卡罗拉双擎无法挂档故障检修

制定方案
05 制定检修方案
根据对电子换挡系统的初步认识，小组进行讨论，制定无法挂档故障的维修方案；
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方案实施
05 任务实施：读取故障码
05 任务实施
2. 查阅维修手册
05 方案实施：
断开蓄电池负极
拆卸控制面板
拆出换挡器总成
断开挡位传感器
05 任务实施
05 任务实施 检查
拆下副驾驶储物箱
零部件替换法、电路图识读法、数据对比法等，在规定 的时间内完换档系统等故障检修任务。
信息检索
03 信息检索
根据混合动力轿车无法挂档的故障检修，收集有关的信息：
换档杆系统故障检修注意事项； 换档杆系统零部件位置； 换档杆系统图的构造与工作原理。
03 信息检索：换档杆系统故障检修注意事项
02 获取成果
学习卡罗拉双擎汽车无法挂档故障检修任务，应取得的成果：
能明确工作任务和时间要求； 能再现故障现象； 能快速、准确查找相应的维修手册，正确列出无法挂档故障检修的作业
流程与规范，记录相关的技术标准数据； 能做好无法挂档故障检修前的准备工作； 能按照无法挂档故障检修项目的作业流程与规范，通过
学习任务十 卡罗拉双擎汽车无法挂档故障 检修
主讲人：黄显祥、饶星 部门：技术培训组
目录
一
课前约定
二
案例导入
三
信息检索
四
制定方案
五
任务实施
六
检查模式
七
任务总结
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课前约定
01 课前约定
提前到站做好课前准备； 管好手机，避免影响； 信息获取中积极探讨，操作实施中安全标准规范； 爱护设施； 做好6S管理等。
驻车档和其他档位之间反复切换，一段时间内将无法找出P档； 无法从P档换至其他档位时，将无法使用拉索牵引车辆； 电子换档系统损坏，则试图将电源开关切换至OFF位置时可能会切换置
ON位置； ……….(具体可查阅维修手册)
03 信息检索：电子换档系统介绍
换挡控制总成安装在地板控制台，换档后驾驶员手离开换档手柄，手柄 就会回到原位；
01 课前回顾 卡罗拉双擎汽车无法挂挡故障检修流程
新学习任务：案例导入
02 案例导入
任务描述
一辆行驶了六万公里的丰田卡 罗拉双擎轿车，车主反映仪表 显示屏显示“换档系统故障”， 且无法挂档行驶。经技术人员 初步判断，是由电子换挡系统 故障造成，将这项工作交给了 有资质维修电动汽车的维修小 组，进行检查、维修。2个工 时内完成。
换档总成内安装的挡位传感器能检测挡位，并发送信号HV ECU,控制 发动机和MG转速； 按“P”档会激活激活换挡控制装置；
03 信息检索：电子换档系统构造与工作原理
电子换档系统相关部件
1.挡位传感器 2.换挡控制执行器 3.驻车开关 4.变速器ECU 5.HV ECU 6.发动机ECU 7.电源控制ECU 8.制动灯开关 9.组合仪表 10.显示器
05 任务实施 检查
安装混合动力线束连接器
断开蓄电池负极
转接4号13号端子
测试电压（4.5-5.5）
看电路图，依次检查其它线路电压，正常为4.5-5.5 伏，否则换档模块故障，应更换
05 方案实施： 安装复位，确认故障排除
安装复位
拆出换挡器总成 用诊断确认
清除故障码，故障码不在出现，警告灯熄百度文库，说明故障排除
任务总结
06 任务总结 工作任务完成流程回顾
拆下HVECU插件 连接器转接54号和4号端子，万用表测其电阻，判断该线路 准确状态，应小于1欧，否则更换
看电路图，依次检查其它线路，匀小于1欧，否则更换
05 任务实施 检查
检查传感器4号端子和搭铁之间电阻，电阻值应该为无穷大，否则说明E电源线短路 看电路图，依次检查其它线路，都为无穷大，否则要检修
03 信息检索：换档杆系统零部件位置
1.发动机式一号继电器盒和一号接线盒 2.混合动力传动桥总成 3.换档控制执行器总成
4.多信息显示视频 5.混合动力控制ECU 6.P档位置开关 7.DLC3
03 信息收集：工量器具、高电压防护用品
警示版
绝缘手套
耐碱手套
护目镜
绝缘鞋
硼酸
石蕊试纸
绝缘胶布
万用表 二氧化碳灭火器