(QC成果)提高高压旋喷桩成桩合格率
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问题 总结
计划:12月20日 实际:12月30日
制表人:林旭
日期:2016年7月2日
三、课题选择
施工要求
理由一:确保高压旋喷桩成桩合格率达到90 %
高压旋喷桩合格率抽查表
序 抽查 号 项目
抽查 合格 点数 点数
不合 格点 数
合格 率
提高高压旋喷
现
项目
1
A
266 200 66
75% 共计调查
状
项目
1596点,
结论
旋喷提升速 度
(m/min)
0. 0. 0. 0.7 0. 0. 0.6 0. 0. 0. 8 76 73 0 66 63 0 56 53 50
0.50~0.80
出浆量k 回 g/m 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
填 土
桩身强 度MPa
1. 7
2. 2
宁波海逸园林工程有限公司江厦桥西侧地下通道工程施工QC小组
2016.7.5—2016.12.30
成立时间
2016.7.1
课题名称 组注册号 组活动次数
序号 1 2 3 5 6
7
8 9 10
职务
压旋喷桩成桩合格率 30次
课题类型 课题注册号 活动出勤率
现场型 100%
姓名
小组成员名单 职称 性别 年龄
择了一种注浆管提升速度,这样会造成不同土层成桩桩径和成桩质量的不同,从而造成桩径上下不
一致,无法保证最小桩径满足设计要求且桩体不均匀,取芯松散,导致强度不足。
土层 人工填土
提升速度参考值 10~20
施工提升速度 8~12
细砂 砾砂
10~25 8~15
8~12 8~12
不同土层提升速度
要因确认三:喷嘴堵塞
确认方法 现场检查
确认内容
水泥浆设计不合 理
确认情况:
确认标准
高压喷射注浆施工操作技 术规程
确认人 施文达
确认时间 2016.8.5
施工现场配备比重计,随时量测浆液比重,严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标
记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动,防止水
符的提升 理
标准
目标 根据不同 土层选择 不同提升 速度
主要措施
负责人
工作 地点
时间
1、做各种地质的试喷实验, 获取各地质参数; 2、按取得参数制定各种地 质的速度控制标准;
蔡佳佩 、沈渭 贞
施工现 场
2016.9. 7
使工人认
施工前,现
1、向工人进行技术交底,要
机械操 对工人进 识质量目 求其理解并严格执行;
本次为一期工程,实施范围为地道暗埋段,横断面为:2m市政人行道+3.5m非机动车道+2.5m人 行道,净高2.8m,净宽8m。地道铺装结构采用5cm花岗岩+3cmM10水泥砂浆。施工范围起点桩号K0+64 .45,终点桩号K0+109.55。
二、小组概况
1、QC小组概况 小组名称 活动时间
图1.1工程东侧的江厦桥及奉化江
九、对策实施
对策实施一:制定各种地质的提升速度控制标准 措施控制1、根据《高压喷射灌浆技术规范》对提升速度的建议值,结合现场试验10根桩,抽芯取样检 测其强度并开挖测量其桩径的大小。研究不同土层合适的注浆管提升速度。
表9.1 选择不同土层制定导管的提升速度
桩号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2
B
266 203
63 76.3% 总合格点
桩成桩合格率
项目
3
C
266 166 100
数为1198 62% 点,则合
项目
4
D
266 229
项目
5 项施E目工难2度66大 200
6F
266 200
格率为75 37 86%
%
理由二:施工技术难度大。由于工程处粉细
66 75%
砂、粗砾砂,厚度6.5~9.5m,抗冲能力差,
技术规范
确认人 沈渭贞
检查测试了现场全部的水表
和压力控制设备,从图中可以看出压力值35~40Mpa, 设备一切正常。
确认时间 2016.8.3
要因确认二:提升速度不合理
确认方法
确认内容
现场检测
提升速度不合理
确认情况:
确认标准 高压喷射灌浆
技术规范
确认人 何建仙
确认时间 2016.8.3
根据地质勘查报告,发现由于地下不同土层的地质条件不同,而设计时只考虑按照主要土层选
水泥检验报告单
水泥出厂合格证
要因确认八:浆液流量过低
确认方法
确认内容
现场检查 未进行流量控制
确认标准 流量达标
确认人 林旭
确认时间 2016.9.3
确认情况:喷射流量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出流量,计算公式为: q = Qv/ (1+β) H,现场均根据试桩参数计算出喷射流量。
五、设定目标
根据地质勘查资料、现场试桩及以往的经验,我们对可能影响成桩的各种参数进行研究方案, 在保证施工正常进展,节省工程投资和工期,结合相关工程经验,综合考虑施工应用性和经济合理 性,确定活动目标:高压旋喷桩成桩合格率达到90%。如图5.1
90% 75%
现状值
目标值
六、原因分析
经过全体小组成员分析讨论,大家从实际施工现场和施工条件出发,对造成症结问题的11个原
泥沉淀。 经检测进浆液比重均≥1.5g/cm3,返浆液比重均≥1.2g/cm3,满足设计要求。
要因确认六:漏浆、孔口不返浆
确认方法
确认内容
现场检查 漏浆、孔口不返浆
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 白玉杰
确认时间 2016.8.11
确认情况:通过现场检查,当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺入水泥用量的1%
2016.9.
标的严肃
2
作人员 责任心
行培训,同 时制定严 格的管理
性,避免操 作失误,提
2、召开会议,与工作人员明 确奖惩制度,做好施工记录 ,明确责任到人。
王佳晓 、何建 仙
施工现 场
6— 2016.9.
差
高员工的
制度并实
3、设置专人对就位对准监
11
工作态度
施
督检查。
和责任心
制图:林旭 日期 :2016年9月 12日
确认方法 现场调查
确认内容 喷嘴堵塞
确认情况:
确认标准 规范作业
确认人 白玉杰
确认时间 2016.8.9
现场调查发现,插管过程中,为防止泥沙堵塞,采取了边射水,边插管的措施,喷浆过程中未出
现喷嘴堵塞水泥土无法正常喷射的情况.
现场喷射图
要因确认四:施工流程操作不规范
确认方法 现场检查
确认内容 施工流程操作不规 范
要因确认结果 经过对11个末端因素的逐一分析确认后,我们最终得到两个影响高压旋喷桩成桩合格率的因
素:提升速度不合理和机械操作人员能力差。
八、制定对策
针对发现的要因,小组成员进行了综合分析论证,按5W1H原则制定了以下对策、措施。 对策措施表
序 主要 号 原因
对策
制定与各 提升速
种地质相 1 度不合
因进行分析,并采用因果图对分析的过程进行了整理。
原因分析鱼刺图
制图:林旭 日期:2016年7月30日
七、要因确认
小组通过对以往的经验总结、调查分析、现场检测等方法,对以下11个末梢原因逐一进行要因 确认。
要因确认一:钻机工作不正常
确认方法
确认内容
现场检测
压力设备故障
确认情况:
确认标准 高压喷射灌浆
的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空
隙后再继续喷射。喷浆过程中未发现漏浆、孔口不返浆的情况。
要因确认七:水泥质量不合格
确认方法
确认内容
现场检查 水泥质量不合格
确认标准 国家规范
确认人 王佳晓
确认时间 2016.9.2
确认情况:旋喷桩采用普通硅酸盐42.5水泥,每批水泥进场时出厂合格证齐全,进场后及时进 行检测,均符合规范要求。
抽检时间 2015.10.3 2015.10.15 2015.11.10 2015.11.17
流量(L/min) 80 95 99 85
要因确认九:钻进参数不合理
确认方法
确认内容
现场调查 钻进参数不合理
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 王佳晓
确认时间 2016.8.24
确认情况:根据地质报告显示,由于土层基础多为细砂和砾砂层均为软土地基,钻机钻进时采 取的是轻压慢钻,同时降低挖筒的提升速度,钻进参数是合理的,钻进过程中没有发生明显偏钻或 难钻的情况。
提高高压旋喷桩成桩合格率
一、工程概况
本工程位于江厦桥西侧,通过本工程实施,可实现奉化江两岸滨江休闲带“慢行系统”三线贯通 的目标。江厦桥西侧地下通道下穿中山东路,长111.94M,桩号范围K0+032.2~K0+144.14。其中暗埋 段长45.1M,南侧敞开段长32.25M,北侧敞开段长34.59M。
要因确认十:钻机偏离
确认方法
确认内容
现场调查
钻机不平稳
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 杨顺林
确认时间 2016.8.23
确认情况:钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差 应在50mm以内,钻孔垂直度误差小于1%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆 长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。
目录
1、工程概况...........................................1 二、小组概况 ..........................................1 3、课题选择...........................................3 4、现状调查...........................................4 5、目标设定........................................ ..4 6、原因分析...........................................6 7、要因确认...........................................7 8、制定对策...........................................12 9、组织实施...........................................13 十、效果检查...........................................14 十一、巩固措施.........................................17 十二、总结及今后打算...................................17
要因确认十一:机械操作人员能力差
确认方法
确认内容
现场调查 机械操作人员责任心差
确认标准 企业员工岗位职责
确认人 杨顺林
确认时间 2016.9.2
确认情况: 打桩时施工流动性较大,培训不够、管理松懈造成施工人员质量意识淡薄,工作不够认真、责
任心差,严重影响成桩质量。所以在施工前进行详细的技术交底,并在打桩施工前进行测评考核, 考核结果均合格。
专业 组内职务
术
2、QC活动计划
计划进度
项目 选定课题
7.57.10
题 现场调查
实际进度
时间2016(月)
7.117.15
7.16-
9.13-
7.26 7.27-8.2 8.3-9.5 9.6-9.12 10.1 10.2-10.5
设定目标
原因分析 要因确认 制定对策 组织实施 效果检查
提高高
巩固措施 计划:10月10日到12月20日 实际:10月10日到12月30日
确认情况:
确认标准 高压喷射注浆施工操作技术规
程
确认人 沈渭贞
确认时间 2016.8.12
通过现场随机检查,在喷射过程中技术人员严格遵守《高压喷射注浆施工操作技术规程》的要求规 范施工,在喷射过程中随时观测和施工过程,在检查过程中施工工艺流程满足规范要求,检查结果 合格。
施工工艺流程图
要因确认五:水泥浆密度低
66 75%
地质条件复杂,常年地下水丰富。
四、现状调查
制表:林旭
日期:2016年7月10日
2016年7月13日QC小组成员对影响高压旋喷桩合格率的质量缺陷进行调查,共计调查1596点,
总合格点数为1198点,不合格点数的398项统计如下:
缺陷
频 数
累计频
桩径达不到 设计要求
287
287
垂直度偏差 40 327
强度不足
40 367
桩偏位
20 387
其他 11 398
数
频率( %) 累计频率( %)
72%
10%
72%
82%
制表:林旭
10%
5%
92%
97%
日期:2016年7月13日
3% 100%
QC小组成员对影响施工现场高压旋喷桩合格率的质量缺陷饼图如下:
制图:林旭
日期:2016年7月13日
上述图表可知制约高压旋喷桩合格率的主要因素为桩径达不到设计要求,占总影响因素的72% 。小组经过多次讨论认为,考虑到施工中其他因素的影响,小组认为可以解决主要问题的90%,那么 经过计算得知,高压旋喷桩成桩合格率可以提高到:75%+(175%)*72%*90%=91.2%,即设定目标可以达成。
问题 总结
计划:12月20日 实际:12月30日
制表人:林旭
日期:2016年7月2日
三、课题选择
施工要求
理由一:确保高压旋喷桩成桩合格率达到90 %
高压旋喷桩合格率抽查表
序 抽查 号 项目
抽查 合格 点数 点数
不合 格点 数
合格 率
提高高压旋喷
现
项目
1
A
266 200 66
75% 共计调查
状
项目
1596点,
结论
旋喷提升速 度
(m/min)
0. 0. 0. 0.7 0. 0. 0.6 0. 0. 0. 8 76 73 0 66 63 0 56 53 50
0.50~0.80
出浆量k 回 g/m 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
填 土
桩身强 度MPa
1. 7
2. 2
宁波海逸园林工程有限公司江厦桥西侧地下通道工程施工QC小组
2016.7.5—2016.12.30
成立时间
2016.7.1
课题名称 组注册号 组活动次数
序号 1 2 3 5 6
7
8 9 10
职务
压旋喷桩成桩合格率 30次
课题类型 课题注册号 活动出勤率
现场型 100%
姓名
小组成员名单 职称 性别 年龄
择了一种注浆管提升速度,这样会造成不同土层成桩桩径和成桩质量的不同,从而造成桩径上下不
一致,无法保证最小桩径满足设计要求且桩体不均匀,取芯松散,导致强度不足。
土层 人工填土
提升速度参考值 10~20
施工提升速度 8~12
细砂 砾砂
10~25 8~15
8~12 8~12
不同土层提升速度
要因确认三:喷嘴堵塞
确认方法 现场检查
确认内容
水泥浆设计不合 理
确认情况:
确认标准
高压喷射注浆施工操作技 术规程
确认人 施文达
确认时间 2016.8.5
施工现场配备比重计,随时量测浆液比重,严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标
记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动,防止水
符的提升 理
标准
目标 根据不同 土层选择 不同提升 速度
主要措施
负责人
工作 地点
时间
1、做各种地质的试喷实验, 获取各地质参数; 2、按取得参数制定各种地 质的速度控制标准;
蔡佳佩 、沈渭 贞
施工现 场
2016.9. 7
使工人认
施工前,现
1、向工人进行技术交底,要
机械操 对工人进 识质量目 求其理解并严格执行;
本次为一期工程,实施范围为地道暗埋段,横断面为:2m市政人行道+3.5m非机动车道+2.5m人 行道,净高2.8m,净宽8m。地道铺装结构采用5cm花岗岩+3cmM10水泥砂浆。施工范围起点桩号K0+64 .45,终点桩号K0+109.55。
二、小组概况
1、QC小组概况 小组名称 活动时间
图1.1工程东侧的江厦桥及奉化江
九、对策实施
对策实施一:制定各种地质的提升速度控制标准 措施控制1、根据《高压喷射灌浆技术规范》对提升速度的建议值,结合现场试验10根桩,抽芯取样检 测其强度并开挖测量其桩径的大小。研究不同土层合适的注浆管提升速度。
表9.1 选择不同土层制定导管的提升速度
桩号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2
B
266 203
63 76.3% 总合格点
桩成桩合格率
项目
3
C
266 166 100
数为1198 62% 点,则合
项目
4
D
266 229
项目
5 项施E目工难2度66大 200
6F
266 200
格率为75 37 86%
%
理由二:施工技术难度大。由于工程处粉细
66 75%
砂、粗砾砂,厚度6.5~9.5m,抗冲能力差,
技术规范
确认人 沈渭贞
检查测试了现场全部的水表
和压力控制设备,从图中可以看出压力值35~40Mpa, 设备一切正常。
确认时间 2016.8.3
要因确认二:提升速度不合理
确认方法
确认内容
现场检测
提升速度不合理
确认情况:
确认标准 高压喷射灌浆
技术规范
确认人 何建仙
确认时间 2016.8.3
根据地质勘查报告,发现由于地下不同土层的地质条件不同,而设计时只考虑按照主要土层选
水泥检验报告单
水泥出厂合格证
要因确认八:浆液流量过低
确认方法
确认内容
现场检查 未进行流量控制
确认标准 流量达标
确认人 林旭
确认时间 2016.9.3
确认情况:喷射流量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出流量,计算公式为: q = Qv/ (1+β) H,现场均根据试桩参数计算出喷射流量。
五、设定目标
根据地质勘查资料、现场试桩及以往的经验,我们对可能影响成桩的各种参数进行研究方案, 在保证施工正常进展,节省工程投资和工期,结合相关工程经验,综合考虑施工应用性和经济合理 性,确定活动目标:高压旋喷桩成桩合格率达到90%。如图5.1
90% 75%
现状值
目标值
六、原因分析
经过全体小组成员分析讨论,大家从实际施工现场和施工条件出发,对造成症结问题的11个原
泥沉淀。 经检测进浆液比重均≥1.5g/cm3,返浆液比重均≥1.2g/cm3,满足设计要求。
要因确认六:漏浆、孔口不返浆
确认方法
确认内容
现场检查 漏浆、孔口不返浆
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 白玉杰
确认时间 2016.8.11
确认情况:通过现场检查,当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺入水泥用量的1%
2016.9.
标的严肃
2
作人员 责任心
行培训,同 时制定严 格的管理
性,避免操 作失误,提
2、召开会议,与工作人员明 确奖惩制度,做好施工记录 ,明确责任到人。
王佳晓 、何建 仙
施工现 场
6— 2016.9.
差
高员工的
制度并实
3、设置专人对就位对准监
11
工作态度
施
督检查。
和责任心
制图:林旭 日期 :2016年9月 12日
确认方法 现场调查
确认内容 喷嘴堵塞
确认情况:
确认标准 规范作业
确认人 白玉杰
确认时间 2016.8.9
现场调查发现,插管过程中,为防止泥沙堵塞,采取了边射水,边插管的措施,喷浆过程中未出
现喷嘴堵塞水泥土无法正常喷射的情况.
现场喷射图
要因确认四:施工流程操作不规范
确认方法 现场检查
确认内容 施工流程操作不规 范
要因确认结果 经过对11个末端因素的逐一分析确认后,我们最终得到两个影响高压旋喷桩成桩合格率的因
素:提升速度不合理和机械操作人员能力差。
八、制定对策
针对发现的要因,小组成员进行了综合分析论证,按5W1H原则制定了以下对策、措施。 对策措施表
序 主要 号 原因
对策
制定与各 提升速
种地质相 1 度不合
因进行分析,并采用因果图对分析的过程进行了整理。
原因分析鱼刺图
制图:林旭 日期:2016年7月30日
七、要因确认
小组通过对以往的经验总结、调查分析、现场检测等方法,对以下11个末梢原因逐一进行要因 确认。
要因确认一:钻机工作不正常
确认方法
确认内容
现场检测
压力设备故障
确认情况:
确认标准 高压喷射灌浆
的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空
隙后再继续喷射。喷浆过程中未发现漏浆、孔口不返浆的情况。
要因确认七:水泥质量不合格
确认方法
确认内容
现场检查 水泥质量不合格
确认标准 国家规范
确认人 王佳晓
确认时间 2016.9.2
确认情况:旋喷桩采用普通硅酸盐42.5水泥,每批水泥进场时出厂合格证齐全,进场后及时进 行检测,均符合规范要求。
抽检时间 2015.10.3 2015.10.15 2015.11.10 2015.11.17
流量(L/min) 80 95 99 85
要因确认九:钻进参数不合理
确认方法
确认内容
现场调查 钻进参数不合理
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 王佳晓
确认时间 2016.8.24
确认情况:根据地质报告显示,由于土层基础多为细砂和砾砂层均为软土地基,钻机钻进时采 取的是轻压慢钻,同时降低挖筒的提升速度,钻进参数是合理的,钻进过程中没有发生明显偏钻或 难钻的情况。
提高高压旋喷桩成桩合格率
一、工程概况
本工程位于江厦桥西侧,通过本工程实施,可实现奉化江两岸滨江休闲带“慢行系统”三线贯通 的目标。江厦桥西侧地下通道下穿中山东路,长111.94M,桩号范围K0+032.2~K0+144.14。其中暗埋 段长45.1M,南侧敞开段长32.25M,北侧敞开段长34.59M。
要因确认十:钻机偏离
确认方法
确认内容
现场调查
钻机不平稳
确认标准 高压喷射灌浆技术规范
确认人 杨顺林
确认时间 2016.8.23
确认情况:钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差 应在50mm以内,钻孔垂直度误差小于1%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆 长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。
目录
1、工程概况...........................................1 二、小组概况 ..........................................1 3、课题选择...........................................3 4、现状调查...........................................4 5、目标设定........................................ ..4 6、原因分析...........................................6 7、要因确认...........................................7 8、制定对策...........................................12 9、组织实施...........................................13 十、效果检查...........................................14 十一、巩固措施.........................................17 十二、总结及今后打算...................................17
要因确认十一:机械操作人员能力差
确认方法
确认内容
现场调查 机械操作人员责任心差
确认标准 企业员工岗位职责
确认人 杨顺林
确认时间 2016.9.2
确认情况: 打桩时施工流动性较大,培训不够、管理松懈造成施工人员质量意识淡薄,工作不够认真、责
任心差,严重影响成桩质量。所以在施工前进行详细的技术交底,并在打桩施工前进行测评考核, 考核结果均合格。
专业 组内职务
术
2、QC活动计划
计划进度
项目 选定课题
7.57.10
题 现场调查
实际进度
时间2016(月)
7.117.15
7.16-
9.13-
7.26 7.27-8.2 8.3-9.5 9.6-9.12 10.1 10.2-10.5
设定目标
原因分析 要因确认 制定对策 组织实施 效果检查
提高高
巩固措施 计划:10月10日到12月20日 实际:10月10日到12月30日
确认情况:
确认标准 高压喷射注浆施工操作技术规
程
确认人 沈渭贞
确认时间 2016.8.12
通过现场随机检查,在喷射过程中技术人员严格遵守《高压喷射注浆施工操作技术规程》的要求规 范施工,在喷射过程中随时观测和施工过程,在检查过程中施工工艺流程满足规范要求,检查结果 合格。
施工工艺流程图
要因确认五:水泥浆密度低
66 75%
地质条件复杂,常年地下水丰富。
四、现状调查
制表:林旭
日期:2016年7月10日
2016年7月13日QC小组成员对影响高压旋喷桩合格率的质量缺陷进行调查,共计调查1596点,
总合格点数为1198点,不合格点数的398项统计如下:
缺陷
频 数
累计频
桩径达不到 设计要求
287
287
垂直度偏差 40 327
强度不足
40 367
桩偏位
20 387
其他 11 398
数
频率( %) 累计频率( %)
72%
10%
72%
82%
制表:林旭
10%
5%
92%
97%
日期:2016年7月13日
3% 100%
QC小组成员对影响施工现场高压旋喷桩合格率的质量缺陷饼图如下:
制图:林旭
日期:2016年7月13日
上述图表可知制约高压旋喷桩合格率的主要因素为桩径达不到设计要求,占总影响因素的72% 。小组经过多次讨论认为,考虑到施工中其他因素的影响,小组认为可以解决主要问题的90%,那么 经过计算得知,高压旋喷桩成桩合格率可以提高到:75%+(175%)*72%*90%=91.2%,即设定目标可以达成。