【图文】任务1绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸(精)
《工程及电气制图》教学课件项目二任务一绘制轴承座三视图
项目二：识读与绘制轴承座图样
任务一
绘制轴承座三视图
任务一 绘制轴承座三视图——※投影法的概念和类型
投射中心
斜投影法
正投影法
物 体
投影 面
投射线
投 影
中心投影法
平行投影 法
投射线（投影线）通过物体，向选定的平面投影，并在该面上得到图形 的方法称为投影法。
画透视图
中心投影法
画斜轴测图
投影法
铅垂线
a
a
正垂线 c(d) d c
●
b
b
d
●
a(b)
c
投 影 特 性：
侧垂线 e f e(f)
●
ef
总结投影面垂直线的投影特性：两线一点。
⑶ 一般位置直线
V
b
B b
a
βγ
W
Ab
a
aH
投 影 特 性：
b Z b
a
a
X
O
Y
b
a
Y
三个投影都倾斜于投影轴；且小于直线的实长；与 投影轴的夹角不反映直线与投影面的夹角。
2）位置特征视图 ——最能反映物体位置特征的那个视图。
位置特征视图
2、注意反映形体之间连接关系的图线，如图所示（箭头所指的图线）。
【总结巩固】 试画下图轴承座的三视图
●
●
●
●
●
凸台
圆筒
支撑板
底板
肋板
水平投影积聚在该圆上。大圆柱轴线垂直
于W面☆，侧找面特投殊影积点聚为圆，相贯线的侧 面投影应☆积聚补在充该中圆间上点，为两圆柱面共有 的一段圆☆弧光。 滑连接
特例：两圆柱直径的变化对相贯线的影响 曲交 线线 （为 椭两 圆条 ）平 面
机械制图项目三 绘制轴承端盖零件图
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
3.标注技术要求
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
二、由零件草图画零件图 零件草图完成后，应经校核、整理，再依此绘制零件图。 1.校核零件草图 （1）表达方案是否正确、完整、清晰、简练。 （2）尺寸标注是否正确、齐全、清晰、合理。 （3）技术要求的确定是否既满足零件的性能和使用要求，又比较经济合理。校 核后进行必要的修改补充，就可根据零件草图绘制零件图。
项目三
绘制轴承端盖零件图
轴承端盖零件如图所示， 绘制其零件图。
学 习 目 标
通过完成此项目，熟 悉轮盘类零件图的表达方 案、零件图 的绘制方法及步骤;掌握绘制轴承端
盖零件图的方法;能正确识读中等复 杂程度的轮
盘类零件图。
项目三
绘制轴承端盖零件图
轴承端盖立体图
项目三 绘制轴承端盖零件图
学习资料
一、轮盘类零件的特点 轮盘类零件在机器设备上使用较多，包括齿轮、轴承端盖、法兰盘、带轮以及 手轮等。其主体结构一般由直径不同的回转体组成，径向尺寸比轴向尺寸大，常有 退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、肋板、螺孔、键槽和作为定位或 连接用的孔等。常见的轮盘类零件如图所示。
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
③如测量各种工件的外尺寸，可用外径千分尺，如图所示。
外径千分尺及用圆角规测量圆角
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
（2）测量尺寸应注意事项
①要正确使用测量工具和选择测量基准，以减少测量误差;不要用较精密的量具
测量粗糙表面，以免磨损，影响量具的精确度。尺寸一定要集中测量，逐个填写尺 寸数值。 ②对于重要尺寸，有的要通过计算，如中心距、中心高、齿轮轮齿尺寸等，要 精确测量，并予以必要的计算、核对，不应随意调整。对于零件上不太重要的尺寸 （不加工面尺寸、加工面 一般尺寸），可将所测的尺寸数值圆整到整数。 ③测量零件上已磨损部位的尺寸时，应考虑磨损值，参照相关零件或有关资料， 经分析确定。 ④零件上已标准化的结构尺寸，例如放毡圈油封的密封槽倒角、圆角、键槽、 螺纹退刀槽等结构尺寸，可查阅有关标准确定。 ⑤零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔的尺寸，可通过标准部件的型 号查表确定。标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。
机械识图与CAD实用技术16项目十六绘制轴承座三视图
项目16 绘制轴承座三视图
项目驱动
任务一 学习组合体分类
组合体形状尽管有简有繁，千差万别， 但就其组合特征来说，不外乎分为叠加 型、切割型和综合型三种。
项目16 绘制轴承座三视图
常熟高新园中等专业学校
第二篇 视图绘制篇
项目13 绘制曲面立体三视图 项目14 绘制切片圆柱三视图
项目15 绘制接头三视图 项目16 绘制轴承座三视图
项目17 标注轴承座尺寸
项目16 绘制轴承座三视图
课前储备
请你说说，绘 制三视图的方 法和步骤？
进行形体分析 判断主视方向 先画特征视图 再画其他视图
项目16 绘制轴承座三视图
图3-7 挖切组合体的画图过程（续）
项目16 绘制轴承座三视图
图3-7 挖切组合体的画图过程（续）
项目16 绘制轴承座三视图
[例3-1]是以挖切形成的组合体的画图过程。
图3-7 挖切组合体的画图过程（续）
项目16 绘制轴承座三视图
项目16 绘制轴承座三视图
项目16 绘制轴承座三视图
圆筒Ι 肋板 Ⅳ
Ⅴ
底板
Ⅱ 凸台
支撑板
Ⅲ
项目16 绘制轴承座三视图
相贯 相接
相切 相交
项目16 绘制轴承座三视图
第四步，画图实施
主视方向：最能反映组合体结构 形状特点、各部分之间相对位置
进行形体分析 判断主视方向 先画特征视图 再画其他视图
项目16 绘制轴承座三视图
画各部分时，先从反映特征轮廓视图入手，如底板上有 圆角和圆孔则先画其俯视图，轴套应先画其主视图 。
14级数控班机械制图项目5任务5绘制轴承座的三视图课稿
Ⅳ
Ⅱ Ⅲ
Ⅰ
★选择主视图
主视方向
◆原则 ——主要平面或轴线与投影面平行或垂直
◆投影方向原则
——主视图能反映组合体的形状特征
★确定基准 ◆各基本体的位置
——长、宽、高三个方向定位
◆基准选择原则
●结构对称
——对称平面或中心线
●结构非对称 ——底面、端面、重要轴线
Ⅳ
Ⅱ Ⅲ
Ⅰ
★确定图幅和比例
主视方向
依据组合体大小和复杂程度
例2 已知导向块的立体图，画其三视图。
★ 形体分析 ★ 选择主视图
主视方向
★ 布置视图
★ 画底稿线面分析法）
★ 选择主视图
主视方向
★ 线面分析 选侧平面——五个
★ 布置视图 ★ 画底稿
★ 检查、清理、加深
[例3] 求作俯视图
利用局部孔和 槽分解形体
轴承座的立体图及其三视图。
凸台
圆筒
支撑板
底板
肋板 主视方向
★ 形体分析 ★ 选择主视图 ★ 布置视图 ★ 画底稿 ★ 检查、清理、加深
●
●
●
●
●
●
二.选择主视图
最能反映其形状特征的视图 ★ 布置视图
◆ 长度方向基准——左端面 ◆ 高度方向基准——底面 ◆ 宽度方向基准——对称中心线
主视方向
例1 已知组合体立体图，画其三视图。 ★ 形体分析 Ⅳ
[例3] 求作俯视图
[例3] 求作俯视图
作业布置
做中学 补画P101图5-32所示轴承盖左视图。
本节课结束
谢谢
Ⅱ Ⅲ
Ⅰ
◆底板Ⅰ ◆支撑板Ⅱ ◆肋板Ⅲ ◆圆筒Ⅳ
——带两圆角和四个小圆孔的柱体 ——圆柱面挖切三棱柱而成 ——带圆柱面的五边形板 ——切孔的圆柱
AutoCAD上机练习二十一 生成轴承盖的三视图
AutoCAD上机练习二十一生成轴承盖的三视图训练目标：1、了解视口、设置轮廓的概念2、掌握创建视口的方法，能根据需要创建多个视口3、掌握由三维实体生成工程图方法操作过程：第1步：创建实体第2步：设置输出设备及图纸（1）、单击绘图区域下方的【布局1】，再单击【文件】/【页面设置管理器】，弹出如图所示的“页面设置管理器”对话框。
（2）、选择“布局1”，单击【修改】，弹出“页面设置”对话框，选择一种打印机或绘图仪，设置图纸尺寸及图形方向。
（本例选择A3图纸，横向）（如计算机没有安装打印机可选择系统提供的虚拟电子打印机“DWF6 ePlot。
Pc3”）第3步、单击“确定”，返回“页面设置管理器”对话框，单击“关闭”。
在如图所示的视口中，调用删除命令，单击视口边框，回车确认，删除已有的视图。
第4步：新建4个视口单击【视图】/【视口】/【四个视口】，在图纸左下角与右上角各指定一点作为第一角点和对角点，得到四个开头一样的视图，如图所示（提示：单击第一角点时不要太靠下方，应留下足够的位置，以便在右下角放置标题栏。
）第5步：改变各视口的方向 （1）、在左上视口内单击，激活该视口 （2）、单击【视图】/【三维视图】/【主视】，将左上视口转变为主视方向 （3）、同理，右上视口转变为左视；左下视口转变俯视；右下视口转变为西南等测这是设置的“图纸”边界虚框内是图纸的有效区域第6步：改变各视口比例（1）在左上视口内单击，激活该视口（2）调用“视口”工具栏，在其比例下拉列表中选择“2：1”（3）同理，将右上视口、左下视口比例均设置为“2：1”（4）将右下视口比例设置为1.2第7步：改变各视口视觉样式将左上、左下、右上三个视口的视觉样式设置为“二维线框”效果，如图所示第8步：提取轮廓（1）在左上视口内单击，激活该视口（2）提取主视图轮廓单击【绘图】/【建模】/【设置】/【轮廓】，操作步骤如下：命令: SOLPROF↓（启动“轮廓”命令）选择对象: 找到 1 个（选择实体）选择对象:↓（回车，结束选择）是否在单独的图层中显示隐藏的轮廓线？[是(Y)/否(N)] <是>: Y↓（回车，选择默认选项)是否将轮廓线投影到平面？[是(Y)/否(N)] <是>: Y↓（回车，选择默认选项)是否删除相切的边? [是(Y)/否(N)] <是>: Y↓（回车，选择默认选项，结束命令)（3）依次激活其他三个视口，重复同样操作第9步：单击【视图】/【图层特性管理器】，打开“图层特性管理器”，在该对话框中多了8个图层，而且很有规律，其中四个以PV开头的图层记录的是四个视口可见轮廓线的信息，四个以PH开头的图层记录的是不可见轮廓线的信息。
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
• 任务1 - 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
轴承座立体
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸 绘制较复杂零件的三视图 能力目标
组合体 形体分析
组合体三 视图画法
相关知识
组合体 尺寸标注
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体形体分析
• 组合体的组成方式
1、叠加
标题（P7）
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体尺寸标注
分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三
类尺寸。 1、定形尺寸：确定各基本体形状和大小的尺寸。 2、定位尺寸：确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。 零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。通
• 基本立体的尺寸标注
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体尺寸标注
• 截切和相贯立体尺寸注法
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
注意：不能在截交线上直接注尺寸！
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体尺寸标注
• 截切和相贯立体尺寸注法
25
40
×
20
30
2、选择正面投影图 3、确定比例和图幅 4、画图 • 布局 • 画底板 • 画圆筒 • 画支撑板 • 画肋板 • 画凸台
5、检查、加深
标题栏
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
任任务务实实施施
• 作轴承座的三视图
6、尺寸标注
END
1. 先注主要形体，后注次要形体。各形体的定形尺寸和定位尺寸应尽量 标注在表示形体特征最明显的视图上。
绘制轴承座三视图PPT课件
相关知识
一、组合体的组合形式
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
一、组合体的组合形式
1、叠加型
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
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一、组合体的组合形式
2、切割型
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
一、组合体的组合形式
3、综合型
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
一、组合体的组合形式
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
圆筒
任务实施
1、分析形体
支承板
肋板
（1）分析所画组合体是由哪些基本形体组成；各基 本形体的形状和大小。 （2）分析各基本形体的相对位置和相邻表面的连接 关系。
底板
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
2、选择主视图
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
不画线
共面
情境一
2、错开
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
二、组合体上相邻表面之间的连接关系
共面
不共面
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
二、组合体上相邻表面之间的连接关系
2、错开 如果两基本体的表面不共 面，而是错开的，结合处 有分界线，应画出图线。
画线
共面
不共面
情境一
3、相交
任务1-4 绘制轴承座三视图
相切无线
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
4、相切 相切是指两个基本体的相 邻表面（平面与曲面、曲 面与曲面）光滑过渡，相 切处不存在轮廓线，在视 图上一般不画出分界线。
绘制轴承座三视图PPT课件
不画线
共面
情境一
2、错开
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
二、组合体上相邻表面之间的连接关系
共面
不共面
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
相关知识
二、组合体上相邻表面之间的连接关系
2、错开 如果两基本体的表面不共 面，而是错开的，结合处 有分界线，应画出图线。
画线
共面
不共面
情境一
3、相交
任务1-4 绘制轴承座三视图
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
组合体三视图画法 1、分析形体 2、选择主视图 3、选择比例和图纸幅面 4、布置视图、画基准线 5、画底稿 6、检查、整理底稿，描深
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
1、分析形体
（1）分析所画组合体是由哪些基本形体组成；各基 本形体的形状和大小。 （2）分析各基本形体的相对位置和相邻表面的连接 关系。
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
圆筒
任务实施
1、分析形体
支承板
肋板
（1）分析所画组合体是由哪些基本形体组成；各基 本形体的形状和大小。 （2）分析各基本形体的相对位置和相邻表面的连接 关系。
底板
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
2、选择主视图
情境一
任务1-4 绘制轴承座三视图
任务实施
情境一 任务1-4 绘制轴承座三视图
四、标注组合体的尺寸
相关知识
情境一 任务1-4 绘制轴承座三视图
（一）基本体的尺寸标注 1、平面立体的尺寸标注
相关知识
情境一 任务1-4 绘制轴承座三视图
AUTOCAD 绘制轴承座零件图
AUTOCAD 绘制轴承座零件图本实例绘制一轴承座的三视图，如图2-43所示。
该轴承座主要用于固定轴承，支撑轴类零件。
该三视图是由主视图、俯视图和左视图组成，如同此类的轴承座视图常出现在各类机械制图中，是一个比较典型的例子。
因此通过该实例，着重介绍零件三视图的基本绘制方法。
图2-43 轴承座零件三视图观察轴承座的视图，该零件的主视图具有对称性的特点，在绘制过程中，可先绘制出图形轮廓的一半，再进行镜像操作。
然后根据视图的投影规律，并结合极轴追踪功能，绘制出俯视图的中心线。
俯视图也具有对称性的特点，可以采用相同的方法进行绘制。
最后再根据视图的投影规律，利用相应的工具绘制出该零件的左视图即可。
操作步骤：（1）在【图层】选项板中单击【图层特性】按钮，将打开【图层特性管理器】对话框。
然后在该对话框中新建所需图层，效果如图2-44所示。
新建图层图2-44 新建图层（2）切换【中心线】为当前层，单击【直线】按钮，分别绘制一条水平线段和竖直线段作为图形的中心线。
然后单击【偏移】按钮，将水平中心线向上分别偏移10，22和36，将竖直中心线向左分别偏移14和17.5，并将偏移后的中心线转换为【轮廓线】图层，效果如图2-45所示。
图2-45 偏移中心线并转换图层 （3）继续利用【偏移】工具，将竖直中心线向左分别偏移6，11，4和10，并将偏移后的中心线转换为【轮廓线】图层，效果如图2-46所示。
图2-46 偏移中心线并转换图层 （4）单击【修剪】按钮，选取四条水平线段为修剪边界，对竖直线段进行修剪操作。
继续利用【修剪】工具，选取相应的竖直线段为修剪边界，对水平线段进行修剪操作，效果如图2-47所示。
图2-47 修剪轮廓线 （5）单击【镜像】按钮，选取如图2-48所示图形轮廓为要镜像的对象，并指定竖直中心线上的两个端点确定镜像中心线，进行镜像操作。
绘制 中心线偏移中心线 并转换图层偏移中心线 并转换图层偏移中心线 并转换图层修剪竖 直线段修剪水 平线段图2-48 镜像图形（6）切换【轮廓层】图层为当前图层，单击【圆】按钮，以点A 为圆心，分别绘制半径为R5和R9的圆，如图2-49所示。
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸29页PPT
组合体形体分析 • 形体之间相邻表面的关系及其表示
1、两形体叠加时的表面过渡关系 无线
虚线
实线
(a) 平齐
(b)前面平齐 后面不平齐
(c) 不平齐
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合组体合形体体分析 • 形体之间相邻表面的关系及其表示
2、两形体表面相切时，相切处无线
无线
无线
无线
●
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体三视图画法
• 分块画图 ①底板 ②立板
画图步骤：4、布置视图、画底稿线： ③肋板 5、检查、加深
看得见的线画实线 看不见的线画虚线
表面平齐， 应无线
标题（P7）
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体尺寸标注
• 组合体的尺寸标注方法
组合体尺寸标注的基本方法——形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三
类尺寸。 1、定形尺寸：确定各基本体形状和大小的尺寸。 2、定位尺寸：确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。 零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。通
常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。
3、总体尺寸：零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多 余尺寸。
6、尺寸标注
END
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表面平齐叠加 对称叠加
表面不平齐叠加
非对称叠加
任务1 绘制轴承座零件三视图并标注其尺寸
组合体形体分析
• 组合体的组成方式
2、相交
圆筒Ⅱ 圆筒Ⅰ
绘制轴承座三视图
轴承座主视图绘制
确定主视图的方向
选择轴承座的主要面作为主视图，通常为轴承座的安装面或承载 面。
绘制轴承座轮廓
根据轴承座的实际尺寸和形状，绘制出主视图的外轮廓线条。
添加细节特征
根据轴承座的结构特点，在主视图中添加如螺栓孔、油孔等细节 特征。
轴承座俯视图绘制
确定俯视图的方向
选择垂直于主视图的平面作为俯视图的观察面，通常 为轴承座的顶部或侧面。
添加细节特征
根据轴承座的结构特点，在左视图中添加如定位销孔、密封盖等细节特征。
04 三视图中的尺寸标注
尺寸标注的规则
尺寸标注应清晰明了
尺寸标注应准确、简洁，避免使用模糊或含糊不清的文字描述。
尺寸标注应完整
尺寸标注应包括所有必要的尺寸信息，以便准确描述物体的形状和 大小。
尺寸标注应统一
尺寸标注应遵循统一的单位和格式，以便于阅读和理解。
从正面观察物体，将物体的形状 和尺寸按比例绘制在图纸上。
绘制俯视图
从上面观察物体，将物体的形状 和尺寸按比例绘制在图纸上。
确定投影面和投影方向
选择适当的投影面和投影方向， 以便能够清晰地表达物体的结构 和尺寸。
绘制左视图
从左侧观察物体，将物体的形状 和尺寸按比例绘制在图纸上。
03 轴承座三视图绘制
绘制轴承座三视图
目录
Contents
• 轴承座简介 • 三视图基础知识 • 轴承座三视图绘制 • 三视图中的尺寸标注 • 三视图绘制中的常见问题及解决方
案 • 案例分析
01 轴承座简介
轴承座的定义
01
轴承座是一种支撑和固定轴承的 机械部件，通常由铸铁或钢材制 成。
02
它主要用于各种机械设备的传动 系统中，作为支撑和定位轴承的 位置。
【汽车机械与电气识图】2、任务2.5 识读轴承座的三视图
如图所示为轴承座的三视图，请根据三视图构想该轴承座的形状，并识 读其尺寸。
一、组合体表面的连接关系
图2-5-2各视图中存在错误，请你构想其形体将其改正。
（1）
（2）
（3）
（4）
组合体表面连接关系有以下几种：
1、共面
两立体表面 处于同一平 面内，两相 邻表面之间 无分界线。
3、相切
相邻两
表面光
滑过渡
图中有哪些尺寸标注不恰当，请试着正确标注。 参考答案：
（1）同心圆的直径标注在非圆视图上有什么好处？ （2）尺寸标注在两视图之间有何好处？
看图步骤方法
【方法】①运用形体分析法 从最能反映物体形状、位置 特征的主视图入手，将复杂 的视图按线框分成几个部分。 ②运用三视图的投影规律， 找出各线框在其他视图上的 投影，从而分析各组成部分 的形状和它们之间的位置。 ③综合想象组合体的整体形 状。
组合体是由若干几何体按一定的位置和方式组合而成的， 因此在视图上除了要表明各几何体的大小外，还需要表示它们 之间的相对位置和组合体本身的总体尺寸。通常，组合体的尺 寸包括下列三种： （1）定形尺寸 表示各几何体大小（长、宽、高）的尺寸； （2）定位尺寸 表示各几何体之间相对位置（上下、左右、前 后）的尺寸； （3）总体尺寸 表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。 3、尺寸基准
视图联系起来分析。
（3）先看整体形状，后看细小结构；
2、看图时要抓特征视图
（4）先看外部结构，后看内部形状。
四、组合体的尺寸标注
1、基本要求 在组合体的视图上标注尺寸，应做到正确、完整、清晰。 （1）正确 尺寸标注必须符合国家标准的规定； （2）完整 所注各类尺寸应齐全，到不遗漏、不多余； （3）清晰 尺寸布置要整齐清晰，便于看图。 2、尺寸种类
三视图的尺寸标注讲解
（5）尽量避免在虚线上标注尺寸。 （6）尺寸线与尺寸界限、轮廓线避免相交；平行尺寸 按“小 尺寸在内、大尺寸在外”的原则排列。
（7）内、外形尺寸分别注在视图两侧。
（二）基本形状
8. 小直径注法
10 10
5
5
在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。
9. 不能标注封闭尺寸
(a) 错
(b) 对
（三）常用尺寸的标注：
（a）正确标注
（b）错误标注
?
最好不标注在
虚线上
?
?
尺寸数字应写 在尺寸线上方
转折处应该超 出图形
?
?
两个尺寸出 现了干涉
尺寸线不 应与轮廓 线重叠
三 尺寸组成
尺寸数字
数字高度约3.5毫米
箭头
尺寸界线 尺寸线
尺寸线间距大于7毫米 尺寸界线超出箭头约25毫米
尺寸的组成: (1) 尺寸界线（细实线）
(2) 尺寸线（细实线） (3) 尺寸数字 (4)尺寸终端
1. 尺寸界线
轮廓线作尺寸界线
中心线作尺寸界线
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓 线、轴线或对称中心线处引出，也可利用轮廓 线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
18
5. 球面
标注球面直径或半径时，应在“”或“R ”前面加注
符号“S ”。对标准件，轴或手柄的前端，在不引起误解的 情况下，可以省略符号“s” 。
6. 狭小部位的注法
4
5
323
343
3 2 3 4
在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。
三视图教程尺寸标注
(1)
(2)
R
Φ
2-Φ
Φ
请点击解答显示其内容
练习3、指出尺寸标注上得错漏并改正
之。
请点击解答显示其内容
截切、相贯体尺寸标注示例
请点击鼠标左键显示后面内容
四、 标注要点
11、 零件上得相贯线、截交线处不注尺寸(可由投影 关系求得)尽量将尺寸集中注在主视图上; 截交线处尺寸不注
只注截切面定位尺寸
R
Φ
相贯线处尺寸不注 截交线处尺寸不注
请点击鼠标左键显示后面内容
45º
四、 标注要点
12、零件上得角度尺寸线为弧线,角度数值一律正写,不可倾斜。
23mm
30 ①应从轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
②为细实线,伸出尺寸线23mm,并与尺寸线垂直。
①不可注在轮廓线延长处或与轴线、对称线重合。
尺寸线
②为细实线,与轮廓线平行,二尺寸线间距约7mm。
③尺寸箭头为: 粗1b,长4b左右(b=粗实线粗)。
①注在尺寸线上或左方,字头向上或左,垂直于尺寸线。 尺寸数字 ②任何图线不得穿过尺寸数字,应断开线或引出填写。
三视图教程尺寸标注
一、 尺寸概述
零件图中得尺寸就是加工零件得重要依据,尺寸注不全或不准 确都会难以生产或造成废品,因此必须一丝不苟得标注尺寸。
标注尺寸得要求:正确、完全、清晰、合理。
1、基本规则
① 机件得实际大小以所注尺寸数值为准。
② 所注尺寸数值以毫米(mm)为单位时,只 注数值不注单位,否则应注明相应单位。
90
45
15
120
13、基本形体以及常见底板、凸缘得尺寸标注。
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15º
练习1、指出尺寸标注上得错误:
绘制轴承座零件图
任务实施：
1．分析轴承座零件 2．选择主视图
3．选择其它基本视图，完成主体结构表达
(a)全剖视
(b)局部剖视
4．选择辅助视图，表达其余局部结构 5．检查、比较、调整、修改
（a）断面图
(b)全剖视的俯视图
轴承座的视图方案 （一）
任务检测：
试与方案一进行比较，指出其优缺点。
轴承座的视图方案（二）
●
一组视图 表达零件的结构形状。
完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ●技术要求 加工、检验达到的技术指标。
● ●
标题栏 零件名称、数量、材料及必要的签署。
一、零件的视图选择要求
合理的零件视图表达方案应该做到： 表达正确、完整、清晰、简练，易于看图。
二、视图选择的原则
1．表示零件结构和形状信息量最多的那个视图应作为主视图。 2．在满足要求的前提下，使视图的数量为最少，力求制图简便。 3．尽量避免使用虚线表示零件的结构。 4．避免不必要的细节重复。
表面结构代号
4．表面结构要求在图样中的注法（GB/T 131-2006）
(a) 表面结构要求的一般标注
(b)
二、尺寸公差
1．公称尺寸与极限尺寸
孔与轴的公差
实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化 的两个界限值。
φ50 0.008
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
知识链接：
什么是零件?
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及其结构, 右端盖 通常分为以下几类： ★ 轴类 （齿轮轴） 齿轮轴 ★ 盘类 （齿轮、端盖） （泵体） ★ 箱体类
★ 叉架类 螺钉
销 螺母 垫圈
（螺栓、销等）
★ 标准件
6、稍复杂三视图绘制 轴承座V
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（2）先从圆多的主视图开始画。
（3）应用对象捕捉+极轴功能（）对应绘制其它两视
图。
利用90度极轴线绘制俯视图，左边对左边，右边对右边，中间对中间，利用0度极轴线绘制左视图，上
应用ED（ddedit）命令进行强制修改、编辑2*φ标注或φ标注。
五、其他命令
绘制正方形直接倒圆角命令使用方法：（第二个图）
思路分析：
1、先绘制基准线（用偏移命令）
2、先从俯视图圆多的视图画起：先从正方形绘制，仍然用矩形命令，只不过要输入对应的倒角字母C
3、对应绘制主视图
对象捕捉+极轴、延伸、分解命令（1）绘图过程中注意随时保存，以防丢失
（2）注意绘图过程中左右手位置的。