浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于监测工业生产中废气排放的设备，它可以实时监测气体浓度和排放量，以确保生产过程中的环保标准达标。
CEMS的运维工作对于企业的环保工作至关重要，本文将对CEMS的运维工作进行浅析，希望能够为相关人员提供一些参考和帮助。
CEMS的运维工作主要包括设备的安装调试、日常维护、故障排除以及数据分析和报告生成等内容。
设备的安装调试是CEMS运维的重要环节，它直接关系到监测数据的准确性和可靠性。
在安装调试过程中，需要严格按照设备厂家的安装说明进行，保证设备能够正常运行。
还需要进行一系列的调试工作，确保监测参数的准确性，例如气体浓度的检测范围、响应时间和准确度等。
只有保证了设备的准确性，才能够有效监控企业的废气排放，从而保证生产过程中的环保标准。
日常维护是CEMS运维工作中的重要组成部分。
日常维护工作主要包括设备的清洁、校准、维修和更换零部件等内容。
由于CEMS设备经常处于高温、高湿、腐蚀性气体环境中，因此设备的清洁工作尤为重要。
定期清洁设备表面和检查各个零部件的状态，可以保证设备的正常运行。
设备的校准和维修也是日常维护工作中的关键环节，它们可以保证监测数据的准确性和可靠性。
企业需要建立健全的日常维护制度，确保设备的正常运行和监测数据的准确性。
故障排除是CEMS运维工作中的重要环节。
由于CEMS设备长期运行在恶劣的环境中，故障难免会发生。
对于故障的及时发现和排除非常关键。
一旦设备出现故障，需要迅速找出故障原因，并进行及时修复。
对于一些常见的故障，比如传感器损坏、通讯故障等，运维人员需要掌握相应的排除方法，以保证设备的正常运行。
还需要对故障发生的原因进行分析，以避免类似的故障再次发生。
运维人员需要具备丰富的故障排除经验和较强的技术水平。
数据分析和报告生成也是CEMS运维工作中必不可少的部分。
CEMS设备可以实时监测废气排放的各项参数，例如二氧化硫、氮氧化物、温度、湿度等，这些监测数据对于企业的环保工作具有重要意义。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护简要介绍了烟气在线连续监测系统（CEMS）的组成及系统原理，结合水泥厂CEMS系统运行维护的经验，以北京雪迪龙SCS-900烟气在线监测分析仪为例，详细介绍该系统的组成与日常维护及故障分析处理，有效降低了CEMS 系统故障发生率。
标签：烟气排放；在线监测；日常维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气连续在线自动监控系统，是指对大气污染源（固定源）排放的气态污染物和颗粒物排放浓度进行连续自动监测，并将信息实时传输到环保主管部门监控中心的装置。
一、系统组成CEMS系统分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
1、气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物（SO2、NOx、CO、O2）等的浓度和排放总量；2、颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；3、烟气参数监测子系统主要用来测量：流速、温度、压力、含氧量、湿度、流量等，用于计算排放总量和浓度的折算；4、数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机构成，实时采集各项参数，计算生成对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年报表，将丢失数据补偿并将报表实时传输到主管部门。
二、测量原理1、气态污染物监测子系统采用NDIR不分光红外法。
红外气体光谱测量方法是以非分散性IR辐射的吸收为基础的，测量相关波段红外线的衰减度即可测量相应气体的浓度。
首先利用取样泵，从烟道内部连续抽取烟气，通过伴热管线传送到冷凝器。
冷凝器的温度一般设定在5℃，能使烟气中的水分迅速冷凝下来，并通过连续运转的蠕动泵排走，使其不与烟气中的SO2、NOX发生化学反应，通过管线水分能顺利排出系统外，空气通过过滤器进入冷凝器内，除去水分的烟气通过精密气体过滤器，传送到气体分析仪。
2、颗粒物监测子系统主要采用激光后散射法进行测量。
在线粉尘测量仪基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
烟气排放连续监测系统CEMS运维浅析
烟气排放连续监测系统CEMS运维浅析烟气排放连续监测系统(CEMS)是用于监测工业排放源的设备，可实时监测并记录排放源中的各种污染物含量。
为了保证系统的正常运行和数据的准确性，CEMS的运维工作非常重要。
本文将对CEMS的运维进行浅析。
首先，CEMS的运维工作涉及设备的维护和保养。
对于监测设备的各部分，如取样系统、分析仪器和数据传输设备等，需要定期进行维护和清洁。
例如，定期检查和更换传感器、调整取样系统参数，以保证取样的准确性和可靠性。
此外，还需要对设备进行定期的校准和检测，以确保测量结果的准确性。
运维人员还需要对设备进行定期的维修和保养，及时更换老化的部件，避免设备故障对排放监测的影响。
其次，CEMS的运维工作还包括数据的采集和处理。
对于监测设备所获取的数据，需要进行有效的存储和管理。
数据存储设备应具备足够的存储容量和稳定的性能，以确保数据的安全和稳定。
此外，运维人员还需要对数据进行处理和分析，提取有用的信息，如污染物浓度趋势、超标告警等，为环保部门和企业管理层提供决策参考。
同时，CEMS的运维工作还包括故障排除和技术支持。
在监测系统运行过程中，可能会发生各种故障，如传感器失效、数据传输中断等。
运维人员需要及时响应，迅速排除故障，保证监测系统的正常运行。
此外，运维人员还需要为系统用户提供技术支持，解决他们在操作和使用过程中遇到的问题。
总之，CEMS的运维工作涉及设备的维护和保养、数据的采集和处理、故障排除和技术支持等方面。
只有做好这些工作，才能确保CEMS设备的正常运行和数据的准确性，为环保工作和企业管理提供有力支持。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）的重要性烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用先进的仪器设备，对工业企业或其他排放源的烟气进行连续、实时监测和数据采集，以准确监测和评估其排放情况。
CEMS的重要性在于保障环境和人类健康，以及帮助企业合法合规经营。
在环境保护方面，CEMS可以实时监测污染物排放浓度和排放速率，帮助政府和相关部门监控和管理大气环境质量，减少环境污染和改善空气质量。
对企业而言，CEMS可以帮助其及时发现和解决污染物排放问题，提高生产工艺和设备的运行效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。
CEMS的重要性在于它是环保工作的重要工具，有助于实现环境保护和经济发展的良性循环。
对于各类排放源来说，CEMS的安装和运行都具有非常重要的意义。
1.2 CEMS运维的意义CEMS运维的意义在于确保系统的稳定运行和准确监测排放数据，从而帮助企业遵守环保法规和减少环境污染。
CEMS系统是监测企业在生产过程中排放的气体和颗粒物的关键设备，通过对监测设备的维护和管理，可以及时发现设备故障并进行修复，确保数据的准确性和可靠性。
CEMS系统的运维工作也可以提高设备的使用寿命，减少维修成本和排放数据的误差，为企业节约资源，提高经济效益。
CEMS系统的运维还可以促进企业的环保意识和责任感，加强企业对环保工作的重视和投入。
通过建立健全的运维体系和技术支持，企业可以及时进行数据分析和处理，发现潜在的环境风险并制定相应的改善措施。
这不仅有利于企业提升形象和信誉，还有助于保护生态环境，推动可持续发展。
CEMS系统的运维工作尤为重要，它不仅关乎企业的生产运行和环保监管，更关乎社会公众的健康和环境的可持续发展。
只有通过加强对CEMS系统的运维管理，才能真正实现环境保护的目标，促进经济社会的可持续发展。
2. 正文2.1 CEMS系统组成与原理烟气排放连续监测系统（CEMS）是通过对工业生产排放的烟气进行连续监测，实时准确地监测和记录废气排放的各项污染物浓度，并对监测数据进行分析和报告，以确保排放达标。
cems维护工作总结
cems维护工作总结
CEMS维护工作总结。
CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是指连续排放监测系统，是
用于监测工业废气排放的一种重要设备。
在工业生产中，CEMS的正常运行对于保障环境质量、遵守环保法规具有重要意义。
因此，CEMS的维护工作显得尤为重要。
首先，CEMS的维护工作需要定期进行。
定期检查CEMS的各个部件，包括传
感器、仪表、控制器等，确保其正常运行。
特别是对于传感器的定期校准和维护工作，能够有效地保证监测数据的准确性和可靠性。
其次，CEMS的维护工作需要及时响应故障。
一旦CEMS出现故障，需要立即
进行排查和修复，以免影响工业生产和环境保护。
因此，对于CEMS的维护人员
来说，需要具备较强的技术能力和快速反应的能力。
此外，CEMS的维护工作还需要加强对设备的日常管理。
定期清洁和保养CEMS设备，防止灰尘和腐蚀对设备的影响。
同时，对于CEMS的运行数据和维
护记录进行及时归档和管理，以便于后续的数据分析和设备管理。
总的来说，CEMS的维护工作对于保障环境质量和工业生产具有重要意义。
通
过定期维护、及时响应故障和加强日常管理，能够有效地保证CEMS设备的正常
运行，为环境保护和企业发展提供有力支持。
希望通过对CEMS维护工作的总结，能够引起更多人对环境保护和工业生产的重视，共同努力建设美丽的家园。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统，是环保监测和治理的重要工具。
CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键，下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。
一、CEMS的基本原理CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。
其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品，再通过废气分析系统对废气中的污染物进行分析，最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中进行实时监测和管理。
二、CEMS的运维工作内容1. 日常巡检维护CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况，清洁和更换废气采样管路，检测废气分析系统的仪器是否正常，检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。
2. 定期维护保养CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养，以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。
主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行校准，更换易损件和老化部件，对数据处理系统进行软件升级和维护，对数据传输系统进行网络优化等。
3. 故障处理维修CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。
一旦系统出现故障，需要迅速定位并排除故障，以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。
故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识，对系统的各个部分都需要熟悉并能够进行维修。
4. 数据分析和报告输出CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。
运维人员需要定期对监测数据进行分析，及时发现异常和问题并进行处理。
还需要根据监测数据编制监测报告，满足相关部门的监测报告要求。
5. 系统管理和优化CEMS的运维工作还包括对系统的管理和优化工作。
包括对系统的运行和管理进行优化，提高系统的稳定性和准确性，同时还需要进行相关的管理工作，对系统进行定期的审计和评估，确保系统的合规性和完整性。
烟气排放连续监测系统(CEMS)日常检查和维护及常见故障处理
烟气排放连续监测系统（CEMS）日常检查和维护及常见故障处理1、检查Galcmet软件系统是否在运行，右上角是否出现测量窗口倒计时的界面。
2、检查温控单元上的温控器显示是否正常，3个温控器的温度都已恒定在180℃。
3、检查温度控制箱上面有没有报警灯亮、4、检查分析仪的三个风扇是否正常运转。
5、气样流量是否正常，大约保持在4升/分，可以根据尾气管插入水中，是否出现大气泡为判断依据。
6、检查用于保护分析仪和手动校零的氮气瓶压力是否0.1MPa左右。
7、检查压缩空气是否符合要求为无油、无尘、无水，如果现场的压缩空气达不到要求，必须用高纯氮“99.999%）做安全气，检查氮气压力是否为0.1MPa左右。
8.检查工控机，显示屏幕是否正常运行。
9、空调系统是否正常运行，环境温度是否保持在25℃左右。
10、每月至少一次对取样探头进行检查，避免堵塞，二次过滤器是否干净，根据气样中灰尘含量适时更换过滤器。
11、系统要求每天零点校准做背景图，以保证测量数据的准确性。
系统运行中的注意事项1、系统启用后必须一直开启保护气，保护气调整在0.1MPa，如果发生意外断电，系统则会进入自动保护状态，不采样，抽气泵停运，系统自动转入保护气吹扫状态，吹净停留在分析仪样品池里残存烟气，以防烟气中的腐蚀性气体腐蚀样品池。
2、进行取样分析必须满足几个条件：4个高温部件的温度都已恒定在180℃；加热取样管温度已恒定在180℃；预处理器温度已恒定在180℃；FTIR分析仪的气室（Sample Cell）温度已恒定在180℃（从硬件信息中可以判断）；取样探头的加热温度已恒定在180℃。
否则会导致高沸点污染物冷凝而损坏取样部件或FTIR分析仪的气室（Sample Cell）造成重大事故。
3、尾气排放管应尽可能的短且出口不能高于分析仪的尾气口以免烟气冷凝水返流，应该平直斜向下，不能形成U形底。
4、一般情况下分析仪无需断电，如果非要断电，为了确保万一，必须通入纯N2吹洗样品池或者同时做三次零点校准后再断电。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用现代化、自动化技术，对企业排放的废气进行实时、连续地监测和测量，以达到对废气排放浓度和排放量进行准确监测、控制和评估的目的。
CEMS系统通常包括气体采样系统、气体分析仪、数据采集和处理系统以及监控和报警系统等组成部分。
CEMS系统的概念最早起源于20世纪70年代，随着环境监测技术的不断发展和完善，CEMS系统已经逐渐成为工业企业和环保部门的重要装备之一。
通过CEMS系统可以实时监测各种有害气体的排放情况，及时发现和处理问题，最大限度地保护环境和人类健康。
CEMS系统广泛应用于煤电、钢铁、化工、石化、生物质能源等行业，是企业提高生产过程的环保水平、实现节能减排目标的重要手段。
随着环保法规和标准的不断严格，CEMS系统的应用将越发广泛，对环保产业的发展和企业的可持续发展起到积极推动作用。
2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在现代工业生产中不可忽视。
CEMS可以有效监测和控制烟气排放，保障环境空气质量，确保企业在环保法规下合法生产。
CEMS的正常运行可以提高工作效率，及时发现问题并采取预防措施，避免生产中断和安全事故。
通过对CEMS的持续运维和优化，可以提高设备的稳定性和可靠性，降低运营成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
CEMS运维的重要性不仅体现在环保和生产安全方面，更是企业可持续发展的重要保障。
企业应重视CEMS运维工作，加强人员培训和技术更新，建立健全的管理体系，持续改进CEMS监测系统，以保障企业的可持续发展和社会责任。
2.2 CEMS的常见问题及解决方法1. 传感器故障：传感器是CEMS中非常重要的部件，但是常常会因为老化或者环境影响导致故障。
解决方法包括定期检查传感器状态、及时更换老化传感器、保持传感器清洁等。
2. 数据不准确：有时候CEMS采集到的数据可能存在问题，导致监测结果不准确。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。
CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。
本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。
一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。
通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。
2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。
烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。
二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。
日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。
定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。
2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。
对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。
对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。
3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。
对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。
需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。
三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是对环保、卫生和安全方面的一项重要措施，目的是为了有效地监测工业企业的废气排放情况，以保护环境和人类健康。
CEMS主要包括脱硫、脱硝、除尘等系统，此外还需配备各种监测仪器，如热电偶、气体分析仪等，这些设备都需要有专业的运维人员进行维护和管理。
CEMS的监测数据是工厂环保部门能够及时掌握工厂生产废气排放情况的重要手段，也是企业自我调节的有效手段，能够预警和避免可能出现的环境和健康问题，同时也能够避免在政府和公众环保监督中出现问题。
因此，对CEMS的运维工作是至关重要的。
以下是CEMS运维中需要注意的几个方面：1.设备维护和检修每个监测系统都需要定期的维护和检查，以确保系统的可靠性和准确性。
在日常工作中，运维人员应对设备进行定期的维护和检修，创建在线监测日志，记录系统的运行状况。
同时，应在紧急情况下预留备件和应急设备，以确保CEMS的正常运行。
2.设备校准和标定在使用CEMS系统检测和分析数据之前，需要进行设备校准和标定。
准确和可靠的监测数据是确保CEMS系统突出重要性的主要原因。
运维人员应按照用户手册的规定定期对CEMS系统进行校准和标定，以确保系统的准确性和稳定性。
3.数据分析和处理CEMS系统记录了大量的数据，运维人员需要对数据进行分析和处理，并进行记录。
通过有效的数据分析和处理，可以及时发现和定位问题，为企业采取有效的措施提供依据，确保CEMS系统持续、可靠地运行。
4.培训和技术支持运维人员应接受专业培训，掌握CEMS system的工作原理和运作方法。
此外，应建立积极的技术支持机制，及时解决运维人员在工作中遇到的问题，并提供应急支持。
总之，CEMS system的工作要求运维人员具有深刻了解和全面掌握各种设备和技术的专业知识，同时要具有保持高度责任心和上进心的专业精神，为企业遵守环保监管法规、维护环境可持续发展做出自己的贡献。
试析CEMS烟气在线连续监测系统的维护
试析CEMS烟气在线连续监测系统的维护CEMS烟气连续监测系统已在火力发电厂中得到广泛应用，在线监测了电力生产过程中产生污染气体的固定排放源以及烟气脱硫、脱硝系统的控制和监测，有利于运行人员及时调整与监控脱硫、脱硝、除尘等环保设施的运行状态，加强达标排放管理，为环保部门的监督提供了科学先进的检测手段，这对于排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。
标签：CEMS；烟气在线连续监测系统；维护1、CEMS简介烟气排放连续监测是指对固定污染源排放的颗粒物或气态污染物的浓度和排放率进行连续的、实时地跟踪测定。
烟气排放连续监测系统，简称CEMS是由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系，系统通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、压力、流速、含氧量等参数，送至数据采集和处理系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据传输系统分别传输至环保部门，目的是确保各类排污企业污染物浓度和排放总量达标。
CEMS是脱硫装置正常运行的必需辅助工具，也是火力发电机组污染物排放实时监控的在线仪表。
2、CEMS烟气在线连续监测系统运行方法CEMS运行主要事项CEMS运行状态包括系统启动时、系统运行时与系统停机时，在CEMS系统启动前首先应该投入CEMS采样探头加热与伴热采样管加热，达到合适的温度后，再启动分析系统，避免含湿气体进入分析仪，对分析仪有腐蚀以及低温烟气湿度大引起监测数据的偏差。
机组投运后，应根据实际锅炉及除尘器的运行状态对CEMS系统运行进行调整。
锅炉投料、电除尘器运行情况不好、锅炉吹灰时，CEMS测点烟尘浓度较大，CEMS系统采样装置切换到反吹状态。
CEMS系统需要停机时，应按照关机程序关机，先排空采样气路，用压缩空气对采样气路进行吹扫，关闭气路入口，关闭系统电源。
3、CEMS烟气在线连续监测系统的维护3.1NOX测量原理进行烟气监测首先需要进行烟气的采集，利用取样泵从烟道内取气，然后通过伴热管线样气输送到冷凝器中。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于连续监测燃烧过程中产生的烟气中污染物排放情况的设备。
CEMS的运维工作是确保系统正常运行、数据准确可靠及系统更新升级的关键环节。
本文将对CEMS运维的重要性、流程分析、设备检修与维护、数据处理与分析以及系统升级与优化等方面进行分析，并探讨烟气排放连续监测系统运维的关键性。
CEMS运维的重要性不言而喻，只有保证系统稳定运行和数据准确性，才能真实反映污染物排放情况，有效保护环境。
运维流程分析包括日常维护、故障排除、数据传输等环节，需要严格执行，确保系统正常运行。
设备检修与维护是CEMS运维的重要任务，定期检查设备状态，保证仪器准确稳定工作。
数据处理与分析是CEMS监测数据的重要利用环节，需要专业人员对数据进行分析，发现问题并及时处理。
系统升级与优化是为了不断提升系统性能，提高监测效率和准确性。
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维是确保系统正常运行和数据准确性的关键环节。
2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在工业生产中起着至关重要的作用。
通过对CEMS设备进行定期检修与维护，可以确保设备正常运行，准确监测烟气排放数据，有效控制污染物排放。
CEMS数据处理与分析是监测系统的核心环节，及时准确地对监测数据进行处理分析，可以为企业提供实时的运行状态和污染物排放情况，帮助企业及时调整生产工艺，提高治理效率。
CEMS系统的升级与优化也是关键的一环，随着监测技术的不断发展，系统功能的不断完善，CEMS系统需要不断优化升级以适应新的监测要求和技术标准。
CEMS运维的重要性体现在保障环境安全、提高生产效率、降低运营成本等多个方面，企业需高度重视CEMS系统的运维工作，确保系统长期稳定运行，为环境保护和可持续发展做出贡献。
2.2 CEMS运维流程分析1. 系统运行状态监测：CEMS系统需要不断监测运行状态，包括传感器数据采集、数据传输以及系统稳定性等方面。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是针对工业企业烟气排放进行监测和管理的一套系统。
它主要由监测仪器、数据采集设备、数据传输设备、数据处理设备等组成。
CEMS不仅能够实时监测烟气排放量，还能进行数据处理和分析，提供科学依据给相关部门进行环境管理和监管。
在CEMS的运维过程中，主要包括设备维护、数据维护和系统维护三个方面。
设备维护是保证CEMS正常运行的重要环节。
设备维护包括定期巡检、故障排除、仪器校准和维修等工作。
定期巡检是为了检查设备是否正常运行，例如检查传感器的灵敏度是否下降，控制器是否正常工作等。
如果发现设备故障，需要及时进行故障排除和维修。
仪器校准是为了确保监测数据的准确性和可靠性，一般需要定期进行校准。
数据维护是保证CEMS监测数据准确可靠的重要环节。
数据维护主要包括数据采集、数据传输、数据处理和数据存储等环节。
数据采集需要对监测仪器进行配置和设置，确保能够准确采集烟气排放数据。
数据传输需要保证数据能够稳定传输到数据处理设备，例如通过网络传输或者其他方式传输数据。
数据处理是对采集到的数据进行处理和分析，提取有用信息。
数据存储需要将处理好的数据进行保存，以备后续使用。
系统维护是保证CEMS正常运行的重要环节。
系统维护主要包括软件升级、安全防护、备份和恢复等工作。
软件升级是为了修复软件存在的问题和提供新功能，需要定期进行。
安全防护是为了保护CEMS免受黑客攻击和病毒侵害，需要安装防火墙和杀毒软件等安全工具。
备份和恢复是为了防止系统数据丢失和损坏，需要定期进行数据备份，并拥有有效的恢复机制。
CEMS的运维工作涉及设备维护、数据维护和系统维护三个方面。
通过做好这些工作，能够保证CEMS的正常运行，提供准确可靠的烟气排放数据，为环境管理和监管提供科学依据。
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器：每月一次检查和校准；
(2)烟气浓度检测仪和传感器：每月一次检查和校准；
(3)烟气温度传感器：每月一次检查和校准；
(4)风速传感器：每月一次检查和校准；
(5)湿度传感器：每月一次检查和校准；
(6)噪声传感器：每月一次检查和校准；
(7)滤波器：每月一次检查和校准；
(8)气路喷嘴：每月一次检查和校准；
(9)灰尘计数器：每月一次检查和校准；
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器，应每月按厂家的规定和监督，进行定期校准和检查。
校准内容主要有：
(1)气体浓度校准：用标准气体进行分析，以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程；
(2)测量校准：用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度；
(3)电弧校准：校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置；
(4)温度补偿校准：使用标准气体进行校准，并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数；
(5)噪声校准：用专业计量仪器测量噪声，确定烟气分析仪的噪声量；。
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。
维护内容包括系统检查与零部件更换。
系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。
检查内容和零部件更换如附表所示。
1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。
保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。
在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准。
此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。
注意漏电保护器带有高压。
当接通电源时，注意不要碰到端子部分。
高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。
检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。
开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。
由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。
待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。
1.1日常检查(1)分析仪●样气流量计确认流量能否调节●有无告警发生确认告警LED有没有变色(2)取样系统●次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换●冷却器温度调节器的运行,温度是否正常●脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转●伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）●标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体●压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统●脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常●取样泵每一个月清洁●初级过滤器每一个月清洁●电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫●样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁（2）取样点●采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。
（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气●堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是现代化工企业必不可少的重要设施，CEMS可以检测出企业排放出的烟气中的主要污染物浓度情况，对于环境保护和企业在工艺生产中的改善和优化，都有很重要的作用。
本文主要对CEMS的运维状态进行浅析。
一、CEMS常见问题及原因1. 仪器出现断电或无法连接网络CEMS运行环境复杂，一般由通信模块、采集终端、监测控制中心等单元组成，出现故障第一步是检查电源和网络连接是否正常。
若电源正常但无法连接网络，可能是配置问题或者是网络故障导致，需要排查。
2. 监测数据精度不够高或者不准确CEMS的监测数据与企业的工艺生产直接相关，精度不够高的原因可能是监测仪器的灵敏度不够或者是测量方法有误。
要解决这个问题，需要对设备的状态进行检查和校准，以保证测量的精度和准确性。
3. 人为疏忽导致设备损坏CEMS设备的维护和保养非常重要，需要定期进行检查和保养，避免因人为的疏忽导致设备损坏。
此外，还需要在设备操作过程中加强人员的安全意识，防止误操作引起设备损坏。
4. 设备老化或损坏导致监测数据可靠性降低如果CEMS设备已经使用多年，可能会出现老化或者损坏的情况，这样会导致监测数据的可靠性降低。
此时应及时更换设备或进行维修，以恢复监测数据的可靠性。
二、CEMS运维管理措施1. 确保设备安装、连接、调试等操作符合规范CEMS设备需要在相应的规范下进行安装、连接和调试。
有些设备需要安装在特定的高度或方位，并按照标准要求插入相应接口，需要视设备的类型而定。
CEMS设备在调试过程中，需要进行校准，并对数据进行比对，确保数据精度和可靠性。
2. 实行定期检查和保养CEMS设备需要进行定期的检查和保养。
检查内容包括防腐、清洁、紧固和校准等，以确保设备工作状态稳定可靠。
此外，也可以加强设备的维修管理和备件的管理，避免重要部件因缺失而导致设备不能正常工作。
3. 完善运维管理流程运维管理流程可以提供运维管理的标准化、规范化的操作流程，包括CEMS设备的安装和调试工作、日常维护和保养、事故应急和排除等，从而保证CEMS设备的高效、可靠运行。
CEMS烟气排放连续监测系统日常运行维护内容
3.检查反吹箱是否按照规定的时间定时反吹。检查反吹气源的压力是否达到要求的压力。
1个月/次
4.检查采样、反吹管路有无堵塞、积水、漏气现象。
1星期/次
5.检查伴热线保温是否完好，加热是否正常。
1星期/次
6.检查烟气分析主机的工作状态，有无报警信号。
1星期/次
7.检查预处理器件是否工作正常。
1星期/次
10.按照说明书的规定定期更换备件
1星期/次
数据采集与分析单元的维护
1.清洁数采仪、工控机等监测室设备。
1星期/次
2.检查现场数采仪、工控机工作是否正常。
1星期/次
3.监测仪表与数采仪是否通信正常。
1星期/次
4.无线通信模块指示灯是否显示正常工作。
1星期/次
5.通信卡是否需要充值。
1个月/次
CEMS烟气排放连续监测系统
维护项目
例行检查维护内容
建议频次
烟尘仪的维护
1.定期清洗烟尘发射、接收端的隔尘镜片，去除表面堆积的灰尘。
2星期／次
2.定期清洗烟尘反吹风机的过滤器芯
2星期/次
3.检查光纤、电缆/次
4.打开烟尘接收端机头，观察激光器光斑大小及强度，检查是否有偏移现象。
1星期/次
4.检查皮托管反吹箱内存电磁阀．作是否正常，连接管路有无积水、漏气现象。
1星期/次
5.消除设备表面积灰，检查设备密封隋况，看设备内是否有灰尘、积水现象。
1个月/次
烟气分析系
统的维护
1.消除设备表面积灰，检查没备密封情况，看设备内是否有灰尘、积水现象。
1个月/次
2.定期打开烟气采样探头的外壳，抽出过滤器芯，检查滤芯是否堵塞，如果堵塞虑及时更换、消洗。消除探头内部堆积的灰尘，注意不要让灰尘进入采样管。
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。
维护内容包括系统检查与零部件更换。
系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。
检查内容和零部件更换如附表所示。
1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。
保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。
在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准。
此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。
注意漏电保护器带有高压。
当接通电源时，注意不要碰到端子部分。
高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。
检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。
开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。
由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。
待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。
1.1日常检查(1)分析仪●样气流量计确认流量能否调节●有无告警发生确认告警LED有没有变色(2)取样系统●次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换●冷却器温度调节器的运行,温度是否正常●脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转●伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）●标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体●压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统●脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常●取样泵每一个月清洁●初级过滤器每一个月清洁●电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫●样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁（2）取样点●采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。
（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气●堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。
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浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。
随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。
烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。
文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。
标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护
1 系统组成及功能
1.1 系统组成
CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。
CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。
1.2 主要功能
颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2 CEMS系统运行方法
CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。
在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。
对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。
在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。
在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。
在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
在系统停机阶段，不应该直接将电源关闭，而是应该按照正常的关机程序来执行。
首先要将采样系统中的气路排空，用压缩空气将管线内的残余气体清除干净，然后将气路的入口关闭，最后在关闭系统的电源。
对系统中的反吹系统，应该根据实际的运行情况对镜片进行清洗或者是停运。
3 CEMS系统维护
3.1 NOX测量原理
进行烟气监测首先需要进行烟气的采集，利用取样泵从烟道内取气，然后通过伴热管线样气输送到冷凝器中。
之所以会用到伴热管线，是因为烟气的温度比较高，而输送的线路较长，如果不进行加热处理的话，那么烟气在运输的过程中就会因为温度降低而使水分从烟气中分离出来，水分与烟气中的NOX相互结合产生化学反应，从而形成硝酸，酸的产生会对系统造成腐蚀造成系统的损害，并且还会影响到测量的准确性。
在传输到冷凝器后，冷凝器中的蠕动泵会将烟气中水分排走，使其不与NOX接触。
在冷凝器上有管线与外界相通，可以使空气进入到冷凝器中，然后除去水分的烟气在经过气体过滤器后传送到气体分析仪中，从而对烟气进行检测。
在对烟气进行取样的过程中，为了不使粉尘堵塞到管路，在系统中设定了定期清除功能，通过空气压缩机对伴热管线进行吹扫。
3.2 气体分析仪启用前的准备
3.2.1 启动前的准备。
由于该仪器是气体分析仪所以在启动前首先要检查气体是否存在泄漏，检查气体是否泄漏通常用一个U型管压力计便可以用最简便的方法测量出压力。
3.2.2 分析仪的标定。
在分析仪安装好之后，可以用标定气来对分析仪进行标定。
标定应该使用一种含有足够浓度被测组分气体来进行。
进行标定时应确保气体流量在1.2-2.0L/min之间。
3.3 气路系统的维护
3.3.1 取样探头的维护。
针对脱硝烟道内高温、高粉尘以及容易形成铵盐的特点，M6200型取样探头为高温型探头，材质为316L不锈钢，样气首先经过装有过滤精度为2μ的合金烧结前置过滤器的采样探杆，通过外表面过滤的方式，将大部分的颗粒物过滤掉，其中探杆插入烟道深度为1.5 米。
烟气进入温度达到320℃的探头过滤装置，这个温度与烟道温度相仿，避免了取样过滤过程中烟气温度的巨大变化带来烟气体积的巨大变化形成冷凝，从而有效避免在探头过滤器的地方出现硫酸氢铵盐结晶体，形成堵塞；探头内部配备了过滤精度为1.0-2.0μ的特殊合金烧。
结过滤器，通过外表面过滤的方式对烟气中的颗粒物进行有效过滤，将干净的烟气传输到仪表间。
应每6个月检查一次探头过滤器，可以采用压缩空气对其进行吹扫清洗。
如果滤芯严重堵塞或者裂缝应及时更换。
3.3.2 采样管线的维护。
ESC-JH3 型伴热管线加热功率为每米60W，让取样出来的烟气在整个传输过程中都保持180℃的高温，保证了样气在取样管中不会产生冷凝水，并出现硫酸氢铵盐的结晶体析出（根据有关研究文献，硫酸氢铵盐的析出温度为147℃）。
采样管线在平时是不需要进行维护的，但在平时要注意管线上不能放置重物，如果有重物压在管线上，管线在承力的作用下会使内部的取样管与加热带发生接触，从而导致管线的损坏，一旦取样管破损，则需要进行更换，没有办法进行修复。
3.3.3 冷凝器的维护。
气体冷凝器发生故障的机率较小，其维护工作也是半年更抽象一次蠕动泵泵管即可，这个泵管是安装在冷凝器下端的，同时，如果发现冷凝器内有粉尘时，可以用人工用水进行清洗的办法来进行处理。
3.3.4 保护过滤器的维护。
保护过滤器可以有效的过滤烟气中的水汽和粉尘物，这些东西附着在保护过滤器上，滤纸则会慢慢的变色，因此，发现滤纸变色后即及时进行更换，当前级气路的过滤器的探头失去效用时，保护过滤器的滤芯变色则会较快，这时就应该对前级过滤器进行检查，应该是冷凝器工作失常所致。
3.3.5 测尘仪的维护。
对于测尘仪的维护，一般时候是每三个月检查一次，但对于检查时发现测尘仪所运行的环境较为恶劣时，则应该经常更换空气过滤器。
正常情况下，测尘仪只要光学窗口保持清洁即可，因其对于测量结果的准确性有着直接的影响。
所以在平时维护时，需要用百分之五十的酒精和蒸馏水的溶液做为清洁液来对测尘仪的光学窗口进行清洁，但这里对酒精有要求，需要化学纯级的酒精，保证酒精里不能含有油质，因为含有油质的酒精在酒精挥发后则会有油质留下，影响光学窗口的清洁度，因此就会导致测量结果的不准确。
4 结束语
CEMS 烟气连续监测系统已在火力发电厂中得到广泛应用，在线监测了电力生产过程中产生污染气体的固定排放源以及烟气脱硫、脱硝系统的控制和监测，有利于运行人员及时调整与监控脱硫、脱硝、除尘等环保设施的运行状态，加强达标排放管理，为环保部门的监督提供了科学先进的检测手段，这对于排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。
参考文献
[1]HJ/T 75-2001.火电厂烟气排放连续监测系统技术规范[S].
[2]朱法华. 全国火电厂烟气连续监测系统运行状况调研与分析[J]. 中国环境监测，2000，16.
[3]陈娟，任洪华，蒋文志，等.烟气在线监测系统在球团厂的应用[J].计量与测试技术，2009，36.。