钢板仓(钢板库)的类别及功用
大型钢板库的简介
大型钢板库的简介大型钢板库是于1986年专利权人为解决淡季水泥储存和减少投资,设计建造的．此库的设计原理在使用近二十年后的2002年,写了“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”的总结性论文,于2003年《水泥》1期发表为适应全国范围的实用要求．根据全国不同气候、不同地域和不同地质，有代表性的建造了二十余座大型库，形成了适应全国规律性的设计参数，同时所有建造单位均实现了淡季生产的连续性，为企业增加效益创造了显著成效。
一、大型钢板库的作用特点大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓的概念，它是一种全新理念的荷重储库。
这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。
此大型库是散装水泥储存的一大发明。
大型钢板库具有其他储存方式无法相比的突出特点。
它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题满足热销供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥经的散中转储存库。
对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。
此种大型库如用于国家粮食储备库，不仅能节约大量投资，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，缩小占地面积，在安全保存中降低储存损失，将成为国家创造提高国力的条件。
大型钢板库是一种替代传统圆仓的新型设施，其突出特点是：１、储量大大型钢板库的储量。
直至目前没有比此储量更大的储库。
根据目前的设计建造能力，完全可以建造10万吨以上的储库。
这么大储量，在国内是外没有先例的。
２、投资省传统库仓建造投资，基本以每座造价来计算，这种计算方法不能体现建库的经济指标。
大型钢板库的经济指标应该是以吨储投资为核算标准。
这一经济指标，通过单库储量除于建库投资而计算。
如某地现建一座千吨钢筋砼圆仓，每座投资100万元，吨储投资1000元，而建造二万吨的大型库，投资为200万元，吨储投资为100元。
相较钢筋砼圆仓吨储投资可减少90%。
也就是说，用两座千吨砼圆库的造价，建一座大型钢板库，储量可增加80%３、占地面积小节约不可再生的土地资源泉，是我国的重要国策之一。
钢板仓构造参数及水泥储存质量
钢板仓构造参数及水泥储存质量1. 钢板仓参数钢板仓的结构原理完全不同于传统圆仓概念，钢板仓的最佳高径比为 1 ：1左右，直径10----80米。
它是一种全新理念的荷重储库，因此钢板仓是散装水泥储存的一项重大发明，它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰安全储存和热销旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。
本产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、铝粉，码头中转库、医药、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。
此种大型库在水泥熟料及电厂粉煤灰的使用过程中，不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，而且能够节约大量投资，将为企业创造更高经济效益。
2 水泥储存质量入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。
出库前，通过库底扇形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。
储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。
3. 适宜储存散装水泥袋装封存储存只能使水泥保存期延长到3个月，而钢板仓储存断面大、均化效果好；随储期延长增加储存水泥密度，在钢板仓仓壁严密的空气隔离中，基本是真空密封，此种密封效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能相比。
据测试，存储2年以上的水泥，除凝结时间延长，抗折强度略有降低外，抗压强度都有少许提高，而且没有结块现象。
由此可见，密封性能良好的钢板仓是长储水泥的最佳选择。
二、建造钢板仓的地质要求流沙地质，地下水位不到2m。
若建常规仓必须打碎石桩。
而建大钢板仓，采用特殊基础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中含水量和气隙随压力加大排出，向心流动的流沙不仅产生上升浮力，而且密度加大，发挥流沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量。
浅识钢板仓的技术特性
浅识钢板仓的技术特性刺向福（中粮麦芽（江阴）的限公司，江苏，江阴 214434）人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。
最初阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。
人们用4~10mm的钢板建仓。
焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。
第三阶段的钢板仓是薄壁仓。
上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。
最常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。
这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。
开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。
同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。
在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
1 钢板仓的特点1.1安全储粮人们对仓壁太薄、温差大、有结露等存在的现象，怀疑会损坏粮食。
实践证明了薄壁仓是不会损坏粮食的。
通常注意控制进粮水分(一般不超过13%)。
虽然壁薄，外界温度易传入，但粮食是很好的绝热体，只有15cm以内的粮温有变化。
同时吸热快，散热也快。
粮仓内由于有测温装置，因此在控制室就可以进行极为方便的检测。
一旦粮温有变化，便可适当处理。
钢板仓受外界影响，温差很大，容易结露。
因此在仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的。
在仓底设机械通风装置，铺设通风管道。
用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。
还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。
自从人们掌握了这一技术后，加上原有的一些粮食处理技术，如清扫、筛选、分级、除尘及管理上的一套成熟和完整的办法：如倒仓、启动仓内翻粮系统等。
薄壁仓的储粮是安全的。
1.2使用寿命人们对粮仓的寿命一般只考虑其物理寿命不考虑其技术寿命。
自从新技术革命后，人们认识到使用周期应缩短，仓库的寿命根据用途地点要的不同一般考虑20~50年，薄壁钢板仓能应技术寿命的需要。
钢板仓可行性报告
钢板仓可行性报告1. 简介钢板仓是一种存储设施，通常用于储存谷物、粮食和其他大宗商品。
它由钢板构成，具有结构稳固、耐用、防潮等特点。
本报告将就钢板仓的可行性进行评估和分析，探讨其在不同领域的应用和优势。
2. 技术分析2.1 结构设计钢板仓采用钢板构建，具有坚固的结构，能够有效地承载重量，抵御外部压力和自然灾害。
其结构简单，易于安装和维护，适用于不同的地理环境和气候条件。
2.2 储存容量钢板仓具有大容量的优势，能够存储大量的谷物和粮食，提高储存效率，减少仓储成本。
其设计灵活，可以根据需求进行扩展和调整，满足不同规模的储存需求。
2.3 防潮性能由于钢板仓材质密封性好，具有良好的防潮性能，可以有效地防止谷物和粮食受潮发霉，保持商品的质量和营养价值，延长储存周期。
3. 经济分析3.1 投资成本钢板仓的建设投资相对较高，主要包括钢材采购、工程施工、设备安装等费用。
然而，与传统仓储设施相比，钢板仓的长期维护成本较低，可以节约人力和物力资源。
3.2 储存成本钢板仓的储存成本主要包括运营管理费用和维护保养费用。
由于其具有较长的使用寿命和稳定的储存环境，可以降低储存损耗和管理成本，提高经济效益。
4. 应用领域钢板仓广泛应用于农业、粮食加工、物流仓储等领域，为农民、生产企业和物流公司提供了有效的储存解决方案。
同时，钢板仓还可以用于临时储存和紧急救援，具有重要的社会意义和经济价值。
5. 结论综上所述，钢板仓具有结构稳固、储存容量大、防潮性能好等优势，在不同领域具有广阔的应用前景和市场需求。
尽管其建设投资较高，但长期来看，其经济效益和社会效益将会显著增加，值得进一步推广和应用。
钢板仓及配套明细
钢板仓及配套明细钢板仓是一种常见的仓库建筑结构，用于存储和保护各种类型的钢板和金属材料。
它通常由钢制构架和壁板组成，能够提供良好的防水、防火和防腐蚀性能。
除了建筑结构，还有一些配套设备和系统可以提高钢板仓的使用效率和安全性。
以下是钢板仓及配套的详细说明，共计超过1200字。
一、钢板仓建筑结构钢板仓的建筑结构是由钢制材料构筑而成的，这些材料包括钢柱、钢梁、钢板和螺栓等。
钢柱和钢梁通常采用热轧钢型材，根据设计要求和负荷情况选择合适的规格和型号。
钢板仓的钢板主要用于构筑仓库的墙壁和屋顶，可以采用镀锌钢板或彩色涂层钢板，具有良好的防腐蚀性能。
螺栓用于连接钢柱和钢梁，通常采用高强度合金螺栓，能够提供可靠的连接强度。
二、钢板仓配套设备1.仓库门：钢板仓通常需要配备大型的仓库门，以方便货物的出入。
常见的仓库门包括滑动门和卷帘门，它们具有结构简单、操作方便和开启速度快等优点。
2.照明设备：为了提供良好的照明条件，钢板仓通常需要安装适当数量的照明设备。
常见的照明设备包括荧光灯和LED灯具，它们能够提供充足的光线，并且具有节能和长寿命的特点。
3.通风系统：为了保持仓库内部的通风和空气质量，钢板仓通常需要安装通风系统。
通风系统可以采用自然通风或机械通风方式，通过对空气的流动和循环来实现仓库内部的空气质量控制。
4.灭火系统：考虑到仓库内部可能存在的火灾风险，钢板仓通常需要配备合适的灭火系统。
常见的灭火系统包括自动喷水系统、泡沫灭火系统和气体灭火系统等，它们能够迅速有效地扑灭火灾。
5.监控系统：为了保障仓库的安全性，钢板仓通常需要安装监控系统。
监控系统包括视频监控、入侵报警和环境监测等设备，能够实时监测仓库的情况，保障货物的安全和仓库的正常运营。
6.传输设备：钢板仓里的货物通常需要使用传输设备进行装卸和搬运。
常见的传输设备包括叉车、起重机和输送带等，它们能够提高货物的装卸效率和减少劳动强度。
7.温湿度控制系统：为了保持仓库内部的适宜气候条件，钢板仓通常需要安装温湿度控制系统。
粮食钢板仓仓储系统详解(精品)
21
目录
一、钢板仓发展史
二、钢板仓的分类
三、钢板仓的用途及客户分布
四、钢板仓的结构
五、钢板仓与其它仓型对比
六、钢板仓储粮性能
七、钢板仓配套输送设备
八、钢板仓配套清理设备
九、钢板仓配套除尘设备
2021/3/1 6
（四）钢板仓的结构：
1、装配式钢板仓
2021/3/1 6 22
（四）钢板仓的结构：
1、装配式钢板仓
强度高、费时费力。已被淘汰。 2、随着焊接水平的提高，出现了焊接式钢板筒仓。一般采
用4mm～12mm钢板焊接。耐腐蚀、强度高。仍有部分行 业使用（油罐）。 3、薄壁型钢板仓： 装配式钢板筒仓：1950年左右，美国。 利浦（螺旋式）钢板筒仓：1969年，德国。
2021/3/1 6
4
（一）钢板仓发展史：
2021/3/1 6
13
（二）钢板仓的分类：
保温型钢板筒仓特点： 保温隔热：仓内粮温变化梯度低于仓外温度的变化梯度， 不易结露。 安全储粮：低温储藏，增加粮食的储藏稳定性，保持粮食 品质，延长安全储存时间。 造价低：保温仓是在筒仓外壁安装保温层（聚氨脂发泡、 橡塑海绵、玻璃纤维等），与混凝土筒仓相比，造价低。
连接板规格 与加强筋厚 度有关系！
34
（四）钢板仓的结构：
1、装配式钢板仓 仓内外爬梯安装示意
2021/3/1 6 35
（四）钢板仓的结构：
1、装配式钢板仓 加强筋固定安装示意 （土建预埋钢板型）
2021/3/1 6 36
（四）钢板仓的结构：
1、装配式钢板仓 加强筋固定安装示意 （土建预埋螺杆型）
椽子
2021/3/1 6 26
（四）钢板仓的结构：
钢板仓
扬州永正钢板仓有限公司
钢板仓：前景广阔的产业
钢板仓又称钢板库、大型钢板仓、大型钢板仓库等，在中国，聊城市是它的诞生地。
”谈起钢板仓，山东华建仓储装备股份有限公司董事长、总裁王立饱含深情、如数家珍。
据他介绍，钢板仓简单说就是使用钢材焊接、铆接的仓体，是一种储存工具。
根据需要，还可以建造钢板库群来储存更多的物料。
就目前发展实际看，钢板仓的主要作用是储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、粮食等。
客户群体主要是水泥生产企业、火力发电厂、大型粮食储存基地、大型矿场等。
2013年，山东华建承建了宁夏天元锰业40座1万吨硫酸库群。
这标志着钢板仓打破储存固体物料的传统束缚，已可用于储存液态原料，应用于化工领域。
储存效果好、工艺布局灵活、建设周期短、使用寿命长、运行能耗小、低碳环保、几乎无维护费用低等明显优势，使得钢板仓广泛应用于粉煤灰、水泥等粉体物料的存储。
良好的市场前景，催生了一大批钢板仓企业。
行业竞争日益加剧、行业监管薄弱等原因，也给这个行业增添了一些杂音；但时代发展的强烈需求，仍使钢板仓行业充满希望。
扬州永正钢板仓有限公司。
电厂钢板仓方案
电厂钢板仓方案1. 背景电厂是能源生产的核心装置，经常需要大量的燃料储存。
为了有效储存煤炭、天然气等能源资源，钢板仓成为了电厂最常用的仓储设备之一。
本文将介绍电厂钢板仓的方案设计和应用。
2. 钢板仓的定义钢板仓是一种以钢板为主要结构材料的储煤仓。
它由多个钢板拼接而成，具有高强度、耐候性好、密封性强等特点。
钢板仓能够有效储存大量的煤炭，并且可以根据需要灵活扩展容量。
因此，在电厂中广泛使用钢板仓来解决燃料储存的需求。
3. 钢板仓的设计要点3.1 容量和尺寸钢板仓的容量和尺寸应该根据电厂的实际需求进行设计。
需要考虑电厂的燃料消耗量、燃料种类、仓储周期等因素。
同时，还需要将仓库的尺寸与现有场地进行匹配，确保仓库能够顺利地进行运输、装卸等操作。
3.2 结构设计钢板仓的结构设计主要包括仓壁、支撑结构、仓顶、仓底等部分。
仓壁需要具有足够的强度和稳定性，以承受煤炭等重物的储存压力。
支撑结构需要稳固可靠，能够有效支撑仓壁的重量。
仓顶和仓底需要严密封闭，防止煤炭的流失和外界的污染。
3.3 通风和除尘设计钢板仓内部的通风和除尘是重要的设计要点。
通风系统可以保持仓内的空气流通，减少积尘和潮湿，避免煤炭霉变和自燃等问题。
除尘系统可以减少煤炭颗粒的扬尘，保护环境和工人的健康。
3.4 安全防护设计钢板仓的安全防护设计是保证人员和设备安全的关键。
需要设置合适的防护栏、警示标识等安全设施，保证人员在仓库内的作业安全。
同时，还需要考虑防火、防爆等安全措施，避免事故的发生。
4. 钢板仓的应用案例4.1 某电厂煤炭储存方案某电厂使用钢板仓进行煤炭储存。
根据实际需求，设计了20个钢板仓，每个仓的容量为5000吨。
仓库采用了圆形结构，直径为30米，高度为15米。
仓壁采用了钢板加固，支撑结构采用了钢筋混凝土框架。
仓顶和仓底采用了密封设计，以防止煤炭流失和外界污染。
同时，还配备了通风和除尘系统，确保仓内空气清新。
4.2 某电厂天然气储存方案某电厂使用钢板仓进行天然气储存。
钢板仓仓储的类型
钢板仓仓储的类型
1、按钢板仓仓储经营主体划分：
(1)企业自营钢板仓仓储
企业自营仓储包括生产企业自营仓储和流通企业自营仓储，目的是保证生产
(2)商业营业钢板仓仓储
(3)公共仓储
(4)战略储备仓储
战略储备物质主要有粮食、石油产品、有色金属等。
2、按钢板仓仓储对象划分
(1)普通物品仓储
(2)特殊物品仓储
3、按钢板仓仓储功能划分
(1)储存仓储
储存仓储是对物资和商品进行较长时期存放的仓储。
具有品种少、存量较大、仓储费用低廉等特点。
(2)物流中心仓储：物流中心大型钢板仓是为了实现有效的物流管理，对物流的过程、数量、方向进行控制的仓储。
物流中心仓储的目的是实现物流效果的有效管理。
品种较少，较大批量一次进库，小批量分批出库，整体上吞吐能力强的特点。
(3)配送中心仓储：配送中心仓储是商品送交付消费之前所进行的短期仓储。
配送中心仓储注重对物品存量的控制，具有物品品种繁多、批量小、分批少量出库的特点。
(4)运输转换仓储：运输转换仓储注重货物的周转作业效率和周转率，具有大进大出，货物存期的特点。
相关阅读：德通钢板仓、德通清库改造、德通钢材。
钢板仓发展及使用现状
《钢板仓的应用现状及发展趋势》（牧羊通讯，2003.6），《Latest Trend of Grain Storing and Handing system in China …….Steel Silo Section》（BULK INDIA 2003，<Proceedings of the International Conferrence and Exhibiton for Handing , Processing, Storing, and Transporting Bulk Materials>，钢板仓的应用现状及发展趋势1、概况2、组成及特性3、使用状况4、发展趋势一、概况钢板仓产生于20世纪初，其发展先后经历了四个阶段：铆接式钢板仓（现已被淘汰）、焊接仓、装配仓、螺旋咬边仓（又名利浦仓）。
装配式钢板仓出现于50年代中期，70年代开始生产利浦仓。
我国钢板仓的发展起步较晚，1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的最早的现代化钢板仓群。
同年，黑龙江庆安钢铁厂通过测绘洪河农场美国钢板仓，生产出国内第1座粮食钢板仓。
90年代，我国引进了利浦技术和SM型专用卷仓设备，开始生产利浦仓，由于进口设备数量有限，价格较高，使其发展受到了一定限制。
95年始，牧羊钢板仓公司消化和吸收了国外的先进技术和经验，成功地研制了JCJZ型国产螺旋卷仓机组，代表我国利浦仓制作、安装的先进技术。
2001年底，成功兼并了山东豪凯公司（豪凯公司是1995年山东粮油集团和美国豪凯钢产品公司、FHI国际公司合资组建的公司，主要生产装配仓），引进了装配式钢板仓成套专用设备生产线，大大促进了我国钢板仓事业的发展。
二、钢板仓的组成、配置及特性钢板仓一般由仓顶、仓体、锥斗等几部分组成，具有日臻完善的配套系统，包括进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位系统、测温系统、通风熏蒸系统、电控系统、计量打包系统等一整套自动化运作系统，从物料进仓直至出仓，每个环节都有先进可靠的工作系统，使物料的存储周转利用及管理更趋于科学化、合理化，有效低降低了用户的运行成本。
钢板仓的优越性能标准版
钢板仓的优越性能
钢板仓作为一种新型的筒仓形式，经过30余年的发展，在全世界的到了普及，广泛应用与粮食储藏和运输的各个环节，成为粮食行业散装、散储的现代化标志。
至一切都取决于钢板仓的三大优越性能：
一、优越的适用性
钢板仓在实现粮食储藏机械化、自动化方面具有非常卓越的性能,如粮食的收发、粮情的监控与处理，通风、测温等都可以非常方便的实现。
二、优越的经济性
钢板仓在所有筒仓类型中建造费用最低，除了筒仓本身的造价低,基础部分造价也低，它只有钢筋混凝土筒仓造价的1/2,就是与现行的砖混结构仓相比，也节约20%的投资。
随着钢材的价格进一步降低，建造费用也会逐渐下降。
三、优越的建设性
钢板仓具有较高的建设性，基础要求简单，建设速度快，不受天气因素的影响。
钢板仓安全操作规程培训
钢板仓安全操作规程培训钢板仓是储存钢板等金属材料的重要设施，为了确保钢板仓的安全操作，需要进行相关培训。
钢板仓的主要特点是容量大、结构稳固，并具备防火、防腐等功能。
二、钢板仓的结构和特点1. 结构：钢板仓一般由钢板组成，可按照需要进行拼装和组合，形成各种规格和容量的仓库。
2. 特点：钢板仓具备以下特点：（1）承重力强：钢板仓由厚度适中的钢板制成，通过合理的支撑结构，能够承受大量重物。
（2）防火性能好：钢板仓的材料具有较好的防火性能，能够减少火灾事故的发生。
（3）防腐蚀性能好：钢板仓的表面经过防腐处理，可以有效防止钢材受到腐蚀。
（4）易拆装：钢板仓可以根据需要进行拆装，可以在不同工地之间方便迁移和使用。
三、钢板仓的安全操作规程1. 维护仓库的整洁和清理：保持仓库的干净整洁，清理仓库中的积尘和杂物，防止积尘引起火灾。
2. 严禁吸烟和明火作业：在钢板仓内严禁吸烟，严禁进行明火作业，禁止使用明火照明，必要时应使用防爆电器设备。
3. 定期检查仓库结构和设备：定期检查钢板仓的结构和设备，确保其正常工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
4. 控制和监测仓库温度：根据钢板的特性和存放要求，控制和监测仓库的温度，避免钢板因温度过高引起变形或损坏。
5. 防止钢板滑动和倾斜：采取措施防止钢板滑动和倾斜，确保钢板堆放牢固稳定，防止意外事故的发生。
6. 严格控制仓库内人员数量：仓库内人员数量不得超过安全规定的范围，避免因人员过多引起的安全事故。
7. 禁止随意改动仓库结构：禁止私自改动钢板仓的结构和设备，必要时应寻求工程部门或专业人士的指导和协助。
8. 储存和搬运钢板：储存和搬运钢板时要注意操作规范，采取必要的安全防护措施，避免人身和设备的伤害。
9. 定期进行安全检查：定期进行钢板仓的安全检查，包括仓库结构、设备、防火设施等，及时发现和处理安全隐患。
10. 应急处理和报警机制：建立钢板仓的应急处理和报警机制，当发生火灾、泄露等紧急情况时，能够及时进行处理和报警。
螺旋卷边钢板仓在粮食企业的应用
螺旋卷边钢板仓在粮食企业的应用当前，粮食企业的原料库常用的有砖砌筒库、螺旋卷边钢板仓和钢筋混凝土筒库3种形式。
在城市中，砖砌筒库由于受到所用砖的限制，除一些小型厂选用外，大、中型厂均采用后两种仓型。
当前，粮食企业选用薄壁钢板仓较多，因此下面重点介绍薄壁钢板仓。
在薄壁钢板仓发展初期，由于其仓壁薄（0.4-1毫米），仓内外温差大，有结露，加上密封不够好等原因，使人们对其安全贮粮性持怀疑态度；同时，对很薄的钢板使用年限等问题也有较大的争论。
人们在十几年的研究探索和实践中，逐渐认识了它的优点，并研究出了解决上述问题的方法，确定了其在粮仓中的应用地位。
安全贮粮问题应用初期人们认为薄壁钢板仓仓壁太薄，温差大，易结露，怀疑其不能安全贮粮。
通过实践，证明只要管理好了就不会影响粮食的品质。
粮食进仓的水分是一个十分重要的问题，要严格控制入仓粮水分，一般不超过13%，如超过13.5%时就要在入仓后通过机械通风降温和降水。
粮食进仓后，虽然因仓壁薄，外界温度容易传入，但粮食是很好的绝热体，只有在离壁300毫米以内的粮温有变化。
同时它吸热快，散热也快。
在晴天时每天下午3点一般为温度最高时期，但到下午7点就基本恢复原样。
粮仓内因有测温装置，因此能够极为方便地在控制室进行检测。
一旦粮温有变化，便可作适当处理。
钢板仓仓顶内受外界影响，温差很大，容易结露，因此在仓顶设置排气管和安装轴流风机排气是必要的。
在仓底设置机械通风装置，铺设通风管道，用移动式风机进行鼓风是安全贮粮的有效措施。
目前已研制出移动式冷却鼓风装置（人工制冷方法），使粮食处于低温5℃-15℃下保管，其效果也非常好。
储藏温度按实际需要维持在5℃-15℃之间，冷却耗电量为4℃-6℃/吨谷物。
掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，可使钢板仓能安全储粮。
使用年限问题过去人们对粮仓的寿命问题一般只考虑物理寿命，而不考虑技术寿命。
钢板仓制造使用的钢板分类及其牌号
钢板仓制造使用的钢板分类及其牌号一、钢板(包括带钢)的分类：1、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他2、按厚度分类：(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板3、按生产方法分类：(1)热轧钢板(2)冷轧钢板4、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1(GB5213-2001)深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为热轧镀锌板主要用于钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等行业。
主要特点市耐腐蚀性强、表面质量好、利于深加工等。
彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品，用于建筑、家用电器、钢制家具、交通工具等领域。
2、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质，如：S(Steel)表示钢，F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”(Structure)，400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
钢板筒仓结构类型
钢板筒仓结构类型1. 引言钢板筒仓是一种广泛应用于农业、工业和建筑领域的储存设施。
它具有结构简单、安装方便、耐久性强等优点，被广泛用于储存谷物、水泥、化工原料等物品。
本文将介绍钢板筒仓的结构类型，包括平面形状、壁板形式以及支撑结构等方面。
2. 平面形状钢板筒仓的平面形状主要有圆形和方形两种。
2.1 圆形钢板筒仓圆形钢板筒仓是最常见的一种结构类型。
它由一系列相同大小的弧形壁板组成，通过螺栓连接在一起。
圆形钢板筒仓具有以下特点： - 结构稳定：圆形的外部力分布均匀，能够更好地抵抗外部压力。
- 施工简单：由于采用相同大小的壁板，施工过程中可以快速进行组装。
- 储存效率高：圆形结构可以最大限度地利用空间，并且易于清理。
2.2 方形钢板筒仓方形钢板筒仓是另一种常见的结构类型。
它由一系列相同大小的方形壁板组成，通过螺栓连接在一起。
方形钢板筒仓具有以下特点： - 空间利用率高：方形结构可以更好地适应场地的限制，并且可以在边角处安装。
- 容易扩展：由于采用相同大小的壁板，方形钢板筒仓可以进行灵活的扩展和改造。
- 方便运输：方形壁板可以进行叠放，便于运输和搬运。
3. 壁板形式钢板筒仓的壁板形式主要有全镀锌壁板和彩色涂层壁板两种。
3.1 全镀锌壁板全镀锌壁板是指将整个钢板表面都进行镀锌处理。
全镀锌壁板具有以下特点： -耐腐蚀性强：全镀锌处理可以有效防止钢材被氧化和腐蚀。
- 使用寿命长：全镀锌处理可以延长钢材的使用寿命。
- 维护成本低：全镀锌壁板不需要额外的维护工作，降低了维护成本。
3.2 彩色涂层壁板彩色涂层壁板是指在钢板表面进行彩色喷涂处理。
彩色涂层壁板具有以下特点： - 色彩丰富：可以根据需要选择不同的颜色，使钢板筒仓更加美观。
- 防腐性能好：彩色涂层可以提供额外的保护层，增强钢材的防腐性能。
- 维护方便：如果出现划痕或损坏，可以通过重新喷涂修复。
4. 支撑结构钢板筒仓的支撑结构主要有柱式支撑和墙式支撑两种。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢板仓（钢板库）的类别及功用
在流通技术发达的国家，钢板仓（钢板库）广泛应用于农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以储藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料，诸如：小麦、大麦、高粱、玉米、稻谷、大豆、食用油料籽、面粉、淀粉、咖啡、可可豆、饲料成品、水泥、石膏、矾土、砂石、矿石、烧碱、水、燃油、植物油等。
钢板仓（钢板库）以其制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点，80年代起在我国得到越来越广泛的使用，目前我国已自己生产建造和引进大量的钢板仓（钢板库），并在粮食和其他行业取得了较好的应用效果。
钢板仓的种类及其特点
我国钢板仓（钢板库）主要有波纹板装配式钢板仓、螺旋咬边式钢板仓和焊接式钢板仓3种。
波纹板装配式钢板仓的优点为：
便于工业化大生产。
波纹板装配式钢板仓可以用标准材料进行工业化大生产，运输方便，现场装配快，成本低；建仓速度快、效率高。
波纹板装配式钢板仓现场安装工作量少，技术简易，不受施工季节影响，进度快。
1个6人工作组，15d内能竖起1座万吨仓；装配方便、可以拆迁。
情况变化需要拆迁时，钢筋混凝土筒库被炸毁报废，而波纹板装配式钢板仓就可以不用炸毁而方便地拆迁到别处。
利浦钢板仓又名螺旋卷边钢板仓，也是当今世界上先进的钢板仓仓型之一。
它具有以下几个优点：
密封性好。
利浦钢板仓采用双层螺旋卷边，中嵌密封条，咬口严密，气密性好，有利于粮食保管。
利浦钢板仓用途广泛，除存放粮食散粒物料外，还可用于存水和食用油等液体物料；建仓速度快、效率高。
每台SM型专用设备每年约可建造50k t利浦钢板仓。
一个500立方米的筒仓，5人1d即可完工，劳动力省，工期短，相对建仓成本较低。
利浦式钢板仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场地利用率较低，且咬合时容易破坏镀锌层。
焊接钢板仓的气密性很好，由于壁厚，因而强度大，可以建得高一点，使用年限也较长。
沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用厚焊接钢板仓，气调仓由于气密性要求高也常采用焊接仓。
焊接钢板仓的特征与优势
一、钢板库初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。
吨储投资200元以下，
不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。
二、钢板仓整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。
三、大型钢板仓技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。
四、大型钢板库结构形状及尺寸
设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
库体直径可以设计6-80米，有特殊需求还可以加大。
高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。
可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。
库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。
库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。
库底外形是下凹的，采用锲力增压原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。
五、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。
六、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。
这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
七、物料的储存量与物料容重：大库单库容量可达10万吨
水泥单库容可建0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。
水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。
通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。
八、物料的入库：机械、气力均可
物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。
库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。
九、德通钢板库出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。
该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角
的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。
出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。
根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。
十、均化出料系统耗气量小：由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。
吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
十一、德通仓储水泥保存的质量效果：储存2年不变质
随着储期延长增加了水泥的容重。
水泥在大型钢板库壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。
这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥更是无法相比。
实践证明，大型钢板库储存两年以上的水泥，除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变，而且没有结块现象。
十二、低碳环保钢板仓环保达标：一台收尘器可实现无尘排放
该库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有气箱脉冲收尘器，主要收集入库物料时产生的粉尘。
使粉尘浓度降低到小于30mg/m3。
如采用传统库则会增加收尘器数量而加大环保投入。
例如：储存2.0万吨水泥的大型钢板库只有一个进料口，一个除尘器便可确保无尘排放，而千吨传统结构圆仓则需要20座，每座一个进料口就需要20台除尘器，仅多口排尘这一点，环保治理难度就增加很大。
十三、库群工艺布局：灵活、自由
根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。
由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。
、
十四、仓库储存用途广：多种多样
我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。
同时，还开发了煤粉、铝粉、粮食、面粉、油品等专用储存库。
十五、德通钢板库建设周期短：2-5个月左右
根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2—5个月。
如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
十六、德通大型钢板库使用寿命长：50年
按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50年的可靠
使用寿命。
添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
十七、钢板仓维修维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用
库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。
即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。
简而言之德通钢板仓自身的特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性
能好、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等,因此越来越受到粉态颗粒状物料及液态物料储存业主的青睐。
十八、大型仓储库的形象效益：大库的采用不仅带来了有形的经济效益，而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。
大型钢板库的壮观形象，将为企业增加感官效益。
大型钢板库的散储能力是“确保淡季水泥连续生产的一项重大创举”和“为水泥生产企业排忧解难”的一项有效措施。
因为它的储量适应大小规模生产能力的散装要求。
尤其三北地区、由于旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的投资效益，德通大型钢板库的采用，企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。
十九、大型钢板库清库简单：大型钢板库储存水泥也好，粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等只要是粉态颗粒状物料，都存在一个不可争议的事实是钢板仓的物料挂壁较轻，而且轻轻敲击库壁即可把少量的挂壁料震掉；避免了长时间的高空作业，与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。
二十、钢板仓易于拆卸、搬迁：传统的钢筋混凝土筒仓不能够搬迁，如遇到企业搬迁那么整个筒仓就得爆破掉；而钢板仓拆卸或搬迁比较容易；装配式钢板仓是螺栓直接连接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式钢板仓采用倒装法在下面一层一层的用割枪裁掉，运到别处仍可以再继续焊接钢板仓二次使用。
相关阅读：德通钢板仓、德通清库改造、德通钢材。