石油行业用电缆

：： ． ： ．
４ ５． ． ３ ４ ５． ． ３ 盛． ４ ７． ４． １ ７． ４． １ ７． ４． １ ７． ４． １ ７． ４． ． ７３ ４． ． ７ ２ ４． １ ８． ４ ８． ． ２ ４． ． ８ ４ ４． ２ ８．
ＧＢ ９１５ ２５ ． ２５ ．， １ ７ ９
ＧＢ２ ５ ５， １ ７ ９ １． ２ ． ９５
表 ３ 护套机械物理性能
ｉ ｓ Ｈ ７ Ｒ ４ ｌ Ｙ Ｉ 单
抗张强度 最小 抗 张强度变化率 断裂伸长率 最小 断裂伸长率变化率 ４． 标 志 ６
｝ ； 性 能 要 求
Ｓ丫
中华人民共和国石油天然气行业标准
Ｓ ／ ５ ９－ ９ Ｙ Ｔ ２ １ １
地展勘探专用电缆
１ ９－ １ １发布 ９２ ０－ ５
１ ９－ ７０实 施 ９２０－ １
中华人民共和国能源部
发 布
中华人民共和国石油天然气行业标准
Ｓ ／ ５ ９ － ９１ Ｙ Ｔ １ ２
地震勘探专用电缆
１ 主题内容与适用范围
４． 电缆 了
４７１ 电 ．． 缆的 规格和技术 要隶如表４ 的规定。
表 ４ 电缆规格
导 电 线
芯
根
数
护套厚度 最 薄点
ｍ ｍ
电 缆 最小外径
刀〕 ｍ
线对间 工作电容 ｐ／ Ｆｍ
＜ ９ ０ 提 ９ ０ 簇 ９ ０ 哎 ９ ０ 簇 ９ ０
线间 缘 ｝ 芯绝
电阻２’ 。Ｃ
ＭＱ ・ｋｍ ＞ １５ ０
＞ １ ０ ５ ＞ １ １ ５ ｉ ５ １ ０ ＞ ５ － １ ０
一 万
表 １ 导 电线芯规格
绝缘厚度 最 薄点 绝 缘线芯外径 ２０ 导 体电阻 ０Ｃ
Ｅ／ｋｍ ２
１０３ ／ ．４ １０３ ／ ．４
漆包 线
一｜ 一 匕 ！
下限
｝ 上限
０ ！！ ． ０ ９
石万 万一 １ ｛ 一
。一 ｝５一６｛ 一 ０ ０ 一４ 。 ７ ． ． ８ ２ ２ ２
｛
４ ２ ３ ． ． ４ ５ ２ ． ． ４ ７ １ ． ． ４ １ １ ． ． ４ ２４ ． ．
ＧＢ２ ５ ２ ９ １． Ｒ， Ｓ ＧＢ２ ５ ３ ９ １． ＧＢ２ ５ ４ ９ １． ＧＢ３ ４ ４ ０ ８． ＧＢ３ ４ ９ ０ ８．
Ｒｓ ， Ｓ ’ ｆ ＴＳ ， Ｔ Ｓ
Ｔ， ５ Ｔ， ５ Ｔ Ｓ Ｒ Ｔ， ５ Ｔ， ５
ｎ 』 目
Ｃ
两根不同颜色的绝缘线芯应纹合成对，绞合节距不大 于５ｍｍｏ纹合方向为右向，线对间的 工 作 ０ 电容应符合表４ 的规 定。
Ｓ ／ ５９－９ Ｙ Ｔ ２ １ １
４４ 成缆 ． 对绞后的 线对应分 层排列，经同心束纹成缆，纹合方向 为左向，其 最外层成缆节径比不大于１， ２
型号及规格
型号命名
根据电缆行 业有关规定，电 缆型号由四部分组成：
｝７一 ｛ Ｉ － 一 －： ｛ 一 飞
Ｉ电缆用途代号：ＷＴ 物探专用电 缆，
２ 绝缘材料代号 ：Ｙ 乙烯、Ｂ 聚 聚丙烯； ３ 护套材料代号 ：Ｐ 聚氨酷：
４规格：电 缆标称芯数， 示例：ＷＴ Ｐ ３ ５ 铜芯聚乙 Ｙ －１０ 对 ６ 烯绝缘聚氨酷护 套地震电缆。 ＷＴ Ｐ ０ １ ０对铜芯聚乙 Ｙ －２０ ０ 烯绝缘聚氨酷护套地震电缆。
容的试验采用ＧＢ ４ ．规定 的方法。 ５ １２ ４
５３ 电缆的曲挠性能、抗拉力和浸水试验以 ． 及成品电 缆的电 性能、振动和互 性试验， 用 Ｓ ／ 换 采 ＹＴ
５９规定 的方法。 ３２ ６ 检验规则 ６ 飞 电缆由制造厂检验部门检验合格并签发合格证后方能 出厂。 ． ６２ 电缆按表５ ． 规定 的项 目进行检验：Ｒ为出厂检验，Ｔ 为型式检验 ，Ｓ 为抽样检验。
原 始
老 化 后
１２
聚
丙 烯 老 化 后
抗弓 强度 最 小 长 抗张 强度变化率 断裂伸长率 最小 断裂 伸长率 变化率
ｉ ｍ ｔ／ ｍ＇ 肠 肠 肠
１４
１
ｎ乙
士２ ０
，
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｝
上
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八Ｕ 凸
２ ０ ４
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１５ 士
士２ ０
６３ 型式检验每年进行一次，当 原材料或主 要工 艺变化或技术监督部门提出 进行型式检验的要求时，
亦 应进行。试验按６２ ．条规定 或选择 有关项目进行。
６４ 抽样检验由 ． 制造厂按月或 按生产批量抽取试样，数量由 试验方法确定，若有 不合格项 目 ，应 尔 倍取样进行第二次试验， 仍不合格时 应全部检验。
Ｇ ３５ 电工 圆铜线 Ｂ ３ ９ Ｇ ４１ 镀锡圆铜线 Ｂ ０ ９
Ｇ ３５ 电 Ｂ ６ 气装备电线电 ９ 缆铜、铝导电 线芯 Ｇ ６０． 漆包圆 Ｂ ９２ １ 绕组 线 温度 指数１５ ５的聚酷漆包圆铜线 Ｇ ５４． 通信电 Ｂ １２ ４ 缆试验方法 工作电 容 电 桥法
Ｇ １１ 包装储 运图示标志 Ｂ ９ Ｓ ／ ５９ 地震专用电缆性能测试方法 Ｙ Ｔ ３２
抗 压 力
Ｎ
２ ０ １ ０ ２ ０ ３ ０ ２ ０ ６ ０ ３ ０ ６ ０ ４ ０ ４ ０
Ｉ
１ ０ １ １ ０源自文库３ Ｉ０ ５ ２ ０ ０ ２ ０ ５
１． ０ １． ２ １ ２ ． １ ２ ． １ ３ ．
１ ０ １． １ ８ １． １ ５ ２． １ ５ ３． １ ５ ５．
４了２ 电 ． 缆经受２浸水试验后，绝缘电 ｈ 阻应符合表４ 的规定。 ４７３ 电 ．． 缆经受 万次 （ ３ 单程）曲 挠试验后， 导电 线芯应无断路、短路，无绝缘电 阻降低现象。 ４了４ 电缆经受一 ０Ｃ ．． ４０低温卷绕试验后， 护套表面应无目测可 见裂纹。
本标准 规定了陆地地震勘探专用电 （ 缆 亦称地震覆盖电缆，以下简称电 缆）的型号及规格、技术
要求、试验方法 和检 验规则等。
本标准 适用于电缆的 设计、制造和检验。
引用标 准
Ｇ ２５ 电 Ｂ １ 线电 ９ 缆 机械物理性能试验方法 Ｇ ３４ 电 Ｂ ８ 线电缆 电性能试验 ０ 方法
技 术要求应 符合Ｇ ３ ５和Ｇ ４ １的有关规定。 Ｂ ６ Ｂ ０ ９ ９
４１ 当 ．． ５ 采用０３ｍ 圆铜线为导体，而每段电 ．４ ｍ 缆中 要求设置检波器引出 （ 端 抽头）时， 用 相 应 需
数量的７０ １５ ／ ．２ ｍｍ镀锡铜纹线代替。 ／ ．３ （ ０ １） ７
一
标
规 格
称 截 面
ＧＢ２ ５ ． ２ ９１１
９ １ ０ １ １ １ ２ １ ３ １ ４ １ ５ １ ６ １ ７
目 测 ＧＢ ４ １２ ５４ ．
ＧＢ３４８６ ９ ．
Ｔ， Ｓ
Ｒ， Ｓ Ｒ， Ｓ Ｒ Ｒ Ｒ， Ｓ Ｔ． Ｓ
Ｓ Ｔ５９ Ｙ／ ３２ Ｓ Ｔ５９ Ｙ／ ２２ ＳＹ Ｔ５９ ／ ３２ 计 米 器 测 量 ＳＹ Ｔ５９ ／ ３２ Ｓ ／ ３ｓ Ｙ Ｔ５９ Ｓ ／ ３２ Ｙ Ｔ５９
简称 Ｗ Ｔ ３ ， Ｔ ０地震 电缆。 －１０ Ｗ －２０
规格
ａ 缆规格按标称导电线芯数划分为：１０ １ ， ， ， 等。 ．电 １， １０ ２０ ２０ ３ ５ ０ ５ ０ ｂ ．使用环境温度：ＷＴ Ｐ 一４－＋ ０Ｃ Ｙ型 ０ ６０ ｖ
Ｗ ＴＢＰ型 一２ － ＋ ７ ０ ０ ０ Ｃｏ 段数 和段长
７０１ ／ ．２
７ ．３ ／０ １ ５
一一卜一 ０ 一 一 一 一６ ｃ 一 兰 ． ． ２ ￣ 宜 ２ ２ 一
一一 Ｅ０ 一 肖 － Ｉ ． 一． 一 （２ 一一一．Ｉ ！ ０ ０ 一．２卜 ２ ５ ０６ ８ ６ １ Ｏｔ ｉ 。 ２
４ ２ 绝缘 ．
４２１ 绝缘应紧密挤包在导体上，表面应均匀平整， ．． 无杂质或机械损伤。 ４２２ 绝缘应有多种颜色标志且色泽均匀， ．． 易于辨认，经长期使用或瞬时 ００ 高温后，颜色仍能 识 ２０ Ｃ
中华人民共和国能源部 １９－ １１批准 ９２０－５
１９－７０实施 ９ ２０－ １
ｓ ｒ １２ ９ ｖ／ ５９ － １
梅套电缆由若干段 长度和结构相 同的电缆组成，段数和段长可 由用户按勘探施工要 求确定 。 ４ 技术要求
４． 导 体 １
４１】 电缆的导电线芯采用０３ｍ 圆 ．． ．４ ｍ 铜线、０３ｍ 聚醋漆包圆 ． ｍ ４ 铜线、７０１或７０１５ ｍ ／． ２ ／．３ｍ 的可焊 镀锡软 （ 硬）铜纹线等，其规格如表１ ，
４８ 成品 电缆 ．
按照地 震勘探多次覆盖施工方法要求，将电 缆切割成一 定长 度如５， ｍ ５ １０ ，两端的导电 线芯 按 １ 特定的 排列 顺序焊接多芯插头 （ ，称为成品电缆。 座） ４８１ 成品电 ．． 缆按用户需要的 长度切割成段，长 度误差不大于１ 。 肠
４ ８２ 成品 电缆 的导体应无 断路、短路 ，整套 电缆中各段成品 电缆应能互换使用。 ．．
抗张强 度、断 裂伸长率 老化后抗张强 度、断 裂伸长率
低温卷绕试验 导 电线芯数 线对间工作 电容 绝缘线芯绝缘 电阻 电缆抗拉力 电缆曲挠试验 电缆的浸水试 验 成品 电缆 的段 长 成品 电缆的电性能试 验 成 品电缆的振动试验 成品电缆的互换性试 验
ＧＢ ９ １６ ２５． ２５ ．， １７ ９ ＧＢ２５．， ５． ９ １６ ２ １７ ９
别ｏ
４２ ３ 绝缘厚度最薄点应符合表１ ．． 的规定 。
４２４ 绝缘线芯应承受２ Ｖ ３ Ｈ 火花试验， ．． ＯＯ ， Ｏ ｚ Ｏ ＯＯ 每千米击穿点 不得超过 孔。 ２ ４２５ 绝缘材料的机械物理性能应符合表２ ．． 的规定。
４３ 对绞 ，
表 ２ 绝缘材料的机械物理性能
试 验 项 目
｝ 一Ｉ艺 Ｎ 矿一
位
Ｉ —
一—
一 —
｝ ｝ 原 始＿ ＿
Ｎ／ｍｍ＇
肠 帕 肠
老化后
１ ６
士２ ５
４ ０ ５ 士 ２ ５
４６ １ 电缆 的护套 表面应有制造厂名 和型号的连续标志 ，标志 应字迹 清楚 ，容易辨 认，用浸水 脱 醋 ．．
棉或湿布轻擦１次后字迹仍应清晰可辨。 ０ ４６２ 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的 ．． 距离，应不超过 ０ｍ ｏ ５０ ｍ
４１２ ．４ ．． ０３ｍｍ圆铜 线应 符合ＧＢ ５ 的有关规定 ，镀锡 圆铜 线符合ＧＢ ９。 ３ ３ ９ ４１ 的有关规定。 ４ １３ 聚醋漆 包线应 符合ＧＢ ０．的有关规定。 ．． ６ ９２ １
４１４ ０１或 ／． ５ ｍ ．． ／． ７０１ ｍ 的导电线芯为同心正规纹合， ７ ２ ３ 绞合方向为左向， 节径比 不大于 ５ ２倍，其 余
４５ 护套
４５ １ 护套应紧密挤包在成缆后的绝缘线芯上 ，表面应光滑平整 ，色 泽均 匀，无 气孔、杂质及 机 械 ．． 损伤。长度小于５ｍ二的局部 缺陷允许修补，但每ｌｏ ０ ｏｍ电缆修补不得多于两 处。
４５２ 护套厚 ．． 度最薄点符合表４ 规定。
４ ５３ 护套采 用聚氨醋弹性体或其它材料，其机械物理性能应 符合 表３ ．． 的规定。
４８３ 根据用户需要， ．． 可在每 段成品电 缆中的 适当位置引出检波器接线端 （ 本道抽头）。 ４８４ 成品电缆经受振动试验或模拟运输试验后，检查 ．． 外观：紧固 件、 接触件无松脱及其它变 化，
ｓ ／ ５ ９－９ Ｙ Ｔ ２ １ １ 无脱 （ 虚）焊 、断芯及 绝缘电阻降低现象。
５ 试验方法
表 ５ 检 验项 目
序号 试 验 项 目
技 术要求
检验类别
试 目
验 测
方
法
外观 结 构及尺 寸检查 绝 缘厚 度 护套厚 度 电缆外径 导 体电阻 线 芯火花试验 绝缘机械物理性能 抗张强度、断裂伸长率 老化后抗张强度、断裂伸长率 护套机械物理性能
５１ 电缆结构及尺寸的 ． 测试、绝缘材料和护套机械物理性能的 试验， 采用 Ｂ９１ Ｇ ２５规定的 方法。 绝缘材料空气箱热老化 试验条件： 温度 ９０，时间 ９ｈ ０Ｃ ０， 护套空气 箱 热 老化 试 验 条 件： 温度 １０Ｃ时间 ４ｈ ００ ； ８， ５２ 电缆的导体电 ． 阻、线芯绝缘电 阻和绝缘线芯火花试验的 试验采用Ｇ ３４规定的方法，工 作电 Ｂ ８ ０