材料投入计划和保证措施方案

材料投入计划及其保证措施1主要建材采购计划

材料进场计划

2原材料质量控制措施

（1）由项目部编制材料采购计划，确认符合设计要求和符合规范规定，送公司审批后，由材料科负责采购，按材料采购程序，实行对供货方调查评审，货比三家，择优选定厂家和品牌，在合格分供方内采购，对设计、业主指定厂家品牌，也要调查评审，做出记录。

（2）对用于工程使用的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

（3）材料质量抽样和检验方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如零星混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。

（4）材料员对进场的材料质量负全部责任，组织对材料的进场进行验收，对不合格予以退货，合格品材料进入库房，做好标识，材料进库必需有合格证、质保单，对需试验材料按规定抽样试验。

（5）班组用料由班组长统一向材料仓库领取，班组使用前，需核对材料的名称、规格、质量情况，发现问题及时向施工员汇报。

3材料采购保证措施

3.1物资采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按〈质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据〈工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责

有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。在本工程中，不进行分包。

3.2标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3.3产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对

道路边的结构，进行包裹防护。

对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

3.4监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

3.5产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检

验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，

技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

3.6不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下

达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。

3.7测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

3.7.1数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。3.7.2纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项

目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部

负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

3.8供货方管理

在与公司长期合作的供货商中，经过招标选定信誉、质量、供货能力过硬的供货方与我公司合作，以保证材料的及时、充足、质优进场。

与供货方签订严密的供货合同，要求其根据材料须用计划组织材料进场。4对材料不合格品的控制

4.1管理目的

制定材料不合格品控制办法，以确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，杜绝不合格品的非预期使用、安装和交付，保证建筑材料、构配件和设备符合工程要求；保证工序、分项、分部、单位工程质量满足合同约定和设计、施工规范、技术标准的要求，消除发现的不合格。

4.2工作程序

4.2.1不合格品的分类：

（1）不合格品按产品的类型分为物资产品的不合格品；施工过程产品的不

合格品；交付或开始使用后发现的不合格品三类；其中：

a）施工过程产品的不合格

品，根据严重程度又可分为严重不合格品”发生

在工程主体、结构重要部位和关键部位的不合格）和一般不合格品”发生在附属工程、结构次要部位的不合格）及轻微质量问题”仅需进行简单处置即可消除的质量问题）；

b）交付或开始使用后发现的不合格品，根据严重程度又可分为严重不合格品”影响使用功能）和一般不合格品”质量验收的误差，且经回修服务加以消除）。

不合格品识别、确认和处置依据建筑工程施工合同中明示的标准；

建设单位确定使用的国家标准、行业标准、地方标准；必须履行的产品技术