电缆交流耐压试验作业指导书BDYCSY-19

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橡塑绝缘电力电缆主绝缘交流耐压试验作业指导书

橡塑绝缘电力电缆主绝缘交流耐压试验作业指导书

主绝缘绝缘电阻测量
一、试验目的
检查电缆主绝缘对地绝缘状况,判定电缆主绝缘绝缘电阻是否能够满足运行要求。

二、试验步骤
1、准备仪表:进行兆欧表的开路及短路试验,确定仪表良好。

2、确定电缆具备试验条件:落实安全措施,电缆两端从设备上拆除电缆头。

3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量:对于高压电缆,设置兆欧表2500V档位,高压测试线触碰一根电缆相芯,电缆另外两芯短接并接地,兆欧表地线接地,读取1min 兆欧表读数并记录数据。

同理,进行电缆另外两相主绝缘绝缘电阻测量。

4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量:对于低压电缆,设置兆欧表500V档位,高压测试线触碰一根电缆相芯,电缆其它线芯短接并接地,兆欧表地线接地,读取1min 兆欧表读数并记录数据。

同理,进行电缆其它相主绝缘绝缘电阻测量。

5、放电:电缆各相芯对地进行充分放电。

6、整理仪器:收拾整理仪表。

三、合格标准
1、耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。

2、高压电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。

3、低压电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。

四、注意事项
1、停电并验明无电后再进行试验。

2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。

3、绝缘试验后将电缆各相对地充分放电。

交流耐电压测试作业指导书

交流耐电压测试作业指导书
6.5禁止重复开关仪器;
6。6非测试相关人员应远离测试区域。
7.核决权限:
暂无
8.相关文件/资料:
暂无
9.应用表单:
暂无
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1.目的:
检验电气产品承受过电压的能力及绝缘强度,以保证产品能够安全运行,防止绝缘失效事故的发生。
2。范围:
适用于所有具备安规电气强度测试要求的产品或配件。
3。定义:暂无
4。职责:
4。1 测试员负责本循环冲击寿命测试的产品安装、拆卸和过程点检及异常反馈;
4.2 审核人员负责试验记录结果或试验过程状态的确认及巡查。
可进行:输出电压设置、测试电流报警上下限设置、测试时间设置、输出频率设置、电压缓升缓降
时间设置.
*若测试精度要求较高,为保证测试精度,测试前请使用测试线漏电流清零功能(清除因测试线引起的杂散漏电流)。方法如下:
连接好所有测试线,不连接被测设备。启动仪器输出,仪器显示的电流值即为当前测试线的杂散漏电流,待数值稳定后按<清除>键,仪器会自动减去漏电流清零值。再按一次<清除>键将取消清零。
5.3.3设置系统参数及测试参数
5。3。3。1系统参数设置
待机状态下,按〈系统>键进入。可进行:测试功能模式(ACW耐电压测试)、接地模式、通信地址、通信波特率、PLC遥控等的设置.
在该状态下,屏幕上的“TEST”指示灯闪烁。按〈系统>键循环选择参数,按〈增>、〈减>键设置参数,设置完成后按〈系统>键保存设置并返回待机状态.
*建议测试线清零在每日测试前进行一次。
*注意:首次测试前,请务必查看全<START>键开始测试。测试过程中屏幕上的“TEST”指示及测试中橙色指示灯点亮。

交流耐压试验作业指导书

交流耐压试验作业指导书

Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.187-2006交流耐压试验作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30实施云南电网公司发布前言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。

该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

本指导书由云南电网公司生产技术部提出。

本指导书由云南电网公司生产技术部归口。

本指导书由云南省电力试验研究院(集团)有限公司负责编写。

本指导书主编人:陈宇民本指导书主要起草人:陈宇民本指导书主要审核人:崔志刚郑易谷本指导书由云南电力试验研究院(集团)有限公司负责修编。

本指导书修编人:陈宇民本指导书审定人:赵建宁本指导书批准人:廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目次1 目的 (4)2 适用范围 (4)3 引用标准 (4)4 支持性文件 (4)5 技术术语 (4)6 安全措施 (5)7 作业准备 (6)8 作业周期 (6)9 工期定额 (6)10 设备主要技术参数 (6)11 作业流程 (6)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9)14 作业后的验收和交接 (9)交流耐压试验作业指导书1 目的本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则,以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

2 适用范围本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。

3 引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书(一)一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。

通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求,以及发现潜在的故障和隐患。

本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。

二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。

2. 查阅相关资料,了解试验的要求、标准和方法。

3. 检查试验设备是否正常工作,并做好试验仪器的校准工作。

三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观,如有明显损坏或变形,应及时更换。

(2) 检查试验设备的安全性能,确保电源接地良好,并检查仪器连接是否牢固。

(3) 检查试验环境是否满足试验要求,如温度、湿度等。

2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动绝缘电阻测试仪,进行绝缘电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动直流电阻测试仪,进行直流电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极,并设置好测试参数。

(2) 启动交流耐压测试仪,进行交流耐压试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。

(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。

(3) 启动过热试验设备,进行过热试验。

(4) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。

(2) 数据整理和报告编写。

四、注意事项1. 在试验过程中,应严格按照试验要求和标准操作,确保试验的准确性和可靠性。

2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障,应立即停止试验,并及时处理。

3. 在试验过程中,应严格遵守安全操作规程,保证试验人员的人身安全。

电缆交流耐压试验作业指导书

 电缆交流耐压试验作业指导书

电缆交流耐压试验作业指导书第一章引言电缆作为输电和通信的重要组成部分,其电气性能直接关系到电力和通信的质量和稳定性。

而电缆在长期使用过程中,受到电气、机械、环境等多种因素的影响,因此需要进行定期的电气试验,以确保其安全可靠运行。

本指导书旨在指导和规范电缆交流耐压试验作业的具体步骤和注意事项,以提高试验的准确性和可靠性。

第二章试验准备2.1 试验设备电力电缆交流耐压试验的主要设备包括交流高压发生器、电容器、电流互感器、校准电阻等。

各设备应具备相应的性能指标,并经过检验合格后才能使用。

2.2 试验人员负责进行电缆交流耐压试验的人员应具备相应的电气安全知识和操作技能,熟悉试验设备的性能、使用方法和试验标准,并具备对试验结果进行记录和分析的能力。

2.3 试验准备在进行电缆交流耐压试验之前,应先进行试验前准备工作,包括清理试验现场、检查试验设备、制定试验方案等。

同时还需检查电缆的绝缘状态,确认其处于正常状态。

第三章试验操作3.1 试验前校验进行电缆交流耐压试验前,应先进行试验前校验。

首先应确认试验设备的连接方式是否正确,并进行校准,以保证整个试验系统的准确性。

同时还需进行试验设备的安全接地和保护措施的检查,确保试验现场的安全性。

3.2 试验参数设置在进行电缆交流耐压试验时,需要针对不同的电缆类型和试验要求,进行相应的试验参数设置。

一般来说,电缆的额定电压和试验时间以及试验压强等参数应符合相关标准的规定。

3.3 试验操作步骤在进行电缆交流耐压试验时,应按照试验方案进行操作,先进行预试验,确认试验设备和电缆线路的各项参数均已符合要求后,再逐步提高试验电压,直至达到试验要求。

在试验过程中,应及时记录试验数据和情况,并进行分析,以确定试验的合格性。

3.4 试验后处理进行电缆交流耐压试验后,应及时对试验设备和电缆进行检查和清理,并进行试验记录和结果汇总与分析,确认试验结果的准确性。

根据试验结果,确定是否需要对电缆进行维修或更换,并及时采取相应措施。

电线电缆成品电缆耐电压试验作业指导书

电线电缆成品电缆耐电压试验作业指导书
注意事项
试验区周围应有金属接地护栏,进出口门连锁,信号指示灯和高压危险警告牌等安全措施,应有接地极,接地电阻应小于4Ω。
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法》(GB/T)
《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分:一般要求》(GB/T)
《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分:试验方法》(GB/T)
4.成品电缆电压试验方法
预处理
样品及水应在实验室放置24小时以上。
电缆额定电压300/300V、300/500V,试验电压2000V。额定电压450/750V,试验电压2500V。
试验时,电压应从较低值(不应超过产品标准规定试验电压的40%)的开始,缓慢平稳地升至所规定的试验电压值,并维持所规定的耐压时间后,降低电压时,直至所规定的试验电压值的40%,然后切断电源,不允许在高压下突然切断电源,以免出现过电压。试温度水温(20±5)℃。
取样
试样最小长度米。
两端各10cm,去除绝缘,露出导体,同一根电缆的两端固定在一起。
试验仪器
带电两用耐压测试仪 AG-NY013,量程:输出电压:0~5kV 容量:3kVA。精度:5%。
试验步骤
试样两个端头伸出水面的长度不得小于200mm,余下部分浸入水中1小时。
电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间
电线电缆成品电缆耐电压试验作业指导书
文件编号:
成品电缆电压试验作业指导书
第 页,共 页
第1版第0次修改
颁布日期:
1.检测项目名称
成品电缆电压试验方法
2.适用范围
本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的成品电缆电压试验。

电缆交流耐压试验作业指导书

电缆交流耐压试验作业指导书

电缆交流耐压试验作业指导书在电力系统中,电缆的交流耐压试验是一项非常重要的工作,它能够检测出电缆的绝缘性能是否满足要求,保证电力系统的正常运行。

本文将从试验前准备、试验步骤、试验注意事项等方面进行详细介绍。

一、试验前准备1.检查试验设备的完好性,并确认所有设备已接地。

2.对电缆进行清洁和干燥处理,保持电缆表面干净,光滑,无杂质。

3.检查电缆的连接,确保电缆的接口和母线不松动、无疏漏。

4.将电缆与试验设备相连接,确保连接线路的电阻、容抗符合试验的要求。

二、试验步骤1.先进行加压试验,每次增压5000V,直至试验电压达到规定的试验电压水平。

2.将试验电压保持在规定水平上,记录试验电压和试验时长。

3.在试验过程中,检测试验电流和电感值。

4.当试验电压维持规定时间后,缓缓逐渐减压,当电压降低到规定的降压值时,停止试验。

5.在试验过程中,记录试验数据,如电压、电流、时间等,以备后续分析。

三、试验注意事项1.注意试验人员的安全防护,穿戴防静电衣、鞋,同时保持试验区域干净、整洁,走动时要轻手轻脚,以免损坏试验设备和电缆。

2.试验过程中,要经常检查试验设备和电缆的连接情况,防止发生松动、接触不良等情况。

3.对于试验中发现的异常情况,要及时记录,并做好相应的处理。

4.试验结束后,要对试验设备进行清洁、消毒处理,保持试验设备的干净和良好状态。

总之,电缆的交流耐压试验是电力系统中不可或缺的一项工作,试验要保证的是电缆在正常工作电压下可以安全运行。

试验前的准备工作是必不可少的,试验过程中要注意安全、保持仪器设备的良好状态,并记录试验数据,以便分析检测。

试验结束后,应及时对试验设备进行消毒、清洗处理,以确保下次试验的准确性和可靠性。

电缆试验作业指导书

电缆试验作业指导书

块2. 预防性试验所需仪器及设备材料:保护电阻1块16 梅花螺丝刀1.4 变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电,并将升压设备短路接地。

1.5高压设备带电时的安全距离表1 高压设备带电时的安全距离2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量1.6.1电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关,所以应进行温度和长度的换算,公停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准,运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度,对于新电缆(尚未铺设)可以以周围环境温度为准。

1.6.2绝缘电阻参考值橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每时,应用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的电阻,当两次测得的阻值相差较大时,表明外护套或内衬层已破损受潮。

%。

直流耐压和泄漏电流试验测量电源电压值并分清电源的火、地线,电源火、地线应与单相调压器的对应端子相接。

直流耐压和泄漏电流试验原理接线图1-微安表屏蔽2-导线屏蔽3-线端屏蔽4-缆芯绝缘的屏蔽环2.6对测量结果的分析判断2.6.1 试验电压标准预试时纸绝缘电缆主绝缘的直流耐压试验值(加压时间5min)不滴流油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值20 37及以下电缆的泄漏电流小于在加压过程中,泄漏电流突然变化,或者随时间的增长而增大,或者随试验电压的上升而不应在排除其他因素(如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等)后,再适当提高试验电压或延长持续时间,以进一步确定电缆绝缘的优劣。

当空气湿度对表面泄漏电流远大于体积泄漏电流,电缆表面脏污易于吸潮,使表面泄漏电流增加,所以必须擦净表面,并应用屏蔽电极。

另外,温度对高压直流试验结果的影响极为显著,最好在电缆温度为30~80℃时做试验,因在这样的温度范围内泄漏电流变化较明显。

2.7.5 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

母线交流耐压试验作业指导书BDYCSY-12

母线交流耐压试验作业指导书BDYCSY-12

母线交流耐压试验作业指导书编码:BDYCSY-12二○○九年八月批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1作业(工序)流程 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5.作业方法 (3)5.1 母线绝缘电阻测量步骤如下: (3)6.安健环控制措施 (3)6.1控制措施 (3)6.2危险点辨识 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7.2检验标准 (5)1. 适用范围本作业指导书适用于10kV~35kV母线交流耐压交接试验。

3. 作业流程3.15.作业方法母线交流耐压试验是考验母线绝缘承受各种过电压能力,有效发现绝缘缺陷,特别是局部缺陷。

在交流耐压试验前、后应分别采用2500V兆欧表测量母线各相对地、相间的绝缘电阻。

5.1 母线绝缘电阻测量步骤如下:5.1.1 断开母线的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其接地放电。

5.1.2将兆欧表放置平稳,将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连,在带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

(测试当前相时,其他两相短接接地)5.1.3接线完成后,待兆欧表数值稳定后,读取绝缘电阻值。

5.1.4读取绝缘电阻的数值后,停止兆欧表对被试品的绝缘的测量并断开其接线,然后再对被试品进行充分放电。

注:当使用手动摇表时,先驱动兆欧表至额定转速(120转/分钟),此时,兆欧表指针应指向“∞”,再将火线接至被试品,待指针稳定后,读取绝缘电阻的数值。

读取绝缘电阻的数值后,先断开接至被试品的火线,然后将兆欧表停止运转,最后再对被试品进行充分放电。

5.2.母线交流耐压试验步骤5.2.1用绝缘导线将升压变压器,调压器,电压表,电流表按接线图进行正确连接,然后仔细检查接线是否正确无误。

耐压测试作业指导书

耐压测试作业指导书

工序名称页次第1页 共1页工 具版本V1.0编 制审 核批 准日 期日 期日 期11.被测试的产品必须是组装成成品,各部件都连接在一起,不可以是半成品或未组装完成产品。

2.测试过程中,注意仪器正负夹头碰撞造成产品掉漆/刮伤等质量问题。

◆ 注意事项:耐压测试作业指导书生效日期文件编号:成品耐压(电介质强度)测试产品名称:成品安全检测RK2671/耐压测试仪&锡纸(20c㎡)◆ 作业步骤:人员配置步骤一:1.点击耐压测试仪黑色圈中的黑色电源“开关”POWER,打开电源。

2.按下第二个黑色圈中红色复位按扭/RESET 复位。

3.确认箭头指示的电压调节按扭为归零状态。

如图中箭头所示向左旋转!4.确认定时器设置的时间为65S(如图中65的绿色字体)。

(如图一所示)步骤二:(测试网电源和保护接地可触及金属部件之间强度/1500V )1.将产品电源插头插入测试仪高压输出对应的排插孔。

2.将测试仪的负极线(黑色线)夹在支臂与加热器处的金属表面。

(如图二所示)步骤三:1.按下绿色开关STARTUP/开始测试,并确认显示屏测试字体变红。

2.同步用手调节电压旋扭到1.5KV+/-0.02KV 。

3.等待定时器到0时,仪器自动停止,且仪器无报警,表示测试“OK”。

(如图三所示)步骤四:(测试网电源和未保护接地的外壳部件之间强度/4000V )1.在产品外壳粘上一张在规格要求内的锡纸,并把测试负极线夹在锡纸上。

2.按照<图三>第一步启动测试仪。

3.用手调节电压旋扭到4.0KV+/-0.02KV 。

4.等待定时器到0时,仪器自动停止,且仪器无报警,表示测试“OK”。

(如图四所示)步骤五:测试过程中。

YJV电缆交流耐压试验标准

YJV电缆交流耐压试验标准

YJV电缆交流耐压试验标准
1.试验目的:交流耐压试验旨在评估电缆的耐压性能,确保其在额定工作电压下的可靠性和安全性。

2.试验设备:交流耐压试验常用的设备有高压发生器、电流表、电压表、容量补偿器等。

3.试验条件:交流耐压试验应在适当的环境条件下进行。

试验设备应经过校验和保养,并具备合格证明。

试验时应注意防止触电和其它安全事故的发生。

4.试验过程:
a.将电缆连接到试验设备,并确保连接可靠。

b.逐步加压,每次增加到额定电压的20%,并保持1分钟。

c.观察电缆是否有泄漏、放电、击穿等异常情况。

d.持续加压,每次增加到额定电压的10%,直到达到预定试验时间。

e.在试验结束后,逐步减压直到零,将电缆拆除。

5.试验准则:
a.试验过程中不得出现放电、击穿现象。

b.试验电压在额定电压下应持续15分钟以上,以确保电缆的耐压性能。

c.在试验结束后,电缆的外观应无明显损坏。

6.试验报告:
a.试验报告应清楚记录试验设备、试验条件、试验过程和结果。

b.如发现异常情况,应详细描述并提供相应的分析和建议。

YJV电缆交流耐压试验是评估电缆可靠性和安全性的重要手段,通过
该试验可以及时发现潜在的缺陷和问题,确保电缆在运行过程中的可靠性
和稳定性。

在进行测试时,应始终注意安全,确保操作人员和设备的安全。

同时,及时记录并报告测试结果,以便进一步的分析和改进。

交流电缆耐压试验标准

交流电缆耐压试验标准

交流电缆耐压试验标准交流电缆是电力系统中不可或缺的组成部分,其质量的稳定性和安全性对整个电力系统的运行起着至关重要的作用。

而电缆的耐压试验是评价电缆质量的一个重要指标,也是确保电缆在实际运行中能够安全可靠地工作的重要手段。

因此,建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

首先,交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料以及外护套材料的耐压性能进行测试的内容。

对于绝缘材料,应当针对其在额定电压下的击穿电压进行测试,以确保其在实际运行中能够承受额定电压的工作条件。

对于导体材料,应当进行绝缘电阻测试,以保证导体之间的绝缘性能符合要求。

对于外护套材料,应当进行耐压测试,以保证外护套在额定电压下不会出现击穿现象,从而保护电缆内部结构的安全。

其次,交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容。

例如,在高温、低温、潮湿等环境条件下,电缆应当能够保持稳定的耐压性能,不受外界环境的影响而发生故障。

因此,耐压试验标准应当对电缆在不同环境条件下的耐压性能进行全面的测试,以确保其在各种环境条件下都能够安全可靠地工作。

此外,交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。

例如,在电力系统中,电缆会受到不同程度的电压冲击和瞬态过电压的影响,因此耐压试验标准应当对电缆在这些特殊工况下的耐压试验进行充分考虑,以确保其能够在实际运行中承受这些冲击而不发生故障。

综上所述,交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料、外护套材料的耐压试验内容,对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容,以及对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。

只有建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准,才能够有效地保障电力系统的安全稳定运行,为社会经济发展提供可靠的电力保障。

交流耐压试验作业指导书(11)

交流耐压试验作业指导书(11)

编写:李 军审核:李铁军 工频交流耐压试验作业指导书 批准:赵显忠1. 目的和范围工频交流耐压的电压、波形、频率和被试品绝选择试验电压的标准和耐压时间。

准》GB50150-91DL/T 596—1996规定,对套管、以及定期检修的时候必须对其进行交流耐压试验。

交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量和介质损失tg δ测量均合格后进行。

试验设备分为普通交流试验变压器和谐振交流试验变压器(包括控制及调压设备),谐振交流试验变压器主要用于大型发电机组、变压器、GIS 、交联电缆等电容量较大的试品的交流耐压试验。

2. 测量方法2.1试验前应检查被试品的表明清洁情况,应检查被试品于其它设备的安全距离,应检查被试品中电流互感器、电压互感器的二次侧接地情况,母线交流耐压应检查个断口的状态,变压器交流耐压应将非耐压侧短接接地。

根据被试品额定电压和对地电容选择正确的试验变压器。

2.1普通试验变压器耐压试验,试验接线见图1:2.1.1 试验设备采用成套试验变压器,控制台、电动调压器、试验变压器按使用说明书接线。

2.1.2 试验变压器接地点、控制台接地点、电动调压器外壳用软铜线可靠接地。

图1:普通试验变压器接线图2.1.3 通电检查试验变压器的升压、降压过程及过压保护。

合上电源开关,此时电源指示灯亮、高压分指示灯亮;按高压合按钮,此时高压合指示灯亮;按升压按钮,升压指示灯亮,电动调压器电动机转动,电压表电压上升;当电压升至试验电压一半时,松开升压按钮,按降压按钮,此时降压指示灯亮,电动调压器电动机转动,电压表电压下降;松开降压按钮,按升压按钮,当试验变压器超过试验电压1.05倍时能可靠跳闸断电。

2.1.4 按绝缘电阻、吸收比、极化指数试验作业指导书对被试品进行绝缘电阻测试,绝缘电阻合格后方可进行交流耐压试验。

2.1.5 一切准备工作就绪将试验变压器高压引出线接至被试品。

2.1.6 合上电源开关,此时电源指示灯亮、高压分指示灯亮;按高压合按钮,此时高压合指示灯亮;按升压按钮,升压指示灯亮,电动调压器电动机转动,电压表电压上升,升压时应逐步均匀的升压,同时注意观察电流表的读数不得超过试验变额定电流,电压上升直至试验电压,此时开始记时,持续1分钟,耐压时间到按“降压”按钮,电压下降至零、切掉电源,调试部位用放电棒充分放电,耐压试验结束。

10kV电缆试验交流耐压

10kV电缆试验交流耐压

工程名称:
安装位置:牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:130m
3、绝缘及交流耐压:温度:16 ℃湿度:40% 试验日期:2014年10月26日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:
工程名称:
安装位置:牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:135m
3、绝缘及交流耐压:温度:16 ℃湿度:40% 试验日期:2014年10月26日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:
工程名称:
安装位置:安宏35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:65m
3、绝缘及交流耐压:温度:12 ℃湿度:75% 试验日期:2014年10月28日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:
工程名称:
安装位置:安宏35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:70m
3、绝缘及交流耐压:温度:12 ℃湿度:75% 试验日期:2014年10月28日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:。

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电缆交接试验作业指导书编码:BDYCSY-19二○○九年八月批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1作业(工序)流程图 (2)4. 作业准备 (3)4.1人员配备 (3)4.2工器具及仪器仪表配置 (3)4.3现场作业准备工作 (3)5.作业方法 (4)6.安健环控制措施 (6)6.1控制措施 (6)6.2危险点辨识 (6)7. 质量控制措施及检验标准 (6)1. 适用范围本作业指导书适用于电缆交接试验。

序号标准及规范名称颁发机构1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2 DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)中华人民共和国能源部3. 作业流程3.1作业(工序)流程图电缆主绝缘交流耐压试验是否发现异常解决处理,重新试验确认合格是完成否施工记录测量外护套对地绝缘电阻电缆两端相位检查电力电缆已安装完毕测量电缆主绝缘电阻测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比交叉互联系统试验4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数测量电缆主绝缘电阻 2 1 1测量外护套对地绝缘电阻 2 1 1测量金属屏蔽层电阻与导体电阻 2 1 1电缆两端相位检查 2 1 1电缆主绝缘交流耐压试验 4 1 1交叉互联系统试验 4 1 14.2 工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 兆欧表台 12 变频谐振高压试验装置套 13 高压直流发生器套 14.3现场作业准备工作序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1 查看现场工作负责人在运行人员带领下进入工作现场,查看现场安全措施是否满足工作要求,并办理许可手续现场安全措施是否满足工作要求工作负责人应在值班人员的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况根据标示牌及图纸资料,核查、确认被试电缆位置2 现场安全、技术措施交底各工作组成员列队,工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施,并交待现场安全措施及注意事项1)工作任务和安全措施交待是否详尽、清晰2)防止走错间隔工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关刀闸和已合上的接地开关的情况,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离,防止走错间隔料等2)在试验现场四周装设试验专用警示围栏3)可靠连接试验所需接地线4)检查试品外壳,应可靠接地5)记录被试设备铭牌6)记录现场环境温度、湿度采取相应防范措施4 接取试验电源使用符合安全要求的电源线架,将电源线从试验地点拉至电源箱,接取电源1)防止误接非专用电源2)检查电源电压是否过高或断相1)检查电源是否为专用电源,防止误跳运行设备2)在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求5 装设线路接地线在户外终端将线路可靠接地接地是否可靠使用专用接地线,并检查接地良好6 拆除接地箱(互联箱)引线拆除接地箱(互联箱)引线,拆除前应先做好接地措施,同时应记录交叉互连情况,以便恢复接线注意作业安全对照危险点分析内容,采取相应防范措施5.作业方法5.1试验条件要求5.1.1电力电缆已敷设完成,电缆头制作完毕。

5.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。

如:电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。

5.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。

5.1.4试验当天天气良好,温度、湿度符合要求。

5.2试验项目5.2.1测量电缆主绝缘电阻。

5.2.2测量外护套对地绝缘电阻。

5.2.3测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比。

5.2.4电缆两端相位检查。

5.2.5电缆主绝缘交流耐压试验。

5.2.6交叉互联系统试验。

5.3电缆主绝缘电阻测量5.3.1测量方法(1)使用5000V的兆欧表进行测量。

(2)分别在每一相上进行,对一相进行试验时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

5.3.2试验步骤(1)测量并记录环境温度和湿度。

(2)将所有被试部分充分放电。

(3) 将兆欧表地线端子用接地线和接地体连接好,用兆欧表相线接触被测量部位的引出端头,待数值稳定后,记录绝缘电阻值。

(4) 将被测回路对地放电。

(5) 测量其它相。

5.4.2绝缘电阻值不应低于0.5MΩ/km。

5.5铜屏蔽层电阻和导体电阻比5.5.1用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。

5.5.2当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。

5.6电缆线路两端的相位检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符。

5.7电缆主绝缘交流耐压试验5.7.1试验方法(1)采用20~300Hz串联谐振耐压试验额定电压U0/U(kV)试验电压时间(min)18/30及以下 2.5U0(或2U0)5(或60)21/35~64/110 2U060127/220 1.7 U0(或1.4 U0)60190/330 1.7 U0(或1.3 U0)60290/500 1.7 U0(或1.1 U0)60(1)检查试验电源、调压器和试验变压器正常。

按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪器仪表接线正确、指示正确。

(2)升压必须从零开始,升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3%的试验电压,升至试验电压后维持规程所规定时间60min。

(3)将电压降至零,拉开电源,该试验结束5.7.3试验结果判断依据(1)如果试验中未发生击穿放电现象,则试验通过。

(2)耐压试验前后,绝缘电阻应无明显变化。

5.8交叉互联系统试验5.8.1电缆外护套直流耐压试验(1)试验时必须将护层过电压保护器断开,在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起试验,然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压10kV,加压时间1min,若不击穿则为合格。

(2)耐压结束后,用500V兆欧表测量绝缘电阻。

5.8.2非线性电阻型护层过电压保护器试验(1)碳化硅电阻片。

先将连线拆开,然后分别对三相电阻片施加产品标准规定的直流试验电压,测量流过电阻片的电流值。

其值应符合产品技术要求。

(2)氧化锌电阻片。

对电阻片施加直流参考电流后测量其电压值,即为直流参考电压。

其值应在产品标准规定范围内。

(3)测量非线性电阻片及其引下线的对地绝缘电阻。

将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后,用1000V兆欧表测量,其值不应小于10MΩ。

5.8.3互联箱试验(1)接触电阻:本试验在作完护层过电压保护器的上述试验后进行。

将刀闸(或连接片)恢复到正常工作位置后,用双臂电桥测量闸刀(或连接片)的接触电阻,其值不应大于20μΩ;(2)闸刀(或连接片)连接位置:本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。

连接位置应正确。

如发现连接错误而重新连接后,则必须重测闸刀(连接片)6.安健环控制措施6.1控制措施6.1.1为保证人身和设备安全,应严格遵守DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定6.1.2进行耐压试验时,为保证人身安全和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止无关人员误入。

试验时试验人员与看守人员通讯要畅通,没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。

负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现电压表指示摆动很大,电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源停止试验,对被试设备进行放电后再对设备进行检查,查明原因并排除后方可继续试验。

6.1.3试验前,试验负责人要确认电缆另一侧安全措施已完善,有专人监护,防止无关人员误入,并告知周围的施工人员不得进入试验区域。

6.1.4进行绝缘电阻和交流耐压试验后,应对电缆充分放电。

6.1.5工作中如需使用梯子等登高工具时,应做好防止高空坠落的安全措施。

6.1.6要注意安全施工用电,核对试验电源的容量是否能满足本次试验的要。

6.1.7试验电源送电时,应确认试验用电源刀闸在断开位置,并大声呼唱,取得呼应后,方可送电。

6.1.8高压设备高压端,未试验前要用接地棒接地,被试设备做完试验后要接地放电。

6.1.9试验人员与带电部位要保持足够的安全距离;试验时,被试设备上不准有人作业。

序号危险点预控措施1 人身触电1)高压直流试验时,每告一段落或试验结束要将设备对地放电数次并短路接地2)做交流耐压试验时,试验人员与升压设备和被试设备要保持足够的安全距离;变更接线或试验结束时,应先断开试验电源,将升压设备的高压部分端接接地3)被试电缆另一端派人看守,与非被试设备保持做够的安全距离4)拆接引线时,必须注意监护,防止工作人员触电2 高空坠落高出作业必须使用安全带3 静电伤人测量绝缘电阻前后,必须将被试设备对地放电7. 质量控制措施及检验标准7.1试验设备经检验合格。

7.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时,应分别在每一相上进行。

每一相上进行试验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

7.3对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

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