凡立水简介

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自干绝缘漆(凡立水)产品资料

自干绝缘漆(凡立水)产品资料

自干绝缘漆(凡立水)
一、
1 产品型号
2 外观浅黄色均匀液体无机械杂质
3 比重KG/L 25℃0.950±0.03
4 粘度(深——4粘度计)(25±1℃流出时间)秒40---80
5 酸值毫克(KOH)/克≤12
6 固体含量度% ≥45
7 耐热性150℃---180℃30微米漆膜厚度H ≥30
8 耐油性(浸于10号变压器油中24小时PASS
9 吸水率≤2
10 击穿强度KV/MM常态
浸水≥70
11 体积电阻系数Ω、CM常态
浸水>1×1013
>1×1012
二、组成:合成树脂、有机溶剂、添加剂。

三、特性:具有较高的耐热性、附着力、抗潮和绝缘性、并有耐化学气体腐蚀等性能,属B 级绝缘材料。

四、用途适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。

五、作业参考
1、浸渍方法分真浸渍、压力浸渍、沉浸浸渍和浇灌浸渍。

其中尤以真空加压浸渍效果最佳。

2、浸渍后置于通风处晾干,晾干的时间以电枢大小而定。

3、稀释剂:使用BL-301稀释剂,配比依工件大小及工艺要求而定,建议混合液比重在0.905---0.940之间,(或以涂于——4#粘度剂测量混合液粘度在17±1秒)比重(粘度)每隔两小时检测一次,次比重(粘度值仅供参考,各公司可依实际要求作相应调整。


六、包装规范:20升或200升装。

七、贮存方法:远离火源及易燃品,放在阴凉、干燥、通风处。

八、保质期3个月。

凡立水MSDS (化学品安全数据表)

凡立水MSDS (化学品安全数据表)
十三、毒性:属低等毒类
十四、健康危害:对皮肤有刺激作用
十五、皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂及清水彻底冲洗。
十六、眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。
十七、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅保暖并休息。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。
十八、食入:误服者立即漱口,饮足量温水,催吐,就医。
十九、防护措施:
①工程控制:生产过程密闭,加强通风。
②呼吸系统防护:空气中浓度较高时,佩戴防毒口罩。
③其它:工作现场严禁吸烟。工作后,沐浴更衣。定期体检。
二十、泄漏处置:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。不要直接接触泄漏物,应急处理人员戴好防毒面具。在确保安全情况下堵漏。喷水雾可减少蒸发。用砂土或其它不燃性吸附剂混合物吸收,然后收集运至废物处理场所。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
新劲商标印刷制品有限公司
编码:MSDS-013
版本:1.0
第1页,共1页
生效日期:2007-7-2
凡立水MSDS (化学品安全数据表)
一、化学品名称:油墨稀释剂二、中文名:凡立水
三、成分:50~60%亚麻油混合物,40~50%高沸点溶剂。四、密度:0.890
五、闪点:166℃六、外观与性状:淡黄色粘性液体,油味。
二十一、废弃处理:依照危险废物的处置标准进行处置;必须妥善处理,不得随意抛弃,防止污染环境。
编写:
审核:
批准:
受控印章:
七、燃烧性:高温下可燃烧。
八、危险特性:无
九、燃烧分解物:一氧化碳、二氧化碳
十、溶解性:难溶于水,易溶于油类。

变压器凡立水含浸

变压器凡立水含浸

变压器凡立水含浸(浸漆)工艺及材料学习变压器绕组浸漆烘干的目的,是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除,用绝缘漆填满所有空间气隙,这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化,变压器浸漆质量的好坏,直接影响到电机的温升和使用寿命。

要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。

使定子绕组粘结成为一个结实的整体。

目前E、B级绝缘的绕组浸漆的处理,一般采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯,浸漆次数为二次,将其统称为普遍二次浸漆热沉浸式艺。

其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。

一:预烘 1.预烘目的绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质量和漆的浸透能力。

2.预烘方法预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20-30度/h为宜。

预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120~125度,B级绝缘应达到125~130度,在该温度下保温4~6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。

二:浸漆浸漆时应注意工件的温度、浸的粘度以及浸漆时间等问题。

1. 浸漆温度如果工件温度过高,漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜,而不易浸透到绕组内部,也造成材料浪费;若温度过低,就失去预烘作用,使漆的粘度增大,流动性和渗透性较差,也使浸漆效果不好。

实践证明,工件温度在60~80度浸漆为宜。

2. 漆的粘度漆的粘度选择应适当,第一次浸漆时希望漆浸透到绕组内部,因此要求漆的流动性好一些,故漆的粘度应较低,一般可取22~26s(20度、4号粘度计);第二次浸漆时,主要希望在绕组表面形成一层较好的漆膜,因此漆的粘度应该大一些,一般取30~38s为宜。

由于漆温对粘度影响很大,所以一般规定以20度为基准,故测量粘度时应根据漆的温度作适当调整。

绝缘漆(凡立水)材料特性与制程应用

绝缘漆(凡立水)材料特性与制程应用

H
180℃ 用合适的树脂(如有机硅树脂)粘合或浸渍﹑涂覆后的云母﹑玻璃纤维﹑石 棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构。
C
180℃以上 用合适的树脂粘合或浸渍﹑涂覆后的云母﹑玻璃纤维﹑以及未经浸渍 处理的云母﹑陶瓷﹑石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构
➢反应原理为:环氧 树脂二酚基丙烷(双 酚A)和环氧氯丙烷 在碱性催化剂(通常 NaOH)作用下缩聚而 成。
2﹑烘干型﹕烘干型凡立水是指需经加热烘烤至一定温度才能反应固化的凡立水。这类漆是化 学交聯型﹐又经过加热烘焙﹔因此﹐性能较好﹐具有用途的多样性。烘干型绝缘 漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆﹑快干烘干漆﹑低 温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念﹔没有明确的标准﹐ 温度也影响到固化的快慢。
3﹑无毒﹕无毒绝缘漆是指成膜后﹐漆膜无毒的绝缘漆。一般情况下﹐家用电器行业无此项要 求。如果要选用无毒绝缘漆﹐该漆必须经有关卫生部门的鉴定认可。
三﹑凡立水的耐溫等級﹕
耐溫等級
最高允许工作温度與合成方式
Y
90℃ 用未浸渍过的棉纱﹑丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构。
A
105℃ 用浸渍过的或浸在液体电介质(如变压器油中的棉纱﹑丝及纸等材料或其 组合物所组成的绝缘结构)。
凡立水的作用﹕
1﹑提高电子变压器的电气绝缘性能。 2﹑增强电子变压器的环境适应性能。 3﹑增强电子变压器的机械强度。 4﹑改善电子变压器的导热性。 5﹑改善电子变压器的外观。 6﹑保護电子变压器的線圈。
我司對凡立水的要求﹕
➢绝缘性能优良﹔ ➢附着力好﹑机械强度高﹔ ➢收缩应力小﹔ ➢耐热性应满足变压器的不同要求﹔ ➢对户外或特殊环境应满足其特殊要求﹐如防辐射﹑防腐蚀﹑

变压器凡立水含浸

变压器凡立水含浸

变压器凡立水含浸(浸漆)工艺及材料学习变压器绕组浸漆烘干的目的,是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除,用绝缘漆填满所有空间气隙,这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化,变压器浸漆质量的好坏,直接影响到电机的温升和使用寿命。

要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。

使定子绕组粘结成为一个结实的整体。

目前E、B级绝缘的绕组浸漆的处理,一般采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯,浸漆次数为二次,将其统称为普遍二次浸漆热沉浸式艺。

其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。

一:预烘 1.预烘目的绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质量和漆的浸透能力。

2.预烘方法预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20-30度/h为宜。

预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120~125度,B级绝缘应达到125~130度,在该温度下保温4~6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。

二:浸漆浸漆时应注意工件的温度、浸的粘度以及浸漆时间等问题。

1. 浸漆温度如果工件温度过高,漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜,而不易浸透到绕组内部,也造成材料浪费;若温度过低,就失去预烘作用,使漆的粘度增大,流动性和渗透性较差,也使浸漆效果不好。

实践证明,工件温度在60~80度浸漆为宜。

2. 漆的粘度漆的粘度选择应适当,第一次浸漆时希望漆浸透到绕组内部,因此要求漆的流动性好一些,故漆的粘度应较低,一般可取22~26s(20度、4号粘度计);第二次浸漆时,主要希望在绕组表面形成一层较好的漆膜,因此漆的粘度应该大一些,一般取30~38s为宜。

由于漆温对粘度影响很大,所以一般规定以20度为基准,故测量粘度时应根据漆的温度作适当调整。

烘干型绝缘漆(凡立水)产品说明书 范本

烘干型绝缘漆(凡立水)产品说明书 范本

烘干绝缘漆(凡立水)产品说明书简介:绝缘漆(凡立水)是由环保合成树脂、固化剂,流平剂、环保溶剂油精选搭配加工而成。

适用范围:●电抗器●网络滤波器●印制电路板●电机,马达●高低频变压器●各种线圈绕组产品特点:1、淡黄色透明液体、亮丽清澈;干后透明度高,光泽底高;2、绿色环保、气味更低;3、符合ROHS,HF REACH等环保之要求4、附着力强、韧性较其它同级别绝缘漆好;5、可90-130℃烘烤范围,烘烤温度范围宽、干速快;6、耐热等级B级;7、粘度可定制技术指标:项目控制范围比重0.95±0.02(25℃)(不同的客户不同的工艺可作微调)酸值(KOH mg/g)8水分(mg/kg≤)1干燥时间(100±5℃)小时≤3厚层固化(100±5℃)小时≤4烘干绝缘漆(凡立水)产品说明书技术指标:项目控制范围耐热性:105±2℃(烘24小时柔韧性通过)mm3耐油性:变压器油中(105±2℃)24小时漆膜无起泡脱落击穿强度:常态(KV/mm)≥70浸水(KV/mm)≥4014体积电阻:常态(Ω.Cm)≥1012浸水(Ω.Cm)≥10网络滤波器使用建议事项:1、产品粘度不宜过大,粘度为23秒较好,如使用过程中稀释剂有挥发,凡立水变粘稠可适当添加稀释剂;2、点完凡立水后净置0.5-2H时3、烘烤温度以90-110度即可、根据产品的实际而定、建议90度烘烤30分钟;110度烘烤2-3H2、粘度太大,烘烤温度过高都有可能引起表面结膜太快导致产品起泡,请注意!包装贮存:本品为20KG/桶,按二类危险品贮存,存放在阴凉通风处,保存期为6个月。

鹦鹉清漆的特点及使用范围

鹦鹉清漆的特点及使用范围

清漆属于涂料,它不含着色剂,主要对物体起保护作用。

生活中应用常见,比如用在汽车上,可以在形成保护膜的情况下,具有明显的防氧化效果。

鹦鹉系列因其自有的一些特点,较为人们所熟知,使用范围也较广。

浓度高,硬度高达3H,耐刮擦抗划痕,能防止树枝、小石头、钥匙的划痕,具有优良的户外耐候性,抗紫外线功能强,不易黄变,干燥时间快。

特点:喷涂容易、安全,干燥快,漆膜质量较好,具有非常好的防发黄和耐侯性,可抛光性能较佳。

清漆又叫凡立水,是一种不含着色物质的涂料。

是由树脂为主要成膜物质在加上溶剂组成的涂料。

清漆无色透明的特点可以让涂过这种涂料的物品保持原有的纹路,漆干燥后形成光滑的薄膜。

使用范围:
可用于家具、地板、门窗及汽车等的涂装。

也可加入颜料制成瓷漆,或加入染料制成有色清漆。

也用来制造瓷漆和浸渍电器,也可用于固定素描画稿、水粉画稿等,起一定防氧化作用,能延长画稿的保存时间。

使涂漆表面光滑透明,展
现物体原有纹理,同时起到防止氧化、腐蚀,起到保护作用。

如有鹦鹉清漆需求,可直接致电咨询南京添彩汽车用品有限公司,这是一家正规的德国巴斯夫的授权经销商,产品质量安全可靠。

油漆涂料知识大全

油漆涂料知识大全

外墙漆
外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。 但漆膜较硬,抗水能力更强。外墙乳胶漆一 般使用于外墙,也可以使用于洗手间等高潮 湿的地方。
当然,外墙乳胶漆可以内用,但请不要 尝试将内墙乳胶漆外用
防火漆
防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种 材料制造而成的一种阻燃涂料。由于目前中 大量使用木材、布料等易燃材料,因此,防 火已经是一个值得提起的议题了。
(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它 漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水、耐 磨、耐腐蚀,被广泛用于高级木器家具,也 可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、 漆膜粉化等;与聚酯漆一样,也存在着变黄 的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清 漆。
内墙漆
内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装 修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料, 按照基材的不同,分为聚酯酸乙烯乳液和丙 烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是 一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的 漆种,可根据不同的配色方案调配出不同的 色泽。
调和漆
调和漆又称调和漆。适用于室内外金属、木 材、硅墙表面。
清漆
清漆俗称凡立水,是一种不含颜料的透明涂 料。主要适用于木器、家具等。易受潮受热 影响的物件不宜使用。
酯胶清漆:又称耐水清漆。漆膜光亮,耐水 性好,但光泽不持久,干燥性差。适宜于木 制家具,门窗,板壁的涂刷和金属表面的罩 光。
醇脂、醇酸类漆
醇脂、醇酸类漆使用的有机溶剂如松节油、 松节水、汽油、丙酮、乙醚等气味难闻。使 用时要特别注意选择优质产品。居室涂刷过 后要适时通风,经通风后才能入住。
聚酯漆。
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的 漆膜丰满,层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清 漆。 聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油 漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分 是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游 离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻 近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出 现了耐黄变聚脂漆,但也只能做“耐黄”而已,还不能做到 完全防止变黄的情况。另外,超出标准的游离TDI还会对人 体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用, 包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色 丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI的限制标准是控制在0.5%以下。

VARNISH的认识

VARNISH的认识
VARNISH的認識
1.凡立水简述 凡立水具有较好的抗化学性能,能有效防止其它化学溶剂与之反 应,同时具有较好的抗油性,防潮性,较好的抗腐蚀能力,优异 的黏着效果.国此在变压器中主要起着防潮,耐腐蚀,高绝缘性, 粘合固定等作用。处于液态时的凡立水属于易燃易挥发之物质, 此时不防火。烘干后由于已与空气中的氧气反应生成了一层氧化 物膜,此时可以达到 一定的防火等级。当我们在选用凡立水时 必须要考虑Varnish的绝缘能力,烘烤温度(自干型除外), Varnish的流动性即渗透能力等。
2)、固化后特性:
2.凡立水的分类 .
凡立水可按如下几种方式分类: 1).按凡立水固化的方式:可分为自干型和烘干型。典型的自干型有 AC-43等. 2).按凡立水的化学组成可分为: 聚乙烯甲醛绝缘凡立水------耐温等级为A 聚胺基甲酸酯绝缘凡立水------耐温等级为B或F 聚酯瓷绝缘凡立水------耐温等级为B或F 聚亚胺聚酯绝缘凡立水------耐温等级为 H 直焊变性聚亚胺聚酯绝缘凡立水------耐温等级为 F或H 聚亚胺醯胺聚酯绝缘凡立水------耐温等级为 C 尼---特殊用途
3.Epoxy无溶剂型凡立水简介
使用Epoxy无溶剂型凡立水,可降低环境污染,解决易燃品 危险及成品噪音散温升等问题。下面是典型的Epoxy无溶剂 型凡立水的性能介绍。 1)、特点简介: 为无填料型环氧树脂,配合相应的固化剂加温固化,操 作工艺性佳,固化后外观光亮,并具优秀的物理性能,防 潮、防湿。

绝缘漆凡立水的选择和使用

绝缘漆凡立水的选择和使用

绝缘漆(凡立水)的选择和使用1.选择原则(1)耐热等级不同种类、用途的电子变压器产品的耐热要求是不一样的,各有一定的耐热等级。

这些产品在选用浸渍漆时,浸渍漆的耐热等级必须要能满足相应的电子变压器产品的耐热要求。

例如耐热等级为B级的电子变压器选择的浸渍漆必须是B级以上的漆,低级别的漆,承受不了高的耐热温度,高一些级别的漆却可以提高产品耐热的可靠性和延长使用寿命。

对用几种不同耐热等级浸渍漆的用户,有时通用高等级的一种漆,还可以减少浸漆槽,方便管理。

(2)相容性电子变压器产品一般是由塑料骨架、铁芯和漆包线的绕组等构成的,选用的浸渍漆与漆包线应当有良好的相容性,且不会浸蚀塑料骨架。

一般讲脂肪族溶剂的浸渍漆,溶剂的溶解力较次,相容性不会有问题。

芳香族溶剂和混合溶剂的溶解力较强,相容性应引起重视。

一般讲,除油性漆包线不能耐苯类溶剂外,其他的漆包线耐溶剂性都还是可以,甚至是很好的,关于塑料骨架的相容性,一般试一试,不变形就可以了。

(3)技术要求电子变压器产品选择浸渍漆,必须要能满足产品的技术要求。

如有的产品要具耐变压器油的性能,有的要阻燃性,有的讲究粘结力,有的要求使用时无噪声等等,根据这种种不同的技术要求,就要分别选择各具性能的漆种。

(4)工艺性工艺性分二个方面,一是明确是浸渍漆还是涂复漆;二是分清是自干漆还是烘干漆。

对浸渍漆来讲,一般是不可选用自干漆的,因为自干漆外层自行干燥了,浸到内层的漆,溶剂挥发不了,无法干燥。

另外,设备条件和绝缘漆处理工艺要求均是选择漆种的重要依据。

如大浸漆槽就必须选用稳定性好的漆种,生产线上用漆就必须选择快干型的浸渍漆。

(5)经济性电子变压器浸渍绝缘漆的选择在满足以上四项原则的前提下,还必须考虑经济性。

所谓经济性,就是在满足功能要求的基础上,价格越便宜越好。

这就需要我们了解、熟悉产品,熟悉行情,不仅做到按功能选材,而且要选择价格便宜的,以节约开支,降低成本。

另外,在选择绝缘漆时,还应注意环境保护,力求选择无污染或少污染的漆种,力求选择低温、快干型的节能漆种,力求选择阻燃型的安全漆种。

凡立水专题资料讲解

凡立水专题资料讲解
產品烘干后取出整齊放置,再讓風扇吹之冷卻.
總結:
含浸是每一款變壓器最重要的環節,
含制凡重上插浸否立要机件水 后時 則,問大會h的 是凡 會題比t影t材 否立影(特p響 p:有水響i質电/到 n/异的到沾(子b含絕b音高含凡变s浸緣.压度浸立.b是系 等i器需效水g否統狀-论要果pb确i況)i坛和nt嚴和.無實.c格變比o,法m的壓重產吃控很品器
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其它系列
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烘烤流程
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凡立水V專A題RN講IS解H 大h比tt特p:电//子bb变s.压bi器g研-论bi坛發t.c部om 主辦
凡立水的种類
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造成對產品腐蝕或絕緣惡化. 散熱:有助于產品表面的散熱.

绝缘油(凡立水)干燥机理、注意事项、检测方法

绝缘油(凡立水)干燥机理、注意事项、检测方法

7、5耐压(击穿强度)
参考:HG-T 3330-1980(85) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
(1)器材:耐高压测试仪 (3)测定:马口铁皮为基材涂覆绝缘漆,绝 缘漆按GB 1736-79配制,烘干后用耐高压测 试仪测试其耐高压,即击穿强度。
在使用过程中及时补充新漆或稀释剂调粘 度、比重
浸漆槽要注意密封,湿度过大时防止吸潮 发白
4、贮存注意事项
产品须密闭保存,放在避光、阴凉、通风 处保存。应远离火源、热源。
保质期一般为自生产之日起半年。
E57A属于交联固化型,在贮存过程中存 在粘度逐渐增长问题,最好在三个月之 内用完。
5、绝缘漆问题
E2-A绝缘油
该绝缘油在E2基础上修改的,适合于 低温烘烤型,能自干,但是自干速度比E2 慢
特点:淡黄色透明,附着力比E2好
2、 E5A绝缘油 ——烘烤型绝缘漆
干燥机理:在一定的温度条件下交联固化 反应。烘烤温度能达到110℃ 以上,该产品干燥效果最好。
特点:紧固性好,膜层硬度高,干燥速度快。
缺点:气味稍大,针脚不易上锡。
7、1粘度
参考:GB/T1723-1993涂料粘度测定方法 (1)温度:25±1℃左右 (2)器材:涂-4杯 (3)测定:油品灌满杯子到流完的时间。
7、2固含量
参考:GB1725-79 涂料固体含量测定法 (1)温度:120±5℃左右 (2)器材:烘箱 (3)测定:准确称量M1(4-5g),置于烘箱中
烘烤2小时,称量M2,固含量为M2/M1
7、3比重
参考:GB1756-79 涂料比重测定法 (1)温度:常温 (2)器材:比重计 (3)测定:用量筒装200ml左右油品,把适
合比重的比重计置于油品中,让它稳定下来后读取凹液面位 置的读数,超过量程请换其他量程比重计。

变压器电感材料简介

变压器电感材料简介
b、按类型来分为立式、卧式、子母式、袖屉式、单格、双格 等。 c、依据变压器与磁芯形状来分有:EE、EEL、EI、ER、ERL、 PQ、RM、PO、UT、UU、ETD等
线架(BOBBIN)的介绍
电木材(PHENOLIC)
线架
尼龙(NYLON) PBT(POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE) 塑胶材 PET(POLYETHYLENE TEREPHTHALATE) LCP(LIQUID CRYSTAL POLYESTER) PPS(塑钢 POLYPHENYLENS SULFIDE)
线架(BOBBIN)的介绍
二、BOBBIN特性及用途:
1、电木(PM):热固性材料,稳定性高、不易变形,耐温150℃,可 承受370℃之高温,表面光滑,易碎,不能回收,用于耐温较高之变 压器、BASE。
2、尼龙(NYLON):热塑性材料,工程塑胶,延展性好,不易碎,耐 温115℃,易吸水,使用前用80℃的温度烘烤,使固性稳定,表面光 滑,半透明,不易碎,一般用于耐油性较强的变压器上。 3、聚酯(PET):热塑性材料,510系统,硬性高,易成形,不易变形, 耐温170℃,表面不光滑,不易碎,一般用于绕线管。 4、塑胶(PBT):热塑性材料,较软,不易变形,不耐高温(160℃), 表面不光滑,不易碎一般用于PFC、COSE、隔板。
高温下使用,用 于线圈、电容及 电线缠结
胶带材料介绍:
四. 胶带背胶:
1、 2、 3、 4、 5、 RT:热固型橡胶; ST:热固型矽利康胶; AT:热固型压克力胶; A:压克力胶; R:橡胶。
*** 凡背胶胶系有“T”字者为热固型胶系,RT 需用120℃ 3小时烘烤背胶将凝固而强力接着, 耐溶剂及耐热性增强,ST需热固的温度更高, 较不适合于变压器其它材料的烘烤。

凡立水储存、使用方法技术要求

凡立水储存、使用方法技术要求

<一>凡立水材料介紹一﹑線圈含浸用凡立水﹕主劑﹕WWFS聚酯類含凡立水特性符合H級耐熱標准。

其內部硬化性﹑耐熱軟化性﹑彎曲性及高溫電氣特性優良﹐樹脂成份加熱減量少﹐密著性佳﹐同時具有速干﹑透明﹑低臭等特性﹐為優良之H級線圈含浸凡立水。

二﹑特性﹕●●1.不論原裝或使用后凡立水均應密封儲存于無著火之陰涼場所﹔2.凡立水雖密封﹐但若放置時間較長﹐黏度則會慢慢提升。

四﹑使用方法﹕1.線圈經凡立水處理后﹐其耐壓性[絕緣電阻]隨凡立水之附著量多寡而定﹐所以凡立水之濃度﹑比重及黏度﹐必須保持在管制下操作﹔2.凡立水在使用過程中﹐會逐漸黏稠﹐所以必須補給新鮮之凡立水及稀釋劑﹐并充分攪拌后使用﹔3.一般線圈處理至少需兩次含浸作業﹐第一次待浸漬線圈不再冒泡﹐以確定凡立水滲透到線圈內部后﹐清除過量的凡立水再轉入干燥流程中﹐第二次灌凡立水后通常靜置約10~~20分鐘。

<二>灌凡立水作業實際操作一﹑材料及治具﹕1.在制品﹔2.凡立水WWFS;3.美紋膠﹑透明膠﹑膠瓶﹔4.6270-2膠(40ST系列)5.自制木架﹔6.刀片﹔7.矽膠模具﹔8.烤箱。

二﹑准備動作﹕1.用透明膠包好瓶蓋﹐留適當小孔以便灌膠﹐口徑小于0.5mm﹔2.將凡立水倒入膠瓶內﹔3.將已整理好之產品置于自制木架上用單面膠固定﹐并置于胸前﹔4.右手拿膠瓶﹐准備灌膠。

三﹑技朮要求﹕1.須清除膠滴﹔2.瓶嘴不能下壓鐵芯﹔3.膠量要充足﹐以防電感小﹔4.膠量不能太多﹔以防爆裂﹑溢膠﹔5.S系列要抽真空。

烘干凡立水使用方法

烘干凡立水使用方法

产品名称:烘干凡立水
所在地区:广东东莞市
单位价格: 面议最小起订量: 1桶供货总量: 100000桶。

内容摘要:1033A快干三聚氰胺醇酸绝缘漆(凡立水)说明书一、适用对象:本产品适用于任何电机、变压器、分马力电机线圈绕组及硅钢片之间以防潮绝缘之用,该绝缘漆(凡立水)最佳...
产品图片:
烘干凡立水详细介绍:
1033A快干三聚氰胺醇酸绝缘漆(凡立水)说明书
一、适用对象:
本产品适用于任何电机、变压器、分马力电机线圈绕组及硅钢片之间以防潮绝缘之用,该绝缘漆(凡立水)最佳采用烘干方法。

二、产品特性:
1033A属于氨基醇酸浸渍型绝缘漆(凡立水),比1038厚层干透性好,但同样具有良好的耐热性、耐油性、耐水性、抗潮性、绝缘性。

属B
级电器绝缘漆(凡立水)。

四、包装及储存期:
有20L、200L铁桶包装,储存期从生产之日起六个月。

五、使用方法(仅供参考):
本产品配有专用稀释剂,本公司建议配比为凡立水比稀释剂(1:1);
但厂家可以根据其产品实际情况可任意调配(1:1.5或1:2),并充分混合即可。

浸漆前,工作要经过表面净化(目的是除去工件原有的污垢、机械杂质和可能导电的颗粒)和预热处理(目的是除去间隙中水份,便于漆液渗透)。

六、注意事项:
本产品在存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源;运输过程中防止雨淋、日晒。

凡立水绝缘漆使用与要求说明

凡立水绝缘漆使用与要求说明

凡立水绝缘漆使用与要求說明
一﹑凡立水的成份
凡立水是一種助劑與稀釋劑及不飽和雙鍵不干性油改性合成天然樹脂﹐其中不飽合雙鍵不干性油改性合成天燃樹脂也是凡立水的主要成份
二﹑凡立水的固體含量及環保﹕
1.固體含量﹕
絕緣漆凡立水的固體含量一般為56-2%﹐其凡立水的VOC排放量須符合美國“66”標准﹔
2.環保﹕
環保最低要求須做到符合“RoHS”﹐“RoHS”標准為﹕其產品不含多溴聯笨﹑多溴聯笨醚及重金屬(鉛﹑鎘﹑汞﹑六價烙)等六項有毒物質。

三﹑助劑的成份
助劑是由交騰劑﹑流平﹑消泡劑等溶劑組合而成
四﹑稀釋劑的主要成份
稀釋劑是由醇類﹑脂類﹑苯類三種溶劑調制而成
五﹑凡立水的用作﹕
1﹑凡立水適用于變壓器產品﹑線圈﹑電感等等﹐通常作用是為了浸漬絕緣﹔也可用于灌注固封絕緣等。

2﹑凡立水標准﹕凡立水必須符合GB1728-79標准﹐(外觀)目視凡立水清澈透明及流動性要好。

六﹑凡立水的使用說明及儲存方式
1﹑使用凡立水時小心注意該環境是否通風良好﹐作業員需佩帶手套與口罩才能進行作業﹐作業完畢后注意要用清水洗手15分鐘
2﹑凡立水的儲存﹕凡立水屬于易燃品﹐須存放在通風良好的環境﹐須遠離火源﹐無陽光直射的地方﹐存儲凡立水的地方其溫度須在25℃±3℃-0℃之內。

七﹑凡立水有效期﹕最底限制一年。

凡立水说明

凡立水说明

凡立水说明1﹑什么是凡立水?凡立水是绝缘漆的俗称。

是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。

一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成,按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等四种。

2﹑凡立水的分類(按成份級成分類﹑耐溫分類等)﹔耐热等级:最高允许工作温度(℃)Y:90 用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构A:105 用浸渍过的或浸在液体电介质(如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构)E:120 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构B:130 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等,以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构F:155 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等,以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构H:180 用合适的树脂(如有机硅树脂)粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构C:180以上用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构3﹑凡立水的生產合成過程及反應原理﹔凡立水的生产过程一般是由树脂+溶剂油+助剂+固化剂等调配反应而成,其主要反应原理为:环氧树脂是由二酚基丙烷(双酚A)和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。

其反应历程的说法不一,尚无定论。

记者对多位专家采访,比较一致的认识是,大体上说来在合成过程中主要的反应可能如下:(1)在碱催化下,双酚A的羟基与环氧氯丙烷的环氧基反应,生成端基为氯化羟基的化合物——开环反应;(2)氯化羟基与NaOH反应,脱HCl再形成环氧基——闭环反应;(3)新生成的环氧基与双酚A的羟基反应生成端羟基化合物——开环反应;(4)端羟基化合物与环氧氯丙烷反应生成端氯化羟基化合物——开环反应;(5)生成的氯化羟基与NaOH反应,脱HCl再生成环氧基——闭环反应;在环氧氯丙烷过量情况下,继续不断地进行上述开环——开环——闭环反应,最终即可得到二端基为环氧基的双酚A型环氧树脂。

凡立水特性分类及用途简介

凡立水特性分类及用途简介

凡立水特性分類與用途簡介
用於變壓器、線圈、漆包線之含浸或塗裝,有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板及美觀等作用。

* 凡立水分類
1、凡立水依照材料,可大概區分為以下幾類:醇酸樹脂類、環氧樹脂類、SilicoNe(膠類);
2、凡立水依照稀釋劑用法不同,可大概區分為以下幾種:溶劑型、無溶劑型、水溶性型
3、凡立水按耐溫等級之區分,常用的有:烘乾型凡立水和自幹型凡立水
耐溫等級耐溫℃
E級120℃B級130℃F級155℃H級180℃R級200℃
* 凡立水使用工藝推薦
1、變壓器預熱80~150℃,1~2小時
目的:
a.烘乾變壓器中的水氣;
b.使變壓器中絕緣材料更硬化(如膠帶);
c.提高凡立水含浸滲透力。

2、凡立水調配:
a.溶劑型添加適量稀釋劑;
b.無溶劑型,按比例調配。

3、變壓器須降溫到50~60℃左右(若溫度太高會縮短凡止水之可使用時間)
4、含浸:
a、小變壓器可不抽真空,直接放入凡立水含浸10分鐘左右:
b.大變壓器或不規則變壓器須放入含浸槽抽貞空含浸。

①幹抽真空到75mmHg以上10分鐘②引入凡立水浸泡變壓器近10分鐘
③保持真空75mmHg以上10分鐘④破除真空
5、靜置:
a.大變壓器靜置一段時間(靜置時間以凡立水不堆積在底部為原則),一般15~30分鐘:b、小變壓器用東西擦一擦底部即可。

6.烘乾:
a.自幹型,以自然固化為原則;
b.加溫型,80~150℃×1~4hrs。

凡立水的耐热等级

凡立水的耐热等级

凡立水的耐热等级
"凡立水"可能是一种误解或拼写错误,我推测你可能想了解的是"耐热等级"这一概念,尤其是在材料或产品的特定标准下的热稳定性等级。

在材料科学领域,尤其是塑料、橡胶等领域,通常使用UL 94标准来评估材料的阻燃性能,这也涉及到材料的耐热等级。

UL 94标准将材料分为若干等级,其中包括V-0、V-1、V-2 等,这些等级代表了不同的阻燃性和耐热性。

这些等级的主要区别如下:
1. V-0等级:在10次的火焰熄灭测试中,试样的火焰在每次点燃后,不能在不超过10秒的时间内继续燃烧,也不能有熔滴滴落。

2. V-1等级:在10次的火焰熄灭测试中,试样的火焰在每次点燃后,不能在不超过30秒的时间内继续燃烧,也不能有熔滴滴落。

3. V-2等级:在10次的火焰熄灭测试中,试样的火焰在每次点燃后,不能在不超过30秒的时间内继续燃烧,但可以有熔滴滴落。

这些耐热等级主要用于评估塑料或橡胶等材料在火灾或高温环境下的表现,有助于确保产品的安全性。

在实际使用中,具体要求可能会根据不同地区、不同行业以及具体应用的要求而有所不同。

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变压器生产制作-凡立水介绍
(2010-04-04 19:57:09)
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凡立水
浸渍漆
变压器
杂谈
定义:什么是凡立水?
凡立水,即英文Varnish的音译。

凡立水是绝缘漆的俗称.
GB/T5206.1-1995《色漆和清漆词汇1通用术语》规定,不再使用凡立水术语。

清漆(凡立水)——不含着色物质的一类涂料。

涂于底材时,能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。

凡立水又称假漆。

人造漆的一类,有光泽,粘性好。

主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。

涂施于物体表面之后,溶剂挥发,树脂或树脂和油结成光滑的薄膜,显出物体原有的花纹。

易干耐用,并能耐酸和油。

可刷、可喷、可烤。

这里是制冰花漆的主要原料。

选用工业品。

各地油漆厂均有生产。

什么是凡立水?
凡立水是绝缘漆的俗称。

是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,
一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成,按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等四种。

1、浸渍漆
浸渍漆分为有溶剂和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件,以填充其间隙和微孔,浸渍漆固化后能在浸漆物表面
形成连续平整的漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体,以提高绝缘结构的耐潮、
导热、介电强度和机械
强度的性能。

2、覆盖漆
硅钢片漆覆盖漆可分为表面瓷漆和清漆,干燥方式有烘干和自干性等。

绝缘漆的选择应具有良好的介电性能,有较高的绝缘电阻和电气强度;与电机电器使用环境相匹配的耐热性能;良好的机械性能和耐磨性能;良好的导热性和防潮性能;经济、可靠,来源广泛等。

耐热等级:最高允许工作温度(℃)
Y:90 用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构
A:105 用浸渍过的或浸在液体电介质(如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构)
E:120 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构
B:130 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等,以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构
F:155 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等,以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构
H:180 用合适的树脂(如有机硅树脂)粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构
C:180以上用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构
凡立水功能与用途
用于变压器、线圈、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板及美观等作用。

凡立水分类
1、凡立水依照材料,可大概区分为以下几类:醇酸树脂类、环氧树脂类、SilicoNe(胶类)
2、凡立水依照稀释剂用法不同,可大概区分为以下几种:溶剂型、无溶剂型、水溶性型
3、凡立水按耐温等级之区分,常用的有:烘干型凡立水和自干型凡立水
耐温等级耐温℃
E级120℃ B级130℃ F级155℃ H级180℃ R级200℃
凡立水使用工艺推荐
1、变压器预热80~150℃,1~2小时
a.烘干变压器中的水气;
b.使变压器中绝缘材料更硬化(如胶带);
c.提高凡立水含浸渗透力。

2、凡立水调配
a.溶剂型添加适量稀释剂;
b.无溶剂型按比例调配。

3、变压器须降温到50~60℃左右
(若温度太高会缩短凡止水之可使用时间)
4、含浸
a、小变压器可不抽真空,直接放入凡立水含浸10分钟左右:
b.大变压器或不规则变压器须放入含浸槽抽贞空含浸。

①干抽真空到75mmHg以上10分钟②引入凡立水浸泡变压器近10分钟
③保持真空75mmHg以上10分钟④破除真空
5、静置:
a.大变压器静置一段时间(静置时间以凡立水不堆积在底部为原则),一般15~30分钟:
b、小变压器用东西擦一擦底部即可。

6.烘干:
a.自干型,以自然固化为原则;
b.加温型,80~150℃×1~4hrs(因变压器大小,烤箱效率而定)。

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