机械设备日常检查记录

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装卸杂物和运输材料的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。

为确保装载机的正常运行和安全使用，进行日常检查是必不可少的工作。

本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。

二、检查日期及时间检查日期：2022年5月1日检查时间：上午9:00-10:00三、检查人员检查人员：张三联系电话：XXX-XXXXXXX四、装载机基本信息1. 装载机型号：XYZ-1232. 使用年限：3年3. 工作小时数：5000小时五、检查内容1. 外观检查a. 检查车身是否有明显划痕或损坏。

b. 检查玻璃是否完好，有无破裂或裂纹。

c. 检查轮胎是否磨损严重，是否有气压不足。

d. 检查灯具是否正常工作，有无破损或松动。

2. 发动机检查a. 检查发动机舱内是否有异味或漏油现象。

b. 检查冷却水液位是否正常。

c. 检查发动机皮带是否松弛或磨损。

d. 检查发动机排气管是否有异常冒烟现象。

3. 液压系统检查a. 检查液压油液位是否正常。

b. 检查液压油是否有混浊或异物。

c. 检查液压管路是否有漏油现象。

d. 检查液压泵是否正常工作，有无异常声音。

4. 制动系统检查a. 检查刹车油液位是否正常。

b. 检查刹车片磨损情况。

c. 检查制动灯是否正常亮起。

d. 检查手刹是否灵活可靠。

5. 转向系统检查a. 检查转向油液位是否正常。

b. 检查转向系统是否存在异常声音。

c. 检查转向轴是否有松动或磨损。

6. 电气系统检查a. 检查电瓶电量是否充足。

b. 检查仪表盘指示灯是否正常工作。

c. 检查车辆喇叭是否正常响起。

d. 检查电源插座是否正常供电。

7. 操作系统检查a. 检查操纵杆是否灵活可靠。

b. 检查操作按钮是否正常工作。

c. 检查座椅调节是否正常。

六、检查结果根据以上检查内容，装载机的各项检查结果如下：1. 外观检查：车身无明显划痕或损坏，玻璃完好，轮胎磨损轻微，灯具正常工作。

2. 发动机检查：发动机舱内无异味或漏油现象，冷却水液位正常，发动机皮带紧固，排气管无异常冒烟现象。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、搬运和卸载材料的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。

为了确保装载机的正常运行和安全性能，日常检查是必不可少的工作之一。

本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。

二、检查项目及标准1. 外观检查- 确保装载机外观干净整洁，无明显损坏和变形。

- 检查轮胎是否有裂纹、气压是否正常。

- 检查车身是否有漏油现象，是否有松动的螺栓。

2. 机油检查- 检查机油液面是否在正常范围内。

- 检查机油是否变黑，如有需要及时更换。

3. 液压油检查- 检查液压油液面是否在正常范围内。

- 检查液压油是否变黑或混浊，如有需要及时更换。

- 检查液压系统是否有漏油现象。

4. 冷却水检查- 检查冷却水液面是否在正常范围内。

- 检查冷却水是否清澈，如有需要及时更换。

5. 电瓶检查- 检查电瓶是否有损坏或漏液现象。

- 检查电瓶连接是否牢固。

6. 刹车系统检查- 检查刹车油液面是否在正常范围内。

- 检查刹车片磨损情况，如有需要及时更换。

- 检查刹车系统是否有漏油现象。

7. 灯光检查- 检查前后大灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作。

- 检查灯泡是否损坏，如有需要及时更换。

8. 控制系统检查- 检查操纵杆、踏板等控制部件是否灵活可靠。

- 检查仪表盘指示是否正常。

9. 安全装置检查- 检查安全带、消防器材、灭火器等是否齐全有效。

- 检查防滑链、防滑板等是否完好。

三、检查记录格式装载机日常检查记录应具备以下格式要求：装载机日常检查记录日期：[填写检查日期]检查人：[填写检查人姓名]装载机型号：[填写装载机型号]设备编号：[填写装载机设备编号]检查项目及结果：1. 外观检查- 车身外观：[填写检查结果]- 轮胎：[填写检查结果]- 漏油情况：[填写检查结果]2. 机油检查- 机油液面：[填写检查结果]- 机油状态：[填写检查结果]3. 液压油检查- 液压油液面：[填写检查结果]- 液压油状态：[填写检查结果]- 液压系统漏油情况：[填写检查结果] 4. 冷却水检查- 冷却水液面：[填写检查结果]- 冷却水状态：[填写检查结果]5. 电瓶检查- 电瓶状态：[填写检查结果]- 电瓶连接情况：[填写检查结果]6. 刹车系统检查- 刹车油液面：[填写检查结果]- 刹车片磨损情况：[填写检查结果]- 刹车系统漏油情况：[填写检查结果]7. 灯光检查- 前大灯：[填写检查结果]- 后大灯：[填写检查结果]- 转向灯：[填写检查结果]- 刹车灯：[填写检查结果]8. 控制系统检查- 操纵杆、踏板灵活可靠情况：[填写检查结果]- 仪表盘指示情况：[填写检查结果]9. 安全装置检查- 安全带、消防器材、灭火器情况：[填写检查结果] - 防滑链、防滑板情况：[填写检查结果]备注：[填写其他需要备注的内容]四、总结装载机日常检查记录的标准格式文本包括了检查项目及标准、检查记录格式等内容。

机械设备日常检查记录表

5、各连接处螺栓是否有松动口；吊钩是否有保险装置口：吊绳、吊环是否满足吊装要求口
6、各限位器是否灵敏可靠口
注：符合要求的在口内打√；不符合的打×，并在处理措施栏注明处理意见。
记录人：
4、制动器油质、油位是否符合要求口
5、绞点、棘轮、棘爪是否损坏口
6、固定瓦块与制动衬的连接是否牢固口
7、卷扬机滚筒保险装置是否灵敏可靠口
传
动
、
回
转
和
行
走
机
构
1、是否对减速器、变速器及螺栓进行检查口
2、联轴器、传动轴的是否符合要求口
3、回转齿轮的检查是否有异响口；保养是否符合要求口
4、齿轮箱里油量、油质是否符合要求口
机械设备日常检查记录表
工程名称：班组：
设备名称
塔吊
产权备案编号
现场编号
检查时间
年月日
检查
项目
检查内容
处理措施
检
查
维
修
保
养
记
录
钢
丝
绳
1、钢丝绳是否在卷筒上排列整齐、所留钢丝绳是否大于3圈口
2、钢丝绳是否有断丝口断丝数量、磨损Байду номын сангаас是否达到了钢丝绳报废标准口润滑是否良好口
3、钢丝绳是否失去正常的形状。如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、局部被压扁、弯折。口
滑
轮
和
滑
轮
组
1、外观检查是否破损、裂纹口；轴承是否损坏口
2、防钢丝绳子跳槽的保护装置是否牢固可靠口
3、是否用金属铸造的滑轮口滑轮及轴承润滑是否良好口

农业机械日常维修、检查及定期检修记录

农业机械日常维修、检查及定期检修记录
1. 引言
本文档旨在记录农业机械的日常维修、检查和定期检修情况，以确保农业机械的正常运行和延长使用寿命。

2. 日常维修记录
在日常使用中，以下问题需要维修：
- 锈蚀或损坏的零件及时更换；
- 润滑油和冷却液的定期检查和更换；
- 清洁机械表面，防止积尘。

3. 日常检查记录
日常检查应包括以下内容：
- 液压系统：检查油位和泄漏；
- 电气系统：检查电线和电气设备的连接是否良好；
- 刹车系统：检查刹车液和刹车片磨损情况；
- 轮胎：检查轮胎压力和磨损程度。

4. 定期检修记录
定期检修应包括以下内容：
- 发动机：更换机油、空气滤清器和燃油滤清器；
- 驾驶室：清洁和检查仪表盘、椅子和安全带等设备；
- 操纵杆和控制器：检查是否灵活和准确。

5. 结论
定期记录农业机械的维修、检查和检修情况对于保障机械的正常运行和延长使用寿命至关重要。

只有进行定期的维修和检查，农业机械才能更好地为农业生产服务。

以上为农业机械日常维修、检查及定期检修记录的文档，供参考使用。

注：本文档内容仅供参考，如有不准确之处，请以具体情况为准。

机械设备日常检查记录

隐患处理意见
当班人员（签名）
机长签名：
说明：符合记录（正常打“V”；有缺陷不影响安全生产打“△”；危及安全生产打“x”）此表由当班人员每日检查后填写，月末交项目内业。
3
机构
检查起升、变幅、回转、行走机构有无异常（重点检查制动器、紧固情况润滑）
4
电器
检查电缆线、电器、控制线路有无异常
5
钢绳
检查钢丝绳魔神、断丝。固定和排绳有无跳槽、滑轮轴及滑轮转动有无异常
6
吊具
吊钩
检查吊钩、吊具是否符合要求
7
安全
装置
检查力矩限制器、限位开关与顶断螺丝的间隙有无变化，各限位开关是否灵活。空载试变幅回转、超高、行走限位装置能否断电。
机械设备日常检查记录
使用单位：四川希望华西工程名称：高新区顺江四期安置房工程机械名称：1#塔机规格型号：QTZ630-5013-367#编号：川AF-T-0911-05396
号
J日期
检查结果~
检查结果
1
标识
交接记录、各挂牌、持证是否齐全
2
金属
结构
检查塔身连接、蕾丝有无松动、吊臂、平衡臂、拉杆的连接销和开口销有无异常，附着有无异常

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载和卸载松散物料的工程机械设备，广泛应用于建造、矿山、港口等领域。

为了确保装载机的正常运行和安全使用，日常检查记录是必不可少的。

二、检查内容1. 外观检查：a. 检查车身是否有明显的变形、裂纹或者磨损。

b. 检查轮胎是否有破损、漏气或者胎纹磨损严重。

c. 检查车灯、转向灯、刹车灯等照明设备是否正常运行。

d. 检查玻璃、后视镜等是否完好。

2. 动力系统检查：a. 检查发动机油液位是否在正常范围内。

b. 检查冷却液是否充足。

c. 检查电瓶是否正常工作。

d. 检查传动系统是否存在异常声音或者漏油情况。

3. 液压系统检查：a. 检查液压油液位是否在正常范围内。

b. 检查液压油管路是否有漏油现象。

c. 检查液压系统是否存在异常振动或者噪音。

4. 制动系统检查：a. 检查刹车油液位是否在正常范围内。

b. 检查刹车片磨损情况。

c. 检查刹车系统是否存在异常响声。

5. 控制系统检查：a. 检查控制杆、踏板等是否灵便。

b. 检查控制系统是否存在异常松动或者卡滞现象。

6. 安全装置检查：a. 检查安全带、灭火器、防滑链等是否齐全有效。

b. 检查报警器、喇叭等是否正常工作。

7. 工作装置检查：a. 检查铲斗、叉臂等是否存在磨损或者变形。

b. 检查液压缸是否有漏油现象。

c. 检查铲斗操作是否灵便。

三、检查记录日期：2022年10月15日检查人员：张三检查内容及结果：1. 外观检查：a. 车身无明显变形、裂纹或者磨损。

b. 轮胎无破损、漏气，胎纹磨损轻微。

c. 车灯、转向灯、刹车灯正常运行。

d. 玻璃、后视镜完好。

2. 动力系统检查：a. 发动机油液位正常。

b. 冷却液充足。

c. 电瓶正常工作。

d. 传动系统无异常声音或者漏油情况。

3. 液压系统检查：a. 液压油液位正常。

b. 液压油管路无漏油现象。

c. 液压系统无异常振动或者噪音。

4. 制动系统检查：a. 刹车油液位正常。

机械设备日常检查记录表

机械设备日常检查记录表公司名称:_________________________ 公司部门:_________________________ 设备名称:_________________________ 设备型号:_________________________ 备案编号:_________________________ 设备编号:_________________________机械设备日常检查记录表公司名称: 部门: 设备名称产权备案编号现场编号检查时间年月日检查检查内容处理措施项目1、立楞木、木楔、横撑、横楞木连接是否良好口2、垂直挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标收准口运作是否良好口集池 3、水平挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标准口运作是否良好口压1、外观检查是否破损、裂纹口;壳体是否损坏口力2、筒体的保护装置是否牢固可靠口检容3、法兰与接管是否连接牢固口主螺栓连接是否良好口器查 4、端盖的保护是否牢固口1、开机前是否进行了例行检查口维2、阀门的操作手柄是否灵敏口;法兰与螺栓是否连接良好口压3、法兰垫片与管子实际接触面是否磨损严重，达到了报废标准口修力 4、管子、管件是否符合要求口管保 5、法兰、螺栓、阀门是否损坏口道6、管子与管件的连接是否牢固口养7、阀门的保险装置是否灵敏可靠口记 1、是否对IC1(9561)、IC2(555)及开关进行检查口报2、报警装置的声量是否符合要求口录警装3、检查系统时是否有异常口;系统保养是否符合要求口置4、监控摄像窗数量、质量是否符合要求口和联5、各系统装置是否有松动口;重点位置是否有保险装置口:联锁锁系统是否满足安全生产标准化要求口系统 6、各报警器是否灵敏可靠口注:符合要求的在口内打?;不符合的打×，并在处理措施栏注明处理意见。

记录人:。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，日常检查记录是非常重要的。

本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。

一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁，无明显划痕和变形。

1.2 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否有裂纹或磨损。

1.3 检查灯具是否完好，灯光是否正常。

二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。

2.2 检查液压管路是否有漏油现象。

2.3 检查液压泵是否有异常声音或渗漏。

三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。

3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。

3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或松动现象。

四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。

4.2 检查制动片磨损情况。

4.3 检查制动系统是否灵敏。

五、操作系统检查
5.1 检查操纵杆是否灵活。

5.2 检查液压阀是否正常。

5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。

结论：装载机是重要的工程机械设备，日常检查记录是确保其正常运行的关键。

通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查，可以及时发现问题并进行维修，从而延长装载机的使用寿命，提高工作效率。

机械设备日常检查记录

机械设备日常检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX机械设备名称：XXX机械设备编号：XXX检查项目：1.机械设备外观检查2.机械设备各部位运转检查3.机械设备维护保养4.其他特殊事项记录1.机械设备外观检查：-检查机械设备外观是否有损坏、生锈或变形情况，未发现异常。

-检查机械设备的油漆涂层是否完整，如发现有脱落或剥落，将及时修复。

2.机械设备各部位运转检查：-检查机械设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮等部件，发现链条有松动现象，进行了紧固。

-检查机械设备的电动机运转情况，包括电机启停是否正常，转速是否稳定等，未发现异常。

-检查机械设备的液压系统，包括油位是否正常，液压油泄漏情况，未发现异常。

-检查机械设备的冷却系统，包括冷却水是否正常循环，散热器是否堵塞，未发现异常。

3.机械设备维护保养：-根据设备生产使用手册的规定，进行了设备的定期润滑，包括轴承、齿轮等关键部位的润滑，使用了正确型号的润滑油。

-清洁了机械设备的过滤器和空气滤清器，确保其正常工作。

-清理了机械设备的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

-维护了机械设备的电源线路，检查了接地情况，确保设备的安全运行。

4.其他特殊事项记录：-记录了机械设备的加工产品产量和质量，以便后续分析和改进。

-记录了机械设备的故障情况，并及时进行了维修和更换相关零部件。

总结：经过本次的日常检查，机械设备运转正常，各部件润滑良好，维护保养工作得到了有效执行。

需要注意的是，下次检查时要关注机械设备的电源线路的接地情况，以及润滑油的使用情况。

检查人签名：__________________。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山和港口等场所。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查记录是非常重要的。

本文将从五个大点详细阐述装载机日常检查记录的内容。

引言概述：装载机作为一种重要的工程机械设备，在工地运输和装载作业中扮演着重要的角色。

为了确保装载机的安全运行和保养维护，日常检查记录是必不可少的。

通过记录装载机的日常检查情况，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行。

正文内容：1. 机械部分的检查1.1 发动机：检查发动机的油液和水液位，确保其在正常范围内。

检查发动机是否有异响和异常震动。

检查发动机的皮带是否松弛或磨损。

1.2 液压系统：检查液压油的油液位和油质，确保其在正常范围内。

检查液压管路是否有漏油和磨损。

检查液压泵和液压缸是否有异常噪音。

1.3 传动系统：检查变速器和离合器的工作情况，确保其正常运转。

检查传动轴和差速器的润滑情况。

检查轮胎的胎压和磨损情况。

2. 结构部分的检查2.1 装载斗：检查装载斗的结构是否完好，无裂纹和变形。

检查装载斗的润滑情况，确保其顺畅运行。

检查装载斗的牙齿是否完好。

2.2 转向系统：检查转向系统的液压油液位和油质，确保其正常运转。

检查转向系统的管路是否有漏油和磨损。

检查转向器和转向轴的工作情况。

2.3 车架：检查车架的结构是否完好，无裂纹和变形。

检查车架的润滑情况，确保其顺畅运行。

检查车架的焊接是否牢固。

3. 电气部分的检查3.1 电池：检查电池的电量和电解液液位，确保其正常工作。

检查电池的接线是否松动。

检查电池的维护情况，如是否清洁和防腐。

3.2 灯光系统：检查装载机的前后灯光是否正常工作。

检查灯泡的状况，如是否破损和烧坏。

检查灯光的调整情况，确保照明效果良好。

3.3 仪表盘：检查仪表盘的指示灯和仪表的工作情况，如水温、油压和电压等。

检查仪表盘的连接线是否松动。

4. 操作部分的检查4.1 操纵杆：检查操纵杆的灵活性和操作性，确保其正常工作。

特种设备日常检查记录

起重机械设备日常检查记录
使用日（责任）操作者
1 2 3 4
检查标准起重和牵引能力能达到设计要求。各传系统动作运转，钢丝、吊钩符合安全技术规程。制动装置安全可靠，主要部件无严重磨损。操作系统灵敏可靠，调整正常。
是否合格
5 主、付梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。 6 电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。安全员：结论机电员：公司设备管理员： 1.起重设备包括桥式吊车、单梁吊车、卷扬机、电动葫芦等。 2.起重设备检查标准有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
是否合格
安全员：结论机电员：公司设备管理员： 1.厂内机动车辆包括叉车。 2.厂内机动车辆检查标准，有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
说明
锅炉、压力容器日常检查记录
使用单位：设备编号年设备名称型号规格月日（责任）操作者
1 2 3 4 5 6
检查标准出力基本达到原设计要求。各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。无超温、超压、漏水、漏气、漏油现象。润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符合要求。附机和零部件齐全，内外整洁。结论
说明
厂内机动车辆日常检查记录
使用单位：设备编号年设备名称型号规格月日（责任）操作者
检查标准 1 车辆各项性能达到原出厂标准或满足生产需要。 2 离合器应分离彻底，结合应平稳、可靠，无异常声响。 3 动力、传动、行驶、转向、制动系统灵敏可靠。 4 转向装置应调整适当、操纵方便、灵活可靠。 5 油箱、油路应无渗漏。 6 仪表、照明、信号及附属安全装置应齐全完好。 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 车身整洁，无杂物，无黄袍，无锈蚀、无油垢。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录引言概述：装载机是一种用于装载、卸载和搬运物料的重型机械设备。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的。

本文将详细介绍装载机日常检查的内容和步骤。

一、外观检查1.1 车身外观检查：检查装载机车身是否有明显变形、裂纹或者磨损，如有需要及时修复或者更换。

1.2 液压系统检查：检查液压管路是否有漏油现象，如有需要进行紧固或者更换密封件。

1.3 润滑系统检查：检查润滑点的润滑情况，如有需要添加或者更换润滑油。

二、机械部份检查2.1 发动机检查：检查发动机的运行情况，包括启动是否正常、运转是否平稳等，如有异常及时进行维修。

2.2 转向系统检查：检查转向系统是否灵便，转向是否准确，如有问题及时调整或者更换零部件。

2.3 刹车系统检查：检查刹车系统的工作性能，包括制动器是否灵敏、制动效果是否良好等，如有异常及时修复。

三、电气系统检查3.1 电器路线检查：检查电器路线是否接触良好，如有断线或者短路现象及时修复。

3.2 灯光系统检查：检查车辆的先后灯光、示宽灯、转向灯等是否正常工作，如有问题及时更换灯泡或者修复电路。

3.3 仪表盘检查：检查仪表盘的各项指示灯是否正常亮起，如有异常及时解决。

四、液压系统检查4.1 液压油检查：检查液压油的油位是否在标准范围内，如不足及时添加；同时还要检查液压油的清洁度，如有污染应及时更换。

4.2 液压泵检查：检查液压泵的工作情况，包括噪音是否异常、泵体是否有渗漏等，如有问题应及时修复或者更换。

4.3 液压缸检查：检查液压缸的工作情况，包括行程是否正常、密封是否良好等，如有异常应及时处理。

五、安全装置检查5.1 安全带检查：检查安全带是否完好，是否能够正常使用，如有损坏应及时更换。

5.2 灭火器检查：检查灭火器的压力是否正常，如不足应及时充装或者更换。

5.3 报警装置检查：检查报警装置是否正常工作，如有故障应及时修复或者更换。

结论：装载机日常检查记录对于确保装载机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山和港口等场所。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的工作。

本文将从机器外观、液压系统、动力系统、传动系统和电气系统五个方面，详细介绍装载机日常检查的内容。

一、机器外观1.1 检查机器外观是否有明显的损坏或变形，如车身是否有凹陷、刮擦等情况。

1.2 检查轮胎的磨损情况，是否有裂纹或胎面磨损不均匀的现象。

1.3 检查灯具是否完好，如前后灯、转向灯、示宽灯等是否正常工作。

二、液压系统2.1 检查液压油的油位，确保在正常范围内，同时注意检查油质是否清澈，有无异味。

2.2 检查液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复或更换。

2.3 检查液压油滤清器的工作状态，如有需要，应及时清洗或更换。

三、动力系统3.1 检查发动机的工作状态，注意是否有异响、冒烟等异常情况。

3.2 检查冷却系统的水位和水温，确保在正常范围内。

3.3 检查发动机的皮带是否有磨损、松动等情况，如有需要，应及时调整或更换。

四、传动系统4.1 检查变速器的工作状态，注意是否有顿挫、异响等异常情况。

4.2 检查传动轴和万向节的连接情况，确保紧固可靠。

4.3 检查行走驱动轮的工作状态，注意是否有异响、打滑等现象。

五、电气系统5.1 检查电瓶的电量和电解液的液位，如有需要，应及时充电或更换电瓶。

5.2 检查电气线路是否有磨损、老化等情况，如有需要，应及时修复或更换。

5.3 检查仪表盘的工作状态，确保所有指示灯和仪表都正常工作。

通过以上五个方面的日常检查，可以及时发现装载机存在的问题，并进行相应的维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

同时，也可以提高工作效率，减少故障发生的概率，保障工程项目的顺利进行。

因此，装载机的日常检查记录是非常重要的，希望以上内容对您有所帮助。

起重机械日常运行检查记录表

5
各安全保护装置：起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
检查起重机各机构是否正常，各部位固定螺栓是否松动；减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开，不允许带电进行检查。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，国定压板要牢固可靠，运行时最少保留3圈安全绳。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
7
吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形，应有防脱钩卡；固定螺母不得松动，转动灵活。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8
1、各机构运转正常，制动可靠。
2 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
运行情况记录
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起重机械日常运行检查记录表

设备配件检查记录

设备配件检查记录日期：2024年5月15日检查人：李明部门：设备维护部设备名称：XYZ机器设备型号：XYZ1234一、外观检查：1.设备外观整洁，无明显划痕或变形。

2.设备表面无积尘或异物。

3.设备所有按键和接口完好无损。

二、电气系统检查：1.检查设备电源线是否完好无损，无裸露导线。

2.插座上的对地插头与线路正常连接，无松动现象。

3.检查设备电源开关是否正常工作，无卡住或变形现象。

4.使用电压表检测设备电源电压，确认在额定范围内。

三、通讯系统检查：1.检查设备与外部通讯线缆连接是否稳固，无松动或断开现象。

2.检查设备通讯接口是否正常，无锈蚀或变形现象。

3.进行通讯测试，确认设备能正常与外部设备进行通讯。

四、传感器检查：1.检查设备传感器的连接线是否正常，无断线或松动现象。

2.检查传感器固定件和安装螺丝是否紧固，无松动或缺失螺丝。

3.测试各传感器的响应速度和准确度，确认正常工作。

五、机械系统检查：1.检查机器的传动部件是否润滑良好，无异常声音或卡顿现象。

2.检查设备传动带、齿轮和链条是否磨损，无裂纹或断裂现象。

3.检查设备的导轨和滑动件是否平整，无明显磨损或脱落现象。

六、安全系统检查：1.检查设备的安全保护装置是否完好，无任何损坏或缺失。

2.检查设备启动时的警示灯和声音是否正常工作。

3.进行安全测试，测试设备的急停按钮和安全门开关是否灵敏可靠。

七、配件检查：1.检查设备附带的配件是否齐全，无缺失或损坏。

2.检查配件的使用寿命和有效期，确认是否需要更换或更新。

3.对配件进行数值校准，确保其准确度和稳定性。

八、维护记录：1.根据设备的维护手册，记录设备上次维护的日期和维护内容。

2.对设备进行常规维护，如清洁、润滑、紧固等。

3.将维护记录归档保存，便于追溯设备的维护历史。

以上为设备、配件的检查记录。

通过此次检查，确认设备正常工作并符合安全要求。

如发现任何问题或异常情况，将及时采取措施进行修复或更换，以确保设备的可靠性和稳定性。

机械设备运行检查记录

机械设备运行检查记录日期：20XX年X月X日地点：XXXX工厂检查人员：XXX序号机械设备名称检查内容检查结果备注1注塑机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。

22.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

33.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。

4压力机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。

52.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

63.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。

7钻床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；需要更换刀尖。

82.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

93.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

10涂装装置1.检查喷涂系统：喷嘴是否堵塞、喷压是否正常；喷涂系统正常。

112.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

123.检查喷涂材料：剩余量、质量是否充足；喷涂材料充足。

13车床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀尖正常。

142.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

153.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

16铣床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀损严重，需更换。

172.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。

183.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。

备注：检查结束后发现注塑机的液压系统有漏油现象，需要及时维修。

铣床的刀具磨损严重，需要更换新的刀具。

以上为机械设备运行检查记录，根据不同设备的特点和使用环境，检查的内容有所差异。

通过定期的运行检查，可以及时发现和解决设备运行中的问题，提高设备的稳定性和效率，确保生产线的正常运行。