人字柱加固施工方案
人字柱施工方案
人字柱施工方案一、编制依据《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》SDJ69-87《火电施工质量检验评定标准》（第一篇建筑工程篇）（2004年4月30日发布，2004年6月1 日开始试行）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-1988）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-1991）《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50222-95)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212-91)《建筑施工手册》（第四版缩印本）《中原燃气电厂工程冷却塔施工图》二、工程概况人字柱及其支墩为现浇钢筋混凝土结构。
支墩混凝土强度等级C25、抗冻等级D150、抗渗等级S6，水灰比≤0.5；人字柱混凝土强度等级为C30、抗冻等级为D150、抗渗等级为S8，水灰比≤0.5。
柱直径为550mm，柱轴线长度为6.765m。
人字柱共四十对，根部半径为38.541m，柱顶半径为36.565m。
三、施工布置3.1人字柱支墩支墩采用10mm厚竹胶合板，50×100方木@300加肋，外部用φ48钢管斜撑加固。
配制8套模板，周转使用。
人字柱支墩用木线条做圆角。
支墩混凝土浇筑后,用薄木条护角、塑料薄膜包裹，以防后续施工过程中碰撞损坏及污染。
河南省第二建筑工程有限责任公司1河南省第二建筑工程有限责任公司 23.2人字柱排架搭拆根据图纸给定的尺寸和角度，在水池底板上放出人字柱的竖向投影长度、下环梁的半径，以确定人字柱的柱顶投影位置。
搭设沿圆弧方向的钢管排架作为人字柱模板的固定支撑体系。
人字柱支撑系统采用六排钢管脚手架，其中高架约9米高，沿环向立杆纵距0.8m ，沿径向立杆横距1.0m ，排架的横杆步距1.5m ，在±0.0至下环梁底标高之间的水平杆间距应根据现场放样为依据，以不与人字柱相碰为原则，斜撑要在人字柱倾斜的纵横两向反向架设，脚手架按≤15m 的中心距并自下而上连续设置剪刀撑。
冷却塔环基及人字柱施工方案
冷却塔环基及人字柱施工方案河南火一河南省二建联合体沧州华峰热电工程项目部一、项目内容及建设范围1#冷却塔土方、环基、人字柱支墩、人字柱等工程。
二、工程特性1#冷却塔中心坐标为a=4152.600，b=6362.900，环基外环半径r=51.283m，内环半径r=46.283m，环基宽5m，高2m，基础底标高为－4.000m，环基顶标高为－2.000m，±0.000相当于绝对标高8.100m。
人字支柱共48对，每榀柱截面尺寸为650l×650l，斜长8.534m，垂直高度7.802m，柱底标高为0.026m，柱顶标高为7.828m，一榀人字柱所构成的平面与竖向夹角=18.578°。
为了防止混凝土浇筑过程中的干缩裂缝，环形基础施工采用分段跳浇混凝土的方法。
首先浇筑第1、3、5和7节，然后每10天浇筑第2、4、6和8节。
每段长38.314米。
分段跳浇施工时，周向钢筋连续开启。
分段施工时，在垂直施工缝处设置两层钢丝网作为模板，网格尺寸应适合无漏浆。
浇筑2、4、6、8段前，用清水清洗拉网上的水泥浆，在接缝处浇筑一层相同比例的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。
环基外进水沟、循环水出水口、联络沟出水口基础垫层下均回填500mm厚的级配砂石，每边超出基础外边缘500mm，干密度不小于2kg/m3，循环水出水口垫层底标高-2.60m，联络沟垫层底标高-2.30m。
混凝土强度等级：环基础为C25，抗冻等级F150，抗渗等级W6。
使用普通硅酸盐水泥，与混凝土防腐剂混合。
环形基座顶面和罐壁内侧涂有特殊耐酸防水涂料；垫层砼为c15；人字柱及人字柱支墩C30，抗冻等级F200，抗渗等级W8，抗硫酸盐水泥，人字柱及支墩表面刷专用防水涂料。
保护层厚度：基础底50mm，支墩40l，其余部位35mm。
三、准备工作所依据的数据沧州华峰热电一期（2×300mw）供热机组1#冷却塔环基及人字柱施工方案第1页河南火一河南省二建联合体沧州华峰热电工程项目部1、600O自然通风冷却塔环基础和A柱的土建施工图；2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；dl/5210.1-20213、《建筑施工手册》；4.混凝土结构施工及验收规范；基础与基础工程施工与验收规范四、施工顺序土方开挖环基础垫圈基础人字柱支护人字柱土方回填五、主要施工方法1、土方工程（1）、土方开挖① 根据厂区的坐标和高程控制点，准确地定位和测量冷却塔的中心线和外圈，确定轴控制桩和高程控制桩，并喷洒基坑开挖的石灰边线。
冷却塔人字柱、支墩、排架及环梁方案
俄罗斯特罗伊茨克电厂10#机组工程冷却塔人字柱支墩、人字柱、环梁排架及环梁施工方案编制：审核：批准：2012年目录1. 编制依据=================================================== 12. 工程概况=================================================== 13. 工程量 ================================================= 14. 作业准备=================================================== 25. 施工方案=================================================== 56. 质量控制要求=============================================== 327. 安全文明施工要求=========================================== 368. 工期计划=================================================== 411.编制依据本方案依据设计施工图纸、相关的施工技术规范、施工手册及类似工程的施工经验和现场实际情况进行编制。
2.工程概况本工程为俄罗斯特罗伊茨克电厂660MW 10#机组工程逆流式双曲线型自然通风冷却塔，淋水面积为6500M2 。
该冷却塔共有44个人字柱支墩，88根人字柱，人字柱截面为圆形，直径为Ф750mm，长9.5米，下端插入人字柱支墩内（人字柱柱墩设置于池壁外侧环基上），上端插入环梁与环梁连为一体，环梁底标高为8.111米，内半径为R=47.91米，外半径为48.669米。
本工程人字柱为现浇。
3.工程量3.1 人字柱支墩3.2 环梁脚手架3.3 人字柱3.4 环梁4．作业准备4.1 劳动力安排4.2 计量器具4.3 所需工机具4.4 施工用具4.5 周转材料4.6 消耗性材料4.7 安全器具4.8 现场作业条件5.施工方案5.1 施工方案概述5.1.1 人字柱支墩：采用复合木模板周转使用，内置对拉螺栓加固，汽车泵浇筑砼。
老木房柱子加固工程施工
老木房柱子加固工程施工随着时间的推移，许多人居住的老木房子开始出现各种问题，其中最常见的问题之一就是柱子的老化和损坏。
老木房的柱子承担着房屋的重量，如果柱子出现问题，就会对房屋结构造成严重的影响，甚至会导致房屋倒塌。
为了解决这个问题，许多人选择对老木房的柱子进行加固工程，以确保房屋的结构安全稳固。
柱子加固工程是一项复杂的工程，需要经验丰富的施工团队和专业的设备。
在进行柱子加固工程之前，首先需要对房屋的结构进行全面的检查，确定哪些柱子需要加固，以及需要采取哪些措施来加固柱子。
通常情况下，加固柱子的方法有很多种，包括使用钢筋混凝土梁、加固筋、加固套管等。
在进行柱子加固工程时，首先需要将房屋内的家具和装饰物品搬移出去，以确保施工期间的安全和顺利进行。
然后，施工队伍会对柱子进行清理和修复，将松动的木材进行修补或更换，以确保柱子的稳固性。
接下来，施工队伍会根据实际情况选择合适的加固材料和方法，对柱子进行加固。
在柱子加固工程中，施工队伍需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保每一个步骤都符合要求。
施工期间，需要注意安全问题，确保施工现场的安全和整洁。
在施工过程中，施工队伍会不断进行质量检查和监督，以确保工程质量符合要求。
柱子加固工程一般需要数天或数周的时间才能完工，视房屋大小和柱子数量而定。
完成工程后，施工队伍会对整个工程进行检查和验收，确保柱子的加固效果达到设计要求。
最后，施工队伍会清理现场，恢复原状，将家具和装饰物品放回原位。
通过柱子加固工程，老木房的柱子可以得到有效加固，保证房屋结构的安全稳固。
对于那些拥有老木房的人来说，及时进行柱子加固工程是非常重要的，可以避免因柱子老化和损坏而导致的房屋安全隐患。
希望每个拥有老木房的人都能重视柱子加固工程，确保房屋的安全稳固。
八、主体结构加固主要方法或方案和施工措施
八、主体结构加固主要方法或方案和施工措施（一）、定位放线、结构轴线及标高复测在本次改造和装修中，仍然会因改造和装修所增加的荷载，产生一定的沉降。
故本次改造和装修的重点着重于结构的局部调整加强和内部施工功能改造、外檐造型的重塑。
因此，要保证重新装修后的使用功能及统一的外檐效果，和保证外檐装修的整体效果及质量，则需要对垂直度、标高、轴线尺寸进行复测。
目的在于纠正建筑物已经产生的偏差；其次对于不符合原图的，且有碍使用功能的结构，再汇同建设单位及设计单位，协商出具体可行的方案。
1、建立轴线控制方格网，作为轴线及垂直度控制的依据，以及结构纠偏、改造结构、内外檐装修的控制和校验依据。
2、垂直度的复测。
采用经纬仪对大角垂直度，及洞口的垂直度进行复测。
复测垂直度（采用激光铅直仪），对垂直度偏差较大的，在改造中纠正，以保证外檐的统一效果。
3、标高的复测。
需要对各楼层标高进行复测，即保证层间净空和使用功能即可。
这里特别需要纠正的是各楼层水平控制网的平整度，并以次来确定面层及顶棚的纠正厚度。
此外对于外檐窗口、门口及檐口的标高，各栋号需要统一协调一致，因此工程现场需要设臵一个统一的标高基准点，以次校核各栋号外檐的统一标高。
4、沉降观测4.1水准点的设臵：先检查该工程是否有沉降观测点，若无沉降观测点，则按照规范在首层设臵沉降观测点。
沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
4.2将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
4.3终止时间：该建筑的纵、横轴线和基础周边设臵观测点。
观测的次数与时间，在改造前或者按规定埋设永久性观测点后，测得初值，然后剔凿后进行一次，结构改造、加固完成后测一次，装修完毕后测一次，直至竣工。
以后视沉降量大小及沉降速度确定，通常月沉降量小于1mm可以认为沉降基本稳定。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
梁柱加固施工方案
梁柱加固施工方案
目录
1.1 梁柱加固的必要性
1.1.1 梁柱受力特点分析
1.1.2 失效形式及危害
1.1.3 加固的重要性
1.2 加固前的准备工作
1.2.1 资料搜集及评估
1.2.2 施工方案设计
1.2.3 材料及设备准备
1.3 加固施工流程
1.3.1 清理梁柱表面
1.3.2 固定预埋零件
1.3.3 浇筑加固材料
1.3.4 检测验收
梁柱加固是建筑结构维护中的重要工作，通过对梁柱进行加固可
以有效提升其受力性能，延长使用寿命，保证建筑安全。
梁柱加固的
必要性在于建筑物经过一段时间的使用后，由于受力频繁和外部环境
等因素影响，梁柱可能会出现裂缝、变形等现象，加固工作可以有效
改善这些问题。
在进行梁柱加固前，需要进行充分的准备工作，包括搜集相关资
料评估梁柱的受力情况，设计施工方案，准备好所需的材料和设备。
施工过程中，需要先对梁柱表面进行清理，然后固定预埋零件，接着
进行浇筑加固材料，最后进行检测验收，确保加固效果达标。
总之，梁柱加固是一项细致、复杂的工程，需要经验丰富的施工
团队和精准的工艺技术，只有科学合理的施工流程才能保证加固效果，确保建筑安全稳固。
人形骨架挡墙施工方案
人形骨架挡墙施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过人形骨架挡墙的建设，实现土地稳定、防止水土流失的目的。
工程地点位于[具体地点]，预计施工周期为[具体时间]，目标建设挡墙高度为[具体高度]，长度[具体长度]，以满足当地环境保护和土地整治需求。
二、施工准备与条件施工现场勘查：详细了解地形地貌、地质条件及周边环境，确保施工方案的科学性。
人员配备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、安全监督员等。
技术准备：进行施工图纸设计、预算编制及施工进度计划等。
物资准备：根据施工计划，提前采购所需材料，确保施工连续性。
三、材料选择与检验人形骨架材料：选用高强度、耐腐蚀的钢材作为人形骨架的主要材料。
挡墙填充材料：选择符合要求的土壤或石料，确保挡墙的密实性和稳定性。
所有材料需经过质量检验，确保符合国家标准和设计要求。
四、基础施工步骤清理现场：清除施工区域内的杂物、杂草等。
地面处理：对地面进行平整、压实，确保基础的稳定性。
基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等。
五、人形骨架安装按照施工图纸进行人形骨架的拼装，确保各部件尺寸准确、连接牢固。
在基础上安装人形骨架，确保安装位置准确、稳定。
对安装完成的人形骨架进行检查和调整，确保整体结构稳固。
六、挡墙稳定性分析通过专业软件进行挡墙稳定性分析，包括静力分析、动力分析等。
根据分析结果，对挡墙结构进行优化调整，提高挡墙的整体稳定性。
七、安全与质量控制制定严格的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
定期对施工设备和材料进行维护和检查，确保设备运转正常、材料质量稳定。
八、环境保护措施施工现场设置围挡和防尘网，减少施工对周边环境的影响。
合理规划施工区域和运输路线，减少土地占用和扬尘污染。
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和优化。
冷却塔人字柱、环梁工程施工方案
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查井筒全高Βιβλιοθήκη H）垂直度H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留空洞中心线位置
15
钢尺检查
5.2检验要求
5.2.1原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋
5.2.2半成品抽检项目：钢筋焊接头、混凝土强度
4.4.2钢筋配料
依据钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。
钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同构件，集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。φ10mm以下盘圆钢筋采取冷拉方法调直，冷拉控制率在6～8％，使用中不得利用冷拉来提高的强度。Ⅱ级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型，不允许返回弯折。
+10，0
5.1.4现浇结构尺寸偏差应符合下表。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
简力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
柱加固施工方案策划(最新)
柱加固施工方案策划篇一：工程结构(柱)加固方案（2090字）一、工程概况（请补充）受有关单位委托，我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案，经原设计单位建筑设计院复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，将由我公司进行结构加固施工处理。
二、柱加固依据1. （质检报告）；2. 楼《结构施工图》，韶关市房屋建筑设计院；3. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20XX）;4. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）;5. 中华人民共和国国家标准，《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX），20XX年版。
三、柱加固施工方案及要点3.1、柱加固施工方案柱设计混凝土强度等级为C25；按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理；混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理；考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足，可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。
3.2、柱加固材料及施工工艺1．柱局部置换混凝土法加固处理(1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑，确保结构安全。
(2) 由上而下分层施工，每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。
严禁相邻框架柱同时施工。
每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。
(3)柱四面分别按四分之一对应边长比例（可根据计算调整）凿除，将混凝土表面打掉棱角，同时除去浮渣；尽量采用人工凿除，严禁用冲击钻横向凿除混凝土。
(4)柱主筋不变，采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100，并对箍筋采用封闭焊，单面焊10d。
(5)将原混凝土表面冲洗干净，浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。
(6)安装模板，用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。
(7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。
(8)加强观测，若发现异常情况，应立即采取有效措施，确保安全。
砌体L型转角及T字墙处构造柱模板加固施工工法(2)
砌体L型转角及T字墙处构造柱模板加固施工工法砌体L型转角及T字墙处构造柱模板加固施工工法一、前言砌体L型转角及T字墙处构造柱模板加固施工工法是一种常用于建筑施工中的技术方法，通过加固砌体结构柱体的模板，提高其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例，以期为读者提供参考和指导。
二、工法特点1. 适用范围广：砌体L型转角及T字墙处构造柱模板加固施工工法适用于各类建筑结构，减少了使用钢筋混凝土结构的需求。
2. 施工简便：采用该工法可以节省施工时间和人力成本，提高施工效率。
3. 增加柱体强度：通过加固砌体结构柱体的模板，大大增加了柱体的抗压性能，提高了柱体的承载能力。
4. 降低施工成本：相比于其他加固方法，该工法使用简单、成本较低，能够有效降低施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种建筑结构中砌体L型转角及T字墙处的构造柱加固，特别适用于高层建筑、框架结构、混凝土结构等。
四、工艺原理该工法基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施的分析和解释，以实现柱体模板加固的目的。
通过使用模板材料将柱体进行加固，提高柱体的稳定性和承载能力。
具体原理可分为：选择合适的模板材料、制定合理的施工方案、加固柱体的模板、进行模板拆除等。
五、施工工艺1. 施工准备：包括确定施工方案、准备所需材料和机具设备、对施工区域进行清理和测量等。
2. 搭建模板：根据设计要求和施工方案，使用模板材料搭建加固柱体的模板结构。
3. 钢筋加固：在模板内设置钢筋，根据设计要求进行钢筋的布置，并进行必要的连接和绑扎。
4. 浇筑混凝土：使用泵车将混凝土倒入模板内，保证混凝土的密实性和质量。
5. 后期处理：待混凝土充分凝固后，拆除模板并进行后续的处理工作，如修整、涂刷等。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织工人进行材料运输、模板搭建、钢筋加固、混凝土浇筑等作业，并设置专人负责工艺过程的监控和协调工作。
冷却塔现浇砼人字柱施工 论文
冷却塔现浇砼人字柱的施工摘要:双曲线冷却塔一般在火力发电厂采用较多,由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身塔芯淋水装置组成,是循环水系统的重要组成部分,而人字柱属于冷却塔筒身关键承重部分。
关键词:冷却塔人字柱1 人字柱钢筋施工①工艺流程:人字柱的定位放线→封闭环形脚手架搭设→钢筋绑扎及螺旋箍筋焊接→定型圆预拼→按控制半径、标高校正加固→班组自检。
②人字柱钢筋品种、型号、箍筋形状、尺寸、数量、绑扎间距严格按施工图设计排列绑扎,箍筋要求全数绑扎。
③螺旋箍筋连接采用10d焊接,钢筋如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
焊接完的接头必须清除焊渣,防止漏焊和假焊现象。
④“人”字柱插筋上口严格60d锚入下环梁并按定位线就位。
⑤钢筋不得有马蹄形或挠曲,采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。
切割下料时对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求切口的端面应与轴线垂直。
⑥为保证人字柱主筋间距、防止扭曲,每根柱筋内放2—3个φ钢筋固定支架环。
注意部分人字柱内的避雷钢筋不右遗漏。
⑦为使柱钢筋的位置正确,插筋位置及间距必须在施工中做大样卡固定相对位置,保持间距一致。
要特别注意插筋位置,防止下灰及振捣中产生倾斜及移位,在混凝土初凝前对柱插筋位置进行复核,发现位移倾斜要及时纠正。
2 人字柱模板施工①工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。
②按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱思线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5—8cm处的箍筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。
③将柱模根部内清理干净,封闭清理口,办理柱模预验。
④安装柱模板:先装两个对称柱的一半模板,经校正、固定,再装两个对称柱的另一半模板,将两半块模板固定拉线校正柱模板。
⑤安装柱箍:柱箍可用钢管扣件等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
⑥安装柱模的拉杆或斜撑。
冷却塔圆形人字柱现浇施工工艺
冷却塔圆形人字柱现浇施工工艺一、人字柱主要结构形式及特点冷却塔人字柱一般有方形和圆形两种形式，淋水面积较大的冷却塔一般采用圆形较多。
人字柱柱身双向倾斜，支撑上部塔筒全部重量。
二、施工准备及条件1、施工技术方案已确定，并对工人进行技术、安全交底；2、钢筋机具、木工机具、砼拌合设备、运输机械等已落实；3、施工用材料、工器具、人员满足施工需要；4、人字柱脚手架搭设好并验收合格。
三、施工工艺1、施工缝的留设及处理：施工时需增加留设的施工缝：人字柱与支墩交界处、人字柱顶部。
施工缝处在二次砼浇注前应打去表面的浮浆和松动石子，冲洗干净，湿润，用同砼配比的水泥砂浆铺20mm厚，并仔细振捣密实。
2、工艺流程人字柱放线搭架→人字柱支墩扎筋→人字柱钢筋初步就位→人字柱支墩支模→人字柱支墩砼浇注→支墩顶面施工缝处理→安装人字柱支底模及面模第一节→人字柱钢筋校正→质量验收→边浇人字柱砼边安装面模。
3、钢筋工程：人字柱钢筋在加工场制作，现场绑扎安装，纵筋接长采用对焊，螺旋箍安装前先对焊好，再绑扎。
绑扎前应先用钢筋焊5个圆形定位环，设置在人字柱主筋内侧，绑扎时先将主筋均匀绑扎在圆环上，再将螺旋箍筋按间距缠绕在主筋上并绑扎牢固人字柱钢筋应设计要求，控制好上下端伸入长度。
人字柱主筋保护层按设计要求厚度，用1：1水泥砂浆垫块垫于主筋外侧，在底部和两侧按@1000均匀布置。
4、脚手架工程：脚手架搭设前应先进行计算，确定出立杆间距、水平杆步距，并将搭设方案交上级部门审批认可。
人字柱施工脚手架一般采用Ф48×3.5的钢管，根据批准的搭设方案进行搭设。
为避免环向脚手架在人字柱浇注过程中后移，环形脚手架后每对人字柱处搭设双排落地支撑架，撑于水池底板上，并沿径向设垂直剪刀撑。
5、模板工程人字柱外观质量十分重要，要求模板采用全新的特制定型钢模。
支模前先在人字柱脚手架上用钢管找出支承底模的斜平面，斜平面底两面边用斜管支撑于底板上，再将人字柱底模固定在斜平面上，待钢筋就位后，支模时先采用窗台吊将定型模板吊装到安装位置，然后采用人工移动校正模板位置，先支设好底面6节和正面第一节，浇筑砼时逐节加高面。
人字形骨架施工方案
人字形骨架施工方案介绍本文档将详细介绍人字形骨架施工方案。
人字形骨架是一种常用于建筑结构中的结构形式，它具有良好的稳定性和承载能力。
本文将围绕人字形骨架的设计、材料准备、施工步骤等方面展开，为施工人员提供具体的操作指南。
设计在进行人字形骨架施工之前，需要进行详细的设计工作。
设计包括计算骨架的尺寸、确定材料的类型和数量等。
设计过程需要考虑结构的稳定性、承载能力以及施工的可行性。
1. 计算骨架尺寸要计算人字形骨架的尺寸，需要考虑骨架的高度、宽度以及间距。
这些尺寸需要根据建筑的具体大小和要求进行确定。
在计算过程中，需注意设计规范和安全性要求。
2. 确定材料类型和数量在选择材料时，需要考虑骨架的承载能力和耐久性。
常见的材料包括钢材、混凝土和木材等。
根据设计要求，计算所需的材料数量，并预留合理的材料浪费量。
材料准备在开始施工前，需要准备好所需的材料和工具。
保证材料的质量和完整性是施工工作的关键。
1. 材料清单以下是人字形骨架施工所需的常用材料清单：•钢材：包括钢梁、钢柱等•混凝土：用于基础和地面支撑•木材：用于人字形骨架的框架搭建•螺栓和螺丝：用于连接材料•植筋钢筋：用于加固混凝土结构2. 工具清单以下是人字形骨架施工所需的常用工具清单：•钢丝锯和电锯：用于切割材料•手工具：如锤子、扳手、螺丝刀等•测量工具：如尺子、水平仪等•打击工具：如冲击钻、电钻等•安全装备：如安全帽、手套、安全绳等施工步骤1. 准备工作在施工前，需要对工地进行准备工作。
包括清理工地、安装施工围栏、确保施工材料的完整性等。
2. 建立基础首先，根据设计要求，在地面上进行基础的开挖和制作。
基础的大小和形式需根据骨架的尺寸和要求进行确定。
3. 建立骨架根据设计的骨架尺寸和材料准备，搭建人字形骨架的框架。
首先，将钢梁和钢柱等钢材按设计要求连接起来。
然后，根据框架内的尺寸，使用木材制作骨架的横向和纵向支撑。
4. 连接材料将骨架各部分连接起来，使用螺栓和螺丝等连接材料固定骨架。
钢结构建筑物加固施工方案
钢结构建筑物加固施工方案钢结构建筑物加固是一项重要的施工工程，旨在增强建筑物的承载能力和抗震性能。
以下是一个1000字关于钢结构建筑物加固施工方案的写作示例：钢结构建筑物加固施工方案一、项目背景近年来，随着经济的快速发展和城市化进程的加速推进，越来越多的钢结构建筑物因为老化、设计不够先进或施工质量问题，面临着安全隐患和抗震能力不足的问题。
为了确保人民群众的人身安全和财产安全，本次施工方案旨在对某钢结构建筑物进行加固，提高其承载能力和抗震性能。
二、项目目标本施工方案的目标是对钢结构建筑物进行全面的加固工程，以提高结构的强度和韧性，增强其承载能力和抗震性能，从而确保建筑物的安全性和可持续使用性。
三、施工流程1.方案设计根据建筑物的结构特点和问题存在的地方，进行结构力学分析，制定合理的加固方案。
2.材料准备根据加固方案，选用符合国家标准的高强度钢材，并进行相关的检测和验收。
3.施工准备组织人员，安排工作，并对施工现场进行必要的准备工作，包括搭建脚手架和安全警示标识等。
4.基础处理对建筑物的基础进行检查和处理，确保基础的稳定性和坚固性。
5.钢结构加固根据方案设计，对建筑物的钢结构进行加固，包括加固梁、柱、框架等部位，确保结构的整体稳定性和抗震能力。
6.连接件加固对结构连接部位进行加固，通过更换连接件、增加连接件的数量或增加连接件的强度，提高连接部位的稳定性。
7.质量检测在施工过程中，对加固部位进行严格的质量检测，确保加固效果符合设计要求和标准。
8.施工记录和总结在施工过程中，及时记录施工情况和加固效果，并进行总结和评估。
四、施工安全措施1.组织专业施工人员，确保施工过程的技术要求和安全要求得到满足。
2.搭建安全脚手架，采取有效的防坠落措施，确保施工人员的安全。
3.在施工现场设置安全警示标识，提醒他人注意施工区域的危险性。
4.定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
五、预期效果通过本次加固施工，预计能够提高钢结构建筑物的承载能力和抗震性能，延长建筑物的使用寿命，并保障人民群众的人身安全和财产安全。
水塔人字柱垂直预制施工工艺简介
高新技 术
ＣａｗｅｏｉＵＰｕ 圈囵团 蓬豳■ ■ ｈ ｈｏｓｄＩＩ ■ 誓■ ● ■ ＿ ｉＮ Ｔ ｎｇ —Ｎｔ ■ ■ — — ｎｅ ｃ— ２２ｏ ＇ ｌ ａ ｒ，● ｅ１ ｄＹ ｎ Ｕｓ ｃ
水塔 人字柱垂直预制施工工艺简介
袁 强
（ 重庆 电力 建 设 总 公 司 ， 庆 ４ ０６ ） 重 ０００
预 制两 种施 工 工艺 。
２施 工 工 艺 简 介
２１ ．人字 柱 现浇 施 工工 艺 ： 现浇 施工 主 要 是 在搭 设完 毕 下环 梁脚 手 架之 后 ，单独 再搭 设 人字 柱 的定 位加 固脚 手 架 ，模 板 钢筋 位 置 按 设计 要 求安装 到位 后 ， 一次 浇筑 成型 。 工 施 程 序为 ：施 工定 位 放线 一支 墩 钢筋 绑扎 一 支
保护。 ２ 人 字 柱水 平 预制施 工 工 艺 ： 平 预 制 ． ２ 水 主要 是在 预 制场 内水 平 制作 、安 装人 字 柱 的 模板、 筋 ， 钢 浇筑 成型 后再 由平板 车转 运 至施 工 现场 吊装 就位 。 工程 序为 ： 施 底模 铺设 一钢 筋 笼 安 装 一 两 端 侧模 安 装 一 面 模 安 装 一 浇 筑一 浇筑 孔 收 面一 养 护一 转 运 吊装 。该施 工 工艺 易 于施工 、 提前 进 行预 制 ， 同现 浇一 可 但 样 阳面容 易 出现 气 泡 ，收面位 置 与其 他位 置 存在 差异 ， 阴阳 面色差 很难 消 除。 ２ 人 字 柱垂 直预 制施 工 工艺 ： 直 预制 ＿ ３ 垂 采用 就近 预 制 的原则 ，利 用 下环梁 支 撑脚 手 架对 人字 柱模 板 进行 加 固 ，模 板设 置 在人 字 柱支 墩旁 ， 于 吊装就 位 。 便 由于 是垂 直浇筑 没 有倾 角 ，所 以易 于消 除 阴 阳面色 差及 阳 面气
发生碱-骨料反应的混凝土构件加固方案
有约束 时裂缝垂直 于约束方 向 ， 而且裂缝两侧 的混 凝土是平的。碱 一 骨料反应裂缝在无约束条件时呈
网状 ， 由于是 膨胀 裂缝 ， 但 往往 裂缝 两 侧 的混 凝土 不
坏特点。结合工程实例 ， 如何 抑制 混凝土碱 一骨料反 应 、 对 加 固混凝土构件 ， 出了具 体 的施工方 案。 提
土结构设计 规范》 。为 了更好 地抑 制碱 一骨料反 应 ， 混 凝 土 中掺 加 了 粉煤 灰 和 混 凝 土 外 加 剂 在 （Ｎ Ｐ Ｃ一Ⅲ和 Ｎ Ｃ一Ⅲ） 。粉煤灰能与混凝土 中游离 的Ｃ （ Ｈ）及其他碱性 物质发生反应 ， ａＯ 降低混凝土
的碱 度 ； 混凝 土 外加 剂 （ Ｎ Ｐ Ｃ一Ⅲ和 Ｎ Ｃ一Ⅲ） 由无 是
维普资讯
文章编号 ：０ ９— ４ １ ２ ０ ０ ０ ３ ０ １０ ９４ （０６）６— ０ ９— ２
发生碱一骨料反应的混凝土构件力固方案 口
口 口 冯 磊 樊 镇 李 晓 军 （ ． ， ， １ 中国电力建设工程咨询公 司， 北京 １０ １ ；． ００ １２ 昆明大学 艺 术设计与建筑工程系， 云南 昆明 ６０ １ ；． ５ １８ ３ 山东聊城三山公路工程监理有限公 司， 山东 聊城 ２２ ０ ） ５０ ０
关 键词 ： 一骨料反 应 ； 碱 施工工 艺； 固方 案 加 中图分 类号 ：Ｕ７ ６ ３ Ｔ ４ ． 文献标 识码 ： Ｂ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
平， 由一侧拱起 ； 裂缝在有钢筋约束时顺钢筋开裂 。
某热 电厂冷却塔运行 ７年后 ， 人字柱角部主筋
外侧混凝土存 在不 同程度 的裂缝及松脱现象 ， 且主
引言
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#3凉水塔人字柱、塔筒环梁复施工方案一、工程概况：XXXX电厂#3机组凉水塔已使用约20年，根据现场勘查发现部分人字支柱及塔筒环梁结构底部出现钢筋锈蚀、混凝土保护层破损、局部表面崩裂现象，部分钢筋锈蚀严重已缩径，根据业主要求，我公司针对损坏情况分析研究确定本施工方案。
二、编制依据：1、现场实际勘查纪录；2、构件周围综合环境分析；3、原结构设计图纸；4、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；5、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009；6、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003；7、《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-20048、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-889、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9310、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号11、《电力工业技术管理规定》（试行）（80）电技字第26号12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号13、《电力建设工程质量监督规定》（2002年版）电质监（2002）3号14、《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号15、《电力建设工程质量监督规定》三、构件损坏原因：侵入后与混1、原混凝土构件表面未做任何防腐保护措施导致空气中的CO2凝土中的碱发生中和反应（即混凝土碳化），使钢筋周围的碱性环境变弱，钢筋钝化膜被破坏，从而导致钢筋锈蚀膨胀将混凝土胀破脱落；2、硫、氯离子引起的钢筋腐蚀，其来源是周围空气和水中的硫、氯等其它化学元素通过混凝土微毛细孔渗入结构内部与钢筋产生化学反应，导致钢筋锈蚀。
3、冻融，在寒冷的季节，混凝土中的水分在0℃以下结冰，这使得其表面和内部由于冰的体积增大而出现胀裂，气温升高时冰融化，反复的冻融使混凝土浅表面由于产生细纹而变得疏松以致脱落。
冻融不仅破坏混凝土本身，也使其中的钢筋失去保护而发生腐蚀。
四、加固修复方案：1、凿掉损坏混凝土表层至坚实混凝土面，暴露出锈蚀钢筋，查看周围相邻结构混凝土是否存在隐患，如发现松动及出现裂痕的混凝土应及时凿除（一般混凝土内部腐蚀及钢筋锈蚀根据表面无法判断）。
2、用钢丝刷或电动钢丝轮打磨锈蚀钢筋表面，去除锈蚀钢筋表面锈皮及锈蚀。
3、用钢筋保护剂MSP直接涂刷在锈蚀钢筋表面，对已经锈蚀的钢筋进行钝化处理，阻止其继续锈蚀。
4、钢筋锈蚀严重的要进行钢筋补筋处理。
5、在暴露钢筋周围的混凝土表面涂刷表面型迁移性阻锈剂,其目的是对锈蚀钢筋的未暴露部位进行保护，阻止其继续锈蚀。
6、采用RM阻锈修补砂浆将缺失的混凝土构件补平并恢复原有轮廓。
7、单独出现裂缝处（如周围混凝土完好），可采用压力注胶方式将环氧树脂注入裂缝空隙内使破裂的结构重新粘合。
8、修复后的人字柱外围粘贴300g碳纤维布，粘贴方式环箍形状，碳纤维搭接长度≥10cm，其它非环形部位粘贴碳纤维布条，碳纤维外涂抹环养保护砂浆。
9、其它未损坏部位涂刷迁移性阻锈剂一遍（保护混凝土内钢筋）。
10、最后对人字柱及环形梁整体涂刷混凝土保护液一遍。
五、具体施工步骤及工艺：1、操作平台搭设：采用移动架或脚手架搭设施工平台，采取有效可靠的连接方式将脚手架固定，增设支撑点和拉节点，保证登高作业人员安全。
2、混凝土剔除、除锈、涂刷钢筋保护剂：2.1将需剔除的混凝土范围在构件上标出记号。
2.2采用震动小的电镐将标记范围内的混凝土凿除，直至结实完好的混凝土层，如施工过程中发现结构损坏严重的构件应立即停止施工并报告相关技术人员，采取有效的支撑措施及加固方案后方可施工。
2.3用角磨机将钢筋的锈蚀打磨干净。
2.4将剔除后的混凝土表面清理干净，除锈后钢筋用丙酮擦拭干净，转至下一道工序。
2.5钢筋除锈完成后涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍，中间不得间隔，防止钢筋再次生锈，涂刷MSP钢筋阻锈剂后，在增补一边环氧树脂对钢筋起到双层保护作用。
3、钢筋增补、RM阻锈砂浆修复：3.1钢筋锈蚀严重部分必须进行钢筋增补，增补方式采用植筋或焊接，若钢筋缺失太多必须进行加大截面处理。
3.2箍筋增补采用局部开槽方式，钢筋直径与原箍筋相等，绕人字柱一周后搭接，搭界长度双面焊接＞5d。
3.3纵向钢筋局部锈蚀严重缩径部分可在钢筋侧面开槽，槽深、宽能将钢筋放进去为准，新增钢筋与原钢筋焊接钢筋长度＞锈蚀钢筋3倍。
3.4人字柱损坏严重以及钢筋严重锈蚀长度超过1/3时，新增补钢筋采用化学植筋的方式进行锚固，锚固后对柱截面加大，支模板后采用高墙无收缩灌浆料灌注。
3.5对新增补的钢筋涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍后，手工涂抹RM阻锈修复砂浆，大面积损坏部位可采取喷涂方式，然后人工抹平或抹出原有轮廓。
4、裂缝处理、注胶：4.1施工前先用裂缝放大镜观察混凝土构件裂缝走向，根据裂缝密度确定需要注胶处理的裂缝长度。
4.2清除裂缝表面的浮渣、灰尘、碎屑、油污，保持裂缝内部干燥及表面不得有明水，保持表面清洁、干燥、无油污状态，对受损严重的裂痕或缺损需要用环氧树脂砂浆进行修补。
4.3注胶嘴必须骑缝粘贴，注胶嘴的间距与裂缝宽度有关，根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm，每条裂缝的胶嘴不得低于2个，保证缝内空气流畅。
4.4在预计要贴注胶嘴的裂缝位置留出5mm的位置贴上胶布条，再用油灰刀将封缝用胶沿裂缝涂抹直至裂缝完全封闭，。
大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。
然后，用密封胶将注胶嘴在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用密封胶包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用胶补上，以免注胶时漏胶。
3小时后进入下一道工序。
4.5注胶前要进行试漏，目的是检查裂缝贯通的程度，以便注胶时掌握进浆情况，检查封闭质量，是否有漏气现象。
试漏要逐条裂缝进行。
每条连通的裂缝，先将注胶嘴用塞子堵上，留一个嘴用补缝器压气，在封闭的裂缝上涂肥皂水进行试漏。
如有漏气则会出现冒泡现象，漏气处如果只是发泡而不冲破，一般不会再注胶时产生渗漏，否则用密封胶堵补，试漏过程是施工的重要环节，否则注胶时一旦出现漏胶或进胶不畅，将会造成注胶中途失败，重新返工。
4.6注胶操作一般在粘注胶嘴的3个小时后进行，气温在30℃以上时，2时间就可注胶。
注胶前先调配裂缝修补专用胶，在塑料杯中分别倒入注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝4:1混合均匀备用。
4.7将配置好的注胶液倒入专用的注胶罐内，密封进料口，检查各管路接头，保证无漏气、漏胶后将送胶管牢固的固定在注浆嘴上，打开储气罐阀门（压力一般达到0.3—0.6Mp），借助压力将注胶液送经注胶嘴压入混凝土裂缝中。
4.8当相邻的注胶嘴中流出胶液时，立即用塞子堵住注胶嘴，继续灌胶直到该裂缝上最后一个注胶嘴冒胶并堵住塞子3—4分钟。
将进胶管移到相邻注胶嘴重复注胶。
垂直缝，一般由下往上注胶，水平缝，从一端向另一端逐个注胶，直到注满为止。
4.9当裂缝较长时，在注胶过程中当相邻的注胶嘴冒胶，而隔相远的注胶嘴长时间不冒胶时，应将送胶管环到另一个相邻不冒胶的注浆嘴上，继续采用接力的方式渐进式注胶。
4.10有脉向裂缝出现时，应先由“支”再到“干”的次序方进行施工，以减少裂缝中胶液固结时间的收缩量。
4.11每条裂缝施工时间应控制40分钟以内完成（由配制胶液完成算起）。
试气和灌胶压力，宜逐渐增大，过高的初始压力容易冲破封闭层的薄弱点，造成漏胶，也容易使胶液在缝隙中流动过快形成短路，使裂缝中密封气囊中的空气不能排出造成缺胶和气泡。
4.12养护期常温下为48小时，如温度太低时间延长5、碳纤维加固：5.1确定粘贴碳纤维布的范围，并放线定位。
5.2按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应和粘接面通长。
5.3配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
5.4人字柱环形粘贴碳纤维布时，柱的周长是1.88m，粘贴碳纤维布的长度应大于1.98m，搭接长度不得小于10cm。
碳纤维布的宽度根据修补范围的高度而定，其它非环形部位粘贴碳纤维布条，碳纤维条长度每端大于修补长度40cm，宽度大于修补宽度每边10cm。
5.5用特制刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复挤压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
5.6裂缝修补部位粘贴环形补强环带，根据人字柱损坏程（度重损坏的环带间距为300mm，轻度损坏的环带间距为500mm）环带宽度为20cm。
5.7在碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
5.8碳纤维布沿理纹方向的搭接长度不得小于100mm。
粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。
5.9碳纤维粘贴完成后，外表面涂抹环氧砂浆一遍。
6、表面处理：6.1未损坏的部位整体涂刷迁移性阻锈剂一遍，对未损坏的混凝土及钢筋.6.2对所有人字柱和环梁涂刷JS混凝土保护剂一遍。
六、安全技术措施1、参加施工人员必须经安全教育培训考试合格方可进入施工现场，必须遵守《安规》，遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。
2、操作工、电工、电焊工、架子工等特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。
3、开工前技术人员必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在安装中严格执行；专职安全员进行安全监督。
4、施工区域内拉好围栏，与施工无关的人员不得进入高温、起吊、拖运施工现场；进入现场的人员必须正确佩戴防护用品；高处作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的结构上，其高度一般不低于腰部。
5、施工前对各类转动设备、辅机、仪表、仪表盘柜、精密设备等设备，用油布覆盖保护。
6、参与施工的卷扬机、电焊机、链条葫芦、钢丝绳、滑轮组等工器具必须经认可后投入使用。
7、在加固施工的过程中，必须统一指挥，各重要部位、检查点都必须设专人监护，要求分工明确，责任到人。
8、施工区域内拉好围栏或做好标志。
非施工人员不得擅自入内。
9、作业时严禁手扶、跨越运行中的钢丝绳，不得在导向滑轮内部逗留或通过。
10、施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊引弧点。
11、链条葫芦禁止在设备、临时设施上生根。
12、使用撬棒时，注意防止撬棒打滑、断裂伤人。
13、严禁乱动非工作范围内的安全设施。
14、施工完毕后，应对现场进行清扫，除去油污、对损害部分进行修补、恢复，剩余的材料、边角料、施工设备及时出厂，确保电厂正常生产运行。
七、文明施工规划目标1、严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工；2、安装过程中产生的废料应分类定点存放并挂标志牌；3、安全防护为主，杜绝大小事故发生；4、文明施工责任区划分明确合理，标识清晰，责任到人，调整及时，考核严格；5、施工区域内不得堆放物料，安全区域物料最放整齐，施工定置管理方案明确到位；6、施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害；7、工程全过程坚持文明施工“五清”原则，突出“随干随清”；8、参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训并有效，杜绝野蛮施工。