单侧引风机跳闸事故预想
单侧引风机跳闸事故预想
单侧引风机跳闸事故预想我司引风机加装了变频装置，从运行一段时间来看，变频装置故障较多，运行不是非常可靠，我们要对引风机跳闸做好事故预想，防止因为引风机跳闸造成事故扩大，危机机组的安全。
我司RB还没有具备投入条件，单侧引风机跳闸，若发现不及时或处理不当，则有可能造成锅炉灭火，或者锅炉长时间冒正压等事故。
在监盘时要认真，并且做好事故预想，争取发现及时、处理正确。
在单侧引风机跳闸处理时注意以下几点：1、单侧引风机跳闸后，送风机联跳，对炉膛扰动很大，为了稳定炉内燃烧，立即投油拉磨。
引风机跳闸以后锅炉会冒很大的正压，拉磨一定要及时果断，拉磨既可以快速减少燃料，又可以快速的减少进入炉内的一次风量，降低炉膛压力。
如果负荷200MW左右，只有三台磨运行，只需要调整风量，不需要停磨，是否投油根据燃烧的需要。
2、单侧引风机跳闸后，运行的引风机会自动加至最大出力，如果没有加到，立即将运行引风机出力加至最大。
根据炉膛压力调整运行侧送风机，维持炉膛负压正常。
如果炉膛一直冒正压，在满足燃烧的前提下尽量减少送风，氧量短时低些也不要紧。
3、进入炉膛风量减少后，炉膛与风箱差压降低，要及时调整二次风门，维持合适的炉膛与风箱差压。
4、及时调整汽机调门开度，以维持汽压的稳定。
5、在处理事故的过程中，要有专人密切监视汽包水位，发现水位自动调节不过来或是电泵勺管由自动跳手动时应及时手动干预。
6、在处理事故的过程中要尽量维持汽温的稳定，快速拉磨汽温会下降，要把握好提前量，提前关减温水，调整燃烧器摆角，防止汽温下降过快。
7、引风机跳闸后送风机联跳，炉膛内风量很少，炉膛燃烧不完全，要及时投入尾部烟道及空预器吹灰，防止发生二次燃烧现象。
8、查清引风机跳闸原因，如果是设备故障及时通知检修处理，尽快恢复正常。
运行D值。
单侧空预器转子停转和跳闸事故预案
单侧空预器转子停转或跳闸处理预案一、现象：1.故障侧空预器出口烟温迅速上升；2.空预器停转信号报警；3.如转子停转，电机仍在运行，则空预器电流减小；4.如机械卡涩等原因，则空预器主电机电流大幅晃动，电机过电流跳闸，辅电机未联启或辅电机联启后再次跳闸。
二、故障原因：1.联轴器销子断裂或齿轮啮合错位，传动机构脱开，空预器转子停转；2.空预器下轴承弹子盘缺油损坏或弹子盘保持架断裂，轴承抱死；3.空预器上部烟风道支撑脱落掉在转子与外壳之间卡住。
4.空预器扇形挡板掉脱时卡或扇形板控制装置异常使扇形板至最低位置短时间无法提起。
5.电气故障。
三、危险点：空预器跳闸主辅电机不能启动是对锅炉影响比较大的设备异常，我们的宗旨是保护设备，如果确定运行中无法抢修则必须申请停炉。
该事故处理的主要危险点如下：1.由于空预器转子停转，如入口烟气档板未关闭或关不严，会造成空预器转子变形，损坏投备。
2.故障侧及运行侧的排烟温度均会不正常上升，有空预器发生二次燃烧的可能，空预器出口烟温不得超过250℃。
3.在处理过程和恢复过程，锅炉风量、一次风压、炉膛负压均会发生较大的波动。
四、处理要点：1.空预器故障处理首先必须迅速降低烟温，控制排烟温度不超过250℃，所以第一时间停上层制粉系统，对降负荷、降低排烟温度及空预器入口烟温有比较大的作用。
2.空预器跳闸后应迅速投入气枪，防止因联锁动作联跳送风机、引风机造成燃烧大幅晃动引发熄火。
3.汽机应第一时间启动电泵，防止大幅快速降负荷造成除氧器饱和蒸汽倒窜，汽动给水泵出力下降且水冲击，锅炉给水流量低低，MFT动作跳机。
4.具体处理方法：第一种情况电机运行，转子停转；1)汇报值长，立即安排人员至就地检查，并及时汇报就地情况。
2)如确认转子停转而主电机仍在运行，立即要求解除跳闸空预器间隙调整装置自动，将扇形挡板紧急提升。
3)锅炉立即投入天然气气枪，适当减少煤量，调整水煤比，控制主汽温度。
项目部值长应立即下令由锅炉值班员在DCS画面上点击空预器主电机停允许条件强制按钮，同时通知土方值长。
风电厂事故预想汇总 修订-可编辑
风电厂事故预想汇总修订-可编辑随着风电厂越来越多地涌现，事故发生的概率也逐渐增加。
在进行风电厂的建设和运营中，我们必须要预想和预防可能出现的事故，以确保工作场所的安全和减少财产损失。
下面是一些可能的风电厂事故和预防措施：1. 风机坍塌事故。
由于风机的螺栓松动或受到风切效应等造成的疲劳破坏，风机会出现坍塌现象。
为了避免这种情况，我们要定期检查风机的螺栓、机械零件、转子等部件以确保它们的完好。
此外，在购买产品时，我们应该优先选择可靠耐用的品牌。
2. 关键部件失效事故。
风机的某些关键部件，如发电机、齿轮箱和轴承，经常会因为长时间的使用而失效。
在风机的生产和运营过程中，我们要定期检查和维护这些关键部件，以确保它们的正常运转。
此外，我们还应该制定完善的备用计划，以在必要时及时更换或修理失效的部件。
3. 火灾事故。
由于电线老化、电击或发电机过热等原因，风机会发生火灾事故。
为了预防这种情况，我们要定期检查设备、线路和绝缘材料，修复或更换出现问题的部件；在现场设立灭火器材和逃生设施；并进行定期消防演练。
4. 爆炸事故。
由于设备、机器或电器元件的不当使用或老化，导致电弧或短路的情况，可能引起爆炸事故。
我们要确保设备和器件满足相关标准和规定，并在机器的生产和使用过程中监测和控制电器元件的使用与老化情况。
如果有必要，还要进行维护和更换。
5. 塔架倒塌事故。
风电塔架的倒塌常常是由于气候条件严酷，风压、积雪过重等原因造成。
因此，我们要先确定风压和承重能力，并选择适当的塔材及结构形式。
在塔架的施工和维护中，要严格遵守相关的施工标准和安全规定。
6. 入侵行人事故。
风电塔架和风机的附近通常会有路边施工人员、登山爱好者和其他杂项人员出入。
他们的行动可能会有风险，导致短路、电击和其他事故发生。
为了防范这种情况，我们要建立一定的防护措施，包括防范标志、围栏等等。
在风电厂建设和运营过程中，我们必须全神贯注地保护人员、设备和环境安全。
通过预想意外风险并制定有效的预防措施，我们可以避免或减少不幸的事故发生，并提高风电运营的效率和经济效益。
风电场事故预想及处理方法和防范措施
风电场事故预想及处理方法和防范措施随着风电场的迅速发展，其在能源产业中的地位和重要性日益凸显。
然而，风电场事故的发生不可避免地成为了影响其安全运行的重要因素。
因此，对风电场事故进行预想、处理方法和防范措施的研究具有重要意义。
本文将从风电场事故的预想、处理方法和防范措施三个方面展开讨论。
一、风电场事故预想1.风力发电机故障风力发电机是风电场的核心设备，其故障可能导致整个风电场的停摆。
常见的风力发电机故障包括叶片断裂、轴承损坏、齿轮箱故障等。
这些故障可能会导致设备停止运转，造成巨大的经济损失。
2.天气灾害风电场通常建设在高海拔、复杂地形的地区，容易受到强风、雷电、冰雹等天气灾害的影响。
这些天气灾害可能导致设备受损、线路断裂、火灾等灾害性后果。
3.操作失误风力发电机运行需要经过严格的操作规程，一旦人为操作失误可能导致事故的发生。
比如，对设备的错误操作、忽视安全警告、违反规程等行为都可能引发事故。
二、风电场事故处理方法1.事故处理机制建设风电场应建设完善的事故处理机制，包括事故报告、紧急处置、事故调查等程序。
一旦事故发生，应及时启动事故处理机制，迅速做出应对措施，最大程度地减少损失。
2.事故救援队伍的建设风电场应建立专业的事故救援队伍，包括电力维修人员、消防人员、医疗人员等。
救援队伍应定期进行演练，保持良好的应急处置能力。
3.完善的保险制度风电场应购买全面的责任保险和财产保险，以应对可能发生的事故。
保险机制可以最大程度地保障企业的利益，减少经济损失。
三、风电场事故防范措施1.加强设备维护风电场应建立健全的设备维护制度，定期对设备进行检修和保养，及时发现和排除设备隐患，提高设备的可靠性和稳定性。
2.加强人员培训风电场应加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
培训内容应包括设备操作规程、安全防护知识、紧急处置程序等。
3.加强安全管理风电场应加强安全管理工作，建立科学的安全管理体系，加强对风电场各环节的安全监控和检查，及时发现和排除安全隐患。
发电厂事故预想以及危险点分析-10页精选文档
在每一个事故的后面，都存在着许多的失误，如果我们能够把这些失误避免掉，事故也就不会发生。
让我们正视每一次事故，认真的对待事故、总结事故、分析事故。
不放过事故中暴露出的设备隐患，不放过事故中潜在的操作失误和经验不足，不放过我们在规章制度中可能存在的不到之处。
分析失误产生的原因、条件及避免的方法。
那么我们在将来的工作中，就会轻松自如的应对一切异常，避免事故的发生了。
从众多的事故中可以看出：如果我们能够避免小的失误，大的事故也就不会发生了。
发生事故——会给公司、个人造成名誉和经济上的损失；总结事故——会使我们眼捷手快，防止事故的再次发生。
总结的结论，因水平问题不一定正确，同时，在指导今后的工作时也不应是千篇一律的，应在安全的基础上保持一定的灵活性。
总结，是总结经验教训。
在这里大多数是总结教训，其中教训部分也只是一些零零碎碎的事故，但是，其目的是为了抛砖引玉，愿更多的人来一起总结！！事故的种类：一、经验不足或漠不经心的：多起给煤机断煤异常，引发锅炉灭火，造成的事故；在切给水旁路至主路的过程中，造成的跳机；多起汽包水位控制不当，造成事故扩大的。
二、责任心不强的，又不按规程要求的：发电机并网无操作票，未放操作保险，造成无法并网，且对主变损伤（应对主变评估其损伤的程度）；因发电机TV报警，就不做认真处理，造成误仃机；五号发电机主变冷却器故障一个小时无人过问，造成整个机全仃；四号机做严密性试验，不按要求进行，造成仃机的；在有动火工作票的情况下，却不按票执行，这虽然是外单位的外因，但是，我们也应想想：发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。
三、设备性能不熟的：1．切换送风机油泵，引起风机跳闸（多次）；2．开小机时没有打开电动门，造成跳闸；3．锅炉改造燃油油枪后，由于对机械雾化油枪性能不熟，多次造成锅炉灭火和爆燃引起MFT。
四、怕担责任，拼设备的：1．因断煤处理不当，造成主蒸汽温度高达到583℃，持续时间达二十多分钟，远远超过手动打闸时间和限额（应对锅炉所造成的损坏进行评估。
单侧空预器跳闸的处理预案
单侧空预器跳闸的处理预案7月18日零班，#5机组A空预器因A1扇形档板故障至最低位臵，就地手动提升无效导致A空预器主、辅马达跳闸的异常，现就事情的经过、现象、处理及注意事项编写成预案，仅供各位同仁参考。
一、异常的经过：7月18日，四值零班，#5机组负荷450MW，煤量245吨/小时，2：40发“空预器A1扇形档板传感器故障”报警，检查A空预器电流正常29A，通知就地巡检人员巡检时加强对该扇形档板的检查。
03：47突发“主要辅机事故跳闸”报警，盘面检查为A空预器跳闸，检查入口烟气档板联关，开关室主马达过载报警，辅马达没有报警，强启动辅马达无效。
李泽峰现场检查空预器A1扇形档板实际在最低位臵（控制面盘上因故障一直显示在最低位臵），控制面板上提该扇形档板无效。
立即联系设管部热工、电气人员到场，投入B磨四角等离子及AB1、2、3油枪运行，迅速降低机组负荷（最低降至273MW），同时由于两侧排烟温度上升迅速，A侧排烟温度最高达204℃，立刻投入空预器连续吹灰，调整两侧送、引风机开度，调平两侧排烟温度，4：00停F制粉系统，04：14热工人员在现场将该扇形提起，启动A空预器辅、主马达正常，因担心影响炉膛负压，就地手动单片开启入口烟气档板。
4：35退出油枪运行，4:55启动F磨运行，5：12加负荷至450MW。
查趋势A空预器电流在03：38时迅速上升，最高至77A跳闸。
二、异常现象：单侧空预器主马达跳闸后，辅助马达不联启，此时空预器跳闸侧烟气入口挡板将联锁关闭，报警正常时，将发“主要辅机事故跳闸”报警，由于空预器停运，处于烟气侧部份的受热面得不到冷却，导致跳闸侧空预器出口烟温迅速上升，而正常侧空预器由于负荷突然迅速上升，出口烟温也将上升迅速；同时由于空预器烟气侧入口挡板突然关闭，改变了烟气的流速，将导致炉膛内负压大幅度波动，引起送、引风机自动跳闸；由于空预器换热减小，将引起一次风及二次风温母管温度降低，使制粉系统热风干燥出力下降，炉膛温度降低，使主、再汽温，中间点温度不同程度下降，负荷、压力下降。
单台二次风机跳闸锅炉燃烧调整措施2
单台二次风机调整锅炉燃烧调整措施单侧风机突然跳闸，往往是由于机械故障，如风机轴承甩油环断开，导致轴承温度快速上升；或由于电机线圈温度跳变，超过保护定值；或电气故障、热控故障（甚至会造成单侧所有风机跳闸）引起的。
也可能是由于未能及时发现轴承温度的异常变化，及时采取防范措施造成的。
尤其是对于单侧二次风机跳闸，在值班人员没有充分准备的情况下，经常会造成锅炉出力迅速下降甚至发生MFT。
因此必须做好相应预防措施和事故预想：1、在正常运行过程中尽量保持A、B侧风机出力均匀。
2、应定时浏览各风机参数，必要时连续监视有关参数的变化趋势。
3、如单台风机在无法预知的情况下突然跳闸，应立即切除炉膛负压自动，进行手动调整；在最短的时间内查清风机跳闸原因，如无报警出现，经机长和值长同意后，可重新启动该风机。
4、如单台二次风机跳闸，首先应防止炉膛负压过大导致锅炉保护动作；在运行中，应根据锅炉负荷调整一、二次风量。
单台风机跳闸后，应迅速将给煤机出力降为正常运行时的50%,但不得低于锅炉最小稳定负荷所对应的给煤量,也可首先停运一台给煤机，或将两台给煤机出力迅速减为0；同时及时加大运行二次风机的风量，降低炉膛负压和一次风量。
5、一、二次风的调整原则是：一次风调整流化、炉膛温度和料层差压，二次风控制总风量；在一次风满足流化、炉膛温度和料层差压需要的前提下，在总风量不足时，（正常运行时氧量在5－6％左右）应在较低负荷时逐渐开启二次风门，随负荷的增加，二次风量逐渐增加。
当达到额定蒸发量时，一、二次风的比例约为56％：44％左右。
掺烧其他燃料时，一、二次风的比例应相应调整。
6、将上排二次风电动调节门关至35-40%，以增加下排二次风通风冷却，防止下二次风管过热烧坏。
7、随着锅炉负荷的下降，密相区的燃烧份额增大，因此单风机跳闸后必然出现床温、床压上升的现象，此时应首先确保炉内流化正常，防止发生结焦。
8、在较低负荷，燃烧稳定时，可以间隔停止中间给煤机，以提高其他给煤机煤量，以防止单侧断煤引起给煤机内温度升高。
机组跳闸事故专项预案
一、目的为有效预防和应对机组跳闸事故，确保人员安全、设备完好和发电稳定，特制定本专项预案。
二、适用范围本预案适用于本电厂所有机组的跳闸事故处理。
三、事故分类1. 汽轮机跳闸：包括汽轮机保护动作跳闸、人为误动跳闸、误操作跳闸等。
2. 发电机跳闸：包括发电机保护动作跳闸、人为误动跳闸、误操作跳闸等。
3. 辅助设备跳闸：包括送风机、引风机、给水泵、磨煤机等辅助设备跳闸。
四、事故处理流程1. 事故发生时，立即启动应急预案，通知相关人员到位。
2. 迅速判断事故原因，采取相应措施：（1）汽轮机跳闸：a. 检查汽轮机保护装置是否动作，分析保护动作原因；b. 如为误动或误操作，立即恢复操作，并排除故障；c. 如为保护动作跳闸，检查汽轮机各参数是否正常，分析保护动作原因，及时汇报上级部门。
（2）发电机跳闸：a. 检查发电机保护装置是否动作，分析保护动作原因；b. 如为误动或误操作，立即恢复操作，并排除故障；c. 如为保护动作跳闸，检查发电机各参数是否正常，分析保护动作原因，及时汇报上级部门。
（3）辅助设备跳闸：a. 检查设备跳闸原因，排除故障；b. 如为误动或误操作，立即恢复操作，并排除故障；c. 如为设备故障，立即启动备用设备，确保发电稳定。
3. 事故处理过程中，加强监控，确保各项参数稳定。
4. 事故处理后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、应急响应1. 事故发生后，立即启动应急预案，各级人员按照预案要求，迅速到位，协同作战。
2. 迅速了解事故情况，分析事故原因，采取有效措施，控制事故蔓延。
3. 加强与上级部门的沟通，及时汇报事故情况，争取支持。
4. 事故处理结束后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
六、培训与演练1. 定期对全体员工进行应急预案培训，提高员工应对事故的能力。
2. 定期组织应急演练，检验应急预案的有效性，提高应急响应速度。
3. 根据实际情况，修订和完善应急预案，确保预案的实用性和针对性。
单台预热器跳闸应急处理预案
单台预热器跳闸应急处理预案
1、发现甲（乙）空预器跳闸，立即汇报单元长、值长，征得电气专业人员同意后重新启动一次，启动正常则恢复运行。
2、甲（乙）空预器跳闸重启动不成功时，立即关小甲（乙）送风机入口挡板至全关，同时增加乙（甲）送出力，保持一次总风压不低于 2.1Kpa；同时减少甲（乙）引风机出力至动叶全关，增加乙（甲）出力维持炉膛负压正常。
关闭甲（乙）空预器入口烟气挡板，停运甲（乙）引、送风机，视停运的引风机进出口门联锁关闭，否则手动关闭，关闭停运的送风机出口电动门。
3、燃烧不稳时立即投微油枪助燃。
4、严密监视排烟温度，当任一侧排烟温度160℃时，立即降低机组负荷。
如果调整跟不上，造成排烟温度超过170℃时，手动MFT锅炉熄火，通知汽机推负荷到“0”。
征值长同意，调整风量对炉膛吹扫3—5分钟后重新点火，按照任一侧排烟温度不超过160℃的风量带负荷。
5、脱硝跳闸时按脱硝停运处理，达到跳闸条件而未跳闸时，应手动解列脱硝系统。
脱硝入口烟气温度保护跳闸条件：SCR反应器入口烟气温度＜305℃（任一侧3取2），延时300s。
6、立即通知检修二公司人员进现场，运行人员取空预器盘车摇把协助检修人员就地盘动跳闸的空预器。
如果手动盘不动，则立即停炉。
7、跳闸的预热器运行中无法恢复运行时，汇报值长要求停机。
8、因甲送风机电机负荷侧轴承振动大，不能增加出力，总风量受限。
此时应根据最大风量带负荷。
编写：
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批准：。
一次风机跳闸的事故预想
一次风机跳闸的事故预想一.在平时的监盘中我们要知道：1.控制机电流不超过经验值；2.注意磨煤机风量不宜过小，防止一次风道阻力过大3.负荷变化时，风机电流、动调开度、炉膛负压、一次风压、氧量值、总风量等参数；4.在负荷较高时应注意风机电流值不要过大，防止风机失速；5.根据负荷及时调整氧量偏置；二.风机跳闸后处理要点：负荷在任何情况下（四台以上的磨）都要立即果断地至少打掉一台制粉系统运行，同时也果断地投入一层气枪稳燃，机侧退出机跟炉方式降压运行，根据另一台一次风机能否将一次风压恢复，视情况决定是否继续打磨，总之想办法将一次风压恢复正常，同时注意汽包水位的调整，防止负荷太低影响小机出力造成给水不够，可启电泵调整水位。
具体如下：1.不论事件发生在什么负荷段，应迅速切除部分制粉系统，最多保留三套制粉系统运行。
进行此项操作时要注意系统自动切除制粉系统和手动切除制粉系统的匹配，避免燃料切除过多。
建议下三层制粉系统不要轻易采用手动方式切除。
2.如因一侧一次风机跳闸引起一次风压大幅下降，则不应进行切除制粉系统操作，应立即投油助燃，检查跳闸一次风机出口挡板联关正常，否则应立即手动关闭。
3.立即投气助燃，建议投CD层气枪。
4.检查停止磨煤机的冷热风门均已关闭。
5.将正常运行一次风机动叶解手动关到80%左右。
根据一次风压情况调整运行制粉系统的出力。
6.将异常风机的动叶指令调至和实际开度匹配。
7.调整水位、汽温等参数正常，负荷较低时要加强对小机工况的监视，防止低流量跳闸。
启电泵加强水位的调整。
三.注意锅炉单台一次风机运行时注意：1.注意一次风压，一次风机的电流值不要超限，风机轴承温度、电机轴承温度以及电机线圈温度都正常；2.密切注意磨煤机的运行状况，防止发生磨煤机堵煤的现象；3.定期检查油枪运行情况，如果漏油应及时隔离；4.注意炉膛负压及炉内燃烧情况；5.注意两侧排烟温度。
事故预想-锅炉
事故预想-锅炉篇事故预想2010-01-13 09:14:15 阅读98 评论0 字号：大中小------岱海发电运行四值第01题停炉不停机——全体人员一、运行方式：1.机组正常运行，锅炉发生故障MFT。
二、可能原因：1.触发MFT的条件满足造成锅炉MFT。
三、主要现象：1.锅炉灭火，火焰电视变黑，MFT动作。
2.磨煤机全停并有气门关闭声音。
3.汽机发电机功率缓慢下降。
4.主汽压力温度下降。
四、处理措施：1.处理原则：(1)锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。
(2)事故处理过程中，原则上各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。
严格执行保护投退制度。
(3)尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。
(4)当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内直线下降超过50℃或汽温降至465℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进冷汽。
(5)在锅炉发生MFT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。
一定要快速降低机组负荷至20MW，一期检查电泵运行正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位，二期在负荷下降过程中手停一台电泵。
(6)事故处理中严格执行机组紧停规定。
2.具体处理措施：(1)发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定目标负荷为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min（可根据主汽压力变化适当修改，防止安全门动作），尽快地将机组负荷降低至20MW左右。
降负荷过程中要注意主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽包水位、除氧器水位、机组辅汽压力、轴封压力、轴封温度的变化，并及时进行调整；同时检查旁路，如旁路开启应将旁路快速关闭。
锅炉辅机跳闸事故预案
-锅炉辅机跳闸事故预案1 、单台磨煤机跳闸事故预案 12 、单台一次风机跳闸事故预案 23 、单台送风机跳闸事故预案 44 、单台引风机跳闸事故预案 65 、单台空预器跳闸事故预案 76 、增压风机跳闸事故预案 10单台磨煤机跳闸事故预案1 、声光报警，发"磨煤机跳闸〞硬光字。
2 、跳闸磨煤机停运，各风门挡板关闭。
3 、跳闸磨煤机对应两台给煤机跳闸。
4 、主汽压力、主汽温度下降，汽包水位、炉膛负压波动。
1 、立即将 DEH 控制方式由"自动〞切 "手动〞，根据主蒸汽压力下降情况手动减负荷，假设供热投入根据主蒸汽压力下降情况相应减少供热抽汽流量。
2 、假设 A 磨煤机运行，投入等离子稳燃，联系燃运启动供油泵，必要时投入油枪稳燃。
3 、汽包水位急剧波动，先低后高。
手动调整汽包水位，虚假低水位时适当增加给水流量，随着电负荷下降，蒸汽流量减少，减少给水流量与蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。
假设汽泵调整水位艰难，必要时启动电泵调整水位。
负荷低于 120MW ，打跳汽泵，防止小机热冲击事故。
4 、查看磨煤机跳闸首出，判断是因人员误动、失去煤火焰、所有出口挡板全关等原因可以即将启动时，允许启动跳闸磨煤机；否则启动备用磨煤机〔事故前两台磨煤机运行方式下〕。
5 、增加运行磨煤机出力，提高入炉煤热值，监视调整一次风母管压力正常，维持负荷与主汽压力对应关系。
6 、调整炉膛负压正常，协同脱硫专业调整增压风机入口压力正常。
监视调整一次风母管压力正常。
7 、解除主再热汽温自动控制手动调整，当主、再蒸汽温度下降至500℃时，开启机侧主蒸汽管道及再热蒸汽管道疏水门；当主、再蒸汽温度下降至490℃时，开启高中压导汽管及汽缸疏水门。
8 、调整脱硝 A〔B〕侧喷氨量，控制氮氧化物正常。
假设 SCR 入口烟温小于285℃，检查 A〔B〕侧喷氨解列。
9 、及时投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，投入慢传装置，注意制粉系统防火防爆。
单侧风机跳闸处理(升级版)
风烟系统事故处理一、单侧引、送风机跳闸（风烟系统联锁正常投入）现象及处理现象：1、音响、ＤＣＳ画面报警。
2、单侧引、送风机电流回零，出口挡板联锁关闭，动、静叶联锁关闭。
3、炉膛压力瞬时变大，二次风压及总风量快速降低，燃烧减弱，火焰电视变暗。
4、负荷下滑，汽温汽压快速下降。
处理：1、迅速投ＣＤ层一到两支油枪助燃，同时关闭过、再热器减温水门。
2、迅速增加对侧引风机出力，注意炉膛压力，防止电流超限。
3、增加对侧送风机出力（当炉膛压力超过350Ｐａ，送风机动叶禁操），注意总风量和二次风压，监视炉膛压力。
4、机侧针对汽温汽压快速关调门，但要注意汽包水位。
5、迅速查明原因，如果暂时无法恢复，三台磨煤机运行时，可以停运Ａ磨煤机，调整Ｂ、Ｃ磨煤机出力。
如果可以恢复，缓慢按照规程执行并列风机。
6、如果单侧较长时间运行，调整两侧空预器后排烟温度偏差不能过大（适当增加跳闸侧一次风机出力，保持送风机联络挡板开启），可以投入空预器吹灰降低排烟温度。
7、调整盘前参数，监视运行侧引、送风机各参数正常，可以撤出油枪。
8、风烟系统联锁整个过程不要退出，除非同侧引、送风机中单台运行时。
二、单侧一次风机跳闸现象及处理现象：1、音响、ＤＣＳ画面报警。
2、单侧一次风机电流回零，出口挡板、入口调门联锁关闭。
3、炉膛压力瞬时变小，一次风压及总风量快速降低，燃烧减弱，火焰电视变暗，火检强度变弱，锅炉可能“全炉膛火焰丧失”ＭＦＴ。
4、负荷下滑，汽温汽压快速下降。
处理：1、迅速投ＣＤ层两支油枪助燃，同时关闭过、再热器减温水门。
2、迅速增加对侧一次风机出力，监视一次风压，防止电流超限。
3、三台磨煤机运行时，一次风压无法维持，立即停运Ａ磨煤机，同时关闭吹扫的粉管。
4、机侧针对汽温汽压快速关调门，但要注意汽包水位。
5、查明原因，如果暂时无法恢复，联系炉控关闭同侧空预器热风挡板，然后关闭一次风机联络挡板、跳闸侧一次风机冷风挡板，同时派巡检就地手紧空预器热风挡板和一次风机出口挡板。
个人经典事故经验+锅炉事故预想清单
个人经典事故经验1.小机飞车事故这个事故差点就发生在我的身上了，呵呵。
还好一个有经验的师傅立即制止了我，顺便我在别人那里听说了以前发生在厂里的一次小机毁机事故。
和我的操作一样，但是我后面的步骤被制止了。
经验就是教训啊，呵呵。
下面我就给大家分享这个事故吧。
（其中的参数我是大概理了下，但是基本是差不多的。
）小汽轮机冲转是电厂里经常操作的吧，所以巡操和主操基本都很熟练了。
在一次小机冲转过程中，小机的转速到临界转速时振动值达125微米跳闸，转速下降，冲转失败。
紧接着主操汇报值长进行第二次挂闸冲转，挂闸之后开启低压主汽门，设置目标转速2000R/MIN（因为检修时间很短，所以小机是在热态），速率300R/MIN。
然后点击进行，在给定转速到了500多的时候发觉不对，因为实际转速还是0，照平时的经验这个跟踪延迟性不会这么大的，于是检查发现四抽至小机进汽电动门处于关闭状态，根本没有汽进入小机，一忙之下点击了下开启此电动门，结果大量蒸汽在小机0转速的情况下进入小机汽缸导致小机振动加剧，转速飞升，使小机轴系发生了断裂事故。
就是上述的操作我们这里很多主操都操作过，后来都在准备开启四抽电动进汽门的时候被有经验的师傅给制止了，不然都发生好几次了。
所以在平时我们应该多学习以前发生的事故，多了解辅机的相关逻辑，在忙的时候也要保证一个清醒的头脑，没有把握的时候就找个有经验的人在旁边躲提点下。
希望以上事故对大家有用2.这个事故可能很多值班员都没有注意吧，但是事故发生后总结才发现专业间的学习是多么的重要，才发现在事故给定的时间是多么的短暂，才发现运行人身边一切皆有可能。
那是一个宁静的早班，也是我到现在为止唯一亲身经历低真空跳机事故。
早上接班就安排巡操出去隔离高加并放水泄压，但到了11:00居然还没有放完。
于是值长令我出去查找下原因。
我出去看原来是放水槽底部有张油布堵住了放水口，巡操见水槽水位不降就将放水门开得很小，我看了之后非常郁闷。
锅炉风机跳闸事故措施
锅炉风机跳闸事故措施锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或者其他不明原因导致保护动作等。
当轴承及转动部份有异常，风机或者机电有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取即将停机的措施。
当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。
电流过载或者其他不明原因导致保护动作时，应即将按照事故处理措施执行。
一、引风机引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件1.1 引风机先后轴承温度大于85℃，延时 5S1.2 引风机电机先后轴承温度大于 75 度，延时 5S1.3 MFT 已动作，且炉膛压力 2 小于-3800pa。
1.4 引风机运行，润滑油站压力低至 0.05Mpa ，且机电轴承温度大于65℃延时 3S1.5 两台油泵全停，延时 3 秒2、一台引风机跳闸现象：( 1 ) DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
( 2 )跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
( 3 )跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。
( 4 )炉膛负压变正。
(5)跳同侧二次风机处理：( 1 )发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
( 2 )检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。
否则应手动关闭，将风机频率关至0 ；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。
( 3 )联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
( 4 )加强汽温、水位调整。
( 5 )监视另一台运行引风机不得超电流。
( 6 )及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台引风机同时跳闸现象：( 1 ) DCS报警。
( 2 )锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。
( 3 )汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。
( 4 )汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
( 5 )锅炉MFT ，给煤机、启动燃烧器均跳闸。
处理：( 1 )检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。
单台风机跳闸处理
机组运行中一台送风机跳闸因为现在我厂#1机组RB功能不能正常投入，在发生锅炉侧单台风机故障跳闸时，按照如下原则处理：一、负荷350MW以下时，单台送风机跳闸处理：1.检查同侧引风机应当联锁跳闸。
如未联跳，注意炉膛负压，必要时解除负压自动手动调整。
2.检查跳闸送风机联锁保护动作正确，对应跳闸送风机出口门关闭，否则立即手动关闭。
3.如同侧引风机跳闸，应视炉膛压力立即增加运行引风机出力。
4.检查联跳的引风机联锁保护动作正确，对应送风机入口、出口门关闭，否则立即手动关闭。
5.立即增加运行送风机出力，注意电流不得超限（146.7A），首次输入的动叶开度不得超过如下数值：A送风机：60%； B送风机65%。
6.通知巡检人员到就地检查跳闸风机是否倒转，若跳闸风机倒转就地手动使跳闸风机的出口门、入口门关闭严密。
7.检查跳闸的送风机动叶、跳闸引风机的静叶应当关至0，否则手动关闭。
8.调整炉膛氧量、负压正常。
9.检查AGC、协调切除，机组控制方式为TF方式，维持参数稳定，适当调整燃料量、水量。
二、负荷350MW以上时，单台送风机跳闸1.检查同侧引风机应当联锁跳闸。
如未联跳，注意炉膛负压，必要时解除负压自动手动调整。
（现在负压自动切除，风量自动联切）2.检查跳闸送风机联锁保护动作正确，对应跳闸送风机出口门关闭，否则立即手动关闭。
3.检查联跳的引风机联锁保护动作正确，对应引风机入口、出口门关闭，否则立即手动关闭。
4.如同侧引风机跳闸，应视炉膛压力立即增加运行引风机出力。
引风机静叶可以开到90%或100%。
5.立即增加运行送风机出力，注意电流不得超限（146.7A），首次输入的动叶开度不得超过如下数值： A送风机：60%； B送风机65%。
如果电流不超过额定电流，可以继续开大。
6.通知巡检人员到就地检查跳闸风机是否倒转，若跳闸风机倒转就地手动使跳闸风机的出口门、入口门关闭严密。
7.顺控投入E层等离子。
8.以10秒间隔，按照D、A、F顺序紧急停止制粉系统，最终保留3台制粉系统。
运行中单台风机跳闸应急处置，监盘必须掌握
运行中单台风机跳闸应急处置，监盘必须掌握某电厂六大风机18起典型异常事件分析600MW机组风烟系统及轴流风机学习实现一次风机RB的重要性一、关于运行中单侧引风机跳闸的处理要点：1、RB投入跳闸后的处理（火力发电机组辅机故障减负荷（RB)讲解）（1）运行中发生单侧引风机跳闸，如果机组RB投入，单侧引风机跳闸后RB动作，运行人员应检查RB动作正常，同侧送风机联跳，RB自动选择保留下二层相邻磨组运行，负荷指令切至50％额定负荷，机组自动切为CCTF运行方式由汽机调压力，并采用滑压运行方式。
（2）同时运行人员要及时联系油区启动油泵调整合适油压并对燃油管线认真检查，联系退出除尘、脱硫，密切观察下两层运行磨组火检情况及时投入AA层、BB层油枪（投入总数量不得低于4支），投入油枪后要就地检查油枪雾化着火良好，观察引、送风机联络门开启（否则应手动开启），跳闸风机进、出口挡板联锁关闭（否则应手动关闭），密切监视跳闸侧空预器排烟温度当排烟温度超过200℃时应果断关闭跳闸侧空预器的烟气侧挡板。
（3）RB动作后要联系汽机将A、B小汽机的汽源由四抽切至辅汽联箱，防止因汽源压力低导致汽泵出力受限发生水位事故，自动调节时要注意观察汽泵的最小流量及时调整汽泵再循环保证汽泵入口流量＞200t/h,防止汽泵因流量低而跳闸发生水位事故。
RB动作后要密切监视炉膛负压、风量、一次风母管压力、二次风箱与炉膛差压、汽包水位、汽温、汽压的自动调整情况，如果发现自动滞后应果断解除自动手动调整至正常。
（4）立即查明风机跳闸原因，联系相关部门抓紧处理，检查无异常后启动风机逐步恢复机组负荷。
恢复过程中加负荷、启磨、加煤、燃烧调整、操作汽机调门等有关水位变化的调整，主、副值间要加强沟通，副值要针对内扰、外扰正确判断是否为虚假水位，做出有针对性的提前量调整。
（5）如果单侧引风机跳闸造成锅炉灭火，按(锅炉灭火处理方案)处理。
2、RB未投入或RB动作失败的处理（1）如运行中发生单侧引风机跳闸RB未动作，运行人员应根据另一台运行侧引风机出力及时调整炉膛负压至正常，检查跳闸侧风机联络门开启（否则应手动开启）跳闸侧风机出、入口挡板联锁关闭(否则手动关闭)。
风电场事故预想
3）站用变无、41开关跳闸
4）故障录波器启动
5）风机监控显示所有风机停机
三、处理步骤：1）汇报省调及相关领导，我场1#主变差动保护动作、跳闸
2）检查主变本体有无异常，油温、油色、油位情况
3）检查差动保护范围内瓷瓶是否有闪络、损坏。出线是否有短路
4）如果差动保护范围内设备无明显故障，再检查保护回路是否有
故障，直流回路是否有两点接地
5）如果经检查非以上故障，则判断变压器内部故障，需经检查内
部情况对变压器进行试验后再做处理
四、发现问题:
评价意见:
培训负责人签字:
出线是否有短路4如果差动保护范围内设备无明显故障再检查保护回路是否有故障直流回路是否有两点接地5如果经检查非以上故障则判断变压器内部故障需经检查内部情况对变压器进行试验后再做处理四发现问题
风电场事故预想记录
时:
事故预想题目：1#主变差动保护动作
一、运行方式：
二、事故现象：1）监控后台警报响，3501、2201断路器跳闸
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单侧引风机跳闸事故预想
我司引风机加装了变频装置，从运行一段时间来看，变频装置故障较多，运行不是非常可靠，我们要对引风机跳闸做好事故预想，防止因为引风机跳闸造成事故扩大，危机机组的安全。
我司RB还没有具备投入条件，单侧引风机跳闸，若发现不及时或处理不当，则有可能造成锅炉灭火，或者锅炉长时间冒正压等事故。
在监盘时要认真，并且做好事故预想，争取发现及时、处理正确。
在单侧引风机跳闸处理时注意以下几点：
1、单侧引风机跳闸后，送风机联跳，对炉膛扰动很大，为了稳定炉内燃烧，立即投油拉磨。
引风机跳闸以后锅炉会冒很大的正压，拉磨一定要及时果断，拉磨既可以快速减少燃料，又可以快速的减少进入炉内的一次风量，降低炉膛压力。
如果负荷200MW左右，只有三台磨运行，只需要调整风量，不需要停磨，是否投油根据燃烧的需要。
2、单侧引风机跳闸后，运行的引风机会自动加至最大出力，如果没有加到，立即将运行引风机出力加至最大。
根据炉膛压力调整运行侧送风机，维持炉膛负压正常。
如果炉膛一直冒正压，在满足燃烧的前提下尽量减少送风，氧量短时低些也不要紧。
3、进入炉膛风量减少后，炉膛与风箱差压降低，要及时调整二次风门，维持合适的炉膛与风箱差压。
4、及时调整汽机调门开度，以维持汽压的稳定。
5、在处理事故的过程中，要有专人密切监视汽包水位，发现水位自
动调节不过来或是电泵勺管由自动跳手动时应及时手动干预。
6、在处理事故的过程中要尽量维持汽温的稳定，快速拉磨汽温会下降，要把握好提前量，提前关减温水，调整燃烧器摆角，防止汽温下降过快。
7、引风机跳闸后送风机联跳，炉膛内风量很少，炉膛燃烧不完全，要及时投入尾部烟道及空预器吹灰，防止发生二次燃烧现象。
8、查清引风机跳闸原因，如果是设备故障及时通知检修处理，尽快恢复正常。
运行D值。