110kV电缆接头的故障分析和建议
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施摘要：近年来，110kv的电力电缆管理逐渐成为社会各界关注的焦点。
因为项目本身有一定的风险，所以有很多的故障因素。
因此，在检测和维护过程中，要解决低电阻短路故障和高电阻短路故障等问题，必须建立有效的控制措施，在整合处理效果的同时，维护电网的安全稳定。
实施动态故障处理机制，实现管理项目的全面升级。
文章针对110kv电力电缆故障原因分析及预防措施进行了详细的阐述，内容仅供参考。
关键词：110kv；电力电缆；故障原因分析；预防措施1 110k V电力电缆所发生故障的原因1.1 生产质量的问题`所谓的生产质量问题，主要是指电缆质量不合格，不符合一定要求，进而导致电缆失效。
此外，低的生产技术和不完善的技术将导致电缆的一些问题。
例如，绝缘护套中有杂质和不均匀的厚度。
如果这些生产质量问题得不到及时、有效的解决，一旦使用就会造成非常严重的故障问题，对电缆的安全稳定和节约能源造成很大的威胁。
此外，电缆的连接也是一个容易出现质量问题的地方。
生产质量差和生产工艺水平低将影响电缆的安全运行。
1.2 电缆型号规格不合适电缆有很多类型和种类。
在铺设电缆之前，一定要确定应使用哪种类型的电缆。
不同类型和规格的电缆可以承载不同的工作量，如果电缆选择不当，可能是由于电缆负荷过大、环境潮湿等原因导致故障。
由于城市的美丽，暴露在建筑外侧的电缆会显得很不规则，所以很多电缆埋在地下或墙壁中。
电缆在黑暗中，施工人员无法及时检查故障，所以在电缆规范中应多加注意。
例如，在相对潮湿的土地或靠近水管和城市排水管道的地方，铺设不防水和防潮的电缆会很快受损。
不同规格的电缆可以承受不同的功率，当110kv的电力电缆铺设时，如果选择不合适，则电缆的导体截面和类型不适合，而电缆经过一段时间的工作后，会因电源负荷过重而持续升温。
最终导致电缆被吹断。
1.3 电缆铺设施工质量问题电缆的铺设也是影响电缆使用效果的重要因素，铺设不规范很容易导致电缆损坏，甚至引起安全事故。
浅谈110kV整体预制式电缆中间绝缘接头故障分析与策略
浅谈110kV整体预制式电缆中间绝缘接头故障分析与策略摘要：110kV整体预制式电缆绝缘接头属于设备敏感位置，容易出现接头故障，为了解决这一故障，保证设备正常运作，本文将对它进行剖析，以例证方式来推理造成其故障的主要成因，并提出相应的验证性试验与在线局部放电监测策略。
关键词：110kV整体预制式电缆；中间绝缘接头；故障分析在对110kV整体预制式电缆的中间绝缘接头进行故障解剖后可以发现，导致其发生故障的主要原因就是导体屏蔽安装不当。
为此，应该结合案例中中间绝缘接头的实际故障原因分析来提出一系列改进导体屏蔽安装不当问题的相关建议。
一、案例一分析（一）案例概况某地区110kV电缆线路施工完毕，要进行竣工耐压试验检验线路质量。
首先对电缆线路中的A相电缆进行电压升压（升至90kV），此时发现试验设备现实电缆线路出现闪络现象，通过电缆线路主绝缘位置查找故障，最终发现在#2号中间绝缘接头位置发现其已被击穿，在找到故障点后进一步开展故障修复工作。
该110kV电缆线路属于整体预制式电缆线路，它的总长度为2100m，主要由3段电缆共同组成（每段长度为700m），它们所形成的是一个交叉互联单元结构，其中电缆线路两侧站内均接入了GIS模块，整条线路中也设置了两组中间绝缘接头。
电缆线路全长都用沟敷设配合埋管方式布置，确保了线路整体运行安全稳定性。
（二）线路故障分析对110kV电缆线路进行全面检查，首先对它的电缆通道全线保护进行检查，检查结果完好，然后对它的故障中间绝缘接头进行检查，看其位于工井内的实际状况，包括看工井盖板、防盗设施是否存在外力破坏等等。
然后对中间绝缘接头进行解剖，切除掉玻璃钢保护外壳，此时才能发现中间绝缘接头表面存在直径为17mm的击穿孔，而与接头一起被损坏的还包括了接头表面所缠绕的防水胶带与铜网，主要是烧伤损坏，损坏面积大约在70mmx90mm。
其次要清洁预制接头主体，对其进行深度解剖，准确定位击穿点位置，即铜连接管半导电带的第一、二压膜之间的凸缘处，此处的冷缩半导电屏蔽管也已经出现烧伤裂痕，其烧伤缺口位于绝缘点位置附近的六角形压接管断面，而靠近线芯部分的电缆绝缘部分也已经被烧毁。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理110kV高压电缆是电力系统中的重要组成部分，它在输送大电流的同时也面临着各种潜在故障。
本文将就110kV高压电缆常见故障及处理进行探讨，希望能够为相关从业人员提供一些参考。
1. 绝缘老化110kV高压电缆长期运行后，绝缘材料会随着时间的推移而老化，导致绝缘强度下降，从而造成绝缘击穿故障。
2. 终端和接头故障110kV高压电缆终端和接头是电缆系统中的薄弱环节，常常发生放电、击穿、局部放电等故障。
3. 外界损伤110kV高压电缆被挖掘机、钢筋等外界物体损伤，导致电缆外皮破坏，进而影响绝缘。
4. 电缆接地110kV高压电缆系统存在着不良接地或接地故障，导致电缆系统出现接地故障。
5. 载流子110kV高压电缆过载运行时，导致电缆内的载流子浓度过高，从而引起局部放电甚至击穿。
1. 绝缘老化处理当110kV高压电缆发生绝缘老化故障时，需首先进行绝缘测试，确定老化部位。
根据老化情况，可以选择绝缘修复或更换整段电缆。
2. 终端和接头故障处理对110kV高压电缆终端和接头的故障，需要进行特高压试验，检测故障位置并进行修复或更换。
3. 外界损伤处理一旦电缆外皮受损，需及时对受损部位进行修复，防止绝缘水分渗入，影响电缆绝缘。
4. 电缆接地处理对110kV高压电缆系统的接地故障，需要进行接地电阻测试，确定接地位置，及时进行绝缘维修或增加接地电阻。
5. 载流子处理110kV高压电缆出现载流子问题时，需要进行电缆运行监测，控制电缆的载流子浓度，及时进行处理，避免发生击穿故障。
110kV高压电缆常见故障及处理是电力系统中的重要问题，对于相关从业人员来说，了解110kV高压电缆的故障类型和处理方法是非常必要的。
在实际工作中，应加强对电缆系统的监测和维护，及时发现并处理潜在故障，确保电缆系统的安全可靠运行。
还应不断提升技术水平，采用先进的监测手段和维修技术，提高电缆系统的可靠性和安全性。
浅谈110KV电缆中间接头的故障
浅谈110KV电缆中间接头的故障摘要：随着社会经济的发展和城市美化建设的需要，越来越多的高压电缆应用到输电线路中。
随着电缆设备规模的不断加大，电缆设备的故障率也在逐年攀升。
导致电缆设备故障的原因主要有产品生产质量问题、安装工艺不良和外力破坏等。
本文通过对110kV电缆中间接头故障的原因进行分析，从而找出合理和有效的解决办法。
关键词：110KV；电缆；中间接头1、电缆中间接头故障原因分析制作的工艺差。
高压电缆施工过程中，如果长度不够，则存在着需要进行连接的问题这样就避免不了中间接头的存在，而电缆制作工艺不合格时，极易导致故障的发生。
运行的环境差，没有进行维护。
电缆运行过程中，由于电缆沟内存在着积水和污泥，这样导致电缆运行环境较差，增加了电缆发生故障的机率。
同时施工时电缆层架不合理，导致多根动力电缆堆积，在运行过程中散热不好，从而导致电缆故障的产生。
中间的接头不严实。
电缆中间接头的外壳模型结合面存在着不严实的情况，一些有裂缝出现，则会导致环氧树脂出现外泄的现象，这样在运行过程中就容易被击穿，从而导致相间短路的发生，造成单相接地故障点。
散热不好。
一部分电缆的接头本身散热性能不好，或者外壳内还有一些混合物，绝缘和保护层比电缆本体多一倍，因此出现了散热困难的现象。
2、针对电缆中间接头故障的方法（1）选用质优、先进、可靠的电缆附件。
为了减少电缆接头出现故障的机率，必须采用技术先进、质量合格、工艺成熟的电缆附件。
要坚决的抵制假冒伪劣和质量差的电缆附件，避免为了节省资金而采用不合格、便宜的材料。
（2）处理好接头。
对于电缆接头，则需要做好密封和机械保护工作，在接头位置需要搭砌接头保护槽，这样可以有效的避免水分和潮气渗入到接头内部，同时还要在接头位置进行水泥保护盒的安装，从而确保接头的使用寿命，确保其具有较好的安全性和可靠性。
（3）金属屏蔽和接地处理。
金属屏蔽在电缆和接头中的作用非常重要，它可以传导电缆故障短路电流，同时屏蔽电磁场对附近通讯设备的电磁干扰。
110KV电缆故障事故缘故分析
110KV电缆故障事故缘故分析摘要通过对我厂112线110kV电缆交叉互联中间接头运行时故障的分析，从电缆运行时状态、故障解剖等方方面面进行中间接头故障缘故分析；并采取相应处置方法，幸免同类型故障再次发生。
关键词高压电缆中间接头故障分析方法一、故障概述：2020年2月09日8时19分，我厂110KV 112开关跳闸。
调取故障录波信息：故障前A、B、C相电压有效值60V（二次值，变比110KV/），零序电压有效值，故障前A、B、C相电流有效值（二次值，变比800/1A）0.6A，零序电流有效值0A。
故障后A、C相电压有效值56V，B相电压有效值，零序电压有效值，A、C 相电流有效值0.6A，B相电流有效值22.1A，零序电流有效值22.1A，112线爱惜跳闸。
如下表所示。
二、设备情形简介：-64/110KV-1 112线于2006年3月份投入运行，线路电压品级为110KV，用YJLW03×300mm2型交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆供给电石装置厂负荷，电缆附件采纳ZWCB-110电缆户外终端、ZGCB-110电缆GIS终端和110KV电缆整体预制绝缘中间接头。
自2006年投运至此刻此线路已运行5年。
112线110KV电缆沟沿我厂升压站GIS室西起112距离出线，左转向南穿越华谊大道后再左转，沿电石厂门前路向东至电石厂变电所西起第一进线距离（111）为止，电缆敷设沟长909m，全线电缆总长970m（包括换位段电缆盘长）。
电缆沿我厂升压站GIS 室至电石厂298m（接头井1）和590m（接头井2）处各设一处中间接头井，外护套接地址式采纳两头接地（带电缆护层爱惜器的接地箱接于我厂升压站连接端，不带爱惜器的接地箱接于电石厂变电所），在中间接头井处交叉互联，外护套接线用绝缘接头从电缆外屏蔽层引出接线于交叉互联箱，交叉互联箱经爱惜器（爱惜器为压敏电阻，击穿电压约7000V左右）接地。
三、事故抢修进程及剖析事故当日，从爱惜信息及故障录波信息初步判定，电缆B相故障，A相GIS室电缆终端头金属外护层对电缆支架感应电压放电（如图4）。
4-2 110kV国桥线电缆接头故障分析及处理
110kV国桥线电缆接头故障分析及处理张东斐1唐庆华2朱利军3张淑琴4（1.天津市电力公司；2.天津电力科学研究院；3.天津送变电工程公司；4.电力培训中心）摘要本文对110kV国桥线电缆两次接头故障进行了深入分析，从接头安装工艺、交叉互联系统的连接和工程验收、运行管理等方面查找了造成故障的原因，提出了应对措施。
关键词电缆接头故障分析1引言2006年8月2日和11月30日，220kV卫国道站至110kV幺六桥站的110kV国桥线电缆连续发生两次接头故障。
在短短4个月中，同一条电缆线路发生两次接头故障，这其中是否存在一些必然联系。
为此，我们对整条线路的施工、运行情况及故障接头进行了深入分析，力求发现造成故障的真正原因。
2故障电缆基本情况110kV国桥线电缆型号为YJLW03，导体截面积为800mm2，线路全长10.375km，共分15段，42只接头。
电缆由河北某电缆有限公司提供，终端和接头采用日本住友全预制式附件，2003年11月20日投入运行，至第一次故障时运行不足三年时间。
110kV幺六桥站共有两回110kV进线，正常运行方式为110kV生桥线和国桥线分别带一段母线，国桥线正常负荷电流在120～160A之间。
2006年8月2日110kV国桥线电缆第11号接头B 相发生故障时，幺六桥站处于非正常运行方式，生桥线因开关引线接头发热停电处理，国桥线供全站负荷大约270A，故障发生在生桥线停电后大约30分钟。
11月30日国桥线电缆第7号接头C相发生故障时虽为正常运行方式，但此前两天即11月28日和29日，因生桥线停电切改同样造成国桥线供幺六桥全站负荷。
由此可见，两次故障均与运行方式有直接或间接的关系，实质是与电缆负荷电流变化有关。
3故障接头解剖为查找故障原因，我们对两只故障接头进行了解剖。
解剖发现，11号B相接头故障点靠幺六桥站负荷侧（接头大号侧），位于接头铜尾管端部与电缆铝波纹护套的搭接处，击穿点在正下方，几乎与上方所焊的铜编织带接地线成180度。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
110kV高压电缆是电力系统中重要的电力输配设备，其作用主要是起到输送电力的作用。
但是由于长期使用和环境因素等原因，110kV高压电缆会出现一些故障。
下面我们就来探讨一下110kV高压电缆的一些常见故障及处理。
一、局部放电
局部放电是110kV高压电缆最常见的故障之一，这种故障一旦发生就会导致电缆绝缘受损、性能下降，最终可能导致电力系统的故障。
处理方法：
1、立刻停电
2、尽快找到局部放电的原因
3、对损坏的区域进行修复
4、重新进行绝缘测试
二、断路
断路是110kV高压电缆的另一种常见故障，其表现为电缆不再传输电能，很可能是由于接头松动、绝缘体老化等原因造成的。
1、进行线路检查，找到断路位置
2、重新连接断开部分
3、检查接头的松动情况，进行处理
三、接地故障
接地故障是指110kV高压电缆中的电流通过地面回路流回电源，导致电流异常增大，可能危及人身安全。
4、进行接地电阻测试
5、进行接地线路修复或更换
四、短路
短路是指110kV高压电缆的两条导线之间发生直接短路，电网电压突变，可能引发火灾、爆炸等意外事故。
110kV电力电缆终端故障分析
110kV电力电缆终端故障分析摘要：随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细更精。
本文就某公司电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电力电缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。
关键字：电力电缆,故障分析,绝缘击穿引言造成电缆故障的原因多种多样，原始材料自身存在缺陷,绝缘材料老化和受潮以及施工中安装操作不当，长期受到震荡外力的作用等，都会导致电缆故障[1]的产生。
近年来，随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细更精。
国内外很多学者专家长期致力于电缆故障研究中。
在1995年由西安交通大学的葛耀中和董新洲教授提出了基于双端电压、电流的故障定位方法。
张晓红等学者也提出了利用分布式光纤温度传感器来检测故障点附近的温度变化情况，实现电缆故障定位的新方法[2.3]等。
本文对某公司电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电力电缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。
1线路概况该输电线路由110千伏某变电站经323 XXⅡ线间隔送出，该线路分为三段：第一段由变电站323-3隔离开关至线路一号塔为电缆线路，电缆为ZR-YJV 1×400电缆，采用冷缩终端头，长约500米；第二段为架空线路，从线路1号塔起，至厂区配电室终端塔为止；第三段从厂区终端塔至厂区配电室，采用电缆线路，电缆为ZR-YJV 1×400电缆，采用冷缩终端头，长约100米。
35千伏XXⅡ线线路总长2.847千米，其中电缆线路0.6千米，架空线路2.247千米。
2 故障情况2012年7月8日14时35分，XX变电站XXⅡ线断路器跳闸，重合闸不成功，保护装置发：“过流I段保护动作”。
经现场检查发现，发现XXⅡ线C相电缆终端绝缘击穿起火燃烧，击穿画面如图1所示。
14时41分，运行人员将XX Ⅱ线323断路器断开，并汇报调度设备故障情况；9日工程施工单位对C相电缆终端重新制作，16时送电正常。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理【摘要】110kV高压电缆在运行过程中，常常会遇到一些故障问题，如绝缘层受损、外部损坏、接头故障、局部过载等。
这些故障如果不及时处理，会严重影响电缆的安全运行和电力系统的稳定运行。
针对这些常见故障，本文探讨了它们的原因及处理方法，包括定期检查绝缘层状况、保护电缆免受外部损坏、及时检修和更换故障接头、合理分配电流负荷等。
通过合理的故障处理方法，可以有效保障110kV高压电缆的安全运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。
在面对高压电缆故障时，及时准确的处理是至关重要的，只有如此才能确保电力供应的顺畅和稳定性。
【关键词】110kV高压电缆、常见故障、绝缘层受损、外部损坏、接头故障、局部过载、故障处理方法、结论。
1. 引言1.1 引言110kV高压电缆是输电系统中不可或缺的一部分，它承载着高压电能的传输任务。
在运行过程中，高压电缆常常会出现各种故障，这不仅会影响输电系统的正常运行，还可能造成严重的安全事故。
及时发现和处理高压电缆的故障至关重要。
在本文中，我们将重点探讨110kV高压电缆常见的故障及处理方法。
首先我们将分析绝缘层受损这一常见问题，探讨可能的原因和预防措施。
我们将讨论外部损坏对高压电缆的影响以及处理方法。
接着，我们将详细介绍接头故障在高压电缆中的表现和处理技巧。
局部过载也是高压电缆常见的故障之一，我们将探讨如何识别和处理这种故障。
我们将总结出适用于110kV高压电缆的故障处理方法，并提出一些建议以帮助工程师更好地应对各种故障情况。
通过本文的学习，读者将能够更加深入地了解110kV高压电缆的常见故障，增强对故障处理的实际能力，提高输电系统的安全稳定性。
2. 正文2.1 110kV高压电缆常见故障110kV高压电缆是输送电能的重要设备，在运行过程中会出现各种故障。
常见的故障包括绝缘层受损、外部损坏、接头故障、局部过载等。
绝缘层受损是110kV高压电缆常见的故障之一。
110kV电缆附件(中间接头)主体击穿故障分析及改进
110kV电缆附件（中间接头）主体击穿故障分析及改进近年来，广州电网发生的事故及故障统计结果表明，电缆本体制造质量、附件的结构或制作不良、外力破坏是导致高压电缆附件事故及障碍的三大原因，本文针对110kV电缆附件（中间接头）主体击穿故障进行分析并提出改进措施。
标签：110kV电缆附件击穿局部放电工频电压改进1 事件概述2012年广州供电局有限公司多条110kV线路在线路竣工验收时，110kV电缆附件的耐压试验出现异常，经核实发现异常原因为110kV电缆接头主体发生击穿故障。
发生故障后，我局组织与供应商一并进行了解体检查，检查结果如下：1.1 外部保护情况：三个接头解剖开玻璃钢外壳，铜外壳的安装，地线的连接，以及灌注防水绝缘胶等都满足工艺要求。
1.2 击穿现象：去掉铜外壳，切除掉接头主体上缠绕的绝缘带及屏蔽铜网后发现主体有击穿故障点。
1.3 安装工艺尺寸：解剖开接头主体，对电缆开剥尺寸以及断口和绝缘的打磨处理、压接导体后导体间的长度、搭接尺寸等进行检查测量后，各尺寸基本符合安装工艺要求。
2 供应商生产过程追溯及问题排查故障产品解体后，我局组织供应商对其产品原料检验、生产工艺和试验设备等各方面进行了排查，结果如下：2.1 经供应商对故障接头原料、生产过程、出厂检验进行追溯，原料为“xxx”液体硅橡胶，进厂检验物理性能、电性能均合格；生产工艺稳定，符合要求；产品出厂试验满足GB11017中出厂试验的要求。
2.2 供应商所采用的xxx硅橡胶材料具有优越的绝缘性能，体积电阻率≥1015Ω.cm，1mm厚硅橡胶材料能耐受电压≥23kV实测值26.86kV。
同时其110kV 中间接头经过了出厂试验：局部放电试验96kV下未检测出超出背景的放电，工频电压试验160kV/30min，未击穿，未闪络。
2.3 通过解剖情况来看，安装工艺、电缆开剥尺寸及处理以及接头主体的搭接尺寸等都符合安装工艺要求。
2.4 从接头的设计结构上分析，接头在投入市场前通过了武高所的型式试验，接头的设计结构，应力控制曲线得到了论证，并进行出厂试验“96kV局部放电试验，160kV工频电压试验”，符合标准要求，并且该供应商的110kV接头使用至今，产品的原料及结构曲线、绝缘厚度、生产设备没有更改过，已投运的110kV接头尚未发生一起运行故障。
基于110kV电缆中间接头故障原因分析及对策
基于110kV电缆中间接头故障原因分析及对策摘要：近年来，肇庆电网发生的事故及故障统计结果表明，产品质量问题和安装质量问题仍是当前电缆故障的主要原因，本文针对110kV电缆中间接头主体击穿故障进行分析并提出改进措施。
关键词：110kv电缆；中间接头；故障分析随着城市的发展，电力电缆由于其占地面积少，不影响景观等优势，逐渐取代架空线路，新投产电缆线路日趋增多[1]。
但由于电缆及附件制作过程复杂，施工要求高，随着电力电缆投产数量的增加，电缆附件故障也有增长趋势。
其中在2013年，我区就发生多起在竣工耐压试验时绝缘击穿的接头故障。
因此，针对发生的故障进行深入分析，找到故障原因，采取有效措施降低故障率，对维护电力电缆工作的良好运营非常有必要。
1 线路概况2013年，肇庆供电局新建110kV电缆线路进行竣工耐压试验时，试验前测量绝缘电阻为30000MΩ，谐振频率设置为36.74Hz，然后手动增加电压，当增至90kV（1.4UO）时试验设备装置突然跳闸并显示放电保护动作，B相接地故障；对全线进行故障点查找，发现#2工井中间绝缘接头发生放电击穿。
该电缆线路由一段于2012年8月投产的电缆和新建一个交叉互联段组成，全长2000多米。
故障接头位于新建交叉互联单元，故障接头型号为YJJJI2-64/110-1×800，整体预制绝缘件材料为EPDM（三元乙丙橡胶）；全线采用管、沟敷设，中间接头为进口产品。
2 故障分析2.1 整体预制绝缘件结构及生产过程整体预制绝缘件由两侧应力锥、中间内嵌导体屏蔽和上述两者间的绝缘部分以及外屏蔽构成。
EPDM整体预制绝缘件的生产过程主要由以下两个步骤完成：⑴分别生产半导体屏蔽罩部分及两侧应力锥；⑵将半导体屏蔽罩部分及两侧应力锥安装于总装模具，高压注射绝缘胶，并进行硫化，形成整体预制绝缘件。
2.2 解剖过程⑴故障前后，中间接头的玻璃钢保护壳完好无损，打开玻璃钢保护壳并去除防水胶，中间接头铜套保护壳完好；⑵将铜保护套去除，清除铜屏蔽网和绝缘胶带并做清洁，可见整体预制绝缘件的绝缘端部有一开裂长孔，长径方向40mm，短径方向10mm。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理110kV高压电缆是电力系统中极其重要的组成部分之一，但在运行过程中，由于各种原因，难以避免会出现一些故障。
处理这些故障，能够及时恢复电力系统的正常运行，保障电网安全稳定运行。
1、导体损坏故障导体损坏故障主要是由于电缆接头间接触不良、连接紧固不当或接线盒老化、锈蚀等原因引起的。
检测出导体损坏的方法有：（1）视觉检查：检查电缆的表面是否有明显的腐蚀、疲劳、切割、磨损等异常情况。
（2）端电压试验：将电缆两端接通高压，检测电缆的绝缘能力。
若检测出电缆有漏电情况，就说明导体损坏了。
处理方法：当发现导体损坏故障时，首先要确定故障的具体位置，然后将该段电缆切除并更换新的电缆，或者进行修补。
2、绝缘老化故障绝缘老化故障是指电缆的绝缘材料老化导致绝缘性能下降，从而影响电缆的运行质量。
绝缘老化过程中，电缆的外观可能无明显变化，但内部却已发生了不可逆转的变化，且往往是随着时间推移而逐渐增强的。
检测方法：（1）割开检查：通过割开电缆长段，观察内部绝缘层的状况，同时对老化绝缘进行分析和检验。
（2）绝缘电阻测试：测试电缆的绝缘电阻和介质损耗，并根据测试结果分析问题。
绝缘老化的处理方法比较困难，通常需要更换整条电缆。
对于绝缘老化的电缆需要进行更换并且尽可能避免再出现类似的问题。
3、接头故障接头故障是高压电缆最常见的故障之一，通常是由于接头中存在介质气泡、空隙和水分，导致电压局部过压、绝缘击穿等引起的。
接头故障也可能由于接头材料缺陷、做法不当等因素引起。
（2）超声波检测法：通过超声波检测局部的介质气泡、水分是否存在异常。
（3）热成像检测法：通过热成像检测局部热影响的程度，分析是否存在故障。
发现接头故障后，需要对接头进行检查和维修。
重建电缆的接头，或者更换新的接头。
总之，要预防高压电缆出现故障，就要保持良好的日常维护，及时发现和处理故障。
对于高压电缆的维修，应选择专业人员，并严格按照电力设备维修技术规程进行维护。
110kV电缆终端故障分析及防范措施
110kV电缆终端故障分析及防范措施摘要：电缆在城市化建设中应用非常广泛，但电缆系统一旦发生故障，不仅影响社会生活和生产的正常运行，还会引起一系列恶性连锁反应，如火灾事故等，造成的损失不可估量。
因此，防范电缆及电缆终端故障，显得尤为重要。
本文通过对中山地区两起典型电缆终端故障进行分析，总结出110kV电缆终端故障的常见原因，并从日常巡视排查、电缆竣工试验、终端安装工艺的质量监管等方面提出了防范措施，有利于减少或避免此类故障的发生，从而提高电缆系统安全运行的可靠性和进一步提升高压电缆的管理水平。
关键词：电缆终端；故障；原因分析；防范措施一、电缆终端故障原因分析为查明线路的终端故障原因，对两起典型故障事件从技术层面深入分析原因，具体分析情况如下。
1.1 安装工艺问题附件安装工艺存在问题，将事件A中的故障C相和非故障A、B两相解剖分析。
从解剖情况来看，发现故障C相铜尾管与铝护套铅封存在虚焊、铅封不牢情况，经长时间热胀冷缩等，存在虚焊、焊接不牢等铅封逐渐松脱现象。
松脱后的铅封感应出较高的悬浮电位与低电位的铜尾管产生电位差，形成空气击穿放电，空气电离可产生上千度高温，在高温作用下电缆主绝缘逐步碳化，绝缘性能下降，最终导致电缆击穿故障。
而非故障A、B两相拆开热缩管后铅封也存在类似问题，如图所示。
1.2 电缆绝缘问题对故障终端进行解体检查，发现终端尾管内铝护套严重粉化，腐蚀穿孔，部分环氧泥未完全固化，铜编织带表面有蓝绿色疑似铜绿物质；击穿孔向电缆方向沿电缆外屏蔽层表面有明显爬电灼伤痕迹（长约8cm）；铜编织带扎线完好，且与铝护套连接紧密，中间有一层白色粉状物质，铜编织带与铝护套间电阻为0.812kΩ，如图所示。
经过分析，推断出造成电缆绝缘结构损坏的原因。
①终端尾管与电缆铝护套连接部位的环氧泥存在固化不完全的情况，不能实现有效防水密封，铝和铜是不同种类的金属，两者焊接位置在水分、电场长期作用下会发生电化学腐蚀及氧化腐蚀，导致铝护套严重粉化、穿孔。
浅谈110 kV电缆线路故障及施工管理要点
浅谈110 kV电缆线路故障及施工管理要点110 kV电缆线路是城市电网中的重要组成部分，其正常运行对城市供电系统的稳定运行至关重要。
在实际运行中，110 kV电缆线路故障是不可避免的，因此施工管理对于保障110 kV电缆线路的安全运行至关重要。
本文将从故障原因分析以及施工管理要点两个方面对110 kV电缆线路故障及施工管理进行浅谈。
一、110 kV电缆线路故障原因分析1. 绝缘老化110 kV电缆线路中的绝缘层会随着使用时间的增长而老化，使得绝缘性能下降，从而容易出现故障。
2. 外部损坏110 kV电缆线路遍布于城市各个角落，容易受到外部因素的损坏，比如施工工人的操作失误、车辆碰撞等。
3. 设备故障110 kV电缆线路设备本身存在制造缺陷或者使用寿命到期等问题，也容易导致线路故障的发生。
4. 带电作业在110 kV电缆线路的维护和施工过程中，带电作业可能会引发安全事故，从而导致线路故障。
以上仅是110 kV电缆线路故障的几种可能原因，针对以上原因，我们需要做好相应的施工管理工作，保障110 kV电缆线路的安全运行。
二、施工管理要点1. 安全意识教育施工人员是110 kV电缆线路施工中的重要一环，他们的安全意识直接关系到110 kV 电缆线路的安全。
对施工人员进行安全意识教育至关重要，让他们时刻牢记安全第一的理念。
2. 设备维护保养110 kV电缆线路设备的维护保养工作是防止线路故障的重要手段。
定期对设备进行检查、维护，及时发现并解决潜在问题，是保障线路安全运行的有效途径。
3. 带电作业规范110 kV电缆线路的带电作业必须严格按照相关规范进行，工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，确保带电作业的安全进行。
4. 事故应急预案针对110 kV电缆线路可能发生的各类事故，制定完善的应急预案，明确各个环节的责任人和应急处理措施，能够在事故发生时有针对性地快速处理，降低事故造成的损失。
5. 现场管理在110 kV电缆线路施工现场，需要有专门的现场管理人员进行管理。
110kV高压电缆故障分析及运行维护措施分析
110kV高压电缆故障分析及运行维护措施分析摘要：随着我国城镇化进程的加快，城市建设力度逐渐加大，电力电缆在工业和生产生活中都得到了广泛的应用，但是其故障率在逐渐增加。
由于110kV及以上电缆是主要的电力传输用网络，因此其发生故障的概率也相对较高，因此分析110kV高压电缆故障原因，并提出对应的维护措施，对提高供电网络可靠性具有十分重要的现实意义。
本文围绕110kV高压电缆故障的主要原因、110kV高压电缆运行维护措施两个方面展开讨论, 对110kV高压电缆故障分析及运行维护措施进行了全方位研究, 同时提出了一些笔者自己的见解, 希望能够对今后相关研究提出一些理论建议。
关键词：110kV高压电缆；故障分析；维护措施引言随着城市经济的高速发展以及架空线路慢慢朝着埋地式升级, 城市供电网逐渐提升了关于电力线路可靠性以及安全性的要求。
110kV高压电缆处于埋地环境, 往往容易出现各种故障, 对供电线路的安全性以及可靠性产生着极大的不良影响。
接下来, 笔者将对110kV高压电缆故障分析及运行维护措施进行全面分析。
1 110kV高压电缆故障的主要原因1.1 生产制造相关因素要想保障110kV高压电缆的安全性与可靠性, 必须确保其优良的生产技术以及工艺。
然而在具体的生产制造过程中, 各种因素都可能引起110kV高压电缆出现各种故障。
生产制造缺陷会随着后续生产而不断加重, 引起进一步故障。
这些问题都将导致110kV高压电压的综合性水平降低。
1.2 规划设计深度相关因素一些设计院在前期规划设计阶段缺乏对电缆方面专业知识的储备, 无法全面结合工程地区的具体情况来选择合理的参数, 从而导致设计深度匮乏, 从而致使电缆投入使用后容易出现受潮以及腐蚀等问题。
因此, 我国电缆优化设计工作还存在极大的改进空间。
1.3 施工调试相关因素施工调试也是引起110kV高压电缆出现故障的主要原因。
对其进行归纳后主要表现为:工程施工现场的作业环境不理想;电缆接头施工在工艺技术方面的要求极高, 因此对操作人员的专业水平要求也较高, 然而当前高压电缆调试工作人员的专业水平普遍达不到要求;按照调试过程中未严格根据工艺要求来进行施工。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
110kV高压电缆是电力输送系统中的重要组成部分，常见故障会对输电系统的正常运行造成严重影响。
本文将讨论110kV高压电缆的常见故障及处理方法。
一、电缆短路故障
电缆短路常见于电缆绝缘层损坏或连接头接触不良引起。
一旦发生短路故障，会造成电力系统短路，导致设备过载或烧毁。
处理方法：
1. 首先需要立即切断电源，防止继续传导电流。
2. 寻找短路点，检查电缆绝缘层是否破损，如果有破损需要及时更换。
3.检查连接头，确认接触是否良好，如果存在接触不良问题，需要进行重新固定或更换。
4.修复后重新通电，确保电力系统正常运行。
二、电缆接触不良故障
电缆接头接触不良可能导致电阻增加、损耗增加和热量积聚，最终造成设备的过载或烧坏。
三、电缆绝缘老化故障
长期使用后，电缆绝缘层可能会出现老化问题，导致电绝缘性能下降，容易发生漏电或其他故障。
处理方法：
1. 定期检查电缆绝缘层的老化程度，如发现老化迹象，需要及时更换电缆。
2. 检查电缆绝缘层是否受到机械损伤，如有损伤需要进行修复或更换。
3. 在安装过程中，要保证电缆绝缘层的完整性，避免受到外界环境的影响。
四、电缆地线短路故障
电缆地线短路可能会导致电缆局部过热，甚至引发火灾。
110kV高压电缆常见故障包括电缆短路故障、电缆接触不良故障、电缆绝缘老化故障
和电缆地线短路故障。
对于这些故障，我们需要及时排除安全隐患，然后检查和修复问题，确保电力系统正常运行。
110kV电缆接头的故障分析和建议
110kV电缆接头的故障分析和建议摘要：110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。
电缆工程质量的好坏关系着电缆未来的安全运行，因此，必须做好电缆工程质量管理工作，对建设过程中的质量控制要点进行严格检查、监督和纠正，确保所有工程项目顺利竣工投运，为整个电力系统的稳定运行打下基础。
鉴于此，本文主要分析110kV电缆接头的故障分析和建议。
关键词：110kV电缆；接头；故障随着我国经济快速发展，城市化水平不断提高，架空线路缆化入地项目不断推进，电力电缆在城市建设中得到广泛应用。
电力电缆作为城市中传输电能的重要载体，已然成为一个结构复杂、线路众多的庞大体系。
然而，伴随着电缆的广泛应用，电缆故障数量也随之攀升。
其中，高压电缆故障因其停电范围广、故障修复时间长等原因，对电网的健康运行和居民的正常生活影响尤为严重。
因此，探索降低高压电缆故障率的可行性方案，提高供电的可靠性，已成为电力运维人员及管理人员的重要任务。
1、110kV电缆接头的故障分析发生接头故障的电缆线路为 110 kV 浪沙Ⅰ线电缆，全长 5.8 km，电缆型号为YJLW03-64/110k V-1*1200 mm2。
该电缆工程于某年 3 月 23 日完成电缆敷设，4 月18 日完成附件安装，4 月 21 日进行电缆耐压及局放试验。
4 月 21 日 21 时对 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相进行电缆耐压试验时，当电压达到 128 kV 的 5 min 后发生了跳闸；重新加压，电压到 30 kV 时再次发生跳闸；23 时再次对该相电缆进行加压，仍在30 kV 时发生跳闸，结果证明 110 kV 浪沙Ⅰ线相试验未通过。
同工程的 110 kV 浪沙Ⅱ线三相、浪沙Ⅰ线 B、C 相通过耐压试验，进行局放时未发现局放信号，试验合格。
4 月 22 日通过对 110 kV 浪沙Ⅰ线A 相电缆进行故障定位，发现故障点位于 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相 #6 接头。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理110kV高压电缆是输送电力的重要设备，但在长期运行中常常出现各种故障。
本文将探讨110kV高压电缆常见故障及处理方法，以帮助相关人员更好地识别和解决问题。
1. 绝缘老化110kV高压电缆的绝缘层随着运行时间的增长会逐渐老化，出现裂痕、变硬等现象，导致绝缘强度下降，从而引发击穿故障。
2. 介质击穿介质击穿是110kV高压电缆最常见的故障之一，通常是由于操作不当、电压超载等原因导致。
3. 电缆接头故障110kV高压电缆接头是容易出现故障的地方，主要是由于接头材料、安装工艺、操作维护等方面存在问题。
4. 外界损伤110kV高压电缆的外部环境可能会受到外界因素的损伤，比如机械刮伤、化学腐蚀等，从而影响电缆的正常运行。
5. 湿度过高110kV高压电缆在潮湿的环境中运行，可能导致绝缘性能下降，从而引发电缆故障。
二、110kV高压电缆故障处理方法1. 绝缘老化处理一旦发现110kV高压电缆绝缘老化问题，应及时对绝缘进行检测，确定老化程度后可以采取绝缘处理措施，比如添加绝缘油、使用绝缘套管等。
2. 介质击穿处理介质击穿后，应先查明击穿原因，然后进行维修。
在维修过程中，最好进行局部更换，提高绝缘水平。
3. 电缆接头处理对于110kV高压电缆的接头故障，应通过维护保养、加强检测等手段，及时发现并处理接头故障，避免故障扩大。
1. 定期检测对110kV高压电缆进行定期的绝缘检测、放电测量等，及时发现潜在故障，确保电缆的正常运行。
2. 精心安装110kV高压电缆的安装过程中，应该严格按照要求进行操作，确保安装质量，减少接头故障的发生。
3. 环境保护保护110kV高压电缆免受外界损害，采取防护措施，增加电缆的寿命。
4. 防潮处理对于安装在潮湿环境中的110kV高压电缆，应当加强防潮措施，保证电缆的绝缘性能。
通过对110kV高压电缆常见故障及处理的探讨，我们可以更好地了解电缆故障的成因和处理方法，这对于保障电力系统的稳定运行具有重要意义。
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110kV电缆接头的故障分析和建议
发表时间：2019-10-16T09:30:45.420Z 来源：《基层建设》2019年第21期作者：郭楠
[导读] 摘要：110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。
江苏省电力有限公司扬中供电分公司江苏扬中 212200
摘要：110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。
电缆工程质量的好坏关系着电缆未来的安全运行，因此，必须做好电缆工程质量管理工作，对建设过程中的质量控制要点进行严格检查、监督和纠正，确保所有工程项目顺利竣工投运，为整个电力系统的稳定运行打下基础。
鉴于此，本文主要分析110kV电缆接头的故障分析和建议。
关键词：110kV电缆；接头；故障
随着我国经济快速发展，城市化水平不断提高，架空线路缆化入地项目不断推进，电力电缆在城市建设中得到广泛应用。
电力电缆作为城市中传输电能的重要载体，已然成为一个结构复杂、线路众多的庞大体系。
然而，伴随着电缆的广泛应用，电缆故障数量也随之攀升。
其中，高压电缆故障因其停电范围广、故障修复时间长等原因，对电网的健康运行和居民的正常生活影响尤为严重。
因此，探索降低高压电缆故障率的可行性方案，提高供电的可靠性，已成为电力运维人员及管理人员的重要任务。
1、110kV电缆接头的故障分析
发生接头故障的电缆线路为 110 kV 浪沙Ⅰ线电缆，全长 5.8 km，电缆型号为 YJLW03-64/110k V-1*1200 mm2。
该电缆工程于某年 3 月23 日完成电缆敷设，4 月 18 日完成附件安装，4 月 21 日进行电缆耐压及局放试验。
4 月 21 日 21 时对 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相进行电缆耐压试验时，当电压达到 128 kV 的 5 min 后发生了跳闸；重新加压，电压到 30 kV 时再次发生跳闸；23 时再次对该相电缆进行加压，仍在 30 kV 时发生跳闸，结果证明 110 kV 浪沙Ⅰ线相试验未通过。
同工程的 110 kV 浪沙Ⅱ线三相、浪沙Ⅰ线 B、C 相通过耐压试验，进行局放时未发现局放信号，试验合格。
4 月 22 日通过对 110 kV 浪沙Ⅰ线A 相电缆进行故障定位，发现故障点位于 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相 #6 接头。
图1故障接头解剖
2、故障原因
在110kV电缆中间接头制作过程中，存在填料和树指没有拌匀的情况，在具体浇制时各种材料配合比例不科学，注模过快或是温度不适宜，从而导致环氧树脂混合物绝缘体内部有气孔。
当模型结合面进入水和空气时，会影响绝缘密封性，导致电缆头运行时温度变化过大。
另外，还存在直通铝压接管和导线的压接不合理的情况，这必然会造成电缆接触不良情况发生，运行时极易发生发热及老化现象。
当电缆沟内存在较多的积水和污泥，或是施工过程中存在不合理的情况，在恶劣的环境下运行，再加之维护工作不到位，从而导致110kV电缆中间接头故障发生。
当中间接头外壳模型结合面不严实，存在裂缝，严重时存在环氧树指外泄的情况，这种情况下，中间接头固定外壳套模容易被烧穿，导致相间短路故障发生。
对于压力连接的电缆接头，对于压接面积和压接深度没有明确的规定，接头电阻都是接触电阻，接触电阻和接触力大小、接触面积及压接工具吨位等都有着较大的联系。
当压接机具压力不足时，连接机具的空隙会较大，极易造成导体连接压力不足问题发生，由此而导致电缆中间接头出现故障。
部分电缆接头自身散热性能较差，或者外壳内存在一些混合物，这就导致散热困难现象出现。
当前各种接头绝缘材料耐热性能都较差，当温度达到一定高度时，接头处的氧化膜会加厚，导致接触电阻增大，通电后，接头绝缘材料会碳化，由此产生故障。
3、对策及建议
为了能够有效的减少高压电缆中间接头故障的发生机率，需要选择高质量的电缆附件，同时对于新工艺和新产品还要进行试验。
选择可靠、稳定的连接金具。
做好工作人员培训工作，努力提高工作人员专业技能水平，确保电缆施工和维护工作中做到认真、负责。
并制定一系列的操作规范，强化质量控制，以此来确保电缆中间接头的质量，保证电缆安全、稳定的运行。
第二，细化电缆附件采购标准，明确各项技术标准及要求，从源头杜绝附件质量问题。
第三，电缆附件安装前需要对施工人员及厂家技术指导人员进行安全交底，明确附件安装时的注意点及要求。
第四，做好电缆附件检查和附件安装图纸的审查工作，充分检查附件安装各个步骤的合理性和必要性。
第五，加强电缆工程现场监管力度，做好电缆工程质量管理。
特别是进行重要工序施工时，如接头制作、附件安装等必须安排专人进行现场监督，严格要求施工人员按照附件安装图纸进行施工，同时对附件安装的关键工序进行拍照存档。
第六，加强对施工监理的管理。
电缆运行部门安排专人对接施工监理，督促施工监理的监督工作，定时要求其汇报工程情况，保障工程的施工质量。
第七，进行电缆工程验收时，严格要求验收人员按照《电缆线路施工及验收规范》进行验收，对发现的缺陷要及时要求施工单位进行限时整改，整改完成后再次组织验收，保障电缆工程质量。
第八，安排专人负责收集电缆工程资料，并存档，为以后的运行维护工作提供便利。
第九，通过加强基本技能培训、常态开展电缆故障分析、组建电缆专家团队，全面推进电缆专业人才队伍建设。
(1) 组织电缆专业技能培训。
定期开展配网电缆专业基本技能培训，以电缆敷设、验收、运维、检修技术为重点，教授电缆专业基础知识、敷设验收注意要点、预处理工艺规范、故障查找基本方法等内容，宣贯电缆作业资质管理、管沟标准工艺及验收办法、接头制作关键工序拍照标准等规定，切实提高电缆运检人员的基本技能。
(2) 常态开展电缆故障分析。
电缆检修、运维班组对所有故障电缆开展解剖分析，3 个工作日内完成电缆故障分析报告，包含现场环境、故障原因、责任认定及整改措施等图文信息，故障实物至少保留 1 年。
加强与电科院进行技术交流，定期邀请电科院电缆专家开展电缆典型故障案例分析，进一步提升电缆运维、检修人员的故障分析判断能力，打造电力电缆专家人才梯队。
(3) 组建电缆专家团队。
组建电缆专家团队，制作电缆全过程管理视频课件，包含基础知识、故障分析、质量检测、实际操作、仿真试验等内容，涵盖电缆知识、建设、运维、检修、实训等全过程管理，全面提升电缆人才队伍的技能水平。
总之，在电力系统中，电缆发挥着重要的作用。
通过保证电缆接头完好性，可能效的保证电力设备安全、可靠的运行。
但对于高压电缆中间接头来讲，当其长时间运行时，或是操作人员在具体操作过程中存在不当行为时，都会导致高压电缆中间接头故障发生，一旦高压电缆中间接头故障发生后，则会影响正常的供电。
由此可见，本文的研究也就显得十分的有意义。
参考文献：
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[2]曹陇平,潘玉江.110kV电缆中间接头故障分析处理与防盗对策[J].中国新技术新产品,2018(19):74-75.
[3]段建家,陈细玉,韦文榜,刘景林,邓凯.110kV电缆接头故障分析及试验研究[J].湖南电力,2017,37(01):63-65.
[4]褚学来,黄有义,廖紫楠.一回典型的110kV电缆接头故障查找与分析[J].科技与创新,2014(24):89-90.
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