绝缘耐压试验作业指导书
耐压试验作业指导书
篇一:交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1.适用范围：本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2.引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3.工作流程3.1.天气良好,试品及环境温度不低于+５℃,湿度不大于80%。
3.2.一次班断引,同时高试班接好试验线.3.3.工作人员：4－5人,并经年度安全考试合格。
3.4.试验仪器：moｄel3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒.3.5.安全措施：试验现场设遮拦,设专人监护。
3.6.原始数据收集:出厂值或交接值以及历次试验值。
4.作业步骤及安全注意事项:4.1.交流耐压试验的分类:4.１。
1工频耐压试验,对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4。
1。
2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘(指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘)而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘(同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频(１００－400ｈｚ)感应耐压试验。
由公式：ｅ=ｋfｂ可知,若磁通密度b和系数k不变,电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为:通常在低压绕组上施加频率为100-—200 hz,２倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路,加压绕组上不能有任何点接地,否则电流很大,其余的非加压二次端子, 必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路,侧时，n端要接地。
4。
1．3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
5.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择5.1.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器,其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题：耐压机作业指导书引言概述：耐压机是一种用于测试电气设备绝缘性能的设备，具有重要的安全性和稳定性要求。
为了确保耐压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备概述1.1 设备功能：耐压机主要用于对电气设备进行高压测试，检测其绝缘性能。
1.2 设备结构：耐压机通常由高压发生器、控制器、安全装置等部份组成。
1.3 设备要求：耐压机应具备稳定的输出电压、可靠的安全保护装置和易操作的控制界面。
二、操作流程2.1 准备工作：确认耐压机及测试设备无损坏，连接电源并进行漏电保护。
2.2 设置参数：根据测试要求设置输出电压、测试时间等参数。
2.3 进行测试：将被测设备接入耐压机，启动测试并观察测试结果。
三、安全注意事项3.1 操作规范：操作人员应熟悉设备操作流程，不得擅自更改参数。
3.2 防护措施：在操作过程中应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。
3.3 紧急处理：如浮现异常情况，应即将住手测试并进行故障排查。
四、维护保养4.1 定期检查：定期检查耐压机的电气连接、接地情况，确保设备正常运行。
4.2 清洁保养：保持耐压机清洁干燥，避免灰尘或者水分进入设备影响正常使用。
4.3 贮存保养：长期不使用时，应将耐压机存放在干燥通风处，避免受潮或者受损。
五、故障排除5.1 常见故障：常见故障包括电源故障、输出电压异常等。
5.2 排查方法：对于故障，应按照设备说明书进行逐步排查，确保故障及时解决。
5.3 维修保养：如无法排除故障，应及时联系厂家或者维修人员进行维修保养。
结语：通过本作业指导书的详细介绍，操作人员可以更好地了解耐压机的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期的维护保养和故障排除工作也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
希翼操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
高压套管绝缘试验作业指导书
高压套管绝缘试验作业指导书1范围本作业指导书适用于套管（含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容型、复合外套干式电容型、固体绝缘套管）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准，仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定套管的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。
制定本作业指导书的目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
被试设备所涉及的绝缘油的试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单哉修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB/T4109高压套管技术条件GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3安全措施a)为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
b)为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
c)在进行tgδ及电容测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题。
d)在进行交流耐压试验和局部放电测试等高压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方继续试验。
4试验项目及程序4.1套管绝缘试验包括以下试验项目a)绝缘电阻测量；b)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量；c）110kV及以上电容型套管的局部放电测试；d)交流耐压试验。
4.2试验程序4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究，并向有关人员请示调整试验项目。
「4.2.2详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。
绝缘测试作业指导书
共1页，第1页
6.将绝缘测试仪的高压端与短路的组件连接线连接．测试仪 的回线端子与组件边框相连．注意：在连接过程中，手不要 直接接触金属部分，防止触电产生危险 7.测试时，如果被测物因产品自身质量问题测试失败，此时 FAIL指示灯会亮起，表示试验失败未通过。如果被测物通过 测试，此时Pass指示灯会亮起，试验成功。 8. 测试完确认，电源是否处于关闭状态，显示器不亮。 9.将测试完的组件连接部分的正负极电源取下，重新换上待 测品进行6、7、8操作方法 六.注意事项： 1.作业时必须穿戴绝缘手套。 2.测试过程中仪器输出电压非常大，测试人员触及仪器电压 输出端和测试组件。 3.如有异常需立即关闭电源，停止测试。 4.更换待测组件时，确认测试仪处于复位状态，严禁触摸高 压探头。 5.开启电源时，高压输出端不可连接任何导体，以免因不正 常高压输出而造成伤害。
文件名
绝缘耐压测试作业指导书
审核 日期 批准 日期
文件号 KD-GY-14 版本号 B 编制 修改状态 1 受控状态 日期 一.目的：为了规范组件耐压，绝缘测试过程。 二.范围：绝缘耐压测试工序。 三.岗位职责： 1.严格按照工艺要求，进行工艺操作。 2.保质保量完成测试任务。 3.生产过程中发现异常情况，立即上报当班工艺员或组长。 四.使用工具和仪器： 1、绝缘耐压测试仪2、绝缘手套 五.作业程序： 1.穿好工作衣，工作鞋，戴好工作帽和绝缘手套。 2.由工艺员根据待测试组件的规格事先设定测试仪的测试程序。 3.参数设定根据IEC61215及UL1703操作要求，太阳能电池组件测试参 数设定：直流（DC）电压状态，电压要求为（2V+1000V）*1.2， 1000V为最大系统电压。设定漏电流，设定上限电流（High Limit）为 0.05MA，下限电流（Low Limit）设定为0。测试电压时间上升时间 （Ramp Time）为8秒钟，以不大于500V/S的速度递增到3600V，测试时 间(Test Time)为1秒钟，电压下降时间（Down Time）为10秒钟，间隔时 间为0秒，当测试一个程序走完，测试仪自动停止测试并切断输出高压 。此时按SET键确定该设置，系统会自动保存设置。 3. 检查仪器周围是否整洁,确保各连接线无破损、除仪器接地线,电源 线外、周围没有导体与仪器相连、电源开关已关闭。 4.打开仪器电源开关,屏幕显示当前设置,选择适当程序。 5.按下“TEST”键,开始测试： 1)如果“TEST”绿色指示灯亮,仪器发出“嘟”的一声,表示点检通过,按 一下“RESET”键后恢复到备测状态。 2)如果“RESET”红色指示灯亮,并发出持续“嘟、嘟、„„”声，表 示点检没有通过,仪器出现了故障,不可使用,关闭电源,及时报告。
变压器交流耐压试验作业指导书
变压器交流耐压试验作业指导书作业指导书：变压器交流耐压试验一、背景介绍变压器交流耐压试验是对变压器进行电气性能测试的一种重要方法，通过检测变压器在额定电压下的绝缘性能，可以评估其绝缘能力和安全可靠性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保测试的准确性和安全性。
二、设备准备1. 变压器：准备待测试的变压器，并确保其已经进行了必要的外观检查和绝缘测试。
2. 交流高压发生器：选择合适的交流高压发生器，并确保其性能稳定可靠。
3. 绝缘电阻测试仪：准备一台绝缘电阻测试仪，用于测量变压器的绝缘电阻。
4. 高压导线和夹具：准备足够长度的高压导线和夹具，以连接变压器和高压发生器。
三、操作步骤1. 确认测试条件：根据变压器的额定电压和规范要求，确定测试时的电压和时间。
2. 连接测试电路：将高压发生器的输出端与变压器的高压侧绕组相连，将地线连接到变压器的接地端。
3. 测量绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪，测量变压器的绝缘电阻。
确保测试仪的电源正常，接地线连接良好。
4. 施加高压：打开高压发生器的电源，并逐步增加输出电压，直到达到测试要求的电压。
保持电压稳定，记录测试时间。
5. 观察变压器运行情况：在测试过程中，观察变压器的运行情况，包括温度、噪音和振动等。
如发现异常情况，应立即停止测试并进行检查。
6. 测试结束：达到测试时间后，逐步降低高压发生器的输出电压，直到归零。
断开测试电路，关闭设备电源。
四、注意事项1. 安全第一：在进行变压器交流耐压试验时，务必遵守相关的安全规范和操作要求。
确保操作人员具备相关的安全知识和技能。
2. 设备检查：在进行测试之前，对设备进行必要的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
3. 测试环境：测试应在干燥、通风良好的环境中进行，避免有害气体和灰尘的干扰。
4. 数据记录：在测试过程中，及时记录测试数据，包括测试时间、电压和绝缘电阻等。
确保数据准确可靠。
5. 异常处理：如发现变压器运行异常、电压波动或其他不正常情况，应立即停止测试，并进行必要的检查和维修。
耐压测试仪作业指导书
耐压测试仪作业指导书编制校对审核批准修改记录时间经办人修订内容审核批准北京能高自动化技术股份有限公司Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd一、目的规范耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。
二、范围北京能高自动化技术股份有限公司制造中心大兴实验站出厂调试人员，及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。
三、权责制造中心工艺及技术部：负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护；企管中心人事行政部：负责耐压测试仪的定期送检与校验。
四、要求1、耐压测试仪为高压测试仪器，使用其作业前应进行日常点检，保证仪器状态正常，如有异常情况，应立即停止使用并及时反映情况；2、使用耐压测试仪的日常作业，应安排在做好防护的隔离区域进行；3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫，并设置高压警示标志；4、测试工作应该在工作台上进行，工作台表面必须铺设非导电材料；5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护，应配带绝缘手套、穿绝缘鞋；6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰，避免因金属饰物产生的感应电而发生意外；7、使用耐压测试仪作业开始时，应确保其他人员远离被测设备。
五、操作规程（一）工前准备1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器，并做好点检记录；2、确认仪器处于工作正常状态；3、确认工作台面整洁，无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物；4、确认操作人员已做好绝缘防护，配带绝缘手套与绝缘鞋。
（二）连接被测设备1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作，保证接地点的可靠性，不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体；2、按照各类产品《出厂调试大纲》或《产品试验大纲》中的要求，完成被测产品进行绝缘强度试验前的准备；3、必须在做完测试实验准备之后，即将开始实验时，才能将高压测试棒插入高压输出端子。
（三）操作面板下图所示的为实验站常用的固纬耐压测试仪GPT-815的前后面板：其标号说明如下：（四）测试说明1、将绝缘耐压测试仪器后板机壳之接地端子接地；2、以逆时钟方向将「电压调整旋钮」转到最低电压位置；3、按下电源开关，将电源开关切至的位置；4、将按键「AC/DC」切在即选择交流工频耐压测试，切在即选择直流耐压测试；5、将按键「SETTING CURRENT/ARC切在的位置（调整档位）；6、将RANGE打到实际测量标准下所要求电流的档位，如不确定，在测试时应按照由小至大的顺序调整，以提供有效的保护；7、将按键「I SET/ARC SET」切在据面板显示调整CURRENT旋钮（漏电流设定）；8、将按键「I SET/ARC SET」切在据面板显示调整ARC旋钮（电弧设定）；9、将按键「SETTING CURRENT/ARC」切在的位置（测试档位）；10、将按键「TIMER」切在的位置，对照面板的TIMER显示值，跟据测试所需调整TIMER的旋钮；或将按键「TIMER」切在的位置，即不选用定时器；11、将测试线从RETURN端子连接到被测设备上；12、将红色高压测试棒的插接端子插入「高压输出端子」，并且将另一端连接到被测设备；13、按「START」一次，画面显示STBY(STAND BY，准备开始)；14、再按「START」开始测试，测试时红色警告灯会持续闪烁；15、调整「电压旋钮」使面板的电压显示值升至测试所需值，调整幅度匀速，应保持在200V/s左右；16、定时时间到后若待测物通过测试，则面板的PASS灯会亮起；17、若没有通过测试，则面板的FAIL灯会亮起，蜂鸣器开始鸣叫，此时将高压棒自被测体上移开，并按「RESET」可以使蜂鸣器及FAIL灯关闭，并且回到初始状态。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==医用耐压测试指导书篇一：耐压测试作业指导书篇二：绝缘耐压测试指导书1 目的为了使操作人员能熟练的掌握组件测试作业，有效的进行测试，特制定本文件。
2范围本文件规定了组件测试作业的方式、方法。
本文件适用于组件测试操作人员进行正确的生产作业。
3设备、工模具、材料设备：绝缘，耐压测试仪；工模具：绝缘耐高压手套、绝缘垫；材料：电源适配器。
4内容 4.1准备工作a)工作时必须穿工作衣、鞋、佩戴手套、工作帽；b)做好工艺卫生，清洁整理工作台面，清洁测试仪表面玻璃。
4.2工艺流程4.2.1耐压测试a) 了解上一个班的生产情况，注意事项，设备和仪器的使用状况，以便对本班生产做详细安排； b) 将组件引出线短路后接到绝缘耐压测试仪的正极（红色尖嘴钳）；c) 将绝缘耐压测试仪的负极接到组件铝边框的接地端。
如果组件无边框，或边框是不良导体，将组件的周边和背面用导电箔包裹，再将导电箔连接到绝缘测试仪的负极（蓝色尖嘴钳）； d) 按打开电源，2秒以后按下启动按钮打开测试仪；e) 按下测试键，产生测试电压开始测试，以不大于500v/s的速度增加测试仪的电压，直到设定的电压2750V，维持此电压1min； f) 记录测试结果；g) 降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极对接3-5s使组件放电；4.2.2 绝缘测试a) 拆去绝缘测试仪正负极的短路；b) 以不大于500v/s的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于500V或组件最大系统电压的高值，维持此电压2min。
然后测量绝缘电阻；c) 读取测量值，记录到流转单上，按“测量”键停止测量； d) 降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电； e) 待电压低于10V时终止测试，拆掉连线；f) 拆去绝缘测试仪与组件的连接的连线及正负极的短路线。
电器耐压绝缘测试仪作业指导书
电器耐压绝缘测试仪作业指导书
一、目的：
为确保整机及零部件电机、扬升马达和控制器在通电过程中不发生漏电现象，避免安全事故的发生，特拟定此作业指导书。
二、范围：
适用于电跑中的整机、电机、扬升马达及控制器的耐压绝缘测试仪。
三、技术指标：
绝缘（阻值要求）100MΩ、耐压在电流＜3mA、电压＞1.8KV的条件下打高压5秒合格才能通过。
四、操作步骤：
4.1将测试仪后端工作电源接220V电压（此为测试仪工作电源）
4.2将测试仪后端输入电源接整机或零部件工作所需电压。
4.3 将测试仪后端测试电源耐压电源开关拨到上方，以接通电路。
4.4 将整机或待测零部件电路接入输出电源端插座内
4.5 将整机或待测零部件的接地线用仪器上的接地线钳夹住
4.6 打开测试仪前端面板电源开关
4.7 点击液晶显示屏上的“开始测试”进入待测界面
4.8 点击前端面板电源开关上端的“启动”开始启动测试
4.9 测试仪器会对耐压、绝缘等测试项目逐个进行检测。
合格会亮绿灯并在液晶显示屏上显示“合格”，遇到不通过会红灯亮起并停止测试，显示屏上显示“不合格”
4.10 测试完成关闭所有电源。
五、注意事项和保养：
5.1在打高压时，千万要注意安全，因为输出的电压是1.8千伏左右，在测试过程中，手不要摸机器及各零部件，以免事故发生。
5.2测试完后，注意关闭电源，各插头插座放于合适位置。
5.3定期擦灰，保持仪器表设备清洁，测试完毕后，用布把它罩住。
X-CVE101绝缘耐压测试作业指导书A1
湖南兴业太阳能科技有限公司绝缘耐压测试作业指导书文件编号：SYE-X-CVE101 版本编号：A/1生效日期：2012年11月8日受控状态：拟定：周芬日期：2012年11月7日审核：日期：年月日批准：日期：年月日修改历程序号版本编号生效日期改动说明拟制审核批准1 A/1版2012.11.8 变动耐压测试的电压值与测试时间周芬黄华斌汤立文2345678910111213141516171819202122232425绝缘耐压测试作业指导书1. 目的测定组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好。
2. 适用范围本作业指导书适用于太阳能电池组件绝缘试验。
3. 参考标准IEC 61215:2005 地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型条款 10.3IEC 61730-2:2004光伏组件安全鉴定条款 10.64. 设备仪器程控耐电压绝缘测试仪5. 职责5.1本实验操作人员负责本试验的操作。
5.2技术员/工程师负责该试验的操作监督。
5.3设备/计量管理员负责设备的维护，保养和计量。
6.试验程序6.1绝缘耐压性能测试6.1.1将组件放在绝缘垫上，测试仪的接地端子接地良好。
6.1.2将组件引出线短路后接到耐压测试仪的正极（红测试夹）。
耐压测试仪的负极（黑测试夹）夹到电池板的铝边框上。
6.1.3开启测试仪，进行测试耐压参数的设定：测试仪的输出电压设置为3600V，漏电电流为0.050mA，待稳定后测试持续时间test Time为1秒钟;测试参数统电压不超过50V，所施加的电压应为500V，持续此电压1分钟，按下启动接钮开始测试。
IEC 61215:2005测试参数：测试仪电压设置为1000V加上两倍的系统最大电压（电压上升速度不超过500V/S）持续此电压1分钟,若测试参数统电压不超过50V，所施加的电压应为500V，持续此电压1分钟。
IEC IEC 61730-2:2004：耐压测试仪所加电压为2000V加4倍的系统电压，持续此电压1分钟，若测试参数统电压不超过50V，所施加的电压应为500V，持续此电压1分钟。
定子绕组的交流耐压试验作业指导书
定子绕组的交流耐压试验一、试验目的工频交流耐压试验是定子绕组对地绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电动机安全运行的一个重要手段。
二、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机定子绕组外接引线。
3、进行定子绕组整体对地交流耐压试验：各相定子绕组接线端子用短接线短接，给定子绕组接线端子加相应交流试验电压。
额定电压3kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为5kV；额定电压6kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为10kV；额定电压10kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为16kV。
4、绕组对地充分放电：将定子绕组对地充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪器。
三、合格标准交流耐压试验时间1min，无击穿和闪络现象为合格。
四、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外接引线。
3、电动机拆除外接引线前应将定子绕组对地充分放电。
4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。
5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯，佩戴安全带，安全带高挂低用。
7、升压过程中，若电压波动较大，电流急剧上升，绝缘有烧焦或冒烟及被试设备发生异常声响等不正常现象，应立即降压，停止试验并查明原因。
8、耐压试验前后，绝缘电阻不应有明显变化，若耐压后绝缘电阻下降30%以上则认为被试设备不合格。
9、升压必须从0电压开始，升压速度在75%试验电压以前可以快速匀速升到，其后应以每秒2%试验电压的速度升压。
断路器耐压试验作业指导书
目的制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程， 保证试验过程的设备、 人身安 全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
合用范围本作业指导书仅合用于 GIS 、SF 6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验， 耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等， 视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。
规范性引用文件3.1 GB 50150－2022 电气装置安装工程 电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 474.4－2022 现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验 增加安规支持文件4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本危（wei ）险点分析及安全措施采取有效的防滑措施；登高时必须系好安全带；使用梯子时，应有人扶持；保持动作姿式合理。
⑴由起重工指挥，指挥方向明确； ⑵工作人员不得站在吊臂或者重物的下方以重物挪移 的前方； ⑶控制起吊和转动速度，保证启动和挪移平稳；⑷ 保证钢丝绳荷重的安全系数。
⑴工作负责人向司机交待清晰现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向；⑵起吊作业必须得到指挥人的许可并确保与带电体 的安全距离；⑶试验现场应装设遮拦和标示牌，并派人监护； ⑷试验现场所有设备要可靠接地，做好感应电防护； ⑸使用绝缘杆挂接试验引线时必须在停电区域内举 杆。
高 · 作业人员登断路器过程中 · 登高连接或者拆除高压引线 · 在梯子上组装试验设备， 用力过度高 · 器材起吊和组装过程中高 · 吊车在起吊作业中误触带 电体· 误入带电区域· 升压前没有通知有关人员 离开试验设备和被试品被 试品· 作业场所有较大感应电 · 使用绝缘杆挂接试验引线高处坠落、 摔跌砸、撞伤作 业人员人员触电6.16.26.3 试验准备人员需求及工时 高压试验人员 4~6 人，包括有工作负责人、安全负责人 高空作业车及操作、高空拆接线人员 3~4 人所有工作人员需通过每年一次的 DL409－91 《电业安全工作规程》 (发电厂和变电所电 气部份)年度考试；高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书；试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。
耐压试验安全操作规程
5．操作时尽量平稳升压，待接近所设定试验值时，应慢慢升至设定值，测定耐压时间（按要求），规定时间到后，先降压，再切断操作回路，切勿倒置。
6．在规定耐压时间内，若漏电电流表指示较大或击穿指示灯亮，应马上降压，停止试验。
7．试验完成，切断电源，拆除高压输出的瓷瓶连接线。
耐压试验安全操作规程
安全管理体系作业指导书
版本：
编号：
修改：
实施：
1．操作前必须对试验设备的灰尘擦抹干净，特别是高压瓷瓶表上警示牌。如“高压危险，非操作人员勿入内”等。
3．作业人员必须站在绝缘胶垫上。同时要注意周围的环境是否安全，不能有水等潮湿现象。
绝缘工器具试验作业指导书
绝缘工器具试验作业指导书10.2.1 绝缘手套试验试验目的：绝缘手套采用橡胶类绝缘材料制作，通过检验绝缘靴的绝缘良好程度，能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患，预防安全事故的发生。
试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线~VmA123 1-电极；2-绝缘手套试品；3-盛水金属容器试验步骤1.检查外观是否有裂痕，是否漏气，是否有合格证；2.将被试验手套内装水，放置在盛同样水的器皿内，手套内外的水面相同，应有90mm露出水面并保持干燥清洁；3.将铁链与电极连接，另一端放入绝缘手套内。
5.按下测试键，并呼唱；6.以恒定速度开始加压到规定值，记录电流值，小于规定其值时视为试验合格。
试验标准：项目周期要求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄露电流mA高压8 1 小于等于9低压 2.5 1 2.5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。
2.试验过程中应与带电部位保持足够的安全距离，加压过程有人监护并呼唱。
3.升压时从零开始，不可冲击合闸。
4.升压过程中注意监视仪器及试品状态，监听有无异想。
5.如遇以外情况可紧急断开电源，住手试验。
试验周期半年10.2.2 绝缘靴试验试验目的绝缘靴采用橡胶类绝缘材料制作，通过检验绝缘靴的绝缘良好程度，能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患，预防安全事故的发生。
试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线~mA123451-电极；2-绝缘靴；3-钢珠；4-金属盘；5-绝缘支架V试验步骤：1、外观及尺寸检查：绝缘靴普通为平跟而且有防滑花纹，凡有破损、鞋底防滑齿磨平等均不得作为绝缘靴使用；2、在鞋底铺一层钢珠，放在盛有钢珠的容器中，靴内外小钢珠球高度相同，将金属链一头埋入靴底钢珠内另一头接电极；3、以恒定速度开始加压到规定值，记录电流值，小于规定其值时视为试验合格。
试验标准：项目周期要 求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄漏电流mA 高压15 1小于等于7.5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。
耐压运行检查作业指导书
耐压测试仪运行检查作业指导书
文件号
版次
产品名称
耐压测试仪
启用日期
1.范围：
本规范适用于CC2670A耐压测试仪的运行检查。
2．功能检查：
主要检查仪器的功能是否正常，输出电压是否能准确实在地加到了试品上。首先确定需施加的电压值和设置的漏电流报警限，然后用一标准电阻验证仪器输出电压是否与显示电压一致，仪器测试夹具及连线是否完好，漏电流到设定值是否能正确报警
6．检查时间：第一次作测试时需进行功能检查。
7.检查频次：每月一次。
编制
审核
批准
设备运行检查记录表
时间
项目
电压一致检测
漏电设定检测
正确报警检测
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
备注:
1.合某项不合格需立即报告设备管理部门，不得使用，切勿自行拆卸、维修。
3．试品连接：把标准1.5M欧姆电阻放在绝缘台架上，连接耐压仪的地线输出端子和高电压输出端子夹分别连接到电阻的两端。
4．试验电压及时间：3000V交流电试验被试样品，设定漏电流报警限为2mA，试验时间为60S，当调节输出电压刚超过3000V时耐压仪能正确报警且显示正确的电压。
5．试验结束：试验结束时，应切断耐压仪电源，然后在<<设备运行检查记录表>>作记录。
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书试验目的交流耐压试验的电压、波形、频率和电压在被试品绝缘内的分布，一般与实际运行相吻合，因而能较有效地发现绝缘缺陷。
交流耐压试验应在被试品的非破坏性试验均合格之后才能进行。
如果这些非破坏性试验已经发现绝缘缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的项目。
对断路器进行耐压试验的目的是为了检查断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。
试验原理图1示出了交流耐压试验常用的原理接线。
图1 交流耐压试验原理接线T1——试验变压器；T2——调压器；R1、R2——保护电阻器；F——球隙；C X——被试品；C1、C2——分压电容器根据图1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。
试验仪器（1）交流电源部分交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源。
试验电源一般从系统中抽取。
（2）调压部分对调压器的基本要求是电压应能从零开始平滑地进行调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。
（3）高压试验变压器用于高压试验的特制变压器称为高压试验变压器。
它与电力变压器相比，具有容量不很大、额定电压较高、允许持续工作时间短、体积较小等特点。
（4）电压测量部分在本次试验中使用电容分压器测量高压。
电容分压器由高压电容C1和低压电容C2组成。
测量的原理是：串联电容器上电压按电容值反比分配，使被测电压通过串联的电容器进行分压，测出低压电容C2上的电压U2，再用分压比K算出被测电压U1，即危险点分析及控制措施a)防止高空坠落。
使用梯子应有人扶持或绑牢，在断路器上作业应系好安全带。
b)防止高空落物伤人高空作业应用工具袋，上下传递物件应用栓牢传递，严禁抛掷。
c)防止工作人员触电d)拆、接试验接线前，应将被试设备对地放电。
测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业。
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II-824-ENG-82 01
1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying
parts and the framer or the outside world.
Task / Objective 目的
测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。
2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China.
Scope of Application 范围
埃孚光伏制造有限公司 高密/中国
- The work instruction only suit for the CA module.
本作业指导书只适用于CA 组件
3. - None
Definitions 术语和定义 无
4. - Technology dept. is responsible for conducting the test.
Responsibilities 职责
技术部负责实验的实施。
5. - This test should be done every half a year.
Description 描述
本实验每半年进行一次。
5.1 Apparatus 实验装置
- DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum
system voltage of the module
将限流装置的直流电压源，可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance.
测量绝缘电阻的装置
5.2 Testing appraoch 测试方法
- Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a
current limitation.
将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。
- Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no
frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester.
将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。
如果组件无边框，或边框是不良导体，可为组件安装一实验的金属支架，再将其连接到绝缘测试仪的负极。
II-824-ENG-82 01
avim solar production Co.,Ltd,Gaomi (China)
-
Increase the voltage applied by the tester at a rate not exceeding 500V/S to a maximum equal to 1000V plus twice the maximum system voltage (i.e.the maximum system voltage marked on the moudle by the manufacturer).If the maximum system voltage does not exceed 50V,the applied voltage shall be 500v.Maintain the voltage at this level for 1 min.
以不大于500V/S 的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V 加上两倍的系统最大电压（即制造厂标注在组件上的最大系统电压）。
如果系统的最大电压不超过50V ，所施加的电压应为500V ，维持此电压1分钟。
-
Reduce the applied voltage to zero and short-circuit the terminals of the test equipment to discharge the voltage build-up in te module.
降低电压为零，将绝缘测试仪的正负极短路放掉组件的内建电压。
- Remove the short circuit.
拆去绝缘测试仪正负极的短路。
-
Increase the coltage applied by the test equipment at a rate not to exceed 500v/s to 500v or the maximum system voltage for the module, whichever is greater.Maintain the voltage at this level for 2 min.Then determine the insulation resistance.
以不大于500V/S 的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于500V 或最大系统电压，维持此电压2分钟，测量绝缘电阻。
-
Reduce the applied voltage to zero and short-circuit the terminals of the test equipment to discharge the voltage build-up in the module.
降低电压为零，将绝缘测试仪的正负极短路放掉组件的内建电压。
-
Remove the short circuit and disconnect the test equipment form the module. 拆去绝缘测试仪正负极短路，断开测试仪与组件的连接。
5.3 Pass criteria 合格标准
- No dielectric breakdown or surface tracking during 5.2.
在5.2中，无绝缘击穿或表面破裂现象。
- For modules with an ares of less than 0.1㎡ the insulation resistance shall be not less than 400M Ω
对于面积小于0.1㎡的组件，其绝缘电阻应不小于400M Ω。
- For modules with an area larger than 0.1㎡ the measured insulation resistance times the area of the module
shall be not less than 40 M Ω/㎡.
对于面积大于0.1㎡的组件，其绝缘电阻与组件面积的倍数关系应不低于40 M Ω/㎡。
6. - Form sheet FS-751-ENG-04“Experiment Report”《实验报告》 Applicable documents and records 相关文件和记录
7. - All the documents archived by ENG.
Documentation 文件存档
所有记录由技术部保存
8. - First edition
Modifications 修订 初版
9. - None
Appendices 附件 无。