瓦锡兰智能柴油机简介

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升程适当减少,气缸压力适当提高。保证柴油机运行的经济性。
按负荷大小控制气缸套冷却:部分负荷时冷却水系统部分被旁通,保持运 行中气缸套表面温度在露点以上,避免低负荷时缸套材料出现低温腐蚀。 按负荷控制气缸滑油系统:使运行的发动机可根据负荷和运行状态获得最 佳供油率。
3)结构上的区别:
取 消
取消了传统的RTA 型机的以下部件:废气阀驱动装置(VEC Device)、燃油泵 (fuel pump); 凸轮轴(camshaft); 换向伺服马达(reversing servomotor);燃油连接 (fuel linkage):燃油管路修改;伺服电机(actuator);燃油喷射时间控制的VIT 装置; 起动空气分配器(start airdistribution);凸轮轴驱动(camshaft drive)。
取 消
取代的装置
取代装置
取代的装置如下:1)Common Rail 装置,用来建立燃油压力;2)WECS-9500 控制系统;3)伺服油系统(servo oil system):控制排气阀的操作;4)容积喷射控 制单元(Volumetric Injection Control Unit ):控制燃油的流量和喷射时间;5) 燃油供给单元(supply unit )取代原有的燃油泵,提供高压燃油和伺服油。
轮机员还可以通过主机的反馈信息,利用WECS 的辅助单元对FQS 和VIT 进行重新设定。同时,WECS-9500 也可以按照预设的曲线对不同负荷下的燃油 喷射量, 喷油时间进行自动控制。 RT-flex 的气缸的喷油器有3 个,低负荷运行时,WECS-9500 控制系统可以 关闭其中的1 个或2 个喷油阀,减少喷油量,从而可以达到省油,减少废气排放 的目的,同时还可以达到良好的低负荷运行特性。
2、 排气阀控制系统
SULZER RT-FLEX智能柴油机排 气阀控制原理图
工作过程:排气阀是由伺服油来驱动的,主机运行时,曲轴旋转带动伺服 油泵加压伺服油,伺服油的压力大小由WECS-9500 系统根据主机的负荷来决 定,主机的负荷大,伺服油的压力也高,加压后的伺服油再去驱动排气阀伺 服油单元,去打开或关闭废气阀。排气阀的打开和关闭时间(VEO、VEC)是 按照WECS-9500 系统的内部设定的曲线根据主机的转速自动调节。
上\下两层人字形注油孔
根据柴油机负荷的大小, 来自WECS9500的信号, 用于控制注油量的大小, 低负荷时适当减少,高负 荷是逐渐增加.
气缸注油器
5、WECS9500控制系统
位于集控室内的其他控制设备
Sulzer RT-flex 机本身具有一 套WECS-9500主机管理系统, 它与主机遥控并不一样,它的 主要作用: 1)是对Common Rail 的燃油 压力、伺服油压力进行控制, 2)与主机、气缸相关的功能的 管理,其中包括主机的状态检 测,一些参数的调整,来控制 气缸的喷油时间、喷油量、排 气时间,使主机工作在一种非 常良好的工作状态,燃油的燃 烧更加充分, 3)另外,该系统还是主机与外 界通信的窗口。
用于准确测量曲轴的位 置, 然后反馈信号给
WECS-9500 系统,便于 对喷油和排气的正时进行
控制。
WECS9500 的辅助控制单元(WECS assistant)
安装的操作软件为FlexView Software(version 3.2
安装在集控室, 该单元包括一台计算机和一台MAPEX-CR 的控制装置。 主要作用:1)是显示主机的状态及报警,例如每个气缸的燃油、排气正时,每个气缸转 速等状态的显示,2)以及对主机的一些参数进行设定,例如,修改VIT,FQS等的参数, 改变喷油的起始角度,排气阀的关闭角度等。
瓦锡兰智能柴油机简介
2)电喷共轨智能柴油机的结构特点
电控型柴油机也称为智能型柴油机,即将电子设备及软件应用于船用柴油 机并成为其重要部分的新型柴油机。 主要是应用了电控技术,通过控制燃油喷射正时、喷油量、喷射速率、压 力以及进、排气阀正时,能够有效地实现柴油机在各种负荷下的性能最优化, 从而达到在满足最新排放要求下,提高其经济性、可靠性、操纵灵活性和延 长使用寿命。 采用了VEC装置,通过电子控制装置改变气阀正时,低负荷运行时使气阀
3、起动空气系统
来自WECS95000起动 控制信号
气缸起动阀
主空气阀
工作过程:在起动过程中, WECS95000气缸控制单元送出起动控 制信号,按照既定的起动曲线或程序使曲轴平稳的慢转地起动运转, 这样既可以节省起动空气,又可以达到良好的低转速运行特性。
4、气缸润滑油系统
气缸油用于润滑气阀导杆
RT-Flex engine 与RTA engine的结构比较图
三、Sulzer RT-Flex 的重要部件的结构 1、燃油系统
SULຫໍສະໝຸດ BaiduER RT-FLEX智能柴油机共轨电喷系统图
工作过程:主机通过曲轴的旋转为燃油泵加压,使燃油压力达到1000Bar,接着 燃油被送到Common Rail 的管路里,再通过Common Rail里的容积喷射控制单 元对燃油喷射进行控制。该控制单元由200Bar 的伺服油驱动,而伺服油的触发 信号来自于WECS-9500 的气缸控制单元,气缸控制单元通过曲轴角度传感器测 得曲轴位置和负荷,进行判断、计算。同时,考虑传动机械的延时,然后选择 最佳时机进行燃油的喷射(最佳喷油正时、喷油量、使用喷油器数量)。
WECS-9500 系统设备组成
1)公共电子控制单元
(Com-EU) 它包括两个主控制模
块MC M,互为备用, 和选择模块ASM。 它的主要作用: ➢ 对油路的油压,主起 动空气阀进行控制; ➢ 与其它系统通信、对 内部信号进行监测和 传输。
控制喷油的正时和使用个数
2)气缸电子控制单 元(Cyl-EU)
每个气缸配备一个 该控制单元,安装在 Common Rail 平台 的下部; 主要作用:它可以 对气缸的起动空气提 供、燃油喷射、排气 阀的开闭在时间和数 量上进行控制,即 VIT、VEO、VEC 等功能的控制。
由皮带传动,装于自由端 的曲轴转角传感器
曲轴角度传感器 (Crank Angle Sensor )
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