1#平房仓墙体砌筑施工方案

承德军粮应急供应仓储设施改造翻建项目（一期）-1#平房仓

砖

墙

砌

体

施

工

方

案

编制人：职务（职称）

审核人：职务（职称）

审批人：职务（职称）

施工单位：承德名城建设集团有限公司

编制日期：2016-10-30本工程为主体为排架结构，钢筋混凝土条形基础，建筑面积1699.50㎡，基础为MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，地上1.5m为MU10多孔砖，M10混合砂浆砌筑，1.5m 以上为MU10多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，墙体厚度为500（局部620）mm。

一、施工准备

1、技术准备

1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。

3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2、材料要求

1）多孔砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。

2）多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。

3）水泥；采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。

4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。

5）其他材料

（1）Ø6.5墙体拉结钢筋。

（2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。

3、作业条件

（1）砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

（2）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。

（3）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。

4、砂浆的拌制及使用

1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥±2%；石灰膏和细骨料±5%

2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。

3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。

二、施工组织及人员准备

1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；

2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；

3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。

4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。

三、施工工艺

1、多孔砖墙施工要点

工艺流程:

放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底（砂浆拌制）→砌筑→质量验收

1）、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌体应上下对缝，内外搭砌。组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。

2)、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。

3)、多孔砖砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

4）、抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

5) 、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

6)、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

7)、门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用实心砖来补砌，配砖位于砖墙外角。

8) 、构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设Ø6.5拉结钢筋，3m以下墙体设4道，3m以上墙体设3道。马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

9) 、多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

10)多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。

11）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

2、构造柱施工

1) 设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。在每层砖墙砌好后，立即支设构造柱模板。构造柱模板采用竹胶合板和木方。支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。

2)在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构造柱底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭洞眼。且所有外墙不得预留脚手架眼，避免后期雨水顺孔洞向墙内渗漏，造成粮食发霉。

3）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的 1.25 倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。

4）构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆都必须密实饱满。构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为20 mm ，且不小于15 mm 。

5）构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的允偏差见表3-1。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。