在涉水情况下，风机正常运转，无电气故障或损坏。
综上所述，风机具有良好的安全性能。
综上所述，通过对风机的多项检验分析，风机的外观、电气、气动、机械、工作环境和安全性能等各方面均符合设计要求。
通风机安装检验批质量验收记录表
通风机安装检验批质量验收记录表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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表 通风机安装检验批质量验收记录完整
表通风机安装检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）表5.27.7 编号：HS-2#-TJ-04-00-02-01-05-01-001工表5.27.7 编号：HS-2#-TJ-04-00-02-01-05-01-001表5.27.7 编号：HS-2#-TJ-04-00-02-01-05-01-002工表5.27.7 编号：HS-2#-TJ-04-00-02-01-05-01-001说明主控项目1．横担、叉梁及配件等金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。
横担、叉梁的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：检查质量证明文件及观察检查。
2．10 kV以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合下表的规定：横担间最小垂直距离（m）检验数量：施工、监理单位均全部检查。
3．电杆上横担、叉梁及铁塔的接地方式应符合设计要求，接地良好。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：施工单位观察及测试检查。
监理单位观察及见证测试。
一般项目1．横担安装质量应符合下列规定：（1）单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分歧杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
（2）横担安装偏差应符合下表的规定：横担安装允许偏差注：表中L连系横担与电杆连接距离，L横系横担总长度。
检验数量：施工单位抽检20%。
检验方法：观察、尺量检查。
2．叉梁安装质量应符合下列规定：（1）以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差为±50 mm。
（2）分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚，弯曲。
（3）横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差±50 mm。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察、测量检查。
3．螺栓连接质量应符合下列规定：（1）螺杆应与构件面垂直，螺杆头平面与构件间不应有间隙。
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目
防振装置符合设计要求 试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的
4
运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不 超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度
不超过80℃，运行平稳、径向振幅不超规定
1 中心线的平面位移
±10mm
2 标高
基 本 3 通风机身、纵、横向水平度
项 4 传动轴水平度 目
风机安装质量检验报告单
项目名称 123 施工单位
桩号及部位 Biblioteka 理单位基本要求项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
1
1
风机的型号、规格必须符合设计要求。风机叶轮 严禁与壳体碰擦
保
2
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技 术要求
证
固定螺栓应垂直，螺母拧紧，扭力矩一致，螺母
项 3 与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。消音和
日期: 日期:
5
联轴器 同心度
径向位移 轴向倾斜
±10mm 0.2/1000 0.2/1000
0.03mm 0.2/1000
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
合同段 公路等级
2
3
4
检测值
监理意见 质检负责人：
验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：