住宅楼钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工图纸和计划。
根据设计图纸和施工要求编制详细的施工图纸和施工计划，明确施工工艺和节点。
2.确定施工人员和机械设备。
根据工程规模和施工计划，组织足够数量的有经验的施工人员，并配备必要的机械设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等工具。
3.采购和运输材料。
根据施工图纸和计划，及时采购所需的钢筋和其他构件，并安排好运输到施工现场。
二、钢筋加工1.钢筋加工前，要检查钢筋的质量和数量，确保其符合设计要求。
2.钢筋加工时，要按照施工图纸和计划的要求进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
3.完成钢筋加工后，要对钢筋进行清洁处理，去除铁锈、尘土和杂物。
三、构筑钢筋骨架1.根据施工图纸和计划，在地面上先进行预埋件的施工，包括基础中的钢筋焊接和固定。
2.进行钢筋骨架的拼装和固定。
根据施工图纸和计划的要求，按照钢筋形状和尺寸进行组装，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.拼装完成后，对钢筋骨架进行检查，确保其符合设计要求。
四、质量控制1.技术交底。
在施工前，组织施工人员进行工艺交底，明确施工要求和质量标准。
2.监督检查。
在施工过程中，定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.检测验收。
钢筋施工完成后，组织对钢筋骨架进行质量检测和验收，确保其满足强度要求和稳定性要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设立明确的警示标识，并配备好安全警示员进行现场管理和人员引导。
2.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.操作机械设备时要遵守操作规程，严禁违规操作和超负荷使用机械设备。
4.施工过程中要注意与其他工种的协调配合，确保施工现场工人的安全。
5.施工现场要进行定期检查，及时排查安全隐患，并采取相应的措施进行整改。
六、施工总结与验收1.施工完成后，要对施工过程进行总结，总结经验和教训，并做好相关的工程记录。
2.钢筋施工完成后，需要进行相关的验收和测试工作，确保其满足设计要求和质量标准。
高层住宅钢筋绑扎施工方案
高层住宅钢筋绑扎施工方案一、工程概况本高层住宅项目位于_____，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础类型为桩基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，学习相关规范、标准，掌握钢筋工程的施工工艺和技术要求。
2、编制钢筋绑扎施工技术交底，向施工班组进行详细的技术交底。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的各种规格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
2、扎丝：采用 20～22 号镀锌铁丝。
3、保护层垫块：根据设计要求，选用相应厚度和强度的混凝土垫块或塑料垫块。
（三）主要机具准备1、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
（四）作业条件准备1、基础或楼板混凝土已施工完毕，并达到规定的强度要求。
2、墙、柱、梁等钢筋的位置线已弹好，并经过预检合格。
3、钢筋加工场地已平整，钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运转。
三、施工工艺流程（一）基础钢筋绑扎1、工艺流程：弹钢筋位置线→ 铺设底层钢筋→ 绑扎底层钢筋→ 摆放钢筋马凳→ 铺设上层钢筋→ 绑扎上层钢筋→ 插柱、墙钢筋。
2、弹钢筋位置线：根据设计图纸，在基础垫层上弹出钢筋的位置线，包括受力钢筋和分布钢筋的位置线。
3、铺设底层钢筋：先铺设短向受力钢筋，再铺设长向受力钢筋，然后铺设分布钢筋。
钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固。
4、绑扎底层钢筋：底层钢筋铺设完毕后，按照设计要求和规范规定进行绑扎，扎丝的数量和间距应符合要求。
5、摆放钢筋马凳：在底层钢筋上摆放钢筋马凳，间距一般为 10～15m，以保证上层钢筋的位置和保护层厚度。
6、铺设上层钢筋：按照底层钢筋的铺设顺序，铺设上层钢筋。
7、绑扎上层钢筋：上层钢筋铺设完毕后，进行绑扎，方法同底层钢筋。
8、插柱、墙钢筋：根据弹好的柱、墙位置线，将柱、墙钢筋插入基础内，并与基础钢筋绑扎牢固。
高层住宅 钢筋工程施工方案
高层住宅钢筋工程施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程钢筋用量较大，规格型号众多，施工质量要求高，因此制定科学合理的钢筋工程施工方案至关重要。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构中钢筋的规格、型号、数量、位置等。
2、编制钢筋工程施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸，计算出各种规格钢筋的用量，编制钢筋采购计划。
2、采购的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
3、钢筋进场后，应按不同规格、型号、批次分别堆放，并进行标识。
（三）施工机具准备1、准备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等施工机具，并确保其性能良好。
2、配备足够数量的扳手、钢丝刷、绑扎丝等工具。
（四）作业条件准备1、基础垫层已浇筑完成，且强度达到设计要求。
2、测量放线工作已完成，弹出了墙柱、梁、板等构件的钢筋位置线。
三、钢筋加工（一）钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
（二）钢筋切断1、根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需长度。
2、钢筋切断时，应保证切口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
（三）钢筋弯曲1、根据设计要求和钢筋弯曲半径，将钢筋弯曲成各种形状。
2、弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接（一）焊接连接1、对于直径较大的钢筋，采用焊接连接，如电渣压力焊、闪光对焊等。
2、焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
3、焊接接头应符合设计和规范要求，焊缝表面应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
（二）机械连接1、采用直螺纹套筒连接时，应保证钢筋丝头的加工质量和套筒的质量。
2、连接前，应检查钢筋丝头和套筒的规格是否一致，丝头是否有损坏。
3、连接时，应使用扭力扳手将钢筋拧紧，确保连接牢固。
（三）绑扎连接1、对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
房建工程钢筋工程施工方案
房建工程钢筋工程施工方案一、工程概况本项目为一栋建筑物的房建工程，总面积约为XXXX平方米，地上共有XX层，其中包括住宅、商业和办公空间，地下室为停车场。
二、项目组织1.施工单位：我方承包公司3.监理单位：XXX4.施工人员：由我方公司专业施工队伍负责三、施工准备1.施工图纸准备：根据设计图纸制定施工方案和详细施工图纸，确保施工质量和完整性。
2.施工设备准备：购置和准备必要的施工机械设备，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、起重机械等。
3.施工材料准备：采购并储备足够的钢筋、混凝土等施工所需材料，确保施工进度和质量。
4.安全措施准备：租用安全防护设备，并培训工人安全操作和应急措施。
四、施工流程1.地基处理：首先进行地基处理工作，包括挖土、填土和夯实，确保地基平整和承载力。
2.基础施工：按照设计图纸要求进行基础施工，包括浇筑混凝土和埋设钢筋，确保基础牢固和稳定。
3.地下室施工：首先进行地下室的钢筋工程施工，包括屋板、墙体和柱子的钢筋连接和固定。
4.主体结构施工：按照设计图纸要求进行主体结构的钢筋工程施工，包括地板、梁和柱子的钢筋连接和固定。
5.屋面施工：在主体结构完成后进行屋面的钢筋工程施工，包括钢筋混凝土屋面板和楼梯的制作和安装。
6.外墙施工：进行外墙的钢筋工程施工，包括外墙板的制作和安装。
7.室内装修：钢筋工程施工完成后，进行室内装修工作，包括内墙、地板和天花板的安装。
8.收尾工作：进行设备的安装和调试，进行工程验收和整理。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保钢筋连接可靠和质量合格。
2.钢筋的质量检测：采用无损检测技术对钢筋进行质量检验，确保钢筋质量符合要求。
3.施工后的质量检查：进行施工后的质量检查，确保每个施工节点的质量和安全。
六、安全措施1.钢筋工程施工过程中，必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工安全。
3.建立安全监测和报告机制，及时发现并处理安全隐患。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
某小区4#楼钢筋工程施工方案
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前，首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求，确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围，制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单，进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全，并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员，确保施工过程中的人员调配合理，并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量，确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后，开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺，确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后，进行竖向构件（如柱子、墙体）的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定构件的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后，进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定梁的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度，确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后，进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段，进行相应的质量检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后，进行安全验收工作。
楼钢筋植筋施工方案
钢筋植筋施工方案************住宅楼工程, 位于************。
本工程为高层住宅楼, 主体: 地上三十二层、地下一层、建筑总高度97.5m, 总建筑面积36199.89㎡, 设计使用年限为50年。
其构造类型为剪力墙构造, 建筑构造旳类别为3类, 抗震设防烈度为八度。
防火设计建筑分类为一类, 其耐火等级为地上一级, 地下一级。
由河南城建集团有限企业承建。
一、植筋旳施工过程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔养护→绑钢筋浇筑混凝土。
二、材料规定1.锚固胶:锚固胶旳性能应通过专门旳试验确定。
对获准使用旳锚固胶, 除阐明书规定可以掺入定量旳掺和剂外, 现场施工中不适宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶, 锚固胶旳性能指标应符合《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-旳规定, 假如用其他品种旳锚固胶, 其性能应厂家通过专门旳试验确定和认证。
植筋用锚固胶旳粘结强度设计值fbd应符合《混凝土构造回固设计规范》GB50367-旳规定。
2.钢筋:钢筋规格为 6.5、8、10、12, 符号“”表达HPB235钢筋, 符号“”表达HPB335钢筋, 钢筋性能要符合规范规定, 钢筋在植筋前要清除表明旳铁锈。
三、施工操作1.弹线定位根据变更设计图纸旳钢筋数量及位置, 标注出植筋位置。
经我质检部门验收, 位置符合设计规定后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔, 钻头直径应比钢筋直径大2-4mm左右, 钢筋直径分别为 6.5. 8、10、12. 14. 16, 钻头分别选用10、12. 14. 16. 18、20旳合金钻头。
钻孔深度不不不小于12d（d为钢筋直径）, 实际钻孔深度分别应取80mm、100mm、120mm、150mm, 钻头一直与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土构造加固设计规范》GB50367-中提供旳植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度不不小于实际钻孔深度, 故实际钻孔深度符合规定。
钢筋混凝土屋面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一栋多层住宅楼屋面工程，建筑面积约为10000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土屋面板，采用现浇方式施工。
屋面设计为坡屋面，坡度为1:2，屋面防水等级为二级。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的HRB400钢筋，进场前进行复检，确保质量合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的C30混凝土，配合比由试验室确定，确保强度满足要求。
（3）模板：选用符合设计要求的钢模板，确保刚度、稳定性及尺寸精度。
（4）防水材料：选用符合设计要求的防水卷材、防水涂料等。
2. 施工设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机等。
（2）运输工具：汽车、电动车等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
三、施工工艺1. 支模（1）根据设计图纸，确定模板位置和尺寸。
（2）搭建模板支架，确保支架稳定、牢固。
（3）安装模板，注意模板的垂直度和平整度。
2. 钢筋绑扎（1）按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（2）对绑扎好的钢筋进行检查，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按配合比要求进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用汽车运输，确保混凝土运输过程中的稳定性。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
（4）振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 防水施工（1）基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整。
（2）防水层施工：按设计要求，选用合适的防水材料，进行防水层施工。
（3）防水层检验：防水层施工完成后，进行检验，确保防水层质量合格。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）防水层施工完成后，进行养护，确保防水层性能。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
三层楼房楼板钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座三层楼房，总建筑面积为1200平方米。
楼板采用现浇钢筋混凝土结构，钢筋等级为HRB400，混凝土等级为C30。
楼板厚度为120mm，钢筋保护层厚度为25mm。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确楼板钢筋布置要求。
- 复习相关规范和标准，确保施工质量符合要求。
- 组织施工人员学习钢筋绑扎、焊接、安装等工艺流程。
2. 材料准备- 钢筋：HRB400钢筋，规格应符合设计要求。
- 混凝土：C30混凝土，应符合相关标准。
- 砼泵、振捣器、钢筋绑扎工具等。
3. 人员准备- 指定钢筋施工负责人，负责现场管理和质量监督。
- 确保施工人员具备相关资质和操作技能。
4. 现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁。
- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 设置临时水电设施，方便施工。
三、施工工艺1. 钢筋下料- 根据设计图纸，计算钢筋长度，并确保钢筋下料准确。
- 钢筋下料后，进行调直、除锈、切断等处理。
2. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，先在模板上画出钢筋布置图，确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎分布筋。
- 钢筋绑扎要求：绑扎牢固，无松动，绑扎间距符合规范要求。
3. 钢筋焊接- 钢筋焊接采用闪光对焊或电弧焊。
- 焊接前，检查焊接设备，确保焊接质量。
- 焊接过程中，注意控制焊接电流、电压等参数。
4. 钢筋安装- 钢筋安装前，先检查钢筋长度、规格、间距等是否符合要求。
- 钢筋安装顺序：先安装主筋，再安装分布筋。
- 钢筋安装要求：安装牢固，无偏移，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑采用砼泵，确保混凝土浇筑均匀。
- 浇筑过程中，注意振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间不少于28天。
四、质量控制1. 钢筋材料- 钢筋进场时，检查钢筋规格、等级、数量等是否符合要求。
基础钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础部分，建筑面积约为12000平方米，基础埋深为5.5米。
基础采用钢筋混凝土结构，基础形式为筏板基础。
本方案针对基础钢筋施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、钢筋配置等信息。
（2）掌握钢筋加工、绑扎、安装、焊接等施工工艺。
（3）了解相关规范、标准和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保水泥质量。
（3）砂石：选用粒径均匀、级配合理的砂石，确保混凝土强度。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，确保混凝土性能。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌运输车。
（3）振捣器、平板振动器等。
（4）施工安全设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括钢筋工、混凝土工、焊工等。
（2）技术人员：配备相应的技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。
（2）加工后的钢筋应符合设计要求，确保质量。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋绑扎顺序和绑扎方法。
（2）绑扎钢筋时，应保持钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、脱落等现象。
3. 钢筋焊接（1）选用合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
（2）焊接过程中，注意控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
（3）焊接质量应符合国家标准。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况确定。
（2）混凝土搅拌、运输、浇筑应符合规范要求。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）钢筋、水泥、砂石等材料应经检验合格后方可使用。
钢筋工程屋面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的屋面施工，屋面面积为10000平方米，采用钢筋混凝土屋面结构。
屋面设计要求为防水、保温、隔热、承重等功能。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工人员学习施工图纸和相关规范，确保施工人员掌握施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB300、HRB400、HRB500等钢筋。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C20、C30等混凝土。
（3）防水材料：选用SBS改性沥青防水卷材、防水涂料等。
（4）保温材料：选用挤塑聚苯板（XPS）等。
（5）隔热材料：选用岩棉板等。
（6）施工辅助材料：砂、石子、水泥、外加剂等。
3. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）钢筋加工机械：钢筋弯曲机、钢筋剪切机等。
（3）防水施工机械：防水卷材铺设机、防水涂料喷涂机等。
（4）保温隔热施工机械：保温板切割机、隔热涂料喷涂机等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据施工图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋验收：对钢筋工程进行检查，确保钢筋位置、尺寸、焊接质量等符合设计要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据设计要求，对混凝土进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车或运输车将混凝土运至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水工程（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净。
主体施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层住宅楼，地上20层，地下1层，总建筑面积约18000平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，抗震等级为二级。
本方案主要针对主体施工中的钢筋工程进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB300、HRB400、HRB500等钢筋，规格应符合设计要求。
（2）绑扎丝：选用符合国家标准的18绑扎丝。
（3）垫块：选用厚度为20mm的C20混凝土垫块，垫块尺寸应符合设计要求。
（4）模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板。
2. 工具准备（1）钢筋切断机、弯曲机、调直机等钢筋加工设备。
（2）绑扎工具：铁丝、扳手、锤子等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）钢筋施工班组长：负责钢筋施工的全面管理。
（2）钢筋施工员：负责钢筋施工的具体操作。
（3）钢筋工：负责钢筋的加工、绑扎、安装等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机进行调直，调直后的钢筋应达到直线度要求。
（2）钢筋切断：根据设计图纸要求，使用钢筋切断机进行切断，切断长度应符合设计要求。
（3）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，弯曲角度、半径等应符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。
（2）钢筋绑扎方法：采用搭接法或焊接法进行绑扎，搭接长度应符合规范要求。
（3）钢筋绑扎质量要求：绑扎牢固，无松动、断裂现象，绑扎后的钢筋位置准确。
3. 钢筋安装（1）钢筋安装顺序：先安装柱筋，再安装梁筋，最后安装板筋。
（2）钢筋安装方法：采用绑扎、焊接等方法进行安装，安装后的钢筋位置准确，垂直度、水平度符合要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：根据设计要求确定，一般取15mm～30mm。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或混凝土垫块进行保护。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）钢筋：检查钢筋的出厂合格证、质量检验报告，确保钢筋质量符合要求。
住宅楼钢筋施工方案
XXX城2-2地块项目（14#楼）钢筋施工方案ZZ建设实业有限公司二0 年月目录1、编制依据 (4)1.1施工图纸 (4)1.2主要规范、规程 (4)1.3主要标准 (4)1.4主要法规 (4)1.5主要图集 (5)2.工程概况 (5)3、施工安排 (6)3.1劳动力组织及责任分工 (6)3.2样板施工 (7)4、施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2机械准备 (8)4.3材料准备 (8)5．钢筋原材料的控制 (9)5.1原材料供应 (9)5.2钢筋原材质量控制 (9)5.3钢筋检验 (10)5.4钢筋的存放 (10)6、具体施工方法及措施 (11)6.1配筋及相关要求 (11)6.2钢筋的加工 (13)6.3钢筋的绑扎与安装 (20)6.4插筋的留置 (29)6.5钢筋季节性施工 (29)7、钢筋施工质量保证措施 (29)7.1首先做到钢筋绑扎前的“七不准” (29)7.2质量措施 (30)7.3质量标准 (30)8.成品保护 (32)9.安全文明施工 (32)9.1钢筋机械的使用安全 (32)9.2钢筋吊运的安全要求 (33)9.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (33)9.4钢筋加工机械作业的安全要求 (33)9.5砂轮机的使用安全 (34)9.6钢筋焊接 (34)9.7文明施工 (35)10.环保措施 (35)10.1噪声控制措施 (35)10.2其它措施 (35)1、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程1、混凝土结构设计规范GB50010-20102、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50666-20113、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.1-20084、钢筋混凝土用热轧带肋抗震钢筋 DB53/T 237-20075、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-20017、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20108、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510、混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-200811、混凝土结构施工图平面表示法制图规则和构造详图11G101-1～3 1.3主要标准1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20113、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 1.4主要法规上海市建设工程施工现场管理条例1.5主要图集2.工程概况3、施工安排3.1劳动力组织及责任分工钢筋工程在钢筋工长的指挥下，服从项目部的各项指令，钢筋工长负责协调钢筋工程与其他工种及本工种内的各项事务。
三层楼房楼板钢筋施工方案
三层楼房楼板钢筋施工方案1. 引言本文档旨在提供一个三层楼房楼板钢筋施工方案，以保证楼板的结构安全和施工质量。
本方案将介绍钢筋材料的选用、钢筋的布置和连接方式，以及施工步骤和注意事项。
2. 钢筋材料的选用为了保证楼板的强度和稳定性，我们需要选择合适的钢筋材料。
一般来说，选择HRB400级别的热轧钢筋，它具有较好的强度和耐久性。
钢筋的直径和长度应根据设计要求来确定。
3. 钢筋布置和连接方式3.1 钢筋布置钢筋的布置应根据设计要求和结构力学分析进行。
一般来说，楼板钢筋的布置应使其能够承受楼板自身重量和其他荷载，并保证整体结构的稳定性。
在布置时，应注意以下几点： - 钢筋的间距应符合设计规范要求； - 钢筋的层数和布置方式应根据设计要求确定； - 中间大梁的位置应考虑，避免影响钢筋布置。
3.2 钢筋连接方式钢筋的连接方式主要有焊接、搭接和机械连接。
在三层楼房楼板的钢筋施工中，常用的连接方式是搭接和机械连接。
搭接连接是将两根钢筋搭接在一起，然后用钢筋扣连接。
这种连接方式简单而且可靠，适用于小直径的钢筋。
机械连接是通过机械连接器将两根钢筋连接起来。
这种连接方式适用于大直径的钢筋和需要承受较大拉力的情况。
4. 施工步骤和注意事项4.1 施工步骤下面是三层楼房楼板钢筋施工的基本步骤：1.确定楼板的布置方式和钢筋的间距。
2.根据设计要求和楼板的尺寸进行钢筋的剪断和弯曲加工。
3.将钢筋按照设计要求和布置方式进行分段，并在现场进行加工。
4.钢筋的安装应严格按照设计图纸和标高控制点进行。
5.在安装过程中注意钢筋的纵向和横向的连接，并保证连接牢固。
6.对于大梁位置附近的钢筋，要进行合理的连接和支撑处理。
4.2 注意事项在施工过程中，还需要注意以下事项：•施工人员应具备相关技术培训和证书。
•钢筋的运输和存储应符合相关规范，避免损坏和受潮。
•钢筋应清洁，不得有油污、锈蚀和可见裂纹。
•施工现场应保持整洁，避免杂物和水泥渣的堆积。
钢筋制作安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼基础施工，主要包括钢筋的制作和安装。
施工区域为地下基础部分，涉及混凝土灌注桩、承台、柱、梁、板等结构构件的钢筋绑扎及安装。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸：认真熟悉施工图纸，了解钢筋布置、尺寸、间距、锚固等要求。
（2）施工规范：严格按照《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）等规范进行施工。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工安全、高效。
3. 材料准备（1）钢筋：采购符合设计要求的钢筋，并确保其质量合格。
（2）焊接材料：选用合格焊条，如E4303等。
（3）其他材料：如钢丝、锚具、水泥、砂、石子等。
4. 机械准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割设备等。
（3）安装设备：吊车、卷扬机、龙门架等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）调直：将钢筋通过调直机进行调直，确保钢筋平直。
（2）切断：根据设计要求，使用切断机将钢筋切断成所需长度。
（3）弯曲：使用弯曲机将钢筋按设计要求进行弯曲。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，对钢筋进行编号、分类，确保绑扎顺序正确。
（2）根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合规范要求。
（3）绑扎过程中，注意钢筋的平直、牢固，避免出现扭曲、松动等现象。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，对焊条进行预热，确保焊接质量。
（2）根据焊接规范，进行钢筋焊接，确保焊接牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋安装（1）根据设计要求，将钢筋安装到相应位置，确保安装准确、牢固。
（2）安装过程中，注意钢筋的垂直、水平、间距等要求，确保结构受力合理。
四、质量控制1. 材料质量：确保钢筋、焊接材料等符合设计要求，并具有合格证明。
2. 施工过程：严格按照规范进行施工，确保钢筋加工、绑扎、焊接、安装等环节符合要求。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，确保质量合格。
钢筋混凝土住宅 施工方案 (2)
钢筋混凝土住宅施工方案
钢筋混凝土住宅的施工方案如下：
1. 地基工程：首先进行地基处理工程，包括清理场地、挖
掘基坑、填充加固等。
根据地质条件可以选择采用浇注基
础或打桩基础等方式。
2. 结构施工：钢筋混凝土住宅的结构通常采用框架结构或
板柱结构。
根据设计图纸，施工人员进行钢筋的布置、模
板的搭建和混凝土的浇筑，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 墙体施工：墙体施工通常采用砌体墙或预制混凝土墙。
砌体墙需要进行砌筑、抹灰、防水处理等工序，而预制混
凝土墙则需要进行预制板的安装。
4. 地面施工：地面施工通常包括铺设隔离层、保温层、防
水层和地面装饰材料。
根据需要可选择使用瓷砖、木地板、地板漆等材料进行装饰。
5. 屋顶施工：屋顶施工通常包括防水处理、保温层、屋面
材料的安装等。
常见的屋面材料有瓦片、沥青卷材、金属
屋面等。
6. 室内装修：室内装修包括墙面装饰、天花板装饰、地面
装饰、门窗安装、卫生间装修等。
根据个人喜好和设计要
求选择相应的装饰材料和装修方式。
7. 设施安装：最后进行电气、给排水、暖通等设施的安装。
根据施工图纸和规范要求完成相应设备和管道的安装，确
保住宅正常使用。
以上是钢筋混凝土住宅的施工方案的基本步骤，具体还需
要根据实际情况进行调整和补充。
施工过程中要确保质量
和安全，按照相关规范和要求进行施工。
现浇混凝土钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层住宅楼，总建筑面积为15000平方米，建筑高度为24米，共6层。
基础采用钢筋混凝土筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。
本施工方案针对现浇混凝土钢筋施工部分进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备- 施工人员需经过专业培训，熟悉钢筋施工工艺、规范和安全操作规程。
- 组织技术人员学习相关施工图纸，明确设计要求和技术参数。
- 制定详细的施工方案，包括施工流程、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备- 钢筋：确保钢筋质量符合国家标准，并进行外观检查和力学性能试验。
- 钢筋连接材料：如绑扎丝、连接器等，需符合相关标准。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并进行坍落度、强度等试验。
3. 施工机具准备- 钢筋加工机械：钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
- 钢筋绑扎工具：铁丝、绑扎机、钩子等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工标志，明确施工区域和危险区域。
- 准备施工材料堆场，确保材料堆放整齐、有序。
三、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸，进行钢筋下料、调直、弯曲等加工。
- 加工过程中，严格控制钢筋长度、弯曲角度等尺寸，确保符合设计要求。
- 加工后的钢筋应进行编号，方便施工过程中的定位和检查。
2. 钢筋绑扎- 在模板上按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋间距、位置准确。
- 采用绑扎丝进行钢筋连接，确保连接牢固。
- 钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保质量符合要求。
3. 钢筋焊接- 对于要求焊接的钢筋连接部位，采用电弧焊进行焊接。
- 焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行外观检查和焊缝无损检测。
4. 钢筋保护层控制- 在钢筋上设置保护层垫块，确保保护层厚度符合设计要求。
- 保护层垫块应采用水泥砂浆或塑料垫块，并固定牢固。
5. 模板安装- 根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、支撑牢固。
房屋建筑钢筋工程施工方案
房屋建筑钢筋工程施工方案一、引言房屋建筑中的钢筋工程施工是非常重要的环节，直接关系到建筑的结构安全和使用寿命。
本文将从钢筋工程施工的准备工作、具体工艺流程、注意事项等方面进行详细阐述。
二、准备工作在开始钢筋工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 材料准备：准备好各种规格和型号的钢筋材料。
- 施工人员培训：确保施工人员具备相关的专业技能和经验。
- 施工设备：准备好必要的施工设备，如弯钢机、切割机等。
三、工艺流程1. 钢筋测量与切割•钢筋根据设计要求进行测量，并使用切割机进行切割。
•注意保持钢筋的型号、规格和长度的准确性。
2. 钢筋连接•采用焊接或螺栓连接的方式，将钢筋连接成构件。
•注意连接部位的牢固性和准确性。
3. 钢筋绑扎•使用扎钢筋专用工具将钢筋绑扎成统一的整体。
•注意绑扎的紧密度和规范性。
4. 钢筋安装•按照设计要求将钢筋安装到具体的位置，并使用支撑工装进行固定。
•注意保持钢筋的垂直度和水平度。
四、注意事项•施工过程中严格遵守相关的安全规定，确保施工人员和周围人员的人身安全。
•钢筋连接处和绑扎处应符合相关的标准规范，确保连接牢固和绑扎合理。
•施工过程中注意保持施工现场的整洁和有序，确保施工质量。
五、结论钢筋工程施工是房屋建筑中的重要环节，合理的施工方案和严格的施工流程可以有效提高建筑的结构安全性和使用寿命。
在施工过程中一定要注意细节和质量，确保钢筋工程施工的顺利进行。
希望本文对房屋建筑中钢筋工程施工方案的了解有所帮助。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨，主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）编制钢筋工程施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹，尺寸符合设计要求。
（2）焊条：选用与钢筋匹配的优质焊条，确保焊接质量。
（3）水泥、砂石等原材料，需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他设备：运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋顺直。
（3）钢筋切断：使用钢筋切断机对钢筋进行切断，确保切断面平整。
（4）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。
（3）绑扎方法：采用铁丝绑扎，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
（2）焊接方法：采用电弧焊或气体保护焊。
（3）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层（1）在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
（2）保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋下料长度准确，无弯曲、断裂等现象。
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烟台三滩二号居住区B20、C5#楼钢筋施工方案建设单位：烟台三岳置业有限公司监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司施工单位：上海名华工程建筑有限公司编制人：李国旗编制日期：2013年7月5日目录一、编制依据 (3)1、主要法规、规范、规程、标准条文和图集 (3)二、工程概况 (4)1、工程建筑设计概况 (4)2、钢筋概况 (4)3、受力钢筋保护层 (5)4、钢筋连接方式 (5)三、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具设备准备 (5)3、材料准备 (5)4、劳动力准备 (6)5、技术准备 (6)四、主要施工方法 (6)(一) 钢筋制作 (6)(二) 钢筋电渣压力焊施工工艺 (7)(三) 钢筋绑扎施工工艺 (8)六、质量标准 (13)1、保证项目 (13)2、基本项目 (14)3、允许偏差项目 (15)七、成品保护 (15)八、应注意的质量问题 (16)九、安全措施 (16)一、编制依据本方案是根据烟台三滩二号居住区B20、C5#楼工程施工图、国家现行有关技术规范、规程及《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》等结合本工程实际情况编制的。
2、主要法规、规范、规程、标准条文和图集二、工程概况1、工程建筑设计概况2、钢筋概况3、受力钢筋保护层4、钢筋连接方式剪力墙、及≥14柱主筋连接采用电渣压力焊及搭接连接，接头严格按图纸设计施工；板筋采用搭接，接头按照规范要求错开，梁钢筋采用搭接。
三、施工准备1、测量准备（1）根据设计图纸，在垫层及楼板混凝土上放出轴线、墙、柱位置线，底板及梁钢筋绑扎完成后，测量人员须放墙柱插筋线，做上明显标记。
（2）测量后及时请监理进行验收，办理好轴线验收手续。
2、机具设备准备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，电渣压力焊设备2台，电焊机2台。
3、材料准备（1）按计划及图纸要求的规格、型号分批进场，进场钢筋必须要有出厂合格证及质量保证书。
（2）进场钢筋原材料必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GBT701）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋>>(GB1499)的规定。
（3）钢筋表面须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈裂纹，油渍和漆污等。
（4）原材料进场后经现场见证、取样、送检、复试合格后方可使用。
（5）砼保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，墙、柱砂浆垫块内预埋22#铁丝。
（6）按不同绑扎部位，断切22#镀锌铁丝。
4、劳动力准备钢筋工20人，焊工2人，焊工施工的人员经过技术培训，考核合格后持证上岗操作。
5、技术准备（1）施工前认真查阅图纸，设计院针对本工程特点做好图纸交底工作，并做好图纸会审记录，提前解决图纸存在问题。
施工中如发现问题及时提出。
（2）提前做好钢筋翻样，并反复核对料单，不能有原则性的错误，尽量避免尺寸错误。
（3）项目部技术人员对相关人员做好交底和培训工作。
四、主要施工方法(一) 钢筋制作1、钢筋表面应清洁，使用前要清除表面浮锈及油污等。
2、卷扬机冷拉钢筋时，夹具必须索紧，注意安全，如果发现盘圆钢筋有脆断现象及时向技术人员提出，现场重新试验或通知厂家及时处理，以避免质量隐患。
3、核对料单，确认无误后，严格按照料规格、型号、尺寸、图形、数量进行下料、成型、制作。
4、现场下料时要注意长料长用，短料短用，不要造成不必要的浪费。
(二) 钢筋电渣压力焊施工工艺1、电渣压力焊采用交流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
2、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
3、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；4、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
铁丝球采用直径0.5~1.0mm退火铁丝球，球径不小于l0mm。
当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。
5、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。
这种过程很短。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
6、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
7、渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
8、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。
9、将熔渣清理干净。
10、质量要求（1）注意焊接操作过程，避免钢筋晃动，力求挺直。
焊毕适当延长扶持钢筋的时间。
装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。
电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。
（2）电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
（3）焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个试焊件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
（4）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。
自检项目如下：①轴线偏移不得超过0.1d或2mm。
②接头处弯折角不得大于3°。
③接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
④钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
（5）接头力学性能：①以300个同级别、同规格接头为一批。
②以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。
③每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。
④拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
(三) 钢筋绑扎施工工艺1、基础钢筋施工（1）划钢筋位置图：按图纸表明的钢筋间距，计算出底板实际需要的钢筋根数，底板起始的钢筋离砼边缘、模板边为不大于5cm，在底板上弹出钢筋位置线。
（2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（3）筏板上层钢筋支撑马凳沿南北方向通长设置，东西方向间距1m，第一道距模板边缘0.5m，高度为板厚减保护层厚度和两个主筋直径。
（4）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1米，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。
（5）筏板钢筋绑扎时，须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
（6）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
（7）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳。
（8）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计规范要求。
2、柱、墙钢筋施工（1）柱、墙插筋根据弹好的柱、墙位置线，将柱、墙插筋伸入筏板中绑扎牢固，柱在基础梁板中的箍筋设置、墙水平筋设置及插入基础深度要符合设计要求，在梁、板面筋上按柱或墙线焊上箍筋或水平筋，以固定柱墙钢筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（2）柱子钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础或楼层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，对其进行施工。
②接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
③柱箍筋绑扎：a 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
绑扎柱箍筋时注意第一道箍筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。
b箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
c 箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。
d 柱箍筋弯钩应弯成135度，平直长度不小于10ｄ。
e 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
④柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般600～800mm左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
⑤当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
（3）剪力墙（挡土墙）钢筋绑扎：①剪力墙暗柱钢筋绑扎同框架柱。
②剪力墙（挡土墙）先立2~4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及距底面1.5m处绑两根水平筋定位，并在水平筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余水平筋。
剪力墙水平筋放在外面，挡土墙水平筋放在里面。
绑扎剪力墙(挡土墙)水平筋注意第一道箍筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。
③竖向筋与伸出搭接筋搭接处需绑三道扎丝，其搭接长度及位置均要符合设计要求。
④剪力墙（挡土墙）钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块。
与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
⑤剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁、暗梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。
⑥合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道水平筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
3、顶板梁钢筋绑扎（1）用空压机清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
（2）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
（3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
①框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
②框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑扎箍筋①绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
②箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ。
③梁端第一个箍筋设置在距离柱节点砼边缘50㎜。
④梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，（5）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块，保证保护层的厚度。
（6）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1m，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。
（7）小于Φ22的钢筋采用绑扎接头。
接头不宜位于构件最大弯距处，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区不大于25%，受压区不大于50%。