桥梁工程竣工报告

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竣

工

报

告

************有限公司

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年月日

尊敬的各领导：

你们好！首先我谨代表******8**有限公司*************项目部对各位领导的莅临表示热烈的欢迎，现就本工程的施工情况向在座的各位领导进行汇报。分别分为工程概况、施工依据、施工组织情况、现场质量控制措施、主要施工过程控制情况、安全文明施工、工程技术资料整编情况、工程质量评定等八个部分。

一、工程概况

1、*************位于**********的东首，跨越无名小河，连接**村和***村。河道底宽为21.5m，桥宽为12m，采用简支空心板桥梁结构，桥梁中心桩号为K0+100，与无名河中心线斜交70度。

桥面布置为：2.5米（人行道）+7米（车行道）+2.5米（人行道）=12米。

桥跨布置为：8m（桥台）+8m（空心板）+8m（桥台）。

上部结构采用混凝土简支空心板梁，砼标号C30，桥面砼标号C40。

下部结构采用桩接式墩台，桥墩桩和桥台桩基直径均为1.0米，盖梁和台帽高均为1.0米。盖梁和墩柱采用C30砼。桩基采用C25水下砼。

2、本工程参建单位：

(1) 质监单位------********

(2) 建设单位------********

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(3) 设计单位------********

(4) 监理单位------********

(5) 检测单位------********

(6) 勘察单位------********

(7) 施工单位------********

二、施工依据

1、工程主要施工技术规范：

(1) 《城市桥梁工程施工质量验收规范》DGJ08-117-2005；

(2) 《城市桥梁工程施工质量验收规范》CJJ2-2008

(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；

(4) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；

(5) 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

(6) 《工程测量规范》(GB50026-93)；

三、施工组织情况和现场质量控制措施

桥梁工程：1、桩基钢筋、钻孔灌注桩；3、桥台、盖梁；4、预制桥梁板及安装、桥面铺装；5、栏杆、台北回填处理、6、桥梁总体质量。

（一）施工组织与管理

1、本工程在为合格工程，单位工程一次验交合格率达100%，合格率达95%，杜绝重大质量事故，争取工程施工质量一次成优的质量目标。建立了质量责任制，根据公司相关的管理办法把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责到底。

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2、抽调一批项目骨干组成强有力的项目经理部及管理班子，落实经项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。

3、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育努力使创优目标活动深入人心。

（二）技术管理情况

工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司总工程师及监理单位审批，通过后方可进行施工。在每个单位（子单位）工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。

（三）质量管理制度

1、制定了工程质量保证措施，加强过程控制和工序管理，实行“三检制”，及时完整地做好了质量记录和验评资料。

2、执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。

3、加强施工过程控制，严把原材料复试和成品、半成品质量检验关，严格控制工序质量，严格实施隐蔽工程验收，每个单位、分项工程的关键工序（位置）设立质量管理点，贯彻实行自检互检和交接检制度。

4、认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有有效性、可靠性。

5、制定质量通病的预防措施。

6、成立QC小组进行技术难点的现场攻关。

（四）质量保证情况

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在施工过程中，我们严把工程原材料、构配件、设配的进场关和验收关，对进场材料实行台帐管理，进行收、发、储、运等环节的技术管理。对进场的钢材、水泥及商品砼等材料，首先检查其生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证取样情况下，送往乐清市合力市政工程检测有限公司试验室进行复试。只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。

四、主要施工过程控制情况和采取的技术措施

（一）地基与基础工程

1、本工程中Φ1000钻孔灌注桩12根桩，钻孔桩全部进入粘土层，采用C25水下砼浇筑。确保孔径孔深和满足成桩质量等方面是钻孔灌注桩质量控制的重点，也本工程的难点。

采取的主要控制措施：针对本工程钻孔桩类型和地质特点，我们采用GPS-20型钻机作为主要钻进设备。2016年10月21日，根据业主和设计要求，我们选择在0号桥台2#桩进行试桩，以明确护筒深度、泥浆比重和钻进速度等参数。为确保砼灌注质量，在二次清孔完成后尽快进行砼的灌注，并确保初灌量，砼灌注过程中保证连续施工，避免出现断桩或缺陷桩。桩基础施工自2016年10月21日开始至2016年11月18日用回旋钻完成了9根桩，其中，发现1号桥墩3#桩和2号桥墩的2#、3#共三根桩桩位均在老桥基础上，由于老桥基础采用块石基础，历史悠久埋置深度深，无法采用原施工工艺（回旋钻）进行成孔。经业主、监理、设计、勘测和施工单位现场察看决定改用冲抓成孔工艺，致使停工一个多月，桩基二次进场，造成施工时间延迟和施工费用增加，直到2017年01月15完成全部桩基础。

2、钢筋笼制作与安装工程

本项工程钢筋主要规格有Φ10、Φ12、Φ16、Φ20钢筋用量较大。钢筋从进场、取样复试、制作、绑扎、验收、成品保护都严格按照规范和技术要求进行操作，保证了钢筋分项工程的质量。在钢筋绑扎过程中严格按照图纸和规范要求进行绑扎，受力筋间距偏差控制在±20mm范围内，箍筋间距偏差控制在±10mm范

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