PCCP管道安装施工方案

P C C P管道安装施工方案

二、 PCCP管道安装施工

㈠PCCP管道安装工序

我标段PCCP管道安装工序见PCCP管道安装工序图

㈡ PCCP管道验收

根据管道安装计划，在基槽垫层验收合格，具备安装条件后，通知制管单位运送PCCP管道。

⑴待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。证书应包括：钢材及钢丝的实验结果，水泥及骨料的实验结果，每一钢筒试样检测结果，管芯混凝土及保护层砂浆试验结果，成品管承载试验及静水压力试验报告，PCCP管外防腐涂层的试验报告等。

PCCP管道安装工序图

⑵由经培训合格的专职质检人员，按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格，椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装，对有些PCCP管件虽有缺陷，经修复并经鉴定合格，征得项目监理认可后才能使用。

⑶ PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。PCCP管材制作承包人应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。

⑷ PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1％的数量进行接头强度试验。

⑸在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内、外壁缝隙内，部分填充聚硫密封胶。聚硫密封胶符合现行的国家标准《食品安全毒理学评价和方法》（GB15193-94），属实际无毒类和行业标准《聚硫建筑密封膏》

JC/T483-92（96），有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。聚硫密封胶的技术指标尚应符合下列规定：

产品特性：与混凝土、砖具有良好的粘接力，优越的水密性、气密性、耐久性、无毒型和高延伸性。

密度：1.6±0.1g/cm3；

最大拉伸强度：≥0.8MPa；

最大伸长率：>300%；

低温柔性：-30℃无裂纹；

定伸恢复率：≥90%；

表干时间：≤24h；

适用期：2~6h；

下垂度：≤3mm；

渗出性指数：≤4。

㈢ PCCP管道卸车

经验收合格的PCCP管道，采用起重机或龙门吊按出厂规定的起吊位置，将PCCP管道吊下，并按照规定堆放于指定位置。

PCCP管道卸车过程中注意事项：

起吊人员应经过技能、安全方面严格考核，并合格后方可上岗。在起吊前，管理人员应对起吊人员进行认真观察，确认其精神状态良好，签发起吊令。

严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊、卸车，起吊索具应用柔性材料包裹，避免碰损管材。严格按PCCP管道生产厂指定的起吊位置与固定方式起吊。起吊全程应有专职安全员、调度员在现场。

㈣ PCCP管道堆放

PCCP管道安装过程中，根据管道供应先后顺序，合理有序地组织管道安装，严格控制管材留置时间。

当管件需在沟槽边临时堆放时，堆场内设置最小厚度为150mm的垫层。垫层材料最大粒径小于70mm，且垫层材料无有害PCCP管道物质。

PCCP管道的堆放应保持正确摆放位置，不妨碍沟槽的土方施工及管材的运输通道为原则。

管道堆放时间超过一个月以上时，采取洒水等适当养护措施。

㈤ PCCP管道吊装入槽

本标段PCCP管道起吊重量约78t，吊装入槽深度大部分在10m以内，内侧PCCP管道距槽13.5m、外侧PCCP管道距槽19.5m，槽边安全距离5m，合计外侧PCCP管道中心距起吊长度为22.5m 。

根据本工程特点：施工线路长，工程地质条件、地形条件复杂，开挖断面形式多，PCCP管道重量大特点，采用4100型300t环形梁履带吊吊装入槽（见附图）

4100型300t环形梁履带吊吊装PCCP管道入槽注意事项：

（1）聘请非常熟练且具有丰富经验的安装和管理人员执行安装任务。在安装前集中时间组织全体施工管理人员进行有关业务和安全方面的培训，认真学习技术规范、设计文件、施工要求等，使全体参与安装人员对技术规范、设计要求、施工要求等均能深刻领会和掌握。

（2）对于局部软土路基段，对吊车基础采取加垫钢板、钢制路基板等措施，减少接地压强，保证吊装作业的安全。

（3）在起吊前先空转180°，在无咬声的情况下，做好试吊工作。

（4）起吊能力留有一定的富裕度，严禁超负荷或在不稳定的工作状况下进行起吊卸管。

（5）以尽量减少大型履带吊车在各个作业面之间来回周转走车的次数。

（6）管件吊装时，管中不得有人，管件、吊臂下不得有人逗留。

（6）管件吊装采用两根钢丝绳兜身吊或用其他专用起吊设备，严禁穿心起吊。避免起吊索具的坚硬部位碰损管件及保护层，吊具使用橡胶或麻布包裹，管道向沟内吊运时，始终保持轻起、轻放的原则。

㈥PCCP管道就位

大部分PCCP管道，可利用起重机或龙门吊完成就位作业。

就位时，用长2～3m、校正平直的角钢，量出角钢中心位置并作好标记，在角钢中心挂一只线锤，将50cm水平尺放在角铁上，调整角钢，使水平尺气泡居中（此时线锤的位置就是管中心线）。测量技术人员用经纬仪根据轴线控制桩与线锤的相对位置，指挥安装工人校正管件轴线。在管道两侧的用千斤顶，慢慢顶压管件侧面，使线锤位置与控制轴线的位置重合。此方法校正后，管件在控制在范围内，以确保PCCP就位精度。

㈦ PCCP管道安装

⑴安装设备选择

施工时采用郑州江河起重设备厂生产的100t的龙门吊进行安装施工。龙门吊为电力驱动，在现场常备一台柴油发电机，随时为吊车提供动力。

100t龙门吊核定荷载为100t，八五折减后为85 t。最大管起吊重约为78吨，所以使用本龙门吊进行卸车及入槽能满足安装要求。

龙门吊安装PCCP管道程序为：铺设路基枕木→安装轨道→龙门吊安装→荷载试验（确保安全）→投入吊装使用。

⑵轨道铺设

龙门吊行驶轨道选用55kg/m的标准重型钢轨。为保证龙门吊行驶时地面的承载力满足要求，铺轨前使用振动碾将铺轨区域内回填砂砾料碾压密实。同时，为确保龙门吊安全行驶，施工时将制做专用轨道梁进行铺设。

专用轨道梁由20mm厚钢板、两根20#工字钢和支撑钢板组成。钢板与工字钢及支撑钢板均可拆卸。钢轨在工字钢上，下设结构每1m—1.2m一节，共铺设双排各50m，各节间采用螺栓连接，有利于人工拆卸，见《龙门吊车安装断面示意图》和《桁架式龙门吊车安装立面示意图》。

⑶特殊地段PCCP管道安装方案

1、根据业主提供的地下管线成果表，本标段有石油管道5根，编号为27#、34#、35#、36#、37#(详见地下管线点成果表）。采用隧洞安管专用机械设备进行管道安装（见附图）。

㈧管道吊装与对口

安装时首先使用吊车将管子吊放入沟槽龙门吊行驶区域内（前后50m）。管道安装均采用管子承口面向安装的方向进行安装。使用龙门吊将管子吊起，人工按规定方法将橡胶密封圈套入管子插口。龙门吊车沿轨道轴向方向行驶至上一节管子处，通过主梁上的起升小车控制管子的水平和上下定位。

使用倒链将管子拉入已就位管子的承口内。先在已就位的上一节管道外壁套入钢丝绳套作为倒链锚固点。钢丝绳套用EVA板包裹，既可防止损坏管壁，又可增加摩阻力。

将两个倒链分别在管子两侧与钢丝绳套连接固定，在安装管子的承口端设一根型钢横梁，两端分别与一个倒链连接，人工同时拽动倒链，将管子徐徐插入承