氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案避雷器是电力系统中用于保护电力设备不受雷击的一种装置，氧化锌避雷器是目前使用最广泛的一种避雷器。
氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备。
但是，在使用过程中，氧化锌避雷器测试仪也会出现一些常见故障，本文将介绍这些故障及其解决方案。
故障1：无法开机氧化锌避雷器测试仪无法开机，原因可能是电池电量不足或者电池寿命已到。
解决方案是更换电池，确保电池能够正常供电。
故障2：LCD屏幕故障氧化锌避雷器测试仪的LCD屏幕可能会出现故障，此时屏幕上可能出现花屏、黑屏等异常情况。
这种故障一般是由于LCD屏幕的使用寿命到了或者存在硬件损坏引起的。
解决方案是更换LCD屏幕或者修复硬件故障。
故障3：无法测量电压在使用氧化锌避雷器测试仪测量电压时，可能会出现测量结果不准确或者不显示的情况。
这种故障一般是由于氧化锌避雷器测试仪中的电压传感器损坏或者电路部件故障引起的。
解决方案是更换电压传感器或者修复损坏的电路部件。
故障4：通讯故障在连接电脑或者其他设备时，可能会出现氧化锌避雷器测试仪与其他设备无法通讯的情况。
这种故障一般是由于连接线路故障、设备设置不正确或者氧化锌避雷器测试仪软件出现异常引起的。
解决方案是检查连接线路、正确设置设备，并重新安装氧化锌避雷器测试仪软件。
故障5：设备自检失败氧化锌避雷器测试仪在开机时会进行自检，如果自检失败，设备将无法正常工作。
这种故障一般是由于软件故障、硬件故障或者传感器损坏引起的。
解决方案是重新安装软件或者修复硬件故障，更换损坏的传感器。
总结氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备，但是我们在使用过程中也要注意设备的保养和维护，及时修复设备出现的故障。
本文介绍了氧化锌避雷器测试仪常见的故障及其解决方案，希望能够对大家在使用氧化锌避雷器测试仪时提供帮助。
氧化锌避雷器故障类型与诊断分析
氧化锌避雷器故障类型与诊断分析发布时间：2023-06-07T06:50:37.953Z 来源：《科技新时代》2023年5期作者：尹建兵[导读] 密封性较差是氧化锌避雷器常见的故障类型。
比如氧化锌阀片受潮，造成这一问题的主要原因，是在生产、运输、安装过程中，避雷器的密封性遭到破坏产生贯穿性裂纹，在工作时，受到空气中水份的侵蚀影响避雷器的绝缘。
中国民用航空中南地区管理局技术保障中心 510000摘要：近年来因为氧化锌避雷器具有无工频续流、放电无延迟性、线性条件良好的特点，被广泛应用在电力系统中，但是一旦发生故障，将会影响电网运行。
本文对氧化锌避雷器的两类典型故障类型进行了分析，可以得知密封性差为故障的主要原因。
针对这一问题，分析了在线检测技术检测故障的原理。
旨在帮助相关技术人员减少避雷器的故障，促进电力系统正常运行。
关键词：氧化锌避雷器；故障类型；诊断分析引言：氧化锌避雷器是进行直流换流站与发、变电站绝缘配合的电力设备。
其与被保护电气以并联的方式连接在一起，能够有效的防止电力设备在过电压情况下，击穿绝缘的情况发生。
但是如果避雷器出现故障，不仅不能起到电力设备保护作用，同时还会对其他电力设备造成影响，甚至对整个电力系统造成更大的影响。
因此，对氧化锌避雷器的故障进行诊断分析是十分有必要的。
1氧化锌避雷器故障类型1.1避雷器密封性差密封性较差是氧化锌避雷器常见的故障类型。
比如氧化锌阀片受潮，造成这一问题的主要原因，是在生产、运输、安装过程中，避雷器的密封性遭到破坏产生贯穿性裂纹，在工作时，受到空气中水份的侵蚀影响避雷器的绝缘。
当避雷器在长时间受潮影响下，避雷器内部的绝缘性能下降，导致相应部件无法承受额定电压，最终导致避雷器内部绝缘被电击击穿的事故[1]。
通常来看，当发生绝缘击穿故障时，避雷器外边会有明显的闪络痕迹，避雷器整体发热，如果此时继续工作，将可能造成短路故障。
1.2避雷器老化故障根据多年的使用经验来看，排除氧化锌避雷器本身的质量问题因素，外套表面清洁度以及环境温热是造成避雷器老化的主要原因。
氧化锌避雷器故障分析及相关建议
运行与维护Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第23期2020 No.231 故障情况某变电站间隔A 相的112PT 型避雷器在2018年6月发生了故障，接线座在避雷器上端脱离了本体，在进行泄压的过程中，避雷器底座封板由于受到冲击而出现了裂缝。
此次事故中的避雷器投运时间于2017年12月，每年、每月对其进行一次专业的红外测温以及红外检测，在其最开始投入运行的半年时间内以及雷雨季到来之前，对其运行电压下所泄漏的交流电流进行了带电测试，并未发现任何异常数据。
据调查，大约在故障发生的一周前，在该区域内时常会发生雷雨天气，在采用雷电定位系统进行查询后得知，事故变电站附近1 km 范围内的区域5h 内受到了108次雷击，最高雷电流达到了100.4 kA 。
变电站内发生事故的氧化锌避雷器产品都产自同一批次，因此，在变电站内通过对避雷器的特巡能够发现，运行电压下的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器所泄露的交流电流，都出现了明显的变化，前者和后者分别由0.4 mA 、0.43 mA 上升到了0.9 mA 和0.65 mA 。
存在着明显的热点，两避雷器分别达到了8.3 K 和4.5 K 的最大温差。
对变电站内各避雷器展开停电试验后，根据表1中的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器的实验数据能够得知，其均采用了不合格的绝缘电阻。
2 故障原因分析2.1 解体（1）避雷器外部所缠绕的玻璃纤维管所采用的材料为环氧树脂，其能够使避雷器保持原有的机械强度，同时为避雷器的密封提供相应的基础。
（2）硅橡胶伞裙绝缘部分在避雷器外部，在高温高压的作用下会与玻纤管外表面进行紧密的结合，以此来保护玻纤管免于受到大气的侵蚀，并且为爬电提供有效的距离，使避雷器外部能够具备良好的绝缘性能。
（3）主要的避雷器元件有氧化锌电阻片，以GB11032-2010为标准，根据不同的型号，确定了避雷器需要怎样的规格和多少数量的电阻片。
金属氧化物避雷器故障检测技术及事故分析
ｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ.
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ:ｍｅｔａｌ￣ｅｘｉｄｅ ａｒｒｅｓｔｅｒꎻａｃｃｉｄｅｎｔ ｃｈｅｃｋꎻｉｎｔｅｒｎａｌ ｐｏｎｄｉｎｇ
被限制在允许的范围内ꎬ有效保护电力设备的稳定
运行ꎮ 常见的瓷外套金属氧化物避雷器如图 １ 所
示 [５] ꎮ
Ｃ:等效线性电容 Ｒ:等效非线性电阻
Ｉ Ｃ :容性电流分量 Ｉ Ｒ :阻性电流分量 Ｉ Ｘ :总泄露电流
图 ２ ＭＯＡ 等效电路图
１２:电容器 １３:电阻片 １４:绝缘筒 ４４:绝缘杆 ４９:吸湿袋
电流基波有明显增大ꎬ阻性电流的高次谐波也有增
定ꎬ因此ꎬ一般情况下总泄露电流的变化可以体现为
加ꎬ但将较于基波增加量较小ꎮ 而老化通常表现为
阻性泄露电流分量的变化ꎮ 由于阻性电流只占总泄
在工作电压下ꎬ阻性电流三次谐波有明显增大ꎬ阻性
露电流的很小部分ꎬ只有当出现 ＭＯＡ 出现较严重
的故障时ꎬ总泄露电流才会有明显变化ꎮ
( Ｊｉａｘｉｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｐｐｌｙ ＣｏｍｐａｎｙꎬＪｉａｘｉｎｇ ３１４０００ꎬＣｈｉｎａ)
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｔｈｅ ａｒｒｅｓｔｅｒ ｉｓ ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｄｅｖｉｃｅ. Ｉｔｓ ｎｏｒｍａｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｉｓ ｏｆ ｉｍｐｏｒｔａｎｃｅ ｔｏ ｐｏｗｅｒ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ
合判断该组避雷器 Ｂ 相上节存在严重内部缺陷ꎮ
已知 该 组 避 雷 器 采 用 瓷 质 外 套ꎬ 出 厂 日 期 为
氧化锌避雷器故障及性能分析
氧化锌避雷器故障及性能分析摘要：氧化锌避雷器作为一种常见的设备，经常用于保护电力系统中的设备免受雷击或浪涌电压的侵害。
然而，在长期的运行过程中，氧化锌避雷器可能会出现多种故障。
本文通过对氧化锌避雷器的故障产生原因及对性能的分析与检测研究，提出了有效的维护和保养方法，以保证设备运行的可靠性和稳定性，以保障电力系统的稳定运行。
关键词：氧化锌避雷器；故障原因；性能分析；维护保养正文：氧化锌避雷器作为一种重要的电力保护设备，在电力系统中广泛使用。
氧化锌避雷器能够有效地抵抗雷击和浪涌电压，保护电力设备免受破坏。
然而，在长期的运行过程中，氧化锌避雷器可能会出现多种故障，这些故障可能导致设备的性能下降，进而影响整个电力系统的稳定运行。
首先，我们需要了解氧化锌避雷器的故障产生原因。
一个重要的因素是氧化锌避雷器内部的氧化锌粉末的老化问题。
由于长期使用和外部环境的影响，氧化锌粉末的性能可能会下降，从而导致氧化锌避雷器的性能下降。
此外，氧化锌避雷器的外壳和接线柱也可能会发生腐蚀和老化，导致设备的绝缘性能下降。
针对氧化锌避雷器的故障问题，我们需要对设备的性能进行分析和检测。
性能分析可以通过对氧化锌避雷器的雷电冲击电压试验、直流参考电压试验和额定电压试验等进行检测，检测氧化锌避雷器的绝缘性能、击穿电压等重要参数是否符合要求，以及检查导体和外部接线柱的连接是否良好、外壳是否腐蚀。
另外，针对氧化锌避雷器的故障问题，我们还需要采取有效的维护和保养方法，以延长氧化锌避雷器的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
维护和保养主要包括清洁和检查设备的外壳、导体和接线柱是否有损坏，及时更换老化的氧化锌粉末等，以保证设备性能的稳定和可靠。
综上所述，氧化锌避雷器是电力系统中必不可少的设备之一，通过对其故障产生原因和性能分析检测，以及有效的维护保养方法，可以保证设备的稳定运行，维护电力系统的稳定运行。
在氧化锌避雷器的设计过程中，需要考虑各种因素，以确保设备的可靠性和稳定性。
10kV氧化锌避雷器故障分析与处理
［ ４ ］ 唐信 ， 范亚洲． 一起 线路 氧化 锌避 雷 器故障 的原 因分析 及 防
防 雷技 术 与圆柱形端子之间靠螺纹接触 ，是硬接触 ，不能完全阻止 水汽进入 ；避雷器底部的有机复合物较厚（ 约８ ｍｍ） 。 产品进行重点巡视 ，尤其是潮湿天气后应加强对泄漏 电流 的监视 ，重点关注泄漏电流突增 的避雷器 ，并利用红外成 像仪加强对硅橡胶避雷器 的带 电检测 ，若发现发热现象则
［ ５ ］ 孙鹏举． 金属氧化物避 雷器泄漏 电流在线 测试分析 ［ Ｊ ］ ． 电磁
避 雷器， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： ３ ０ ￣３ ２
３ 结 论 和 防范 措 施
确定 Ｂ相避雷器存在故障后对其进行了更换 ，投运后
测 得 其 泄 漏 电流 为 ０ ． ２ ４ ｍ Ａ，运 行 正 常 。该 ３ ５ ｋ Ｖ 避 雷 器
１ ． ５ 故 障处理
２ ０ １ ２ 年 ６月 １ ７ Ｅ ｌ ，更 换 了 Ａ、Ｂ 、Ｃ相 避 雷器 。更 换
［ １ ］ 李亚 东． 一起 １ ０ ｋ Ｖ油 田配电 网避 雷 器的损坏 原 因分析 及预 防措施 ［ Ｊ ］ ． 科技 广场 ， ２ ０ １ ２ （ ４ ） ： ｌ １ Ｏ ～１ １ ２
穿 甚 至爆 炸 。
Ｅ ３ ］ 吕明． １ ｌ ０ ｋ Ｖ复合 外套金 属氧化物避 雷器故 障分析 ［ Ｊ ］ ． 华北
电 技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ： ４ ０ ￣４ ３
［ ４ ］ 毛 慧明． 金属氧化物避 雷器带 电检 测方 法综述口］ ． 高 电压技
术， ２ ０ ０ ０ （ ３ ） ： １ ５， １ ６
Ｅ ６ ］ 申忠如． 氧化锌避 雷器泄漏 电流在 线检测 的研 究［ Ｊ ］ ． 西安 交
金属氧化物避雷器常见故障及处理
金属氧化物避雷器常见故障及处理避雷器是电力系统所有电力设备绝缘配合的基础设备。
合理的绝缘配合是电力系统安全、可靠运行的基本保证，是高电压技术的核心内容。
而所有电力设备的绝缘水平，是由雷电过电压下避雷器的保护特性确定的（在某些环境中，由操作过电压下避雷器的保护特性确定）。
金属氧化物避雷器，简称氧化锌避雷器，以其良好的非线性，快速的陡波响应和大通流能力，成为新一代避雷器的首选产品。
由于避雷器是全密封元件，一般不可以拆卸。
同时使用中一旦出现损坏，基本上没有修复的可能。
所以其常见故障和处理与普通的电力设备不同，主要是预防为主。
选则原则。
避雷器是过电压保护产品，其额定电压选择比较严格，且与普通电力设备完全不同，容易出现因选型失误造成的事故。
对于这类事故，只要明确了正确的选择方法，就可以有效避免。
正确的金属氧化物避雷器额定电压的选择，应遵循以下原则。
1、对于有间隙避雷器，额定电压依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.1倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：35kV有间隙避雷器，额定电压应选择42kV。
2、对于无间隙避雷器，额定电压同样依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.38倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压的1.25倍选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：10kV无间隙避雷器，额定电压应选择17kV。
但对于电机保护用的无间隙避雷器，不按额定电压选择，而按持续运行电压选择。
一般应选择持续运行电压与电机额定电压一致的避雷器。
例如：13.8kV电机，应选用13.8kV持续运行电压的避雷器，即：选用17.5/40的避雷器。
具体的型号选择，可参考GB11032-2000标准，或我公司的避雷器产品选型手册。
500 千伏氧化锌避雷器故障判断与分析
500 千伏氧化锌避雷器故障判断与分析摘要：氧化锌避雷器是保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害,并限制续流时间,也常限制续流赋值的一种保护设备,在电力系统中的应用十分广泛。
此文通过500 kV变电站一起线路故障跳闸分析,阐述了氧化锌避雷器在运行中出现内部故障、无法承受相应的电压导致内部绝缘击穿,造成运行中避雷器的损坏而发生故障的典型案例,提出故障的分析办法和解决的相应措施。
关键词：避雷器，多重雷击，吸收能量，校核在电力系统运行期间，避雷器故障十分常见，其中避雷器内部故障原因多样，危害较大，若不加以及时有效的解决，势必会在一定程度上影响电力系统的安全运行，故正确认识避雷器内部故障带来的危害，认真分析其故障原因并积极寻求解决之道，不仅重要而且必要。
一、事件概述2019年4月11日22时07分29秒，500kV某甲线发生A、B相间短路故障，线路跳闸，重合闸闭锁。
22时45分39秒，强送500kV某甲线后立即出现A相接地故障，线路跳闸。
现场巡查发现500kV某甲线A相避雷器损坏，防爆阀动作。
事发时为雷雨大风天气。
二、现场检查运行人员现场检查500kV某甲线A相避雷器防爆阀动作，喷弧口下方瓷套表面熏黑，放电计数器烧毁。
B、C相避雷器外观未见异常，检查B相避雷器放电计数器记录动作1次，C相避雷器未动作。
查看故障录播情况，在故障起始时刻，A、B相电压（Ua、Ub）发生明显畸变，A、B相电流（Ia、Ib）大幅增加，电流大小相等、极性相反，系统未出现明显零序电流（3Io），故障类型为A、B相间短路。
故障持续约2个周波，约40毫秒。
故障电流切除后，A、B相同时出现两个波形幅值几乎相同的操作过电压，第1个过电压为正极性，峰值电压约为860kV，持续约3ms；第2个过电压为负极性，峰值电压约为760kV，持续约3.6ms。
线路强送合闸后5.6ms，A相电压（Ua）突变为零，A相电流（Ia）大幅增加，呈正弦波形，零序电流（3Io）大幅增加，且与A相电流（Ia）波形幅值相同，故障类型为A相接地短路。
氧化锌避雷器常见故障与防范
氧化锌避雷器常见故障与防范避雷器是用来防止雷电波沿线路侵入变电站损坏电气设备的一种防雷装置。
在正常工作电压下，避雷器间隙不会被击穿，流过避雷器的泄漏电流数值很小。
当雷电波来袭时，避雷器间隙很快就会被击穿，对地放电，限制被保护设备的过电压数值，起到保护设备作用。
在10千伏电压等级电网中，氧化锌避雷器应用广泛。
其不仅具有优秀的非线性伏安特性，而且造价低、无间隙、无续流、通流能力大、性能稳定。
但是也时有发生击穿和爆炸等事故。
为此，笔者就氧化锌避雷器的常见故障和防范措施发表自己的见解。
密封不良原因分析：避雷器密封不良主要产生于产品的生产过程中。
如避雷器阀片烘干不彻底，含水分。
或者装配时，避雷器的密封垫圈安放位置不当甚至没有安装。
有些厂家使用的材料不合格，如使用的瓷瓶质量差，带有看不见的小孔也会造成水分渗入，使其内部受潮。
防范措施：为了防范避雷器密封不良，用户在使用前，应进行严格的密封性测试。
另外，在避雷器运行维护过程中，特别是在雷雨后，要加强对避雷器的巡视以便及时发现异常情况。
在对避雷器进行定期预防性试验时，试验人员要认真仔细分析试验数据。
因为避雷器受潮时，可能外观上看不出任何问题，但是只有通过试验数据才能发现内部的缺陷。
内部阀片老化原因分析：阀片老化一般产生于运行过程中。
由于避雷器阀片的均一性差，其老化程度不尽相同，就会使得阀片电位分布不均匀。
运行一段时间后，部分阀片首先劣化，造成避雷器泄漏电流和功率损耗增加。
由于电网电压不变，避雷器内其余正常阀片负担加重，导致其老化速度加快。
这样就形成了一个恶性循环，最终导致该避雷器发生内部击穿发生单相接地或者避雷器本体爆炸事故。
造成氧化锌避雷器阀片老化加速的另外一个原因是避雷器持续运行电压偏低。
这将导致运行过程中，特别是系统发生单相接地时，大大加重避雷器负荷，造成阀片快速老化。
防范措施：针对避雷器阀片老化问题，除了要求厂家改进生产工艺，提高阀片的均一性外，还要在设计选型时选择具有足够的额定电压和持续运行电压的避雷器。
10kV线路氧化锌避雷器击穿原因分析及防范措施
一起氧化锌避雷器故障引起的反思分析
试验时间 ： ２ ０ １ １ ． １ ． １ ０
试 验依 据 ： 《 电 力设 备 预 防 性 试 验 规程 》 （ Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ ９ ６ — １ ９ ９ ６ ）
试 验 设 备 ： 北 京 爱 思德 克 Ａ Ｓ Ｔ Ｉ Ｉ 一 ２ ０ ０直 流 高压 发 生 器 ． Ｋ Ｄ ２ ２ ６ ７ ｈ指 针 式 绝缘 电 阻 测试 仪 ． 试验 数 据 见 表 ２ 。
２ ０ １ １ ． １ ． １ ０ ２ ０ １ ２ ． ３ ． １ ７ ２ Ｏｌ １ ． １ ． １ ０
Ｂ
ｌ ５ ５ ． ２
４ ９
２ ０ １ ２ ． ３ ． １ ７
Ｃ ２ ０ １ １ ． １ ． １ ０ ２ Ｏ ｏ ｏ ０
１ ４ ３
１ ５ ３ ． Ｏ
（ ３ ） 试 验 数 据 分 析
主 变 高压 侧 Ａ相 避 雷 器爆 炸 起 火 。 导 致 厂 区 多 个 车 间停 电 ， 所
幸 当 日为周 末 ， 车 间 未 安排 生 产 ， 事故并未造成较大损失。 接 到 该 公 司协 助 处 理 申请 后 ， 我 第一 时 间 带 队赶 赴 现 场 ， 现 场 避 雷 器 中上 部 复 合 绝 缘 外 壳 炸 裂 为 多 段 （ 见图 １ ） ， 连 接 计 数 器与 避 雷 器 间 的 铜 编 织 带烧 损 。 计数器损坏 。 初 步 诊 断认
依据 ： 《 电力 设 备 预 防 性 试 验 规 程 》 （ Ｄ Ｌ ／ ＇ Ｉ ＇ ５ ９ ６ — １ ９ ９ ６ ） ， Ｕｌ Ｉ ｌ ｌ Ａ
电压 不 得 低 于 Ｇ Ｂ １ １ ０ ３ ２ （ （ 交流 无 间 隙金 属 氧 化 物避 雷 器》 规 定 为事 故 原 因 系 由 Ａ相 避 雷 器 热崩 溃膨 胀 引起 爆 炸 ．造 成 避 雷 值（ Ｇ Ｂ １ １ ０ ３ ２规 定 ， 该型 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 避 雷 器 Ｕ１ ｍ Ａ ≥１ ４ ５ ｋ Ｖ） ， Ｕ １ Ｉ ｌ ｌ ＾实 器损 坏 ． 变 压 高压 侧 Ａ 相 接 地 引起 差 动 保 护 动作 。
一起500kV氧化锌避雷器故障判断及分析
一起500kV氧化锌避雷器故障判断及分析摘要：简述了氧化锌避雷器的工作原理和主要故障原因，针对某起500kV氧化锌避雷器故障实例，对故障避雷器进行红外成像、在线阻性电流测量、解体检查，判断和分析故障原因，最后提出了类似故障的防范措施和建议。
关键词：金属氧化锌避雷器；红外测温；在线阻性电流测量1.前言氧化锌避雷器用于保护电气设备电气设备免受大气过电压和操作过电压的损坏，是电力系统安全运行的必要设备。
及早发现避雷器可能出现的缺陷，保证避雷器处于良好工作状态，对保证电力系统安全可靠运行具有重要意义。
1.氧化锌避雷器的工作原理500kV氧化锌避雷器（简称MOA）一般由上、中、下3节组成，其由均压环、3节避雷器元件和底部绝缘座组成。
避雷器元件由非线性金属氧化物（氧化锌）电阻阀片、内部均压系统、密封件等组成。
其中电阻阀片在正常工作电压下呈高阻，泄露电流仅毫安级；当过电压袭来时立即转为低电阻，释放能量，并限制过电压幅值；过电压消失后又立即恢复高阻，保证电力系统正常运行。
1.故障概况3.1运行下避雷器的在线检查某电厂500kV线路避雷器型号：YH20W1-444/1106，额定电压：444kV，持续运行电压324kV。
工作人员在巡检期间通过观察泄露电流监测器发现三相避雷器泄露电流不一致（A相：2.0mA B相1.9mA C相2.5mA）。
通过对避雷器进行在线阻性电流测量发现C相避雷器阻性电流明显高于A相、B相，已达到3倍以上。
运行电压下阻性电流测量通过对避雷器进行夜间红外成像发现C相避雷器上节温度比中、下节高3℃，与其他两相避雷器进行横向比较，亦有明显发热情况。
3.2故障避雷器解体检查通过对故障避雷器进行解体，发现故障避雷器内部电容器管脱落，铝电极及外壳存在放电痕迹，压簧跨接线有碳化现象。
1.故障原因判断和分析综合解体情况，发生避雷器放电、过热的主要原因是内部电容器管与高压端脱落，脱落部件处于高压与低压电位之间，按其阻抗形成分压产生悬浮电位。
氧化锌避雷器击穿接地原因及分析
氧化锌避雷器击穿接地原因及分析配电网大量使用配电用氧化锌型避雷器，防止配电设备在雷电过电压和操作过电压下发生损坏。
在运行中氧化锌型避雷器由于质量问题发生击穿，使氧化锌型避雷器发生永久接地故障，文中对一起10kV氧化锌避雷器故障事故进行诊断分析，通过对避雷器解体和运行工况分析，找出了该次避雷器发生击穿故障的原因，最终认定避雷器自身制造缺陷导致避雷器受潮是造成该次爆炸事故的主要原因。
标签：避雷器;击穿;接地1 事故原因2019年8月1日23：49分，我区某水源地10kV I 、II 段保护装置均显示装置报警、接地告警、PT断线等故障信息，供电部门赶往现场检查、处理，现场检查发现10kV配电室手车单体PT均开裂、损毁，这起事故的主要原因是线路末端杆B相避雷器击穿，引起10kV系统电压升高，长时间接地造成PT绝缘损坏烧毁2 事故分析2.1 故障避雷器解体检查事故发生后，对故障相避雷器拆卸和外观检查。
发现在避雷器上端硅橡胶外套外表面出现击穿爆炸裂纹、孔洞，避雷器伞裙上出现大面积放电后炭黑痕迹，见图1。
对避雷器进行解体检查，发现绝缘护套下填充绝缘胶有明显的电弧击穿通道见图2，说明大电流未经过内部氧化锌阀片形成通路，而是躲过阀片由侧面通过空气间隙击穿有较强的沿面放电发生形成侧闪。
随后检查氧化锌阀片在击穿放电下的情况，发现阀片完好，未见阀片（共4片）有破裂或破碎的情况，见图3，说明阀片未劣化，如若阀片劣化导致避雷器击穿则故障表现，应为阀片爆炸而不是侧闪。
2.2 同杆非故障避雷器解体检查分析对故障点非故障相避雷器解体，发现此类氧化锌避雷器的芯体是先将电阻片及电极用环氧浸渍的无碱玻璃丝带卷绕并加热固化，在用环氧树脂浇注并加热固化。
环氧树脂固化面与固定芯体的玻璃丝环中有明显间隙和少量的水汽见图4、图5，由此可见发生侧闪的原因，是由厂家为消除氧化锌避雷器阀片与外绝缘筒间的空腔，采用注胶来填充。
注胶温度较高，约200℃，因玻璃丝管与阀片的热膨胀系数相差较大，高温注胶导致玻璃丝管产生破裂，使避雷器芯体与浇注绝缘体间存在气隙，而空腔的呼吸作用易导致潮气侵入，潮气聚集于阀片侧面而使侧面绝缘强度下降，在过电压下发生闪络。
氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策分析
氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策分析摘要：在电站过电防护系统当中，氧化锌避雷器是一个重要的组成部分，并发挥着重要的作用。
由于氧化锌避雷器有着比较明显的性能优势，因此，其在电力系统中得到了越来越广泛的应用，不过其在长期应用的过程中，仍难免发生某些故障，影响其性能与安全。
本文对氧化锌避雷器的常见故障进行了详细的分析，并提出了相应的防治对策。
关键词：氧化锌避雷器；常见故障；防治对策引言氧化锌避雷器在电站过电防护体系当中，与其他的电气设备呈并联的形式，并连接在导线与大地之间。
一旦导线上出现了过电压，就会先行将氧化锌避雷器导通，迅速释放电压能量，降低电压幅值，这样就能有效避免过电压对电力设备产生损坏。
此外，在氧化锌避雷器电压降低的时候，能够很快地恢复到绝缘状态，这样就避免出现接地故障。
由此来看，氧化锌避雷器具有较快的响应速度、较低的残压，以及没有工频续流等优势。
不过在长时间的应用过程中，也难免会发生某些故障，比较常见的有内部元器件受潮、阀片出现劣化、外绝缘有污秽等，下面我们就来进行详细分析。
一、氧化锌避雷器常见故障分析1.氧化锌避雷器内部组件出现受潮现象+氧化锌避雷器在运行的过程当中，可能会出现多种不同的故障，而在其中，占比最大的就是内部组件受潮。
究其主要原因，就是密封老化失效。
因为在避雷器工作时，需要长期承受工频电压，并要在过电压出现的时候，释放出大量的电流。
而且其在户外条件下时，还会长期受风吹日晒雨淋等恶劣气候的影响与侵蚀，工作条件更是恶劣。
这就很容易会导致氧化锌避雷针的密封件逐渐失效，使内部气体泄露，进而就会使得外界的潮气进入到避雷装置里面。
由于内外温差的存在，在避雷器内部原件的表面，会形成凝露，进而使得内部组件出现受潮现象，甚至产生内部闪络的现象。
避雷器的内部组件一旦受潮，就会使泄漏电流升高，出现发热，产生热效应的积累，逐渐使阀片伏安特性有所改变，进而导致阀片老化的加剧，最终直至避雷器热崩溃。
而当避雷器出现内部闪络的现象时，则将会导致接地故障。
氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析
摘要:本文介绍了一起由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故，重点分析了无间隙金属氧化物避雷器绝缘损坏的原因，总结了在今后采取的措施和重点工作。
关键词:避雷器雷击过电压故障1概述无间隙金属氧化物避雷器（以下简称MOA），一般采用氧化锌阀片结构。
普遍用在发电厂、变电站、输配电线路，用以保护发电机、变压器、母线、线路等发输变配电设备，避免雷电过电压和操作过电压的冲击。
以变电站为例主变出口、母线设备、GIS线路侧普遍采用了MOA，用以保护相应电力设备。
但是随着运行时间的增长，MOA在长期运行电压或雷电过电压、操作过电压作用下，氧化锌阀片不断劣化、老化，最终可能在一次外部（或内部）冲击下，MOA出现绝缘击穿损坏事故，从而引起变压器、线路等被保护设备的跳闸或接地事故，严重影响了电网的安全稳定运行。
2事故原因分析2011年6月，由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故。
现场检查发现C相避雷器外绝缘破裂，绝缘电阻为0（使用2500V绝缘电阻表），该支避雷器已经发生绝缘击穿。
同时对A相、B相避雷器进行试验，数据合格，符合相关规程的要求。
现场处理措施：立即更换了C相避雷器。
原因分析如下：2.1生产厂家制造工艺不过关，密封不严。
MOA密封老化情况，主要是生产厂采用的密封技术欠完善，采用的密封材料抗老化性能不稳定，密封材料在制造过程中浇注不均匀，长期运行电压下易出现径向电位差。
2011年6月出现该事故的MOA，解体发现密封材料不匀称，在运行电压下间歇性放电，加速外皮劣化。
在雷电压作用下而引起爆炸。
2.2抗老化、抗冲击性能差。
在MOA产品全寿命的中后期，阀片劣化造成阻性电流上升，有功功率增大，长期的热效应显著增加，避雷器内部气体压力和温度急剧增高，引起MOA本体击穿。
另外阀片在制造过程中，不均匀，每片直流1mA电压试验数据之间存在一定差距，电位分布不均匀。
随着运行时间的增长，首端阀片开始劣化，各阀片之间长枪分布不均匀，形成恶性循环，造成避雷器参考电压下降，阻性电流和功率损耗随之增加。
氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策研究
174 EPEM 2020.12专业论文Research papers氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策研究湖北清江水电开发有限责任公司 仝 杨摘要：对产生氧化锌避雷器内部组件受潮、阀片劣化及外绝缘污秽问题的原因及结果进行分析，提出全面防治的策略及防治手段。
关键词：受潮；劣化；污秽；分析；策略；手段避雷器是电站过电压防护系统中重要一环，与架空地线、避雷针、浪涌防护器、接地网等设备共同构成电站过电压防护系统。
氧化锌避雷器通常与被保护设备并联，连接在导线和地之间，当导线上产生过电压时氧化锌避雷器将先于被保护设备而导通，释放过电压能量，降低过电压幅值，保护电力设备免受过电压损害，并能在电压降低时立即恢复绝缘状态，不会造成接地故障，因此氧化锌避雷器具有响应速度快、无工频续流、残压低等优异性能，是电气设备绝缘配合的基础，在电力系统中得到广泛的应用。
1 结构及工作原理1.1 结构氧化锌避雷器主要由底座、外套、阀芯、内部固定件及泄漏电流表等部件组成。
外套根据材质可分为瓷外套和复合外套，根据系统电压不同其长度也不相同；阀芯为若干ZnO 阀片串联而成的柱状体，通常用高强度、不易吸潮、绝缘性能强的聚脂玻璃纤维引拔棒加以固定，外侧用绝缘筒与外套相隔离；泄漏电流表用来监测外绝缘和阀片的泄漏电流。
部分避雷器顶部配有压力释放装置，当避雷器损坏或超负荷动作时及时释放内部压力，防止避雷器爆炸。
为改善电位分布，220kV 及以上避雷器顶部配备均压环，500kV 及以上避雷器内部还配备有均压电容。
1.2 工作原理ZnO 阀片是避雷器的核心，阀片具有压敏电阻性质，电阻值随外施电压升高而非线性下降（图1）。
在预击穿区，即I ＜1mA 区域ZnO 阀片电阻很大，流过阀片的电流仅为微安级，产生的热量很少。
正常情况下避雷器持续运行电压低于起始动作电压，预击穿区即为避雷器正常情况下的工作区，占避雷器寿命的绝大部分，避雷器在该区域可长期工作，但该区域阀片电阻值对温度呈现很强的负相关性，阀片温度升高时其阻值将降低，避雷器工作点便右移至电流更高的区域。
500kV无间隙氧化锌避雷器故障分析及对策
文章编号：1674-0629 (2007)02-0075-04 中图分类号：TM863 文献标志码：B 500 kV无间隙氧化锌避雷器故障分析及对策李茂峰1,2，戎春园2，吕辉蜂2（1. 重庆大学电气工程学院，重庆 400044；2.中国南方电网超高压输电公司南宁局，广西 南宁 530021）Analysis on and Countermeasures of 500 kV Metal-Oxide Arresters(MOA) FaultLI Mao-feng 1,2 ,RONG Chun-yuan 2, Lü Hui-feng2(1.College of Electrical Engineering, Chongqing University , Chongqing 40044, China;2. Nanning Bureau, CSG EHV Power Transmission Company, Nanning, Guangxi 530021, China )Abstract: The metal-oxide arresters (MOA) lightening-caused insulation fault of the phase A at Nanning substation of the 500 kV Nanyu II line on July 14, 2007 is analyzed through dissection of the MOA, discovering that the fault was due to the damage of its internal parallel capacitor on the impact of higher voltage impulsion from lightning and furthermore putting forward corresponding prevention measures.Keywords: Metal-Oxide Arresters MOA; Fault Analysis; Countermeasures摘要： 2007年7月14日南宁变电站500 kV南玉II线遭受雷击跳闸，其A相氧化锌避雷器发生绝缘损坏故障，通过对该避雷器的解剖分析，发现故障的原因是由于线路遭受雷击，避雷器内部并联电容器在受到较高电压的冲击下被击穿导致绝缘损坏,并提出相应的预防对策。
35kV氧化锌避雷器故障的判断与分析
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.12.03335kV氧化锌避雷器故障的判断与分析王文东 张国华(国网山东省电力公司莘县供电公司 山东聊城 252400)摘 要：目前，氧化锌避雷器在人们日常生活中得到了广泛运用，但在实际应用过程中，其极易出现各种故障，如阀片受潮、老化等，不但会对变电站平稳运行带来不良影响，还会波及到人们的正常生活。
因此，该文以35kV氧化锌避雷器为例，对其常见故障进行阐述，并深入探究故障的判断与分析方法, 希望可以为相关工作者的研究提供一些帮助。
关键词：氧化锌 避雷器 故障中图分类号：TM862 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)04(c)-0033-02随着社会经济发展，人们对电力设备平稳运行有了更高的要求，特别是氧化锌避雷器。
因此，必须了解35kV氧化锌避雷器的常见故障，通过各种试验明确具体故障部位并进行相应处理，保证电力设备质量，充分发挥其作用，从而为变电站更好运行提供有力保障。
1 35kV氧化锌避雷器的常见故障金属氧化锌避雷器电阻阀片的作用与由电阻、电容共同构成的混联电路相同[1]。
在处于正常运行电压情况下，金属氧化锌避雷器的持续泄漏电流主要由非线性阻性分量与线性容性分量构成，而阻性电流则在总泄漏电流中占据10%到20%比例，主要有绝缘支撑件泄漏、阀片沿面泄漏与自身非线性电阻分量以及瓷套内外表面沿面泄漏等。
在长期工频电压与天气变化的作用下，金属氧化锌避雷器主要会出现两种问题，即阀片受潮与老化。
例如，在受潮后，阻性电流分量会提高阀片的温度，并产生有功损耗，极易出现避雷器损坏或是爆炸等问题，进而出现大面积停电事故。
1.1 阀片受潮金属氧化锌避雷器阀片受潮问题是指在实际生产、运输或是安装过程中，因密封性受到破坏，阀片会出现贯穿性裂纹，而在长期运行中，金属氧化锌避雷器的内部会逐渐渗入水分或潮气。
在电气性能方面，这一类故障的表现是瓷套内表面、有机绝缘支撑件及阀片侧面绝缘性能降低，持续泄漏电流与阻性电流大幅增加，会使金属氧化锌避雷器的温度升高，甚至会出现爆炸问题。
针对氧化锌避雷器顶部阀片击穿缺陷的分析
针对氧化锌避雷器顶部阀片击穿缺陷的分析摘要：本文介绍由于受潮导致220千伏××变110千伏I母A相氧化锌避雷器顶部阀片击穿的缺陷，从案件经过、检测分析方法和处理措施三个方面讲述了缺陷的发现和处理过程，最后总结了今后需采取的措施和重点工作。
引言氧化锌避雷器（以下简称MOA）[1]被普遍运用在发电厂、变电站和输、配电线路中，主要用于保护电力设备免遭雷电过电压和操作过电压冲击，随着运行时间的加长，MOA在运行电压、雷电过电压和操作过电压作用下，氧化锌阀片会逐渐老化，很可能出现绝缘击穿事故，从而引起变压器、线路等的保护设备跳闸或接地故障，严重影响电力系统安全稳定运行[2]。
1 案例经过3月24日，通过精确测温发现220千伏××变110千伏I母A相MOA温度出现异常情况，其上部温度较中下部温度低约1.5度，正常相B相MOA整体上中下各部位温差不超过0.1度。
随即对该组MOA进行运行中持续电流检测，三相全电流、运行中持续电流数据合格，初步判断该组MOA整体绝缘无异常，A相MOA内部部分阀片存在缺陷。
若任其长期发展，可能会造成MOA整体贯穿，最终导致母线失压甚至全站失压的严重后果，故判定该缺陷为紧急缺陷，MOA不满足运行要求。
4月6日，汇报调度对110千伏I母停电，对A相MOA进行更换。
送电后，对该间隔MOA进行红外测温及运行中持续电流测试，结果全部正常。
4月7日，对更换下来的MOA于试验大厅进行绝缘电阻及泄漏电流测试，整体及底座绝缘全部正常，泄漏电流测试U1mA初值差为 1.36%（符合规程±5%），0.75U1mA下的泄漏电流为8uA，试验结果合格。
随后现场进行解体，对各阀片分别进行绝缘电阻测试，发现顶端两个阀片绝缘电阻为零，判定为已击穿。
2 检测分析方法2.1 红外测温3月24日，变电检修室试验化验班巡视人员发现发现220千伏××变110千伏I母A相MOA温度出现异常情况，其上部温度较中下部温度低约1.5度，正常相B相MOA整体上中下各部位温差不超过0.1度，三相MOA顶部温度存在明显温差。
低压电源氧化锌避雷子的雷击击穿后形态分析报告
低压电源氧化锌避雷子的雷击击穿后形态分析报告2012-06-25 10:08:38| 分类：个案分析| 标签：防雷电气氧化锌避雷器烧烁空洞击穿氧化锌避雷子的雷击效应及图片说明
击穿的防雷子
分析：
1、氧化锌避雷子的雷击后，呈现击穿空洞较多；
2、氧化锌避雷子的雷击后，基本处于短路状态，
2.1、正常防雷子绝缘度在200M档位依旧无穷大；因此，避雷子的保险丝（空开）设立是必须的；
2.2、击穿状态下，避雷子呈现短路状态；
3、相邻的“抢火”击穿注意右端的相邻避雷子，因此单个电源避雷器现在常常用塑料外壳包装，其塑料绝缘度就变得很重要
4、电弧烧烁状态；
击穿与抢弧。
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氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析
本文介绍了一起由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故，重点分析了无间隙金属氧化物避雷器绝缘损坏的原因，总结了在今后采取的措施和重点工作。
标签：避雷器雷击过电压故障
1 概述
无间隙金属氧化物避雷器（以下简称MOA），一般采用氧化锌阀片结构。
普遍用在发电厂、变电站、输配电线路，用以保护发电机、变压器、母线、线路等发输变配电设备，避免雷电过电压和操作过电压的冲击。
以变电站为例主变出口、母线设备、GIS线路侧普遍采用了MOA，用以保护相应电力设备。
但是随着运行时间的增长，MOA在长期运行电压或雷电过电压、操作过电压作用下，氧化锌阀片不断劣化、老化，最终可能在一次外部（或内部）冲击下，MOA出现绝缘击穿损坏事故，从而引起变压器、线路等被保护设备的跳闸或接地事故，严重影响了电网的安全稳定运行。
2 事故原因分析
2011年6月，由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故。
现场检查发现C相避雷器外绝缘破裂，绝缘电阻为0（使用2500V 绝缘电阻表），该支避雷器已经发生绝缘击穿。
同时对A相、B相避雷器进行试验，数据合格，符合相关规程的要求。
现场处理措施：立即更换了C相避雷器。
原因分析如下：
2.1 生产厂家制造工艺不过关，密封不严。
MOA密封老化情况，主要是生产厂采用的密封技术欠完善，采用的密封材料抗老化性能不稳定，密封材料在制造过程中浇注不均匀，长期运行电压下易出现径向电位差。
2011年6月出现该事故的MOA，解体发现密封材料不匀称，在运行电压下间歇性放电，加速外皮劣化。
在雷电压作用下而引起爆炸。
2.2 抗老化、抗冲击性能差。
在MOA产品全寿命的中后期，阀片劣化造成阻性电流上升，有功功率增大，长期的热效应显著增加，避雷器内部气体压力和温度急剧增高，引起MOA本体击穿。
另外阀片在制造过程中，不均匀，每片直流1mA电压试验数据之间存在一定差距，电位分布不均匀。
随着运行时间的增长，首端阀片开始劣化，各阀片之间长枪分布不均匀，形成恶性循环，造成避雷器参考电压下降，阻性电流和功率损耗随之增加。
对于首端阀片劣化的MOA，阀片的抗冲击能力变弱，在频繁吸收雷电过电压能量过程中，阀片频繁动作，急剧加速了阀片的劣化而损坏。
此次雷电过电压导致该站10kV1段母线避雷器热崩溃而直接击穿的直接原因。
2.3 受潮。
该变电站10kV1段母线C相避雷器的两端密封不严，内外温度相差较大时，使潮气或水分浸入，凝结在MOA内部，加速了阀片的劣化，造成内部绝缘降低而引起损坏。
另外阀片没有通流痕迹，在硅橡胶套内壁有明显的闪络痕迹，在金属附件上有锈斑或锌白，这也佐证了MOA确已受潮。
这属于设计上存在一定不良情况。
雷电过电压是此次击穿事故的直接外部原因，受潮是此次氧化锌避雷器击穿事故的主要内因。
2.4 电网电压较高，谐波较多。
该变电站向石太铁路供电、钢厂等用户供电，电压波动明显，谐波较多。
MOA在长期较高的运行电压下，就可能造成热崩溃。
变电站的稳态电压过高，势必会损坏避雷器性能老化加速。
在正弦电压作用下，奇次谐波就已经比较明显，由于氧化锌阀片的非线性，在高次谐波作用下，则更加速了阀片的劣化。
3 采取的措施
更换该变电站10kV1段母线C相避雷器，同时对该变电站10kV1段母线故障避雷器的同批次、同型号避雷器开展状态评价工作。
针对劣化趋势比较明显的避雷器逐步进行更换。
4 今后的重点工作
4.1加强避雷器的设计选型。
在选择生产厂家时，应选择有先进的制造工艺设备和检测手段比较成熟完善的生产厂家，应优先选用多年稳定运行经验的产品，保证MOA产品抗老化、耐冲击性能良好，运行稳定可靠。
4.2 加强变电站谐波治理力度。
如果有条件，可在有谐波源的母线上增设动态无功补偿或加装消谐装置，以使电网的高次谐波，控制在IEC标准允许范围内。
4.3 高度重视避雷器带电测试、红外测温工作，逐步开展开关柜超声波局部放电测试工作，提前发现设备内部局部放电等故障。
4.4 加强MOA的技术管理，对每一支运行的避雷器建立试验台账档案，对出厂试验数据、组行电流带电检测试验数据、停电例行试验数据进行综合分析，掌握MOA的运行状况。
5 结束语
氧化锌避雷器损坏的原因有雷电、系统暂态过电压、受潮、本身故障、制造工艺不良等情况。
在实际运行过程中，MOA绝缘击穿原因是多种情况综合的结果，所以MOA的劣化、老化情况具有一定分散性、离散性、特殊性，及雷电、操作过电压、谐波、运行环境等的随机性，都决定了MOA的安全运行的稳定可靠。
今后工作中摸索开关柜超声波局部放电的检测方法，或者改变开关柜内部结
构，将避雷器下端通过电缆引出来，增加避雷器带电测试接口，监测10kV开关柜内的避雷器状态。
参考文献：
[1]成永红.电力设备绝缘检测与诊断[M].北京：中国电力出版社，2004.
[2]周泽村，沈其工，方瑜.高电压技术[M].北京：中国电力出版社，2005.
[3]杨彪.一起35kV氧化锌避雷器击穿的事故分析及防范措施[A]. 2011年云南电力技术论坛论文集（入选部分）[C].2011.
作者简介：马西跃（1985-），男，河北沧州人，助理工程师，研究方向：变电检修。