压力容器分类及其安全附件常识

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压力容器的分类及其安全附件常识

压力容器的分类及其安全附件常识一、压力容器分类1、根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为I类、II类和In类。

2、按压力等级划分①低压（1）,0、1MPa≤P<K6MPa;②中压（M）,1、6MPa≤P<10.OMPa;③高压（H）,10、OMPaWPV100、OMPa;④超高压（U）,P2100、OMPa o3、按工艺过程中的作用原理划分（1）反应压力容器（R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐等。

（2）换热压力容器（E）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

（3）分离压力容器（S）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

（4）储存压力容器（C）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

二.压力容器安全附件1、安全阀安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。

压力正常后，安全阀自动关闭。

安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。

安全阀一般每年至少校验一次。

2、爆破片爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。

爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。

3、易熔塞易熔塞工作原理是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力。

4、紧急切断装置紧急切断装置其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或压力容器附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。

5、快开门式压力容器的安全联锁装置快开门安全联锁装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。

压力容器的安全附件

7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。（2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。（3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。（4）安全阀装设位置应便于检查和维修。
三对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开门式压力容器的安全联锁装置。
第一节安全阀
一安全阀的类型（一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀弹簧式安全阀

压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。

2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。

3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。

二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。

2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。

3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。

4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。

5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。

三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。

2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。

3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。

4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。

5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。

四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。

2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。

3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。

4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。

5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。

压力容器安全附件以及基本知识

• 压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
• 安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
压力容器安全附件和基本知识
什么叫安全阀回座压力、启闭压差？
• 回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。
压力容器安全附件和基本知识
弹簧式安全阀的（结构）组成
1、阀座 2、阀芯 3、阀体 4、阀杆 5、弹簧 6、弹簧压盖 7、调整螺栓 8、外罩 9、锁紧螺母 10、安全罩 11、手柄
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的主要性能参数在铭牌上载明
压力容器安全附件和基本知识
杠杆式安全阀示意图（P297）
• 1、显示装置：用显示介质实际状况，如各类温度计、液面计、压力表。
• 2、控制或显示控制装置：能依照设定的工艺参数自行调节，保护该工艺参数稳定在一定范围的装置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液面计等。
• 3、安全泄放装置：当容器或系统内介质的压力超过所定压力时，该装置自动泄放部份或全部气体，以防压力增高而造成破坏，如安全阀、爆破片等。
11－阀座
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的型号表示方法
压力容器安全附件和基本知识
安全阀
• 举例：A47H-16C • A代表安全阀、4代表连接方式为法兰连接、
7代表阀门结构为带扳手微启式、H代表不锈钢密封面、16代表公称压力1.6MPa、C 代表阀体材质为碳钢.
压力容器安全附件和基本知识
安全阀示意图
压力容器安全附件和基本知识
安全泄压装置类型及特点
• 一、安全泄压装置的分类：（P294） • 1）阀型安全泄压装置－安全阀 • 2）断裂型安全泄压装置－爆破片及防爆帽 • 3）熔化型安全泄压装置－易熔塞

压力容器安全附件管理规定

压力容器安全附件管理规定一、总则压力容器安全附件是指与压力容器配套使用的各种设备、管道、仪表、阀门和附件等，用于确保压力容器安全运行的设备及其配件。

压力容器安全附件管理的目的是保障压力容器的安全性，预防压力容器事故的发生，保护人身财产安全。

二、适用范围本规定适用于各类压力容器的安全附件管理，包括但不限于以下压力容器：锅炉、压力容器、气瓶、管道等。

三、安全附件的分类1. 运行附件：指与压力容器直接配套使用的设备和附件，如阀门、仪表和管道等。

2. 控制附件：指用于控制压力容器运行和停止的设备和附件，如安全阀、调节阀和控制器等。

3. 检修附件：指用于检修和维护压力容器的设备和附件，如检修门、底部孔和人孔等。

四、安全附件的选用与采购1. 根据压力容器的工作条件和使用要求，选择符合国家标准或相关行业标准的安全附件。

2. 采购安全附件应选择具备生产许可证和质量认证的厂家生产的产品，并保留相关合格证明文件。

3. 采购安全附件应有完整的采购记录，包括厂家名称、产品型号、数量、质量证明文件等。

五、安全附件的安装与维护1. 安全附件的安装应按照产品使用说明和相关标准要求进行，保证安装牢固可靠。

2. 安全附件的维护应严格按照产品维护手册和相关标准要求进行，定期检查、保养和更换。

3. 安全附件的维修和更换应由具备相应资质的专业人员进行，不得私自更换或维修。

六、安全附件的监测与检验1. 安全附件应定期进行监测和检验，确保其性能和运行状态符合要求。

2. 安全附件的监测和检验应有相应的记录，包括检测日期、检测单位、检测结果等。

七、安全附件的报废与更新1. 安全附件出现严重故障或性能损坏时应立即停止使用，并予以报废。

2. 安全附件的报废应按照相关规定进行处理，严禁私自买卖、拆解、改装或使用。

3. 安全附件的更新应按照压力容器使用年限和相关标准要求进行，确保设备的可靠性和安全性。

八、安全附件的培训与教育1. 压力容器管理人员及操作人员应接受相关的安全附件培训，掌握使用、安装、维护等各方面的知识和技能。

压力容器安全管理知识范本(三篇)

压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备，但其使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全管理。

下面是压力容器安全管理的知识范本，包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。

一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是指能够容纳压力介质，并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。

2. 压力容器的分类：按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等；按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。

3. 压力容器的主要构件：主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。

4. 压力容器的安全性能要求：包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。

二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理：对于设计压力大于0.1MPa的压力容器，应进行注册管理，包括注册备案、验收、监督检查等。

2. 压力容器的定期检验：按照国家相关标准和规定，对压力容器进行定期检验，确保其安全运行。

3. 压力容器的维护与保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。

4. 压力容器的使用管理：对压力容器的使用过程进行管理，包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。

三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估：通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估，确定其存在的安全风险。

2. 风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。

3. 应急预案：制定针对压力容器事故的应急预案，明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。

4. 安全宣传教育：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。

四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施：加强对压力容器的定期检查和维护保养，确保其正常运行；严禁超负荷使用和未授权改动。

压力容器安全技术（三篇）

压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器，指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器，并同时具备下列三个条件：1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025ｍ3；3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。

如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。

(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。

如热交换器、蒸发器、消毒锅等。

(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。

如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。

(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。

如贮罐、槽车等。

2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤P＜10MPa）、高压（10MPa≤P＜100MPa）、超高压（P≥100MPa）四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。

在塑性断裂前，器壁产生较大的塑性变形，若此时内部压力继续增高，容器的变形就会不断增大，器壁的厚度将进一步减薄。

当器壁上的应力达到材料的断裂强度时，容器即发生破裂。

塑性断裂的容器一般不产生碎片，只是裂开一个破口。

2.脆性断裂发生脆性断裂的容器，破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象，而且根据破裂时的压力进行应力计算，器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。

造成脆性断裂的主要因素，一是容器存在缺陷；二是材料的韧性差。

由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降，所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。

脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程，预先没有明显的变形迹象，断裂往往在一瞬间发生，且容器承受的压力在正常的工作压力范围内，所以这是一种非常危险的破坏形式。

压力容器的安全附件

安装的要求：便于观察的位置、应标出液面计上最高和最低安全液位。
液

面
计
出现下列情况之一时应停止使用：

超过检修周期的玻璃板破裂的出现假液位的阀件固死的液面计指示模糊不清的
压力容器的安全连锁装置

适用于快开门式的压力容器,应具有如下功能:

当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行的连锁控制功能. 当压力容器内部压力完全释放，安全连锁装置脱开后，方能打开快开门的连锁联动功能。具有与上述动作同步的报警功能。
原理:是利用弹簧压缩的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。它的动作过程分为，密封过程、前泄过程、开启和排放过程及回座过程安全阀的主要名词术语：开启压力、开启高度、回座压力安全阀的规格型号
安
全
阀
安全阀安装的要求：（1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。（3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。（4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。（5）安全阀装设位置，应便于检用要求：安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验有困难时，应采取现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1 级。安全阀的选用：必须是国家定点的生产厂家，有制造许可证的单位。安全阀上应有标牌。安全阀的排量要大于等于压力容器的安全
安

全
阀

压力容器知识

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（7）其他分类方法：按容器的壁厚分类可分为厚壁容器和薄壁容器两类；按壳体的几何形状分类有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器等三种；按制造方法分类有焊接容器，锻造容器、铆接容器、铸造容器及各式
组合制造容器等；按材料分类有钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等等；按容器的安放形式分类有立式容器、卧式容器等。
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压力容器所承受的压力主要来自介质，确切的说是介质和周围环境的压力差，介质的压力是压力容器工作时承受的主要外力，其压力有外压和内压之分。（1）设计压力设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于最高工作压力。（2）试验压力试验压力指在压力试验时，容器顶部的压力。（3）工作压力工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
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液化石油气是多种烃类气体，如：丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等组成的混合物，它具有以下
的性质：
（1）挥发性。液化石油气如果以液体状态流出时，容易挥发成气体，其体积会骤然膨胀
250倍而急剧扩散蔓延；
（2）易燃性。液化石油气和空气混合后一旦遇到火种，甚至是石头与金属撞击的火花或摩
擦静电产生的火花那样的星星之火都能迅速引起燃烧，
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另一种是临界温度处于环境温度变化范围之内的气体，如：二氧化碳等，这些气体装入容器后会随环境温度的变化而发生相变，可以是气液两相共存，也可以是单一的气象，其压力取决于充装量和温度，这些临界温度较低的液化气体，因为其饱和蒸汽压都较高，所以有成为高压液化气体。
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常用的气体有压缩气体、液化气体和溶解气体的三种。（1）压缩气体
氧气无色无味，它的化学性质活泼，易和其他物质生成氧化物，即发生氧化反应释放热量。氧气助燃，若与可燃气体的一定比例混合即可成为爆炸性的混合气体，一旦有火源或引爆条件就能引起爆炸，各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。

压力容器分类及其安全附件常识

压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。

根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。

下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。

一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。

2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。

3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。

4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。

5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。

二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。

2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。

三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。

2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。

3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。

四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。

2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。

五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。

2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。

3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。

4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。

5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。

6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。

压力容器分类及其安全附件常识（4篇）

压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。

由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。

压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。

1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。

2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。

3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。

4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。

5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。

为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。

2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。

3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。

4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。

5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。

6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。

此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。

常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。

维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。

在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。

2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。

3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。

压力容器安全附件管理规定

压力容器安全附件管理规定压力容器是工业生产中常见的设备，其具有储存和输送高压气体或液体的功能。

由于容器内部压力较大，一旦发生事故将带来严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保压力容器的安全运行，必须加强对安全附件的管理。

本文将就压力容器安全附件管理规定进行详细阐述。

一、安全附件的定义和分类1. 安全附件是指与压力容器配套使用的附件，用于确保压力容器的安全运行和操作。

2. 安全附件分为固定安全附件和非固定安全附件两类。

固定安全附件：包括安全阀、爆破片、压力表、温度计等。

非固定安全附件：包括软管、连接件、密封件等。

二、安全附件的选用和安装1. 安全附件的选用应符合国家相关标准和规定，具有合格的产品认证。

2. 安全附件的安装位置应符合设计要求，并采取牢固可靠的安装措施。

3. 安全附件的安装应避免与其他设备或管线冲突，并保证操作人员的安全操作空间。

三、安全附件的定期检验和维护1. 对固定安全附件，应定期进行检验和维护，确保其正常工作。

检验包括压力测试、泄漏检测等。

2. 对非固定安全附件，应定期进行检查和更换，确保其完好无损。

检查包括外观检查、连接松动检测等。

四、安全附件的记录和档案管理1. 对安全附件的检验、维护和更换情况应做好记录，包括安全附件的型号、规格、生产厂家、安装日期、检验日期等。

2. 安全附件的档案应妥善保管，便于查阅和溯源。

档案包括安全附件的相关证书、检验报告、维护记录等。

五、不合格安全附件的处理1. 对于检验不合格或无法维护的安全附件，应立即停止使用，并采取相应的整改和修复措施。

2. 不合格安全附件的处理应符合相关法规和标准的要求。

如需报废，应按规定进行报废处理，确保安全环保。

六、安全附件管理的责任和追究1. 压力容器使用单位应指定专人负责安全附件的管理工作，并确保其拥有相应的专业知识和技能。

2. 安全附件管理人员应具备责任心，并按照规定履行管理职责。

如发生事故，由相关人员承担相应的法律责任。

压力容器基础及安全技术（一）

压力容器基础及安全技术(一)压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。

因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。

我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。

1压力容器的定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于（表压），压力与容积的乘积大于或等于MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。

制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力MPa，最高为15 MPa。

2压力容器的分类压力容器的使用范围广、数量多、工作条件复杂，发生事故所造成的危害程度与工作压力、工作温度、使用场合、安装方式等多种因素有关。

危害程度越高，压力容器的管理要求也越高。

因此，需要对压力容器进行合理分类。

《压力容器安全技术监察规程》规定了四种分类方法。

按设计压力分类把内压容器分为四类：低压容器（代号L，≤P<）、中压容器（代号M，≤P<）、高压容器（代号H，10MPa≤P<100MPa）和超高压容器（代号U，≥100MPa）。

制氧车间固定式压力容器中包括17个低压容器和9个中压容器，氧气瓶均为高压容器。

按容器在生产中的作用分类可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。

a.反应压力容器(代号R) 主要用于完成介质的物理、化学反应。

如锅炉的上锅筒。

b.换热压力容器(代号E) 主要用于完成介质热交换。

如350m3/h 制氧机的高效冷却器、1000m3/h制氧机的空压机后冷却器和增压机后冷却器等。

c.分离压力容器(代号S) 主要用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体分离净化。

如制氧机的水分离器和吸附器。

d.储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要用于储存盛装气体、液体、液化气体等介质。

压力容器的安全使用

压力压力容器基本知识二、压力容器基本结构三、压力容器安全附件四、压力容器事故的危害及其分析和预防五、压力容器的使用和维护
一、压力容器基本知识
（一）、压力容器简介压力容器又称受压容器，是我国经济领域和人民生活中不可缺少的一种设备。广泛应用于各个领域，如：工业、农业、
1、反应容器--系指主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。
如：反应器、发生器、分解塔、高压釜等。 2、换热容器--系指主要用来完成介质的热量交换的容器。如：废热锅炉、热交换器、冷凝器、消毒锅等。 3、分离容器--系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净
化分离的容器。如：分离器、集油器、吸收塔等。
t≤-20℃
t≥450℃
2、常温容器—— -20℃＜t＜450℃ 四、按安装方式分类 1、固定式容器--系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使
用操作人员相对比较固定。
2、移动式容器--一般是指运输用的储存容器，如：气瓶、汽车槽车、铁路槽车等。
一、压力容器基本知识
五、按生产工艺过程中的作用原理分类
很少采用。
二、压力容器基本结构
三、法兰及密封
是为了生产工艺和检修方便，在需要拆卸结构上为了连接
和密封而采用的一种结构。 1、法兰一般分为容器法兰和管道法兰两种结构。容器法兰——用于容器的端盖和筒体的连接。管道法兰——用于容器接管和管道的连接。
法兰按照整体性程度分为整体法兰、松式法兰、任意式法兰
一、压力容器基本知识
（三）、压力容器的界定本书所说的压力容器主要是指那些容易发生事故，而且事故的危害性较大，须要专门机构进行监督，按照特种设备对待的
压力容器。
国家颁布的《压力容器安全技术监察规程》中规定：最高工作压力P大于等于0.1MPa（不含液体静压力）内直

压力容器分类及其安全附件常识

压力容器分类及其安全附件常识压力容器是一种特殊的设备，用于贮存或转运具有压力的液体或气体。

根据其设计和用途的不同，压力容器可分为多种类型。

一般来说，压力容器可分为以下几类：静力容器、热力容器、合成气体容器、液化气体容器、液体容器。

静力容器是最常见的一类压力容器。

其主要特点是在常温和常压下贮存气体或液体。

静力容器常见的例子包括液化气体罐、储气罐、储油罐等。

热力容器则是在高温和高压下工作的容器，用于储存或转运具有较高温度和压力的物质，如锅炉、炉子等。

合成气体容器主要用于存储和转运合成气体，如氨气、氢气等。

液化气体容器通常用于存储和转运液化气体，如液化石油气、液化天然气等。

液体容器则用于存储和转运液体，如储罐、容器等。

无论是哪种类型的压力容器，安全附件的使用都是非常重要的。

安全附件是为了保证压力容器在使用过程中的安全而设计的，常见的安全附件包括安全阀、断爆片、爆裂片、爆破盘、瞬时闭锁装置、温度传感器等。

安全阀是一种用于自动放出压力的装置。

当压力容器内部的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放内部压力，从而保证容器不会因为压力过高而发生爆炸。

断爆片和爆裂片则是在容器内部压力过高时破裂的装置，用于释放内部压力，从而防止容器爆炸。

爆破盘是一种可通过调整安装在容器上的螺母的松紧程度来控制破裂压力的安全装置。

瞬时闭锁装置是在容器内部压力异常增高时立即关闭出口的装置，以防止物质泄露或外部物体进入容器。

温度传感器则是用来监测容器内部温度的装置。

当温度超过一定范围时，传感器会自动发出警报，并采取相应的措施，以防止容器发生过热和失控。

此外，还有一些其他的安全附件，如压力表、液位计、流量计等，用于监测容器内部的压力、液位和流量，以便及时进行调整和维护。

总之，压力容器的分类及其安全附件常识对于确保压力容器在使用过程中的安全非常重要。

不同类型的压力容器需要选择相应的安全附件，并进行正确的安装和调试，以确保容器在工作时能够始终保持稳定和安全的状态。

压力容器的安全附件.

压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。

当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。

(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。

在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。

缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。

</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。

安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。

选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。

(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。

安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。

压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。

压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。

(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。

安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。

压力容器基础知识

• 此外，为了便于安全管理和监督检查，根据容器压力的高低、容器内介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，又将压力容器分为三类。具体分类如下： • 1、属于下列情况之一者为一类化工压力容器： • ①非易燃或无毒介质的低压容器； • ②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器； • 2、下列情况之一者为二类化工压力容器： • ①中压容器； • ②剧毒介质的低压容器； • ③易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
1、安全阀
• 定义: • 安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 • 常用术语： • 开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。 • 铅封：由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽锁住，不经允许均不能启封的完整活动。
• 石油、化学等工业中的压力容器，大多数由钢材制成。与其他材料相比，钢材的强度高，韧性好，耐冲击。 • 1、钢材性能常用术语
• 弹性、弹性变形、弹性极限：外力去掉后能恢复其原来形状的性能叫弹性；随着外力消失而消失的变形叫弹性变形；弹性变形达到最大时的外力为弹性极限。 • 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起破坏的性能叫塑性。在外力消失后留下来的这部分变形叫塑性变形（不可恢复）。 • 脆性：金属材料在外力作用下无明显变形即发生断裂的性质。
化工压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四种：
反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、高压釜、气化炉等；换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交换器、冷却器等；分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗涤器、干燥塔、集油器、除氧器等；贮运容器：主要是用来盛装气体、液体、液化气体的容器，如各种形式的贮槽、槽车等。

压力容器安全附件相关知识

压力容器安全附件相关知识压力容器安全附件相关知识安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计，都是压力容器的安全附件是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。

安全阀应用的相关知识：安全阀的主要性能参数：1)公称压力（安全阀与容器的工作压力应相匹配）2)开启高度（即安全阀开启时，阀芯离开阀座的最大高度）3)安全阀的排放量安全产阀的选用与安装：安全阀选用时应注意以下几点：1.安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别的制造许可证的单位，产品出厂应有合格证和技术文件。

2.安全阀的标牌上标示的排放量，开启压力，回座压力等应符合压力容器的设计要求。

3.安全阀应满足压力容器的工艺条件和工作温度介质的特性。

如对温度，介质的腐蚀作用的耐受程度等。

4.选用安全阀时不要把公称压力低的安全阀装到压力很高的容器上，也不要把压力很高的安全阀用到压力很低的容器上。

安全阀的安装调整、维护和检验要点：1.安全阀必须垂直安装在容器本体上。

液化气贮罐的安全阀应装在它的气相部位；安全阀确实不便装在容器本体上需用短管与容器连接时，接管直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。

对于易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器需装截止阀时，其截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面程并且要有可靠的措施和严格和制度保证运行中截止阀全开。

2.安装位置要方便安全阀的日常检查、维护和检修。

安装在室外露天的安全阀要有防止冬季阀内水份冻结的可靠措施。

装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直且不得装阀。

有毒介质的排放应导入封闭系统，易燃易爆介质的排放最好引入火炬。

如排入大气必须引至远离明火和易燃物且通风要良好，还应可靠接地以除静电。

3.安全阀在安装前应进行水压和气密试验合格后方可校正调整再安装（安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍）4.安全阀的日常检查、维护应使其动作灵敏可靠且密封性能良好，如发现缺陷，要及时校正或更换。