塑胶原料与油漆知识介绍优秀课件
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塑件喷漆知识讲座.pptx
![塑件喷漆知识讲座.pptx](https://img.taocdn.com/s3/m/9fbad284dd36a32d737581af.png)
但此一油膜處理相對於需噴漆之外觀面會有相當之影 響,主要乃是影響到其噴漆之附著性,
噴漆前需先做去油膜之處理以增加漆與金屬表面之附 著關係。
噴漆檢測要項
膜厚 硬度 附著力 抗污染測試 衝擊試驗 抗溶劑測試 耐磨耗測試 潮濕試驗 鹽霧試驗 光澤測試 色差測試
應檢測要項詳述
膜厚:
硬度
使用H硬度的鉛筆以 45° , 10公分來回20次劃烤漆表面,表面不能有破損,刮傷。
附著力
割劃 : 在塗裝面任擇 10m/m 寬度 , 用鋼刀以 1m/m 間隔上下左右割劃後 , 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之3M TAPE(# 600) 之膠帶黏在表面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言) (測試過之零件 勿再測試).
不割劃 : 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之 3M TAPE (# 600) 之膠帶黏在表面完全黏 貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測 面之面積而言).
抗污染測試(耐酒精試驗)
(95%之工業酒精 + 5% MEX) 用棉花壓力為500g 在表面來回 30 次 , 產品表面不可有變色 、 脫落等現象.
鹽霧試驗
為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試驗方式與潮濕試驗相似,首先在 試樣上劃一組交叉線,在試驗室35℃,飽和桶47℃,鹽水濃度為5%,PH值為6.5~7.2情 況下試驗100小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著力不良或腐蝕程度是否超過 0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方式可參照ASTM B117
亮 / 暗差△L
噴漆前需先做去油膜之處理以增加漆與金屬表面之附 著關係。
噴漆檢測要項
膜厚 硬度 附著力 抗污染測試 衝擊試驗 抗溶劑測試 耐磨耗測試 潮濕試驗 鹽霧試驗 光澤測試 色差測試
應檢測要項詳述
膜厚:
硬度
使用H硬度的鉛筆以 45° , 10公分來回20次劃烤漆表面,表面不能有破損,刮傷。
附著力
割劃 : 在塗裝面任擇 10m/m 寬度 , 用鋼刀以 1m/m 間隔上下左右割劃後 , 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之3M TAPE(# 600) 之膠帶黏在表面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言) (測試過之零件 勿再測試).
不割劃 : 用寬 20m/m 黏著 1050 ~ 1150g(400z)之 3M TAPE (# 600) 之膠帶黏在表面完全黏 貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測 面之面積而言).
抗污染測試(耐酒精試驗)
(95%之工業酒精 + 5% MEX) 用棉花壓力為500g 在表面來回 30 次 , 產品表面不可有變色 、 脫落等現象.
鹽霧試驗
為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試驗方式與潮濕試驗相似,首先在 試樣上劃一組交叉線,在試驗室35℃,飽和桶47℃,鹽水濃度為5%,PH值為6.5~7.2情 況下試驗100小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著力不良或腐蝕程度是否超過 0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方式可參照ASTM B117
亮 / 暗差△L
第十二章建筑塑料涂料和粘合剂PPT课件
![第十二章建筑塑料涂料和粘合剂PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/4d8eada658f5f61fb73666c0.png)
⑶固化剂与催化剂 固化剂能使线性分子形成网 状体型结构,从而使胶粘剂固化。加入催化剂是 为了加速高分子化合物的硬化过程。
⑷填料 可改善胶粘剂的性能(如提高强度、减 少收缩等)、并可降低胶粘剂成本。常用石棉粉 、石英粉、氧化铝粉、金属粉等。
胶粘剂必须具备下列条件:足够的流动性,保 证被粘物表面能充分浸润,不易老化,易调节粘 结性与硬化速度,胀缩变形小,粘结强度高。
塑料的主要缺点是:耐热性低,耐火性差,易 老化,刚度差。在建筑中使用时,应扬长避短, 充分发挥其优越性。
二.建筑塑料制品 1.塑料地板
与传统的地面材料相比具有以下特点: 质轻、优良的耐候性、防潮、防火、易清洗、耐磨、有
弹性、施工简便等特点。
(1)聚氯乙烯塑料地板 聚氯乙烯塑料由氯乙烯单体聚合而成,是建筑上常用的
胶面的壁纸,一般统称为塑料壁纸。以纸为基层,以
聚氯乙烯塑料薄膜为面层,经复合、印花、压花等工艺 制成。塑料壁纸大致可分为三大类,即普通壁纸(亦称 纸基塑料壁纸)、发泡壁纸、特种壁纸。每一类壁纸有 3~4个品种,每一品种又有若干种花色。(P131)
纺织物壁纸 天然材质的木浆壁纸
pvc壁纸
木浆壁纸
3.塑料门窗 塑料门窗是以聚氯乙烯、改性聚氯乙烯或其他树脂为主
目前常用的内墙涂料主要包括水溶性涂料、合成树脂乳 胶漆和溶剂型三类。
1.水溶性内墙涂料 水溶性内墙涂料价格便宜,但不耐水、不
耐碱,涂层受潮后容易剥落,属低档内墙涂 料。多为低档或临时住宅室内装修选用。常 用品种如聚乙烯醇内墙涂料、聚乙烯醇水玻 璃内墙涂料等。
2.合成树脂乳胶漆 合成树脂乳胶漆又称合成树脂乳液涂料,是一
要原料,轻质碳酸钙为填料,添加适量助剂和改性剂,经 双螺杆挤压机挤出成型形成各种截面的空腹门窗异型材, 再根据不同的品种规格选用不同截面异型材组装而成。因 塑料的变形大、刚度差,一般在空腔内加入木条或型钢, 以增加抗弯曲能力。 ⑴塑料门窗的特点
⑷填料 可改善胶粘剂的性能(如提高强度、减 少收缩等)、并可降低胶粘剂成本。常用石棉粉 、石英粉、氧化铝粉、金属粉等。
胶粘剂必须具备下列条件:足够的流动性,保 证被粘物表面能充分浸润,不易老化,易调节粘 结性与硬化速度,胀缩变形小,粘结强度高。
塑料的主要缺点是:耐热性低,耐火性差,易 老化,刚度差。在建筑中使用时,应扬长避短, 充分发挥其优越性。
二.建筑塑料制品 1.塑料地板
与传统的地面材料相比具有以下特点: 质轻、优良的耐候性、防潮、防火、易清洗、耐磨、有
弹性、施工简便等特点。
(1)聚氯乙烯塑料地板 聚氯乙烯塑料由氯乙烯单体聚合而成,是建筑上常用的
胶面的壁纸,一般统称为塑料壁纸。以纸为基层,以
聚氯乙烯塑料薄膜为面层,经复合、印花、压花等工艺 制成。塑料壁纸大致可分为三大类,即普通壁纸(亦称 纸基塑料壁纸)、发泡壁纸、特种壁纸。每一类壁纸有 3~4个品种,每一品种又有若干种花色。(P131)
纺织物壁纸 天然材质的木浆壁纸
pvc壁纸
木浆壁纸
3.塑料门窗 塑料门窗是以聚氯乙烯、改性聚氯乙烯或其他树脂为主
目前常用的内墙涂料主要包括水溶性涂料、合成树脂乳 胶漆和溶剂型三类。
1.水溶性内墙涂料 水溶性内墙涂料价格便宜,但不耐水、不
耐碱,涂层受潮后容易剥落,属低档内墙涂 料。多为低档或临时住宅室内装修选用。常 用品种如聚乙烯醇内墙涂料、聚乙烯醇水玻 璃内墙涂料等。
2.合成树脂乳胶漆 合成树脂乳胶漆又称合成树脂乳液涂料,是一
要原料,轻质碳酸钙为填料,添加适量助剂和改性剂,经 双螺杆挤压机挤出成型形成各种截面的空腹门窗异型材, 再根据不同的品种规格选用不同截面异型材组装而成。因 塑料的变形大、刚度差,一般在空腔内加入木条或型钢, 以增加抗弯曲能力。 ⑴塑料门窗的特点
《塑胶喷漆》课件
![《塑胶喷漆》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b86739acafaad1f34693daef5ef7ba0d4a736da7.png)
2 塑胶喷漆的未来发展趋势
随着技术的不断进步,塑胶喷漆的未来发展 趋势是更加环保、高效和智能化,以满足不 断变化的市场需求。
塑胶喷漆的案例分享
1 塑胶喷漆在汽车工业的应用
塑胶喷漆在汽车工业中被广泛应用,它可以为汽车外观提供各种颜色和效果,增加汽车 的吸引力。
2 塑胶喷漆在家居设计中的应用
塑胶喷漆也在家居设计中得到应用,它可以改变家具和装饰品的外观,使其更加美观和 时尚。
总结
1 塑胶喷漆的优缺点
塑胶喷漆具有较高的柔韧性和耐腐蚀性,但 也存在一些缺点,如对环境的污染和需要较 长的涂装时间。
2 塑胶喷漆涂装技巧ห้องสมุดไป่ตู้
塑胶喷漆涂装需要一些技巧,如喷漆的均匀性、喷漆的厚度控制等,这些技巧对最终的 涂装效果至关重要。
塑胶喷漆的注意事项
1 塑胶喷漆的安全注意事项
在进行塑胶喷漆时,必须注意安全事项,如戴适当的防护设备,保持通风良好等,以确 保工作环境安全。
2 塑胶喷漆的环保问题
塑胶喷漆会产生一些有害物质,对环境造成污染,因此需要采取相应的环保措施,如使 用环保的喷漆剂、回收废弃物等。
塑胶喷漆的基础知识
1 塑胶喷漆的原理
塑胶喷漆是一种将喷漆剂均匀涂布在塑胶表 面上的涂装方式,通过喷洒和空气压力控制 来实现。
2 塑胶喷漆的涂装方式
有多种方式可以进行塑胶喷漆,包括底漆涂 装、面漆涂装和清漆涂装,每种涂装方式都 有其特定的用途。
塑胶喷漆的技术要点
1 塑胶喷漆的处理方法
在进行塑胶喷漆时,需要注意处理塑胶表面的问题,如处理凹陷、填充裂纹等,以获得 理想的涂装效果。
《塑胶喷漆》PPT课件
这是一份关于塑胶喷漆的PPT课件,介绍了塑胶喷漆的概念及应用。通过本课 件,你将了解塑胶喷漆的定义、主要应用以及准备工作。
塑胶原料与油漆知识介绍29页PPT
![塑胶原料与油漆知识介绍29页PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/2b6b2598fe4733687f21aa49.png)
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
塑胶原料与油漆知识介绍
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
塑胶原料与油漆知识介绍
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
塑胶原料与油漆知识介绍29页PPT
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
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塑胶原料与油漆知识介绍
塑料定義與結構型態:
• 塑料是以高聚物(樹脂)為主要成份,添加增塑劑,填充劑, 潤滑劑,防紫外線劑,顏料等,經特定加工工藝形成的高分 子材料.※
聚合物分子的三種結構形式: 1.線型大分子 2.支鏈性大分子 3.體型大分子
聚合物的三種物理狀態 1.玻璃態:(結晶類為結晶態) 2.高彈態:分子鏈接分開,體積增加,但仍不能流動 3.粘流態:為塑膠可流動狀態.
70~120 60~100 80~120
油漆的定義與作用
➢涂料的定義:涂料是一種材料,可以采用不同的施工
• 4.成型收縮率計算: ※ S=(Lm-Ls)/Ls*100% Lm,Ls------模腔,塑件在室溫下單向尺寸.
原料之常用物性
一.物理性能: 1.比重 (g/cm3):原料單位體積之質量 2.吸水率 (%):塑料標准試樣在一定溫度的蒸餾水 中24h的含水比例.決定原料的干燥難易度. 3.模具收縮率(1/1000):原料之收縮特性.決定產品 與模具尺寸. 4.熔融指數(g/10min):原料在一定溫度與時間內之流 動量,衡量原料流動性之指標.
塑料分類:
• 按物理化學性能:※ 熱塑性塑料 例: ABS,PC,PVC,PE,PS 熱固性塑料 例: 酚醛塑料,環氧塑料
• 按用途: 通用塑料 工程塑料 特種塑料
例: PE,PVC,PS,酚醛塑料 例: ABS,PC,尼龍,耐熱環氧 例: 氟塑料,有機硅塑料
常用塑料名稱對照:
• 熱塑性塑料
ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物※
• 2.3增強塑料流動性=30%--70%普通塑料 流動性
• 3.影響流動性的因素 3.1溫度 原則: 料溫高,流動性增大. PS,PMMA,PA,PC受溫度影響大. PE,PP,POM,PVC 受溫度影響小.
• 3.2壓力 壓力增大,剪切明顯,表觀粘度增大,流動性增大. POM,PE,PP,ABS,PMMA“剪切變稀”現象,成 型宜採取“低溫高壓”改善流動.
樹脂的成型溫度與乾燥溫度
樹脂名稱
Байду номын сангаас
. P. S (聚苯乙烯)
AS 樹脂
ABS 樹脂
PMMA(壓克力)
尼龍 6 PA
尼龍 66
PE ( 劇乙烯)
PP ( 聚丙烯)
氯化乙烯
硬質 軟質
PC (聚碳酸酯 POM (聚乙縮酯)
PPO NORY1
料管溫度(°C)
180~260 180~240 180~260 180~240 235~280 250~300 180~280 180~280 165~200 150~200 250~320 175~210 240~315
主要從產品的使用環境來考量(高溫能力)
2.阻燃性:即原料的難燃性.也稱防火等級.
UL94: HB,V-0,V-1,V-2,V-3,V-4,V-5. 3.線膨脹系數(1/0C)
4.UL長期使用溫度(含沖擊)
四.電氣性能
介電常數 五.光學性能
體積電阻
透光率 霧度
原料之檢驗項目與方法
一.原料檢驗等級分類: 按原料檢驗之難易度與要求,可分為一級, 二級,三級檢驗
二.機械性能 1.拉伸強度(Mpa): 材料單向承受的最大位伸力.
2.變曲強度(Mpa): 材料在變曲負荷作用下破裂或 達到規定撓度時能承受的最大應力. 3.沖擊強度(J/m): 材料承受沖擊負荷的最大能力. 4.硬度(R):材料試樣之表面硬度.
三.熱性能
1.熱變形溫度(0C):樣准試樣在一定等速升溫的傳熱介 質(硅油)中,受一定靜變曲負荷(0.45/1.8Mpa)下變形達 到規定值的溫度.
降解是塑料主要變異特性: 1.定義:聚合物在熱/力/水/氧/輻射等外界因素的作用 下,或在成型過程中發生的塑膠變異的化學過程. 2.種類與形式: A.熱降解:由于溫度過高造成.塑膠特性改變. B.力降解:由外力作用造成分子鏈斷裂.其相對分子量 會減小. C.氧化降解:發生氧化反應造成,分子結構改變. D.水降解:聚合物中親水基團發生反應.改變塑膠特性
• 3.3模具 澆注系統形式,尺寸,布置. 冷卻系統設計. 流道阻力.
• 二.收縮性 1.定義: 塑件自模腔中取出冷卻至室溫后,其尺寸縮小的 性能. 2.形式: 線尺寸收縮 方向性收縮
• 后收縮/后處理收縮
• 3.影響收縮的因素: 塑料品種的不同,其成型收縮值不同. 塑件形狀,尺寸,壁厚,有無嵌件的影響. 模具的影響. 成型條件的影響.
二.各等級之檢驗內容: 一級:重在目視,檢查包裝方式/數量/進檢報告/進檢 色板,并作批次記錄. 二級: 色差測試 藍黑點壓片測試 MI 三級: 比重 沖擊強度 拉伸強度 變曲強度
三.各等級之檢驗頻率: 一級/二級: 每批. 三級:可定議隔批次檢,如5n+1.
四.測試儀器: 1.一級檢驗不用儀器. 2.二/三級檢驗.見附件.
塑料成型特性:※
• 一.流動性 1.定義: 塑料在一定的溫度與壓力下填充 模腔的能力. 2.流動性的判定: 2.1熱固性塑料------拉西格數值 注射成型塑料拉西格數值>200mm 壓注成型塑料拉西格數值>150mm
• 2.2熱塑性塑料------樹脂分子量及其分布, 熔體流動指數(MFI),表觀粘度,阿基米德 螺旋線長度 流動性好:PE,PP,PS,PA,CA 流動性較好: PMMA,ABS,AS,HIPS 流動性差: PC,PVC,聚苯醚
預備乾燥
溫 度(°C)
時 間(H)
75~80
1~1.5以上
75~85
2~4以上
80~100
2~4以上
70~100
2~6以上
80~100
2~10以上
80~100
2~10以上
不要
不要
80~120
1 以上
50~80
1 以上
120 80~90
4~10 2~4 以上
85~120
2~4 以上
模型溫度(°C)
40~80 40~80 40~80 50~100 60~100 60~120 20~50 20~50
HDPE
高密度聚乙烯
LDPE
低密度聚乙烯
MDPE
中密度聚乙烯
HIPS
高沖擊強度聚苯乙烯※
PA
尼龍※
PC
聚碳酸酯※
• PE PMMA POM PP PPC
聚乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯※ 聚甲醛 聚丙烯 氯化聚丙烯
塑料溫度特性:
時 間
Tg:玻璃化溫度
溫度
Tg
Tm Td
Tm:熔化溫度 Td:分解溫度
塑料的變異特性:
塑料定義與結構型態:
• 塑料是以高聚物(樹脂)為主要成份,添加增塑劑,填充劑, 潤滑劑,防紫外線劑,顏料等,經特定加工工藝形成的高分 子材料.※
聚合物分子的三種結構形式: 1.線型大分子 2.支鏈性大分子 3.體型大分子
聚合物的三種物理狀態 1.玻璃態:(結晶類為結晶態) 2.高彈態:分子鏈接分開,體積增加,但仍不能流動 3.粘流態:為塑膠可流動狀態.
70~120 60~100 80~120
油漆的定義與作用
➢涂料的定義:涂料是一種材料,可以采用不同的施工
• 4.成型收縮率計算: ※ S=(Lm-Ls)/Ls*100% Lm,Ls------模腔,塑件在室溫下單向尺寸.
原料之常用物性
一.物理性能: 1.比重 (g/cm3):原料單位體積之質量 2.吸水率 (%):塑料標准試樣在一定溫度的蒸餾水 中24h的含水比例.決定原料的干燥難易度. 3.模具收縮率(1/1000):原料之收縮特性.決定產品 與模具尺寸. 4.熔融指數(g/10min):原料在一定溫度與時間內之流 動量,衡量原料流動性之指標.
塑料分類:
• 按物理化學性能:※ 熱塑性塑料 例: ABS,PC,PVC,PE,PS 熱固性塑料 例: 酚醛塑料,環氧塑料
• 按用途: 通用塑料 工程塑料 特種塑料
例: PE,PVC,PS,酚醛塑料 例: ABS,PC,尼龍,耐熱環氧 例: 氟塑料,有機硅塑料
常用塑料名稱對照:
• 熱塑性塑料
ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物※
• 2.3增強塑料流動性=30%--70%普通塑料 流動性
• 3.影響流動性的因素 3.1溫度 原則: 料溫高,流動性增大. PS,PMMA,PA,PC受溫度影響大. PE,PP,POM,PVC 受溫度影響小.
• 3.2壓力 壓力增大,剪切明顯,表觀粘度增大,流動性增大. POM,PE,PP,ABS,PMMA“剪切變稀”現象,成 型宜採取“低溫高壓”改善流動.
樹脂的成型溫度與乾燥溫度
樹脂名稱
Байду номын сангаас
. P. S (聚苯乙烯)
AS 樹脂
ABS 樹脂
PMMA(壓克力)
尼龍 6 PA
尼龍 66
PE ( 劇乙烯)
PP ( 聚丙烯)
氯化乙烯
硬質 軟質
PC (聚碳酸酯 POM (聚乙縮酯)
PPO NORY1
料管溫度(°C)
180~260 180~240 180~260 180~240 235~280 250~300 180~280 180~280 165~200 150~200 250~320 175~210 240~315
主要從產品的使用環境來考量(高溫能力)
2.阻燃性:即原料的難燃性.也稱防火等級.
UL94: HB,V-0,V-1,V-2,V-3,V-4,V-5. 3.線膨脹系數(1/0C)
4.UL長期使用溫度(含沖擊)
四.電氣性能
介電常數 五.光學性能
體積電阻
透光率 霧度
原料之檢驗項目與方法
一.原料檢驗等級分類: 按原料檢驗之難易度與要求,可分為一級, 二級,三級檢驗
二.機械性能 1.拉伸強度(Mpa): 材料單向承受的最大位伸力.
2.變曲強度(Mpa): 材料在變曲負荷作用下破裂或 達到規定撓度時能承受的最大應力. 3.沖擊強度(J/m): 材料承受沖擊負荷的最大能力. 4.硬度(R):材料試樣之表面硬度.
三.熱性能
1.熱變形溫度(0C):樣准試樣在一定等速升溫的傳熱介 質(硅油)中,受一定靜變曲負荷(0.45/1.8Mpa)下變形達 到規定值的溫度.
降解是塑料主要變異特性: 1.定義:聚合物在熱/力/水/氧/輻射等外界因素的作用 下,或在成型過程中發生的塑膠變異的化學過程. 2.種類與形式: A.熱降解:由于溫度過高造成.塑膠特性改變. B.力降解:由外力作用造成分子鏈斷裂.其相對分子量 會減小. C.氧化降解:發生氧化反應造成,分子結構改變. D.水降解:聚合物中親水基團發生反應.改變塑膠特性
• 3.3模具 澆注系統形式,尺寸,布置. 冷卻系統設計. 流道阻力.
• 二.收縮性 1.定義: 塑件自模腔中取出冷卻至室溫后,其尺寸縮小的 性能. 2.形式: 線尺寸收縮 方向性收縮
• 后收縮/后處理收縮
• 3.影響收縮的因素: 塑料品種的不同,其成型收縮值不同. 塑件形狀,尺寸,壁厚,有無嵌件的影響. 模具的影響. 成型條件的影響.
二.各等級之檢驗內容: 一級:重在目視,檢查包裝方式/數量/進檢報告/進檢 色板,并作批次記錄. 二級: 色差測試 藍黑點壓片測試 MI 三級: 比重 沖擊強度 拉伸強度 變曲強度
三.各等級之檢驗頻率: 一級/二級: 每批. 三級:可定議隔批次檢,如5n+1.
四.測試儀器: 1.一級檢驗不用儀器. 2.二/三級檢驗.見附件.
塑料成型特性:※
• 一.流動性 1.定義: 塑料在一定的溫度與壓力下填充 模腔的能力. 2.流動性的判定: 2.1熱固性塑料------拉西格數值 注射成型塑料拉西格數值>200mm 壓注成型塑料拉西格數值>150mm
• 2.2熱塑性塑料------樹脂分子量及其分布, 熔體流動指數(MFI),表觀粘度,阿基米德 螺旋線長度 流動性好:PE,PP,PS,PA,CA 流動性較好: PMMA,ABS,AS,HIPS 流動性差: PC,PVC,聚苯醚
預備乾燥
溫 度(°C)
時 間(H)
75~80
1~1.5以上
75~85
2~4以上
80~100
2~4以上
70~100
2~6以上
80~100
2~10以上
80~100
2~10以上
不要
不要
80~120
1 以上
50~80
1 以上
120 80~90
4~10 2~4 以上
85~120
2~4 以上
模型溫度(°C)
40~80 40~80 40~80 50~100 60~100 60~120 20~50 20~50
HDPE
高密度聚乙烯
LDPE
低密度聚乙烯
MDPE
中密度聚乙烯
HIPS
高沖擊強度聚苯乙烯※
PA
尼龍※
PC
聚碳酸酯※
• PE PMMA POM PP PPC
聚乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯※ 聚甲醛 聚丙烯 氯化聚丙烯
塑料溫度特性:
時 間
Tg:玻璃化溫度
溫度
Tg
Tm Td
Tm:熔化溫度 Td:分解溫度
塑料的變異特性: