三重管高压旋喷止水帷幕施工方案
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施工组织方案审批表
金茂梅溪湖国际广场住宅项目
基坑支护工程
止水帷幕施工方案
编制人:
审核人:
湖南省地质建设工程(集团)总公司
二0一三年五月四日
一、工程概况
拟建场地位拟建工程场地位于梅溪湖片区,北靠梅溪湖路、南临环湖路、东侧为拟建A6路,西侧为拟建A7路。场地原始地貌单元属龙王港河冲积阶地,现已经过多次人工改造,现场地地形略有起伏,北边略高于南边。标高介于35.77~40.79m之间。设计基坑底标高为:31.60m。
本工程采用三重管高压旋喷灌浆方法对基坑进行帷幕隔水。①锚管支护段:单排,帷幕轴线与坡顶开挖线距离为1.0m。旋喷桩桩心间距为0.80m,拐角处适当加密,分序进行,连续喷射作业,旋喷桩布置于开挖线外侧。旋喷墙深度:粉质粘土层(或隔水层)
0.80m。
②钢管桩支护段:孔心轴线与坡顶距离为2.30m;旋喷桩桩心间距为0.80m,拐角处适当加密,分序进行,连续喷射作业,旋喷桩布置于开挖线外侧。旋喷墙深度:粉质粘土层(或隔水层)0.80m。③人工挖孔桩支护段:采用桩间止水,旋喷桩桩心间距为
0.60m,分序进行,连续喷射作业,旋喷桩桩中心点布置于相邻两根护壁桩之间向外侧30cm。
二、地质特性
根据野外钻探揭露情况,场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系冲积层、第四系残积层,下伏基岩为元古界板溪群(Pt)板岩,各地层野外特征按埋藏情况自上而下依次描述如下:人工填土(Q4ml)①:为素填土,褐黄、褐红等杂色,主要由粘性土混强风化板岩组成,局部含少量中风化板岩块,硬杂质含量约20%~40%,堆填年限1~2年左右,稍湿、松散状态,密实度不均匀。层厚5.30~12.90米。
第四系冲积层(Qal)
粉质粘土②:褐黄、灰褐色,稍湿、可塑状态,局部含少量砂砾石,无摇振反应,稍有光泽,中等干强度及中等韧性。层厚0.70~5.70m。
第四系残积层(Qel)
粉质粘土③:褐黄、褐灰色,系板岩风化残积而成,原岩结构可辨,局部含强风化块,呈可塑~硬塑状态,无摇振反应,稍有光泽,中等干强度及中等韧性。层厚0.70~3.70m。
基岩:为元古界板溪群(Pt)板岩,青灰色,风化后呈褐黄、紫红、灰、青灰等色,具典型的板状构造,主要组成矿物石英、绿泥石和绢云母等多呈隐晶质-微晶质产出,且重结晶现象不明显,变余泥质结构和显微层理构造较为清晰,微层理厚度变化极大,具有失水
易干裂、浸水易软化的特性。按其风化程度不同分为强风化、中风化两带,其野外特征分述如下:
(1)强风化板岩④:褐黄色、青灰色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,岩芯极破碎,呈碎块状、砂状,少量短柱状,岩块用手可折断,冲击钻进困难,回转钻进容易,局部夹中风化岩块。岩体极破碎、属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ类。层厚0.70~15.10m。
由于不均匀风化作用,该层中局部分布有软弱夹层全风化板岩④-1:褐灰、青灰色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,不均匀夹少量的强风化岩块,岩芯呈土柱状,岩块用手易折断。场地内局部分布,层顶底埋藏深度14.80~17.30m,相当于标高21.98~19.48m,视厚度2.50m。
(2)中风化板岩⑤:褐灰、青灰色,部分矿物已风化变质,节理裂隙稍发育,岩芯呈短柱状、柱状夹碎块状,岩块用手难折断,合金钻进速度慢。岩体较完整、局部较破碎,多属软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ类。揭露厚度4.90~25.30m,层厚不详。
四、施工主要技术参数
高压水压强:35~38Mpa,排量:70~75L/min
空压机压强:0.60~0.80MPa, 排量:1.4~2.0m3/min
水泥浆液压强:0.50~0.70MPa, 排量:70~85L/min
比重:1.60~1.65
灌浆旋转速度:9~11rpm,提升速度:6~8cm/min
高压旋喷形成的防渗墙底部深入粉质粘土层(或隔水层)
0.80m。
五、旋喷桩工作原理
高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后(或引孔旋喷一体机),利用三重注浆管以一定的压力把浆液喷射出去,高压射流冲击切割土体,使一定范围内的土体结构破坏,浆液与土体搅拌混合固化,随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体,凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体,该工艺起到止水与土体加固的作用。
六、施工工艺
引孔、旋喷独立机流程图
引孔旋喷一体机流程图
6.1.桩孔测量定位
(1) 依据规划红线图,总平面图及桩位布置图等资料,测量放出控制点轴线,请业主及监理复测验收。
(2) 在不受施工影响的地方设置若干个永久性控制点及方向线,
根据总平面布置图及桩位布置图建立测量控制网。
(3) 用经纬仪及水准仪测量定位,并经二次检测确认无误后方可确定旋喷孔位,并在孔位之上做上明显和稳定的标记。
6.2.钻孔施工
钻进成孔:先采用工程钻机引孔。
钻孔直径和深度:钻孔时,其引孔口径为Φ110mm,终孔深度为设计要求深度以下500mm。
引孔钻进时,原则上采用清水钻进,若出现垮孔,采用优质膨润土作为制浆用主要材料,新制泥浆配合比拟为:水750L,粘土650kg,碳酸钠6~8kg。施工时,分别建立泥浆系统与高喷水泥浆系统,防止串浆、混浆。引孔旋喷一体机钻进参数同工程地质钻机。
6.3.水泥浆液制备
(1)浆液和水泥材料:高喷灌浆采用P.032.5 普通硅酸盐水泥,浆液水灰比为0.8∶1,采用高速搅拌机搅拌,纯拌合时间不少于1 min,且应连续制浆。
(2)浆液搅拌及浆液质量控制:选用ZJ-400型高速搅拌机,进行浆液搅拌,由送浆工对浆液浓度、密度、温度和时间等进行检测和记录,据此控制浆液质量。
6.4.高压旋喷灌浆施工
(1)地面试喷:钻孔验收、就位并对准孔口后,为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求,首先应进行地面试喷。