《通用手工装配工艺》

一、电子装配常用工具使用工艺：

常用工具类别

基 本 说 明

注 意 事 项

简单示意图例

螺钉旋具 （俗称螺丝刀）

手动中最常用的为一字形螺钉旋具和十字形螺钉旋具，选用时，应使旋具头部的长短和宽窄与螺钉槽相适应。若旋具头部宽度超过螺钉槽的长度，

在旋沉头螺钉时容易损坏安装件的表面；若头部宽度过小，则不但不能将螺钉旋紧，还容易损坏螺钉

槽。头部的厚度比螺钉槽过厚或过薄也不好，通常取旋具刃口的厚度为螺钉槽宽度的0.75～0.8。根据不同需求,使用不同规格旋具。

①使用一字形或十字形螺钉旋具时，用力要平稳，压和拧要同时进行。此外旋具还不应斜插在螺钉槽内使用。②切不可把一字形螺钉旋具当凿子使用。

③使用手持螺钉旋具时要握住旋具刀柄，并保证角度稳定，确定正确旋转方向后再使用。

普通木柄螺丝刀

钳子

主要分为尖(平)嘴钳、偏口钳和剥线钳等。 尖嘴钳主要用于在焊点上网绕导线和元器件引线以及元器件引线成形、布线等。平嘴钳主要用于拉直裸导线，将较粗的导线及较粗的元器件引线成形。在焊接晶体管及热敏元件时，可以用平嘴钳夹住管脚引线，以便于散热。尖(平)嘴钳一般都带有塑料套柄，使用方便，且能绝缘。

偏口钳又称斜口钳，主要用于剪切导线，尤其适合用来剪除网绕后或焊接后元器件多余的引线。 剥线钳适用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。即可剥单股绝缘线也可剥多股绝缘线。使用时应选取适用的刃口来对应相应直径的线缆。

①为了确保使用者的人身安全，严禁使用塑料套破损、开裂的钳子带电操作；不允许用钳子装拆螺母，敲击它物；不宜在80℃以上的温度环境中使用钳子，以防止塑料套柄熔化或老化。为了防止钳嘴端头断裂，不宜用它夹持或剪切网绕较硬、较粗的金属导线及其他硬物。钳子的头部是经过淬火处理的，不要在锡锅或高温的地方使用，以保持钳头部分的硬度。 ②使用偏口钳剪线时，要使钳头朝下，在不变动方向时可用另一只手遮挡，防止剪下的线头飞出伤眼。

电烙铁(电焊台) 初次使用的新烙铁，必须首先对烙铁头上锡。在

使用一段时间后，由于烙铁头在高温情况下容易氧

化，烙铁头被焊料浸蚀而改变形状，使烙铁在焊接

时不好使用，这时也要及时对烙铁进行修整上锡。

在烙铁使用中，还要注意使用安全，防止烫伤。

同时也要保证焊接点周边部件的完好性。对于特定

的产品焊接，可借助一些夹具（或模具）并采用特

定温度来焊接，具体操作事项应有特定工艺文件来

说明。

①对于合金烙铁头，因其烙铁头表面

上渡有一层合金，这种铬铁头不得用

砂纸、砂布或锉刀对烙铁头进行打磨

加工，以免破坏镀层，缩短烙铁的使

用寿命。对于这种烙铁，上锡时可以

借助于用松香或助焊剂进行上锡。在

使用时，烙铁头上有脏物，只能用浸

水海棉或湿布擦拭。

②内热式电烙铁的加热元件是用瓷

管做成，所以，不能用力敲击烙铁和

用钳子夹连接杆，以免损坏加热儿

件。在更换烙铁头时还应切断电源待

降温后，再进行更换操作。

③电焊台在使用前应对其温度进行

测试（根据焊接工作来定）并填写记

录，焊接温度及焊接时间要求如下：

A、表贴芯片的焊接：使用防静电控

温电焊台，焊接温度350±20℃，每

焊点焊接时间<3秒。

B、表片式阻容、电感、二极管等元

件的焊接：使用防静电控温电焊台，

焊接温度350±20℃，每焊点焊接时

间<2秒。

C、插装式集成电路(含晶体)的焊接：

使用防静电控温电焊台，焊接温度

350±20℃，每焊点焊接时间<3秒。

D、插装式阻容元件焊接：使用防静

电控温电焊台，焊接温度

350±20℃，每焊点焊接时间<3秒。

E、接插件和线缆与部件间的焊接：

使用防静电控温电焊台，焊接温度，

镊子

镊子有端部较宽的医用镊子和头部尖细的普通镊子两种，其主要作用是用来夹持物体。端部较宽

的医用镊子可夹持较大的物体，而头部尖细的普通

镊子，适合夹持细小物体。在焊接时，用镊子夹持

导线或元器件，以防止移动。对镊子的要求是弹性强，合拢时尖端要对正吻合。

使用时要注意安全，不要误伤自

己或他人，使用完毕后应放到工具盒

或工具箱中。

扳手

扳手常用的有活动扳手、开口扳手（亦叫呆板手）、整体扳手（俗称梅花扳手或眼睛扳手）和内六角扳手等。此外在整机特殊位置的螺装中还可使用可更换扳头的棘轮扳手。整体扳手和内六角扳手，用来拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。

在整机螺装的过程中，不建议采用活动扳手，推荐使用规格与部件吻合的开口扳手。在拧不动时，切不可采用加长手柄增加扭力的方法。

活塞式吸锡器

吸锡器是在拆焊过程中重要的使用工具之一。它的工作原理很简单，靠弹簧的弹性，快速的抽缩空气来达到带走焊点上的焊料。使用时，先把吸锡器

末端的滑杆压入，然后用烙铁对接点加热直到接点加热直到的焊锡融化。这时把吸锡器靠近接点，按下吸锡器上面的按钮，吸锡器就会靠弹簧的力量瞬间将液态的锡吸走，如果吸不干净的话，可以重复上述的步骤2至3次。

注意及时清洁，吸锡嘴如使用时间过长磨损严重时，应尽快更换。

普通浸锡炉

普通浸锡炉是在一般锡锅的基础上加温度调节装置构成的。它可用于对元器件引线、导线端头、焊片等进行浸锡。

元器件的引线浸锡前应进行清洁处理，浸锡层应均匀、光亮、牢固。引线根部不浸锡的长度，阻容元件和集成电路一般不应小于2mm；晶体管一般不应小于5mm。浸锡时间一次一般不大于2s。大功率管引线(线径一般在1mm 以上)的浸锡时间允许在10s 以内。锡锅的温度应保持在260～280℃。

锡锅应可靠地接地。对不耐热元器件引线浸锡 使用浸锡炉时要注意调整温度。开始使用时应将温度调节器调整到高温端，这样温度较高，便于熔化焊料。当锅内焊料已充分熔化后，应及时将温度调节器转向中温端，电炉温度则不再继续升高，维持焊料的熔化，供浸锡用。为了保证浸锡质量，应根据锅内焊料消耗情况，及时增添焊料，并及时清理锡渣或适当补充焊剂。当不使用或暂时停用时应及时切断电源或将温度调节器调整到低温