万吨重整350万吨常减压工程施工组织设计

万吨重整350万吨常减压工程施工组织设计

35万吨重整350万吨常减压工程

施工组织设计

目录

1、编制说明

2、编制依据

3、工程概况

3.1工程性质

3.2工程简介

3.3工程特点

3.4主要实物工程量

3.5 工程条件

4、施工进度计划及工期保证措施

4.1施工总进度控制计划

4.2施工网络图

4.3施工部署

4.4工期保证措施

5、施工组织

5.1项目管理机构

5.2主要管理人员简历

5.3现场主要技术人员简历

5.4劳动力组织

5.5计划投入的主要施工机械设备

6、施工方法及主要施工技术措施A钢结构工程

B工艺管道工程

C设备安装工程

D加热炉安装工程

E筑炉工程

F管道、设备保温工程

G焊接工程

H电气工程

I仪表工程

J冬季及夜间施工技术措施

7、质量目标及保证措施

7.1质量方针及目标

7.2质量体系及组织机构

7.3质量保证措施

8、安全生产及文明施工保证措施8.1 安全生产方针目标

8.2安全生产保证体系

8.3安全及文明施工保证措施

9、施工总平面布置

9.1布置原则

9.2临时设施

9.3施工现场平面布置

10、项目管理及项目控制10.1项目管理

10.2进度控制

10.3质量控制

10.4技术管理

10.5 材料控制

11、工程分包与转包

12、拟执行的标准规范一览表

1、编制说明

本组织设计针对****炼油厂350万吨/年常减压装置改造工程而编制。它包括了钢结构、加热炉、设备、工艺管道及给排水、电气、仪表各工程的拆除、改造、移位、安装、施工全过程的工作内容。它是该工程施工的全面性技术文件。该设计在编制当中充分的进行了调查研究，广泛地发动技术人员及工人的建议，使施工组织设计切合实际，达到指导施工的目的。

2、编制依据

2.1 ****炼油厂****号招标文件；

2.2 ****炼油厂350万吨/年常减压装置（改造）施工图；

2.3 与本工程有关的工程施工验收规范及相关标准。

3、工程概况

3.1 工程性质

该工程性质为技术改造扩建。

3.2 工程简介

该工程位于****炼油厂一联合常减压装置原位置。本次改造范围包括常减压装置的原油电脱盐、原油换热、初馏塔系统、常压塔系统、减压塔系统及“四注”系统等部分。不包括产品精制部分和装置配套系统部分。本装置改造后将改变原来能耗高、换热流程不合理，生产不安全、效益低等特点。改造的主要内容为常压炉管由原四路改八路，其中四路安装在原常压炉的两间辐射室内，另外四路安装原催化炉的

两间辐射室内；减压炉炉管由原三路改为四路；初馏塔及常压塔更换塔盘，常压汽提塔及减压塔改用填料；新增一台电脱盐罐，原有2台并联作为一线电脱盐；增加换热器优化换热网络；增加和更换部分机泵；工艺管线阀门更改和更换。

3.3 工程特点

该装置结构紧凑，设备、管道密集，施工作业面狭小。大量的安装、拆除工作需在停产期内完成，势必造成更多的平行作业、交叉作业，这就为安全施工增加了难度，对施工质量提出了更高的要求。在施工当中必须采取周密可行的相应措施。

3.4 主要实物工程量

3.5 工程条件

3.5.1施工场地条件

施工现场因在常减压装置原有位置，施工场地均已达到三通一平

条件。

3.5.2 自然条件

1)气候：本地区属温带大陆气候，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，年平均气温12.4℃,最低气温一般出现在12月份和次年1月份。年平均降水量497.9 mm。降水大部分集中在7、8月份。

2)地形地貌：地形平坦。

3.5.3 水电、道路条件、用汽等。

1)工程用水接装置区临近水源，装计量表使用。

2)工程用电由甲方指定电源引接，装计量表使用。

3)交通道路利用厂区原有道路。

4)施工用蒸汽同厂方协商供给。

4、施工进度计划及工期保证措施

4.1 施工总进度控制计划

本工程的施工总体进度计划，是以招标书限定的开、竣工日期（自****年3月23日至****年4月20日竣工）为依据，结合常减压装置的技术改造工程特点及我公司多年来在****炼承建的各套装置的施工经验和施工能力，采用网络控制进度计划编制的。总施工工期：29日历天。

4.2 ****炼油厂350万吨/年常减压装置改造工程施工网络图（见附图），主要里程碑如下：

※装置停产置换完，具备动火条件。(****年3月23日)

※置换完第四天，旧设备、管道、结构拆除完。(2002年3月26

日)

※置换完第十天，设备安装基本完，管道安装开始。(****年4月1日)

※置换完第二十六天，管道安装完，电仪安装、调试完，具备送电条件。(****年4月17日)

※置换完第二十九天，设备管道试压、试车完.( ****年4月20日)

4.3 施工部署

按照建筑单位的施工进度工期要求及我公司的网络计划安排，结合本工程施工工期短，多工种协同作业多、交叉作业多，施工高峰期集中的特点，我们分为四个阶段。

第一阶段：搞好技术施工、机具、物资准备工作，加强管道、结构预制深度。

此阶段以中标开始到****年3月23日前，以施工、技术、物资准备工作为主线，加强管道、结构的预制深度，电仪出库调校，具备安装条件。

第二阶段：拆除工程

此阶段为****年3月23日至****年3月26日，在此阶段中，用四天时间，完成所有需要拆除的设备、管道、结构等工程。工期短，拆除量大，尤其是换热器的拆除，边拆除，边检修、打压、边保温，具备回装条件。

第三阶段：设备、管道、电仪安装完，具备试压、试车条件。